Automatinis palečių kroviklis / Automatinis palečių formavimas

Kolbus PL 770

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, de-001 Bwedpfx Asyxqvgem Ijl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Bjdpjrq D Niofx Am Iewl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Ref. No.: 10565 Manufacturer: TOYODA Model: FH 630 SX Year of manufacture: 2011 Control type: CNC control Control system: Fanuc 31i - A Location: Halberstadt Country of origin: Japan Serial No.: NS3XXXX X travel: 1000 mm Y travel: 800 mm Z travel: 850 mm B-axis: 360° Distance spindle/table: 200 - 1050 mm Max. workpiece weight: 800 kg Max. tool weight: 27 kg Max. tool length: 545 mm Max. tool diameter: Ø120 mm Max. workpiece size (LxWxH): Ø1000 x 1000 mm Tool holder: BT-50 Tool magazine capacity: 60 pcs. Spindle speed: 6000 rpm Rapid traverse X/Y/Z: 60 m/min Tool to tool change: 2.4 sec Machine length: 7000 mm Machine width: 3500 mm Machine weight approx.: 20.1 t Pallet height: 1200 mm Positioning accuracy (X, Y, Z axes): ±0.003 mm Repeatability (X, Y, Z axes): ±0.0015 mm Pallet load: 800 kg Axial: 14700 N Additional information: - Cutting feed (identical for X, Y, and Z axes): 0.001 - 30 m/min - Distance between spindle center and upper edge of the area: 100mm - 900mm - Table size range: 630 mm - Sub-table positioning: 1° - Rotary table positioning: 0.001° - Tools used: SK 50 - Operating oil: 53 l Bwodpoxvw I Iofx Am Iel - Slideway lubrication / spindle head lubrication: 3.0 l - Coolant for spindle & ballscrew head: 37 l Machine can be inspected under power by prior arrangement.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, 10564 Bwsdpfx Amoxvw Ize Iel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Bwsdpfxovgvb Es Am Ijl Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jarak pergerakan sumbu X: 1.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 700 mm, jarak gerak sumbu Z: 740 mm, produsen pengendali: Fanuc, model controller: Series 0i-MF Plus, diameter benda kerja (maks.): 800 mm, tinggi total: 3.435 mm, panjang total: 5.575 mm, lebar total: 4.621 mm, berat keseluruhan: 18.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Victor Vcenter-AX800II CNC 5-Axis Vertical Machining Center Bwjdpoygw E Njfx Am Ijl CNC Control: Fanuc Series 0i - MF Plus Table Diameter: Ø 800 mm Number of Pallets: 1 Max. Workpiece Diameter x Height: Ø 1200 x 300 mm Travel Range X-Y-Z Axis: 1600 x 700 x 400/740 mm C-Axis (Table Rotation): 360° B-Axis Travel: -11 / +30° Spindle Speed: 15,000 rpm Spindle Taper: Big Plus BT40 Spindle Motor: 18.5/15 kW Tool Magazine Capacity: 60 If you have any questions about this machine, please do not hesitate to contact us by phone or email. Feel free to browse our other listings for a complete overview of our inventory.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO128, Used Krones Contiform S14 Stretch Blow Moulding Machine Bedpfx Amex H Tgdj Iswl This pre-owned Krones Contiform S14 blow moulder is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used filling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across different formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L formats and a maximum container height of 320 mm, making it a highly versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Bottle material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Working table height: 1470 mm Type: Rotary Conveyance type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz with 3 PH + N ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points permit safe operations during production and changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces container scuffing. Integration with Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects to preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors feeding filling, labelling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle formats, including 1.5L and other common sizes used in water and soft drink production.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Horizon BQ-270V Bwodpfx Asyv Dmgjm Ijl tahun 2017 Ukuran penjilidan min.: 135 x 105 mm Ukuran penjilidan maks.: 320 x 320 mm Ketebalan penjilidan hingga 50 mm Tinggi tumpukan sampul hingga 70 mm Kapasitas produksi hingga 500 siklus/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. A tilting device is used to unload preforms from a container into the preform feed hopper. From there, the preforms are conveyed via an ascending belt with electronically controlled speed and are delivered, via chute and loading starwheel, in a uniform orientation to the blow molding machine. The shape and size of the preforms are checked and defective preforms are ejected before they are fed to the heating ovens by a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated with infrared lamps. For a symmetrical heat distribution, the preforms are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surface. Finally, preform temperatures are checked with an optical pyrometer. Grippers handle the loading and unloading of preforms to/from the blowing carousel. The blowing unit uses 'crocodile molds', where stretching along the longitudinal axis is assisted by a stretching rod. The preforms are then blow-molded into PET bottles. The stretch-blown bottles are removed from the cavities by grippers and conveyed to the discharge station. Machine (additional): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Number of bottles discharged per stop: 202 Blowing pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water: 4 bar Compressed air: 360 Nm3/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feed hopper with tilting device for containers, ascending belt conveyor for preforms, preform inspection, heating ovens, blowing carousel, bottle discharge station, screen-based visualization Weight: 16,700 kg Bwodjxyktlepfx Am Iol

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, es-en Bjdpfxoyc Nhbj Am Iewl