Sistem pengumpanan dan pemisahan

Leisse Wema Probst VRZ 3

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), Singulation system for small-diameter timber and stakes for RH milling machines or other applications. Consisting of: inclined infeed with retaining hooks. Disc singulation / cascade with 3 singulation stages. Wood length from 0.3 m to 5.5 m. Wood diameter up to approx. 12 cm. Ready for demonstration. Dedpfx Aowqdc Roirsuu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, de-1 Dodpfjxtxi Isx Airouu

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), translation_001 Dusdpfx Asvbtpjireu

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 55 h, Machine with Special Rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to max. 10 pallets per hour *Performance depends on screen and material. Considerably higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V – 50 Hz – 3 phases Screen: 15/20 mm or as agreed (options from 10 to 40 mm available) Hydraulically operated ram Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction connection Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: actual unit color may vary Weight: 1920 kg Standard features included: Duodpfx Aex Af Rdoirju - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta starter - High-speed hydraulics - Automatic switch-off when rotor idles - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cyclic feed control to prevent idle times - Step logic for increased hydraulic ram performance - Pertinax guides for the hydraulic ram - Vibration-dampening machine feet - CE compliant The following options are available at extra cost: - Raise shredder by 30 cm (for conveyor preparation) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overband magnet + €6,980 net - Control system for conveyor and overband magnet + €2,750 net (starts/stops synchronously with the shredder) - Flared feed hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free from metals and mineral contaminants. Tool damage and/or increased wear may otherwise occur.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Log infeed, chain round timber conveyor, and chain round timber conveying line – 20 m Minimum log length: 5 m Maximum log length: 14 m Holtec ES 120 – Crosscut saw (Year of manufacture: 1995) For crosscutting and trimming timber in industrial applications Duodpfx Aswlaxksireu Chain round timber conveying line – 4 m Cassel Metal Shark® Octa – Metal detector Outfeed roller track + transfer table – 7 m Control cabin Hydraulic operation Condition: excellent Manufacturer: Holtec Type: ES120 Year of manufacture: 1995

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. Duodpsq Nfuzefx Airsu 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Cambio 500 debarking system consisting of: Infeed centering unit. Cambio 500 debarker: Rotor opening 495 mm. Minimum log diameter 90 mm. Dusdpfx Aiewxdimsrsu Drive motor 55 kW. Feed motor 11 kW. 80 m/min. Hydraulic rotor and feed rollers. Discharge control unit. Tipping trough for long logs. Spare parts.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, absolut_neuwertiger_bandtrockner_woody_500_verkauf Dsdjvrd Uqopfx Airsuu

Kondisi: baru, The VKM supplies spare parts for the entire range of VKM and Oswald machines, as well as selected Bezner-Oswald and Wema Probst machines, plus BÖGLI bandsaws and replacement knives manufactured to drawing for various woodworking machines. Some parts are available directly from stock. Below is a selection of the most frequently requested parts: Centering roller, bore 40mm €112.00/each Centering roller, bore 50mm €156.00/each Feed roller, bore 40mm €118.00/each Feed roller, bore 50mm €138.00/each Take-off roller, bore 40mm €102.00/each Feed roller, bore 50mm €126.00/each Bezner WP35 peeling disc €3,920.00/each Oswald RM162 guide carriage RM7072W €302.00/each Oswald RM162 knife holder RM7066W €215.00/each Dodpfx Aisg Rn Avoreuu We would be pleased to provide you with a quotation including our commercial terms. Additional spare parts available on request.

Kondisi: bekas, 3176 Planer and Moulder WEINIG Hydromat 1000 Used, Year of manufacture: 2007 6 spindles: bottom - right - left - top - top - bottom Electronic feed: 6 - 60 m/min Working width: 80 - 150 mm Working height: 23 - 65 mm Lamella finished width: 4 - 15 mm Max. number of lamellae: 16 pieces Lamella lengths: 400 - 4,000 mm 1st spindle horizontal bottom Brake motor 11 kW, 6,000 rpm Spindle diameter: 45 mm Tool diameter: 125 - 180 mm 2nd spindle vertical right Brake motor 7.5 kW, 6,000 rpm Diameter: 45 mm Tool diameter: 112 - 250 mm Max. profiling depth: 35 mm Axial adjustment: 80 mm 3rd spindle vertical left 7.5 kW, 6,000 rpm Diameter: 45 mm Tool diameter: 112 - 250 mm Max. profiling depth: 35 mm Axial adjustment: 80 mm Pressure shoe in front of spindle, swiveling, pneumatic roller pressure 4th spindle horizontal top 15 kW, 6,000 rpm, diameter: 45 mm Tool diameter: 112 - 250 mm Max. profiling depth: 35 mm Axial adjustment: 45 mm Split pressure shoe in front of top spindle, adjustable and swiveling, pneumatic Dsdpsu Agh Sefx Airouu 5th spindle horizontal top as saw spindle Brake motor 37 kW, 5,000 rpm Diameter: 45 mm Axial adjustment reduced to 25 mm Tool diameter: 112 - 250 mm Max. saw depth: 35 mm Axial adjustment: 45 mm Split pressure shoe in front of top spindle, adjustable and swiveling, pneumatic 6th spindle horizontal bottom as saw spindle Brake motor 30 kW, 5,000 rpm Axial adjustment reduced to 25 mm Diameter: 45 mm Tool diameter: 112 - 250 mm Max. saw depth: 35 mm Axial adjustment: 45 mm All moulding spindles with high-performance bearings Electronic feed 7.5 kW Feed roller adjustment relative to left spindle, axial 35 mm Shortened roller spacing relative to right spindles Linear meter counter, electric, with 2 counters Short infeed table (1.2 m) with 2 powered rollers over table 1 powered, serrated roller in the table, side pressure roller Automatic Waxilit/lubricant pump Machine with 4-roller outfeed, oscillating shafts extended to 200 mm 2 powered, serrated rollers in outfeed table 2 powered, serrated rollers in the machine table Pressure beam before and discharge after top spindle with mechanical digital display DigiSet (digital dual display) for left and top spindles Electric height adjustment for top spindles and feed Machine already dismantled and stored Sale on behalf of customer, ex site near South Tyrol, without transport and installation Description and price subject to change Transport and loading by us optionally possible To avoid possible misunderstandings, inspection on site by appointment is possible and recommended Sale is as-is Technical specifications, condition description, year of manufacture, and delivery scope as per manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty is provided for used machines; it is sold as seen Images and videos serve as examples and do not constitute the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or shipment Delivery terms: ex location