Beli Desmet Ballestra 12,000 Tpy bekas (1.308)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Brand: DURMA Model: HD-F 3015 III Fiber Year of Manufacture: New to order (Delivery time: 6–8 weeks) Working area X-Y-Z: 3060 x 1530 x 160 mm Laser power: 6000 W IPG Control system: Siemens Sinumerik 840D Operating hours: 0 h Sheet thickness – Mild steel: 25 mm Sheet thickness – Stainless steel: 15 mm Sheet thickness – Aluminium: 20 mm Sheet size: 3048 x 1524 mm Loading capacity: 200 kg/m² X/Y axis speeds: 100 m/min Simultaneous X/Y axis speed: 280 m/min Positioning accuracy: +/- 0.05 mm Repeatability: +/- 0.05 mm Installation area (L x W x H): approx. 14500 x 7500 x 2420 mm Weight: approx. 12,000 kg Standard Equipment: - Automatic pallet changer - Sinumerik 840D CNC control - Automatic focus cutting head, Precitec Procutter F150 focus - Automatic sheet position and size measurement system - Automatic nozzle cleaning - Positioning laser diode - Centralized lubrication - User-friendly parameter page (power-speed-pressure) - External CAD/CAM programming software with optional Lantek autonesting - Workspace illumination - Warning beacon - Multi-chamber extraction system - Special laser cutting options - Remote maintenance - CE marking Extended Equipment: - IPG fiber laser source 6000 W incl. chiller - Vanterm compact dust extraction & filtration unit - Motorised chip conveyor for small parts/scrap - Laser service kit Iasdpfefkpamox Alcet - Cloud licence - Lantek Expert Inside software - Lantek software with positioning laser diode and automatic sheet layer detection & measurement - Pierceline - Focusline

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Flatbed Laser HD-F 3015 15 kW Laser Cutting System Technical Details: • Max. sheet size: 12,000 mm x 2,000 mm • Max. sheet weight: 235 kg/m² • Laser power (IPG): 15 kW • Z-axis travel distance: 125 mm • Max. synchronized speed (X-Y): 141 m/min • Max. acceleration (X-Y): 10 m/s² • Positioning accuracy: ±0.05 mm • Repeatability: ±0.05 mm Cutting Capacity: • Steel: 40 mm • Stainless steel: 30 mm • Aluminium (AlMg3): 30 mm Equipment: IPG 15,000W fiber laser source (incl. chiller) Compact dust extraction unit (filter) Control cabinet air conditioning Flatbed laser with automatic shuttle table Laser cutting monitoring Automatic laser head positioning CE shuttle table with light curtain safety system Iodpfx Ajgyfm Eslcoat SIEMENS SINUMERIK 840D control Auto-focusing Precitec Procutter cutting head, F150 focus Flatbed laser with shuttle table (automatic pallet changer system) Side-mounted tube cutting device, max. Ø400 mm Sheet inspection (automatic sheet positioning and size measuring system) Positioning laser diode Automatic nozzle cleaning Central lubrication Motorized chip conveyor User-friendly interface parameter page (power-speed-pressure) Software: Lantek or Metalix CAD/CAM software with auto-nesting Work area lighting Multi-chamber extraction system Warning beacon Special laser cutting options Positioning laser diode Pierceline (piercing settings) Focusline Plasmaline Fastline Flyline Training support for CAD/CAM programming Application training Remote maintenance by online access to the machine at no additional cost

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, Manufacturer: DURMA Model: HD-F 3015 III Fiber Year of manufacture: 2024 Working area X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Laser power: 4000 Watt IPG Control: Siemens Sinumerik 840D Operating hours: 0 h Sheet thickness mild steel: 20 mm Sheet thickness stainless steel: 10 mm Iasdod Sd Tnepfx Alcet Sheet thickness aluminium: 12 mm Sheet thickness brass: 10 mm Sheet thickness copper: 6 mm Sheet size: 3048x1524 mm Max. sheet loading weight: 200 kg/m² X-Y axis speeds: 100 m/min Simultaneous X-Y axis speed: 280 m/min Positioning accuracy: +/- 0.05 mm Repeatability: +/- 0.05 mm Footprint L/W/H: approx. 14500x7500x2420 mm Weight: approx. 12,000 kg Standard features - Automatic pallet changer - Sinumerik 840D control system - Precitec Procutter F150 focus auto-focus cutting head - Automatic sheet position and size measuring system - Automatic nozzle cleaning - Positioning laser diode - Central lubrication - User-friendly parameter page interface (power–speed–pressure) - External CAD/CAM programming software with automatic nesting, optionally Lantek software - Work area lighting - Warning beacon - Multi-chamber exhaust system - Special laser cutting options - Remote maintenance - CE marking Extended features - IPG fiber laser source 4000 Watt including chiller - Filter, compact dust extraction unit Vanterm - Motorised chip conveyor for small parts/waste - Laser service set - Cloud license - Lantek Expert Inside software - Lantek software with positioning laser diode and automatic sheet position recognition/measurement - Automatic nozzle changer - Integrated camera The machine can be inspected and demonstrated at our demonstration center in Staufenberg by appointment at any time. Further machines are available for demonstration at our premises in Staufenberg. Further information available upon request.