Beli Bomar Ergonomic 290.250 Gae bekas (1.154)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 500 050, jarak pergerakan sumbu X: 500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, torsi: 82 Nm, produsen pengendali: Grundig / Heidenhain, model controller: MillPlus, panjang benda kerja (maks.): 500 mm, lebar benda kerja (maks.): 400 mm, tinggi benda kerja (maks.): 400 mm, diameter benda kerja (maks.): 50 mm, berat benda kerja (maks.): 200 kg, tinggi total: 2.200 mm, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 1.800 mm, lebar meja: 500 mm, tinggi meja: 800 mm, panjang meja: 700 mm, beban meja: 200 kg, diameter meja putar: 500 mm, kecepatan rotasi (min.): 20 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 9.000 rpm, berat keseluruhan: 3.000 kg, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, kecepatan spindel (maks.): 9.000 rpm, Deckel Maho DMU 50 T – Mesin Bubut CNC Universal (Tahun Pembuatan 1996) Dijual sebuah mesin bubut CNC universal Deckel Maho DMU 50 T yang terawat dengan baik dan siap digunakan, dilengkapi dengan kontrol MillPlus yang teruji. Mesin ini sangat cocok untuk pembuatan perkakas, produksi komponen tunggal dan produksi seri kecil, serta untuk lembaga pelatihan. Fitur Utama: Kontrol: MillPlus (Deckel Maho) Jarak Gerak: X = 500 mm / Y = 400 mm / Z = 400 mm Meja: Meja putar yang dapat diputar untuk pemesinan 5 sisi yang fleksibel Spindel: Dudukan SK40, hingga 9.000 RPM Peralatan: Kabin pelindung penuh dengan pintu geser dan panel kontrol ergonomis Ketentuan Penjualan dan Pengangkutan (Incoterms): Bodpfx Abez D Ab Tsvjdh Kondisi Penjualan: EXW (Di Pabrik / Di Lokasi) Pembongkaran & Pemuatan: Pembongkaran, pemindahan dari gedung, pemuatan, dan pengangkutan harus sepenuhnya diatur dan dilakukan oleh pembeli (dengan biaya dan risiko sendiri). Pembongkaran juga dapat dilakukan dengan biaya tambahan. Berbagai aksesori termasuk. Mesin dapat diperiksa di lokasi setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, Band saw Bomar 450SL. In good condition, documentation included. Available for testing in Kaunas. Specification: Model: Bomar 450SL If you have any further questions, we will be happy to answer them. Bdsdpfxoqk U Rrs Abveh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 34271, Mesin tersedia pada bulan November 2026 Dijual atas permintaan pelanggan Mesin termasuk peralatan untuk pengamplasan antara lapisan cat Lebar kerja: 1350 mm Panjang sabuk pengamplasan: 1900 mm Lebar sabuk pengamplasan: 1370 mm - Unit sepatu pengamplasan dengan rol kontak gabungan dengan pengaturan butiran sabuk pengamplasan - Rol kontak 85° Shore - gAE rol penekan berlapis karet di belakang unit pengamplasan - EG 3 palang penekan segmen yang dikendalikan secara elektronik, lebar elemen 30 mm - A 3 motor penggerak dengan 3 kecepatan yang dapat diubah 7,5 / 10 / 15 Kw (paket pengamplasan antara) (kecepatan sabuk pengamplasan 4,5 / 9 / 18 m/detik) - BV perangkat penghembus sabuk yang dikendalikan oleh benda kerja (paket pengamplasan antara) - Perangkat pengumpan sabuk dengan kontrol otomatis untuk pemusatan sabuk - Kecepatan pengumpanan 4 / 8 m/menit - RTE meja rol di bagian masuk - RTA meja rol di bagian keluar - Penyesuaian motor terhadap ketebalan benda kerja dengan pemilihan ketebalan benda kerja melalui keyboard - RB sikat pembersih berputar di sisi keluar (paket pengamplasan antara) Bdsdpfjz Hm Enex Abvjh - Lidah pengamplasan tambahan dengan felt 36 (paket pengamplasan antara)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar pemotongan (maks.): 800 mm, tinggi tumpukan: 100 mm, berat keseluruhan: 900 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang meja depan: 1.500 mm, lebar total: 1.500 mm, arus masuk: 380 A, panjang total: 1.950 mm, tegangan masuk: 4 V, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, Giling yang kokoh, dapat diprogram, dan dapat diintegrasikan ke dalam alur kerja, dengan penggerak hidrolik dan layar sentuh berukuran 18,5”. Pembaca kode batang dapat ditambahkan untuk pemilihan pekerjaan otomatis berikutnya. Opsi pemrograman yang diperluas, dengan kapasitas memori 1.998 program. Rangka mesin dengan stabilitas yang ditingkatkan, dioptimalkan untuk menyerap gaya potong yang besar dan presisi potong maksimum. Giling Mohr 80 dirancang untuk pengoperasian dalam satu shift. Pemotongan yang presisi dilakukan secara hidrolik. Dengan demikian, waktu yang dihabiskan mata pisau di titik mati bawah dapat disesuaikan dengan jenis material. Meja ultra-halus dari baja tahan karat, dilengkapi dengan semburan udara, memungkinkan penanganan material yang mudah. Gaya tekan dapat diatur dalam rentang tekanan yang luas, disesuaikan dengan setiap material melalui tombol yang telah diskalakan. LED yang terang menandai garis potong dengan cara yang jelas terlihat bagi operator. Pengoperasian mesin dilakukan melalui panel kontrol ergonomis yang ditempatkan dengan baik, dengan layar sentuh berukuran 18,5”. Dapat diintegrasikan ke dalam alur kerja. Data pemotongan diambil langsung dari pra-cetak melalui Compucut (opsional, dengan biaya 5.500 euro). Urutan pemotongan yang berulang dapat disimpan (kapasitas memori 1.998 program) dan dapat disesuaikan kapan saja. Data teknis PLUS 80 Lebar potong maksimum 800 mm Kedalaman umpan maksimum 800 mm Tinggi umpan maksimum 100 mm Tekanan minimum 180 daN Tekanan maksimum 2.700 daN Kecepatan penggerak saat kembali (0 - ...) 