Beli Ferrum F812 Beverage Can Seamer bekas (27.348)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 55 mm - 155 mm Rentang tinggi kaleng: hingga 150 mm Kapasitas: hingga 60 kaleng per menit Ppsdpfxsyyq Ixs Af Eou

Kondisi: siap digunakan (bekas), Model: 595k Dalam kondisi berjalan penuh Pedpsyyq Husfx Af Ejpu Necker 7 tahap Kapasitas produksi: hingga 1.500 c.p.m.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 6 bulan, - Diameterbereik: 52,5 mm – 108 mm Ppjdpjwlkg Ejfx Af Eeu - Hoogtebereik: 25 – 155 mm - Productiecapaciteit: tot 80 stuks per minuut - Matrijzen voor ca.: Diverse afmetingen beschikbaar

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameterbereich: 99 mm - 180 mm Höhenbereich: 90 mm - 250 mm Köpfe: 3 Ppedpfot Dhv Sox Af Eou Leistung: bis zu 90 Dosen pro Minute Werkzeugsatz für ca.: 153 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 6 bulan, Seamer voor blikjes geschikt voor formaten zoals 73 mm, 83 mm en 99 mm. Capaciteit tot 50 blikjes per minuut. Ppsdpfswmmqisx Af Esu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Diameter range: 50 mm – 108 mm Height range: 38 mm – 197 mm Ppedjtqmryjpfx Af Esu Production capacity: up to 500 c.p.m. No. of heads: 6

Kondisi: hampir baru (bekas), Fitur: - Pengumpanan kaleng otomatis dengan auger tersinkronisasi. - Pengumpanan tutup dari kedua sisi (kanan dan kiri). - Sistem klinci rotary menggunakan pemandu dan ramp terbalik dengan pendekatan halus, memungkinkan overfill 10–20 mm. - Unit transmisi atas dalam bak oli, mendukung produksi dan konsistensi kualitas penutupan. - Teknologi penutupan dengan sistem penutupan progresif dan kepala stainless steel. - Pelindung dan penutup keselamatan berbahan stainless steel. - Produksi maksimum 250 kaleng/menit. - Produksi dengan format saat ini (1/4 CLUB) yang dibawa mesin kira-kira 150 kaleng/menit. Data teknis: Diagonal maks: 160 mm Ppodpfx Afoyrd Uue Eou Lebar min-maks: 45–110 mm Tinggi min-maks: 20–250 mm Klinci rotary dengan pemandu * Produksi dapat bervariasi tergantung pada format dan produk yang disegel.

Kondisi: bekas, Mesin Seam Can - Rentang diameter: 52 – 105 mm - Rentang tinggi: 52 – 176 mm - Kapasitas produksi: hingga 360 kaleng/menit Pjdpfoyia U Aox Af Eepu

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter range: 55 mm – 80 mm Diagonal range: 55 mm – 125 mm Height range: 20 mm – 130 mm Production capacity: up to 65 c.p.m. Psdpfxstqmv Tj Af Espu Heads: 1 Tooling for approx.: 1/4 club

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, La cerradora de latas es la máquina utilizada para sellar herméticamente la tapa al cuerpo de la lata antes de la esterilización. Dependiendo del producto, la esterilización también puede realizarse antes del llenado. El sellado de la lata se logra mediante la deformación y posterior solapamiento por compresión de las capas metálicas del cuerpo y la tapa de la lata. El resultado es una especie de enganche entre ambas partes que consigue la unión hermética y, en consecuencia, la estanqueidad del envase. Este sellado requiere una goma (junta de estanqueidad) insertada en el reborde de la tapa para lograr la unión más efectiva de las capas metálicas. La producción dependerá del formato y el producto a cerrar. - Cerrado de latas. - Lubricación centralizada con bomba. - Placa de tracción. Ppjdpjwn E U Asfx Af Eeu - Pantalla táctil Siemens. - Preparada para inyección de vapor (opcional).

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, * La producción puede variar según el formato y el producto a sellar. Altura de envasado mín./máx.: 41,3 - 203,2 mm. Ppodpfx Afowxww Do Eou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, translation Pjdpfxoymg Hij Af Eepu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, REF: MM6433 Ppodpfxjza Ekge Af Eju Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (Cina) mesin capping tutup botol ulir kepala tunggal. Model - FXJ-1. Nomor seri - ANGEL201909. Tahun pembuatan - 2019. Kapasitas - hingga 1.500 botol/jam. Lebar sabuk - 82 mm. Kebutuhan listrik - 380 V / 50 Hz / 3 fasa. Dimensi keseluruhan - panjang 3.000 mm x lebar 900 mm x tinggi 1.910 mm.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, de20240620_1 Ppsdpoy N Uvxofx Af Eju

