Beli Aichelin Lini Oven Kamar Multifungsi bekas (3.474)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm Iedpjxhf Hiofx Aa Dsti - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman Itsdpexgfr Nsfx Aa Dei - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Isdpfx Aswzvl Ssa Dsti Lini pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2007 oleh Krones (Jerman) dan pemasok Eropa lainnya. Saat ini masih beroperasi dan digunakan untuk mengisi air berkarbonasi dan limun ke dalam botol PET 1,5 liter. Lini ini memiliki kapasitas produksi hingga 16.000 botol per jam. Mesin dirawat secara rutin dan dalam kondisi baik. Ketersediaan: akhir Agustus 2025. Data Teknis - Kapasitas: hingga 16.000 botol per jam (berdasarkan botol PET 1,5L) - Format: botol PET 1,5L (short neck dan tutup) - Bahan botol: PET - Jenis filler: Filler isobarik - Tahun pembuatan: antara 1999 dan 2007 (berbagai mesin) - Jenis tutup: short neck - Jenis label: OPP (Contiroll) Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Mesin blow molding CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. hopper preform & pendingin - Konveyor udara dari blow molding ke labeller & filler - 1 x Mesin labelling CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL filler isobarik | Krones | 2002 | inkl. detektor logam - 1 x Mesin mixing untuk air berkarbonasi dan minuman | sekitar 2000 - 1 x Printer inkjet HITACHI RXS - Konveyor antara filler dan shrink tunnel - 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paket/menit - 1 x Aplikator pengikat paket TWIN PACK MDE INOX | 2003 | satu baris, 45 paket/menit - Konveyor paket ke palletizer - 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pengumpan palet dengan lift dan konveyor - 1 x Mesin wrapping palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 Itsdpfx Aowh U Avoa Dsi - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Lini pengisian lengkap ini dirancang untuk botol NRW dan Euro serta untuk peti dan palet, dengan kapasitas hingga 7.500 botol per jam. Mesin-mesin yang digunakan berasal dari berbagai tahun pembuatan antara 1992 hingga 2022 dan hanya memiliki sedikit jam operasi. Lini ini masih beroperasi hingga akhir Mei dan dapat dilihat langsung di lokasi. Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.500 botol/jam - Format botol yang diproses: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Format peti yang diproses: Peti NRW dan Euro Ruang Lingkup Pengiriman Isdpfxov Icubs Aa Deti - Paletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 peti/jam) - Mesin penghilang sumbat | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botol/jam, 8.500 jam operasi) - Mesin pencuci botol | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botol/jam, 14.175 jam operasi) - Mesin pengisi | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botol/jam, 7.200 jam operasi) - Mesin pelabelan | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botol/jam, 14.500 jam operasi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kantong yang ditawarkan ini dirancang oleh perusahaan Swiss dan dikirim pada tahun 2018. Produsen utamanya adalah Linapack. Sistem ini hanya digunakan untuk produksi musiman (2 bulan per tahun), sehingga jam operasionalnya sangat rendah. Karena angka penjualan tidak terus meningkat, penjual memutuskan untuk menjual sistem ini dan menghentikan produksi. Sistem masih terpasang dan dapat dilihat. Sistem ini dapat memproses berbagai format kantong dan mampu melakukan pengisian panas hingga 85°C. Pemilik saat ini menggunakannya untuk koktail, namun alat ini juga dapat digunakan untuk berbagai minuman lain yang tidak berkarbonasi. Rincian teknis - Kapasitas: - 50 kantong/jam, tergantung volume - 750 - 900 l/jam - Dimensi kantong: - Lebar: 80 - 180 mm - Tinggi: 100 - 300 mm - Suhu pengisian: 71 - 85 °C - Siemens PLC Lini terdiri dari: - Tangki buffer 1.000 l - Agitator - Flowmeter - Deteksi level - Bola cip semprot pembersih - Terintegrasi dalam kontrol pasteurisasi - Sistem pemanasan cepat (Short-Time Pasteurization) Kreuzmayr PAS-900 - Kapasitas: 750 - 1.000 l/jam Ijdovptt Ropfx Aa Djti - Pemanas uap - Otomatis penuh - Pembersihan otomatis dengan - Air panas - Uap - Asam - Alkali - Dengan heat exchanger tipe tabung - Mesin pengisi otomatis Linapack LFS-1000 Duplex - Dengan Siemens PLC - Sistem tujuh stasiun - Majalah bermotor dengan sistem pick-and-place untuk pemasukan kantong - Pembukaan kantong dengan penyedot vakum - Unit pengisian dengan flowmeter dan sensor suhu, otomatis menolak jika suhu terlalu rendah - Penyegelan kantong - Pendinginan segel - Pengosongan kantong - Timbangan kontrol - Pendingin dan pengering kantong - Pendinginan dengan water bath - Dengan lampu UV untuk sterilisasi - Pengeringan menggunakan blower, lima nosel - Konveyor dan meja penampung

