Beli Celaschi Lini Profil Lengkap 4-Sisi Celaschi bekas (70.657)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Isdpozgtpvefx Aa Deaw Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 4.047 h, nomor mesin/kendaraan: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for premium industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Iaedpjzfzinofx Aa Djw Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line is engineered by Tetra Pak with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls synchronize the filler, capper, and packer modules for coordinated throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable consistent setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and swift adjustments during production. Production Line Integration Options Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in the configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This pre-owned line is offered operational and ready for production, with original model identification on the unit. Tetra Pak’s service-friendly design supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and exchange according to preventive maintenance best practices. This filling line is suitable for facilities seeking to expand or standardize aseptic beverage production with minimal commissioning delay. Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, focused on product protection, shelf life, and consistent output.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, JASA Packaging Systems – Lini Lengkap Penimbangan, Pengisian & Penutupan Cup Lini lengkap tersedia – Mesin individu juga dapat dibeli terpisah. Lini lengkap JASA Packaging Systems ini untuk penimbangan, pengisian, dan penutupan cup ditawarkan langsung dari produksi dan akan dibongkar dengan hati-hati pada awal Juli. Selain satu set lengkap, mesin Multiweigh multihead weigher, elevator, dan komponen individu lainnya juga tersedia untuk pembelian terpisah. Lini ini telah digunakan untuk mengemas tomat ceri ke dalam cup shaker dan sangat cocok untuk aplikasi produk segar sejenis. Solusi ini andal, higienis, dan terawat baik untuk proses penimbangan, pengisian, dan penutupan otomatis cup plastik. Konfigurasi Lini: - JASA Packaging Systems elevating belt - Tipe: TB BCK C83 - Tahun: 2013 - Sabuk plastik dengan flight - Tinggi penaikan: 2.800 mm - Multiweigh 14-head multihead weigher - Tipe: HDW 14 1.0 15KG - Tahun: 2011 - Rentang penimbangan: 22 – 1.000 gram - 4 outlet discharge - JASA cup denester - Filling station - JASA lid denester - Sistem penutup cup - Markem-Imaje inkjet printer - Konveyor stainless steel - Sistem kontrol PLC - Konstruksi higienis stainless steel Aplikasi: Lini ini digunakan untuk mengemas tomat ceri dalam cup shaker plastik, namun juga cocok untuk produk-produk seperti: - Anggur - Jamur - Sayuran snack - Buah segar - Produk segar lain yang mudah mengalir Fitur Utama: - Lini pengemasan turnkey lengkap - Mesin individu juga tersedia terpisah - Langsung dari produksi - Digunakan hingga pembongkaran - Terawat baik - Desain food-grade higienis - Ideal untuk pengemasan produk segar - Tersedia segera setelah pembongkaran pada awal Juli Lini lengkap dapat diinspeksi dengan janji sebelum pembongkaran. Untuk spesifikasi teknis lebih lanjut, foto, video, atau penawaran harga, silakan hubungi STC Food Solutions. * Tahun: 2013 * Tinggi penaikan: 2.800 mm * Tipe: HDW 14 1.0 15KG Ijdpszh U Dkofx Aa Djaw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia Iedpfx Aaswu U Irs Doaw 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: bekas, Data teknis: Iajdpfxozguute Aa Djw Lebar penyerutan maksimum: 120 mm Tinggi penyerutan maksimum: 70 mm Diameter spindle: 30 mm Jumlah spindle: 7 Urutan spindle: bawah, kanan, kiri, atas, bawah, atas, atas Diameter port ekstraksi: 7x120 mm Pengaturan kecepatan feed variabel: 4-24 m/menit Feed dengan poros kardan Daya listrik: 400 V Daya total: 17 kW Dimensi keseluruhan: Panjang: 3400 mm Lebar: 1200 mm Tinggi: 1200 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 12.285 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 4.700 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.200 mm, Linde H25D-02 Triplo 470 Freelift / Sideshift / Fungsi Ke-4 VW Diesel 2017 Video dapat dikirimkan melalui Whatsapp. Stok tersedia terus-menerus, lihat situs web. Harga berlaku ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. memiliki stok mesin, truk, trailer, dan attachment yang bervariasi. Semua pengiriman kami dilakukan dengan harga dagang dalam kondisi AS-IS tanpa garansi. (lihat syarat dan ketentuan umum kami) Untuk kunjungan atau test drive, Anda dapat membuat janji tanpa komitmen. Silakan hubungi terlebih dahulu karena kami tidak selalu berada di lokasi. Van de Wert Trading B.V. Iedpfozhbhvsx Aa Doaw Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Iasdpfx Asydc Ttja Djw Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Iaodpfx Aajvlwpuo Dew Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi...

