Beli Pak-1 Unbalance Measuring Unit bekas (95.699)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, A thickness measuring instrument from Scantech is available. Measuring frame: 5500mm, measuring width: 5200mm, material: coating PU/acrylate/EVA, carrier: polyester/cotton, max. area weight: 600g/m², parallel accuracy: less than 0.2mm, measuring gap: 60mm-80mm, web speed: 550m/min. Sensor XT10: PP: 2g-2000g/m², accuracy: +/-0.1%, resolution range: 2mm-10mm. The machine has never been used. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Pedpfx Adeu Rp Hyjqorb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: fungsi terbatas, berat keseluruhan: 8.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Pre-pressing vat for curd with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good overall condition, but with outdated automation/PLC. Replacement of the PLC and overhaul of the pre-press can be supplied. Available for inspection. Documentation available. Prodeulnrvspfx Adqjb

Kondisi: hampir baru (bekas), TETRA PAK PENGEMAS KARTON CBP 32 VERSI 400 TAHUN PEMBUATAN 2010 HANYA 2177 JAM OPERASI!! MESIN PENGEMAS MULTI UNTUK 200/250/1000 ml KONDISI SEPERTI BARU LOKASI - POLANDIA SIAP DIKIRIM Prsdpjya I Sgefx Adqob

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Saya menjual satu set berisi 5 unit truk forklift. Set ini terdiri dari tiga truk forklift berbahan bakar mesin dan dua truk forklift elektrik. Predpjz Dfz Aefx Adqsb Truk forklift ini belum digunakan selama lebih dari 3 tahun dan memerlukan pemeriksaan atau perbaikan. Anda membeli truk forklift dalam kondisi seperti apa adanya, tanpa jaminan. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Prjdpfx Aszw Dvnjdqeb Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian dan pengemasan karton aseptik dari Tetra Pak, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml. Mesin pengisian utama adalah Tetra Pak A3 FLEX 100V, tahun pembuatan 2005, yang dirancang untuk memproses karton Brik dengan konfigurasi tab sobek. Lini ini juga mencakup aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml dengan penutup Dream Cap. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 FLEX 100V Tahun pembuatan mesin pengisian: 2005 Ukuran karton: 330 ml Prisma Jenis karton: Karton Brik Konfigurasi penutup: Tab sobek dan Dream Cap Aplikator penutup: Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026 OPSIONAL: Akumulator ACHX30 – 2010, 14713H – Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini memiliki panel HMI/operator terintegrasi, lemari kontrol listrik, komponen suplai pneumatik, penggerak mekanis, dan mekanisme mesin yang dapat disesuaikan. Stasiun pengisian dan aplikasi penutup dirancang untuk beroperasi sebagai sistem pengemasan industri terpadu dan mendukung penanganan material karton yang terkontrol, pembentukan karton, pengisian, penyegelan, dan transportasi selanjutnya. Area akses operator mencakup platform servis, tangga, dan pintu akses untuk operasi dan perawatan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini karton aseptik lengkap ini diatur di sekitar mesin pengisian dan proses aplikasi penutup untuk karton Brik Prisma 330 ml. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan tata letak produksi minuman yang dimaksud, termasuk persiapan produk, pemrosesan aseptik awal, dan mesin pengemasan industri selanjutnya. Akumulator opsional tersedia, yang berfungsi sebagai penyangga karton di antara bagian-bagian lini dan membantu menjaga kesinambungan produksi selama gangguan di bagian selanjutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Mesin penyegelan Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Sistem akumulasi ACHX30 2010 Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Lini ini mencakup mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V bekas, tahun pembuatan 2005, dan aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026. Akumulator ACHX30 bekas opsional dibuat pada tahun 2010 dan dalam kondisi baik.