Krones-lini pengisian lengkap 54.000 bph

Krones 54.000 Bph Water bottling Line

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: hidrolik, kabin, BS-25 Betonblockfertigungsmaschine Die BS-25 Betonblockfertigungsmaschine ist eine hervorragende Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet dabei hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernster Fertigungskonzepte entwickelt, ermöglicht diese Maschine dank ihrer einlagigen Bauweise die einfache Herstellung verschiedenster Produkte wie Pflastersteinen, Bordsteinen und Hohlblocksteinen mit unterschiedlichen Formen. Dcedpsxpi T Aofx Abhsc Dank des skalierbaren Anlagenkonzepts können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einer einzigen Bedienperson die komplette Produktionsüberwachung. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und ein fortschrittliches Berichtssystem zur Überwachung und zum Ausdruck von Produktionsdaten in Echtzeit. Mit der Remote-Access-Funktion lässt sich das System über LAN- oder Internetverbindung steuern, wodurch etwaige Störungen schnell erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Ausbringung in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtanschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionsleistung in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH steht bei der Herstellung von Anlagen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegelsteinen und Pflastersteinen für Zuverlässigkeit, hohe Ingenieurskunst und exzellenten After-Sales-Service. Das Modell BS-25 senkt durch seine energieeffiziente Konstruktion, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten und steigert dabei gleichzeitig Ihre Kapazität. Jede Maschine wird nach strengen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die maximale Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Die Langlebigkeit, Effizienz und ausdauernde Leistung unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Djdpfx Abovgu D Sshocc

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), This is a complete production line for house construction. Prices are listed for each individual item. Consisting of the following components (see the attached document as well): Images to follow; they are already included in the attached document. Table 1 (Laying in and clamping the frame construction) €34,500 - Height-adjustable longitudinal transport with 3 hinge conveyors and facing layer - Pneumatic cross clamping - Connections for compressed air and electricity Table 2 (Laying the first facing layer and fastening) €25,300 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and facing layer - Pneumatic cross clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate transport, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 3 (Laying the second facing layer, fastening, and flipping the element onto the next table) €35,650 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and facing layer - Pneumatic cross clamping - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic turning device Table 4 (Installation of electrical components and insulation) €34,500 - Cross transport with rollers and facing layer - Table cross travel - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic turning device Table 5 (Laying the first facing layer and fastening the second side) €32,775 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Cross transport with rollers - Pneumatic cross clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate transport, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 6 (Laying the second facing layer and fastening) €28,750 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Pneumatic cross clamping - Connections for compressed air and electricity Table 7 (Assembly and distribution table) €29,900 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Hydraulic swivel unit - Table cross travel unit - Upper guide for holding wall elements vertically Manual surface portal with vacuum lifter on Table 2 €13,800 (Laying the first facing layer) - Lifting capacity 85 kg with Schmalz vacuum system - Steel substructure with low-friction rails - Working range 12 x 5 m Manual surface portal with vacuum lifter on Table 3 €13,800 (Laying the second facing layer) - Lifting capacity 85 kg with Schmalz vacuum system - Steel substructure with low-friction rails - Working range 12 x 5 m Manual surface portal with vacuum lifter on Table 5 €13,800 (Laying the first facing layer on the second side) Dsdpfx Aju D Amgobhecc - Lifting capacity 85 kg with Schmalz vacuum system - Steel substructure with low-friction rails - Working range 12 x 5 m Manual surface portal with vacuum lifter on Table 6 €13,800 (Laying the second facing layer on the second side) - Lifting capacity 85 kg with Schmalz vacuum system - Steel substructure with low-friction rails - Working range 12 x 5 m Wall storage rack 1: 12 m long x 24 tracks €11,500 Wall storage rack 2: 12 m long x 20 tracks Vacuum lifter with column slewing crane €9,200 1 Abus spreader beam 2 t €20,125 1 spreader beam 2 t

