Lini pengisian lengkap PET isobar bekas untuk air dan minuman bersoda, kapasitas 18.000 bph, botol 2

Krones

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin Pengisian Lengkap Sidel Bekas untuk Air, PET 36.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dikonfigurasi untuk format 0,55 L dan standar leher botol 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin tiup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkecepatan tinggi yang berkelanjutan. Lini ini merupakan solusi bekas yang andal bagi produsen yang ingin meningkatkan kapasitas produksi air mineral PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan Produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format Utama: 0,55 L (550 ml) botolDesain Leher Botol: 30/25 PCO1881Kemasan: Botol PETMesin Tiup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok Pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin Pelabel: Krones Contiroll HSSistem Pengumpan Tutup: Sidel Aidlin 24Tahun Pembuatan Lini: 2012 (Pengisi Utama 2011)Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin tiup, blok pengisian, sistem pengumpan tutup, dan sistem pelabelan untuk mempertahankan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, pengaturan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, perlindungan, dan sistem berhenti darurat melindungi personel dan pada saat yang sama memastikan ketersediaan yang tinggi. Peralihan cepat dan parameter berbasis resep memungkinkan pengaturan yang berulang untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk pengoperasian inline, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui sistem konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang lancar. Konfigurasi ini mendukung aplikasi air mineral dengan leher botol 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien mulai dari pengumpan preform dan pembentukan botol hingga pengisian, penutupan, dan pelabelan menyeluruh. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi teknologi pra- dan pasca-proses seperti inspeksi, pengemasan karton, dan paletisasi menjadi solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini berfungsi dengan baik dan memberikan kinerja yang berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dijaga dalam kondisi berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini pengisian air mineral PET bekas ini mendapatkan manfaat dari status aktif dan memfasilitasi calon pembeli dalam mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja Operasional & FleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konstan selama penutupan melalui ... Hedpozc Hqmsfx Aa Djnp

Kondisi: baik (bekas), Several bakery machines. Price is for all items shown in the picture. Hnodpfou U U Dcjx Aa Dsp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Tersedia sistem depaletisasi otomatis penuh untuk lapisan dari Krones. Ukuran palet X/Y: 1200mm/1100mm, tinggi palet maksimum: 2110mm, arah pergerakan palet: memanjang, kapasitas depaletisasi maksimum: 8000 wadah/jam, ukuran volume wadah: 200ml/375ml/750ml/1000ml, rentang diameter wadah: 55,5mm-89,5mm, rentang tinggi wadah: 205,5mm-310mm, tinggi transportasi wadah: 3290mm, tinggi transportasi palet: 550mm. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 6300mm/2200mm/3350mm, berat: sekitar 3800kg. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Hsdpfozl U Nuex Aa Donp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Hsdpjyhcgbofx Aa Dsnp Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Hodpfx Aaoyvilzj Donp Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Mesin pelabel rotari untuk menempelkan label kertas pada botol kaca menggunakan lem dingin. Mesin (tambahan): Pelabelan dengan lem dingin untuk botol kaca; Tahun pembuatan: 1996-2023 Kapasitas: 55.000 botol/jam Hjdpfx Aaszi Al Eo Djnp Ukuran: 0,5 liter, botol tipe NRW Material: Badan dari baja tahan karat Posisi: Dalam badan yang berdiri di atas kaki Konstruksi dasar: Rotari Peralatan: Badan pelindung dengan pintu; Magazin label; Pompa lem; Sistem penanggalan (laser vektor) dengan konsol kontrol sendiri dengan layar sentuh; Lemari kontrol dengan layar sentuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Filter tanah diatomea berbasis sistem Twin Flow. Filter diatomea ini baru-baru ini telah direkondisi total secara mekanik maupun elektrik dan dilengkapi dengan teknologi pengukuran tambahan. Mesin (tambahan): Sistem Twin Flow Luas filter: 26 m² Kapasitas filter: 200 hl/jam Tekanan kerja maksimum: 9 bar Elemen filter: 135 batang Volume badan: 967 liter Lebar: 1,1 m Tinggi: 3,85 m Pengoperasian / Kontrol: Simatic S7-300; Tipe PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool dan WinCC flexible Hjdeziy Spopfx Aa Donp Material: Stainless steel Perlengkapan: Dosis tanah diatomea, dosis PVPP (dengan tangki aduk stainless steel dan pompa selang), pengukuran kekeruhan (Sigrist), pengukuran aliran (E+H), pengukuran oksigen, pengambilan sampel otomatis, kontrol, panel sentuh, fitting, katup, sensorik Periferal: Tangki aliran awal/akhir 60 hl maks. 5 bar, tangki unfiltrat 61,5 hl maks. 5 bar, tangki filtrat 10 hl maks. 5 bar, dosis aditif, filter partikel Securox, filter partikel Pall Berat: 500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MB400-2026, lebar total: 2.200 mm, panjang total: 9.000 mm, tinggi total: 2.200 mm, panjang pemotongan (maks.): 530 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, sambungan udara terkompresi: 8 batang, daya motor servo: 3.000 W, daya: 15 kW (20,39 hp), berat keseluruhan: 5.500 kg, tegangan masuk: 380 V, tinggi pemasangan: 2.200 mm, MASTER BAG 400 – MODELL 2026 Hochgeschwindigkeits-Automatische Papiertragetaschenmaschine Die MASTER BAG 400 Modell 2026 ist eine vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Papiertragetaschenmaschine, entwickelt für Hersteller, die Wert auf Produktivität, Präzision, Automatisierung und nachhaltige Verpackungslösungen legen. Dank modernster Servotechnologie, SPS-Steuerung und intelligenter Automatisierung bietet diese Maschine eine zuverlässige Performance für Anwendungen im Bereich Lebensmittelverpackung, Bäckereiverpackung, Apothekenverpackung, Lebensmittelhandel, Einzelhandel und To-Go-Verpackungen. Diese automatische Papiertragetaschenmaschine fertigt hochwertige Flach- und Faltenbeutel mit exzellenter Präzision und Konsistenz. Sie ist die ideale Investition für Unternehmen, die Kunststoffverpackungen durch umweltfreundliche und recycelbare Papierverpackungen ersetzen möchten. Die MASTER BAG 400 dient als komplette Papiertragetaschen-Produktionslinie und industrielle Anlagenlösung zur professionellen Papierbeutelherstellung, geeignet für Supermärkte, Bäckereien, Apotheken, Restaurants, Cafés, Feinkostgeschäfte, gastronomische Betriebe und Einzelhandelsgeschäfte. HAUPTMERKMALE • Vollautomatischer Betrieb • Hochgeschwindigkeitsproduktion bis zu 600 Beutel/Min. • Servogesteuerte Papiertragetaschenmaschine • SPS-gesteuerte Papiertragetaschenmaschine • CE-zertifiziertes Design • Robuste Industriemaschinenbauweise • Wartungsarmes System • Energieeffizienter Betrieb • Leimauftragssystem auf Wasserbasis • Automatische Bahnlaufregelung • Intelligente Spannungsregelung • Schneller Auftragswechsel • Hochleistungs-Produktionssystem TECHNISCHE DATEN • Tütenlänge (Schlauch): 100–450 mm • Tütenbreite: 50–260 mm • Öffnungshöhe: 15–20 mm • Einschlagmaß: 20–120 mm • Papierstärke: 40–80 g/m² • Produktionsgeschwindigkeit: 100–600 Stück/Min. Hnjdeu I R Dujpfx Aa Dep • Papierrollenbreite: max. 800 mm • Rollendurchmesser: max. 1000 mm • Arbeitsluftdruck: 0,6–1,2 MPa • Installierte Leistung: 7 kW • Maschinengewicht: 1700 kg • Abmessungen: 4200 × 1500 × 1800 mm STANDARDZUBEHÖR Automatische Abwickelvorrichtung, Pneumatische Spannwelle Ø76 mm, Pneumatisches Steuerungssystem, Magnetpulverbremse, Bahnspannungsregler, Bahnlaufregelung, Zuführwalzensystem, Leimauftragsschale für Leim auf Wasserbasis, Tütenformereinsatz, Werkzeugfixiervorrichtung, Falteinheit, Druckmarkensensor, Mitnahmewalze, Präzisionsschneidemesser, Schaltschrank, Servoantriebssystem, Mitnahmeservomotor, SPS-Steuerung, AC-Schütze, Industriesensoren. ANWENDUNGSBEREICHE Apothekentüten, Bäckertüten, Brottüten, Sandwichbeutel, Snackbeutel, Fast-Food-Beutel, Gastronomietüten, Obst- & Gemüsetüten, Einkaufstüten, Einzelhandelsbeutel, Takeaway-Verpackungsbeutel, Kraftpapiertüten, umweltfreundliche