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, 01HZX79TZMSTWEF7H5QTY6V7HT Podpfx Adow R Dg Isqsrb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Prsdpfx Adjzfzh Reqob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, lini pengisian lengkapSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak Tetra Brik Aseptic adalah mesin pengisian bekas untuk pengemasan karton aseptik. Mesin pengemasan industri ini, yang diperkirakan dibuat sekitar tahun 1998, dikonfigurasi untuk wadah Slim Brik 125 ml. Jalur pengemasan vertikalnya mendukung proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, yang diperlukan untuk pengemasan karton yang ringkas dalam produksi produk susu.Produsen: Tetra PakJenis Mesin: Tetra Brik AsepticTahun Pembuatan (Perkiraan): 1998Jam Operasi Mesin: 26.000 jamJenis Wadah: Karton BrikUkuran: 125 ml SlimAplikasi Produk: Produk SusuTeknologi Pengisian: Pengisian Karton AseptikSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan panel kontrol, serta lemari listrik dan kontrol untuk mengoperasikan fungsi-fungsi mesin. Saluran pneumatik yang terlihat, unit penggerak mekanis, dan mekanisme yang dapat disesuaikan menunjukkan konsep otomatisasi terintegrasi untuk transportasi jalur, pembentukan karton, dan penanganan kemasan. Sistem pengisian karton aseptik jenis ini dirancang untuk mengkoordinasikan operasi pendaftaran film, pembentukan, dan penyegelan melalui urutan produksi yang terkontrol.Mesin ini memiliki area servis yang mudah diakses, titik pengaturan, dan platform operator yang ditinggikan untuk mendukung operasi rutin dan perubahan format.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiMesin pengisian Tetra Pak ini cocok sebagai unit pengisian dan pembentukan utama dalam area untuk pengemasan karton aseptik produk susu. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai produk steril hulu, serta konveyor karton, sistem penyangga, perangkat pengkodean, dan mesin pengemasan sekunder hilir. Area pembuangan dan penanganan produk bagian bawah mendukung transfer kemasan Brik yang terisi ke tahap produksi berikutnya.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfigurasi 125 ml Slim membuat mesin pengisian aseptik bekas ini menarik untuk produksi minuman dan pengemasan produk susu yang membutuhkan format karton yang ringkas. Integrasi harus direncanakan dengan mempertimbangkan teknologi konveyor karton yang kompatibel, peralatan pengemasan hilir, dan media proses yang diperlukan untuk fasilitas pengemasan aseptik yang lebih komprehensif.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai fasilitas pengemasan industri bekas dan diklasifikasikan sebagai siap beroperasi. Badan baja tahan karat, panel akses, platform servis, pagar pengaman... Predpfx Adez E Dg Tjqob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Jumlah cetak 91 juta. Kecepatan cetak maksimum lembaran 15.000 lembar/jam. Ukuran lembaran maksimum 38 x 52 cm. Psdezwqb Rspfx Adqorb Peralatan penomoran + versi. Opsional dengan peralatan penomoran.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 001 Pedpfeza Ah Nox Adqsrb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 15.000 mm, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Dijual satu lini lengkap mesin pengisian dari produsen Tetrapak, terdiri dari komponen berikut: Prodpfezh H Stox Adqjb Mesin Pengisian TBA 8 (Tahun pembuatan: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (Tahun pembuatan: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Tahun pembuatan: 2002) Printer Inkjet EBS 6500 Sekitar 15 m konveyor lengkap dengan motor dan rem Suku cadang Daftar suku cadang yang disertakan tersedia sebagai dokumen terlampir. DETAIL TEKNIS Kapasitas produksi: 6000 unit/jam Panjang konveyor: sekitar 15 meter DETAIL MESIN Jam operasi mesin pengisian: 85.286 jam Jam operasi cap applicator: 36.416 jam Jam operasi kartonpacker: 38.626 jam PERLENGKAPAN Filler Tetrapak TBA 8 tanpa Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Printer Inkjet EBS 6500 Perawatan mesin selama beberapa tahun terakhir secara eksklusif dilakukan oleh Tetrapak.