Membeli mesin bekas (200.000)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, kapasitas angkut: 130 kg, jangkauan lengan: 3.200 mm, model controller: IRC5, Seri IRB 6640 adalah robot industri generasi terbaru dari ABB Robotics yang memiliki daya angkut tinggi dan kinerja tinggi. Berdasarkan seri IRB 6600 yang terkenal, dengan konsep fleksibel yang memungkinkan pergerakan mundur, torsi pergelangan tangan yang sangat tinggi, konstruksi modular yang mudah dirawat, dan ketersediaan yang signifikan untuk robot ABB, keluarga robot IRB 6640 melangkah lebih jauh. Dengan fokus pada kapasitas produksi tinggi, desain yang ringkas, dan bobot yang ringan, serta kemudahan perawatan dan biaya perawatan yang rendah. IRB 6640 ideal untuk aplikasi proses, apa pun industrinya. Contoh area aplikasi yang umum adalah pengelasan titik, penanganan material, dan pengoperasian mesin. Spesifikasi Daya Angkut: 130 kg Jangkauan Lengan: 3200 mm Jenis Model: IRB6640 Pengontrol: IRC5 Tahun Model: 2009 Kondisi: TELAH DIUJI & DICAT Termasuk: Manipulator + Kabin Kontrol IRC5 + Semua Set Kabel + Pendant Pengajaran Kami memiliki tim khusus yang menangani robot-robot ini. Jika Anda memberikan detail tentang proyek Anda, kami dapat merekomendasikan robot yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda dan memberikan dukungan selama proyek Anda. Kami memiliki berbagai macam robot yang tersedia, dan jika Anda mempertimbangkan pembelian dalam jumlah besar, kami akan dengan senang hati menawarkan diskon. Model yang sama tersedia dari tahun produksi yang sama atau berbeda, dan pembelian dalam jumlah besar dapat memperoleh harga khusus. Gedowran Ejpfx Adqskc Sebagai PLC Merkezi EOOD, kami memiliki lebih dari 300 robot dalam inventaris kami dan bekerja sama dengan merek-merek seperti KUKA, ABB, FANUC, dan Motoman.

Kondisi: bekas, Unit Tenaga Hidraulik Bosch Rexroth 5,5 kW / Tangki 100 liter Unit Tenaga Hidraulik Bosch Rexroth 5,5 kW / 100 liter, mesin bekas Produsen / Integrator: Bosch Rexroth Kft. Produsen / Tipe Motor: Lammers Elektromaschinenfabrik 12AA 132S-4 (IE1) Tahun Pembuatan / Nomor Seri: 208/2002/15 Gkodpfx Adsz Rxfpoqjc Nomor Gambar: ABHAG-100S41-1483-B Diagram Hidraulik: HS51-D434-C Kondisi: Bekas, untuk penggunaan industri Dimensi dan kapasitas: Dimensi keseluruhan: 930 x 760 x 2120 mm Kapasitas tangki: 100 dm³ (100 liter) Jenis oli yang direkomendasikan: HVU-46 Parameter teknis dan operasional: Daya motor: 5,5 kW (pada 50 Hz) / 6,3 kW (pada 60 Hz) Koneksi listrik: 400/690 V Δ/Y (50 Hz) / 460 V (60 Hz), 11,2/6,5 A Kecepatan motor: 1440 rpm (pada 50 Hz) Tekanan operasi maks. (katup pengarah): pmax = 350 bar Konstruksi manifold katup: Katup pengarah Bosch Rexroth 4WE 6 E62/EG24N9K4 (24V DC) Kelas perlindungan / Efisiensi: IP55 / IE1 Desain, Operasi: Unit tenaga hidraulik industri berkualitas tinggi dari Bosch Rexroth, dilengkapi dengan tangki oli 100 liter, motor listrik Lammers 5,5 kW, dan susunan manifold dengan katup solenoid pengarah Rexroth 350 bar. Unit ini menyediakan fluida hidraulik bertekanan untuk menggerakkan dan mengendalikan silinder hidraulik, mesin press, dan mesin otomatis. Area Aplikasi yang Sesuai: Pasokan dan kontrol tenaga hidraulik untuk mesin press industri, mesin pembengkok, dan peralatan pengerjaan logam. Unit hidraulik terpusat untuk mesin khusus, perangkat pengangkat, dan sistem penjepit. Kontrol multi-aktuator pada jalur produksi otomatis.