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 7.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, gerak cepat sumbu X: 42 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 42 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 42 m/menit, model controller: FANUC 21iMB, berat keseluruhan: 7.500 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, hidung spindel: BT-40, jumlah slot dalam magazin alat: 30, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, it-hu-center-di-lavoro-victor-a110 Ijdpfsx Hap Eex Alcoat

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 20.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 600 mm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, tahun 2011 lintasan sumbu 1300x600x600 mm berat mesin 8.000 kg Iedpexql Ncefx Alceat rel duduk spindel ISO 40 (DIN 69871) 12.000 rpm pendingin jalur spindel pendinginan internal spindel tekanan tinggi laser BLUM untuk kontrol alat penukar alat acak 24 posisi evakuator serutan tipe ulir CNC HEIDENHAIN 530 handwheel remote

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 5.875 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 300 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Pusat pemesinan vertikal dengan gantry bergerak, dengan kemungkinan pengoperasian secara pendulum. EIKON MV2 bekas adalah pusat pemesinan vertikal CNC berukuran kecil dengan kontrol FANUC 21iM, spindle ISO 40 (DIN 69871) 12.000 rpm (baru-baru ini direkondisi), penukar alat acak 20 posisi, dan partisi khusus untuk pekerjaan pendulum. Dilengkapi dengan konveyor serpihan tipe sabuk dan sistem pelumasan tekanan tinggi melalui spindle. Iaedpsxrgi Hsfx Alcst Pergerakan sumbu: 440 x 300 x 350 mm per area saat menggunakan partisi, atau 1.500 x 300 x 350 mm saat bekerja pada seluruh area; tahun pembuatan 2002, sesuai standar CE, dalam kondisi umum sangat baik, lengkap dengan buku manual.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.520 mm, jarak lintasan sumbu Y: 520 mm, jarak gerak sumbu Z: 460 mm, gerak cepat sumbu X: 32 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 32 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 32 m/menit, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: 840D, kecepatan rotasi (maks.): 12.000 rpm, berat keseluruhan: 10.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, hidung spindel: ISO 40, jumlah slot dalam magazin alat: 32, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Tahun: 2018, sesuai standar CE CNC: SIEMENS 840D dengan SHOP MILL 4 sumbu + 1 Iasdpfx Aloy Azclscot Hanya 18.300 jam operasi Dimensi meja kerja: meja 2 bagian - tetap 920x540 mm / berputar-miring 650x500 mm (dengan cincin perluasan) Perjalanan longitudinal sumbu X: 1520 mm Perjalanan melintang sumbu Y: 520 mm Perjalanan vertikal sumbu Z: 420 mm Tipe tirus spindle: ISO 40 Kecepatan putar spindle: 12.000 rpm Jumlah alat pada penukar alat otomatis: 32 Daya motor spindle: 15 kW Perkiraan berat bersih: 10.000 kg Aksesori: - Pendingin internal - Konveyor serbuk - Penutup atas menyeluruh - Pembuka pintu pneumatik - Opsi presetting dan probe BLUM untuk benda kerja

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 67 h, daya motor spindle: 22.000 W, kecepatan spindel (maks.): 3.300 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 615 mm, jarak lintasan sumbu Y: 260 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.585 mm, berat keseluruhan: 16.600 kg, produsen pengendali: MAZATROL, jumlah sumbu: 5, This 5-axis Mazak INTEGREX i-200 S was manufactured in 2017. It features simultaneous 5-axis machining, a maximum machining diameter of Ø658 mm, and a maximum machining length of 1519 mm. The machine offers a robust tool magazine with 72 positions and is equipped with both a main and a secondary spindle to extend machining capabilities. If you are looking for high-quality turning and milling operations, consider the Mazak INTEGREX i-200 S turn-mill center. Contact us for further details. • Operating hours: Approx. 