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Lini produksi industri untuk produksi dan pembagian produk daging olahan (Mesin pengisi vakum, Mesin pembagi, Mesin pengait) Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tipe: - DP10E (Mesin pengisi) - LPG 208 (Mesin pembagi/Mesin pemutar) - AH 204 (Mesin pengait) Nomor seri: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Tahun produksi: 2011 Catu daya: Mesin pengisi DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / daya: 12 kW Mesin pembagi LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / daya: 6 kW Itodszlauiopfx Aa Dsi Mesin pengait AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / daya: 1,5 kW Lini produksi otomatis profesional dari merek VEMAG adalah solusi teknologi kelas atas yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging, toko daging, dan pabrik yang memproduksi produk daging olahan dalam skala industri, baik yang berukuran sedang maupun besar. Inti dari sistem ini adalah mesin pengisi vakum VEMAG DP10E yang andal, yang memiliki kapasitas produksi tinggi dan penanganan bahan baku yang lembut. Mesin ini memastikan pemberian isian yang tepat dengan berbagai tingkat kepadatan, menjamin pengulangan yang sempurna dan menghilangkan gelembung udara dalam produk jadi. Modul kedua – mesin pemutar dan pembagi longitudinal canggih VEMAG LPG 208 Servo Length – bertanggung jawab untuk membagi produk daging olahan dengan sangat tepat sesuai dengan panjang dan berat yang diinginkan. Sistem ini bekerja dengan lancar dengan selongsong alami, kolagen, dan selulosa, mencapai kecepatan pembagian yang tinggi, bahkan melebihi 2000 buah per menit. Proses ini diselesaikan oleh mesin pengait VEMAG AH 204. Mesin ini mengambil bagian sosis atau sosis yang telah diputar dan secara otomatis menempatkannya pada pengait, menciptakan rangkaian yang rata dan siap untuk langsung diangkut ke ruang pengasapan dan pengukusan. Penggunaan servo drive pada modul ini menghilangkan getaran dan memastikan aliran barang yang lancar dan tanpa gangguan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, suhu: 1.700 °C, Jumlah ruang: 1, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, jenis aktuasi: listrik, jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Informasi Harga Penting: Kami menawarkan ketentuan yang fleksibel untuk menyesuaikan dengan kebutuhan Anda. Harga standar adalah €700.000, yang sepenuhnya mencakup perakitan dan pemasangan tungku oleh spesialis kami + peralatan tambahan. Namun, jika Anda memiliki tim teknis sendiri dan ingin merakit mesin sendiri, kami siap menurunkan harga menjadi €450.000 - 500.000. Tungku vakum suhu tinggi bekas PVA TePla COV 733 RS Ruang tungku terbuat seluruhnya dari baja tahan karat, berdinding ganda untuk pendinginan air. Desain horizontal untuk memudahkan pemuatan dan pembongkaran serta aksesibilitas yang baik untuk pemeliharaan dan servis. Kotak grafit internal untuk pengarahan gas proses yang presisi. Dilengkapi dengan komponen grafit yang telah dibersihkan. Kontrol otomatis seluruh urutan proses. Ruang batch yang dapat digunakan (Lebar x Tinggi x Panjang): 840 x 815 x 1000 mm. Panjang total kotak grafit: sekitar 1100 mm. Suhu operasi maksimum di bawah tekanan parsial: 1500 °C. di bawah vakum: 1700 °C. Keserasian suhu: ± 10 K. Fluktuasi suhu dalam keadaan stabil: ± 5 K. Rentang tekanan proses: 1×10-2 < p < 1040 mbar. SPESIFIKASI TEKNIS COV 733 RS Suhu operasi: maks. 1700 °C Dimensi beban maks.: 840 x 815 x 1000 mm Ijdszkwp Iopfx Aa Dsti Volume berguna: sekitar 685 L Keserasian suhu: ± 10 K Catu daya: 3 x 400 V (50 Hz) Fluktuasi tegangan yang diizinkan maks.: ± 5 % Daya pemanas yang terpasang: maks. sekitar 190 kW Stasiun pompa - Tekanan akhir dalam tungku kosong, bersih, dan dingin: < 1×10⁻² mbar - Daya listrik stasiun pompa: sekitar 14 kW Laju kebocoran: < 5×10⁻³ mbar·L/s Air pendingin - Laju aliran air pendingin: sekitar 150 L/menit - Suhu air pendingin: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Tekanan air pendingin: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Persyaratan kualitas air pendingin sesuai dengan spesifikasi: PW 800 943 ND. Pasokan gas: Udara bertekanan: untuk penggerak katup (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar Unit pemeliharaan udara bertekanan harus disediakan oleh Pelanggan. Nitrogen: Tekanan masuk gas (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Hidrogen: Tekanan masuk gas (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Persyaratan ruang - Lebar x kedalaman x tinggi akan ditentukan melalui konsultasi dengan Pelanggan - Luas lantai akan ditentukan melalui konsultasi dengan Pelanggan Pondasi: tanah yang rata, tidak diperlukan persiapan khusus

