Krones Pressant Universal 1A Neuglasabschieber (2020)

Krones Neuglasabschieber

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Identificación Precisa de Defectos Las plataformas de clasificación Optyx se destacan por su excepcional capacidad de reconocimiento de color, forma, tamaño y textura. Cámaras Vis/IR de alta resolución, tricromáticas o UV aseguran la detección incluso de los defectos más sutiles, aumentando la calidad mediante su remoción selectiva. Extracción Precisa de Defectos y Material Extraño El sistema de expulsión inteligente incorpora válvulas neumáticas de alta precisión y respuesta inmediata para una exactitud milimétrica en la expulsión. La opción de clasificación en tres vías permite alcanzar mejoras de rendimiento incomparables. Clasificación Inteligente El avanzado procesamiento de imágenes basado en objetos permite que FMAlert™ rastree el material extraño, proporcionándole un registro digital de la operación. Algoritmos personalizados determinan forma, longitud, ancho, curvatura, simetría, circularidad y otras características especiales, mejorando la calidad final. Gjdpfx Aownxupjcljka Mediante el uso de cámaras, Optyx reconoce el tamaño y la forma de cada objeto, así como millones de matices de color. A medida que el producto avanza por el clasificador, se inspecciona desde arriba mientras transita por la cinta transportadora; posteriormente, el producto es conducido al extremo de la cinta Optyx, donde es examinado desde abajo. Utilizando tecnología propietaria de procesamiento de imágenes desarrollada específicamente para dátiles, el clasificador analiza rápidamente las imágenes, comparando cada elemento con estándares previamente definidos como aceptados o rechazados. Cuando el clasificador detecta objetos a separar de la sección principal del producto, activa el sistema de expulsión, compuesto por una serie de válvulas de aire que abarcan todo el ancho del sistema. Al liberar el aire, las válvulas dirigen cada objeto a separar y extraer de la sección principal. Características y Ventajas • Configuraciones de cámara múltiples para adaptarse a los requerimientos del producto • Opciones de cámaras Vis/IR de alta resolución, UV o Tricromáticas • Iluminación HID, UV y LED disponible • Operación, limpieza y mantenimiento sencillos e intuitivos • Ajuste fácil para cambio de producto • Para productos húmedos o secos Aplicaciones Típicas Papas (chips, enteras, bastones, en rodajas, en dados, en gajos), frutas, frutos secos, vegetales, cereales, confitería, legumbres secas, frutas y verduras frescas (incluida extracción de corazón), pasas, snacks, productos húmedos o secos. Excelencia en Clasificación Procesadores de judía verde utilizan una Optyx 3000 para reclasificar las corrientes de descarte de otros equipos, aumentando los rendimientos. Output. 6 TN métricas/H = 13,000 lbs/h = 5,896 kg/h. La producción puede variar según el producto. Dimensiones de trabajo: Longitud de cinta: 2,20 m Ancho de cinta: 0,66 m Descarga: 1,22 m.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Overview The bottle washing machine “Sirio 7” from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle cells suitable for 1.0-litre bottles (smaller bottles can also be processed; additional insertion plates required) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Number of bottle cells per row: 10 - Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg Gjdpfx Acjtrbrqsljka - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Godoy Szbyjpfx Acloka Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Gsdpfxsy Tt H De Aclska Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Ringkasan Mesin pencuci botol ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir. Karena jumlah jam operasi yang rendah, mesin ini berada dalam kondisi sangat baik dan seperti baru. Mesin ini diganti karena pemilik sebelumnya ingin menggunakan format botol yang tidak kompatibel dengan mesin ini. Seluruh bak dan badan mesin terbuat dari baja tahan karat. Mesin sudah dibongkar dan disimpan dalam keadaan kering, sehingga mudah untuk dimuat dan diangkut. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 12 bulan. Gkodpfovrfivsx Aclea Data teknis: - Kapasitas: 9.500 botol/jam - Jarak antar sel: 95 mm - Botol per baris: 25 - Dimensi + berat: Kerangka: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Siap operasi dengan aksesoris: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Tahun pembuatan: 2024 - Format botol yang kompatibel: - 0,25l - 0,33l - 0,5l - 0,75l Detail mesin / Fitur perlengkapan: - Pemanasan menggunakan uap - Pra-pembersihan dan penghilangan sisa cairan dengan pencucian pulsa sebelum pencucian utama - Bersertifikat CE - Pompa pengisian bahan kimia - Data sheet mesin disertakan - Penyemprotan pendahuluan tekanan tinggi yang diperkuat - Nozel penyemprot berputar - Mesin tipe single-end - Sistem pengumpanan finger - Sel botol dari plastik - Pengukuran konsentrasi - Suplai NaOH cair - Spindel dari baja tahan karat - Tegangan kontrol 24 Volt - Kontrol Siemens S7 - Seluruh badan mesin dari baja tahan karat - Ekstraksi uap - Mesin sudah dibongkar, siap kirim - Start mesin otomatis (pemanasan, dsb.)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de1 Gksdeh Dpxdopfx Aclea

