Beli Distributor Saluran Ventilasi bekas (2.371)

Kondisi: bekas, Seri Bongard MG Sumber energi gas atau bahan bakar minyak, tergantung konfigurasi Daya pemanas 110 kW Sambungan gas dengan pipa galvanis 3/4" Kereta dorong 800 × 1000 mm Kereta dorong 780 × 980 mm Kapasitas beban 200 kg 180 hingga 216 buah roti panjang seberat 250 g 18 tingkat untuk roti panjang 108 hingga 135 buah roti seberat 400 g 15 tingkat untuk roti Ruang pemanggangan berbahan baja tahan karat Platform putar Injeksi uap berdenyut Suhu maksimum 280 °C Catu daya 3N~400 V Perlindungan listrik 16 A Tekanan air 2,5 hingga 4 bar Sambungan air 3/8" atau pipa 12/14 mm Sambungan bahan bakar minyak dengan pipa tembaga 10/12 Saluran pembuangan asap Ø 200 mm Dimensi 2251 × 2062 × 2492 mm Kedalaman pintu terbuka 2774 mm Lebar minimum pintu 1020 mm Berat bersih 1830 kg Keunggulan utama Kapasitas 180 hingga 216 buah roti panjang seberat 250 g Produksi 108 hingga 135 buah roti seberat 400 g Kereta dorong putar dengan beban hingga 200 kg Ruang pemanggangan yang seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Lubang semprot yang dapat disesuaikan Dedpfx Aaozyafdetewb Dua katup untuk pembuangan uap yang dapat diprogram Rangka yang dapat ditarik dan dilepas untuk pemuatan Akses depan ke pembakar dan komponen teknis Pintu diperkuat dengan kaca ganda berventilasi dan dapat dilepas

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin penghalus tepi KEIL-SINGLE Mesin penghalus tepi dengan sikat (mesin penghalus tepi menggunakan sikat) Mesin penghalus tepi Keil Single2 Dudukan benda kerja dapat disesuaikan secara vertikal dan horizontal Mesin dipasang pada kaki berlapis karet (sangat stabil) Prisma untuk memandu tabung bulat disertakan sebagai standar Saluran penghisap disertakan sebagai standar Diameter sikat standar 250 mm (opsional 200 mm dan 300 mm) Lebar sikat standar 60 mm (opsional 20, 40, 80, dan 100 mm) Penggantian sikat dilakukan dalam waktu singkat, karena hanya satu sekrup yang perlu dilepas dan dikencangkan. Data Teknis Dimensi: Panjang 520 mm, Lebar 570 mm, Tinggi 460 mm, Berat 50 kg Diameter sikat: 200-250-300 mm, dapat diubah Lebar sikat: 20-40-60-80-100 mm, dapat diubah 2 kecepatan: 3000/1500 RPM. Daya: 3,0/2,0 kW Tegangan: 400 V/50 Hz Area Penggunaan Mesin penghalus tepi ini menghaluskan profil berongga dalam 2–3 detik secara bersamaan di bagian dalam dan luar dalam satu proses. Perlengkapan Motor dapat diubah polaritasnya: 1500/3000 RPM Sakelar pelindung motor untuk kedua kecepatan Tanda CE Perawatan Dedpfx Ajztwwdeatjwb Konstruksi mesin tidak memerlukan perawatan (mesin penghalus tepi dengan sikat). Jaga agar mesin tetap bersih. Periksa kekencangan setiap sambungan. Biarkan lubang di bagian belakang mesin tetap terbuka untuk ventilasi. Saya juga membawa sekitar 5 buah sikat pengganti.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah instalasi pengecatan Hege/Walther Pilot, yang terdiri dari ruang cuci, ruang persiapan, ruang pengecatan, dua ruang pengering, stasiun pengangkat-penurun, dan jalur penggerak manual. 1) Ruang cuci Hege, tahun pembuatan: 2017, alat cuci: penyemprot uap dengan pemanas listrik, ventilasi: saluran masuk dan keluar udara, pemanas: pembakar gas, dimensi ruang (X/Y/Z): sekitar 8000mm/5000mm/3000mm. 2) Ruang persiapan Walther Pilot, tahun pembuatan: 2008, ventilasi: saluran masuk dan keluar udara, pemanas: pembakar gas, dimensi ruang (X/Y/Z): sekitar 5140mm/4120mm/3000mm. 3) Ruang pengecatan Walther Pilot, tahun pembuatan: 2008, ventilasi: saluran masuk dan keluar udara, pengoperasian sirkulasi udara dimungkinkan, pemanas: pembakar gas, dimensi ruang (X/Y/Z): sekitar 6250mm/4120mm/3000mm. 4) Ruang pengering Walther Pilot, tahun pembuatan: 2008, ventilasi: pengoperasian sirkulasi udara, pemanas: pembakar gas, dimensi ruang (X/Y/Z): sekitar 6250mm/4120mm/3000mm. 5) Ruang pengering Hege, tahun pembuatan: 2017, ventilasi: pengoperasian sirkulasi udara, pemanas: air panas dari pompa, dimensi ruang (X/Y/Z): sekitar 5840mm/4120mm/3000mm. 6) Stasiun pengangkat-penurun Hege, tahun pembuatan: 2017, kapasitas pengangkatan: 980kg, kapasitas beban: 998kg, tinggi pengangkatan: sekitar 2500mm, kecepatan pengangkatan: sekitar 17,4m/menit, desain untuk distribusi beban asimetris: 70%/30%. Dsdpfx Aaszwfqtjtewb 7) Jalur penggerak manual, tahun pembuatan: 2008, perluasan: 2017, jenis pengoperasian: manual, kapasitas beban: 400kg/m, beban troli maksimum: 200kg, beban balok maksimum: 400kg, beban maksimum antara konsol penyangga: 500kg, suhu sistem maksimum: 80°C, suhu maksimum di area stasiun pengangkat-penurun: 40°C. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100, tegangan masuk: 400 V, lebar track: 660 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 0,4 kW (0,54 hp), frekuensi input: 50 Hz, sekring listrik: 16 A, Distributor produk dengan 8 saluran dan sistem pemotongan untuk potongan kebab Dijual: distributor/pemisah produk mandiri lengkap dengan 8 saluran, yang dirancang untuk mendistribusikan, mengekstrusi, dan memotong potongan kebab atau produk daging sejenis secara merata. Unit ini dijual sebagai mesin mandiri, lengkap dengan rangka penyangga, sistem pemotongan pneumatik, dan sabuk pengangkut produk. Pengisi vakum atau mesin pendosis lainnya tidak termasuk. Spesifikasi teknis Distributor produk dengan 8 saluran Model pemisah: 160/76/8/DN32 Sistem pompa impeller eksentrik terpisah untuk setiap saluran Rotor saling terhubung melalui poros penggerak pusat Rumah utama dan impeller terbuat dari baja tahan karat Rotor dan ring terbuat dari polimer teknis yang tahan aus Sambungan produk standar: DN65, panjang sekitar 500 mm Dsdszqc U Nspfx Aatjwb Saluran dilengkapi dengan kopling putar DN32 Saluran ditempatkan pada sudut sekitar 30° Bentuk dan dimensi saluran ekstrusi bergantung pada model yang ada Termasuk alat untuk pembongkaran rotor Rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan Rangka C baja tahan karat Cocok untuk diposisikan di atas sabuk pengangkut atau mesin pengemasan Dapat dipindahkan dengan roda Ketinggian dapat disesuaikan sekitar ±30 mm Konstruksi yang kokoh dan higienis untuk digunakan dalam industri makanan Sistem pemotongan pneumatik Sistem pemotongan untuk semua 8 saluran Mekanisme pemotongan yang digerakkan secara pneumatik Dipasang di bagian depan manifold keluaran Pisau pemotong baja tahan karat Dilengkapi dengan pelindung pengaman Termasuk sakelar mikro pengaman Siklus pemotongan dapat disinkronkan dengan pengisi vakum atau mesin pendosis eksternal Sabuk pengangkut produk Konstruksi baja tahan karat Kecepatan sabuk variabel Panjang: sekitar 1.000 mm Ketinggian kerja: sekitar 900 mm ±50 mm Lebar disesuaikan dengan 8 saluran produk Termasuk lemari kontrol elektrik dan pneumatik Dilengkapi dengan pelindung pengaman dan sakelar pengaman Cocok untuk Potongan kebab Potongan daging Produk daging cincang dan produk daging Produksi melalui 8 jalur yang seragam Pemuatan otomatis ke sabuk pengangkut atau lini pengemasan

