Beli Fine-Impact-Mill bekas (12.010)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Nedpevzx Auofx Aaaowf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Nodpfxsv E Ddle Aaajwf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. Nwedpeq I N H Nofx Aaasf 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Nsdpfx Asq Nfbheaajwf Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Nwodpfx Aajq I Nw Ijasf

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes Nwjdpfjq Igiisx Aaaef In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Nedpoq Igumjfx Aaajwf Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 160 kW (217,54 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 12.400 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS Nwsdpfsy A Exqjx Aaaef A série DMK são britadores de impacto secundários projetados para a britagem de materiais de média e alta dureza, utilizados após britadores de mandíbulas ou britadores de impacto primários. Os britadores DMK também foram desenvolvidos para reduzir custos de desgaste enquanto aumentam a capacidade e a produção cúbica. Eles reduzem materiais como calcário, dolomita, granito e basalto de média e alta dureza ao tamanho desejado para agregados de asfalto e concreto. A facilidade de manutenção e ajuste é uma das principais vantagens deste tipo de britador. O sistema hidráulico de abertura do corpo, o ajuste das placas de britagem pelo lado externo, e a fácil substituição dos martelos e revestimentos garantem que estes britadores possam ser utilizados facilmente em condições de campo. ESPECIFICAÇÕES GERAIS E CARACTERÍSTICAS: -Alta capacidade -Alta taxa de redução -Superfícies de desgaste protegidas por solda com eletrodo de enchimento sólido -Martelos e placas de britagem fabricados em aço manganês de alta resistência -Superfícies internas do britador revestidas com chapas resistentes ao desgaste -Manutenção facilitada graças ao sistema de ajuste hidráulico DADOS TÉCNICOS • Modelo: FABO DMK-01 • Tipo: Britador de Impacto Secundário • Capacidade: 130-200 t/h • Dimensões: 1120 x 1000 mm • Alimentação Máxima: 450mm • Motor: GAMAK de serviço pesado, 160 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência • Rotação: 750 rpm • Peso: 12400 kg • Inclui chassi, motor e proteções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 250 kW (339,91 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 21.450 kg, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und verfügen über eine 1-jährige Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die Prallmühle der PDK-Serie ist eine Rotorbrechmaschine und insbesondere für das Zerkleinern weniger abrasiver, mittelharter Materialien geeignet. Sie erzielt eine sehr hohe Reduktionsrate sowie eine kubische Kornform. Primärprallbrecher eignen sich ideal zum Brechen von großen Steinen und reduzieren damit den Bedarf an Sekundärbrechern im Gesamtsystem. Die Prallbrecher der PDK-Serie liefern herausragende Leistungen in der primären, sekundären und tertiären Anwendung. Der Brecher besteht aus zwei Hauptteilen. Gehäuseöffnung und Einstellung werden komfortabel über die hydraulische Power-Unit bedient – das sorgt für einfache Wartung und minimale Stillstandszeiten für durchgehenden Betrieb. Wir fertigen PDK-Prallbrecher als mobile Primärprallbrecher und stationäre Primärprallbrecher. Allgemeine Eigenschaften und Merkmale: • Hohe Kapazität • Hoher Zerkleinerungsgrad • Verschleißflächen sind durch Schweißauftrag geschützt • Schlagleisten und Prallplatten aus hochmanganhaltigem Stahlguss • Innenflächen mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen Nwsdpfsy A Ew Hsx Aaajf • Großer Einlauf mit Kettenschleier zum Rückprallschutz • Hydraulisches Einstellsystem TECHNISCHE DATEN • Modell: FABO PDK-150 • Typ: Primärprallbrecher • Rotordurchmesser: 1200 x 1500 mm • Max. Aufgabegröße: 800 mm • Leistung: 300-600 t/h • Motorleistung: Schwerlast-GAMAK, 315 kW • Lager: Schwerlast-SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 25.300 kg • Inklusive Rahmen, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Schraubenkompressor 20 bar für Faserlaser – RMZY Serie (15 kW, VSD, Behältermontage, Komplettsystem) Beschreibung: Leistungsstarker Schraubenkompressor, speziell entwickelt für Anwendungen im Bereich Faserlaserschneiden, die einen hohen Betriebsdruck (20 bar) erfordern. Es handelt sich um einen modernen, direkt gekuppelten Kompressor, bei dem die Schraubenverdichtereinheit direkt mit dem Motor verbunden ist. Dies gewährleistet höchste Effizienz, Zuverlässigkeit und minimale Übertragungsverluste. Das Gerät ist mit einer drehzahlgeregelten Steuerung (VSD / Frequenzumrichter) ausgestattet, die für Sanftanlauf und eine automatische Druckregulierung in Abhängigkeit vom aktuellen Luftverbrauch sorgt. Daraus resultieren erhebliche Energieeinsparungen und ein stabiler Betrieb. Im Vergleich zu Standardkompressoren (z.B. Airhorse) bietet diese Anlage eine deutlich geringere Geräuschentwicklung (≤63 dB) und einen ruhigeren Lauf. Nodpey Ecu Ujfx Aaaowf Technische Daten: Modell: RMZY Serie (20 bar Ausführung) Betriebsdruck: 20 bar (1,98 MPa, einstellbar) Motorleistung: 15 kW / 20 PS Volumenstrom: ca. 1,4 m³/min Antriebsart: Direktantrieb (keine Riemen) Motortyp: Permanentmagnetmotor mit Frequenzumrichter (VSD) Anlaufart: Sanftanlauf über Frequenzumrichter Kühlsystem: Luftgekühlt Geräuschpegel: ≤ 63 dB (deutlich leiser als herkömmliche Kompressoren) Eingangsspannung: 380V / 50Hz / 3-Phasen Integrierte Ausstattung (4-in-1-System): Luftbehälter – 400 Liter Kältetrockner Hocheffiziente Filtration (0,01 μm, extrem niedriger Ölrestgehalt) Öl-Luft-Trennsystem Elektronische Steuerung Abmessungen & Gewicht: Abmessungen: 1800 × 850 × 1770 mm Gewicht: ca. 440 kg Hauptvorteile: Ideal für Faserlaserschneiden (20-bar-Anwendungen) Direktantrieb = höhere Effizienz, weniger Wartungsaufwand VSD-Steuerung = Energieeinsparung & konstanter Druck Sanftanlauf = weniger mechanische Belastung Sehr niedriger Geräuschpegel verglichen mit Standardkompressoren Kompakte, platzsparende Bauweise Zuverlässige, industrietaugliche Komponenten Wartung: Ölwechsel: alle 4.000 Betriebsstunden Luftfilter: alle 2.000 Betriebsstunden Ölfilter: alle 2.000 Betriebsstunden Ölabscheider: alle 4.000 Betriebsstunden Niedrige jährliche Wartungskosten. Auch in 16-bar-Ausführung erhältlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Schraubenkompressor 16 bar für Faserlaser – RMZY Serie (15 kW, VSD, auf Behälter montiert, Komplettsystem) Beschreibung: Hochleistungs-Schraubenkompressor, speziell entwickelt für den Einsatz an Faserlaser-Schneidanlagen. Es handelt sich um einen modernen, direkt gekuppelten Kompressor, bei dem das Schraubenelement direkt mit dem Motor verbunden ist – für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit. Das Gerät ist mit einem drehzahlgeregelten Antrieb (VSD/Variable Speed Drive) ausgestattet, der einen Sanftanlauf sowie eine automatische Druckregelung entsprechend dem Luftverbrauch ermöglicht. Dadurch wird der Energieverbrauch deutlich reduziert und mechanische Komponenten nachhaltig geschont. Im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren (z.B. Airhorse) arbeitet diese Einheit mit deutlich niedrigeren Geräuschemissionen (≤63 dB). Technische Daten: Modell: RMZY Serie (16-bar-Ausführung) Arbeitsdruck: 16 bar (einstellbar) Motorleistung: 15 kW / 20 PS Volumenstrom: ca. 1,4 m³/min Antriebsart: Direktantrieb (ohne Keilriemen) Motortyp: Permanentmagnetmotor mit Frequenzumrichter (VSD) Anlaufart: Sanftanlauf über Inverter Kühlung: Luftgekühlt