Kondisi: sangat baik (bekas), MEJA PUTAR D1100 2STAT – dengan unit putar VC400 Gedpfx Adez Rxf Ajqokc Spesifikasi lebih lanjut: Kapasitas beban maksimum: 2,5 ton Berat unit putar, termasuk distributor hidrolik, adalah sekitar 2.000 kg.

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 7051732, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 44 h, tinggi angkat: 210 mm, jenis bahan bakar: listrik, kapasitas baterai: 225 Ah, panjang garpu: 1.150 mm, Aki: 225 Ah, tahun pembuatan 2024 Kapasitas beban hub: 2.500 kg Tinggi keseluruhan: 123,5 cm Kondisi teknis: sangat baik Kondisi visual: sangat baik Gksdpjz Rt Hnsfx Adqsc Hubungi Karl Leitner untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 8FD50F-10135, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 686 h, tinggi angkat: 4.500 mm, pengangkatan bebas: 130 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: dupleks, tipe perpindahan gigi: otomatis, panjang garpu: 1.200 mm, Kapasitas angkat: 5.000 kg Tinggi konstruksi: 332 cm Gkodpfx Aez Rt D Tedqsc Kondisi teknis: sangat baik Kondisi visual: sangat baik Hubungi Karl Leitner untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas hisap: 4.900 m³/jam, diameter manifold masuk: 250 mm, Pengumpul debu, pengumpul serbuk gergaji, filter pembersih otomatis bertekanan rendah pneumatik Alko Mobil JET 250 Filter dibersihkan secara pneumatik dengan pulsa udara bertekanan selama pengoperasian, sehingga menghasilkan efisiensi perangkat yang tinggi. Kipas terletak di sisi bersih, yang meminimalkan risiko ledakan. Sangat ideal untuk mesin pengamplasan pita lebar dan semua jenis debu kering dalam berbagai proses teknologi. Kipas dengan daya 6,5 kW Gkjdpfx Aezlcxqjdqec Kapasitas 4900 m3/jam Tekanan vakum 2740 Pa Diameter saluran keluar 250 mm Saluran pengembalian udara Nomor inventaris: 0904

Kondisi: baik (bekas), Horizon VAC-100a + PJ-77R, mesin penjilid dengan fitur pengumpan lembaran Mesin ini dalam kondisi sangat baik, dengan jarak tempuh rendah, dan siap digunakan. Pengaturan mesin dikendalikan dari panel kontrol. Diproduksi di Jepang. Horizon VAC-60Ha Ukuran maksimum: 350x500mm Ukuran minimum: 120x148mm Sistem pengangkatan vakum Gjdpfx Adjz R Irxsqekc 10 rak Tinggi tumpukan: 55mm Berat: 40-270g Catu daya: 230V Berat: 310kg. Dikendalikan oleh layar sentuh dan pengendali jarak jauh portabel. Sensor untuk mendeteksi macet, pengumpanan ganda, dan tidak ada pengumpanan. Kemampuan untuk menyimpan 9 pekerjaan yang telah diprogram sebelumnya ke dalam memori mesin. Set peralatan dan aksesori standar dari pabrik, serta buku panduan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengontrol HAAS dengan layar LCD dan antarmuka USB Dimensi meja 1219 x 457 mm Beban meja maksimum 1588 Kg Mur-T pada meja 16 x 80 x 5 mm Sumbu X 1016 mm Sumbu Y 508 mm Sumbu Z 635 mm Jarak antara ujung spindel – meja mesin 107 - 742 mm Kecepatan spindel 8100 RPM Daya penggerak 22,4 kW Kecepatan cepat X/Y/Z = 24,5 M/menit Pengubah alat 20 posisi Berat 5320 Kg Dimensi PxLxT = 3400 x 2400 x 2600 mm Peralatan, aksesori - Sistem pendingin - Pembuang serpihan - Sistem pengukuran titik nol RENISHAW dengan probe pengukuran OMP60 - Sistem pengukuran alat RENISHAW (belum terpasang) Gkedpfx Adjz R Altsqsc - Kaki mesin - Dokumentasi Mesin ini jarang digunakan dan dalam kondisi sangat baik. Masih beroperasi di Hongaria. Pemilik pertama. Dibeli sebagai mesin baru di Hongaria dan tidak digunakan secara penuh.