130 mm/detik Pemotongan terkecil, otomatis, tanpa pelat palsu 15 mm Pemotongan terkecil, otomatis, dengan pelat palsu 50 mm Dimensi MOHR 80 PLUS (l × p × t) 1.500 × 1.970 × 1.500 mm Berat total 900 kg Pasokan listrik (daya tampak) 4,0 kVA Bdedpfx Abeyrqnhsvjh Termasuk mata pisau HHS x 2 buah, Termasuk meja kiri dan meja kanan, Termasuk penghalang cahaya, Termasuk mata pisau tambahan dengan karbida - 1 buah Termasuk mata pisau tambahan dengan karbida PREMIUM x 1 buah Compucut® dengan P-Net Connect (biaya awal akuisisi opsional adalah 5.050,00 €)

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 00038-13, Dijual sebuah mesin pembersih komponen profesional dari produsen berkualitas Krumm-tec, tipe RK 30. Kabin ini memungkinkan pekerjaan yang aman, bersih, dan ergonomis saat membersihkan komponen dan melakukan pemrosesan lanjutan pada benda kerja. Area penggunaan & aplikasi: Bdjdpfez H H T Ssx Abvsh Manufaktur aditif (pencetakan 3D): Penghilangan residu resin dan bubuk serta struktur penyangga secara efisien (SLA, SLS, Polyjet). Rekayasa mesin konvensional: Penghilangan minyak, pembersihan, dan penghilangan debu dari komponen logam dan plastik. Cocok untuk penggunaan media pembersih seperti air, pembersih, atau pelarut (misalnya IPA), tergantung pada modelnya. Fitur & keunggulan: Rumah tertutup dan ergonomis dengan jendela pandang besar dan sarung tangan kerja terintegrasi. Penyangga benda kerja yang terbuat dari kisi-kisi yang kokoh. Pencahayaan terintegrasi dan sistem penghisap/penyaringan untuk pekerjaan yang aman di dalam kabin. Pemisahan media yang bersih dan perawatan yang mudah. Data teknis: Produsen: Krumm-tec Model: RK 30 Ruang kerja (L x P x T): sekitar 680 x 350 x 598 mm Kapasitas beban maksimum: sekitar 40 kg Tipe: Mesin kompak meja/kabin.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), lebar perataan: 625 mm, diameter alat: 125 mm, jumlah bilah: 4, kecepatan rotasi (min.): 5.000 rpm, berat keseluruhan: 1.000 kg, 4-Pisau TERSA, poros serut Daya motor 7,5 kW Pengaturan posisi meja ketebalan Rol pengumpan Bilah penekan 7 + 14 m/menit, kecepatan pengumpanan Perpanjangan meja Lebar serut 625 mm, ketebalan serutan hingga 8 mm, tinggi serut 3,5-305 mm Meja ketebalan dengan empat spindel penopang dan dipandu pada empat sisi. Meja cor yang diperkuat dengan tulang rusuk, hasil serutan sangat halus. Panel kontrol modern, dipasang secara ergonomis. Pengaturan elektrik meja ketebalan dengan tampilan LED. Tombol untuk pengaturan pada kecepatan cepat atau lambat, Bdsdpez Dkftjfx Abvsh Pengaturan dengan presisi 1/10 mm; penghitung jam kerja terintegrasi. Perangkat elektronik untuk memulai dan mengerem. Rem elektronik yang tahan lama untuk penghentian poros pisau yang aman. Rol pengumpan dari karet dan dua rol penarik dari karet (kualitas tinggi, tahan aus). Bilah penekan, kenop putar dengan skala, untuk pengaturan tekanan (pra-tegangan) bilah penarik. Dua kecepatan pengumpanan 7 + 14 m/menit; dapat diubah secara elektrik, bahkan saat proses serut berlangsung. Tutup ketebalan dengan lapisan karpet, dapat digunakan sebagai tempat penyimpanan kayu. Konektor penyedot debu Ø 160 mm, di sisi kiri (opsional juga di sisi kanan – dapat dengan mudah diubah di lokasi). Kecepatan udara 22 m/detik. Kompartemen penyimpanan alat terintegrasi untuk alat kerja dan pisau serut. Peralatan elektrik sesuai dengan VDE/EN 60204 dengan sakelar utama, tombol berhenti darurat, dan tombol berhenti darurat kedua di sisi pengambilan, pelindung belitan, pelindung tegangan rendah, kontak untuk mengaktifkan sistem penyedot debu. Aksesori: 1 set pisau terpasang, alat kerja, pompa pelumas, buku petunjuk. Berat: sekitar 1000 kg Sesuai dengan standar CE, diuji untuk debu kayu BG, No. HM 23001. Nilai emisi terkait tempat kerja dB(A) sesuai dengan DIN 45635 Bagian 1650 Kebisingan saat tidak beroperasi sekitar 69 dB(A), kebisingan saat beroperasi sekitar 79 dB(A) Nilai emisi debu terkait tempat kerja: 0,44 mg/m³