Geräuschpegel: ≤ 63 dB (deutlich leiser als Standard-Kompressoren) Spannung: 380V / 50Hz / 3-Phasen Integrierte Ausstattung (4-in-1 System): - Druckluftbehälter – 400 Liter - Kältetrockner - Hochleistungs-Filtereinheit - Öl-Luft-Trennungssystem - Elektronische Steuerung Abmessungen & Gewicht: Abmessungen: 1800 × 850 × 1770 mm Gewicht: ca. 440 kg Wichtige Vorteile: - Speziell entwickelt für Faserlaserschneidmaschinen - Direktantrieb = höhere Effizienz, weniger Wartung - VSD-Steuerung = Energieeinsparung & stabile Druckregelung - Sanftanlauf = geringerer Verschleiß und längere Lebensdauer - Sehr niedriger Geräuschpegel gegenüber herkömmlichen Kompressoren - Kompakte, platzsparende Bauweise - Hochwertige Komponenten (z.B. SKF-Lager, Inverter-Steuerung, etc.) Wartung: - Ölwechsel: alle 4000 Betriebsstunden - Luftfilter: alle 2000 Betriebsstunden - Ölfilter: alle 2000 Betriebsstunden - Ölabscheider: alle 4000 Betriebsstunden Nwsdpfoy Ecuzox Aaaef Sehr niedrige jährliche Wartungskosten. Auch als 20-bar-Version für Anwendungen mit höherem Druckbedarf erhältlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lifter boy untuk memuat lembaran logam pada mesin laser. Pengoperasian mudah (pompa vakum berada di unit kontrol). Tidak ada kabel di sekitar vacuum lifter saat memuat mesin laser. Perlindungan vakum berkelanjutan. Pompa vakum bekerja dengan baterai dan berada dalam unit operasi. Pengisi daya baterai termasuk. Kapasitas 300, 600, dan 800 kg. Pengoperasian aman. Termasuk pengisi daya baterai tipe booster. Termasuk manual pemasangan. CE. Paket lengkap dalam kotak transport kayu. Bisa mengirim hingga lembaran logam sepanjang 6 meter. Harga ex work free on truck. Harga untuk lifter 300 kg. Lifter 600 kg tambah 300 euro, lifter 800 kg tambah 600 euro. Langsung dari stok. Nwodpfsytcnvsx Aaaef

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 250 kW (339,91 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 19.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, Diese Hochgeschwindigkeitsbrecher werden in zwei verschiedenen Ausführungen hergestellt: mit offenem Rotor und mit geschlossenem Rotor. Vertikalprallbrecher (VSI) sind mit einem einzigartigen Gestein-auf-Gestein-Prinzip konzipiert, das die Verschleißkosten erheblich reduziert und gleichzeitig eine überlegene kubische Kornform für die beste Qualität bei der Feinaggregatherstellung bietet. Dadurch werden Wartungsbedarf und -zeit verringert und die Brechleistung bei niedrigen Investitionskosten erhöht. VSI-1000 Technische Daten: Modell: VSI-1000 OR Durchsatzleistung: 150–400 t/h Rotordurchmesser: Ø 1000 mm Nwedoy Atc Repfx Aaaof Maximale Aufgabegröße: 100 mm Motorleistung: 2 x 200–250 kW Drehzahl: 50–70 m/s Gewicht: 19.000 kg Allgemeine Merkmale und Ausstattung: – Feinprodukt, geringe Verschleißkosten, kubische Kornform, flexible Einsatzmöglichkeiten und Wartungsfreundlichkeit – Rotor und Prallkasten komplett spannungsarm geschweißt – Innenflächen des Brechers mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen – Hydraulisch öffnende Abdeckhaube – Automatisches Zentralschmiersystem

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Spesifikasi supper mini mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Kecepatan maksimum 10.000 RPM. Daya 15 HP (11,2 kW). Taper CAT 40 / BT40. Nwedpfx Aajy D A S Djasf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 220 kW (299,12 hp), SPESIFIKASI TEKNIS: -Kapasitas Produksi: 150-200 Ton Per Jam -Tipe & Ukuran Crusher: Turbo Impact Crusher – 1200x1000mm -Ukuran Maksimum Material Masuk: 600mm -Total Daya Motor: 220 kW MIC-100 terdiri dari: • Bunker • Vibrating Grizzly Feeder (Bypass) • Turbo Impact Crusher Nwodeyz Icpepfx Aaaef • Sabuk konveyor bypass dan stok tipe lipat • Kaki hidrolik • Sasis mobile dengan as dan ban • Sistem otomasi penuh • Platform akses mudah untuk perawatan • Generator Diesel (Opsional) *Semua produk kami dibuat dengan cermat dan bergaransi 1 tahun! *Instalasi dan pelatihan operator GRATIS UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT, SILAKAN HUBUNGI KAMI!