Mesin pelabelan

Kosme EXTRA HOT MELT- 8T-S1-E1/504

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 602 | PET BOTTLING LINE 12,000 BPH Speed: 12,000 BPH Blow Molder: SIPA Year: 2009 Number of cavities: 8 Preform elevator Preform orientator Chiller Bottle formats: 0.5 L - 1 L - 1.5 L Monobloc: TETRA PLAST RFA-40 Year: 1995 Ffjdpfxetqfcgj Adgot Filling type: Aseptic Cap type: 38mm pre-threaded plastic Cap elevator Bottle dryer: EUROPOOL Year: 2007 Type: Air knife Labeler: KRONES Type: Roll-feed Sleeving machine: CLEVER 2019 With steam tunnel Bottle rejection system Dryer: FMT Year: 2011 Type: Air knife Shrink wrapper: SMI Year: 2009 Handle applicator: TWIN PACK Year: 2000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Overview This blow molding machine was built in 1992 by the French manufacturer Sidel. It has a production capacity of up to 4,000 bottles per hour. Technical Details Output: 4,000 bph Fsdpjnpbhvofx Adgjft 4 cavities Scope of delivery Blow molding machine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Two mold types for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Labelling system for round and square canisters Fodou Ia E Ispfx Adgeft Stainless steel frame 170 mm wide slat chain conveyor (optionally available in wider versions) Standard label width 140 mm or 190 mm, optionally up to 260 mm Label length 300 mm, optionally extendable Dispensing speed up to 30 m/min; optionally up to 50 m/min Product diameter (following technical review) from 20 mm to 170 mm, other sizes available on request Touch-screen display with memory function Label dispenser with three-dimensional adjustment Product spacing with dual side belts Product orientation for square bottles Top belt guidance for square and oval products Additional labelling options such as lid labelling, seal labelling, base labelling, etc.

Kondisi: baru, Fully automatic palletizing system HYDRA+ cobot palletizer: 👉 Up to 20 kg payload (optionally 25 kg) and 👉 Up to 2 m palletizing height → Robot base and control elements → Pallet frame for 2 Euro pallets → FJM vacuum gripper for packages, customized to your requirements → Innovative palletizing software → Palletizing system, firmware, and software at the latest version → Individual configuration according to customer requirements Depending on customer requirements, we offer various configurations of our palletizing system. Fsdji Emapopfx Adgsft 💶 For detailed price information regarding the Cobot palletizing system with 20 kg payload, please refer to the comprehensive price package (see attached PDF-German 👉 8136716.pdf) The palletizing system includes: → Collaborative robot DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 for 20 kg payload, optionally extendable to 25 kg payload with DOOSAN ❗ For logistical reasons, delivery is limited to the DACH regions and countries adjacent to Austria. HYDRA cobot palletizer by FJ Mayer GmbH Developed and programmed by Franz Josef Mayer GmbH Austria. ©Franz Josef Mayer GmbH 2021

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 15.000 h, Tahap kompresor Atlas Copco setelah direkondisi. Ffjdemzbdwjpfx Adgot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, IT001 Fedpfjxl R Uaex Adgeft

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat operasi: 14.500 kg, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10.800 h, nomor mesin/kendaraan: DCH145R6NEE6E1274, Perlengkapan: hidrolika gripper, kabin, Excavator ekor pendek dengan penjepit kayu. Terdapat kelengkapan untuk pemasangan bucket, namun bucket tidak tersedia. Silakan hubungi melalui email. Saya akan membalas dengan pasti. Jika Anda meninggalkan nomor telepon, saya akan menelepon kembali. Fodpfx Adswdgx Usgeft

