Beli Brunner Hildebrand Pengering Ruang bekas (12.352)

Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: siap digunakan (bekas), An old drying chamber (approx. 40 years old) from Brunner is available. External dimensions X/Y: approx. 6000 mm / 8000 mm. An on-site inspection is possible. Kledsvbigwspfx Ak Hst

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Drying chamber with intermediate ceiling ventilation and front-end wagon loading for production and conditioning of 3 mm oak lamellae, from initial moisture content 12 up to max. 15% / final moisture content 7%. Used, good condition Manufacturer: Mühlböck Model: ZSWM2110-1180C – 1.0 l/h at 40°C above 30% RH Year of construction: 2013 Rated power: 7 kW/15A Frequency: 50 Hz Control voltage: 24VDC/230VAC Protection class: IP54 Contents: The chamber accommodates - 2 stacks widthwise at 1.10 m each, with 0.20 m spacing - 1 stack heightwise at 1.80 m, on 0.10 m thick bearers, plus 0.10 m clearance - 2 stacks lengthwise at 2.20 m each, plus 0.60 m clearance The chamber contains 4 stack packages and a gross total volume of 17.4 m² The chamber holds a net 4 m³ of wood — with a wood thickness of 3 mm and stacking strip thickness of 10 mm, and 90% width utilization with edged wood. Usable internal chamber dimensions: width 2.40 m x height 2.30 m x length 5.00 m - Aluminum cassette construction - Aluminum frame - Dimensionally stable rock wool insulation - Aluminum trapezoidal sheet cladding - Snow load: 100 kg/m² - Double-leaf hinged door - Front-end loading - 2 fans, each 3 kW (D=800 mm) - Stainless steel/aluminum finned tube heating coil with 50 kW, flow temperature 80°C, return 73°C - Servo-controlled supply and exhaust air dampers - Cold water spray system - Chambers operate fully automatically - Computer control K5 Dismantling: at customer site Delivery as-is, as inspected Without guarantee or warranty Klodjvwfhiepfx Ak Het

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Painting Drying Chamber MEYER AB / Fanmet OY 17m³ Year of manufacture: 2007 (installed in 2009) Manufacturer: MEYER OY, Finland Previously used for drying painted furniture parts. Loading via rack trolleys Dimensions: Klodpett Sy Refx Ak Het Length: 3600 mm Width: 2150 mm Height: 2200 mm Approx. 17 m³ Electric heating Total power: 30 kW 18 heating elements each 1,667 W, 400 V (length: 2360 mm) Airflow: 3 m³/sec or 10,000 m³/h Internal cladding: galvanized steel sheet 2 VEM fan motors (3.6 kW + 0.37 kW), ATEX compliant Thermostat: 0–120°C Overheating protection: 0–210°C ATEX compliant according to 94/9/EC CE marked

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Drying chamber / recirculating air drying chamber / wood drying kiln / drying system Mühlböck VLSM2120 External dimensions: Length: 7.1 meters Depth: 4.4 meters Height: 5 meters Internal dimensions: Length: 6.4 meters Depth: 3 meters Height: 4.2 meters Technical data: Year of manufacture: 2013 Heating capacity: 102 kW Flow temperature: 90°C Water volume: 6 m³/h Electrical connected load: 4 kW Fans: 3 x 1.1 kW Optionally available with woodchip heating Kodpfjwpfwysx Ak Hjlt