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Kami menawarkan lini profil pendingin aluminium ITB AHDM 500 bekas, tahun pembuatan 1997. Produsen: ITB Iaedpfx Aozfp I Sea Djw tipe: AHDM 500 nomor proyek: 1573 tahun pembuatan: 1997 kondisi: bekas tipe mesin: lini profil pendingin Lini ini memproduksi profil pendingin jadi dari lembaran aluminium dan memotong sesuai panjang yang diinginkan. Dimensi profil: 2,4x14,5x0,1 mm Silakan hubungi kami via pesan atau telepon jika ada pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, daya: 24 kW (32,63 hp), berat gulungan: 10.000 kg, berat keseluruhan: 12.000 kg, Mesin tersedia segera. Kami menawarkan mesin profil atap D23 baru, dengan pemotong guillotine 3D. Mesin ini baru, siap untuk diambil. Tipe: D23 Tahun pembuatan: 2026 Nomor seri: 2502242007 Berat: 12.000 kg Daya maksimal: 24 kW Tegangan suplai: 3x400 V Frekuensi suplai: (50÷60) Hz Komponen mesin meliputi: Decoiler hidrolik 10 ton + troli silang 10 ton; Masukan plat dengan pemotong melingkar; Iasdpszfi Thsfx Aa Dow Bagian pembentuk profil; Press hidrolik untuk stamping; Guillotine 3D untuk pemotongan bentuk; Meja penerima plat 5 m + troli penerima; Panel kontrol. Jika ada pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami melalui telepon.

Kondisi: bekas, Komplette D90-Molken-Demineralisierungsanlage GEA Nanofiltration + MEGA Umkehr-Elektrodialyse (EDR) Installiert • Komplett • Ab sofort verfügbar Eine komplette industrielle Anlage zur Konzentrierung und Demineralisierung von Molke steht ab sofort zum Verkauf. Die Linie wurde 2013 in Betrieb genommen, war etwa drei Jahre im Einsatz und ist weiterhin installiert und angeschlossen am Standort in Litauen. Entwickelt für die Herstellung hochwertiger Milchbestandteile – einschließlich D90 entrahmtem Molkenkonzentrat für Säuglingsnahrung und Spezialmilchanwendungen. Lieferumfang GEA Nanofiltrationssystem (NF) Industrielles Nanofiltrationssystem zur Konzentration und teilweisen Demineralisierung von Süßmolke. Iodpfxjzff Afo Aa Dsaw Hauptparameter: - Förderleistung: ca. 17.000 l/h Süßmolke - Erweiterte Kapazität: bis zu ca. 24.000 l/h - Konzentration: von 5,8 % TS auf 20 % TS - Ca. 980 m² Membranfläche - Siemens S7 SPS-Steuerung - Siemens MP277 Touch HMI - Installierte elektrische Leistung: 112 kW - Kompletter Skid mit Pumpen, Steuerungen, Instrumenten und Rohrleitungen MEGA/RALEX Elektrodialyse-Umkehrsystem (EDR) Industrielles Elektrodialysesystem zur Molken-Demineralisierung. Enthalten: - 2 × MEGA/RALEX EWDU 6×EDR-II/250 Module - Elektrodialyse-Umkehr (EDR) Technologie - Integriertes pH-Regelsystem - Geeignet für D90-Molken-Demineralisierungsanwendungen - Ausgelegt für großvolumige Milchbestandteil- und Zutatenproduktion Edelstahl-Prozessbehälter: - 3 × Umlauftanks - ca. 20 Tonnen je Behälter - Ausführung in Edelstahl Zusätzliche Ausrüstung: - Wärmetauscher - Pumpen - Ventile - Edelstahl-Prozessrohrleitungen - Elektrische Ausrüstung und Schalter - Vernetzte Prozesssteuerung - Zusätzliche Hilfsprozesskomponenten Prozessanwendung Diese Linie wurde ausgelegt für: - Käsemolkenkonzentrat - Molken-Demineralisierung - D90 entrahmte Molkenherstellung - Lactose- und Molkenzutatenverarbeitung - Herstellung von Zutaten für Säuglingsnahrung - Herstellung funktioneller Milchbestandteile Prozessübersicht Süßmolke ↓ GEA Nanofiltration (NF) • Konzentration von 5,8 % TS auf 20 % TS ↓ MEGA Umkehr-Elektrodialyse (EDR) • Tiefgreifende Demineralisierung gemäß D90-Spezifikation ↓ Demineralisiertes Molkenkonzentrat Aktueller Anlagenstatus - Installiert und angeschlossen - Standort: Litauen - Inbetriebnahme 2013 - Betrieb für ca. 3 Jahre - Produktionsstunden werden noch bestätigt - Das System ist weiterhin mit Erhaltungs- bzw. Prozessflüssigkeit gefüllt, wurde nicht trocken eingelagert - Ausgezeichneter Gesamtzustand, geringe Betriebsstunden - Besichtigung möglich - Technische Dokumente verfügbar Hauptvorteile - Komplett integrierte Lösung zur Molkenkonzentration und -demineralisierung - GEA Nanofiltrationstechnologie - MEGA/RALEX Elektrodialyse-Umkehrtechnologie - Industrielle Verarbeitungskapazität - Geeignet für hochwertige Milchbestandteilproduktion - Bereits installiert und zur Besichtigung verfügbar

