Beli Aichelin Lini Oven Kamar Multifungsi bekas (3.487)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, tradeinfo-01 Ledpfxey H H U Uo Al Njrp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1973, rost-700-chargenofen-24 Ledpfx Ajy H H H Djl Nsrp

Kondisi: hampir baru (bekas), Mondial Forni Stonefloor oven 120x150, bouwjaar 2016, slechts enkele keren gebruikt Lodpfxowf Ix So Al Njrp

Kondisi: sangat baik (bekas), J4 Tunnelofen aus dem Jahr 2012, demontiert und versandbereit. Für weitere Informationen senden Sie bitte eine E-Mail. Lrsdpfxow Elyts Al Nsp

Tahun pembuatan: 1990, jam operasional: 16.400 h, Kondisi: baik (bekas), AICHELIN ROTARY FURNACE WITH HESS PRESS AND CABER WASHING MACHINE Description: Aichelin Rotary Hearth Furnace Model: RDLGs-R-SJ-1.5m² Year: 1990 External dimensions: 2460 x 2460 x 2335 mm Operation: Gas-fired with 4 Rekumat self-recuperative radiant tube burners. Electrical connection consumption: Connection voltage 380V/50Hz Control voltage 220V/50Hz Total nominal consumption 15 kVA Motor nominal consumption 11.7 kVA Maximum temperature: 950⁰C Approximate cycle time: 50 seconds. Hess Press Model: HP 1-48 Year: 1990 Lrsdponzhx Hsfx Al Nop External dimensions: 1830 x 1650 x 2630 mm Unladen weight: 3000 kg Maximum cooling unit: 230 kg Steel Maximum part size: Approximately 210 mm Ø Caber Washing Machine Model: 350 T Year: 1990 External dimensions: 7100 x 1470 x 2700 mm Unladen weight: 4000 kg Loading height: 1180 mm

Kondisi: baik (bekas), Revent Oven Rak Tunggal Oven Rak Rotary Lredpfx Asyw T D Dol Nep Lengkap dengan satu rak oven bergerak Dalam kondisi kerja yang baik

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Heat Treatment Aichelin dengan pemanas gas, kapasitas 250 kg/jam Berfungsi penuh Masih beroperasi Ledpfjxqy U Hex Al Njrp Terdiri dari: Unit pemuatan – Tungku pengerasan dengan pemanas gas (1988) – Tangki minyak – Mesin cuci langka – Unit pemuatan untuk tempering – Tungku tempering dengan pemanas listrik (20xx) – Tangki blackening – Pengering Gas pelindung: Nitrogen / Metanol

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 15.000 mm, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Dijual satu lini lengkap mesin pengisian dari produsen Tetrapak, terdiri dari komponen berikut: Mesin Pengisian TBA 8 (Tahun pembuatan: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (Tahun pembuatan: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Tahun pembuatan: 2002) Printer Inkjet EBS 6500 Sekitar 15 m konveyor lengkap dengan motor dan rem Suku cadang Daftar suku cadang yang disertakan tersedia sebagai dokumen terlampir. DETAIL TEKNIS Kapasitas produksi: 6000 unit/jam Lrodozh H Stopfx Al Nep Panjang konveyor: sekitar 15 meter DETAIL MESIN Jam operasi mesin pengisian: 85.286 jam Jam operasi cap applicator: 36.416 jam Jam operasi kartonpacker: 38.626 jam PERLENGKAPAN Filler Tetrapak TBA 8 tanpa Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Printer Inkjet EBS 6500 Perawatan mesin selama beberapa tahun terakhir secara eksklusif dilakukan oleh Tetrapak.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SHMZ0116, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini produksi tisu basah otomatis Mesin ini dirancang untuk desain pengemasan tisu basah dan pelipatan vertikal. Mesin ini memiliki struktur yang kokoh, kecepatan tinggi, pengoperasian yang lancar, dan dapat secara otomatis menyelesaikan: pelipatan tisu basah → pemberian cairan di bagian dalam dan luar → pemotongan, pembuatan dan penambahan kemasan → penyegelan → penghitungan → penomoran batch → pengeluaran produk, dan berbagai fitur lainnya, sehingga secara efektif mencegah terjadinya polusi sekunder pada tisu basah selama proses pengemasan. Mesin ini ringkas, mudah digunakan, dan aman, sehingga menjadi pilihan yang tepat untuk perangkat pengemasan tisu basah, cocok untuk pengemasan otomatis tisu basah satuan. Lsdpfxozn Hfte Al Nsrp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und Lrsdpfxeq Nywxs Al Nop