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kamar pengering vakum dari ISVE. Sistem kontrol ISVE telah diperbarui pada tahun 2024, mesin telah diperiksa. Kjdpfxjxgdrbe Ak Helt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin yang telah direkondisi oleh Nodema ini digunakan untuk mengemas produk dalam bentuk bundel. Mesin ini dilengkapi dengan shrink tunnel yang terpasang pada rangka untuk proses pengemasan. Kapasitas mencapai hingga 17 produk per menit. Stempel las selebar 600 mm. Lebar film hingga 800 mm. Mesin ini memiliki sistem pemasukan sudut, ideal untuk mengemas misalnya kaleng minuman ringan dengan nampan. Klodey Tuxzjpfx Ak Hjt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20170259471, panjang total: 22.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 2.000 mm, panjang kabinet kontrol: 2.400 mm, lebar kabinet kontrol: 400 mm, masa garansi: 12 bulan, tinggi kabinet kontrol: 2.200 mm, tahun perombakan terakhir: 2025, Side Sealing Machine - Manufacturer: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Machine type: Comtex 4G - Machine no.: 20170259471 - Year of manufacture: 2017 - BVM ref. no.: 5947 - Voltage, frequency: 3N 400V, 50Hz - Power rating: P=18kW, I=26A, F=32AT - Condition: Fully refurbished with warranty Comtex 4G Shipping System: The BVM shipping system "Comtex 4G Shipping" is the complete solution for bag shipping of a wide variety of items directly to the customer, including addressing. Delivery note, invoice, and goods are packed together in a snug PE film bag, labeled with the address, and handed directly to the respective logistics partner. Technical data: Klsdpsw Ryt Dsfx Ak Het - Seal width: 750 mm transverse, 800 mm longitudinal - Product height: up to 250 mm - Output: up to 25 cycles/min* (Special) Equipment: - Special color - Signal control light, 3 colors for indicating fault messages - Pneumatically operated pre-storage plate and presence check for the film collection tray, allowing replacement of the film tray during automatic operation (machine does not need to be stopped). Note: At this position, the working height of the Comtex is limited to 850 +/- 10 mm. - Electronically controlled sealing bar drive (servo operation: stepless speed adjustment). - Film end detection via ultrasonic sensor, including analog input card (1 per film carrier) - Mechanical distribution device for film waste strips in conjunction with a large film waste strip storage - Numbering of individual wires in the control cabinet for Comtex 3G and Comtex 4G - Grooves in the aluminum profile covered with plastic profile - Bypass conveyor as a hinged belt in the Comtex after the side sealing station for transferring products from the machine. - Film folding device without separate control for processing flat film into centrally folded film - Film sealing unit for flat films - PN / PN coupler (Profinet coupler) for establishing a Profinet connection. - Software development for the PN / PN coupling consisting of release connection, interlocking, and combined fault message. - Film end control at the film feeder and film level detection at the film winder via photoelectric sensors, including 3-color signal lamp and acoustic signal. - Mounting preparation for labeler, suitable models upon request, installed at the infeed, including electrical and pneumatic connection. - Sealing bar for producing a wide seal seam with separate cold-knife cut suitable for Comtex 3G, 4G, and Compacta with EGS. - Manual labeling device with linear movement (Model: Caljan Type: FPS BVM L113 L) - Resealable film bag by double-sided adhesive tape within the film bag, incl. tear-open perforation wheel. - Additional tear-open perforation wheel. This enables the entire rim area of the bag to be removed. - Standalone control cabinet for Comtex with 5 meter cable. - Two consecutive indexing conveyors (600 x 900 mm / 600 x 14,000 mm) for Comtex 4G (total length 14,950 mm) with recess for installation of a scanner or camera including trigger light curtain for scanner - Height adjustment of transverse sealing for a passage height of 220-250 mm - Cognex scanner system, consisting of: -- Scanner below the infeed for delivery notes -- 2 overhead scanners -- 1 overhead scanner for inspection +++Fully refurbished unit with 12 months warranty according to the attached warranty conditions+++

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2004, BVM Compacta Trend 5015 dalam kondisi sangat baik. Awalnya dikirimkan dan sepenuhnya direvisi oleh Nodema. Kjdex Itwlspfx Ak Hjlt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Shrink tunnel SC 8030 S, well-functioning shrink tunnel. Kljdpot Euuwsfx Ak Het

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terowongan ini awalnya dikirimkan oleh Nodema kepada pelanggan, dan kami membelinya kembali dari mereka. Sudah diperiksa oleh Nodema. Kledoylnr Depfx Ak Hst

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fully refurbished BVM shrink tunnel. Kedpfx Akeuihcze Hslt

Kondisi: bekas, Servomotor, electric motor, DC motor, stepper motor, stepping motor - Manufacturer: Brunner, servomotor - Model: ACO.222A V130 - Voltage: 200 V - Speed: 3000 rpm - Shaft: Ø 11 x 20 mm - Quantity: 2 motors available - Price: per unit - Dimensions: 195/70/H70 mm Ksdpfxsranmij Ak Helt - Weight: 1.9 kg/unit.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan parutan Brunner Anliker PKR-S kondisi hampir baru untuk kacang, keju, cokelat, dll., tahun pembuatan 2016. Termasuk 2 drum parutan ukuran 2,5 mm dan 5 mm. Parutan kacang dan keju PKR-S ini sangat cocok untuk penggunaan komersial dan produksi batch. Bahan yang akan diparut diproses secara lembut dan merata melalui pelat parut yang diasah tangan menggunakan sistem pra-rotasi yang telah terbukti, tanpa tekanan mekanis. Berkat rangka bawah yang dapat dipindahkan, mesin ini mudah digunakan secara mobile. Untuk pembersihan yang mudah dan higienis, PKR-S seluruhnya terbuat dari baja tahan karat. Mesin ini hanya digunakan beberapa kali dan dalam kondisi sangat baik. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami. Klodpfx Akoygnnno Hjt