Kondisi: baik (bekas), Sabuk Konveyor Schuma Drive 37x310cm Diproduksi di Jerman Catu Daya 380V 100% berfungsi, dalam kondisi sangat baik. Dimensi: 37x310cm, 40x300cm (lebar total). Gksdpfxoz R In To Adqoc Harga untuk dua unit.

Kondisi: baik (bekas), Mesin Laminasi Gulung Lam 120CS Laminasi dua sisi dengan metode dingin, dudukan asli sudah termasuk. Lebar laminasi: 1200 mm Diproduksi oleh: Biedermann GmbH Mesin laminasi gulung yang dilengkapi dengan rol berlapis silikon. Gjdpfez R Ipdsx Adqekc Spesifikasi teknis: Lebar kerja / rol: 120 cm Lebar kerja / lebar gulung: 130 cm Dimensi (L x P x T): 170 x 68 x 125 cm Tinggi meja pengumpan: 92 cm Berat (dengan dudukan): sekitar 168 kg Ketebalan papan maksimum: hingga 25 mm Diameter rol: sekitar 112 mm (berlapis silikon) Kecepatan maksimum: sekitar 3,5 m/menit Sumber daya: 230 V / 0,07 kW

Kondisi: baik (bekas), Herzog Heymann KL112-6 Mesin Pelipat Farmasi + Mesin Press dan Penumpuk Dibuat di Jerman. Mesin pelipat dengan kualitas terbaik di dunia. Mesin ini siap untuk produksi. Penyesuaian kecepatan pemberian dan pelipatan yang dapat diatur secara tak terbatas. Modul 6 kaset. Sistem pemberian dengan vakum. Mesin press plat Desta BAS 350 Sistem penumpukan HH 177 Mesin ini ideal untuk melipat brosur farmasi berkat lipatan yang kecil dan jumlah kaset yang banyak. Isolasi suara kaset. Spesifikasi teknis: Ukuran maksimum: 350x500mm Berat: 650kg Sumber daya 380V Gedpfxsz R Ip Dj Adqskc

Kondisi: baik (bekas), Mesin penggulung kain otomatis untuk mesin cetak offset. Gedpfx Ajz R Ir Esdqokc Produsen: Vliesstoff Kasper. Kondisi sangat baik. Catu daya 380V, kontrol pedal kaki. Perangkat ini cocok untuk mesin berformat B1 dan B2.

Kondisi: baik (bekas), Lini Pembuatan Buku Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mesin dalam kondisi sangat baik, siap digunakan. Lini ini terdiri dari: – Horizon MC-80a Ukuran maksimum: 318x470mm Ukuran minimum: 110x160mm Pengumpan vakum 8 baki Tinggi tumpukan: 50mm Berat kertas: 40-270g Sumber daya 380V Berat: 250kg/unit Sumber daya 400V Sensor untuk mendeteksi macet, umpan ganda, dan tidak adanya umpan. Horizon SPF-10II Ukuran maksimum: 320x470mm; Ukuran minimum: 148x148mm Penjahitan dengan kawat Pelipatan Gksdpfxez R Irrs Adqjc Dua kepala penjahitan Sumber daya 230V Berat: 280kg Horizon FC-10II Kapasitas pemotongan: 120 halaman Sumber daya 230V Berat: 180kg Mesin ini dilengkapi dengan kompresor Rietschle.

