Mesin Pemotong Sabuk Kronen GS10

Kronen GS10

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat untuk memotong sayuran, buah-buahan, daging, dan keju. Mesin terbuat dari baja tahan karat dan memotong produk menjadi dadu, irisan, dan strip. Dengan menggunakan pisau khusus, dapat diperoleh efek daging suwir. Kecepatan sabuk yang dikendalikan oleh inverter frekuensi memungkinkan pemotongan mudah bahkan untuk produk yang lembut tanpa merusak strukturnya. Ffedpjykt Hksfx Aagew

Kondisi: hampir baru (bekas), Eillert C25 H Kartoffelrumbler Fsdpjhpqykjfx Aagsfw Edelstahl, 25 kg Kapazität, geeignet für Kartoffeln, Karotten und anderes Wurzelgemüse, 3-Phasen-Anschluss

Kondisi: sangat baik (bekas), Homogenizer tekanan tinggi Gaulin MC7, satu tahap. Kapasitas 3000 l/jam, 210 bar. Fjdpfx Aaswf Iv Regofw Motor listrik 22kW. Diameter piston 43,44 mm. Kondisi sangat bagus.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Filler block, manufacturer: BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, capacity: 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crowner and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used on 0.33 l longneck and 0.5 l NRW bottles, machine direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of construction: 1994. Ffjdpfx Aen D Hm Sjagjw Dimensions: Length: 4,000 mm, Width: 2,700 mm, Height: 2,800 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Bottling line for beer Speed: 2,000 Bph Line consists of: BORELLI monobloc Year: 2014 Operating direction: clockwise 12-clamp rinser Nozzle type: fixed Number of treatments: water and inert gas 16-valve filler Filling type: isobaric Pre-evacuation Degassing Single-head crown capper Cap size: 26 mm TEKNINOX pasteurization tunnel Year: 2014 Pasteurization temperatures: pre-pasteurization and pasteurization managed by PLC ENOS labeller Year: 2014 Label type: linear, 2 stations Application types: Label and back-label on the same roll Neck label SIAT carton sealer Year: 2014 Tape type: top and bottom Ffodpfxsv Hrcxo Aagjw PARMAMET cluster packer Year: 2007 Format: 33x3 Safety guards CONVEYORS NOT INCLUDED Code: NP 578

Kondisi: hampir baru (bekas), Eillert C25 H Kartoffelschälmaschine Seriennummer: 4149308 Ffsdpfohpqqmex Aagsw Edelstahl, 25 kg Fassungsvermögen, geeignet für Kartoffeln, Karotten und anderes Wurzelgemüse, 3-Phasen-Anschluss

Kondisi: bekas, Machine (add-on): Years of manufacture: 1991 - 1995 Capacity: 50,000 bottles/hour Ffsdpfx Aovcqr Dsagjw Formats: 0.33 l LongNeck and 0.5 l NRW bottles; neck, front, body, and back labels; suitable for beer and Euro pallets Equipment: Decorker, bottle unpacker, bottle washer, empty bottle inspector, bottle filler and capper, fill level inspection, labeller, date coder, label inspection, crown cap inspection, bottle packer, full crate inspection, bottle and crate conveyor system

Kondisi: belum diuji (bekas), Yogurt and cheese filling machine Filling in 5 rows Fodpfx Aaevr Hngjgsfw The machine has been properly dismantled

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 35.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The line includes depalletizing, can washing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) uptake Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (dependent on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year of manufacture: 2010, commissioning: 2011) Ffjdpsyhbpzofx Aagew CIP system, three tanks (year of manufacture: 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture: 2011) Nagema mixer (year of manufacture: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture: 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture: 2009, commissioning: 2011) Two can washers, adapted for 250 ml (year of manufacture: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture: 2015) Stratec fill level control for cans (year of manufacture: 2000) Victor can printer / coder (year of manufacture: 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture: 1993) Keber palletizer (year of manufacture: 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture: 2011) Complete conveyor system to connect all machines + two can accumulation turntables (year of manufacture: 2011) Thermal sleeve labeling line for blank cans (year of manufacture: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec fill level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure smooth flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation are available on request. Integration Options into the Production Line Upstream Section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted to the 250 ml format...