Tahun pembuatan: 1971, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-01 Ppsdpfjy Ndd Sjx Af Eju

Tahun pembuatan: 1983, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-001 Ppodjy Ndfcspfx Af Eou

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Productiecapaciteit: tot 70 stuks per minuut Matrijzen voor ca.: 160 x 90 mm Pedpfx Afotqmwge Ejpu Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Kondisi: siap digunakan (bekas), nl: Blikdiameterbereik: 50 mm - 100 mm Blikhoogtebereik: 28 mm - 120 mm Capaciteit: tot 200 blikken per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Aantal sluitkoppen: 6 Aantal vulzuigers: 16 Enkelvoudige mesdekselafscheider Aangedreven heffers Siemens touchscreen en: Can diameter range: 50 mm - 100 mm Can height range: 28 mm - 120 mm Capacity: up to 200 cans per minute Tooling for approx.: 73 mm No. of seaming heads: 6 No. of filling pistons: 16 Single knife lid separator Driven lifters Siemens touchscreen de: Dosen-Ø-Bereich: 50 mm - 100 mm Dosenhöhenbereich: 28 mm - 120 mm Leistung: bis zu 200 Dosen pro Minute Werkzeug für ca.: 73 mm Ppsdpfx Aownriaef Eju Anzahl der Verschließköpfe: 6 Anzahl der Füllkolben: 16 Einzelmesser-Deckelvereinzelung Angetriebene Hubvorrichtungen Siemens Touchscreen fr: Plage de diamètre des boîtes: 50 mm - 100 mm Plage de hauteur des boîtes: 28 mm - 120 mm Capacité: jusqu’à 200 boîtes par minute Outillage pour env.: 73 mm Nombre de têtes de sertissage: 6 Nombre de pistons de remplissage: 16 Séparateur de couvercles à lame simple Élévateurs motorisés Écran tactile Siemens

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kunnen ook andere bliksformaten aangeboden worden of de lijn kan worden ingesteld voor 153 mm voedselblikken. - Krupp Sdvt duplex snijsysteem - Soudronic SBW150 lastoestel - Frei buitenlakmachine Pjdpfevy Txzsx Af Espu - Precision Tools gasgestookte uithardingsoven - Blema KEBS 160 flensmachine - Klinghammer SIA 180 kogelmachine (ribbelmachine) - Angelus 50P sluitmachine

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) - FMI A304 berandingsmachine (beader) Ppjdpsvy Tyxjfx Af Eou - FMC 652 sluitmachine (seamer)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZsmcs01, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin ini dapat digunakan untuk menyegel kaleng berbentuk bulat, seperti kaleng aluminium, kaleng easy open, kaleng besi, kaleng plastik, kaleng kertas, dan sejenisnya. Psdpsx Ancijfx Af Ejpu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF01, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 1.250 mm, lokasi lubang got: sisi, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.800 kg, tegangan masuk: 220 V, Mesin Pengisian Otomatis untuk minuman, jus, dan air botol ini dirancang khusus untuk berbagai produk cair, memastikan operasi pengisian yang presisi dan efisien. Mesin ini ideal untuk berbagai industri termasuk minuman, makanan, dan perawatan pribadi. Dengan tingkat akurasi tinggi, efisiensi operasional, serta kepatuhan terhadap standar industri yang ketat, mesin ini sangat cocok untuk pembeli B2B seperti grosir, pemilik pabrik kosmetik, importir, dan kontraktor proyek. Ppodpfxjxumtqs Af Eou

Kondisi: bekas, Komplette Dosenabfülllinie Line 6 Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Lasermarkiersystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 Barcode-Lesegerät mit 4 Köpfen Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenmaschine Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartoniermaschine Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettier-System Isoma Elevator L6 Dosenelevator, Baujahr 2016 Isoma De-elevator L6 Dosensenkförderer, Baujahr 2016 Isoma Can Rinser L6 vollautomatische Dosen-Ausspülanlage mit Inverter Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer, Baujahr 2015 Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierschaufel-Aufgabemaschine Automatisches Dosenabfüllsystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage, Baujahr 2002 Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Jorgensen Engineering Doppelkopfgasierkammer für Dosen Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Ppsdpfx Aey Uygyef Eou Bitte beachten Sie: Dieses Los 30466-400 wird als vollständige Anlage zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden parallel als Einzellose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt unter Vorbehalt der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie akzeptiert, entweder als Gesamtheit oder in Einzellosen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: bekas, en-de-001 Ppjdoy Uycbspfx Af Eju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines Psdpfx Ajy Rxx Hof Eopu This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History