68 hours • Availability: Immediately • Key Features: • Full simultaneous 5-axis machining • Main spindle + secondary spindle • Milling spindle with automatic tool changer • Complete turning and milling in a single setup • Capacity and Working Area • Maximum swing: Ø658 mm • Swing over cross slide: Ø658 mm • Maximum machining diameter: Ø658 mm • Maximum machining length: 1519 mm • Bar capacity (main spindle): Ø102 mm • Bar capacity (secondary spindle): Ø65 mm • Maximum supported mass (main spindle): 650 kg • Maximum supported mass (secondary spindle): 300 kg • Main Spindle (HD1) • Chuck size: 12" Iodpfjy Sltgsx Alceat • Spindle bore: Ø112 mm • Motor power: 22 / 18.5 kW • Torque: 883.3 / 716.2 Nm • Acceleration time: 4.9 s • Air blast system: Included • Additional equipment: Heavy-duty spindle HD1; replacement of standard spindle cylinder and chuck • Secondary Spindle (HD2) • Chuck size: 8" • Maximum speed: 5,000 rpm • Spindle bore: Ø76 mm • Motor power: 18.5 / 15 kW • Torque: 325 / 238 Nm • Acceleration time: 4.5 s • Factory option: HD2 spindle synchronization function • Milling Spindle • Maximum speed: 12,000 rpm • Motor power: 24 kW • Cooling: Oil & air • Tool interface: HSK-A63 (T63) • 90° indexing time: 0.5 s • Acceleration: 1.27 s • Lubrication: Oil & air • Tool Capacities: • O.D. turning tools: □25 mm • I.D. turning tools: Ø40 mm • Milling tools: Max Ø125 × 400 mm • Axis Travels • W: 1574 mm • Rapid traverse: X/Z 50 m/min; Y 40 m/min; W 30 m/min • Tool System and Magazine • Tool system: CAPTO C6 • Tool magazine capacity: 72 positions • Automatic tool changer: Included • Features: Tool breakage detection in magazine; overload protection • CNC Functions and Software • 5-axis machining functional package • Cutter radius compensation for 5-axis • Cylindrical interpolation • Polar coordinate interpolation • Synchronous threading with milling spindle • Cooling and Preparation • Through-tool coolant: 7 MPa • Prepared for oil mist extraction unit • Highlights • Practically as-new with only ~68 operating hours • Extensive factory configuration • Full simultaneous 5-axis machining • Main and sub-spindle configuration • 72-tool CAPTO magazine • Production-ready with significant savings over new purchase Additional Equipment • Chip and Parts Handling • Side chip conveyor – Consep type • Parts belt conveyor • Bar feeding and workpiece handling • LNS QLS II bar feeder magazine • Interface kit for bar feeder • Automatic parts catcher • Filtration • SEI FILTRATION unit • Series: JT040 • Model: 40/70-V-I-R-FM • Year: 2018 • Miscellaneous Accessories • Mounting dowels for the machine • 3-color machine status signal lamp Technical Specification

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 2.377 h, jarak pergerakan sumbu X: 620 mm, jarak lintasan sumbu Y: 520 mm, jarak gerak sumbu Z: 460 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC 640, tinggi total: 3.108 mm, berat keseluruhan: 9.500 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 40, berat alat: 7.000 g, panjang produk (maks.): 4.210 mm, sudut putar sumbu B (min.): 110 °, sudut putar sumbu B (maks.): -49 °, jumlah sumbu: 5, This 5-axis KAFO KFO 620 5AX was manufactured in 2019. It features a spindle speed of 12,000 rpm, a tool changer with a capacity for 40 tools, and an SK 40 spindle taper. The machine’s dimensions are 4210x2325x3108 mm and it weighs 9500 kg. It is equipped with a chip conveyor and a spindle oil cooler, and complies with CE standards. If you are looking for a high-quality milling machine, you should consider the KAFO KFO 620 5AX that we have for sale. Please contact us for further information. Additional Equipment • CE-compliant • Kinematic system (HH) • Linear scales on X/Y/Z axes • Blum touch probe for workpiece measurement • Spindle expansion compensation • Handwheel • Water gun • Work area flushing • Spindle oil cooler • Oil scraper Machine Advantages Technical Machine Advantages • B-axis: 110 to -50 degrees • C-axis: 0.001-degree increment • Distance from spindle to table: 160-600 mm • Spindle bearing: 70 mm • Tool changer capacity: 40 tools Additional Information Iaedpfx Aox D Eb Eolcet Machine still under power Dimensions Machine Depth: 4210 mm Technical Specification Taper Size: SK 40 Through-spindle coolant: Yes

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jarak pergerakan sumbu X: 1.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 600 mm, produsen pengendali: FANUC, model controller: 18 iMB, tinggi total: 3.100 mm, lebar total: 2.300 mm, beban meja: 1.500 kg, berat keseluruhan: 7.200 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, daya motor spindle: 18.500 W, jumlah slot dalam magazin alat: 30, panjang produk (maks.): 3.100 mm, jumlah sumbu: 3, TOYODA FV 1165 3-sumbu ini diproduksi pada tahun 2008. Mesin ini memiliki kecepatan putar spindle 12.000 rpm dan ukuran meja yang kokoh 1300 x 650 mm, dengan kapasitas beban meja maksimal hingga 1.500 kg. Mesin dilengkapi dengan kontrol FANUC 18 iMB dan kapasitas alat hingga 30 tool. Jika Anda mencari mesin CNC milling berkualitas tinggi, pertimbangkan vertical machining center TOYODA FV 1165 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Aplikasi: CNC Milling / Pemesinan Presisi • Torsi maksimum: 117 Nm • Kapasitas magazine alat: 30 alat • Antarmuka alat: BT40 Big-Plus Isdpfx Alsy Shb Tscjat • Ukuran meja: 1300 x 650 mm Spesifikasi Teknis Ukuran tirus BT 40