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Nut and cheese grinder with proven technology by Brunner-Anliker. Throughput of approximately 500 kg/h. Kledpeh Rmrkjfx Ak Hot

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BRIKETTIER- und PELLETIER-Technologie: Maschinentyp: BS70 Brikettierausrüstung Die BRIKETTIERPRESSE vom Typ BS70 kann vielseitig zur Verarbeitung von nachwachsenden Rohstoffen zur Herstellung neuer, veredelter Handelswaren eingesetzt werden. Die Anlage dient der Verarbeitung und Verdichtung von Materialien wie Stroh, Hülsenfrüchten, Heu, Papier, Holz und anderen Naturmaterialien sowie deren Mischungen. Ksdpfx Aeubb Ubjk Hjlt Der Hersteller konzipiert die Anlage entsprechend dem zu verarbeitenden Produkt. Die Restfeuchte der einzusetzenden Rohstoffe darf maximal 10–12 % betragen und keine Fremdstoffe (Metall, Kies, Sand etc.) enthalten. Die Pressung erfolgt ohne Zusatz von Additiven oder Bindemitteln, ausschließlich durch Pressdruck, wobei – abhängig vom Ausgangsmaterial – eine Dichte von über 1 kg/dm³ erreicht werden kann. Das produzierte Endprodukt wird vollautomatisch, ohne manuelles Handling, in Sammelbehälter abgelegt und ist für den Dauerbetrieb geeignet. Dies kann mit 4 Brikettpressen (Brikatdurchmesser 70 mm) und einer Pelletiermaschine (Pelletdurchmesser 6 mm) realisiert werden, installiert in einer Halle mit den Maßen 15 × 20 × 6,3 Meter. Die Ausrüstung ist für einen 16-Stunden-Betrieb pro Tag geeignet, mit jeweils 2 × 7 Stunden ununterbrochener Laufzeit. Das System besteht aus folgenden Komponenten: KSD900 Strohhacker (2 Stück): AVSZ70 Automatische Vormaterialsteuerung (2 Stück): Schneckenförderer (3 Stück): Trogschneckenförderer (2 Stück): CSV70 Rohrleitung (2 Stück): PFK70 Staubabscheider und Staubfilter (1 Stück): PF70 Staubfilter (1 Stück): ST70 Silotank (6 m³) (2 Stück): BS70 Brikettpresse (4 Stück): Der Presskolben verdichtet das Material in ein konisches Rohr, wodurch ein durchgehender Stab mit 70 mm Durchmesser entsteht. Der Pressdruck sowie der Vorschub der Förderschnecke sind regelbar. Die austauschbaren Presswerkzeuge erlauben die Steuerung der Brikettqualität und -dichte. Für verschiedene Rohstoffe liefern wir auf Wunsch unterschiedliche Presswerkzeug-Sets; diese werden getestet, sofern der Kunde ein Muster des Rohmaterials bereitstellt. Durch den Austausch des Presswerkzeugs eignet sich die Maschine ebenfalls zur Herstellung von Streu, lose verpresstem Futter oder Mischungen. Das Material wird komplett ohne Bindemittel oder chemische Zusatzstoffe gepresst. Je nach Dichte des Ausgangsmaterials entstehen Produkte mit einer spezifischen Dichte über 1 kg/dm³. Die Systemleistung beträgt bei Weizenstroh ca. 1,5 t/h. Die Produktionsleistung sowie die Produktqualität werden durch die regelbare Schneckengeschwindigkeit sowie den einstellbaren Pressdruck entsprechend der Rohstoffeigenschaften bestimmt. Anschlusswert: 37 + 10 kW. Pressrohr (4 Stück): Gerippter Förderband (1 Stück): HF70 Temperaturkontrolle für Kühl-/Heizbetrieb (4 Stück): AVP70 Steuerung (4 Stück): PELLETIER-Technologie für Biomasse: Das fertige Endprodukt ist ein 6 mm-Pellet, 10–40 mm lang. Zu verarbeitendes Rohmaterial: Heu, Stroh. Restfeuchte: max. 10%. Die Technologie zur Pelletproduktion umfasst: Vorzerkleinerung (Trocknung), Mahlung, Dosieranlage, Befeuchtung, Pelletierpresse, Kühlsystem, Sieb, Filter und manuelle Pelletabfüllung. Maschinentyp: MiniPell (1 Stück) Maschinenleistung: 50–120 kg/h Pressenantrieb: 10 kW Dosierantrieb: 0,37 kW Gewicht: 750 kg Mühle/Schredder (1 Stück): Siebeinheit und manuelle Pelletabfüllung (1 Stück)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mailmaster bekas, awalnya dipasok oleh Nodema kepada pelanggan. Mesin telah diperiksa oleh Nodema dan berfungsi dengan baik. Mesin dikirim tanpa feeder. Video tersedia untuk menunjukkan mesin saat beroperasi, atau tentu saja dapat dilihat langsung di Weesp. Kodpfx Ajxc Erzsk Helt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Conveyor bekas dari BVM Brunner, diambil secara operasional dari proses. Siap digunakan langsung. Kjdpfx Aoxzzlbok Hjlt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sangat baik dan tuntas direkondisi ulang, terowongan shrink ganda. Diperiksa dan direkondisi oleh teknisi spesialis dari Nodema. Awalnya juga dikirim oleh Nodema dan hanya digunakan oleh satu pelanggan tempat kami mengambil kembali terowongan ini. Kljdpfexzzl Isx Ak Hot