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic case erector for efficient and economical packaging processes. The cardboard blanks are automatically taken from the magazine, erected, and sealed from the bottom (one direction). Subsequently, the erected cartons are conveyed out via a conveyor belt and collected for filling. Specifications: SIEMENS PLC, SIEMENS touchscreen; carton size in mm: L(350-650)xW(150-500)xH(100-500); max. machine cycle rate (idle): 9 cycles/minute; power supply: 110/220V, 0.3kW; compressed air: 5-6bar, 0.4m³/min; tape width in mm: 48/60/75; machine dimensions: L2200xW1900xH1450mm; weight: 530kg. Gedpfxjv Nkvis Aclska Please note that our new equipment prices are often below typical prices for used machines. Feel free to enquire and tell us about your packaging requirements. – We generally have 30 to 50 different new machines available ex-stock at any time. For custom-built machines, we offer especially short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Gksdpsydc Ttefx Aclsa

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), 1- 250 ml slim 330 ml sleek Godpeyxg Irjfx Acljka 500 ml base Ektam filler mega block 40/6 CFT seamer buatan Italia, 6 kepala Model 2014 Lini dalam kondisi kerja

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, berat keseluruhan: 5.500 kg, jenis bahan bakar: diesel, kapasitas tangki: 1.000 l, warna: merah, daya: 400 kW (543,85 hp), arus keluaran: 720 A, tegangan keluaran: 400 V, frekuensi keluaran: 50 Hz, jenis arus keluaran: tiga fasa, daya nominal: 440 kW (598,23 hp), daya nominal (semu): 500 kVA, panjang total: 4.450 mm, lebar total: 1.600 mm, tinggi total: 2.550 mm, kecepatan rotasi (maks.): 1.500 rpm, produsen motor: Perkins, jenis pendinginan: air, Apakah Anda mencari solusi penyimpanan energi profesional untuk industri, bisnis, pertanian, instalasi PV, atau sistem catu daya darurat? Dengan sistem penyimpanan baterai APS, Albari Power Systems GmbH menawarkan sistem penyimpanan energi berkualitas tinggi dan dapat diskalakan untuk aplikasi yang menuntut. Spesifikasi teknis: * Kapasitas penyimpanan per unit: 233 / 254 / 440 kWh * Daya: 115 / 125 / 220 kWp * Teknologi Lithium Iron Phosphate (LFP) * Modul baterai berkualitas tinggi berdasarkan teknologi CATL * Sistem baterai berpendingin cairan * Sistem Manajemen Baterai (BMS) terintegrasi * Cocok untuk pemasangan di dalam dan di luar ruangan * Dapat diperluas menjadi sistem penyimpanan yang lebih besar hingga 2 MWh per aplikasi Area aplikasi: * Optimalisasi konsumsi energi sendiri * Pengurangan beban puncak (peak shaving) * Pengurangan biaya listrik * Penyimpanan kelebihan energi PV * Catu daya darurat dan cadangan * Industri dan bisnis * Pertanian * Infrastruktur pengisian daya * Perusahaan utilitas dan penyedia energi Tersedia sebagai opsi: * Sistem Manajemen Energi APS (EMS) * Solusi operasi pulau / microgrid * Integrasi instalasi PV * Integrasi generator diesel * Integrasi infrastruktur pengisian daya / stasiun pengisian * Pemantauan jarak jauh dan manajemen energi * Solusi kontainer hingga beberapa MWh per unit Keuntungan Anda: ✓ Keamanan tinggi melalui teknologi sel LFP ✓ Umur panjang dan ketahanan siklus tinggi ✓ EMS Jerman dengan standar keamanan tinggi ✓ Desain sistem Jerman oleh Albari Power Systems ✓ Integrasi sistem Jerman oleh Albari Power Systems ✓ Perencanaan dan pengoperasian proyek yang disesuaikan ✓ Layanan dan dukungan Kami dengan senang hati membuat konsep yang disesuaikan untuk aplikasi Anda. Albari Power Systems GmbH 21376 Salzhausen Gsdst Aa Idspfx Acloka Harga berdasarkan permintaan sesuai dengan konfigurasi proyek.