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 47.627 h, jarak pergerakan sumbu X: 1.270 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, produsen pengendali: HURCO, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jumlah sumbu: 3, el Iaedpfx Aloy Sg Npjcjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Overview This glass bottle filling line for still and carbonated water was manufactured on average in 2001 by several European producers including TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers, and others. It is a complete and fully integrated line covering all major production steps such as depalletizing, washing, filling, capping, labeling, packaging, palletizing, and wrapping. The line has been regularly maintained, includes newer components, and will be available from July 2025 as it is currently in operation. Technical Specifications Capacity: up to 12,000 bottles/hour Formats: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Product: Still and sparkling natural mineral water Iodpfx Aowhvc Relcoat Neck finish: S294 MCA - 1 Bottle diameters: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Packaging formats: 250 ml: carton with 24 bottles 300 ml: carton with 24 bottles 500 ml: carton with 12 bottles / 20-bottle plastic tray 750 ml: carton with 12 bottles 1000 ml: carton with 12 bottles / plastic tray with 12 bottles Year of manufacture: various (1991-2016) Scope of Supply Depalletizer (TMG VEGA 50, 2001) Depalletizer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Bottle washer (Bardi NILO 1 16R, 2001) Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonator (Muvitec, 2001) Decapper (Grassle REM 20, 1991) Air conveyor (Europool TF 03, 2013) Labelling machine (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Carton erector (Siat HM 145, 2001) Multipacker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Carton sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Hotmelt unit (Preo EC5TRA2, 2001) Palletizing robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Closure silo (3 x Master ALN600LT, 2001)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Overview  This capsule machine was manufactured in 2006 by the Italian company NORTAN SRL. The machine was used to apply aluminum capsules to 75cl glass cider bottles and includes a capsule distributor, capsule oven, and capsule spinner. It is immediately available as production at the facility ceased in 2022. Technical Data  Capacity: 9,000 - 12,000 bottles per hour Formats: 75cl glass bottles (cider, sparkling wine) Dimensions: L 200 cm × W 150 cm × H 250 cm Application: Capsule application (distributor, oven, spinner) Scope of Delivery  Capsule distributor Capsule oven Capsule spinner Operator platforms Iaodpjwhkywofx Alcet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, produsen pengendali: Siemens, model controller: 840 Dsl, Description: General Year of manufacture: 1991 / 2010 Control system retrofit: 2010 Control: Siemens 840 Dsl Swing diameter: 2,000 mm Turning diameter: 1,600 mm Turning height: 1,800 mm Table / Faceplate Technology: Gear-driven table Speed: 315 rpm Iasdjy R Iwxjpfx Alcot Power: 105 kW Max. torque: 50,000 Nm Faceplate: 1,600 mm Max. table load: 12,000 kg Tool Carrier: Crossrail travel (vertical): 1,200 mm Tool slide travel: 1,500 mm Support travel (horizontal): 2,300 (+/-1,150) mm Plunge diameter: 340 mm Tool slide cross-section: 240 x 240 mm Equipment / Accessories: Tool magazine: 20 stations Chip disposal: Chip conveyor Coolant supply: Coolant system with filter Tool measurement: Measuring probe Setup mode: Electronic handwheel Tool holders: Various toolholders Control conversion: Conversion year: 2010 Technology: Siemens 840 Dsl NC Control: Sinumerik NCU 710.2 Motors: X/Z axes, ATC spindle Measuring systems: Direct measuring systems X/Z, ROD encoder table Control panels: Machine control panel, ATC operator panel Note: Further information available on request.