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. Klsdpoq Nfuzefx Ak Hst 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Kledpfxeq Igyvj Ak Hjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: 16109, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Electrotherm HL-36x50-EQ-2 Ruang Tungku Vakum (1997) Sistem Pompa Vakum Stokes Kodpfx Aksx Ap N Rj Hjlt Kontroler Layar Digital Kereta Masuk Bagian Rel Geser Suhu Maksimum 1300°C Sublokasi – Area perlakuan panas.

Kondisi: bekas, Perangkat udara masuk tipe 3072 A 7300/3650 m³/h, kapasitas pemanas maksimum 83 kW, air panas 90/70 °C. Perangkat udara buang tipe 72, 7000/3500 m³/h. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Klodow I A N Ajpfx Ak Hot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, de-specs-001 Kljdpfx Akjy Ty Afe Hjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Professional combined paint spraying and drying booth with partition wall from Sehon, featuring large cabin capacity and PLC control. Manufacturer: Sehon Innovative Paint Booths and Technology Model: SE-Professional Futura Year of manufacture: 2007 System type: Combined paint spraying and drying booth Internal cabin dimensions: 14,000 x 5,000 x 4,400 mm External cabin height: approx. 4,900 mm Entry/exit doors: 2 units, front and rear Door opening: 4,000 mm high x 4,500 mm wide Door construction: insulated steel sandwich design Door leaf thickness: 54 mm Housing: mineral wool-insulated steel panels Panel thickness: 50 mm Kledpoy Tiaasfx Ak Hot Housing color: RAL 9010 Pure White Material: chromated steel sheet Control system: Siemens C7 PLC Operation: Soft-touch panel with touchscreen display Operating modes: painting, drying, manual, timer operation Temperature control: stepless, microprocessor-controlled Filter monitoring: ceiling filter, prefilter, paint mist filtration mat Hour meter: integrated Fault indications: optical and acoustic signals Pressure control: semi-automatic Supply air fan power: 7.5 kW Exhaust air fan power: 7.5 kW Motor power supply: 4 x 400 Volt Total connected load: approx. 37 kW Supply air unit: high-pressure radial fan Exhaust air unit: high-pressure radial fan Airflow regulation: adjustable motor carriage Filter system: pocket filters on slide rails Prefilter grade: EU3 Fresh air duct: galvanized steel sheet Exhaust air duct: galvanized steel sheet Fresh air duct height: approx. 6 m above FFL Exhaust air duct height: approx. 10 m above FFL Solvent pipe: present Warm air generator: indirect oil or gas firing Combustion chamber material: chrome steel V4A Combustion chamber material grades: 1.4828 / 1.4541 Burner system: 4-pass system Oil burner: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Oil burner capacity range: 110 - 350 kW Gas burner: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Gas burner capacity range: 90 - 330 kW Gas burner version: Low-NOx with quick-start type QS93 Solenoid valve: 1/2 inch Safety functions: safety and overrun thermostat Cabin design: thermally and acoustically insulated Condition: used Further paint shop equipment on request. Plant is currently still in operation, available from June 2026.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Atlas Copco FX 300 Refrigeration Dryer Compact, fully automatic, air-cooled compressed air drying system. Klodpfx Akswhwubo Hot Flow rate: 18.00 m³/min