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2010, SISTEM VENTILASI DAN PENGHILANGAN UDARA Dwjdpfxjzlktpo Aateb untuk RUANG PENCAT DAN RUANG PENGERINGAN Kapasitas udara: 10.000 m³ / jam -UNIT UDARA MASUK Tipe ZLG III termasuk bagian saluran dalam bentuk berlapis seng Data Teknis: Merek: LBH Tipe: ZLG III Kapasitas udara: 10.000 m³ / jam Daya motor: 3,0 kW Tegangan operasi: 230 / 400 V Frekuensi: 50 Hz Kecepatan: 1.435 rpm Desain motor: B 3 Perbedaan tekanan total: 450 Pa Kumparan pemanas: Cu / Al Baris tabung: 3 buah Kapasitas pemanas: 124 kW Media pemanas: 80 / 60 PWW Suhu udara masuk: -15 °C Suhu udara keluar: +22 °C Luas filter pembuangan: 14,44 m² Resistensi sisi air: 550 mmWG Laju sirkulasi: 5.345 l / jam Sambungan air VL/RL: NW 32 Tingkat tekanan suara pada jarak 3 m dari perangkat: 62 dB(A) Tingkat tekanan suara pada jarak 3 m dari titik masuk: 55 dB(A) -DINDING SEMPROT KERING 4 x 1 m dengan UNIT FILTER KERTAS dan FILTER SEKUNDER dan pelat pengarah Data Teknis: P x L x T = 4.000 x 1000 x 400 mm -SALURAN PEMBUANGAN LANTAI untuk area pengeringan Data Teknis: Diameter pembuangan: 220 mm Penampang: 250 x 250 mm Panjang: sekitar 6.000 mm -BAGIAN PEMBUANGAN UDARA Data Teknis: Merek: LBH Tingkat tekanan suara yang diukur pada jarak 3 m dari tudung deflektor pembuangan udara: 58 dB(A) -KIPAS PEMBUANGAN UDARA TIPE VGM-071-0450-K / 4,0kW Data Teknis: Merek: LBH Tipe: VGM-071-0450-K Kapasitas udara: 10.000 m³ / jam Daya motor: 4,0 kW Tegangan operasi: 230 / 400 V Frekuensi: 50 Hz Kecepatan: 1.500 rpm Desain motor: B 3 Perbedaan tekanan total: 1.000 Pa Posisi rumah: GR 90° Tingkat tekanan suara pada jarak 3 m: 68 dB(A) -Panel Kontrol dan Pengaturan Sistem ventilasi dan penghilangan udara untuk RUANG PENCAT dan RUANG PENGERINGAN (termasuk konverter frekuensi) Kotak sakelar untuk mengendalikan semua unit, serta untuk memantau dan mengatur batas beku, suhu udara masuk, termasuk sensor anti-beku dan sensor udara masuk di bagian depan pintu panel, terdapat fungsi-fungsi berikut: - Sakelar utama untuk menyalakan seluruh sistem - Tombol darurat untuk mengunci seluruh sistem - Tombol on/off untuk mengaktifkan kontrol - Sakelar pemilih untuk beralih antara operasi manual dan otomatis dari pompa pemanas - Indikator operasi (hijau) dan indikator kesalahan (merah) untuk kipas udara masuk dan kipas pembuangan - Tombol pelepas untuk menghidupkan sistem jika terjadi gangguan (tirai anti-beku), serta lampu indikator kesalahan. Teknologi: di dalam panel kontrol mencakup: - Konverter frekuensi untuk motor udara masuk dan motor pembuangan - Pemutus sirkuit motor untuk semua motor jika diperlukan dengan kontaktor terkait - Kontrol PLC - Terminal koneksi untuk semua perangkat kontrol eksternal seperti sensor anti-beku, sensor udara masuk, katup pencampur, dll. - keluaran kesalahan eksternal. -KATUP TIGA ARAH MOTOR dengan penggerak putar SAKLAR PENGHEMAT WAKTU termasuk PLAT PEMASANGAN dalam versi EX (versi ATEX) Sakelar penghemat waktu digunakan untuk menghidupkan secara otomatis dan mematikan sistem ventilasi dan penghilangan udara setelah proses penyemprotan selesai, atau untuk beralih antara proses penyemprotan dan pengeringan. Sistem pengecatan ini digunakan di bengkel pelatihan dan berada dalam kondisi sangat baik. Harga baru sistem: 36.800 (2010) Sistem sudah dibongkar dan disimpan di gudang 2281 Raasdorf. Harga 15.000.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Kompresor Sekrup Merek: Renner Tipe: RS132D Tahun Pembuatan: 2018 Data Teknis - Motor penggerak utama: penggerak langsung tahap kompresor melalui kopling poros - Unit filter oli/termostat: mengatur pendinginan oli kompresor dan menyaringnya - Tahap kompresor dengan injeksi oli: menghasilkan udara bertekanan - Pengatur isap: mengatur volume udara yang diisap oleh kompresor - Lemari kontrol: mengendalikan dan mengatur sistem kompresor - Filter udara isap: menyaring udara yang diisap - Kipas radial: menghasilkan udara pendingin untuk pendingin oli dan udara bertekanan - Saluran keluar udara bertekanan: titik sambungan untuk jaringan udara bertekanan eksternal - Katup penahan tekanan minimum: mempertahankan tekanan sistem minimum untuk suplai oli, memisahkan tekanan jaringan/sistem - Pemisahan oli halus dengan saluran hisap oli, kaca pengamat, dan katup satu arah: pemisahan oli melalui kartrid penghilang oli, pengembalian oli yang terpisah dari udara bertekanan - Katup pengaman: melepaskan tekanan jika terjadi tekanan berlebih - Baut pengisi oli dengan pemantauan level oli: pemantauan level oli elektronik - Saluran pembuangan oli: membuang wadah oli - Pendingin kombinasi udara bertekanan/oli: mendinginkan udara terkompresi dan oli kompresor - Pengontrol: RENNERtronic - Pemanas saat tidak beroperasi terintegrasi Kompresor - berputar ke kiri (tanpa transmisi) / berputar ke kanan (dengan transmisi) Pengatur isap Pengatur isap dipasang langsung pada kompresor sekrup. Pengatur ini mengatur volume aliran udara yang diisap oleh kompresor sekrup melalui filter isap. Prinsip kerja pengatur isap: Pengatur isap hanya memiliki satu katup utama. Katup ini berfungsi sebagai katup pengatur tanpa langkah serta sebagai katup penutup yang rapat. Dalam kondisi operasi beban penuh, penampang isap terbuka sepenuhnya dengan penurunan tekanan minimum. Dalam kondisi operasi beban sebagian, dengan pembatasan langkah, penampang isap diatur secara otomatis dan disesuaikan dengan kebutuhan udara yang sebenarnya. Ketika sistem berhenti, katup ini menutup sepenuhnya dan secara otomatis seluruh penampang isap. Dwedpfx Aaszu Aibsteb Berbagai fungsi pengatur diaktifkan oleh hanya satu unit kontrol yang dipasang. Katup penahan tekanan minimum Katup penahan tekanan minimum terletak di saluran masuk udara bertekanan dari penyejuk udara. Katup ini memiliki dua fungsi: 1) Sebagai katup penahan tekanan, katup ini mencegah penurunan tekanan di bawah tekanan berlebih minimum sebesar 4,5 bar jika tidak ada tekanan balik. Tekanan ini diperlukan untuk memastikan suplai oli ke kompresor. Pada saat yang sama, tekanan berlebih minimum ini diperlukan untuk pemisahan oli yang baik. 2) Sebagai katup satu arah, katup ini mencegah aliran balik udara bertekanan dari jaringan udara bertekanan atau tangki bertekanan ke sistem kompresor. Dengan demikian, saat mematikan tangki pemisah, tangki tersebut dapat sepenuhnya dilepaskan tekanannya. Katup ini bekerja secara otomatis. Penyesuaian katup penahan tekanan minimum hanya boleh dilakukan oleh personel yang berwenang dari pabrikan! Filter udara isap Filter udara isap dipasang di dalam rumah dan terhubung ke pengatur isap melalui selang ventilasi. Filter mikro-kering dengan tingkat filtrasi 10 m digunakan untuk menyaring udara isap. Filter dapat dibersihkan beberapa kali sebelum harus diganti. Hanya gunakan filter pengganti asli! Transmiter tekanan Transmiter tekanan, pada semua sistem dengan kontrol elektronik (RENNERtronic / -Plus), terhubung ke saluran keluar udara