Papiertüten, nachhaltige Papiertüten, recycelbare Verpackungsbeutel, Lebensmittelverpackungsbeutel, medizinische Verpackungsbeutel, Supermarkttüten, Restaurantverpackungen, Café-Tüten, Feinkostbeutel, Bio-Verpackungsbeutel, individuell bedruckte Papiertüten und Werbetaschen. EINSATZGEBIETE Lebensmittelverpackungsindustrie, Bäckereiverpackung, Einzelhandelsverpackung, Medizin- & Apothekenverpackung, Lebensmittelhandel, Gastronomie- & Takeaway-Verpackung, Café-Verpackungen, Supermarktverpackungen, nachhaltige Verpackungsindustrie, Papierverarbeitende Industrie. Papiertragetaschenmaschine, automatische Papiertüten-Maschine, Hochgeschwindigkeits-Papierbeutelmaschine, Lebensmittelverpackungsmaschine, Bäckertütenmaschine, Apothekentüte

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: FA70, Shrinker bekas KRONES Variopac Pro FS 45 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja: KRONES Variopac Pro FS 45 adalah mesin shrink packer otomatis untuk aplikasi sekunder yang sangat efisien pada lini pengisian bekas. Dirancang untuk lingkungan industri pengemasan, unit second-hand ini menawarkan performa handal bagi produksi minuman yang membutuhkan pembentukan bundel kuat dengan shrink film. Diproduksi oleh KRONES, model FS 45 mendukung penanganan botol PET dan memberikan throughput stabil dengan pengelompokan dua baris. Pabrikan: KRONES Seri: Variopac Pro Hnodpfx Aasziy Dro Djp Model: FS 45 Tahun Pembuatan: 2008 Kategori Mesin: Shrink Packer Mode Operasi: Hanya film (tanpa tray) Kecepatan produksi: hingga 45 siklus/menit (penanganan paket dua baris) – 2.700 PPH Konfigurasi paket: 4x3 untuk PET 0,5L (12 botol per bundel); 2x3 untuk PET 1,5L (6 botol per bundel) Jenis bundel: Botol PET Rentang format: bundel 0,5L dan 1,5L Otomasi Lanjutan dan Pengendalian: FS 45 menggabungkan pengelompokan otomatis dan aplikasi film, dioptimalkan untuk hasil shrink yang konsisten. Arsitektur kontrol mendukung operasi stabil, interval presisi, dan sinkronisasi feeding untuk menjaga target throughput. Kontrol ramah operator memudahkan start, stop, dan penyesuaian rutin, sementara indikator status serta notifikasi error menyederhanakan pemantauan produksi. Penyesuaian mekanis cepat meminimalkan waktu setup antar pola paket yang didukung. Integrasi ke Lini Produksi: Dirancang untuk integrasi mulus, Variopac Pro FS 45 mudah dihubungkan dengan mesin pengisian pendahulu dan lanjutan pada lini PET. Cocok untuk pengoperasian mandiri atau sebagai bagian dari sistem pengemasan lengkap, dengan konveyor untuk aliran kontinu. Pengelompokan dua baris mendukung pola paket umum seperti 4x3 untuk botol PET 0,5L dan 2x3 untuk botol PET 1,5L, serta memungkinkan tata letak sekunder yang fleksibel untuk beragam SKU dalam produksi minuman dan lingkungan industri pengemasan. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan: Unit ini ditawarkan dalam kondisi siap pakai dan sangat cocok untuk lini pengisian bekas. Rekayasa tangguh dari seri Variopac Pro KRONES terkenal akan daya tahan dan kemudahan perawatan, menunjang kinerja berkelanjutan dengan praktik servis rutin khas mesin pengemasan performa tinggi. Performa Operasi dan Fleksibilitas: Dioptimalkan untuk bundel PET, FS 45 memberikan pembentukan bundel stabil untuk lini produksi minuman. Konfigurasi hanya film menghilangkan kebutuhan akan tray, mengurangi konsumsi material, dan tetap menjaga stabilitas transportasi setelah proses shrink. Desain pengelompokan dua baris mendukung pencapaian siklus per menit yang telah ditentukan dengan matriks paket standar. Shrink packer ini merupakan solusi andal untuk operasi pengemasan industri dengan volume SKU tinggi, cocok untuk aplikasi air, jus, CSD, bir, dan berbagai minuman lainnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Hsdpfx Aasziy Aus Denp Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Automatic PET Bottle Blow Molding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Hnsdpfeutni Rex Aa Dsp Year of manufacture: 1998 Output capacity: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Set includes 1.5 L bottle molds Preform