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, The BTS-MF200MK is the ideal multi-chamber baler for compacting your loose cardboard and film waste into bales of up to 200 kg. Different materials can be collected in two or more adjacent pressing chambers; once a chamber is full, the movable press head is rolled over and the material is compacted. By compressing these waste/recyclable materials, you achieve a volume reduction of up to 90%, significantly reduce your disposal costs, and return the material to the recycling loop in a proper manner. Pressing force: 16 tonnes Bale weight: up to 200 kg (depending on material) Bale size: 1000 H (var.) x 1100 W x 800 D mm Machine dimensions: 2506 H x 3260 W x 1269 D mm Machine weight: 1400 kg Transport height: 2506 mm Feed opening: 1100 W x 800 H mm Pressing time: 34 seconds Motor: 2.2 kW / 16 Amp Power supply: 220 - 240 V (1 phase) Noise level: 68 dB User-friendly lever operation Bale ejector for easy removal Retainer claws to reduce material spring-back Short handling times as one chamber always remains available for loading Strapping band holder Ffjdpfx Aovugz Ejdgst A quality product 'Made in Europe' Suitable for compacting: Cardboard Film Big Bags Clothing Light packaging materials Additional options: Annual maintenance with UVV inspection Machine color per RAL PLC control with automatic press cycle, bale-ready indicator and E-stop with key Additional press chambers (up to 6 total) Strapping bands Power supply 380 - 400 V (3 phases) Double-chamber baler, baler, paper baler, waste paper baler, cardboard baler, cardboard box baler, film baler, paper bale press, waste baler, waste compactor, recycling press, refuse compactor, waste press, residual waste press

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SET MESIN TIUP LINEAR PET dengan peralatan tambahan AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Kecepatan: 1,5L - 6000 Rongga: 4 Format: 0,1 - 3,0L PERALATAN PENDUKUNG 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor Tekanan Rendah - SHAMAL 45kW 3. Kompresor Tekanan Tinggi - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Pengering Udara 5. Tangki Penampung - Tekanan Rendah - MAX 16 Bar 6. Tangki Penampung - Tekanan Tinggi - MAX 45 Bar Ffedpfx Ajquuvrjdget

Kondisi: bekas, Gebrauchte Sirupküche mit Alfa Laval Pasteurisierer Diese gebrauchte Sirupküche ist eine komplette Prozessanlage zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Sie wurde für den Einsatz vor einem Premix und einer isobarischen Füllmaschine konzipiert und unterstützt effiziente industrielle Abfüllabläufe in einer gebrauchten Abfülllinie. Die Anlage ist ideal für Produktionsumgebungen, in denen zuverlässiges Zuckerauflösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, der Karbonisierung und dem Abfüllen erforderlich sind. Das System umfasst die vollständige Prozessfolge der Sirupherstellung: Herstellung von Einfachsirup aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein spezieller Pasteur hält die Produktstabilität aufrecht, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen, wiederholbaren Prozessablauf gewährleisten. Diese Sirupküche eignet sich hervorragend für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich nahtlos in Premix-Anlagen integrieren, die CO₂ unmittelbar vor der Füllmaschine zufügen. Anlagenlayout und Komponentenauswahl machen sie zur praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien im Getränkesektor. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Zuckerauflöser: AICMA - Pasteur: Alfa Laval - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 l Cavalzani Fodpfx Adjxywg Segoft - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 l Bertuzzi - Mischer und Pumpen: enthalten für Zirkulation, Transfer und Mischung - Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Ausführung: Prozessausrüstung aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähige Konstruktion für hygienische Reinigung vor Ort Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Sirupküche ist mit einem zentralen Bedienpanel mit analogen/digitalen Schaltern zur Prozesssteuerung ausgestattet. Damit können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und Transferprozesse überwachen. Dosierung erfolgt mittels präziser Pump- und Durchflussregelung für hohe Rezeptgenauigkeit. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Anlagenkonfiguration eignet sich für die Integration in die Fertigungsautomatisierung mit transparenter Bedienoberfläche, die Umrüstungen und Routinetätigkeiten vereinfacht und einen sicheren sowie zuverlässigen Betrieb unterstützt. Produktionslinien-Integrationsmöglichkeiten Diese Prozessanlage gibt den fertigen Sirup an eine Premix-Einheit ab, wo er mit behandeltem Wasser und CO₂ direkt vor der isobarischen Füllmaschine vermischt wird. Eine Inline-Integration mit bestehenden Getränkefertigungs- und Verpackungssystemen ist problemlos möglich. Sie ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen im Downstream-Bereich. Rezeptgesteuerter Betrieb unterstützt Mehrsortenportfolios, und Transferanschlüsse ermöglichen einen unkomplizierten Anschluss an vorgelagerte Wasseraufbereitung sowie an nachgelagerte Premix- und Abfülltechnik.