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Lsdsxunctspfx Al Nsrp

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) Lrsdpfx Alezhub Ae Nep - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor 2x Pra-pembentukan Kawat 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator Lsdpfx Alszc N Axo Njrp 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Rotor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi rotor dengan tinggi 300–460 mm Termasuk operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Produsen: TeamTechnic (Nextomation) Stasiun dan Peralatan Pemuatan paket rotor dan poros, penyusutan, dan pendinginan Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) dengan sistem kamera 3x infeed material semi-otomatis untuk rotor (versi tinggi dan rendah) 3x infeed material semi-otomatis untuk paket pelat logam Pemanasan paket pelat logam dan penyisipan poros otomatis Meja putar dengan 6 stasiun pemanasan, hingga 300 °C Penekanan rotor, penguncian, dan penandaan laser Penekanan otomatis dengan press Kistler 10 T dan penguncian paket menggunakan obeng Bosch 4GE 59 (90 Nm) Penandaan laser dengan laser Arex 420 Aplikasi resin dan perakitan magnet besar Ljdpfxszc N H Dj Al Norp Feeding manual magnet belt di atas tray Pemasangan dan penyegelan magnet besar otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikasi resin dan perakitan magnet kecil Feeding manual magnet belt di atas tray Pemasangan dan penyegelan magnet kecil otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelasi dan curing resin Operasi otomatis untuk 150 unit pada 200 °C Stasiun persiapan tooling WPC Stasiun pembersih pelat press Pelepasan paket, kontrol level resin dan posisi magnet Pelepasan alat perakitan otomatis dengan obeng Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrol level resin dan posisi magnet Penyeimbangan Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T Spinning Simulasi penuaan dan kondisi kerja otomatis hingga 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stasiun spinning Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x lintasan pendingin Penyeimbangan akhir Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun produksi: 2004 Terdiri dari: Lsdoygkw Espfx Al Norp 4 unit punching dan lini pembentukan dengan 20 stasiun roll forming, termasuk pengelasan dan punching.

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line Lsdpfx Aox Hx Rnel Njrp On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, The line was manufactured in 2010, with a complete modernization carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C, Z, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the profile rollers. The machine can process coils with widths of up to 750 mm and sheet thicknesses from 1.25 mm to 3 mm, in steel grade S-390 and below. It is engineered for producing components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via special software. An integrated punching unit produces all types of fastening holes. The entire process is continuous, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. For high production efficiency, the line speed is dynamically optimized, with automatic braking and acceleration requiring no operator intervention. A decoiler with a maximum load capacity of 15 tons is mounted on a trolley and enables precise centering of the material strip before feeding it into the straightening machine. The straightening machine, together with a bow straightening system, ensures the required flatness of the sheet and reduces bow deformation on the conveyor belt. 2. Punching Area This section features five double, 'flying' punching portals equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for creating fastening holes. Tool combinations are also possible. 3. Pre-cutting Shear A 'flying' shear is used to pre-cut holes for the main cutting shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the cutting width for the holes to match the strip width. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll forming machine. It can be interchanged with a module for Sigma profile production. For manufacturing S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are installed. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. Lrjdpsymampofx Al Nsp 6. Rotary Cut-Off Saw The rotary cut-off saw with hook blades separates the finished profile from the strip. The holes created by the pre-cutting shear are used for this. It is a 'flying' cut-off saw, allowing the sheet to remain in motion during cutting. Depending on the desired profile, the corresponding cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually bundled together into a package. The design allows for easy bundling. The table is dimensioned for profiles up to 15 meters long and provides access for a forklift or overhead crane to remove the profile bundle.