Kondisi: bekas, Gebrauchte Füllmaschine KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine für Dosen bis zu 40.000 Stück/Stunde Einführung in die KHS Füllmaschine und Angelus 120L Verschließmaschine: In der dynamischen Welt der Getränkeabfüllung ist die Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dosenabfülllösungen von höchster Bedeutung. Hier kommt das generalüberholte KHS-Dosenfüllsystem in Kombination mit der Angelus 120L Verschließmaschine ins Spiel – ein leistungsstarkes Duo, konzipiert für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Die Maschinen stammen ursprünglich aus dem Baujahr 1990 (Füller) bzw. 1993 (Verschließer) und wurden 2019 umfassend überholt, um Spitzenleistung und Langlebigkeit sicherzustellen. Herausragende Leistungsmerkmale Ffedpfx Aasvgvvcogew Diese leistungsstarke Kombination aus der KHS Füllmaschine und der Angelus 120L Verschließmaschine erfüllt höchste Industrieanforderungen. Mit 94 Füllventilen und 12 Verschließköpfen bietet sie außergewöhnliche Effizienz und verarbeitet Dosen mit einer Leistung von bis zu 40.000 Stück pro Stunde. Besonders geeignet ist die Anlage für die Formate 202/204 x 602 (0,35 l) und zeichnet sich durch präzises und konstantes Handling von Kaltabfüllungen (CSD) aus. Umfassende Generalüberholung der KHS Füllmaschine und Angelus 120L Verschließmaschine Bei der Generalüberholung wurde kein Detail ausgelassen. Der lackierte Edelstahl-Gussrahmen sorgt für eine robuste Konstruktion, unterstützt durch einen neuen Drehkranz für erhöhte Stabilität. Zudem wurden sämtliche Teile für das Dosenhandling ausgetauscht und ein höhenverstellbares System mit Antrieb eingebaut, das eine präzise Ausrichtung gewährleistet. Erneuerte Komponenten Zentrale Bauteile wie Füllrohre, Betätigungshebel und Tulpenantriebe wurden ersetzt. Darüber hinaus stellen ein neuer Schließnocken und ein Verschleißteil-Kit eine gleichmäßige und sichere Dosenabdichtung sicher. Die Zuverlässigkeit der Anlage wurde außerdem durch neue Getriebe für den Einlaufbandantrieb und Schneckenantrieb weiter gesteigert, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu ermöglichen. Technologische Weiterentwicklungen bei KHS Füllmaschine und Angelus PRO 120L Verschließmaschine Die Überholung beinhaltet moderne Komponenten wie CIP-Becherbaugruppen und eine neue Mittelsäule zur Verbesserung von Hygiene und Wartung. Ein neues Bedientableau mit Allen Bradley-Steuerung bietet eine benutzerfreundliche Schnittstelle für einen reibungslosen Betrieb. Zudem ist das System auf Luftransporteinlauf (Air-Veyor) ausgelegt, was den Materialfluss optimiert. Präziser Anlagenbetrieb Ein wichtiger betrieblicher Hinweis: Die Füllmaschine arbeitet gegen den Uhrzeigersinn, während der Verschließer im Uhrzeigersinn läuft. Diese aufeinander abgestimmte Gegenbewegung ermöglicht eine reibungslose Integration und optimale Leistung im gesamten Dosenabfüllprozess. Diese ausgereifte Steuerung unterstreicht das hohe technische Niveau der Anlage und steht für Präzision und Zuverlässigkeit in der Branche. Effizienter Arbeitsablauf Durch die synchronisierte Rotation arbeiten Füller und Verschließer optimal zusammen und gewährleisten so ein effizientes Handling und Verschließen der Dosen.