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Custom made, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 14.650 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, lebar pemotongan (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with air cushion table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise lay-up, and a smooth material flow prior to cutting. The installation was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cut saw (unit 114 A). This combination allows for the efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length prior to spreading, thus optimizing workflow and reducing manual labor. The system was in use in a professional garment manufacturing facility and remained functional up until the factory closure. Technical Key Data • Total length: 14.65 meters (modular construction, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air cushion table (air-flotation) for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives for controlled lay tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air cushion table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holder and support devices • Integrated end-cutting unit with circular knife Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Circular knife with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses Bdjdpfoy Au Alsx Abvsh • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gearbox-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement for reduced friction • Tension-free fabric feeding via suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading tracks and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric plies are easy to move • Precise lay control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Bedpsz Agv Uefx Abvjdh - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian Bodpfx Aez Agw Eebvedh - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Bjdpfez Ag Rrex Abvjdh - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: S1631C0399, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: TRUMPF, model controller: TruLaser Cell 8030, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: TRUMPF, model sumber laser: TruDisk 3000, jam kerja laser: 8.000 h, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – 3D Laser – 2017 – 3 kW TruDisk is one of the most advanced and efficient 3D laser cutting machines in the world, widely used in the automotive sector, especially for processing hot-formed parts, body components, sills, and B-pillars. The machine is equipped with a TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW) solid-state fiber laser, ensuring high cutting quality, process stability, and low operating costs. The system features a 5-axis motion setup and a spacious, ergonomic working enclosure. Technical specifications: Manufacturer: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Germany) Model: TruLaser Cell 8030 Type: L60 Year of manufacture: 2017 Machine number (serial): S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Laser type: solid-state fiber laser Laser power: 3000 W (3 kW) Wavelength: 1030 nm Operating type: CNC Bdjdpfjxxl A Eex Abvoh Controller manufacturer: TRUMPF / Beckhoff Controller model: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, TruControl system) Power supply: 400 V / 50 Hz Connected load: 45 kVA Protection: 3 × 100 A Media: electric + pneumatic (no hydraulics) Axis motion: 5-axis 3D machining Maximum sheet thickness: mild steel: up to 6 mm stainless steel: up to 4 mm aluminium: up to 3 mm

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Bdedpfxezz Rpco Abvjh - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 1.629 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Technical Description – Wintersteiger DSG Sonic Key Features: - Designed for thin-cutting of panels and boards in the production of lamellas/parquet flooring. - Play-free saw blade guidance for maximized cutting accuracy. - Symmetrical saw frame construction ensures even tension distribution across the saw blade. - Revolutionary drive concept with servo-controlled precision feed. - High frame stroke frequency: 550 strokes per minute. - Modular/ergonomic design: split construction for improved access and easy maintenance. DSG Sonic, maximum cutting height: - For 380 mm saw: cutting height 30–88 mm (or 45–88 mm, depending on configuration) - For 420 mm saw: cutting height 30–128 mm (or 45–128 mm, depending on configuration) - For 500 mm saw: cutting height 80–210 mm (or 45–210 mm) - For 550 mm saw: cutting height 80–254 mm (or 45–254 mm) Machine requirements and specifications: Bjdjx Avzyjpfx Abvsdh - Machine weight (base unit): approx. 3,000 kg - Dust extraction/exhaust: two connections required – Ø 120 mm and Ø 150 mm; extraction capacity approx. 3,200 m³/h (air speed ~30 m/s) - Compressed air pressure: minimum 6 bar; consumption approx. 200 l/min - Lubrication: Central lubrication system with carriage guide monitoring - Year of manufacture: 2009 - Operating hours: 1,629 - Condition: Very well maintained.