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 153.199 h, nomor mesin/kendaraan: IntNr231566, Zum Verkauf steht ein hochdynamischer Langdrehautomat DMG Speed 12-7 Linear mit Lademagazin FMB Minimag. Steuerung: Fanuc 16i-TB mit DMG-spezifischer Bedienoberfläche Baujahr 2004 Technische Daten Anzahl der Achsen: 7 Achsen (X1, Y1, Z1, X2, Z2, C1, C2) Max. Stangendurchmesser: 12,7 mm Max. Drehlänge: 120 mm Eilganggeschwindigkeiten: X-Achse (Linear): 40 m/min Linearmotor-Kühlung: Separates Kühlaggregat zur thermischen Stabilisierung des Linearantriebs. Z-Achse: 30 m/min Hauptspindel Drehzahlbereich: 0 – 12.000 U/min Antriebsleistung: 3,7 / 5,5 kW C-Achse: 0,001° Auflösung für hochpräzise Fräsbearbeitungen Gegenspindel Drehzahlbereich: 0 – 12.000 U/min Verfahrweg Z2: 150 mm C-Achse: Vollwertige C-Achse integriert Werkzeugträger (Linear-Schlitten-System) Gesamtanzahl Werkzeuge: bis zu 18 Plätze Angetriebene Werkzeuge: 3 bis 5 Plätze für Querbearbeitung Drehzahl angetr. Werkzeuge: max. 6.000 U/min Iajdpfx Asy Sak Holcot Lademagazin: FMB Minimag für den Durchmesserbereich von 2 bis 23 mm. Stangenlänge: 3.020 mm Späneförderer Kleinlöschanlage / Objektlöschanlagen Kraft und Bauer Teileseparator Späne -Ausschwemmanlage Die Maschine kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! --- For sale: Highly dynamic DMG Speed 12-7 Linear Swiss-type automatic lathe with FMB Minimag bar feeder. CNC control: Fanuc 16i-TB with DMG-specific user interface Year of manufacture: 2004 Technical Specifications Number of axes: 7 axes (X1, Y1, Z1, X2, Z2, C1, C2) Max. bar diameter: 12.7 mm Max. turning length: 120 mm Rapid traverse rates: X-axis (linear): 40 m/min Linear motor cooling: Separate cooling unit for optimal thermal stability of the linear drive. Z-axis: 30 m/min Main spindle speed range: 0 – 12,000 rpm Drive power: 3.7 / 5.5 kW C-axis: 0.001° resolution for ultra-precision milling operations Sub-spindle speed range: 0 – 12,000 rpm Travel path Z2: 150 mm C-axis: Fully integrated C-axis Tool carrier (linear slide system) Total tool positions: up to 18 stations Driven tool holders: 3 to 5 positions for cross-machining Driven tool speed: up to 6,000 rpm Bar feeder: FMB Minimag for bar diameters from 2 to 23 mm Bar length: 3,020 mm Chip conveyor Compact fire extinguishing system / Kraft und Bauer fire suppression systems Part separator Chip flushing unit The machine can be demonstrated under power by prior arrangement. Specifications and information subject to change and error. Prior sale reserved!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DMG MORI ecoMill 600 V Tahun pembuatan: 2016 Kontrol: SIEMENS 840D Perjalanan sumbu: 600 x 560 x 510 mm Ukuran meja: 900 x 560 mm Tipe spindle: SK40 Iaodpfx Aey Saazslcet Kecepatan spindle (maks.): 12.000 rpm Penukar alat: 30 posisi Berat total: 5.000 kg Berbagai aksesori

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jarak pergerakan sumbu X: 4.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.280 mm, jarak gerak sumbu Z: 150 mm, berat keseluruhan: 6.300 kg, daya motor spindle: 18.000 W, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, jumlah sumbu: 3, This 3-axis CNC milling machine, SCM Accord 20, was manufactured in 2010. It features a working area with dimensions of 4250 mm on the X-axis and 2280 mm on the Y-axis, making it suitable for nesting production and woodworking applications. The machine is equipped with a high-performance electrospindle, offering a speed range from 600 to 24,000 rpm, and a side-mounted tool changer with 10 positions. If you are looking for high-quality milling capabilities, consider the SCM Accord 20 CNC router we have for sale. Contact us for further details. • Typical applications: Nesting production; window and door manufacturing; stair component fabrication Iodpjyu Rbmsfx Alceat • Table size (L x W): 4200 x 2300 mm • Controlled axes: 3 (X, Y, Z) • Axis drives: Brushless motors • Rapid traverse: X 75 m/min; Y 75 m/min; Z 15 m/min • Lubrication: Automatic centralized lubrication system • Worktable: Nesting table; large-format multifunctional aluminum matrix; pressed aluminum construction mounted directly on the base; designed for vacuum clamping of large panels • Main spindle: 1 electrospindle, HSK F63 tool holder; 600–24,000 rpm; 11 kW inverter; up to approx. 18 kW in the working range (12,000–18,000 rpm); clockwise/counterclockwise rotation; fan-assisted air cooling; pneumatic tool clamping • Tool changer: Side tool magazine TR-10; 10 positions; 130 mm spacing; max. 8 kg per position; automatic tool change • Workpiece clamping: Vacuum (nesting table); 2 vacuum pumps, each 250 m³/h • CNC control: SCM PC control • Software: Xilog Maestro; Xilog Plus; graphical programming editor; DXF import; subprogram and macro management • Electrical: 400 V; 50/60 Hz • Construction: Heavy-duty welded gantry; high-strength industrial frame; aluminum matrix table mounted directly on the base • Safety: Fixed safety fencing on two sides; CE marking • History/Condition: Single owner from new; continuously used in one company; regularly maintained; technical condition very good Additional equipment: • Automatic dust extraction hood