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter Year 2018 Prodpfxjyhbxpe Adqob The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, efficiently collects and manages the production flow on aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 specifically for handling brick-style carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, accumulates containers using a spiral system that stretches over 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. As a result, production flow is optimized, and plant downtimes are avoided. Moreover, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. In addition, the spiral design optimizes available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter from 2018 ensures high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Furthermore, the accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. Corrosion-resistant and easy-to-clean materials are used for its construction to comply with food industry standards. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction and guarantee smooth movement of the containers. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be seamlessly integrated into existing packaging lines. This is mainly due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with the production process and dynamically adjusts the accumulation and release speed of the containers in accordance with operational demands. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns on the line. Operational Benefits By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Additionally, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. Tetra Pak’s high-quality construction ensures system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator Overall, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for production flow management in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and reliability, it represents an excellent choice for companies in the beverage, dairy, and liquid food sectors looking to optimize their processes with reliable and space-saving technology.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Psdpfszrgqwox Adqsrb Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml bekas, kemasan persegi V110, Helicap 27Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi dengan mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V110 untuk kemasan karton Brik persegi berukuran 1,0L. Mesin pengisi yang diproduksi sekitar tahun 2001 ini memiliki sekitar 26.000 jam operasi dan telah direkondisi sepenuhnya pada tahun 2026. Lini ini mencakup sistem penutup ulir khusus, pengemasan dengan tray, dan sistem konveyor yang terhubung untuk proses pengemasan karton terintegrasi.Mesin Pengisi:< /strong> Tetra Pak TBA 8 V110Format Kemasan: karton Brik persegi, 1,0LTahun Pembuatan: sekitar 2001Jam Operasi: sekitar 26.000 jamRekondisi: rekondisi lengkap pada tahun 2026Konveyor: sekitar 30 meter, sesuai dengan tata letak standarSistem Otomatisasi & Kontrol ModernLini ini menggabungkan pengisian, penutupan, pengangkutan, dan pengemasan dengan tray menjadi sistem pengemasan industri yang terkoordinasi. Penutup Tetra Pak TCAP 45 dimodifikasi untuk penutup ulir HeliCap 27 dan bekerja dengan kertas yang sudah dipotong sebelumnya, sehingga mendukung konfigurasi penutupan karton yang ditentukan. Sistem konveyor memastikan transfer produk di antara stasiun operasi utama.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol mesin sendiri dan disesuaikan dengan persiapan produk sebelumnya serta teknologi pengemasan selanjutnya. Setelah rekondisi, pengujian fungsi, uji coba, dan inspeksi telah dilakukan.