Beli Farmet Pressing Line Rapeseed/Sunflower bekas (21.527)

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap mesin briket, untuk produksi arang kayu, pencampuran dan pembentukan briket dari berbagai jenis lumpur! Instalasi ini mencakup DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, Mixer (mixer dayung), CIRCULAR COAL SIZING BLAD SYSTEM Q180*25MM, BELT CONVEYOR CARRIER (6000x5500 mm, ban karet 8 mm - kecepatan dapat diatur), 2x Q HELICAL CARRIER, CONVEYOR BELT 500x4000 mm, COAL CRUSHER A GROUP SYSTEM dan COAL DRYING OVEN. Semua instalasi listrik pada unit-unit mesin tersedia dan berfungsi dengan sempurna. Mesin dalam kondisi hampir baru dan siap pakai langsung. Gsdpfjw Nh Adex Adljiu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Gijdpfxeggflcj Adlou

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, With a focus on optimized and energy-efficient drives in the automotive industry, significantly higher demands are being placed on drive system components. Increased power transmission and higher torques with simultaneously smaller installation sizes are the key challenges. As a result of this development, demand for cold-formed splines has increased. With the Vertical Splines Press (VSP), Sack & Kiesselbach provides customers with a solution that offers both technological and logistical advantages compared to conventional technologies such as rolling or broaching. This relatively compact and highly user-friendly press can be configured for either manual or fully automated operation. Giedpfx Adjgtty Tolou In addition to the splines press, customers can also obtain the corresponding tooling system and relevant process technology all from a single source. 1 used Vertical Splines Press Make: Sack & Kiesselbach Model: VSP 50/30 Year of manufacture: 2015 Technical Data: Press force: 500 kN Ram stroke: 450 mm Closing speed: 200 mm/s Pressing speed: 5.5 mm/s Opening speed: 120 mm/s Table dimensions: 500 x 400 mm Installation height: 1000 mm Distance between uprights: 530 mm Splines cylinder speed: 3–9.5 mm/s Dimensions: Height: 2900 mm Width: 3100 mm Depth: 1400 mm Drive power: 8 kW Special Equipment: Digital position measuring system Spline tooling for internal toothing

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: hampir baru (bekas), Lini produksi untuk pembuatan kapsul kopi NESPRESSO Terdiri dari komponen sebagai berikut: Pos. 01) Cetakan injeksi untuk kapsul, produsen: FOSTAG AG 1,0 pcs cetakan dengan 16 kavitas Gjdpfxsw Nriuo Adljiu 1,0 pcs cetakan dengan 32 kavitas Pos. 02) Mesin injeksi dua komponen, Produsen: ARBURG, Tipe: 720A3200-800, Tahun: 2017 Kapsul diproduksi sebagai produk jatuhan otomatis.

Kondisi: baik (bekas), Pipa udara tekan / Jalur udara bertekanan terbuat dari aluminium Harga yang tertera adalah untuk seluruh pipa udara tekan secara bersama. Total: sekitar 325 m pipa Penjualan / penyerahan dalam jumlah parsial dimungkinkan! Godpfx Asvv Nvnjdloiu