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), jenis arus masuk: tiga fasa, kebutuhan tinggi: 2.010 mm, persyaratan ruang panjang: 2.374 mm, lebar yang dibutuhkan: 754 mm, Unit Pencampur Bahan Kering Sollich Tipe NM 200 VA, Tahun Pembuatan 2021, untuk pencampuran bahan kering secara kontinu ke dalam adonan cokelat, lemak, dan olesan roti. Kapasitas: • maks. 1.200 kg/jam olesan roti dengan 5% bahan kering (60 kg/jam) Bdedpfx Abszzvhdjveh • maks. 1.200 kg/jam olesan roti dengan 10% bahan kering (120 kg/jam) Perlengkapan: • sekrup pencampur yang dapat ditarik keluar untuk memudahkan pembersihan, direkomendasikan jika sering mengganti jenis adonan/warna • 2 unit dispenser piring TD 1 yang terpasang (No. Mesin 35120030 dan 35120035), dipasang berhadapan, masing-masing dengan sakelar level dan corong penampung 150 liter. Hal ini memungkinkan dua jenis bahan kering yang berbeda dicampur secara paralel atau kapasitas pencampuran ganda untuk satu jenis bahan kering dapat dicapai. • Corong penampung berdinding ganda di saluran keluar mixer dengan pompa pengosongan SKP 1000 L-VA (No. Mesin 35120040) • Pipa penghubung yang tidak dipanaskan, dipasang di sisi bagian bawah wadah, ke corong untuk pengosongan total melalui pompa pengosongan yang terpasang, SKP 1000 L-VA, dapat ditutup di kedua sisi dengan katup kupu-kupu datar, pipa dapat dilepas melalui sambungan dan kopling cepat. • Sistem sirkulasi air panas dengan penukar panas air-ke-air dan pompa sirkulasi untuk memasok ke mixer, corong penampung, pompa pengosongan, dan saluran pipa hingga ke unit pengisian, untuk dihubungkan ke air dingin dari pihak pelanggan. • Lemari kontrol VA untuk menampung kelistrikan beban • Visualisasi dan pengoperasian dilakukan di pabrik melalui HMI dari mesin tempering terkait; panel kontrol terpisah tidak termasuk dalam unit. • Terpasang sepenuhnya pada rangka VA yang dapat dipindahkan dengan roda kemudi atau pelat pemasangan untuk dipindahkan dengan alat pengangkat, rangka dengan pegangan ergonomis, semua sambungan media dapat dicolokkan atau dengan kopling cepat. Dengan demikian, unit ini dapat dipindahkan dan dipindahkan di antara beberapa lini. Untuk pengoperasian pada kontrol lain, penyesuaian visualisasi diperlukan; kelistrikan beban disertakan dalam lemari kontrol VA yang disertakan. Persyaratan koneksi: • air dingin dari pihak pelanggan untuk sistem sirkulasi air panas • 400 V, 3 fase, 50 Hz + Nol + Ground Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengiriman dan commissioning oleh Sollich pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi. Digunakan secara eksklusif untuk olesan roti bebas minyak sawit, termasuk adonan yang mengandung kacang, disimpan di Wuppertal sejak akhir tahun 2024, inspeksi berdasarkan perjanjian. Dokumentasi dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai pembelian 2021 menurut konfirmasi pesanan: 116.830 € (unit lengkap termasuk dispenser piring, pompa pengosongan, dan rangka VA). Dijual dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian garansi, spesifikasi teknis sesuai dengan dokumen pabrikan, kesalahan dan kelalaian dikecualikan. Unit pencampur bahan kering ini juga tersedia sebagai bagian dari sistem tempering dan pencampuran lengkap (termasuk Turbotemper TE 1600 D dan unit pendingin), lihat ID iklan A22725782.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KILIA 50 Liter Meister Plus – diperbaiki secara menyeluruh oleh HELTEK | KILIA Dijual sebuah mesin KILIA 50 Liter, model Schnellkutter / Meister Plus, yang telah diperbaiki secara menyeluruh di HELTEK | KILIA. Ini bukan sekadar perbaikan atau pembaruan tampilan sederhana. Mesin tersebut dibongkar sepenuhnya dan dibangun kembali dari awal, baik secara teknis maupun secara visual. Tujuannya adalah untuk mencapai kondisi yang secara konsisten sesuai dengan standar mesin terkini dari HELTEK | KILIA. Mesin berkapasitas 50 liter ini ideal untuk toko daging, pabrik daging, serta industri pengolahan makanan untuk memproduksi produk sosis, produk daging, emulsi, serta produk vegetarian dan vegan. Data Teknis Produsen: KILIA Model: Meister Plus / Schnellkutter Kapasitas wadah: 50 liter Kapasitas pemrosesan: sekitar 35 kg per batch Motor utama: 15 kW Kecepatan putaran poros pisau: sekitar 50–5.100 RPM Putaran mundur / mode pencampuran: sekitar 50–500 RPM Kecepatan putaran pelat: sekitar 7–20 RPM Penggerak pisau dan penggerak pelat: dikontrol frekuensi secara bertahap Tegangan: 400 V / 50 Hz Total daya listrik: sekitar 22 kW Sekering sisi pelanggan: 50 A Kontrol: PLC modern Pengoperasian: panel sentuh HMI 7 inci Pelumasan terpusat: ya Lingkup perbaikan menyeluruh HELTEK | KILIA Mesin dibongkar sepenuhnya hingga rangka dasar. Selama proses perbaikan, pekerjaan-pekerjaan berikut dilakukan, antara lain: Bdsdpfjzcux Sox Abvoh pelat dasar baru, dilas dengan benar Rangka mesin diperbaiki dan dibersihkan sepenuhnya Bagian baja tahan karat diperbaiki atau dibersihkan dengan peledakan manik-manik kaca Rangka dasar dilapisi dengan cat bubuk berkualitas tinggi Motor utama 15 kW baru atau diperbaiki dan disertifikasi secara menyeluruh oleh Siemens Perangkat penegang motor baru dari baja tahan karat Penggerak poros pelat baru atau diperbaiki dan disertifikasi secara menyeluruh oleh produsen Dudukan poros pelat diperbaiki sepenuhnya Bantalan poros pelat baru Dudukan bantalan poros pelat baru Poros pisau baru Bantalan poros pisau baru Sistem pelumasan terpusat elektronik baru Suku cadang yang mudah aus baru Scraper, panduan, dan elemen geser baru dari