Kondisi: bekas, Gebrauchte Sirupküche mit Alfa Laval Pasteurisierer Diese gebrauchte Sirupküche ist eine komplette Prozessanlage zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Sie wurde für den Einsatz vor einem Premix und einer isobarischen Füllmaschine konzipiert und unterstützt effiziente industrielle Abfüllabläufe in einer gebrauchten Abfülllinie. Die Anlage ist ideal für Produktionsumgebungen, in denen zuverlässiges Zuckerauflösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, der Karbonisierung und dem Abfüllen erforderlich sind. Dsdpexywg Sjfx Abhscc Das System umfasst die vollständige Prozessfolge der Sirupherstellung: Herstellung von Einfachsirup aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein spezieller Pasteur hält die Produktstabilität aufrecht, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen, wiederholbaren Prozessablauf gewährleisten. Diese Sirupküche eignet sich hervorragend für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich nahtlos in Premix-Anlagen integrieren, die CO₂ unmittelbar vor der Füllmaschine zufügen. Anlagenlayout und Komponentenauswahl machen sie zur praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien im Getränkesektor. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Zuckerauflöser: AICMA - Pasteur: Alfa Laval - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 l Cavalzani - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 l Bertuzzi - Mischer und Pumpen: enthalten für Zirkulation, Transfer und Mischung - Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Ausführung: Prozessausrüstung aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähige Konstruktion für hygienische Reinigung vor Ort Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Sirupküche ist mit einem zentralen Bedienpanel mit analogen/digitalen Schaltern zur Prozesssteuerung ausgestattet. Damit können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und Transferprozesse überwachen. Dosierung erfolgt mittels präziser Pump- und Durchflussregelung für hohe Rezeptgenauigkeit. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Anlagenkonfiguration eignet sich für die Integration in die Fertigungsautomatisierung mit transparenter Bedienoberfläche, die Umrüstungen und Routinetätigkeiten vereinfacht und einen sicheren sowie zuverlässigen Betrieb unterstützt. Produktionslinien-Integrationsmöglichkeiten Diese Prozessanlage gibt den fertigen Sirup an eine Premix-Einheit ab, wo er mit behandeltem Wasser und CO₂ direkt vor der isobarischen Füllmaschine vermischt wird. Eine Inline-Integration mit bestehenden Getränkefertigungs- und Verpackungssystemen ist problemlos möglich. Sie ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen im Downstream-Bereich. Rezeptgesteuerter Betrieb unterstützt Mehrsortenportfolios, und Transferanschlüsse ermöglichen einen unkomplizierten Anschluss an vorgelagerte Wasseraufbereitung sowie an nachgelagerte Premix- und Abfülltechnik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, 1) Bobst Dynaload Zuführgerät, Baujahr 1998 2) Bobst Flexo 160, Baujahr 2002 5 Farben, Vakuumtransport, Gummiwalze Bobst CUBE 3) Bobst SPO 160 A Matic, Baujahr 2002 Einführung mit Saugnapf Center Line II Dcedpfx Absv Nywvjhec Ausbrechstation mit motorisierter Schnellspann-Werkzeugaufnahme Schuppenauslage mit Greiferrestausführung Bobst CUBE 4) Castaldini Breaker, Baujahr 2007

Kondisi: sangat baik (bekas), Single-Sided Destacking Station - Upper traverse horizontally movable by 180° - Console table with vacuum clamps - Internal lifting platform with motorized sheet metal roller conveyor Dcedpfscggy Ssx Abhec - Sliding front safety guard - Separate control cabinet and operator panel - External roller conveyor for stack of sheets from the destacking unit - External powered roller conveyor from destacking unit, also with belt for transferring sheets at 90° - Operating capacity (cycles/min): 12–15 - Sheet thickness (min/max) mm: 10–40 - Min. sheet dimensions mm: 250 x 320 - Max. sheet dimensions mm: 1200 x 3000 - Total connected load kW: 10

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: 1017, Naudota betono blokelių (ir keramzitbetonio) gamybos linija. Linija buvo naudojama betono blokelių, pagamintų iš keramzito, gamybai. Nuo 2023-08 linija nebeeksploatuojama ir yra konservuota. Blokelių liniją sudaro: - 2 vnt. mažų silosų (su vibro įranga, su pneumatiniu sklendėmis); - Žaliavos padavimo transporterina iki dozavimo bunkerio; - Dozavimo (sveriamasis) bunkeris; - Žaliavos padavimo transporterina iš dozavimo bunkerio į maišytuvą; - Maišytuvas FK Machinery (Lenkija, 2022 m., kibiro talpa 1200 l, variklio galia 18,5 kW); - Mišinio padavimo transporterina nuo maišytuvo iki vibro presso SIGMA 1000; - Vibro presas SIGMA 1000: Tipas: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 su automatiniu TELEMECANIQUE valdymu Gamintojas: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Prancūzija Serijos nr./pagaminimo metai/renovac. metai: 1017/1989/2009 Dedpfxouc Tzvo Abhjcc Darbinis plotas ant formos lentos (paletės): 1130 mm x 550 mm (ilgis x plotis) Maksimali gaminio aukštis – 250 mm - Gamybos lentyna; - Nuo gamybos lentynos produkcija autokrautuvu pervežama prie mechanizmo, kuriame blokeliai automatiškai perkraunami nuo gamybinių lentų ant palečių. Gamybinės lentos automatiškai grąžinamos į vibropresą; - Valdymo pultas su programuotoju; - Elektros skydas. 2022 metų gamybos forma 200 x 185 x 490, kuri buvo naudojama paskutinius metus. Yra ir daug kitų naudotų formų. Apie 500 vnt. gamybinių lentų. Oro kompresoriaus nėra. Galime pasiūlyti išrinkimo, sumontavimo bei paleidimo paslaugas.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollständig generalüberholt Dcedpfxeriui Ts Abhoc

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has already been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details Djdpfsrkgy Ujx Abhecc - Output: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for shell moulds - Number of heating modules: 10 modules - Neck finish: 29/25 - Operating hours: 47,000 - The machine has been regularly maintained Machine equipped with: - Sidel elevator for preforms to unwinder - Sidel preform unscrambler & feed system - Sidel oven & blowing station for 6 moulds - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel Comprehensive spare parts list available upon request