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 200 kW (271,92 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 15.900 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation de l’opérateur GRATUITES La série PDK de concasseurs à percussion primaire est un concasseur à rotor, spécialiste du concassage de matériaux moyennement durs et faiblement abrasifs avec un taux de réduction très élevé et un excellent rapport de forme cubique. Les concasseurs à percussion primaire sont idéaux pour le traitement de blocs de grande taille et réduisent le besoin de concassage secondaire au sein du système. Les concasseurs de la série PDK offrent des performances inégalées en applications primaires, secondaires et tertiaires. Le concasseur est composé de deux parties : le système d’ouverture du bâti et les réglages s’effectuent aisément grâce à une unité hydraulique, facilitant ainsi la maintenance et minimisant les arrêts pour un travail en continu. Nous proposons les concasseurs PDK en version concasseur primaire à percussion mobile ou stationnaire. Caractéristiques générales et atouts : Nwedpfxjyzm Uks Aaaof • Grande capacité • Taux de réduction élevé • Surfaces d’usure protégées par soudure à l’électrode fourrée • Marteaux et blindages réalisés en acier manganèse moulé haute résistance • Surfaces internes du concasseur revêtues de plaques anti-usure • Large ouverture d’alimentation avec rideau à chaînes pour protéger contre les projections • Système de réglage hydraulique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES • Modèle : FABO PDK-100 • Type : Concasseur à percussion primaire • Dimensions du rotor : 1200 x 1000 mm • Alimentation max. : 600 mm • Capacité : 150-200 TPH • Puissance moteur : robuste GAMAK, 200 kW • Roulements : SKF-FAG renforcés • Vitesse : 750 tr/min • Poids : 15 900 kg • Inclus : châssis, moteur et dispositifs de sécurité. POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 530 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, lebar meja: 406 mm, panjang meja: 1.372 mm, kecepatan rotasi (maks.): 8.000 rpm, berat keseluruhan: 3.100 kg, lebar yang dibutuhkan: 2.280 mm, persyaratan ruang panjang: 2.900 mm, kebutuhan tinggi: 2.550 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, X-axis: 1,000 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 530 mm Table dimensions: 406 x 1,372 mm Spindle taper: BT 40 Spindle speeds: 1 - 8,000 rpm Control unit: Fagor Equipped with: Nwodpfevpl I Tjx Aaajf - Coolant system - Operating manual Country of origin: Taiwan Motor power: 10 HP Machine dimensions (LxWxH): 2,900 x 2,280 x 2,550 mm Machine weight: 3,100 kg

Kondisi: baik (bekas), Mesin frais bekas dari Universal Mill Nsdpfx Aeyu Ic Ueaajwf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Hammer Mill dengan box listrik dan filter siklon untuk dijual. Mesin memiliki sertifikat CE. Parameter teknis: Daya motor listrik: 45 kW Kapasitas: 1500-2000 kg/jam Nodpfjxf Nw Hex Aaaowf Ukuran mesin: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Berat: 1300 kg. Berlokasi lokal di Hungaria (UE)

Kondisi: hampir baru (bekas), 1 kepala frais universal vertikal baru, cocok untuk ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Desain “MAHO”, dudukan ISO 40, langkah pinol 100 mm, daya penggerak sekitar 3-4 KW, kecepatan maksimum 2000 rpm, … Aksesori khusus: - Multiplikator, rasio transmisi 1:4, dudukan ISO 40 Harga: 499,00 EUR - Perangkat tambahan untuk sistem feed otomatis pada pinol kepala frais vertikal, sistem “MAHO”, 6 pilihan feed 0,02 - 0,2 mm/putaran Harga: 1.880,00 EUR Nwjdsddtwbspfx Aaasf - Kepala frais horizontal tambahan, kepala tambahan untuk kepala frais vertikal dengan kerucut spindle ISO 30, dapat diputar 360 derajat Harga: 585,00 EUR Harga belum termasuk PPN resmi. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Jerman