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian dan pengemasan karton lengkap ini dirancang untuk memproses kemasan Brik persegi 1,0L. Konfigurasinya mendukung alur proses logis dari pengisian karton, penutupan ulir, dan pengangkutan hingga pengemasan dengan tray. Lini ini cocok untuk aplikasi pengemasan industri dan produksi minuman dengan format karton yang ditentukan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 8 V1102001Mesin PenutupTetra Pak TCAP 45Peralatan BeragamSistem KonveyorPengemas dengan TrayTetra Pak TCBP 70Pengemas dengan tray dikonfigurasi untuk aplikasi pengemasan dengan tray dan merupakan tahap pengemasan lanjutan yang praktis untuk kemasan karton yang telah diisi dan ditutup. Tata letak ini dapat digunakan untuk proyek mesin bekas untuk pengemasan karton. Pedpfxozwu Uhj Adqorb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Prjdszvl Trepfx Adqsb Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC673, Lini Pengisian Tetra Pak TBA19 200 ml Slim Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini merupakan solusi pengisian dan pengemasan sekunder karton Tetra Pak yang dibangun di sekitar mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10. Lini ini dikonfigurasi untuk format karton 125 ml Slim dan mencakup teknologi pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan tray, dan pengangkutan untuk produksi minuman yang ringkas dan proses pengemasan industri. Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: Karton 200 ml Slim Tahun Pembuatan: sekitar tahun 1996 Jam Operasi: sekitar 26.000 jam Panjang Sabuk Konveyor: sekitar 30 meter Predpfx Adezy Rctsqsb Konfigurasi Sabuk Konveyor: 4 × tikungan 90° dan 2 × pengencang rantai Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini dirancang sebagai lini pengisian dan pengemasan terintegrasi, sehingga mesin pengisi, aplikator sedotan, pengemas tray, dan sistem pengangkutan dapat bekerja sebagai tahapan produksi yang saling terhubung. Tata letak lini mendukung transfer karton yang berkelanjutan antar mesin dan dapat dievaluasi selama uji coba daring. Nilai listrik, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi otomatisasi tidak termasuk dalam data teknis yang tersedia. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengemasan Tetra Pak ini menggabungkan pengisian primer karton dengan pemasangan sedotan dan pengemasan tray di tahap berikutnya. Pengemas Tray Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kompatibel dengan pengemasan jenis wrap-around dan dapat dikonfigurasi untuk itu. Selain itu, mesin penyusutan tray Tetra Pak TTS 51 tersedia sebagai opsi untuk kebutuhan pengemasan sekunder. Jenis Mesin Pabrikan / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Berbagai Peralatan – Aplikator Sedotan Tetra Pak TSA 21 Berbagai Peralatan – Sistem Pengangkutan Sistem Pengangkutan Pengemas Wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mesin Penyusutan Tetra Pak TTS 51 Sistem pengangkutan memastikan koneksi di sepanjang sekitar 30 meter lini produksi. Kurva dan pengencang rantainya mendukung aliran kemasan yang terkontrol melalui tahapan pengisian dan pengemasan industri. Konfigurasi ini cocok untuk operasi yang mencari mesin pengemasan karton bekas dengan integrasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 bekas, 1000ml, kemasan ramping, helicap 23Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian karton aseptik lengkap bekas ini dikonfigurasi untuk produksi susu dalam kemasan karton Brik 1,0L yang ramping. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V100, yang diproduksi sekitar tahun 1995 dan memiliki sekitar 26.000 jam operasi. Pada tahun 2026, dilakukan perbaikan menyeluruh, diikuti dengan uji coba dan inspeksi.Mesin pengisi utama: Tetra Pak TBA 8 V100Format kemasan: Karton aseptik ramping 1,0LKecepatan: 6.000 TP/jamAplikasi produk: Produksi susuTahun pembuatan: sekitar 1995Jam operasi: sekitar 26.000 jamPerbaikan: perbaikan menyeluruh pada tahun 2026Sistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini disediakan sebagai solusi pengemasan industri terintegrasi, terdiri dari mesin pengisi, mesin penutup, sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Mesin penutup Tetra Pak TCAP 45/47 telah dimodifikasi untuk HeliCap 23 dan dirancang untuk memproses tutup ulir dengan bahan kemasan kertas yang sudah dipotong sebelumnya. Sistem konveyor dalam konfigurasi standar memastikan pengangkutan produk antar tahapan proses yang tercantum.Mesin jenis ini dirancang untuk pengoperasian terkoordinasi sebagai lini pengemasan dan memungkinkan pengangkutan terus-menerus kemasan karton