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, BINDER VD 56 Lemari Pengering Vakum dengan Modul Pompa VD-M 53 Produsen: BINDER GmbH Tipe: VD 56 Tahun Pembuatan: 2023 Tipe Mesin: Lemari Pengering Vakum / Oven Pengering Vakum Volume Ruang Internal: 55 Liter Suhu Maksimum: 220 °C Ditawarkan sebuah Lemari Pengering Vakum BINDER VD 56 buatan tahun 2023, termasuk Modul Pompa BINDER VD-M 53 yang sesuai dan Pompa Vakum BINDER VAP 1. Sistem ini dirancang untuk pengeringan material secara lembut dalam kondisi vakum dan sangat cocok untuk laboratorium, penelitian, pengembangan, kontrol kualitas, dan aplikasi proses industri. Data Teknis: Produsen: BINDER GmbH Model: VD 56 Nomor Artikel: 9630-0002 Eksekusi: VD056-230V Tahun Pembuatan: 2023 Volume Ruang Internal: 55 l Rentang Suhu: +9 °C di atas suhu sekitar hingga +220 °C Waktu Pemanasan hingga 100 °C: sekitar 80 menit Penyimpangan Suhu Ruang pada 100 °C: ± 1,2 K Penyimpangan Suhu Temporal pada 100 °C: ± 0,1 K Laju Kebocoran: 0,01 bar/jam Koneksi Vakum: DN 16 Saluran Pengukuran: DN 16 Tegangan Nominal: 200–230 V Frekuensi Jaringan: 50/60 Hz Daya Nominal: 1,4 kW Kelas Perlindungan: IP20 Dibuat di Jerman Modul Pompa: Produsen: BINDER GmbH Tipe: VD-M 53 Nomor Artikel: 8012-1943 Tahun Pembuatan: 2023 Tegangan: 200–230 V / 50–60 Hz Daya: 1,80 kW Arus: 8,0 A Fasa: 1N~ Kelas Perlindungan: IP20 Pompa Vakum: Produsen: BINDER GmbH Tipe: VAP 1 Nomor Artikel: 5013-0217 Tahun Pembuatan: 05/2023 Kapasitas Pengisapan: 2,0 / 2,2 m³/jam Tekanan Akhir: < 7 mbar Tegangan: 230 V Frekuensi: 50/60 Hz Arus: 1,6 / 1,5 A Kelas Perlindungan: IP40 Dimensi: VD 56 tanpa tambahan dan koneksi: Lebar: sekitar 638 mm Kedalaman: sekitar 461 mm Tinggi: sekitar 815 mm Ruang Internal: sekitar 400 × 343 × 400 mm (L × D × T) Berat Perangkat VD 56 bersih: sekitar 96 kg Beban Maksimum per Rak: 20 kg Beban Total Maksimum: 60 kg Peralatan: Pengontrol Digital dengan Indikator Tekanan dan Suhu Pemantauan Pengeringan Terprogram Ventilasi Otomatis pada Akhir Proses Pencatat Data Internal Antarmuka Ethernet Ventilasi Universal untuk Gas Inert atau Udara Sekitar Koneksi Vakum DN 16 Saluran Pengukuran DN 16 Panel Kaca Pengaman dengan Perlindungan Pecahan Jendela Pandang Besar Rak Modul Pompa BINDER VD-M 53 Pompa Vakum BINDER VAP 1 Selang Vakum dan Penghubung Bagian Koneksi dan Perakitan Dokumen Operasi dan Perakitan Aksesori Tambahan sesuai Gambar Data Transportasi: Berat VD 56: sekitar 96 kg Karena ukuran dan beratnya, pengiriman melalui perusahaan ekspedisi disarankan. Kondisi: Bekas Tahun Pembuatan 2023 Kondisi Visual sesuai Gambar Pelat Nama ada Cakupan Pengiriman: 1 × Lemari Pengering Vakum BINDER VD 56 1 × Modul Pompa BINDER VD-M 53 / Lemari Pompa 1 × Pompa Vakum BINDER VAP 1 Selang Vakum dan Penghubung Bagian Koneksi dan Perakitan Dwjdpfxezt R D Rj Aatjb Kabel Koneksi Dokumen Operasi dan Perakitan Aksesori sesuai Gambar Unit ini tersedia dalam waktu singkat. Cakupan pengiriman seperti yang ditampilkan pada gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Silo penyimpanan berbahan aluminium dengan dasar penyangga yang panjang, ø 3.000 Data Teknis / Dimensi Jumlah yang tersedia: 2 Volume: sekitar 35.000 liter Jenis wadah: Silo Kondisi: bekas Cocok untuk makanan: tidak Desain: vertikal Diameter internal: sekitar 3.000 mm Diameter eksternal: sekitar 3.060 mm Tinggi silinder: sekitar 7.525 mm Tinggi total: sekitar 8.785 mm Berat: sekitar 1.800 kg Berat jenis media: 0,60 ton/m³ Tekanan operasi: tanpa tekanan Ketebalan dinding bagian bawah: sekitar 4,0 mm Ketebalan dinding bagian atas: sekitar 5,0 mm Ketebalan dinding badan / silinder: sekitar 4 mm Suhu operasi: 50°C Material / Spesifikasi Material lapisan dalam: Aluminium Penandaan material: AlMg3 Peralatan Desain dasar: Cincin alas / dasar penyangga Jenis dasar bagian atas: Dasar berbentuk kerucut Jenis dasar bagian bawah: Kerucut Sudut kerucut: 60 derajat Bagian atas: 1 x pagar pembatas atap (tinggi: sekitar 1.200 mm) 1 x pintu yang menutup sendiri 2 x lubang untuk pengait derek 1 x lubang inspeksi DN 600 dengan penutup, lubang ventilasi, dan pelindung jatuh 1 x flens DN 100 (pengukuran level) 1 x flens DN 100 (pengisian) 1 x sambungan berulir 1 1/2" (indikasi level batas) 1 x flens DN 250 Badan: 1 x pintu akses (sekitar 1.400 x 850 mm) 1 x saluran pengisian DN 100, berakhir dengan sambungan Storz di bagian bawah Dedozy D Iijpfx Aatowb 4 x penyangga pipa untuk saluran pengisian 1 x pipa pelindung kabel DN 50 1 x sambungan berulir 1 1/2" untuk indikasi level batas Bagian bawah: 1 x saluran keluar DN 200 1 x koneksi vakum Silo ini memiliki kerucut 60°. Catatan: Salah satu silo dilengkapi dengan tangga akses satu jalur dengan pelindung (harga tambahan: 1.250 €) Peralatan pengukuran dan kontrol yang saat ini terhubung atau ada akan diberikan secara gratis. Namun, tidak ada jaminan untuk fungsionalitasnya. Dokumentasi Gambar Statika wadah