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Translation: x-travel: 1050 mm y-travel: 600 mm z-travel: 600 mm Table size: 1200 x 600 mm Tool holder: ISO 40 Spindle speeds: 12,000 rpm Motor power: 7.0 / 10.5 kW - New machine - - Table size 1200 x 600 mm - - Tool holder DIN 69871 SK 40 - Iodpfx Ajwp Tb Tjlcjat With SIEMENS 828D control and 15" display, double-arm tool changer for 24 tools, 12,000 rpm (in-line spindle), rigid tapping (thread cutting without compensation chuck), hinged belt chip conveyor and chip flush system, through-spindle coolant 20 bar, spindle oil cooler, and preparation for 4th axis. * For more information on the exact standard equipment and available options, please visit our website or contact us directly. *

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, de Isdpsvxum Defx Alcoat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8, Baujahr 2005, gewährleistet eine effiziente und kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Die Maschine wurde 2005 hergestellt, befindet sich derzeit in Betrieb und kann bis März 2025 vor Ort besichtigt werden. Iodevv E Hijpfx Alcjat Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Diese SMIForm-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Blasstationen für die Flaschenherstellung. In dieser Konfiguration produziert sie 12.000 Flaschen à 0,5 Liter pro Stunde. Bei größeren Formaten, z. B. 1,5-Liter- und 2-Liter-Flaschen, erreicht sie eine Leistung von 9.600 Fl./h. Der Hals-Typ 18-81 garantiert die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Verschlussarten und sorgt so für flexible Produktionsmöglichkeiten. Dieses Standardmaß gewährleistet zudem präzisen Sitz und dichte Verschlüsse. Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Die SMIForm-Anlage integriert einen Preform-Zuführer, einen Preform-Elevator und einen Preform-Orientierer, die zusammen einen automatisierten und effizienten Zuführprozess ermöglichen. Preform-Zuführer: Lädt die Preformen aus dem Lager oder dem Vorratsbehälter und übergibt diese ohne Unterbrechung an das Elevatorsystem. Das garantiert eine kontinuierliche Zuführung ohne manuellen Eingriff. Preform-Elevator: Hebt die Preformen vom unteren Niveau auf die Arbeitsebene der Maschine, stellt so einen ständigen Nachschub sicher und reduziert Stillstandszeiten auf ein Minimum. Preform-Orientierer: Richtet jede Preform vor der Einführung in die Blasformstation exakt aus. Über mechanische Führung oder Vibrationen werden Fehllagen zuverlässig vermieden. Der integrierte Entleerer kippt große Mengen Preformen aus Containern oder Kisten kontrolliert in die Zuführung. Dadurch gelangen die Preformen gleichmäßig und ohne Überladung oder Verstopfungen in den weiteren Produktionsprozess. Die Automatisierung dieses Vorgangs reduziert den manuellen Aufwand erheblich und steigert die Sicherheit sowie Produktivität. Der Vereinzelungsapparat trennt und richtet die Preformen vor dem Einbringen in die Blaskavitäten exakt aus. Durch gezielte Rotation und Vibration werden Fehleinlagen minimiert und Maschinenstopps vermieden. Das Zusammenspiel von Entleerer und Vereinzelungsapparat maximiert die Linienleistung und gewährleistet eine hohe Produktqualität. Die Rotationskonfiguration der Maschine sorgt für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Produktionsablauf – ideal für die Hochleistungsfertigung. Dank der Rotations­technologie wird die Hitze beim Blasvorgang gleichmäßig verteilt und sorgt für eine konstante Produktqualität. Sicherheit und Dokumentation Zur Maschine gehören technische Handbücher sowie sämtliche vorgeschriebenen Schutzeinrichtungen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Gebrauchter Wirehooder Nortan Minerva 120 bis zu 12.000 Fl/h Vielseitigkeit und Produktionskapazität Im Bereich der Flaschenverschließtechnik zeichnet sich besonders der Nortan Wirehooder mit 12 Köpfen durch herausragende Leistungsfähigkeit aus. Der gebrauchte Wirehooder Nortan Minerva 120 mit einer Kapazität von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde hat diese Leistungsstärke eindrucksvoll unter Beweis gestellt und war bis Juli 2023 im Einsatz. Anpassungsfähigkeit und Individualisierbarkeit Ausgestattet mit einem höhenverstellbaren Kopf bietet die Maschine höchste Flexibilität. Dies ermöglicht eine