yang telah diisi dari mesin pengisi, melalui mesin penutup, hingga pengemasan sekunder. Saat melakukan pengaturan operasional akhir, bahan karton yang dipilih, komponen penutup, antarmuka dengan proses produk, dan kontrol lini yang diperlukan harus diperhatikan.Kemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk menangani kemasan karton Brik aseptik dan bukan untuk pemrosesan botol PET atau kaca konvensional. Lini ini menggabungkan mesin pengisi Tetra Pak dengan mesin penutup ulir khusus, sekitar 30 meter sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Sistem ini cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri untuk minuman susu.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak TBA 8 V1002001Mesin penutupTetra Pak TCAP 45/47Sistem konveyorConveyorsMesin pengemas bakiTetra Pak TCBP 70 Predezwu Unopfx Adqob

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: hampir baru (bekas), Unit penyaringan ringkas model FC320, hampir BARU, dijual! KEUNGGULAN: 1. Tekanan negatif 2. Sistem pemadam kebakaran menggunakan bubuk 3. Katup putar 4. Pembersihan selongsong udara dengan pulsa 5. Tingkat kebisingan sangat rendah 6. Pengumpulan limbah ke dalam kantong besar. Unit penyaringan model FC320 dirancang dan dibuat untuk penyaringan yang efisien dengan ruang yang lebih kecil. Desainnya yang ringkas dan ramping membuatnya cocok untuk ditempatkan di setiap area, bahkan di area produksi. Berkat desain yang cermat, unit ini andal, senyap, dan mudah digunakan. GRUP PENGUMPULAN DAN PENYARINGAN 1. Nomor 1 unit penyaringan model F320, terbuat dari lembaran baja galvanis, dengan dimensi 3500 x 1100 x (tinggi) 4300 mm, beroperasi dengan tekanan negatif dan dilengkapi dengan 60 kantong penyaring poliester antistatis, dengan dimensi Ø125 x (tinggi) 1300 (luas penyaringan = 60 m2, berat = 500 g/m2), dengan sistem pembersihan menggunakan semburan udara bertekanan berlawanan arah (ON-LINE). Filter ini dilengkapi dengan: · Nomor 1 saluran masuk tangensial untuk menghindari kontak langsung limbah dengan kantong penyaring, sehingga memperpanjang umur filter; · Nomor 1 konveyor sekrup bermotor, dilengkapi dengan gearbox dan motor yang sesuai, untuk mengeluarkan material yang telah disaring ke bukaan di hopper bagian bawah; · Nomor 1 kit untuk kantong besar (Big-Bag) yang dipasang di bawah hopper, dilengkapi dengan katup putar dan probe level untuk mengontrol level pengisian kantong; · Nomor 1 kipas berkinerja tinggi, dirancang untuk beroperasi dengan udara bersih, dilengkapi dengan motor listrik bermerek premium kelas S1, kode IP55, dengan daya 7,5 kW; · Panel kontrol untuk mengelola kipas dan sistem pembersihan; Model FC320 Dimensi [mm] 3500 x 1100 x (tinggi) 4300 Daya terpasang [kW] 7,5 - 400v/50Hz Podpfx Adezi Uqmoqorb Sistem pembuangan Udara ke dalam kantong besar Dimensi kantong penyaring [mm] Ø 125 x (tinggi) 1300 Material penyaring Poliester antistatis Jumlah kantong 60 Berat [g/m2] 500 Luas penyaringan [m2] 60 Sistem pembersihan selongsong Sistem pembersihan otomatis dengan udara bertekanan Aliran udara 6000m3/jam 1. Instruksi dan manual perawatan unit penyaringan; 2. Deklarasi kesesuaian unit penyaringan dengan penandaan CE; 3. Nomor 1 sistem perlindungan kebakaran otomatis, terdiri dari: • Nomor 1 alat pemadam api bubuk; • Tabung penyebar dengan nosel; • Tabung polimer untuk deteksi kebakaran (diisi dengan nitrogen 18 bar); • Sakelar tekanan alarm;

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.600 mm, panjang total: 1.600 mm, tinggi total: 2.500 mm, Sistem Pemisahan Batu Industri untuk Lini Penyelesaian Denim & Pakaian Tonello Mini Destoner adalah unit penghilang batu industri profesional yang diproduksi oleh Tonello S.r.l., Italia. Mesin ini dirancang untuk memisahkan batu apung dari pakaian secara efisien setelah proses pencucian menggunakan batu, melindungi peralatan hilir sekaligus mengurangi penanganan manual dan meningkatkan efisiensi produksi. Terintegrasi ke dalam lini penyelesaian pakaian profesional, Mini Destoner memungkinkan pakaian berputar di dalam drum baja tahan karat yang berputar, sementara batu apung melewati pemisah berlubang dan dikumpulkan dalam wadah khusus di bawahnya. Unit ini sebelumnya merupakan bagian dari lini penyelesaian denim industri MASI JEANS dan cocok untuk diintegrasikan dengan sistem pencucian pakaian industri Tonello dan lainnya. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Jenis Mesin: Unit Penghilang Batu Pakaian Industri • Aplikasi: Pemisahan otomatis batu apung setelah pencucian pakaian menggunakan batu • Kompatibilitas Mesin: Tonello G1 330 HS dan mesin pencuci pakaian industri Tonello lainnya • Referensi Internal: K344 • Negara Pembuatan: Italia • Konstruksi: Drum berputar baja tahan karat yang dipasang pada rangka baja tugas berat • Perlindungan Drum: Pemisah pengaman kerucut berlubang • Suplai Listrik: Biasanya 400 V, 3 Fase, 50 Hz (perlu diverifikasi selama inspeksi) Fitur Utama • Dirancang khusus untuk pemrosesan pakaian setelah pencucian menggunakan batu • Pemisahan pakaian dan batu apung yang efisien • Drum berputar baja tahan karat • Kandang pemisah berlubang tugas berat • Saluran pembuangan batu terintegrasi • Rangka baja industri bergerak dengan roda pengunci • Panel kontrol operator • Konstruksi industri tugas berat • Cocok untuk lingkungan produksi berkelanjutan Termasuk • Unit Tonello Mini Destoner • Drum berputar baja tahan karat Prjdpfxjzmwlhs Adqjb • Rangka penyangga baja • Kandang pemisah berlubang • Saluran pembuangan batu • Panel kontrol operator • Wadah pengumpul • Kotak transportasi industri Aplikasi • Pencucian denim menggunakan batu • Penyelesaian pakaian • Penghilangan batu apung • Operasi binatu industri • Pemrosesan basah tekstil • Pembuatan denim • Produksi pakaian industri Kondisi • Sebelumnya digunakan dalam produksi denim profesional • Kondisi industri yang baik • Secara struktural lengkap • Termasuk semua rakitan mekanis utama • Keausan kosmetik normal sesuai dengan penggunaan di pabrik • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pelepasan, pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Penanganan profesional direkomendasikan karena konstruksi industri peralatan. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin tersedia secara terpisah atau bersama dengan lini pencucian dan penyelesaian industri Tonello lengkap.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 34.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim line - 6000 pph Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers, with a focus on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it offers seamless handling from aseptic filling through cap application to final case packing. As a pre-owned filling line, it provides a cost-effective means to expand capacity while maintaining quality standards. Main filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of manufacture (main filler): 1994 Packaging format: 1.0L slim carton Output: 6,000 packs/hour (PPH) Auxiliary equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line application: Aseptic carton filling with downstream cap application and case packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilises factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and protected access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface coordinating filler, capper, and case packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling Prjdpfx Aeyvpt Eodqeb - Safety circuits and emergency stop devices for safe operation - Designed for rapid diagnostics and support for routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This pre-owned filling line integrates aseptic filling with cap application and case packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments that require carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline setup from filler through cap applicator to case packer - Optimised for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-to-use condition. It provides a cost-efficient option for plants seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. For further information or to arrange an inspection, please contact us.