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Cypcut FSCUT, model controller: 2000E, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: MAX/RAYCUS 3000, model sumber laser: 3000, daya laser: 3.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 20 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 12 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 6 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 6 mm, panjang meja: 1.350 mm, lebar meja: 930 mm, panjang kerja: 1.300 mm, lebar kerja: 900 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, henti darurat, sistem pelumasan terpusat, CNC Laserschneidmaschine für Blech, vollständig geschlossenes und kompaktes Design. IMPACT CL-1390 Vollautomatische Metall-Schneidmaschine 1300*900 Faserlaser-Schneidanlage mit wirtschaftlichem Preis. Diese kompakte Laserschneidmaschine bietet im Vergleich zu herkömmlichen Schneidanlagen höhere Präzision und überzeugt beim Schneiden hochreflektierender Materialien mit schmaleren Schnittspalten und gratfreien Kanten, wodurch Folgekosten für Nachbearbeitung erheblich reduziert werden. Als sogenanntes „Desktop-“ bzw. „Mittelklasse“-Modell setzt die geschlossene Bauweise mit Achskonfiguration neue Maßstäbe für Sicherheit und Detailgenauigkeit. Maximale Sicherheit & Umweltschutz – Das vollständig geschlossene Gehäuse gewährleistet eine lichtdichte Umgebung, schützt Bediener vor Laserreflexionen und macht Schutzbrillen überflüssig. Über einen separaten Abluftanschluss werden Dämpfe und Stäube effizient abgesaugt – für einen sauberen und gesunden Arbeitsplatz. Kompakt & Vielseitig – Mit einer Arbeitsfläche von 1,3 m x 0,9 m schließt dieses Modell die Lücke zwischen Hobbyanlagen und großen Industrieschneidern. Es ist klein genug für Standard-Doppeltüren, gleichzeitig leistungsstark und für die Bearbeitung der meisten Produktionsteile geeignet. Stabilität und Schutz – Die „geschlossene“ Box-Struktur fungiert als steifer Rahmen und minimiert Vibrationen bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Gleichzeitig schützt das Gehäuse sensible Komponenten wie Laserkopf und Führungen vor äußeren Einflüssen und verlängert so die Lebensdauer der Maschine erheblich. IDEAL für Präzisionsteile, Dünnbleche und kleine bis mittlere Werkstücke: • Autofocus-Laserkopf und automatische Kantenerkennung • Stabile Schnittqualität • Kompakter Footprint mit vollumfänglich geschlossener Sicherheits- und Umweltkabine, CE-konform • Einfache Bedienung Intelligentes Steuerungssystem Intelligentes Steuerungssystem mit Echtzeitüberwachung, zahlreichen Funktionen, sicherer Produktion und großem, hochauflösendem Display im ergonomischen Design. Die Windows-Oberfläche mit dem CYPCUT-Software-Controller ermöglicht eine benutzerfreundliche Steuerung inklusive Optimierungs- und Verschachtelungsfunktionen. Zudem ist eine Internetverbindung für Fernwartung möglich. Positioniergenauigkeit ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit ±0,02 mm Maximale Geschwindigkeit 120 m/min Maximale Beschleunigung 1,0 G Vollständiges Verbrauchsmaterial-Set inklusive Njdpfx Aox Rn Tmjaajwf Verschachtelungs- und automatische Kantenerkennungsfunktionen inklusive Windows-Oberfläche mit Internet & WLAN sowie Assistenz-Service Kabellose Fernbedienung für komfortable Steuerung Mobiles Bedienpult mit Schwenkarm und LCD-Anzeige Automatisches Öl-Schmiersystem Niederdruckalarm für Sauerstoff Absaug- und Rauchsystem mit Zentrifugalventilator Industrielles Kühl-/Heizsystem für Laserkopf und Laserquelle – Dual-Kühlsystem OD4+ Laserschutzglas-System in Vollverkleidung Spannungsstabilisator & Regler CE-Kennzeichnung

