Beli Finnpower Sistem Pukulan bekas (14.521)

Kondisi: baik (bekas), Data teknis untuk balok lintang rak palet: Sistem rak: Metall Sistem Tipe: Unipal Paket penawaran meliputi: 01x balok lintang rak palet, bekas Warna material: kuning Profil kotak: 140 x 45 mm Lebar bersih: 1.800 mm Kontak Anda di perusahaan kami: Bapak Andre Evering Bapak Mario Klöver Bapak Falk Deutsch Kodpfx Akexb Tp Es Eslt Informasi umum tentang barang: Barang ini hanya ditawarkan untuk pengambilan sendiri. Pengiriman atau transportasi lebih lanjut dapat dilakukan dengan biaya tambahan, yang dapat dimintakan secara terpisah sesuai lokasi pengiriman dan volume pesanan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), A Finn-Power CNC punch press is available. Press force: 300 kN, max. workpiece width: 4061 mm, max. workpiece length: 1528 mm, max. workpiece thickness: 8 mm, max. workpiece weight: 200 kg, rapid traverse X/Y: 80 m/min / 60 m/min. Turret stations: 20, turret rotation speed: 30 rpm, tool type: Thick Turret, max. tool diameter: 89 mm. Traverse speed: 100 m/min, punching accuracy: 0.1 mm, positioning accuracy: 0.08 mm, oil tank capacity: 330 l, max. operating pressure: 300 bar. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 5900 mm / 6300 mm / 2500 mm, weight: approx. 13,500 kg, control: Siemens Sinumerik 840D. The machine table has been extended. Without machine enclosure. Documentation available. Inspection on site is possible. Kodpsvf Ix Hsfx Ak Ejlt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 121-C6218406, jenis arus masuk: tiga fasa, Finn-Power C6 — Mesin Punch Press Turret (2006) Perubahan alat otomatis Ksdpfexb R Npsx Ak Eolt Akurasi posisi tinggi Kompatibel dengan sistem otomasi Cocok untuk produksi serial komponen logam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11.22-LP6122804, Finn-Power LP6 SWT adalah mesin CNC kombinasi laser dan punching yang dirancang untuk pemrosesan plat logam dengan efisiensi tinggi. Diproduksi pada tahun 2004, model ini mengintegrasikan teknologi punching hidraulik dan pemotongan laser CO₂, membuatnya cocok untuk tugas manufaktur yang kompleks dan serbaguna. Klsdjxcnipjpfx Ak Eot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin punch kombinasi dengan alat pemotong dan sistem pemuatan/pembongkaran otomatis – FINN-POWER SG + TRS6FB _____ Merek: FINN-POWER Model: SG + TRS6FB Tahun pembuatan: 2001 Kljdew Iflmjpfx Ak Eet Berat mesin: 22.000 kg Gaya punch: 300 kN Gaya pemotongan: 250 kN Tekanan kerja maks: 300 bar Deskripsi: Mesin CNC kombinasi punch + pemotong sudut, dilengkapi dengan: • Sistem pemuatan otomatis dengan gudang plat • Revolver putar CNC • Alat pemotong sudut terintegrasi • Konveyor untuk pengeluaran material • Kabin insulasi suara dan pelindung • CNC khusus Finn-Power Mesin saat ini terpasang dan dapat dilihat dengan janji temu. Kondisi: • Tersedia segera 📍 Lokasi: Italia _____

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Mesin punching CNC bekas dari Finn Power Kedpfx Akexphwys Eelt Tipe: C5 Jarak gerak X: 2580 mm Jarak gerak Y: 1270 mm Gaya punching: 30 ton Termasuk alat-alat