Kondisi: sangat baik (bekas), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Center distance between rolls: 140 mm, Roll diameter: 45 mm, Lsdpfjwxv H Dox Al Nerp Keyway: 12 mm. The line is equipped with an electric system for separating the roll sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, de_hu_001 Lrsdpfsx Ti Dxjx Al Njp

Kondisi: bekas, Tipe Lini Produksi Ledpfx Alezpbl De Nerp Lini produksi untuk radiator. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Aksesori, peralatan yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk melakukan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Daya pemanas nominal 3.520 kW Berat pengisian maksimum 120.000 kg Berat kosong rangka sekitar 55.000 kg Berat kosong kereta tungku sekitar 40.000 kg Dimensi ruang muat 4.000 x 1.500 x 10.500 Dimensi internal 5.000 x 2.575 x 11.275 7.100 x 7.245 (dengan portal pintu) Rentang pengaturan suhu 550 – 1.100 °C Suhu ruang tungku maksimum yang diizinkan 1.150 Lodpfxezpbmbs Al Norp 1.180 Sistem lengkap – instalasi perlakuan panas industri dengan 6 tungku kereta yang identik dan sistem pendinginan cepat. Dijual adalah sistem perlakuan panas industri lengkap yang terdiri dari 6 tungku kereta tipe HW150-3520-1100 yang identik, termasuk bak pendinginan dan sistem teknik instalasi pusat yang sesuai. Instalasi yang ditawarkan ini merupakan solusi produksi lengkap yang disesuaikan untuk proses termal yang menuntut. Keenam tungku kereta identik, sehingga memungkinkan pengendalian proses yang seragam, ketersediaan tinggi, dan kemampuan penggantian komponen yang optimal. Selain keenam tungku kereta berperforma tinggi, instalasi ini juga mencakup peralatan dan komponen instalasi pusat yang diperlukan, seperti sistem pembakar, suplai udara pembakaran, saluran gas buang, sistem pengaturan dan pemantauan suhu, serta teknik tungku dan kereta yang diperlukan. Dengan daya pemanas nominal 3.520 kW per unit tungku, rentang suhu hingga 1.100 °C, dan kapasitas pengisian maksimum hingga 120.000 kg per tungku, sistem ini merupakan solusi yang mumpuni untuk proses perlakuan panas industri. Dengan menggabungkan beberapa tungku kereta identik dengan area pendinginan cepat terintegrasi, instalasi ini menawarkan: kapasitas produksi tinggi melalui pengoperasian paralel beberapa unit tungku proses perlakuan panas yang dapat direproduksi penanganan batch yang fleksibel suplai dan pengendalian instalasi pusat desain industri untuk pengoperasian berkelanjutan Sistem yang ditawarkan dijual sebagai satu unit lengkap dan merupakan solusi perlakuan panas yang siap digunakan untuk aplikasi industri. Data Teknis 7.1 Dimensi rangka tungku Dimensi eksternal: 7.100 x 7.245 (dengan portal pintu) x 12.745 mm Dimensi internal: 5.000 x 2.575 x 11.275 mm Dimensi ruang muat: 4.000 x 1.500 x 10.500 mm Penyangga barang yang dipanaskan: 6 unit, tinggi 475 x 340 mm 7.2 Berat Berat kosong rangka: sekitar 55.000 kg Berat kosong kereta tungku: sekitar 40.000 kg Berat pengisian: maks. 120.000 kg Berat penyangga: 6 unit @ 5.083 kg = 30.500 kg. 7.3 Data kinerja Daya pemanas nominal: 3.520 kW Rentang pengaturan suhu: 550 – 1.100 °C Suhu ruang tungku maksimum yang diizinkan: 1.150 °C Suhu pematian darurat: 1.180 °C Kecepatan pemanasan: maks. 60 K/jam pada berat pengisian 120.000 kg Kecepatan pemanasan maksimum yang diizinkan: 60 K/jam Jumlah zona pengaturan suhu: 6 Semua dimensi lebar x tinggi x kedalaman atau Ø x tinggi. Nilai karakteristik untuk media suplai 7.4.1 Gas Alam Nilai kalor Hu(n): 10,6 kWh/m³(n) Tekanan gas masuk: 2,0 bar Aliran volume maksimum: 334 m³(n)/jam / 118 m³(b)/jam Suhu: +5 hingga +25 °C. 7.4.2 Udara pembakaran Komposisi: Udara lingkungan Tekanan udara pembakaran: maks. 100 mbar Aliran volume maksimum: 11.500 m³(n)/jam Suhu: +5 hingga +40 °C. 7.4.3 Pasokan listrik Tegangan: 400 V Frekuensi jaringan: 50 Hz Daya sambungan: 83 kW 7.5 Tekanan tungku Rentang pengaturan: -0,5 hingga +0,5 mbar Ambang batas peringatan: 1,5 mbar selama lebih dari 10 detik Ambang batas pematian: 2,0 mbar selama lebih dari 10 detik...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Merek: HERAEUS Suhu Maksimal: 1200 °C Lodpfx Alsy Nlfds Norp Ukuran internal oven: 390 x 200 mm, kedalaman: 650 mm