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: E22SJ20072839180, iCombiPro adalah model kompor kombi terbaru dari RATIONAL. Model iCombiPro 20-2/1 elektrik dengan 20 rak GN 2/1 atau 40 rak GN 1/1 mudah dioperasikan bahkan oleh staf yang tidak terlatih, karena Anda dapat mencapai kualitas hidangan yang luar biasa tanpa perlu pengawasan yang konstan. Dwsdszwu U Ijpfx Aatsb Sistem pembersihan cepat dan otomatis menjaga peralatan Anda tetap bersih. Kompor kombi ini telah diperbaiki sepenuhnya di bengkel khusus kami dan berfungsi penuh/bebas dari kekurangan, serta dilengkapi dengan garansi 6 bulan untuk semua komponen elektrik. iCombi Pro hanya digunakan selama 5834 jam operasi! Daya tersedia: sekitar 37 kW Harga daftar produsen: 30.739,49 € (netto) = 36.580 € (bruto) Silakan tanyakan harga terbaik. Ini adalah foto contoh dari model serupa dalam kondisi penggunaan yang sebanding. Foto asli akan segera diunggah. Layanan peralatan kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk suku cadang elektrik, terbatas pada penggantian suku cadang yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran. Peralatan bermerek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar. Konsultasi profesional dan kompeten - sebelum dan sesudah pembelian. Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih secara fleksibel. Penyediaan panduan pengguna, diagram instalasi & suku cadang. Program aksesori lengkap dengan harga menarik. Kondisi: bekas, diperiksa, berfungsi penuh Spesifikasi teknis: L x P x T: 1082 x 1117 x 1872 mm Ukuran minimum bukaan pintu untuk transportasi: L x T: 1200x1900mm Nomor seri: E22SJ20072839180 Tahun pembuatan: 07/2020 Kapasitas pengisian maksimum / rak: 5 kg Kapasitas pengisian total maksimum: 100 kg Berat peralatan elektrik: 325 kg Kondisi koneksi elektrik: Tegangan 3 NAC 400 V Daya koneksi elektrik: 67,9 kW Daya operasi uap: 54 kW Daya operasi udara panas: 66 kW Sekering: 100 A Kondisi koneksi air: Saluran masuk air (selang bertekanan): 3/4 inci Saluran keluar air: DN 50 Informasi tambahan: Rentang suhu: 30°C hingga 300°C Mendeteksi kondisi ruang memasak saat ini Mengenali ukuran, jumlah pengisian, dan kondisi produk serta menghitung tingkat pencoklatan yang sesuai Mempelajari kebiasaan memasak yang sering digunakan dan menerapkannya Menentukan jalur memasak yang ideal untuk mencapai hasil yang diinginkan MyDisplay - tampilan operasi yang dapat disesuaikan dan spesifik pengguna Layar warna TFT dan layar sentuh Panduan penggunaan dan pengoperasian dapat diakses di layar perangkat Sensor suhu inti dengan koreksi kesalahan otomatis saat terjadi kesalahan dan bantuan pemosisian Pintu kabinet berkaca, hemat energi Lampu interior LED Termasuk indikator konsumsi energi Regulasi kelembapan: pengukuran dan pengaturan kelembapan yang akurat Pemrograman individual minimal 350 program memasak dengan hingga 12 langkah Pengaturan penyemprotan dalam 3 tingkat Antarmuka USB Generator uap berkinerja tinggi dengan pengapuran otomatis 5 kecepatan kipas yang dapat diprogram Sistem pemisah lemak terintegrasi dan bebas perawatan tanpa filter lemak tambahan Fungsi pendinginan cepat: pendinginan cepat ruang memasak Penyesuaian otomatis terhadap lokasi pemasangan (ketinggian, iklim, dll.) Pintu perangkat dengan kaca berlapis tiga yang berventilasi dan kaca interior yang dapat diputar Koneksi permanen air limbah diperbolehkan sesuai SVGW Perlindungan terhadap percikan dan semprotan air IP X 5 Katup solenoid terpisah untuk air lunak dan air hangat hingga +30°C Pemilihan waktu mulai otomatis dengan tanggal dan waktu yang dapat diatur Material interior dan eksterior dari baja t

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Luas area filter: sekitar 8 m², jumlah pelat filter: 9, volume wadah: 720 liter, tekanan operasi maksimum yang diizinkan: 6 bar, suhu operasi maksimum yang diizinkan: 80°C, diameter wadah: sekitar 760 mm, saluran masuk: DN50, saluran keluar: DN50, ventilasi: DN25, saluran pembuangan padatan: DN350. Pompa dan perpipaan sudah tersedia. Berat kosong filter: sekitar 750 kg, kebutuhan ruang X/Y/Z: sekitar 2000 mm/1790 mm/2800 mm. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Dsdpfx Aaszu S Adstswb

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 x silo aluminium 50 m³ dengan dudukan berdiri panjang, ø 3.000 mm (silo untuk granul plastik) Kapasitas: sekitar 50.000 liter Produsen: Eichholz Tahun pembuatan: 2000 Jumlah: 2 Diameter: sekitar 3.000 mm Tinggi silinder: sekitar 10.000 mm Dwsdpfx Aoxvtvzsateb Tinggi total: sekitar 11.250 mm Berat: sekitar 1.400 kg Berat curah: 0,6 kg/dm³ Bahan: AlMg3 Sambungan dan koneksi: Di bagian atas: 1 x pagar pelindung tepi atap (ø 3.000 x 1.250 mm) 2 x mata crane 1 x manhole DN 600 dengan sambungan ventilasi 1 x flensa DN 100 (pengisian) 1 x flensa untuk sinyal level pengisian 1 x sambungan ulir 1 1/2" (sensor penuh) Di badan silo: 1 x saluran pengisian dengan penyangga pipa 1 x pintu akses (sekitar 850 x 1.850 mm) 1 x pipa pelindung kabel 1 x sambungan ulir (1 1/2") untuk sensor kosong Silo berakhir dengan konus 60° dengan katup pengaman darurat. Selebihnya sesuai foto.

Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 1.378 h, Kondisi: baik (bekas), Merek: Berstorff Tipe: Lini Kompon ZE 25 No. seri: 90200771-0010/2002 Tahun pembuatan: 2002 Jam kerja: 1.378 Dimensi sekrup: 25 mm Screw L/D: 44 Dedpfx Aozuk Tnjatewb Dimensi (P x L x T): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Berat: 1.350 kg Konfigurasi lini: – 1x sistem pengumpan bubuk gravimetrik dari Brabender – 1x port ventilasi untuk degassing, termasuk pompa vakum – Die filament dengan 6 saluran – Rol pendingin dengan alat pengatur suhu – Pelletizer dengan kecepatan yang dapat diatur – Kabinet kontrol pusat Lain-lain: Seluruh dokumentasi tersedia dalam bahasa Jerman Mesin ini awalnya digunakan untuk biomaterial

Kondisi: sangat baik (bekas), Beberapa flow meter dan distributor air HB-Therm tersedia Kondisi: seperti baru – dari produksi ruang bersih Varian berikut tersedia: 3 saluran 5 saluran 6 saluran 12 saluran 13 saluran 16 saluran Dedpfx Aajw D Eh Iotewb Catatan: Harga baru asli lihat dokumentasi terlampir. Saya meminta 1/3 dari harga baru.

Kondisi: bekas, Clyde Denseveyor Model 50/12/6 Denseveyor Dilengkapi dengan “katup kubah” pada saluran masuk dan saluran keluar produk untuk kinerja dan keandalan yang optimal. Kapasitas: 1420 liter Saluran Masuk: Diameter 300 mm Saluran Pengangkutan: 150 mm (6”) NB Dodpfjzvgu Rex Aatowb Nomor Bejana: 5669/2 Tahun Pembuatan: 2007 Termasuk katup kubah pada saluran masuk, saluran keluar, dan saluran ventilasi. Tinggi keseluruhan bejana termasuk katup isolasi di atas saluran masuk: 2960 mm. Pengangkutan pneumatik fase padat untuk bubuk dan butiran. Tersedia 2 unit mesin. Selain itu, tersedia juga Denseveyor model 70/12/6.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 51.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 700 mm, model controller: FANUC 16i, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 700 mm Rentang gerakan sumbu Y: 650 mm Rentang gerakan sumbu Z: 700 mm Kecepatan spindel: 12.000 RPM Pemasangan perkakas: HSK A63 Jumlah tempat pada majalah perkakas: 295 Meja putar: variabel, 360.000 posisi Kecepatan meja putar: 65 RPM Sistem palet: Sistem multi-palet 7 posisi Ukuran palet: 500 x 500 mm Kapasitas beban palet maks.: 550 kg Diameter lingkaran kerja maks.: 800 mm RINCIAN MESIN Dodpfxezxztas Aatewb Pengontrol CNC: FANUC 16i Tangki pendingin dan pelumas: 750 l Sistem filter pendingin dan pelumas: membersihkan diri sendiri Area pengoperasian: 1 area pemuatan dan pembongkaran Jam operasional: 51.000 jam PERALATAN Unit pendingin untuk mengatur suhu unit spindel Spindel disiapkan untuk penyaluran pendingin dan pelumas melalui flens perkakas Lemari kontrol ber-AC dengan unit pendingin Penutup penuh pada area kerja dan mesin Pencahayaan area kerja Konveyor serpihan berbentuk sabuk dengan pembuangan dari sisi belakang Sekrup konveyor untuk membuang serpihan Penutup mesin bagian atas tertutup, disiapkan untuk koneksi ke sistem ventilasi terpusat C301 Pembersihan benda kerja C303 Pembersihan kerucut perkakas C410 Monitor Perkakas MCM C305 Pemisah minyak C333 Pengisian ulang otomatis pendingin dan pelumas C308 Sistem pendingin dan pelumas bertekanan tinggi, 65 bar C403 Kontrol keberadaan perkakas menggunakan laser C412 Sistem baca/tulis Balluff dengan JTERM-01 C408 Pengukur nirkabel Marposs MIDA T36 Sistem pemantauan jFMX MCM termasuk Program Bagian Jaringan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Mesin Penekan Berkelanjutan Merek: Bürkle Tipe: 1428/50 Tahun Pembuatan: 2017 Deskripsi Proses Elemen pintu yang belum ditekan dan telah dirakit akan dipindahkan dari sistem transportasi otomatis yang disediakan oleh pihak pembangun ke jalur penekan Bürkle yang akan dikirim. Di dalam keranjang pemuat, elemen pintu dikumpulkan secara terpisah di setiap tingkatan. Setelah keranjang terisi, elemen pintu akan dipindahkan secara bergantian ke ruang penekan atas atau bawah dari mesin penekan bertingkat. Ruang penekan atas atau bawah dari mesin penekan akan dikosongkan dengan bantuan keranjang pengosongan, dengan tetap memperhatikan urutan komponen. Proses ini merupakan siklus berkelanjutan tanpa waktu tunggu, karena ruang penekan atas dan bawah secara bergantian diisi atau dikosongkan. Fungsi pengumpulan keranjang pemuat dilengkapi dengan pengatur waktu: Jika waktu tunggu maksimum yang telah ditetapkan untuk bahan baku pintu yang belum ditekan tercapai, maka pengisian otomatis ke mesin penekan akan dilakukan meskipun jumlah bahan baku pintu kurang dari jumlah maksimum yang diizinkan. Keranjang Pemuat (4 Tingkat) Djdozzcqljpfx Aatowb Konstruksi dasarnya adalah konstruksi baut/las dari profil baja. Keranjang pengangkat dengan 4 tingkat transportnya dapat bergerak secara vertikal di antara kedua kolom pengangkat dan dipandu oleh rol plastik khusus. Gerakan vertikal keranjang pengangkat dilakukan oleh unit pengangkat dengan motor listrik yang dikendalikan oleh penggerak frekuensi variabel (VFD) dan dilengkapi dengan rem. Unit pengangkat dipasang pada kolom pengangkat. Keempat tingkat transport terdiri dari konveyor sabuk dan berfungsi untuk memindahkan bahan yang belum ditekan ke mesin penekan secara hati-hati. Data Teknis Jumlah Tingkat: 4 buah Sabuk Transportasi: PVC Penggerak: Motor listrik (dikendalikan oleh VFD) Panjang Transportasi: 3000 mm Lebar Transportasi: 1400 mm Jarak Antar Tingkat: 210 mm Tinggi Keseluruhan: ~ 4200 mm Tinggi Masuk / Tinggi Penyerahan I: 900 mm Tinggi Masuk / Tinggi Penyerahan II: ~1.400 mm Mesin Penekan Optima 1428 / 50 (2 x 4 Tingkat) Konstruksi dasar mesin penekan terdiri dari beberapa tiang dan tiga meja penekan, dengan meja penekan tengah dipasang secara permanen pada tiang. Baik meja penekan atas maupun meja penekan bawah masing-masing disusun sehingga dapat bergerak secara vertikal terhadap meja penekan tengah. Meja penekan yang bergerak dilengkapi dengan satu penggerak sinkron dan satu sistem keselamatan terintegrasi. Dengan konfigurasi ini, ruang penekan atas dan bawah dibentuk. Di dalam ruang penekan ini, pelat pemanas digantung dengan sistem batang tarik dan sehingga membentuk setiap tingkat. Pembukaan dan penutupan ruang penekan dilakukan oleh silinder hidrolik yang dipasang pada penyangga silinder. Setiap tingkat dilengkapi dengan penggerak film transportasi terpisah, yang digunakan untuk memasukkan dan mengeluarkan benda kerja. Jalur film yang tepat dijamin oleh pengontrol jalur film elektropneumatik dan perangkat penegang. Pelat pemanas terbuat dari pelat baja yang telah dikerjakan di semua sisi. Pelat ini dilengkapi dengan saluran yang dibor dari bahan padat untuk mensirkulasikan media pemanas dan lubang saluran melintang tambahan untuk ventilasi film. Semua permukaan baut penting pada meja penekan telah difres dan dilengkapi dengan sambungan pasak. Untuk setiap ruang, tekanan penekan dan waktu penekan dapat diatur secara terpisah. Data Teknis Panjang Pelat Pemanas: 2.800 mm Lebar Pelat Pemanas: 1.400 mm Panjang Benda Kerj