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: EFR4AOOS, - Merek: Graco - Referensi: EFR4AOOS - Kode UPC: 755652866732 - Industri Umum - Sistem dosing, pencampuran, pengukuran, dan kontrol elektronik yang dirancang untuk aplikasi presisi material satu atau dua komponen, SEALANT DAN ADHESIVE - Aplikasi: Penerapan garis, enkapsulasi - Debit maksimum: 3,4 l/menit - Tekanan kerja maksimum: 241 bar Predpfxsxv Dcrs Adqeb - Basis 80+80 cc stainless steel - Rasio tekanan: 1:1 - Suhu fluida maksimum: 50 °C - Produk bekas, telah direkondisi sepenuhnya - Garansi 1 tahun - Pengiriman atau pengambilan di toko tersedia - PPN 21% TIDAK termasuk - TERMASUK PPN. Pengembalian PPN tersedia untuk perusahaan terdaftar di VIES atau dengan NPWP - Biaya bea cukai dan pajak impor menjadi tanggung jawab pembeli (Incoterm: DAP)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 28.000 h, nomor mesin/kendaraan: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head closure application unit from Tetra Pak®, engineered for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically designed for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise closure application after filling and prior to final packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK Year of manufacture: 2004 Rated capacity: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM code 4 (as per manufacturer specifications) Prodpfx Adeyhblvjqeb Rotation direction: OEM code 0 (as per manufacturer specifications) Category: Capper / Closure Applicator Position: downstream of Tetra Pak filler, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding change parts Typical products: water, juice, beer, wine and other still beverages Documentation: operating manuals available Safety: integrated protective devices present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with user-friendly HMI, enabling stable and reproducible closure application. Recipe-based settings support quick format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, closure presence detection, and fault diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production. PLC/HMI control for straightforward operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrics: designed for common industrial power supplies (see manual for details) Machine safeguarding with interlocked access doors and emergency stop circuits Line Integration Capabilities This closure applicator is well suited for second-hand or newly engineered used filling line projects. It can be efficiently paired with infeed/outfeed conveyors, case orienters, fillers, and labelers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Communication-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is presently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to check all core functions and safety systems. Wear parts are reviewed and adjusted or replaced as necessary, ensuring expected performance of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance scheduling. Operating Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly seen in industrial packaging. With appropriate change parts, it can...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: 17002702, Penawaran 25276 Sistem Filter Ekstraksi / Sistem Filter Stasioner dengan Pemisah Basah Data teknis: - cocok untuk debu basah lengket, penggerindaan logam Prodpfjx Upd Ujx Adqjb - dengan percikan api yang kuat - ekstraksi tunggal & multi-posisi - Aliran volume sekitar 5150 m³/jam - Kapasitas air 390 l - Daya penggerak 400 V / 7,5 kW - Kebutuhan ruang P 1250 x T 3650 x L 1100 mm - Berat sekitar 550 kg