Kondisi: bekas, Precision lathe BOLEY Type 4 LE Conventional High-Precision Universal Multi-Function Machine Tool Serial No. 42562 Centre distance: 500 mm Swing over bed: 240 mm Centre height over bed: 120 mm Swing over cross slide: 140 mm Centre height over cross slide: 70 mm Spindle bore: 23 mm Chuck mounting: M40 x 3.5 mm external thread Tailstock taper: MK 2 Quill adjustment / travel: 80 mm Spindle speed: 30 - 1300 rpm Drive power: 1.1 kW Electrical connection: 400 Volt, 50 Hz - 3-axis digital readout, RSF ELECTRONIC, Type Z503ST-220 - Position display, HEIDENHAIN Type VRZ 136B for the angular encoder - LCD display unit for auxiliary measuring devices - Spindle speed adjustable via 2 V-belt stages, 2 gearbox stages, and stepless via variator belt drive - Longitudinal feed via change gears + set of change gears - Several 3-jaw and 4-jaw chucks, Ø 100, 125, and 140 mm, with chuck jaws - QUICK-CHANGE tool post MULTIFIX size A with 8 toolholders - Vertical slide with clamping device - Multiple clamps and vices - Clamping plates and clamping tables Lredpfjw Dvv Aox Al Nop - Clamping table as dividing head - Dividing head with collets and tailstock - Heavy-duty dividing head with clamping plate and handwheel drive - Spindle tools by WOHLHAUPTER and milling tools + collets - High-speed spindle with pneumatic drive - Milling slide with collet holder - External cylindrical grinding attachment - Live centre - Fixed steady rest - Central oil lubrication VOGEL - Built-in mini compressor (3.5 bar) in machine base - Compressed air maintenance unit for tool operation - Operating manual - Machine mounted on a steel plate (steel plate 1200 x 540 x 20 mm) Space requirements L x W x H: 1650 x 950 x 1750 mm Weight of lathe: 660 kg (with steel plate) Weight of accessories: 325 kg In very good condition