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 Itsdpfx Aaozh Ifus Doi - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en Itodpfx Aowf Dpgoa Dsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Farbmonitor Iedpfx Ajyphhtoa Doti

Kondisi: sangat baik (bekas), Vötsch Model: VC 7018 Vötsch Climate Test Chamber VC 7018 Water-cooled Control Unit »Touch Panel« All control and operation commands can be initiated by simply touching the function icons on the »Touch Panel« control unit. Adjustable Feet To compensate for uneven floors and provide sufficient ventilation for the machine compartment, the test chamber is equipped with adjustable feet. Cable Ports The test chamber is equipped with ports on the right and left sides, allowing measurement lines and test equipment to be routed into the test chamber interior. Standard ports installed: R1: DN 125 mm L1: DN 50 mm Test Chamber Interior Dimensions: Width 580 mm x Depth 450 mm x Height 750 mm Exterior Dimensions: Width 870 mm x Depth 1280 mm x Height 1745 mm Specifications for Temperature Testing: Temperature Range: -70°C to +180°C temporal deviation: ±0.1 to ±0.5 K spatial deviation: ±0.5 to ±2.0 K Temperature change rate according to IEC 60068-3-5 Heating: 4 K/min. Cooling: 2.3 K/min. Specifications for Climate Testing: Temperature Range: -10°C to +95°C Humidity Range: 10% to 98% r.h. Temporal temperature deviation at the center of usable space: ±0.1 to ±0.3 K Spatial temperature deviation: ±0.5 to ±1.0 K Temperature gradient: 1 to 2 K Temporal humidity deviation at the center of usable space: ±1 to ±3 % r.h. Itsdpfxszh Huho Aa Doi Electrical connection: Rated voltage: 3/N/PE AC 400V ±10 50Hz Rated power: 5.9 kW Rated current: 12.0 A Connection cable: 3.5 m Protection: 16 A slow-blow, to be provided onsite Refrigerants: R-404A and R-23 Test chamber volume: approx. 190 liters Weight: approx. 460 kg net For your security as a buyer, please note the following: The following measures are carried out on all chambers we offer before delivery: 1. Functional check and replacement of necessary components 2. If necessary, refilling with legally compliant refrigerant 3. Leak test with certificate 4. After successful inspection, the chambers undergo a documented test run. Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Technical data and specifications subject to change and errors reserved!) We are happy to answer any further questions by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), en_TIRA_Type_TCC_7120_Temperature_range_-75C__180C_Air-cooled_co ndenser_Temperature_stability_temporally_and_at_the_center_of_the _test_chamber_0.1C__0.3C_Maximum_temperature_change_rate_Heating_ 4C_per_min_Cooling_3C_per_min_Humidity_range_10__to_98__relative_ humidity_Humidity_stability_temporally_1__to_3__Dew_point_range_f or_long-term_tests_2C_to_94C_Dew_point_range_for_short-term_tests _-20C_to_2C_External_dimensions_LxWxH_1320_x_2235_x_2137_mm_Test_ chamber_dimensions_LxWxH_1000_x_1130_x_1020_mm_Test_chamber_volum e_approx._1152_liters_Max._load_per_shelf_50_kg_Max._floor_load_i n_test_chamber_100_kg_Refrigerants_R404A_and_R23_Power_supply_400 V_+6_-10__50Hz_3P_N_PE_Nominal_power_10.2_max._17.5_kW_Nominal_cu rrent_19.5_max._32.0_A_Noise_level_approx._80_dBA_Weight_1180_kg_ For_your_safety_as_buyer_please_note_the_following_The_following_ services_are_performed_in_advance_on_the_chambers_we_offer_1._Fun ction_check_and_replacement_of_necessary_components_2._If_necessa ry_recharge_with_legally_compliant_refrigerant_3._Leak_test_with_ certificate_4._After_successful_inspection_the_chambers_are_subje cted_to_a_documented_test_run_Condition_used_Scope_of_delivery_Se e_picture_Specifications_subject_to_change_and_errors_Please_feel _free_to_call_us_with_further_questions_ Iodpfezh Htqsx Aa Deti