effektive Anpassung an verschiedenste Produktionsprozesse. Das Hochleistungs-Korbzuführungssystem garantiert zudem eine hohe Autonomie und verringert Stillstandszeiten signifikant. Integration und Ergonomie des Nortan Minerva 120 Wirehooders Der Rechtslauf der Maschine ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Die ergonomische Gestaltung verbessert die Arbeitsbedingungen der Bediener deutlich und erhöht somit die Gesamteffizienz der Abfülllinie. Die Edelstahl-Verkleidung des Maschinenfundaments sorgt für eine hohe Langlebigkeit und erleichtert gleichzeitig die Reinigung. Iajdjvgt Rqopfx Alcst Sicherheit und Compliance Wesentliche Schutzeinrichtungen entsprechen aktuellen Sicherheitsstandards und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. Dies trägt maßgeblich zu einem sicheren Arbeitsumfeld bei und minimiert das Unfallrisiko. Flexibilität und Effizienz Ausrüstung für zwei Flaschenformate steigert die Flexibilität zusätzlich. Die Maschine eignet sich daher ausgezeichnet für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Das schnelle Umrüsten auf verschiedene Formate bietet einen signifikanten Vorteil hinsichtlich Zeitersparnis und Kosteneffizienz. Zuverlässigkeit und Haltbarkeit Baujahr 1993, überzeugt diese Maschine über die Jahre hinweg durch konstant hohe Leistungsfähigkeit. Sie demonstriert eindrucksvoll die bekannte Fertigungsqualität und Zuverlässigkeit von Nortan-Anlagen. Langlebigkeit ist ein entscheidendes Investitionskriterium bei Abfülltechnik – daher stellt dieser Wirehooder fraglos eine wertbeständige Wahl dar. Fazit zum Nortan Minerva 120 Wirehooder Der gebrauchte Wirehooder Nortan Minerva 120 bis zu 12.000 Fl/h bietet eine optimale Kombination aus Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für den Abfüllbereich. Die Flexibilität bei unterschiedlichen Flaschenformaten, integrierte Sicherheitsfeatures sowie die robuste Bauweise zählen zu den besonderen Vorzügen und machen diese Anlage zur favorisierten Wahl für professionelle Anwender.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell entwickelt wurde, um den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern und erreicht eine Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde, wobei sie hohe Zuverlässigkeit und exzellente Performance garantiert. SIPA Blasmaschine und Preform-Handling Die SIPA SFR 12 Blasmaschine, Baujahr 2000, bildet den Startpunkt des Produktionsprozesses. Sie verarbeitet Preforms effizient mithilfe eines Trichters und eines Vorschub-/Ausrichtsystems. Ein integrierter Kühler und vier Formensatzpaare ermöglichen die Herstellung von Flaschen in unterschiedlichen Größen mit hoher Präzision und Flexibilität. So wird ein reibungsloser Ablauf in der Anfangsphase der Produktion sichergestellt. PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück der Anlage Der PROCOMAC Monoblock vereint drei zentrale Abfüllprozesse in einem System. Zunächst sorgt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Rinser für die gründliche Reinigung der Flaschen vor der Befüllung. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller Flaschen schnell und exakt mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Ferner gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung höchster Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese Komponenten steigern zudem die Effizienz und Betriebssicherheit des Monoblocks. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Deckelaufzug gewährleistet eine reibungslose Versorgung der Linie mit Verschlüssen. Die PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettiermaschine bringt Etiketten präzise auf Flaschen verschiedener Formate auf. Im Anschluss verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker Flaschen schnell zu Gebinden, während der COMAG H 55/1 Tragegriffapplikator Griffe anbringt und so den Transport der Gebinde erleichtert. Der LEVATI ARTIS Palettierer stapelt die Gebinde präzise auf Paletten. Die ROBOPAC HELIX HS 30 Stretchwickelmaschine sichert die Ladung für den Transport. Zuletzt übernimmt das EIDOS Etikettiersystem das Bedrucken und Anbringen individueller Palettenetiketten direkt in der Linie und sorgt dadurch für höchste Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen. Fördertechnik für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem gewährleistet einen effizienten Materialfluss zwischen den einzelnen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen, während spezielle Bänder Gebinde und Paletten zuverlässig zu den jeweiligen Stationen bringen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Workflow sichergestellt, der Ausfallzeiten deutlich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Iedpfxsvgu Tys Alcoat Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12.000 Flaschen/Stunde arbeitet zuverlässig und bleibt noch bis April 2025 in Betrieb, bevor sie demontiert und ersetzt wird. Interessenten haben die Möglichkeit, die Anlage vor der Demontage im laufenden Betrieb zu besichtigen, um sich von ihrer Leistungsfähigkeit und dem Zustand zu überzeugen. Diese Komplettlösung bietet verlässliche und leistungsstarke Abfülltechnik für die industrielle Mineralwasserproduktion.