Kondisi: baru, de-Taylor 6/2,5m Klammerträgersystem für Massivholz-Kanten- und Flächenverleimung Ein vielseitiges 6-Sektionen-Klemmsystem, speziell konzipiert für die Kanten- und Flächenverleimung von Massivholz. Der Klammerträger eignet sich ideal zur Herstellung verschiedenster Komponenten wie Platten, Tischplatten, Blockverleimungen, Leimholz- und Treppenteile. Die patentierten „Equaliser“-Klemmarme verfügen über diverse wichtige Merkmale, die bei anderen mechanischen Klemmen nicht zu finden sind und eine hochwertige Leimfuge sicherstellen. Serienmäßig ist die Maschine ausgestattet mit einem pneumatischen Klemmen-Spanner/-Löser, pneumatischer Bauteil-Planpresse und Luftmotorantrieb zur Drehung. Auf Wunsch ist die Maschine auch mit einer Arbeitsbreite von 3,1 m und mit 12 Arbeitsebenen erhältlich. Gsdpfx Adsdy Dtrolsiu 2,5 m (8,5 ft) breite 6-Sektionen-Rahmenkonstruktion. 36 Stück 302er Klemmarme mit 90 mm (3,5”) hohen Backen und 1.015 mm (40”) maximaler Öffnung. (6 Klemmen pro Sektion). 1 x 80U-Schwenk-Klemmen-Spanner inkl. Planpresse, pneumatisch mit Tastendruck bedienbar. 1 x 80AA pneumatischer Drehmotor. Frontauflage – manuell bedienbar. Pneumatische Joystick-Steuerung für Drehung / Vor- und Rücklauf. CE-konforme Sicherheitsumhausung seitlich und hinten.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. Godpfxjq N U Duo Adleiu - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Gijdpfx Adeq Nywxslou Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: Giodpfx Adeq Nxrxjleu - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Godpfshgbarsx Adleiu Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mesin Pelipat Otomatis Berfungsi penuh dan siap digunakan. Ini adalah sistem pelipatan dan perforasi paling efisien di pasaran dengan desain yang kokoh. Dibuat di Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Kompresor bawaan. Paket termasuk alat pelipat dan perforasi. Data teknis: Ukuran kertas maksimum: 500 x 700 mm Gedpfx Adozdar Hsloiu Ukuran kertas minimum: 80 x 100 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 8000 lembar/jam Berat material: 80-400 GSM Jumlah pelipatan maksimal per lembar: 20 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 230 V Konsumsi daya: 2 kW Berat: 180 kg Dimensi: 1500 x 750 x 1200 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.090 h, Lini sortir kayu gelondongan otomatis dengan 10 kantong. Memproses kayu gelondongan dengan diameter antara 60 hingga 400 mm dan panjang 2 hingga 4 meter. Elektronik sepenuhnya baru dipasang pada tahun 2020. Giedpjzcf Dfjfx Adleu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter luar koil: 1.500 mm, diameter dalam kumparan: 508 mm, tinggi produk (maks.): 200 mm, panjang pemakanan sumbu X: 1.520 mm, panjang umpan sumbu Y: 3.020 mm, panjang umpan sumbu Z: 80 mm, masa garansi: 24 bulan, tinggi total: 2.380 mm, panjang total: 8.900 mm, lebar total: 2.300 mm, kapasitas angkut: 1.300 kg, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 180 kg, akurasi pengulangan: 0,02 mm, berat benda kerja (maks.): 15.000 kg, Perlengkapan: unit pendingin, Die GS-J-Serie bietet verschiedene Tischgrößen wie 3015, 4015, 4020 und 6015, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Geeignet für die Serienbearbeitung von Dünnblechen mit hohen Ebenheitsanforderungen von 0,6–3,0 mm. Abwickelmaschinen-Parameter: Maximales Coilgewicht (kg): 15.000 Coilbreite (mm): 200–1524 Außendurchmesser Coil (mm): Φ800–Φ1500 Innendurchmesser Coil (mm): Φ508–Φ610 (mit Gusseisenauflage) Coildicke: – 0,6–2,0 mm (Edelstahl) ≤1524 mm – 0,8–3,0 mm (Kohlenstoffstahl) ≤1524 mm Zuführlänge (mm): 0–Maximalhub der Anlage Abwickelgeschwindigkeit (m/min): 0–15 Verfahrgeschwindigkeit (mm/s): 0–8 Hubgeschwindigkeit (mm/s): 3,0 Hubweg (mm): 350 Planheitsgenauigkeit (mm/m²): ≤±3 Zuführlinienhöhe fest (mm): 870 Längenmessgenauigkeit (mm/m): Längsrichtung ≤±0,2 Diagonalrichtung: ≤±0,8 Revolutionieren Sie Ihre Coil-Verarbeitung mit einer Maschine, fünf Funktionen! Abwickeln, Richten, Zuführen, Schneiden und Ablängen – alles in einem vollautomatisierten System für maximale Effizienz. Gjdpjv Awgujfx Adljiu Intelligent, flexibel & vielseitig – Schneidet mühelos auch Sonderkonturen und erfüllt verschiedenste Produktionsanforderungen – Optional mit Touchscreen-Bedienung und international führenden Schneidsystemen – Hochwertige Energiekettenkabel – langlebig, biegefest und störungsfrei

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Gjdpfoyf A H Njx Adljiu Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Extruder Farmet FE500 untuk kedelai, biji minyak lainnya, biji-bijian, makanan hewan, dan lainnya, dalam kondisi baik, lengkap dengan kotak kontrol. Motor 55 kW Gedpfx Aoxfc Uxsdlsiu Kapasitas 500-750 kg/jam

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Screw press Farmet FS1000 untuk rapeseed, kedelai, bunga matahari. Kapasitas dari 800kg hingga 1.000kg, tergantung pada motor. Lengkap, dalam kondisi baik. Diproduksi tahun 2006. Gjdpfx Adjtxc Itjlsiu

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Screw press biji minyak Farmet FS1000, 55 kW, model panjang. Kondisi baik, lengkap, siap untuk dimuat. Kapasitas hingga 1.400 kg/jam. Gsdoxrc Ixspfx Adlsiu

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Farmet FL200 screw press untuk biji rapa/bunga matahari/kedelai, dengan geometri akhir, dalam kondisi sangat baik. Motor 22kw, kapasitas 400kg/jam (dengan pre-press 500kg/jam), lamela dan geometri sudah diperiksa dan dalam kondisi baik. Gsdexa Hy Uepfx Adlsiu Dipadukan dengan extruder Farmet FE500 (dari penawaran kami) mampu mengolah kedelai hingga 400kg/jam.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMANLAGE Gsdog Rkv Eopfx Adloiu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT Gedpeymzzusfx Adlsiu 10 STASIUN LEBAR: 260 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, LINE ROLLFORMING BERAT 9 STASIUN LEBAR: 450 mm Gsdpjymzxysfx Adloiu

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran hebat! Extruder Farmet FE1000 Clever Max, ideal untuk teksturat, pakan hewan peliharaan, pakan ikan, dan biji-bijian. Dilengkapi dengan kotak kendali Clever, termasuk PLC, inverter frekuensi, layar sentuh, steam conditioner SS, dan kepala pemotong. Solusi lengkap untuk produksi berbagai produk/campuran. Gsdexfcwmopfx Adlsiu Kapasitas: 1.000–1.800 kg/jam Ekstruder telah beroperasi selama 2 tahun, aksesori lainnya belum pernah digunakan!

Kondisi: bekas, FORESTLINE-SERAMILLV3-EN Giodpfx Ajy T N Ttodlsu

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga sudah termasuk pembongkaran. Drysorter dengan sistem kontrol Mitsubishi A2. Kapasitas drysorter 80 unit/menit setelah rekondisi tahun 2021 dengan sistem kontrol baru Siemens S7 1500, konverter frekuensi ABB580, dan sorter otomatis Finscan 2019. Drysorter dilengkapi dengan Dynagrade 2015 (diperbarui 2020). Gijdpfxeyzhvvj Adlou

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Giodpfx Ajycwvajdlju Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.