POM biru yang aman untuk makanan Perbaikan lengkap semua komponen mekanis yang relevan Listrik dan kontrol diperbarui sepenuhnya Peralatan listrik juga tidak hanya diperbaiki, tetapi juga dimodernisasi secara komprehensif: Kontrol PLC baru Panel sentuh HMI 7 inci baru Inverter frekuensi baru Kontaktor dan relai baru Kabel dan saluran baru Sensor baru atau diperbaiki Teknologi keselamatan modern Pengkabelan ulang lengkap Dengan demikian, mesin mendapatkan teknologi kontrol dan penggerak modern dengan ketersediaan suku cadang yang baik dan kemudahan perawatan yang tinggi. Diperbaiki secara menyeluruh, bukan hanya bekas Anda akan mendapatkan konstruksi dasar KILIA yang sangat kuat dan teruji, dikombinasikan dengan teknologi kontrol, penggerak, dan keselamatan modern Kualitas KILIA yang teruji. Teknologi HELTEK modern. Siap untuk banyak tahun produksi lagi. Setelah perbaikan menyeluruh selesai, mesin akan diperiksa sepenuhnya dan menjalani uji Penerimaan Pabrik (FAT). Garansi Kami memberikan garansi 6 bulan untuk mesin yang diperbaiki secara menyeluruh sesuai dengan ketentuan kami Dudukan poros pisau dikecualikan dari garansi Inspeksi selama perbaikan menyeluruh serta penerimaan mesin / FAT dapat dilakukan di HELTEK | KILIA berdasarkan perjanjian. Transportasi, pemasangan, dan penyiapan dapat ditawarkan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ESCO Airstream Gen 3 Lemari Alir Laminar Vertikal Tipe: LVG-3AG-F8 Bdjdpfx Asz D Tkfjbvjh Lemari Alir Laminar Vertikal Airstream Gen 3 Sementara produsen lain mengandalkan motor PSC tradisional, Lemari Alir Laminar Vertikal Esco Airstream® Gen 3 adalah satu-satunya lemari kerja bersih tipe vertikal di pasar yang menggunakan teknologi Motor Komutasi Elektronik Arus Searah (DC ECM). Dengan mengurangi biaya energi hingga 70%, lemari kerja bersih ini adalah yang paling ramah lingkungan hingga saat ini. Rahasia untuk mencapai penghematan energi melalui teknologi ECM terletak pada efisiensi listriknya yang tinggi dan kemampuannya untuk beroperasi secara tepat pada kecepatan yang telah diprogram. Nikmati juga emisi panas dan kebisingan yang rendah dengan Lemari Alir Laminar Vertikal Esco Airstream Gen 3. Lemari alir laminar dari Esco adalah hasil rekayasa yang kuat yang dikombinasikan dengan desain ergonomis strategis. Lemari ini memberikan keandalan jangka panjang dan kenyamanan pengguna yang optimal, sehingga ideal untuk aplikasi yang tidak berbahaya yang membutuhkan lingkungan steril.

Kondisi: bekas, Hersteller: Ergonomic 2 Hersteller: Yung Nien Fa Bdsdpfx Abswtc Eiovoh Leistung: 47,02 kW Presse Zwischenförderband Bedienfeld Rechtsseitige Stoßverleimmaschine mit Leimauftrag Zwischenförderband Panel für Start/Stopp des Gesamtzyklus Panel für Start/Formgebungszyklus & Zyklusstop Schutzgitter Linksseitige Stoßverleimmaschine

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alat Pengangkat Vakum FEZER dengan Derek Lengan Dinding untuk dijual! Produsen: FEZER (Albert Fezer Maschinenfabrik GmbH), Jerman Tipe: Sistem pengangkatan vakum Prinsip kerja: Mengangkat dan memindahkan dengan sistem vakum menggunakan generator vakum dan selang pengangkat vakum Material: Penanganan ergonomis untuk panel kayu, MDF, papan partikel, kayu lapis, lembaran plastik, lembaran logam, dan material datar sejenis. Fitur Teknis Kapasitas angkut: 60 kg Panjang lengan (jangkauan): sekitar 5,10 m Generator vakum Selang pengangkat vakum Unit kontrol satu tangan ergonomis Kaki penghisap yang dapat diganti Derek lengan dinding Bjdpfxezu Avhj Abvsdh Pergerakan derek manual Penanganan material datar yang halus dan presisi Memenuhi standar CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9128, lebar kerja: 600 mm, lebar total: 800 mm, tekanan: 6 batang, berat keseluruhan: 320 kg, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 1 A, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 230 V, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 1.000 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya: 0,15 kW (0,20 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, VEIT BRISAY BRI-2390/211 Mesin Setrika Pakaian Industri (2011) Mesin Setrika Uap Pneumatik Profesional untuk Celana, Denim, dan Penyelesaian Pakaian VEIT BRISAY BRI-2390/211 adalah mesin setrika industri kelas atas buatan Jerman yang dirancang untuk penyelesaian pakaian berkualitas tinggi dalam lingkungan produksi yang menuntut. Diproduksi oleh BRISAY Maschinen GmbH, yang merupakan bagian dari VEIT Group yang terkenal, mesin ini menggabungkan pengoperasian pneumatik dengan teknologi penyetrikaan yang dipanaskan dengan uap untuk menghasilkan hasil penyetrikaan yang konsisten dan profesional. Mesin ini sebelumnya digunakan di pabrik MASI JEANS untuk menyelesaikan pakaian denim dan celana sebelum dikirim. Mesin ini terus digunakan dalam produksi harian hingga pabrik ditutup dan merupakan kesempatan yang sangat baik bagi produsen pakaian, tempat pencucian, perusahaan penyelesaian tekstil, atau operasi penyetrikaan