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchter Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde ist eine integrierte Abfüllanlage und befindet sich derzeit eingelagert. Diese Maschine wurde 2004 von Kompass gefertigt (Modell SK24) und ist für eine Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich optimal für die Abfüllung von Saft in Glasflaschen mit den spezifischen Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Spülstation: Effizienz und Präzision Das Spülsystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine individuelle und präzise Behandlung jeder einzelnen Flasche. Die Effizienz des Spülvorgangs ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Iedpfx Aljvgt Uvecjat Füller: Fortschrittliche Technik Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet und arbeitet mit einer Kombination aus Schwerkraft- und leichtem Unterdruckabfüllprinzip. Die Füllventile sind vom Festtypen. Dies sorgt für eine gleichmäßige und exakte Befüllung, die für die Produktqualität des Safts unerlässlich ist. Die Abfülltemperatur beträgt konstante 85 °C, optimal für Säfte. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer für Kronkorken ist mit 6 Köpfen bestückt. Dieser Bereich des gebrauchten Monoblocks Kompass garantiert einen sicheren und dauerhaften Verschluss der Flaschen. Die Maschine verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen und wird mit vollständigen Wartungs- und Bedienungsanleitungen geliefert. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Anlage arbeitet mit einer Spannung von 440 V bei 60 Hz. Durch die fachgerechte Lagerung ist der einwandfreie Zustand der Maschine gewährleistet, so dass sie sofort einsatzbereit ist. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h ist eine technologisch ausgereifte Lösung für die Getränkeabfüllung. Mit seiner Kapazität von 12.000 Flaschen/h eignet er sich für mittlere bis große Produktionsbetriebe und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1977, nomor mesin/kendaraan: 132M15957, Berat total yang diizinkan: 12.000 kg, Beban poros: masing-masing 8.000 kg Isdpfxjy Rvq Te Alcoat

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, gaya penekanan: 150 t, lebar meja: 720 mm, panjang meja: 1.000 mm, lubang tembus di meja: 220 mm, penyesuaian silinder hidrolik: 120 mm, penyesuaian langkah: 125 mm, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, MANUFACTURING LOCATION: TURKEY WARRANTY PERIOD: 24 MONTHS DELIVERY TIME: IMMEDIATE FROM STOCK GENERAL FEATURES OF D-TYPE ECCENTRIC PRESSES - Steel construction frame - Stress relief of the frame and welded components by vibration - Table parallelism and perpendicularity tolerance in accordance with ISO and DIN standards - Pneumatic clutch and brake combination – OMPI-Italy - Ram with 8 slide guides - Ram cushioning cylinder - Ram, connecting rod, and clutch parts made of GS52 steel casting - High strength single piece crankshaft – 4140 - Bronze insert in connecting rod (Zr14) - Rear-mounted flywheel - Spare bolster table - Hydraulic overload protection - Motorized table-to-ram adjustment - Automatic central lubrication system - Pneumatic pedal with catch and dual hand control with time delay - Electrically controlled counter - PLC control with touch screen – DELTA - Electrical switchgear components: SIEMENS-SCHNEIDER - CE conformity (optional) - Finger protection light curtains – SICK, LEUZE - Safety PLC (controls all electrical system, valve, hand and foot controls) – PILZ - Dual coil safety valve – GPA, TOPAIR - Lockable position switch and panel - Safety block - Protective guards as per CE regulations TYPE: D-TYPE MONOBLOC BODY Capacity: 150 Tons Distance Table-to-Ram: 500 mm Distance Between Side Walls: 1080 mm Ram Adjustment: 120 mm Approx. Press Width: 1400 mm Approx. Press Depth: 1900 mm Approx. Press Height: 3000 mm Table Bore Diameter: 220 mm Table Size: 720 / 1000 mm Die Mounting Slot Diameter: 55 mm Ram Size: 450 / 800 mm Iasdpevyrywofx Alcet Height Table-to-Floor: 900 mm Stroke Adjustment: 10 / 125 mm Strokes per Minute: 50 spm Motor Power: 15 + 0.75 kW Motor Speed: 1450 RPM Approximate Weight: 12,000 kg