Peralatan penanggal logam

Longi Überbandmagnet mit Gestell Modell 85-70

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill / classifier mill with new control cabinet and accessories We are offering a Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill in excellent condition – an ideal solution for precise grinding and classification of powders and granulates. Technical data: Hjdpfx Aevn Riajhwji • Model: ACM 10 • Motor power: 9.2 kW • Condition: Excellent (completely overhauled), with newly built control cabinet Additional details: • Classifying screen available: A matching classifying screen is also in stock. • Comparable mills: We have similar/analogue mills in stock that operate on the same principle as the ACM 10. Advantages of the ACM 10: • Compact design: Saves space in production • Energy efficient: Optimised for reduced power consumption • Versatile: Suitable for processing chemicals, food, pharmaceuticals, and more Condition and inspection: The machine is ready for immediate use and can be inspected by appointment. We also offer technical accessories and spare parts for seamless integration into your production. Contact us for further information or a customised quotation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Turning diameter: 820 mm Turning length: 2,000 mm Control: SIN 810 D Centre height over flat bed: 400 mm Swing diameter over cross slide: 500 mm X-axis travel: 540 mm Z-axis travel: 2,100 mm Feed rate X/Z-axis: 0.01 - 50 mm/min Rapid traverse X-axis: 5.00 m/min Rapid traverse Z-axis: 10.00 m/min Feed force, facing: 12,500 N Feed force, longitudinal: 20,000 N Spindle speeds: 6.4 - 1,600 rpm Spindle speed, gear stage 1: 6.40 - 376 rpm Spindle speed, gear stage 2: 27.40 - 1,600 rpm Drive power at 60% / 100% duty cycle: 46.00 / 37.00 kW Hsdpfew Dvipjx Ahwoi Torque at 60% / 100% duty cycle: 5,073 / 4,069 Nm Constant cutting speed: 1 - 9,999 m/min Spindle nose according to DIN 55027 - Size 11 Spindle diameter at front bearing: 170 mm Spindle bore: 128 mm Tailstock quill taper: MK 6 Quill diameter: 125 mm Quill stroke: 280 mm Thread pitch: 0.1 - 400 mm Total power requirement: 35.00 kW Machine weight: approx. 11.00 t Space requirements: approx. 6.00 x 3.00 x H2.60 m Equipment: SIEMENS Sinumerik 810D control, chip conveyor, tailstock, extraction unit, 2 steadies included. Spindle bearings overhauled by OEM 04/2023 Machine can be inspected under power.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Bohrleistung_in_Stahl Hodpfxjtv Ikle Ahwei

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Permanent Overband Magnetic Separator TYPE DMPM800 Hedpshun Uiofx Ahwsi 1,400 x 900 x 220 mm ===== Robust welded steel construction Welded and painted in RAL 7016 (anthracite grey) Magnet dimensions: 800 x 500 x 180 mm Drive pulley + return pulley made of S235 steel, welded and machined Ø220 x 700 mm crowned and precision-turned, shaft fixed with tension bearings. Drive: GEMOTEG flange-mounted gear motor, 1.1 kW, speed 0.4-0.6 m/sec Connection: 400V, 50Hz, protection class IP54 Drive pre-wired to motor terminal box (Commissioning must be carried out by qualified electricians) PU conveyor belt DM 20/2 0+010 PU black matt, 5.4 mm thick Belt width: 650 mm 7 pcs TG-40 cleats, high-frequency welded Belt material: 3-ply, particularly cross-rigid * Fitted with stainless steel Alligator fasteners RS125 Magnet properties: Integrated magnet core: Strontium Ferrite Y30 Bonded rigid strontium ferrite magnet core embedded in soft iron, ensuring exceptionally high permeability. Housing tightly sealed and encapsulated with 1.4301 stainless steel plate and pole shoes. Conveyor, conveyor system, discharge belts, belt conveyor, magnetic separator, overband magnetic separator, recycling, wood chips, plastics, metal-free metal detection, neodymium, overband magnet, magnetic belt separator Our core expertise lies in delivering exactly what our customers truly need. We work in close collaboration with our clients to develop customised, application-specific solutions and manufacture corresponding systems in-house. Please feel free to contact us by phone to find the right solution for your application.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de1 Hjdpfoxb Tbzjx Ahwei