industri. Pengoperasian pedal kaki yang dirancang secara ergonomis memungkinkan produksi yang cepat dan berulang sambil mengurangi kelelahan operator. Bentuk bagian atas dan bawah yang dirancang khusus membuat mesin ini sangat cocok untuk menyetrika bagian atas celana, area pinggang, dan bagian pakaian lain yang serupa. Spesifikasi Teknis Produsen: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Jerman Model: BRI-2390/211 Modifikasi: 026 Nomor Mesin: 9128 Tahun Pembuatan: 2011 Catu Daya: 230 V, 50–60 Hz Daya Listrik: 0,15 kW Arus: 0,7 A Udara Bertekanan: 0,6 MPa Tekanan Uap: 0,45–0,60 MPa Tekanan Kondensat: Maks. 0,05 MPa Berat: 320 kg Sertifikasi: Ditandai CE Fitur Utama • Kualitas industri Jerman kelas atas dari VEIT Group • Pengoperasian pedal kaki pneumatik • Bagian atas dan bawah yang dilapisi dan dipanaskan dengan uap • Dirancang untuk lingkungan produksi berkelanjutan • Tekanan penyetrikaan yang konsisten untuk kualitas yang berulang • Pengoperasian ergonomis untuk mengurangi kelelahan operator • Konstruksi industri yang kokoh • Pilihan yang sangat baik untuk produsen pakaian dan fasilitas penyelesaian tekstil Aplikasi Umum • Penyetrikaan bagian atas celana • Penyelesaian pakaian denim • Produksi jeans • Penyelesaian pakaian kerja • Produksi seragam • Penyetrikaan jaket dan pakaian • Operasi penyelesaian tekstil • Tempat pencucian industri • Pemrosesan pakaian komersial Kondisi Bedpfx Abozpax Aovsdh Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Mesin ini terus digunakan dalam produksi hingga pabrik MASI JEANS ditutup dan menunjukkan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan industri. Kondisi keseluruhan baik, dan pemeriksaan dipersilakan sebelum pembelian. Video tersedia. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SFERA21Kommission1, Stretch Wrapper ATLANTA SFERA Easy 6 user-programmable memory settings Wrapping height: 2200 mm Mast height: 2050 mm (fits through almost any doorway) FE electromagnetic film brake Film tension electronically controlled via control unit Film specifications: Max. outer diameter Ø300 mm – height = 500 mm – core Ø76 mm GMK (Compass): Wrapping start and end are always identical Film tension can be saved in 4 steps TECHNICAL DETAILS: Two maintenance-free AGM batteries, 12 V – 100 Ah, connected in series 160 pallets per charge – charging time: 8–10 hours High-frequency battery charger with LED display Wrapping height (machine with mast, incl. pallet): 2,150 mm Height detection via photoelectric sensor or manual input on display Safety bar for emergency stop of drive unit Emergency stop switch in accordance with CE standards Acoustic warning signal and beacon when machine starts Fall protection for the film carriage Push buttons for start & stop Machine operation compliant with CE standards, Ø 22 mm ADJUSTABLE PARAMETERS AT THE CONTROL PANEL: All functional parameters adjustable via display F00 – Display/program lock F02 – Adjustable machine speed around the pallet up to 80 m/min Carriage speed up/down adjustable independently F03 – Carriage upward speed from 1.3 to 5.4 m/min F04 – Carriage downward speed from 1.3 to 5.4 m/min F05 – Number of bottom wraps (1–10 rotations) F06 – Number of top wraps (1–10 rotations) F09 – Wrapping height setting F13–F16 – Film tension at foot & top wrap / ascent & descent independently adjustable F62 – Ergonomic height for film change PROGRAMMABLE WRAPPING CYCLES AT THE CONTROL PANEL: 6 storable wrapping programs for SFERA EASY F01-1 – Cross wrapping (upwards/downwards) F01-2 – Simple wrapping (only up or only down) F10/F11 – Wrapping cycle with preset start and stop height F12 – Wrapping to a preset height (disables the photo sensor) F21 – Wrapping cycle for pallets with large dimensions Bdjdpfx Abjz Dvi Rjvsh F22/F23 – Wrapping cycle for top sheet film F29 – Soft start cycle for application of edge protection F30/F31 – Wrapping cycle with reinforcement and adjustable number of wraps Soft start to reduce film tears on sharp pallet edges Wrapping cycle with manual or motorized rope formation (optional) Optional photocell for dark packages *Leasing: Term 48 months // 0 down payment The unit was in service as a replacement machine at a customer’s site for 3 months. Shows some scratches – including on the housing – see photos. Unit in excellent condition. We are happy to send more photos upon request. Unit can be inspected in Ludwigsburg by appointment. Immediately available. Price ex works Ludwigsburg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2005, - *Tipe: EJC 16* - *Nomor Seri: 90159353* - *Tahun Pembuatan: 2005* - *Kapasitas Beban: 1600 kg* - *Pusat Gravitasi Beban: 600 mm* - *Tegangan Baterai: 24 V* - *Berat Kosong tanpa Baterai: 1073 kg* (berat tanpa baterai) - *Berat Baterai: 230/255 kg* (tergantung tipe) *Pengukur/Layar:* - *5124,1 jam* - ini tergolong rendah untuk tahun 2005! (rata-rata 250 jam/tahun) - *Baterai 100%* - semua bilah hijau menyala pada foto Anda - Kunci ada, tidak