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 120.500 l, tinggi total: 20.000 mm, diameter dalam: 3.000 mm, diameter luar: 3.300 mm, material dinding: baja tahan karat, struktur dinding: berdinding tunggal, Jumlah ruang: 1, suhu operasional: 20 °C, tekanan kerja: 3 batang, Tangki bertekanan baja tahan karat, berdiri, terisolasi Data teknis / Dimensi Jumlah yang tersedia: 8 Volume: sekitar 120.000 liter Jenis tangki: tangki bertekanan Kondisi: bekas Dwjdpfx Aozvh Dtsatsb Cocok untuk makanan: ya Konstruksi: berdiri Diameter bagian dalam: sekitar 3.000 mm Diameter bagian luar: sekitar 3.300 mm Tinggi keseluruhan: sekitar 20.000 mm Berat jenis media: 10,00 ton/m³ Tekanan kerja: tekanan lebih Tekanan kerja berlebih: 3,00 bar Ketebalan dinding bagian bawah: sekitar 6,0 mm Ketebalan dinding bagian atas: sekitar 4,5 mm Ketebalan dinding selubung / silinder: sekitar 3,5-5 mm Suhu operasi: 20°C Material / Kondisi Material selubung bagian dalam: baja tahan karat Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Permukaan luar: digiling, lasan dibersihkan Lasan bagian dalam dihaluskan: Ya Isolasi Isolasi ada Ketebalan isolasi: sekitar 120 mm Material isolasi: wol mineral Material selubung isolasi: aluminium Selubung isolasi: pelat trapesium Perlengkapan Bentuk dasar: cincin alas / rangka alas Jumlah: 1 Pemasangan: permanen Jenis dasar bagian atas: dasar bergelombang Jenis dasar bagian bawah: dasar bergelombang Bagian atas: 1 x kubah isolasi DN 900 1 x lubang masuk dengan tutup kubah DN600 1 x tutup kubah katup dengan koneksi berikut: 1 x kombinasi katup pembersih-ventilasi (RLV) DN 50 1 x katup vakum, dengan beban berat, dilengkapi 2 elemen pemanas dan termostat 1 x katup pengaman 1 x pelindung terhadap tekanan berlebih 1 x ulir DN 50 untuk probe Selubung: 1 x pipa kondensat DN 25 1 x pipa pelindung kabel DN 32 1 x pipa CIP DN 50 1 x rangka alas dari baja Cr-Ni (1.4301) dengan lubang masuk 600 x 600 1 x pipa semprot dengan kepala bola yang dapat ditarik keluar Bagian bawah: 1 x cawan pembuangan DN 300 1 x saluran pembuangan dengan tutup, rantai, dan cincin DN 80 1 x konektor untuk keran sampel DN10 Dokumentasi Gambar teknik Buku pengujian Sertifikat pengujian

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Mesin pemotong plasma KOIKE PNC-12 EXTREME ini diproduksi pada tahun 2015. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol CNC yang kuat dan area pemotongan efektif seluas 1500 x 3000 mm. Dengan ketebalan pemotongan maksimum 50 mm dan kecepatan perpindahan hingga 4000 mm/menit, mesin ini menjamin operasi yang efisien. Manfaatkan kesempatan untuk membeli mesin pemotong plasma KOIKE PNC-12 EXTREME ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. Informasi Tambahan • Sumbu: 2 • Area pemotongan efektif: 1500 x 3000 mm • Ketebalan pemotongan maksimum: hingga 50 mm • Kecepatan perpindahan cepat: 4000 mm/menit • Kecepatan pemotongan maksimum: 3000 mm/menit • Kontrol: KOIKE D420 • Fungsi kontrol: Rotasi, pencerminan, penataan, pemulihan, pemilihan titik awal pemotongan • Tampilan CNC: 7" warna, multibahasa • Input data: USB / MDI • Format program: EIA • Perangkat lunak: KOIKE PNC-CAM Expert V2E + Lisensi FastCAM • Pola pemotongan yang sudah terpasang: 47 bentuk • Impor CAD: DXF, DWG • Penataan/pengurutan otomatis: Ya • Motor: Motor langkah (X/Y), motor DC untuk pengangkat obor • Tegangan input: 1~ 200-240V, 50/60 Hz • Penggerak X/Y: Rak dan pinion, rel linier • Penahan obor: Ø35 mm • Kontrol ketinggian obor awal: Ya • Perlindungan tabrakan obor: Ya • Kontrol ketinggian tegangan busur: Ya (1:1 atau 50:1) • Sumber plasma: Kjellberg CutFire 100i (100A) • Tegangan listrik: 3~ 400V ±10%, 50 Hz • Konsumsi daya: 16,6 kVA (siklus kerja 100%) • Arus pemotongan: 35-100 A • Siklus kerja: 100% pada 100 A • Area pemotongan: 1-20 mm (disarankan), maks. 40 mm • Ketebalan pemotongan: hingga 20 mm • Tegangan tanpa beban: 330 V DC • Efisiensi: 0,92 • Faktor daya: 0,97 • Pendinginan: Didinginkan udara (kipas terpasang), didinginkan gas obor • Pasokan gas: Udara, 5,5 bar, 220 Nl/menit Dodpox D Nhvefx Aatowb • Kelas perlindungan: IP21 • Berat: 50 kg • Dimensi: 710 x 280 x 590 mm • Sumber plasma • Unit kontrol • Laptop dengan lisensi FastCAM • Meja pemotong plasma 3000 x 1500 mm (4 ruang hisap) • Unit ventilasi dengan saluran keluar • Pengangkat - Kapasitas pengangkatan 500 kg • Kompresor piston 5,5 kW, 270 L, 10 bar • Pengering udara 1500 L/menit • Magnet pengangkat dan penjepit pelat • Nosel, elektroda, dan suku cadang

Kondisi: baru, Kapasitas: maks. 2.500 kg/jam Dwsdpfszx U Dxsx Aatjb Distributor ini dapat digunakan untuk berbagai jenis produk seperti daging, ikan, pasta, saus, dan salad. Termasuk 1 nosel per saluran keluar (bulat, persegi, segitiga, atau persegi panjang) dengan diameter luar maksimum 40 mm. Suhu produk hingga ± 80 °C. Dilengkapi dengan sambungan universal. Dilengkapi dengan mekanisme pengunci cepat. Tersedia dengan 2 hingga 12 saluran keluar. BARU