Kondisi: baik (bekas), DEM GP4520 APM Mesin Penyegel Sudut dengan Terowongan Penyusutan Gsdpfsz R Iqnsx Adqekc Diproduksi di Prancis. Mesin ini dalam kondisi sangat baik dan siap digunakan untuk produksi. Digunakan di hampir semua industri: percetakan, kosmetik, permen, dan di mana pun Anda ingin mengemas produk Anda dengan elegan. Pengoperasian otomatis: cukup masukkan produk ke dalam kemasan, dan mesin akan melakukan sisanya. Parameter mesin diatur melalui panel kontrol, termasuk waktu penyegelan, waktu pemberian material, waktu pembukaan penyegel, kecepatan ban berjalan, dan lain-lain. Dimensi penyegel: 470 x 555 mm Berat: 400 kg Sumber daya: 380V Daya terpasang: 8 kW Kapasitas: 900 unit/jam

Kondisi: baik (bekas), Unit Pengiriman Horizon ED-40 (Model Berdiri) Gkedpfx Asz R Iqbsdqoc Diproduksi oleh Horizon, Jepang. Dapat dihubungkan ke mesin pelipat Horizon apa pun, tetapi juga berfungsi dengan Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, dan lainnya. Perangkat ini juga dapat beroperasi secara independen dari mesin pelipat. Pengaturan kecepatan pengiriman yang dapat disesuaikan secara tak terbatas. Pengaturan ketinggian. Penghitung paket dengan penggeser. Ukuran: minimal 20mm, maksimal 110mm.

Kondisi: baik (bekas), Renz Mobi 500 Mesin Jilid Spiral Semi-Otomatis Kondisi sempurna, diproduksi pada tahun 2021. Hanya digunakan untuk 3.636 kali penjilidan. Mesin jilid spiral semi-otomatis dari perusahaan Jerman, RENZ: • Dikendalikan melalui tampilan layar sentuh • Perubahan pengaturan tercepat untuk berbagai format pekerjaan dalam kelas ini melalui panel elektronik, yang sangat penting untuk pekerjaan kecil yang sering berubah Gjdpfx Adsz R Ir Soqokc • Penyesuaian diameter spiral dari 1/4″ hingga 1 1/4″ (6,9 hingga 32,0 mm) menggunakan kenop • Pengumpan Penjepit KA-300 • Operasi yang tenang. Mesin ini tidak memerlukan kompresor. • Lebar kerja: 105-500 mm • Mudah dipindahkan • Dilengkapi dengan meja penampung • Tidak memerlukan pelatihan operator khusus Catu daya 230V Berat: 550 kg

Kondisi: baik (bekas), Horizon AF-406A, Mesin Pelipat untuk Produk Farmasi Berfungsi penuh, siap untuk produksi. Mesin milik pemilik pertama – Balai Kota. Kondisi sangat baik. Diproduksi oleh Horizon, Jepang. Mesin otomatis sepenuhnya dengan pengaturan panel kontrol, dirancang untuk menangani selebaran farmasi berkat fitur lipatan minimum yang kecil dan jumlah kaset yang besar. Peralatan: 6 kaset paralel Kepala vakum StarLift. Gksdpfx Adez R Ip Roqsc Ukuran maksimum: 400 x 650 mm; ukuran minimum: 50 x 100 mm. Mesin diatur sepenuhnya melalui panel kontrol layar sentuh. Paket ini mencakup: – Unit penyalur seluler SCV-406 – perangkat perkakas – komponen tambahan – buku panduan pengguna – Kompresor Becker

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.809 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 02/2022, panjang total: 14.040 mm, lebar total: 2.600 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: Gksdpfoq Nyuvsx Adqec - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: Gkjdpfx Adsq Nyydjqoc 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Gsdpfxeq Ny Sas Adqekc Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: Gedpeq N U Dujfx Adqskc ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Godpfx Adoq Nga Ujqekc 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. Gedpfxeq Ngb Dj Adqskc 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabengröße: 500 mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen. Godpfx Asq H Shcodqskc