ada kesalahan "STOP" - Ini adalah bukti bahwa baterai dapat menahan daya *Pengisi Daya Hijau:* - *Tipe: HF MINI SW2A M24/30* - *S/N: 14009996* - *Output: 24V / 30A* - *Kapasitas: 150 ÷ 300 Ah* - sempurna untuk EJC 16 - *Input: 230V, fase tunggal - 50/60 Hz - 1,02 kW* - *Sekring D 40A - CE* - Colokan hitam berbentuk T disertakan - terhubung ke listrik 220V di rumah *Mesin pada foto:* - Tiang duplex 2600mm (Anda dapat melihat pelindung akrilik baru) Bjdpfx Aez Hmk Rebvedh - Garpu panjang 1150mm dengan bantalan kuning - Pelindung garpu + roda di bawah garpu - Kemudi ergonomis Jungheinrich dengan perlindungan anti-terjepit (tombol merah), tombol hijau untuk arah gerakan - Tombol berhenti darurat merah pada kap mesin NILAI SEBENARNYA dengan bukti ini: Dengan 5124 jam + baterai 100% + pengisi daya HF MINI + kondisi bersih seperti pada foto Anda:

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 86053, lebar total: 1.950 mm, panjang total: 4.000 mm, tinggi total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 7.500 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, jangkauan kerja: 48 mm, daya: 9,56 kW (13,00 hp), tegangan kontrol: 24 V, berat kertas (min.): 80 g/m², berat kertas (maks.): 2.000 g/m², lebar kertas (min.): 350 mm, lebar kertas (maks.): 910 mm, tinggi kertas (min.): 290 mm, tinggi kertas (maks.): 670 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, pencahayaan, Refurbished high-quality flatbed die-cutting machine from Italy, equipped with Spiess feeder, steel insertion plate with lateral adjustment, left and right pull lays (Spiess), double sheet detection, moving upper platen (WUPA system or Kama) with central pressure adjustment as on KAMA, but with the conventional intermittent gripper bar feed system with closing top grippers. In other words: the sheet moves in an almost straight path through the machine; therefore, this machine is particularly suitable for lighter paper and board types and is an excellent intermediate step between a Heidelberg SBD and a medium-format 40" die-cutter, such as Bobst. No stripping station, sheets are delivered directly onto the pallet after die-cutting. The delivery features forks for handling small-format pallets. Bdsdpjv Nwwaefx Abveh Guaranteed pressure force is 200 tons. Stroke of the moving upper platen is 48 mm. Hardened cutting and chase plates. This machine has seen little use and is in excellent condition; nevertheless, we have carried out modifications to further enhance ergonomics and reliability. Available for test runs at our facility, and can be supplied with installation and warranty. The asking price reflects this. For complete information in various languages, please open the PDF containing the original brochure with detailed explanations and specifications. Some specs: - Maximum paper/board size: 67 x 91 cm - Minimum paper/board size: 29 x 35 cm - Gripper margin: 6 to 14 mm - Minimum paper weight: approx. 80–100 gsm - Maximum board thickness: 3 mm or 1.5 mm solid board - Upper platen stroke: 48 mm - Maximum speed: 4500 cycles/hour - Minimum speed: 1500 cycles/hour - Pressure force: 200 tons - Total connected load incl. 80 m³ compressor: 10 kW (13Hp) - Total weight: 7,500 kg The die-cutting section is transported separately from the Spiess feeder and must be assembled together. The electrical control cabinet is fully connected with plug-in components.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pengelas sudut dengan terowongan penyusutan film Dijual mesin pengelas sudut semi-otomatis profesional dengan terowongan penyusutan terintegrasi dari produsen berkualitas Italia, Pactur. Mesin ini ideal untuk membungkus karton, buku, botol, tekstil, atau barang kemasan lainnya dengan cepat dan profesional menggunakan film penyusutan. Model Ladypack 80/SI menonjol karena fleksibilitasnya yang luar biasa dan rangka pengelasan yang sangat besar. Mesin ini menggabungkan proses pengelasan dan penyusutan dalam satu unit yang ringkas dan dapat dipindahkan, sehingga menghemat banyak ruang di ruang produksi. Sistem pengelasan impuls: Mesin pengelas sudut ini menggunakan sabuk pengelasan yang dilapisi teflon. Ini menghasilkan jahitan pemisah yang bersih dan sangat tahan sobek tanpa menghasilkan asap. Terowongan penyusutan yang efisien: Terowongan terintegrasi ini memiliki sistem sirkulasi udara tertutup dengan pelat pengarah udara yang dapat disesuaikan. Ini memastikan distribusi panas yang benar-benar seragam dan hasil penyusutan yang sempurna – bahkan untuk geometri produk yang kompleks. Kontrol digital yang presisi: Melalui panel kontrol yang mudah digunakan, waktu pengelasan, durasi pendinginan sabuk pengelasan, dan suhu terowongan dapat diatur secara akurat sesuai dengan ketebalan film yang digunakan (PO, PE, atau PVC). Sabuk konveyor tugas berat: Di dalam terowongan, terdapat sabuk rantai kisi logam yang tahan lama dan tahan panas. Ini mengangkut barang kemasan yang berat (misalnya, bahan cetak, makanan kaleng, atau bagian