Kondisi: belum diuji (bekas), Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C Mesin pengukuran pemrosesan gambar CNC / sistem pengukuran optik Produsen: Mitutoyo Corporation Tipe: QV-X404P1L-C Nomor Kode: 363-131EU Sistem pengukuran gambar CNC profesional untuk tugas pengukuran dimensi tanpa sentuh Dijual adalah mesin pengukuran pemrosesan gambar CNC Mitutoyo Quick Vision Apex bekas, termasuk sistem PC yang ada, dua monitor, unit kontrol, perangkat lunak pengukuran, dan dokumentasi lengkap. Sistem PC yang ada dan perangkat lunak QVPAK yang terinstal akan dimulai. Namun, fungsi mesin dan pengukuran secara keseluruhan tidak dapat diperiksa sepenuhnya. Seri Quick Vision digunakan untuk pengukuran dimensi tanpa sentuh dari benda kerja menggunakan sistem optik, pengambilan gambar, dan pemrosesan gambar. Cocok untuk tugas pengukuran dan pengujian yang presisi, termasuk pada komponen dari elektronik, mekanika presisi, dan manufaktur industri. Data Teknis: Produsen: Mitutoyo Corporation Model: Quick Vision Apex Tipe: QV-X404P1L-C Nomor Kode: 363-131EU Negara Pembuatan: Jepang Tipe Mesin: Mesin pengukuran pemrosesan gambar CNC Rentang Pengukuran X / Y / Z: sekitar 400 × 400 × 250 mm Prinsip Pengukuran: pengukuran gambar optik tanpa sentuh Sistem pengukuran yang dikontrol CNC Perangkat lunak pengukuran yang ada: Mitutoyo QVPAK QVPAK (R): Versi 7.502.0010 Pjdpfeztyabox Adqjrb QVGEO: Versi 7.502.0010 Statistik: Versi 7.502.0010 Perlengkapan: Mesin pengukuran Mitutoyo Quick Vision Apex Stasiun kerja PC Sistem PC Fujitsu Siemens CELSIUS 2 Monitor Fujitsu Keyboard dan mouse Unit kontrol Mitutoyo / Joystick dengan tombol berhenti darurat Perangkat lunak pengukuran QVPAK Media data Mitutoyo MCOSMOS / MiCAT Dokumentasi GEOPAK Dokumentasi QVPAK Panduan dan dokumen pengoperasian Mitutoyo lainnya Pelat penjepit / perlengkapan benda kerja seperti yang ditunjukkan dalam gambar Kabel dan aksesori penghubung seperti yang ditunjukkan dalam gambar Area aplikasi: Inspeksi dimensi optik Pengukuran benda kerja tanpa sentuh Jaminan kualitas Teknik pengukuran presisi Inspeksi komponen dan kontur Kontrol manufaktur dan proses Lingkup pengiriman: Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C dengan stasiun kerja PC, monitor, unit kontrol, perangkat lunak yang ada, dokumentasi, dan aksesori seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Lingkup pengiriman hanya seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Kondisi: Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar Sistem PC dan perangkat lunak QVPAK yang ada akan dimulai. Terdapat tanda-tanda penggunaan yang sesuai dengan usia dan penggunaan. Terdapat kerusakan / tanda-tanda penggunaan yang terlihat pada badan mesin, lihat gambar. Catatan penting: Mesin tidak diperiksa, karena setelah dipindahkan, mesin berada dalam mode perlindungan. Hal ini juga merupakan tindakan yang diambil oleh produsen saat memindahkan mesin. Mesin harus dioperasikan kembali oleh personel yang berkualifikasi dari Mitutoyo. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemberitahuan dan pengiriman dicadangkan. Kami dengan senang hati akan menjawab pertanyaan lebih lanjut melalui telepon.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lemari Penghisap Debu Serbuk Lemari penghisap debu serbuk Interflow melindungi pengguna dari kontaminan padat yang dapat terlepas selama berbagai aktivitas. Unit ini membutuhkan perawatan minimal berkat konstruksi dan keandalannya yang kokoh. Selain itu, unit ini memiliki tampilan yang solid dan kemudahan pengoperasian yang optimal. Secara khusus, misalnya saat proses penimbangan, Anda dapat mengatur kecepatan aliran udara secara bertahap melalui panel kontrol layar sentuh, sehingga aliran udara tidak memengaruhi proses penimbangan. Prinsip kerja lemari penghisap debu serbuk didasarkan pada penyedotan udara di ruang kerja melalui pre-filter yang terletak di dinding belakang. Hal ini menciptakan aliran udara horizontal dari arah pengguna menuju dinding belakang. Semua partikel terbang terbawa oleh aliran udara, sehingga tidak dapat tersebar ke lingkungan secara tidak terkendali. Aliran udara ini kemudian difilter melalui pre-filter yang mudah diganti dan filter absolut, sebelum dikembalikan ke ruangan sekitar. Spesifikasi Dibuat dari material HPL berkualitas tinggi Pjdpfx Adszhvyaeqjrb Bagian dalam dan luar permukaan halus seluruhnya Solusi custom tersedia Instalasi dan validasi di lokasi Memenuhi semua peraturan perundang-undangan Desain fail-safe Perekat hermetik Dimensi: 1838 × 610 × 600 mm ESD tested, filter tested