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 1.452 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1. PORTOFOLIO PRODUKSI (TIPE PROFIL) Lini ini dilengkapi dengan alat dan rol untuk memproduksi semua profil dinding dan plafon standar: • Profil dinding: CW50, CW75, CW100 dan UW50, UW75, UW100 • Profil plafon: CD60 dan UD28 2. SPESIFIKASI TEKNIS DAN KAPASITAS Unit produksi (Rollforming Line): • Kecepatan produksi: * Hingga 60 meter/menit (tanpa punching) Iaedpfozd Efqjx Aa Dsw o Hingga 30 meter/menit (dengan pembuatan dua lubang pada profil) • Material dan ketebalan input: Baja galvanis DX51D+Z (ketebalan dari 0,50 mm hingga 0,70 mm) • Lebar coil: Maksimal 205 mm • Konsumsi energi dan koneksi: Total daya 14 kW (konsumsi aktual sekitar 7 kWh), kabel pasokan 5x10 • Kebutuhan udara tekan: 8 Bar (konsumsi saat beroperasi hanya 2 l/min, kapasitas unit 100 l/min) • Dimensi unit produksi (Layout): 15 m (panjang) x 3 m (lebar) x 3 m (tinggi) Unit otomatis untuk pengemasan dan paletisasi (Profile Packing System): • Kecepatan pengemasan: 2,5 paket/menit • Panjang profil akhir dari 2000 mm hingga 6000 mm • Konsumsi energi sistem pengemasan: Total daya 30 kW (konsumsi aktual sekitar 12 kWh), koneksi 3 fase 380 V • Udara tekan untuk pengemasan: 8 Bar (konsumsi 7 l/min) 3. RINCIAN UNIT UTAMA LINI 1. Decoiler • Lebar coil maksimal: 205 mm, diameter luar coil hingga 1200 mm • Kapasitas beban: hingga 2500 kg • Sistem tanpa motor dengan pagar pengaman kawat terintegrasi. 2. Mesin rollforming • Tipe konvensional klasik dengan sistem pergantian rol (14–15 stasiun bentuk) • Diameter shaft: 40 mm | Maksimal lebar antara stand: 197 mm • Shaft rol dari baja dikeraskan dan digiling, didukung di kedua ujung. Shaft atas dapat diatur menyesuaikan ketebalan material dengan skala vernier presisi. • Roller terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi S 4140, diproses presisi dan perlakuan panas hingga kekerasan 55–57 HRC untuk masa pakai sangat panjang. 3. Unit punching dan pemotong terbang • Flying shear, dipasang pada slide dan rel untuk gerak translasi, digerakkan oleh servo motor dan gearbox. • Pisau/pemotong dari baja paduan kerja dingin, dikeraskan hingga 60–62 HRC (hasil potongan sangat bersih dan presisi tanpa deformasi). • Dilengkapi pagar pengaman. 4. Sistem otomatis penumpukan, pengikatan, dan paletisasi (GHT-SIC-V3) • Pengikatan profil otomatis: Sistem pengikat dengan belt mentransfer profil ke unit pengumpulan. Catatan: Profil kecil (misal UD28) yang tidak cocok untuk penumpukan mesin, dapat diletakkan secara manual di meja operator. • Mesin pengikat otomatis: Motor brushless kecepatan tinggi, hingga 65 pengikatan/menit, kontrol elektronik tegangan pengikat (1–35 kg) dan kontrol suhu pengelasan belt (lebar 5, 6, atau 9 mm). • Paletizer elektronik otomatis dengan garpu (Mod. 50kg): Sistem gerak terkontrol penuh secara elektronik di semua sumbu menggunakan drive rem-elektrik dengan inverter (pengubah frekuensi), memastikan akselerasi/decelerasi lembut dan penanganan paket yang aman untuk mencegah kerusakan material. 5. Sistem kontrol CNC/PLC canggih • Komponen internal dari merek global ternama. • Pengontrol Industri 4.0 (PLC IND 4.0) dengan pengaturan parameter mudah (panjang produk, jumlah) melalui terminal pusat. • Pengaturan kecepatan produksi tanpa bertingkat dan sinkronisasi penuh semua mesin di lini. • Modul keamanan terintegrasi (Emergency stop).