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), ESPEC PL-4J Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Temperatur Produsen: ESPEC Corp. Tipe: PL-4J Jenis Peralatan: Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Temperatur Tahun Pembuatan: 2020 Dijual sebuah lemari uji temperatur dan iklim bekas dari produsen ESPEC. Peralatan ini cocok untuk pengujian temperatur dan iklim, simulasi lingkungan, pengujian material, penjaminan kualitas, serta pengujian pengembangan dan ketahanan. Data Teknis Produsen: ESPEC Corp. Tipe: PL-4J Rentang Temperatur: -40 °C hingga +100 °C Rentang Kelembapan: 10 hingga 98 % RH Volume Ruang Uji: sekitar 800 liter Kecepatan Pemanasan: sekitar 3 K/menit Kecepatan Pendinginan: sekitar 2 K/menit Dimensi Internal (L × T × D): sekitar 1000 × 1000 × 800 mm Ledpfxszntxme Al Norp Dimensi Eksternal (L × T × D): sekitar 1410 × 1970 × 1273 mm Koneksi Jaringan: AC 400 V / 3~ / 50 Hz Arus Maksimum: 21 A Berat: sekitar 610 kg Refrigeran: R452A Jumlah Refrigeran: 1,16 kg + 0,36 kg Fitur Kontrol Layar Sentuh Pengaturan Temperatur dan Kelembapan Kontrol Program Ruang Internal dari Baja Tahan Karat Jendela Pengintai Pencahayaan Internal Lubang Kabel 100 mm Kondensor Berpendingin Air Roda untuk Kemudahan Transportasi Area Aplikasi Pengujian Temperatur Pengujian Iklim Simulasi Lingkungan Pengujian Material Penjaminan Kualitas Pengujian Elektronik Penelitian dan Pengembangan Pengujian Ketahanan dan Penuaan Pengujian di Bengkel Ruang iklim telah diuji di bengkel. Pengujian fungsi telah dilakukan. Sistem kelembapan telah diperbaiki. Pengujian yang terdokumentasi telah berhasil diselesaikan. Lingkup Pengiriman ESPEC PL-4J Lemari Uji Iklim Aksesori sesuai gambar Kondisi Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar. Terdapat tanda-tanda penggunaan normal karena usia dan penggunaan. Catatan Pengambilan atau pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan setelah kesepakatan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemberitahuan dan pengiriman dicadangkan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), ESPEC PL-4J Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Suhu Produsen: ESPEC Corp. Tipe: PL-4J Jenis Perangkat: Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Suhu Tahun Pembuatan: 2018 Dijual lemari uji suhu dan iklim bekas dari produsen ESPEC. Perangkat ini cocok untuk pengujian suhu dan iklim, simulasi lingkungan, pengujian material, jaminan kualitas, serta pengujian pengembangan dan ketahanan. Data Teknis Produsen: ESPEC Corp. Tipe: PL-4J Rentang Suhu: -40 °C hingga +100 °C Rentang Kelembapan: 10 hingga 98 % RH Volume Ruang Uji: sekitar 800 liter Kecepatan Pemanasan: sekitar 3 K/menit Kecepatan Pendinginan: sekitar 2 K/menit Dimensi Internal (L × T × D): sekitar 1000 × 1000 × 800 mm Dimensi Eksternal (L × T × D): sekitar 1410 × 1970 × 1273 mm Koneksi Jaringan: AC 400 V / 3~ / 50 Hz Arus Maksimum: 21 A Berat: sekitar 610 kg Refrigeran: R452A Jumlah Refrigeran: 1,16 kg + 0,36 kg Fitur Kontrol Layar Sentuh Pengaturan Suhu dan Kelembapan Kontrol Program Interior dari Baja Tahan Karat Jendela Pengamat Pencahayaan Internal Lubang Kabel 100 mm Kondensor Berpendingin Air Roda untuk Transportasi yang Mudah Area Aplikasi Pengujian Suhu Pengujian Iklim Lsdpfxjzntunj Al Nsrp Simulasi Lingkungan Pengujian Material Jaminan Kualitas Pengujian Elektronik Penelitian dan Pengembangan Pengujian Ketahanan dan Penuaan Pengujian di Bengkel Ruang iklim telah diuji di bengkel. Pengujian fungsi telah dilakukan. Sistem kelembapan telah diperbaiki. Pengujian yang terdokumentasi telah berhasil diselesaikan. Lingkup Pengiriman Lemari Uji Iklim ESPEC PL-4J Aksesori sesuai gambar Kondisi Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar. Terdapat tanda-tanda penggunaan normal akibat usia dan penggunaan. Catatan Pengambilan atau pengiriman melalui jasa pengiriman dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu reservasi dan waktu pembelian dapat terjadi.