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The machine has been out of use and stationary for several years, therefore it requires maintenance before being put back into service, which will be the responsibility of the buyer. Hodpfx Astu U Ebohwji

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡ Top service | Fast delivery | Excellent support ✈️ Delivery time: only 8 weeks ✅ Energy efficiency class A+++ ☀️ 2-year warranty Buy directly from the manufacturer – benefit from over 40 years of experience in surface coating! 💶 Flexible financing: Stay liquid – with our attractive hire-purchase, leasing, and warranty programs. Contact us now! 🌀 Monocyclone & Jet-Pulse Filter Unit for Large Powder Coating Systems Ideal when efficient powder coating recovery is required: Powder is collected under the monocyclone, conveyed through a sieve, and transported via pneumatic pump to the color station system. From there, it is automatically supplied to the powder coating guns. ✔ Advantages: No exhaust air duct required Clean, convenient powder recovery Compatible with all automatic powder coating booths Also suitable for walk-in booths Hjdpfsdy E A Sox Ahwji Optional: Jet-pulse filter unit only, for an environmentally friendly solution without recovery 🔄 Efficient Recycling Technology Only 4% loss rate Sustainable use of powder coating Can be combined with the Proton MA-RYC-PRO Color Station for maximum efficiency in automated systems. 👉 More details can be found in our product listings or on our website. 🎨 Color options: Our standard color combinations: Yellow-White Anthracite-White Custom RAL colors are also available on request – please note that a surcharge applies. ✅ Your benefits at a glance: Fast delivery within 8 weeks Directly from the manufacturer Energy-efficient (A+++) Comprehensive warranty & support Flexible financing options State-of-the-art recovery system

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mittels schnell rotierender Schlaghämmer Materialien zerkleinert und bricht. Er findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, unter anderem im Bergbau, der Zementherstellung, dem Bauwesen, der Metallurgie und der chemischen Industrie. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu brechende Material gegen eine harte Oberfläche schleudern. Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers sind: 1. Rotor: - Der Rotor bildet das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und treffen auf das Material. 2. Hämmer: - Dabei handelt es sich um die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest montiert oder beweglich gelagert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die statische Stabilität sowie Sicherheit. - Es dient zudem der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum gewünschten Austragspunkt. 4. Sieb- oder Gitterroste: - Am unteren Ende des Brechergehäuses sind Sieb- oder Gitterroste angebracht, die die Korngröße des Ausgangsmaterials steuern, indem sie kleinere Partikel durchlassen und größere zur weiteren Zerkleinerung im Brechraum halten. 5. Prallplatte: - Diese ist in der Nähe des Materialaustrags positioniert und nimmt einen Teil der Aufprallenergie auf, um übermäßigen Verschleiß am Gehäuse zu verhindern. 6. Antrieb: - Der Hammerbrecher wird üblicherweise von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemenantrieb oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Kraft für die Rotation und damit den Zerkleinerungsprozess. Hodpfx Aoq I Nxdjhwei 7. Verstellbarer Austrag: - Bei einigen Modellen kann die Spaltweite zwischen Prallplatte und Hämmern verstellt werden, um die Korngröße des Endprodukts einzustellen. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher werden zum Zerkleinern verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und weiterer Mineralien eingesetzt. - Im Bergbau dienen sie zur primären und sekundären Zerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden sie zur Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor dem Rohmehlprozess verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Zur Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, einschließlich Kontrolle und Austausch verschlissener Hämmer, Rotorinspektion und Schmierung beweglicher Komponenten. - Sicherheitseinrichtungen wie Wartungstüren und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle während Betrieb und Wartung zu vermeiden. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung richten sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall und den Materialeigenschaften. Für optimalen Betrieb und ein sicheres Arbeitsumfeld sind die Herstellervorgaben sowie die geltenden Sicherheitsvorschriften zu beachten.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, steinert-nes-100-220-e-5009-elado Hsdoxb S Srepfx Ahwoi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006,