Kondisi: baik (bekas), Technical Specifications for Pallet Rack Beam: Racking System: Stow Type: Pal Rack NS Each beam has two holes (Ø approx. 16 mm) visible from the top, bottom, and front view. These are for diagonal bracing! Scope of delivery includes: 01x Pallet rack beam, used Material color: orange U-profile: 150 x 50 x 3.00 mm Design: top beam Connector: 4 HK (hooks) Isdpfx Aaslgzqco Deaw Clear width: approx. 1,400 mm 02x Safety pins, used Design: fully galvanized For securing the beams against unintentional lifting General information about the item: This item is offered for pick-up only. Any transportation or shipping requested beyond this will incur additional costs, which can be quoted separately depending on the delivery location and scope.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: Nov 2010 Isdoxvbaujpfx Aa Djaw Baru: Tidak BAN TRAILER BEKAS 425/65 R 22.5 8 MM 150 EURO, 6 MM 125 EURO, 4/3 MM 100 EURO TERMASUK VELG.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: Nov 2010 Baru: Tidak Iodpjxva Svofx Aa Doaw BAN TRAILER BEKAS DI VELG 10 LUBANG UNTUK PERTANIAN ATAU TRANSPORTASI.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: Nov 2010 Baru: Tidak BAN TRAILER BEKAS 425/65 R 22.5, PROFIL 4/6 MM, 100 EURO PER BUAH UNTUK PERTANIAN ATAU TRANSPORTASI. Iedpfx Asxvbc Nja Doaw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Lengkap: Ijdpfx Aajzd Tvqe Dsaw * Penggorengan Gea / tangki harian / ketel oli termal * Freezer spiral Advanced * 2 x kompresor Sabroe Gea Fryer Tipe 1000/6000 Panjang bak 6000 mm Lebar sabuk 1000 mm Masukan dengan teflon Termasuk sistem pemadam CO2 Termasuk tangki harian dan ketel oli termal. Tahun pembuatan 2010 Freezer Advanced Lihat semua info di foto, tahun pembuatan 2008 Kompresor amonia Johnson Controls. Tahun pembuatan 2016 Termasuk sistem kontrol dan tangki

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 Pinout Window profile processing machine Suitable for materials such as PVC, aluminium and wood windows in a continuous processing operation. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two workstations (machines), one electrical control cabinet, an operator panel, and transport units. Also included are a stand with a vibrating transport system, chip conveyor unit, and a stand with acknowledgement printer. Our photos are shown first at the current location, followed by additional photos demonstrating the system prepared for transport and for sale. Iasdpeu Ibuwjfx Aa Djw Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5mm - Drilling unit with collet chuck (vertical, upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical, upward) - Horizontal milling spindle with 11 disc cutters - Triple drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical, upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width 1,980 mm 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm - Track width 2,300 mm