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.064 nm, panjang kerja: 3.050 mm, lebar kerja: 1.530 mm, IMPACT Laser OP-3015H Arbeitsbereich: 3050 x 1530 mm Laserleistung: 3000 W oder 6000 W Lasergenerator: MAX Laser-Wellenlänge: 1064 nm Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Maximale Beschleunigung: 1G Schneidgeschwindigkeit: 0–140 m/min Schnittstellen: USB, RJ45 Betriebsspannung: 1000–2000 W: 220 V, 2-phasig, 50 Hz; 3000 W: 380 V, 3-phasig, 50 Hz Lebensdauer des Faserlasermoduls: Über 100.000 Stunden Betriebsumgebung: 0–45°C, Luftfeuchtigkeit 45–85 % Maschinenaufbau: Hochstabiler, dicker, geschweißter Vierkantrohr-Stahlrahmen Querträger: Flugzeugaluminium mit hoher Zugfestigkeit Njdpfx Aasyut Dkeaowf Marke Motor & Antriebe: Innovance-Servomotoren und Antriebe aus China (2 x 1800 W + 850 W + 400 W) Antriebssystem: Doppelzahnstangenantrieb Steuerung: FUSCUT 4000E Steuerungssystem Schneidkopf: BLT421 Autofokus-Schneidkopf Getriebe: Motovario-Getriebe aus Italien Linearführungen: Hiwin aus Taiwan (X 25 mm, Y 30 mm, Z 20 mm) Wasserkühler: S&A Industrie-PC: inklusive Automatisches Schmiersystem: Ja Pneumatisches Proportionalventil: SMC (Japan) Preise: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 €

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.064 nm, panjang kerja: 3.050 mm, lebar kerja: 1.530 mm, IMPACT Laser OP-3015H Arbeitsbereich: 3050 x 1530 mm Laserleistung: 3000 W oder 6000 W Lasergenerator: MAX Laser-Wellenlänge: 1064 nm Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Maximale Beschleunigung: 1G Schneidgeschwindigkeit: 0–140 m/min Schnittstellen: USB, RJ45 Nsdpfx Aoytd Scoaaswf Betriebsspannung: 1000–2000 W: 220 V, 2-phasig, 50 Hz; 3000 W: 380 V, 3-phasig, 50 Hz Lebensdauer des Faserlasermoduls: Über 100.000 Stunden Betriebsumgebung: 0–45°C, Luftfeuchtigkeit 45–85 % Maschinenaufbau: Hochstabiler, dicker, geschweißter Vierkantrohr-Stahlrahmen Querträger: Flugzeugaluminium mit hoher Zugfestigkeit Marke Motor & Antriebe: Innovance-Servomotoren und Antriebe aus China (2 x 1800 W + 850 W + 400 W) Antriebssystem: Doppelzahnstangenantrieb Steuerung: FUSCUT 4000E Steuerungssystem Schneidkopf: BLT421 Autofokus-Schneidkopf Getriebe: Motovario-Getriebe aus Italien Linearführungen: Hiwin aus Taiwan (X 25 mm, Y 30 mm, Z 20 mm) Wasserkühler: S&A Industrie-PC: inklusive Automatisches Schmiersystem: Ja Pneumatisches Proportionalventil: SMC (Japan) Preise: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 €

Kondisi: bekas, Universal tool milling machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Type FUS 32 Serial No. 5591 Year of manufacture: 2009 Njdpfsx Hkd Hsx Aaajwf Travel paths X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 - M16 Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 - S20x2 (same as Deckel) Spindle speed 25-2000 rpm, 18 steps Feed rate 5-400 mm/min, 18 steps Rapid traverse speed 1400 mm/min Main spindle motor power 3 kW Power supply 400 Volts, 50 Hz, 10 kW - 3-axis digital readout and glass scales by HEIDENHAIN, Type ND 780 - Vertical milling head with quill swiveling +/- 90° - Quill stroke on vertical head 100 mm - Manual tool clamping with M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing bush Ø 48 mm - Central lubrication - Electrical switch cabinet mounted on the machine side - Coolant system in the machine base - Machine lamp - Including 2 tool holders - Operating manual with electrical diagram Required space L x W x H 1800 x 1600 x 1800 mm Weight 1650 kg Very good condition

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Nwedpfxeu Nf Nzo Aaaef