kayu) dengan sangat andal. Bdsdpfxez Dtf As Abvoh Meja pengumpan ergonomis: Meja persiapan terpisah yang dapat dipindahkan memungkinkan barang dimasukkan dengan cepat ke dalam film berbentuk tabung. Penggulungan film berjalan dengan lancar dan mudah berkat bantalan bola. Cocok untuk percetakan, pusat logistik, binatu, atau perusahaan pengemasan pihak ketiga untuk membungkus: - Karton dan multipack - Buku, katalog, dan tumpukan majalah - Tekstil dan peralatan rumah tangga - Pembawa botol dan kaleng Data & fitur teknis: Produsen: Pactur (Dibuat di Italia) Model: Seri Ladypack 80 Tipe: Kombinasi mesin pengelas sudut & terowongan penyusutan Dimensi rangka pengelasan: sekitar 560 x 800 mm (untuk barang kemasan sedang hingga besar) Kontrol: Unit kontrol digital untuk pengaturan waktu pengelasan dan suhu terowongan yang presisi Pengangkutan: Sabuk rantai kisi logam yang kokoh dan tahan panas di dalam terowongan penyusutan Tegangan listrik: 380 V / 3 Fase Konsumsi daya maks: 11,5 kW Mobilitas: Seluruh unit serta meja pengumpan terpisah berada di atas roda putar yang stabil Lebar gulungan film maks: 700 mm Diameter gulungan film maks: Ø 250 mm Dimensi eksternal (panjang x lebar x tinggi): sekitar 1.800 mm x 2.000 mm x 1.120 mm Tinggi produk maks: sekitar 150 mm (tergantung pada konstruksi di dalam terowongan) Berat bersih: sekitar 400 kg "Semuanya dari satu sumber: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda." komplett-konzept.leasingo.de Temukan artikel lain – baru dan bekas – di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Mesin Bekas Tahun Pembuatan: 1991 Kondisi: diperbarui, foto menunjukkan kondisi mesin saat diterima. Peralatan dan data teknis: - dirancang untuk semua sistem perkakas jendela hingga diameter perkakas 400 mm - berkat sistem pengereman standar (rem kaki untuk spindel alur, rem keselamatan elektronik otomatis untuk gergaji), mesin dapat diperlambat hanya dalam beberapa detik - penutup pelindung untuk spindel alur dan gergaji pemotong dirancang sedemikian rupa sehingga perkakas dapat diganti dengan mudah dan tanpa masalah, tanpa perlu melepas penutupnya - gergaji pemotong dapat disesuaikan dengan nyaman dari tempat kerja melalui pengatur cepat. Kepala revolver enam arah memungkinkan pengaturan cepat ke berbagai ukuran - melalui roda tangan yang mudah dijangkau dengan skala 0,1 mm, spindel alur 40 mm dapat disesuaikan dengan tepat dalam ketinggian - meja rol yang stabil, dikombinasikan dengan panduan yang dikeraskan dan digiling, dapat digerakkan dengan mudah dengan sedikit tenaga - Motor spindel alur: 5,5 kW - Kecepatan spindel alur: 3000/4500 RPM - Diameter spindel: 40 mm - Panjang penjepit: 140 mm - Penyesuaian ketinggian spindel alur: 100 mm - Corong penyedot debu: 120 mm - Motor gergaji pemotong: 2,2 kW - Kecepatan gergaji pemotong: 2950 /menit - Penerima mata gergaji: 30 mm - Diameter mata gergaji maks.: 400 mm - Tinggi pemotongan maks.: 125 mm - Penjepitan perkakas pneumatik - dengan penghenti Festo-LAS Bdedpfx Abszk Npyjvsh Berat: sekitar 600 kg Foto terbaru akan segera ditampilkan! Ketersediaan: dalam waktu dekat Lokasi penyimpanan: Röllbach

Kondisi: bekas, Electric lifting trolley – Mobilift for ergonomic handling of small loads Pedestrian stacker, pallet truck Manufacturer: TransOrt Model: PRO 140 M Serial No.: P14012557 Year of manufacture: 2018 Rated load capacity: 140 kg (at 400 mm outreach) Lifting travel: 1380 mm Lifting cycles per charge: 140 kg x 1 m x 100 times Lift height: max. 2900 mm (bottom edge of jib) Lifting speed (fast / slow): approx. 100 / 50 mm/s Lifting assistance reach: 890 mm Chassis length: 1100 mm Chassis width: 440 to 740 mm, adjustable (measured internally) Chassis height: 85 mm Underride length: 620 mm Chassis configuration (front/rear): Ø 80 / 125 mm (2 fixed castors / 2 swivel castors) Overall length: 1450 mm Overall width: 635 mm Overall height: 1980 mm Maximum height: 2980 mm (with lifting device fully extended) Battery capacity: 24 V / 18 Ah - Electric lifting drive via toothed belt with safety mechanism, which stops during powered lowering via freewheel as soon as the load hits an obstacle. - Wired remote control with spiral cable and buttons for two lifting speeds - Control panel with emergency stop, on/off switch and charge level indicator - Battery pack with quick-change system - 2 lead-acid batteries 12 V, 18 Ah installed in battery pack - Integrated charger 24 VDC, 80 Watt - Manually movable, steering castors with three-stage parking brake - Infinitely height-adjustable handle - Load uptake with TAWI quick coupling system - Flange plate for quick coupling on jib: 30 x 340 mm with 5x M8 threads Net weight of lifting trolley: 75 kg Fitted lifting aid: Jib arm made of 60 x 40 x 3 mm rectangular tube, stainless steel Lifting aid load capacity: 50 kg Outreach up to bracket: 865 mm Suspension bracket with knurled nut Net weight: 13 kg As-new condition, unused from stock Bodpfx Aspcqdwebvsdh 2 units available, price per unit