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 5.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete EPS production line For cutting and packaging EPS blocks: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Side scrap handling unit, bundle/bale packing unit, bale marking and paint marking device for color marking of bales, stack forming with dedicated dust compactor unit. Weighing unit, automatic block tilting, automatic cutting wire adjustment, available with optional manual collection. Creates bales with a minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a group of semi-automatic machines for creating pallet stacks. Capable of handling 3-4 meter long blocks. 5000 operating hours. As-new condition. Iaedpfx Aaozcdqqj Dsw EPS block moulding machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 EPS block production equipment, fully automatic operation, with mixing of virgin and recycled material. Reliable, precise, easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch pre-expander unit, with automatic weighing system and integrated fluid bed. Reliable, precise. 18,000 operating hours. Steam boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type AKH 1/12 EU Price: €51,000 1t/h 660 kW Operating pressure: 12 bar Test pressure: 19.4 bar Reliable, regularly maintained. 18,000 operating hours.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Complete VEMAG Hamburger Production Line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Equipment set Roobot 500 + FM250 + SC261 Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set Description: The VEMAG hamburger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging meat, poultry, fish, or plant-based burgers. The machinery delivers high output, portioning accuracy, and excellent shape repeatability, while maintaining the highest hygiene standards in production. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (year 2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling to the forming machine. Equipped with a feeding system offering precise portion control. Ensures consistent throughput and mass accuracy. Stainless steel construction with hygienic design suitable for pressure washing. Key technical specifications: • Capacity: up to 6,000 portions/h (depending on raw material) • Portion range: 20 to 300 g Iedpszb I Ecofx Aa Dsaw • Drive: electric/pneumatic 2. VEMAG FM250 (year 2020) Burger former – the latest element of the line. For forming burgers, patties, meatballs, and plant-based or fish products. Variable shape and thickness – quick die change capability. Integrated forming plate system with adjustable sizes. Ideal for precise forming of products with high surface quality. Technical data: • Burger diameter: 60–130 mm • Output: 100–180 cycles/min • Material: AISI 304 stainless steel • Compatible with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (year 2015) Belted discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: • Material: stainless steel • Control: electronic, compatible with FM250

Kondisi: bekas, Terdiri dari: 1) Hopper penyimpanan adonan Mod. 'STAR' 2) Konveyor L=500 Mod. 'TRL' 3) Ekstruder adonan Mod. 'RON 1/480' 4) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unit pelapis tepung adonan L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unit multi-roller Mod. 'MUL 700' 7) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Ekstruder lemak Mod. 'EG-7-E' 9) Sabuk konveyor bertumpuk Mod. 'NPP/200' 10) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' Tahun pembuatan 2006 Iodpfx Aewxwiaea Doaw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SPESIFIKASI LINI Mesin Las 4 Kepala FUSION 4H Unit pelepasan bingkai Modul frais pertama Q-MATIC 1 Koneksi serial antara mesin las dan pembersih Meja pemutar Mesin pembersih elektronik TRIMMER 4A Meja ekstraksi Modul frais kedua Q-MATIC 2 Iaodjy S E E Njpfx Aa Dsw Laptop pengawas lini Unit pemotong sisa Unit pelepasan bingkai otomatis

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, ms001 Iaedpfx Aezcnx Eea Djw

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, technologiczną linię produkcyjną do produkcji kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny wyróżniają się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim poziomem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilnymi parametrami produkcyjnymi Iaodpfxoza Ak Ro Aa Dsw System ten zapewnia ciągły i zoptymalizowany proces produkcyjny – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i procesy montażowe. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego uruchomienia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Wydajność przemysłową - Udokumentowane europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do półfabrykatów 2.2 Jednostka standaryzacyjna 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia kopyt 3.2 Wstępne kopiarki frezujące (2 szt.) 3.3 Wykańczające kopiarki frezujące (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do rowków V-cut 4.2 Piła do rowków V-cut 4.3 Piła do cięcia francuskiego 4.4 Frezarka do cięcia francuskiego 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wciskarka kołków do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Prasa do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do kołków 5.4 Piła do cięcia blach na kopyta 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Druga prasa wykrawająca 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Zaginarka do blach 5.9 Automatyczna maszyna przycinająca 5.10 Narzędzie do montażu kopyt 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odpylania 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual lini produksi atap lembaran profil genteng BUD-MASZ monterrey Kondisi: bekas, namun sepenuhnya berfungsi. Lini saat ini terpasang dan bisa dicoba langsung di tempat. Spesifikasi teknis: Iaodexhgl Topfx Aa Dow Produsen: BUD-MASZ (Polandia) Profil: monterrey Tahun produksi: 2007 Daya motor: 15 kW Konstruksi disesuaikan untuk pembentukan atap baja berprofil genteng Struktur rangka kokoh memastikan operasi yang stabil dan presisi Peruntukan lini: Peralatan ini digunakan untuk profilasi lembaran baja menjadi atap berbentuk imitasi genteng. Cocok untuk produksi massal maupun pesanan individu. Diproduksi di Polandia, menawarkan kualitas yang andal dan daya tahan tinggi. Unit terhubung, dapat diperiksa dan dilakukan uji coba di lokasi. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami siap membantu.