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 15.547 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: W99-031.010, gaya penekanan: 60 t, tekanan: 250 batang, daya: 30 kW (40,79 hp), tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin press baling bekas ini dijual oleh Bollegraaf Recycling Solutions. Ini adalah baling press tipe HBC60 (30kW) dengan pengikatan vertikal. Mesin press baling ini dapat dilihat di bengkel revisi kami. Mesin baling ini hanya memiliki 15.547 jam kerja. Kondisi teknis sangat baik! (mesin hanya digunakan untuk mempress kertas) Dwsdpfx Aeyux Nxjatjb Press ini dilengkapi dengan opsi berikut: * corong tengah + distributor * saluran masuk sabuk * saluran keluar bal * rak gulungan kawat

Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 2.600 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin granulasi kabel untuk pengolahan kabel bekas Mesin pemotong + Penghancur WS15 + Sabuk Data Teknis Kapasitas tergantung pada material dan ayakan, maks. 500 kg/jam Jam operasional sekitar 2600 jam Berat total 5,7 ton Dwjdpfx Aaeza Ahcstsb Tinggi 2,75 m Lebar 7,9 m Kedalaman 10,1 m Konsumsi daya 58 kW pada beban penuh Konsumsi daya 42 kW saat tidak berbeban Sambungan 400V/550Hz (sekring 125A + 80A lambat) Mesin ini sudah dirakit (demo), dapat diperiksa dan didemonstrasikan di lokasi. Ikhtisar Mesin 1x ICS CONTECT Penghancur awal Carrera-6D.LN WS15 1x ICS CONTECT Kipas radial MGTN7 1x ICS CONTECT Mesin pemotong 40/60 VGA 1x ICS CONTECT Meja pemisah DK 20.II 1x ICS CONTECT Sistem penyedot debu bergerak U-3000 1x ICS CONTECT Konveyor sabuk bg GBF 1x Föratec Perangkat pengangkat-pembalik (belum dipasang) 1x Sistem ventilasi dengan berbagai saluran (belum dipasang) - Pisau pengganti untuk penghancur tersedia.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: Smart Line, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 180 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, daya: 11 kW (14,96 hp), tegangan masuk: 400 V, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, henti darurat, Mesin Pengerol Pelat CNC Empat Rol Hidraulik DIGIMA W12-8x3200 DIGIMA W12-8x3200 adalah mesin pengerol pelat CNC empat rol hidraulik yang dirancang untuk pembentukan lembaran logam yang akurat, berulang, dan efisien. Dengan lebar kerja 3200 mm, mesin ini cocok untuk memproduksi komponen silindris besar, selongsong, pipa, bagian melengkung, rumah, tangki, dan komponen teknis lainnya yang digunakan dalam pengerjaan logam, konstruksi baja, ventilasi, pembuatan mesin, dan produksi industri. Sistem empat rol memberikan keunggulan signifikan dibandingkan dengan mesin tiga rol konvensional. Lembaran logam ditahan dengan aman di antara rol atas dan bawah, sementara dua rol samping melakukan operasi pembengkokan awal dan pengerolan. Tata letak ini memungkinkan kedua tepi lembaran logam dibengkokkan terlebih dahulu tanpa perlu melepas dan memutar benda kerja, sehingga mengurangi waktu penanganan dan membatasi panjang bagian lurus yang tersisa di ujungnya. Hasilnya adalah peningkatan kemampuan pengulangan, produktivitas yang lebih tinggi, dan geometri komponen yang lebih konsisten. W12-8x3200 dapat menggulung lembaran logam hingga ketebalan 8 mm dan melakukan pembengkokan awal hingga 6 mm. Panjang kerja 3200 mm memungkinkan pemrosesan lembaran lebar untuk pekerjaan satu kali dan produksi serial. Rol atas memiliki diameter 210 mm, rol bawah 190 mm, dan rol samping 180 mm. Diameter pengerolan minimum adalah 400 mm, memungkinkan mesin menghasilkan berbagai macam komponen silindris dan melengkung. Dwedpfx Aoznw T Ujatjb Penggerak hidraulik memastikan gerakan yang halus dan stabil serta kekuatan penjepitan yang andal selama proses pembentukan. Motor 11 kW menyediakan daya yang dibutuhkan untuk operasi industri reguler, sementara kecepatan pengerolan 4 m/menit mendukung produksi yang efisien tanpa mengorbankan kendali proses. Badan mesin yang kokoh dan sistem rol yang disusun dengan cermat membantu memandu material secara akurat dan mengurangi deformasi yang tidak diinginkan. Kontrol CNC berbasis komputer membuat mesin mudah disiapkan dan dioperasikan. Operator dapat mengontrol gerakan rol, memantau proses pembentukan, dan mereproduksi pengaturan yang telah ditetapkan sebelumnya untuk pekerjaan berulang. Ini sangat berguna dalam produksi batch, di mana diameter, radius, dan dimensi yang sama harus dicapai berulang kali. Panel kontrol juga membantu mengurangi waktu persiapan dan menyederhanakan operasi mesin sehari-hari. Urutan operasi cukup sederhana. Pertama, lembaran logam dimasukkan dan distabilkan di antara rol. Kemudian, rol samping membengkokkan tepi lembaran logam, sehingga meminimalkan ujung datar. Terakhir, material dilewatkan melalui sistem rol hingga bentuk tabung, selongsong, busur, atau silindris yang diinginkan diperoleh. Mesin juga dapat digunakan untuk membentuk komponen kerucut dengan menerapkan kemiringan rol yang terkontrol. Berkat kapasitas kerjanya yang luas dan pengoperasian yang dikendalikan oleh komputer, mesin ini dapat digunakan dalam produksi bengkel yang fleksibel serta proses manufaktur yang terorganisir. Mesin ini cocok untuk perusahaan yang memproduksi saluran ventilasi, elemen struktural, penutup mesin, tangki, selongsong baja, dan komponen yang dibuat khusus. Pengaturan CNC yang dapat diulang sangat berharga ketika beberapa komponen identik harus dibentuk dengan diameter dan kelengkungan yang sama.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 800 h, daya: 5,5 kW (7,48 hp), pendaftaran pertama: 12/2025, warna: abu-abu, Jerami kering, biomassa, atau wadah pengering dengan volume udara yang Anda atur sendiri, alih-alih menjalankan kipas dengan kecepatan penuh dan membayar biayanya. Karl Barth AG Ventomat SE-1-100-4p ini dibeli pada bulan Desember 2025 dan hanya digunakan selama kurang lebih empat bulan. Kinerjanya sangat baik dan dijual sebagai satu set lengkap yang siap digunakan, bukan hanya kipasnya: inverter frekuensi Invertek Optidrive E3 5,5 kW yang dikonfigurasi pabrik dengan sakelar pemutus, kerucut saluran dan reduksi, ditambah selang kain Ø400mm sepanjang 10 meter. Harga pembelian baru sekitar CHF 8.507. Hanya tersedia satu unit - dijual sebagai satu set lengkap dengan inverter, aksesori saluran, dan selang. Setelah terjual, tidak akan ada lagi. Paling cocok untuk: pengeringan jerami, pengeringan biomassa, wadah pengering, dan ventilasi pertanian di mana Anda ingin mengontrol volume udara daripada menjalankannya dengan kecepatan penuh. Tidak cocok untuk: aliran udara yang korosif atau mengandung debu yang berlebihan, atau zona ATEX kecuali telah diverifikasi secara independen. Apa arti spesifikasi dalam praktiknya: • Motor 5,5 kW, keluaran kipas terukur 4 kW - dirancang untuk pengeringan jerami/biomassa secara terus-menerus, bukan pengeringan singkat. • Inverter Invertek Optidrive E3 yang dikonfigurasi pabrik - atur volume udara sesuai dengan tanaman dan kadar kelembapannya, sehingga mengurangi penggunaan energi. • Inverter dengan perlindungan IP66/NEMA4X dengan sakelar pemutus - dapat dipasang di gudang yang berdebu tanpa memerlukan lemari kontrol terpisah. • Kerucut saluran 222/563 ke D400mm dan reduksi D750/D600mm - terhubung ke saluran yang ada, tidak perlu fabrikasi khusus. • Selang kain fleksibel Ø400mm sepanjang 10 meter termasuk - tempatkan kipas di mana pun sesuai, salurkan udara ke tempat yang dibutuhkan. • Pelat logam yang dicat, konstruksi penyedotan tunggal (buatan Swiss dari Karl Barth AG) - mudah dirawat dan didukung secara lokal. Paket lengkap meliputi: Kipas Ventomat, inverter Invertek Optidrive E3 5,5kW dengan sakelar pemutus, kerucut saluran 222/563 ke D400, reduksi saluran D750/D600 dengan cincin flens, dan selang kain Ø400mm sepanjang 10 meter tanpa biaya tambahan. Membeli/mengonfigurasi inverter saja akan memerlukan biaya terpisah yang cukup besar. Data teknis: – Produsen: Karl Barth AG, Dättlikon (CH) Dwsdpozrzizjfx Aateb – Tipe: Ventomat SE-1-100-4p – Keluaran terukur: 4kW – Motor: 5,5kW, 4-kutub – Konstruksi: Pelat logam yang dicat, penyedotan tunggal – Inverter: Invertek Optidrive E3, ODE-3-340140-3F4B, 5,5kW, IP66/NEMA4X – Input inverter: 380-480V, 3 fase, 17,2A – Output inverter: 0-480V, 3 fase, 14,0A, 7,5HP – Koneksi saluran: 222/563mm ke D400mm, ditambah reduksi D750/D600mm Kondisi: Hampir tidak digunakan (~4 bulan), secara teknis tidak ada cacat, berfungsi penuh. Harga baru (Desember 2025) CHF 8.507,45 termasuk PPN. Lokasi: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (pengambilan sendiri, pengiriman berdasarkan perjanjian). Beli dengan percaya diri: dibeli pada Desember 2025, digunakan ~4 bulan untuk pengeringan jerami/wadah pengering, secara teknis tidak ada cacat. Inverter dapat didemonstrasikan saat beroperasi di bawah beban; foto pelat nama dan video saat beroperasi tersedia. Inspeksi langsung di Kerns OW berdasarkan perjanjian. Mengapa membeli sekarang: unit buatan Swiss yang hampir baru dan dikonfigurasi pabrik, dijual sebagai satu set lengkap - kipas, inverter, kerucut, reduksi, dan selang tetap bersama. Setelah terjual, konfigurasi i