feeder Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, packed in components, and ready for transport. Comes with complete and original technical documentation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Hsdpfx Aaoy Ud Alj Dsnp Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Hnodpfx Aey Uduuja Dep Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Lini pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2007 oleh Krones (Jerman) dan pemasok Eropa lainnya. Saat ini masih beroperasi dan digunakan untuk mengisi air berkarbonasi dan limun ke dalam botol PET 1,5 liter. Lini ini memiliki kapasitas produksi hingga 16.000 botol per jam. Mesin dirawat secara rutin dan dalam kondisi baik. Ketersediaan: akhir Agustus 2025. Data Teknis Hodpfx Aowzvl Ssa Donp - Kapasitas: hingga 16.000 botol per jam (berdasarkan botol PET 1,5L) - Format: botol PET 1,5L (short neck dan tutup) - Bahan botol: PET - Jenis filler: Filler isobarik - Tahun pembuatan: antara 1999 dan 2007 (berbagai mesin) - Jenis tutup: short neck - Jenis label: OPP (Contiroll) Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Mesin blow molding CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. hopper preform & pendingin - Konveyor udara dari blow molding ke labeller & filler - 1 x Mesin labelling CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL filler isobarik | Krones | 2002 | inkl. detektor logam - 1 x Mesin mixing untuk air berkarbonasi dan minuman | sekitar 2000 - 1 x Printer inkjet HITACHI RXS - Konveyor antara filler dan shrink tunnel - 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paket/menit - 1 x Aplikator pengikat paket TWIN PACK MDE INOX | 2003 | satu baris, 45 paket/menit - Konveyor paket ke palletizer - 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pengumpan palet dengan lift dan konveyor - 1 x Mesin wrapping palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, IKHTISAR Mesin pencuci botol Krones KES-2-4-312/25-110 ini dirancang untuk pembersihan industri botol kaca returnable di lini pengisian minuman. Mesin ini dikonfigurasikan untuk 25 botol per baris dan memiliki kapasitas nominal hingga sekitar 28.000 botol per jam. Mesin dapat menangani botol dengan kapasitas mulai dari 300 ml hingga 1.000 ml, sehingga cocok untuk pabrik bir, produsen air mineral, produsen minuman ringan, serta bisnis lain yang menggunakan botol returnable. Mesin pencuci ini sebagian besar terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan bak larutan alkali baja tahan karat berinsulasi serta sistem pemanas uap. Hnsdpfx Asy Ul N Hea Dop Mesin dikirimkan dalam kondisi telah direkondisi total. Lingkup rekondisi meliputi unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup-katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol. Uji coba operasi mesin juga termasuk dalam penawaran. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens S7 PLC dan ditawarkan sebagai mesin rekondisi dengan harga spesial. DATA TEKNIS - Produsen: Krones - Tipe: KES-2-4-312/25-110 - Jenis mesin: Mesin pencuci botol - Tahun pembuatan: 2004 - Kapasitas: sekitar 28.000 botol/jam - Baris botol: 25 botol per baris - Format botol: sekitar 300 ml hingga 1.000 ml - Kontrol: Siemens S7 PLC - Sistem pemanas: Pemanas uap - Konstruksi: Sebagian besar baja tahan karat, bak larutan alkali berinsulasi dari baja tahan karat - Jarak antar sel botol: 110 mm - Material sel mesin: Polipropilena - Botol per tray: 25 unit - Jumlah total tray botol: 274 unit - Rentang pengaturan minimal: sekitar 12.000 botol/jam - Rentang pengaturan maksimal: sekitar 35.000 botol/jam - Catu daya: 400 / 230 V, 3 fase, 50 Hz - Tegangan kontrol: 24 V DC - Berat kosong: sekitar 45.000 kg - Berat operasional: sekitar 87.000 kg - Panjang mesin: sekitar 11.766 mm - Lebar mesin tanpa perlengkapan tambahan: sekitar 3.136 mm - Tinggi mesin tanpa ruang bawah: sekitar 3.200 mm - Konsumsi air saat operasi: sekitar 6,38 m³/jam - Konsumsi air per botol: sekitar 0,22 l - Rantai utama: sekitar 4 tahun, akan direkondisi - Lingkup rekondisi: Unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol - Tes operasional inklusif - Ketentuan pengiriman: EXW, tanpa kemasan