Kondisi: sangat baik (bekas), Espec Model: TSA-202E-W Water-cooled Temperature Shock Chamber Cold chamber: -55°C to 0°C Hot chamber: +50°C to 200°C System: Two-zone test via flap switching Temperature fluctuation: ±0.5°C Hot chamber: Heating time: ambient temperature (20°C) to +200°C within 15 minutes. Cold chamber: Cooling time: ambient temperature (20°C) to -55°C within 35 minutes. Temperature recovery: within 5 minutes. Internal dimensions (W x H x D mm): 650 x 460 x 670 External dimensions (W x H x D mm): 1550 x 1900 x 1670 Approx. 200 liters Power supply: 400 V AC 50Hz, 65 A Refrigerants: R404A 5 kg, R23 2.0 kg Weight: approx. 1200 kg Information for your security as a buyer! The following points are carried out in advance on our offered chambers: 1. Function check and replacement of necessary components 2. New filling with legally compliant refrigerant if necessary Itedpfx Aszh Htkja Dei 3. Leak test with certificate 4. After successful inspection, the chamber undergoes a documented test run. Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Specifications and technical data are subject to change and errors reserved!) For further questions, feel free to contact us by phone.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Lini penyortiran kayu gelondongan Iodpfx Aaozkkibe Djti Sistem pemindaian: Rema 2D Produsen: Nordautomation OY Tahun: 2003 Jumlah kantong penyortiran: 2x18+1 Kayu gelondongan dengan panjang: 2,4-6 m Kecepatan: 90 m/menit Diameter maksimum kayu gelondongan: 60 cm

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini produksi pembentukan, pelapisan, dan penggorengan dengan spesifikasi tertinggi. Dibeli baru pada tahun 2022 dan hanya digunakan selama beberapa bulan. Fryer 6 m x 650 mm telah beroperasi selama 800 jam. Itsdozii N Dspfx Aa Dsi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, LISEC 2500 mm x 3500 mm Tahun pembuatan 2013 Itsdpezkugdsfx Aa Dji Mesin ini beroperasi secara terus-menerus.

Kondisi: sangat baik (bekas), Weiss Type: SWT 200/400 Weiss Spray and Splash Water Test Chamber This unit is designed to test the ingress of water into enclosures. When used in conjunction with a timer, the test cycle can be automated with an adjustable test duration from 3 seconds to 30 hours. Complies with DIN VDE 0470 Part 1 and EN 60529 for tests according to protection classes IPX3 and IPX4. The integrated recirculation system minimizes water consumption. Features - Glass door with wiper - Pneumatically driven oscillating pipe - Adjustable oscillation angle - Interchangeable oscillating pipes - Swiveling and replaceable nozzle holders - Adjustable and measurable water flow rate - Control of test duration Mechanical Load Data - Max. load with test specimen (even distribution): - Maximum permitted weight for test specimen carrier (total): 25 kg - Spray radius: 200 mm / 400 mm Data for IP Protection Class Testing - Oscillation speed: approx. 60°/s - Oscillation angle IPX3: approx. ± 60° - Oscillation angle IPX4: approx. ± 180° -10° Dimensions: - External dimensions with control cabinet (D x W x H): approx. 1000 x 1350 x 1900 mm - External dimensions (D x W x H): approx. 1000 x 1000 x 1900 mm - Internal dimensions (D x W x H): 400 x 650 x 750 mm Operating Data - Voltage: 3/N/PE AC 400V ±10% 50Hz - Rated power: 1.5 kW - Rated current: 6.0 A - Weight: 375 kg Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Technical data and specifications subject to change and errors reserved!) For further questions, please contact us by phone. Itjdpfozh D Rmsx Aa Dji