Kondisi: bekas, Baru: Ya Warna: Perak Material yang digunakan: Bitumen Berat kosong: 9.500 kg Kapasitas ruang muat: 50.000 l = Opsi dan aksesori tambahan = - Kotak peralatan = Catatan = TANGKI BITUMEN (50 TON) • Kapasitas tangki harus 50 ton. • Tangki harus diproduksi sesuai dengan praktik TSE dan Komisi Jalan Raya. • Tangki harus dilengkapi dengan pemanas oli panas. • Sistem pipa serpentin tanpa sambungan untuk pemanasan. • Suhu bitumen hingga suhu pencampur. • Tangki bahan bakar harus dilengkapi dengan indikator level dan suhu, nozel hisap, lubang pengisian, dan sistem ventilasi, lubang inspeksi, dan saluran pembuangan. • Di bawah tangki harus ada kaki penyangga, dan permukaannya harus diisolasi dengan wol batu setebal 50 mm dan dilapisi dengan lembaran seng setebal 0,80 mm. Dodpfx Aajx D A R Dstowb 1. GENERATOR OLI PANAS • Kapasitas generator harus 2.000.000 kcal/jam. • Sistem harus diproduksi sesuai dengan sistem bahan bakar diesel. • Generator harus memiliki tangki pengisian 1500 l. • Generator harus horizontal, memiliki saluran oli panas yang ditarik dari baja tanpa sambungan, berdinding ganda, dan badan sirkulasi. • Badan generator harus diisolasi dengan wol batu setebal 100 mm dan dilapisi dengan lembaran aluminium. • Sistem generator harus diproduksi dan mencakup sesuai dengan standar manufaktur: tangki penyeimbang, degasser, filter oli, katup, dan burner yang dikontrol penyalaan otomatis penuh, panel kontrol, pompa, dan peralatan keselamatan yang diperlukan. • Serpentin terdiri dari minimal 30 m2 pipa baja tanpa sambungan. • Generator harus dilengkapi dengan sistem peringatan yang terhubung untuk melindungi seluruh sistem dalam situasi berbahaya dengan level oli panas tinggi atau penurunan level oli transfer panas. • Sistem burner harus dirancang sehingga secara otomatis aktif sesuai dengan suhu pengoperasian oli transfer panas. • Sistem harus diproduksi dalam bentuk paket lengkap.

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 x silo penyimpanan 173 m³ yang terbuat dari baja tahan karat (material 1.4301) (sebelumnya digunakan sebagai silo pelet plastik) Data Teknis / Dimensi Jumlah yang tersedia: 2 Volume: sekitar 172.000 liter Jenis wadah: Silo Kondisi: bekas Konstruksi: tegak Diameter internal: sekitar 3.500 mm Tinggi silinder: sekitar 17.500 mm Tinggi keseluruhan: sekitar 20.000 mm Berat: sekitar 9.000 kg Berat jenis media: 0,6 ton/m³ Tekanan operasi: tanpa tekanan Jarak bebas dari tanah: sekitar 500 mm Material / Sifat Material lapisan dalam: baja tahan karat Catatan: Material: 1.4301 Jenis penyangga: cincin dasar/bingkai dasar Jenis dasar bagian atas: dasar kerucut Kemiringan: sekitar 15% Jenis dasar bagian bawah: kerucut Kemiringan kerucut: 60 derajat Bagian atas: 1 x pagar tepi atap, tinggi: sekitar 1.200 mm Dodpexvtvuefx Aatswb 1 x jembatan transisi dengan platform 2 x mata pengangkat derek 1 x lubang manusia DN 600 1 x flens sambungan untuk pengukuran level 1 x soket las untuk sensor level penuh 1 x flens DN 100 (untuk pengisian) 1 x ventilasi dengan tudung Dinding: 1 x pintu ruang operasi (sekitar 1.800 x 850 mm) 1 x pipa pelindung kabel 1 x saluran pengisian DN 100 yang berakhir pada sambungan TW 1 x adaptor las untuk sensor kosong Bagian bawah: Silo berakhir di bagian bawah dengan kerucut 60° dengan katup penutup darurat, serta corong penghisap yang terpasang (lihat foto) Tangga naik tiga tingkat dengan pelindung belakang dan platform istirahat tersedia sebagai opsi.