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Vötsch VAW 60/100 Heat Oven Heating Cabinet Furnace Internal dimensions: 600mm x 1000mm x 600mm (W x D x H) External dimensions: 1800mm x 1800mm x 2200mm (W x D x H) Nominal temperature: 650 °C Ijdjwykz Sjpfx Aa Djti Year of manufacture: 2017 Nominal power: 20 kW You are welcome to arrange a viewing. We are happy to organize cost-effective shipping for you. You will receive a proper invoice. For foreign customers, a net invoice can also be issued, provided a valid VAT ID number is supplied. Subject to prior sale. Visit our shop and take a look at our other offers. The given company names and trademarks are the property of their respective owners and are used only for identification and description of the products. Deviations from technical data and errors in the item description may occur and are subject to change.

Kondisi: siap digunakan (bekas), memmert-ulp-600-listing Isdsxxlawepfx Aa Doti

Kondisi: siap digunakan (bekas), Heraeus UT 6060 Heat Oven No. 415 Maximum temperature: 300°C Dimensions: External: 750mm x 730mm x 580mm (L x W x H) Internal: 400mm x 350mm x 380mm (L x W x H) For more technical details, please refer to the photos. Itodpfx Aolt Ut Roa Doi On-site inspection is welcome by appointment. You will receive a proper invoice. For customers outside of Germany, a net invoice can be provided, provided a valid VAT identification number is available. Subject to prior sale. Visit our shop to view our full range of offers. Any company names or trademarks mentioned are the property of their respective owners and are used solely for identification and description purposes. Deviations in technical data or errors in the item description may occur and are subject to change.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Heraeus MR 170 E Muffle Furnace / Oven Annealing Furnace 1000°C Itjdoynhm Hspfx Aa Dji Ukuran dalam: 295 mm x 175 mm x 95 mm (P x L x T) Silakan datang untuk melihat unit secara langsung. Atas permintaan, kami dapat mengatur pengiriman dengan harga terjangkau untuk Anda! Anda akan menerima faktur resmi. Untuk pelanggan luar negeri, faktur netto juga dapat dibuat – dengan syarat memiliki nomor pajak yang berlaku. Penjualan dapat dibatalkan sewaktu-waktu. Kunjungi toko kami dan lihat juga penawaran lainnya. Nama bisnis dan merek dagang yang disebutkan adalah milik pemiliknya masing-masing dan hanya digunakan untuk identifikasi dan deskripsi produk. Perbedaan data teknis maupun kekeliruan dalam deskripsi barang dapat terjadi dan tetap menjadi hak kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Memmert SFE 600 Heating Oven Maximum temperature: 70°C For further technical specifications, please refer to the images. You are welcome to arrange an inspection. A proper invoice will be issued. For international customers, a net invoice can be provided, provided a valid VAT identification number is supplied. Subject to prior sale. Visit our shop to view our other offers as well. All brand names and trademarks mentioned are the property of their respective owners and are used only for identification and description purposes. Deviations from technical data and errors in the item description may occur and are subject to change. Itedpfx Aaeip Um Aj Dji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Nama Mesin: Filter Press Passavant Produsen: Passavant Geiger Tipe: AXM 1500x2000 Tahun Pembuatan: 2007 Ukuran Pelat: 1.500 x 2.000 mm Jumlah Pelat: 58 Kapasitas Press: 4.800 Liter Luas Filter: 275 m2 Ketebalan Lumpur: 30 Sistem: Tertutup Transportasi Pelat: Otomatis Bahan Pelat: Polipropilen Desain: Filter Press Tipe Jembatan Sistem Pencuci Kain Filter: Ya Dimensi: P 9.400 x L 2.450 x T 4.300 mm Berat Kosong: 36 Ton Dokumentasi Teknis: Ya Iedpfx Aajzlgyxs Doti Aksesori: Satu lemari kontrol, satu sistem hidrolik, satu sensor cahaya, satu sistem pencuci kain filter, pompa bertekanan tinggi, pompa sekrup eksentrik Kondisi: Bekas, Kondisi Baik Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: bekas, continuous grill line fully stainless steel bottom: contact grilling, top: hot air usable track width: 900 mm track width: 1,000 mm Itjdsziaatspfx Aa Doi usable length: 4,750 mm electrically heated 276 kW with belt washing system / hot water approx. 60°C (factory supplied) bottom plate max. 260°C air temperature max. 280°C suitable for steam injection infinitely variable speed dimensions (L x W x H): approx. 6,600 x 1,500 x 2,300 mm new Teflon conveyor belt