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Product description FINN POWER TP 250 CNC Travel distances: X: 1020 mm Y: 1020 mm Control system: Sinumerik 3N Punching force: 250 kN Max. punching diameter: 85 mm Max. sheet thickness: 8 mm Machine dimensions: 3500 x 2300 x 2300 mm Machine weight: 5800 kg Kjdswxw Uiepfx Ak Eolt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, arbejdsomraade-4000x1500mm-2024-06 Kedpfx Aexyiw Aok Eolt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 51.849 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SG602005, ketebalan lembaran (maks.): 5 mm, jarak pergerakan sumbu X: 2.584 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.560 mm, gaya punching: 30 t, diameter punching: 89 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 20, TECHNICAL DETAILS Punching force: 300 kN Kedpfx Ajww Ihdsk Eslt Number of tool stations: 30 Max. punching diameter: 89 mm Material thickness (standard): 8 mm Tooling and Material Aluminium thickness: 8 mm Mild steel thickness (St.37): 6 mm Stainless steel thickness: 3 mm Max. material length: 3,061 mm Max. material width: 1,528 mm Max. sheet weight: 200 kg Positioning and Axes X-axis travel: 2,584 mm Y-axis travel: 1,560 mm Max. X/Y axis speed: 80/60 m/min Max. traverse speed: 100 m/min Stroke rate: up to 1,000 strokes/min Precision Hole positioning accuracy (DIN 872): ±0.1 mm Angular deviation (DIN 5520): ±0.1° Turret and Control Turret rotation speed: 30 rpm Tool change time: 1 - 3 s Control: Siemens SINUMERIK 840 D MACHINE DETAILS Operating hours: 51,849 h Connected load: 80 kVA Weight: 28,000 kg Sound pressure level: 75 dB Power Supply Electrical connected load: 33 kVA Hydraulic oil capacity: 330 l EQUIPMENT - Official Prima Power Service - New cutting blades in 2023 - TU6 tapping - Forming system - 4 sheet clamps - Tool lubrication - 30 tons punching force - Lift scrap conveyor - C1500/1 - SPB buffer - STR gantry stacker robot

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter luar: 3.500 mm, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 50.000 l, RINCIAN TEKNIS Jumlah silo: 2 Volume bruto: 50 m³ Diameter silinder: 3.500 mm Tinggi silinder: 5.000 mm Diameter outlet: 200 mm Bentuk atap: Kerucut 15° Sudut puncak dasar kerucut: 60° Kljdpfjy Hiuwjx Ak Ejt PERALATAN Lubang derek Manhole lipat diameter 600 mm dengan kisi pelindung Penopang untuk perlindungan tekanan negatif/positif Nozzle DN80 PN10 untuk pipa pengisian Nozzle dengan blind flange Nozzle untuk overflow Nozzle untuk level switch

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 5.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.800 mm, lebar sabuk konveyor: 300 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! Lelang sistem pemindahan material dengan tiga unit: Sistem pengangkat dengan wadah Mangkok pengumpan getar Belt conveyor Kedey D Tmlepfx Ak Ejlt DETAIL TEKNIS Dimensi wadah sistem pengangkat: 600 mm x 500 mm Diameter mangkok pengumpan getar: 1.200 mm Lebar sabuk conveyor: 300 mm DETAIL MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 5.000 x 1.200 x 1.800 mm Berat: 1.000 kg Referensi eksternal: 65

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Y5061080272, lebar total: 500 mm, panjang total: 600 mm, tinggi total: 600 mm, berat keseluruhan: 20 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Kljdsy D R D Uopfx Ak Est Mengajukan penawaran mengikat Anda untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! RINCIAN TEKNIS Diameter lensa: 120 mm RINCIAN MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 600 x 500 x 600 mm Berat mesin: 20 kg Referensi eksternal: 58

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser Klsdpju A Ir Esfx Ak Ejt - 16–20 Schaftmaschinenrahmen - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kodpfx Aksy Rixqj Eslt Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. Ksdpfxeq Nw Uqs Ak Ejlt 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Kedpfx Aeq Nfuzjk Eslt 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Kljdoq Igyvopfx Ak Est

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut) Kledpfxey D Rzgj Ak Ejt

Kondisi: baru, Stempel für Abkantpresse passend für Trumpf, 28 Grad, Radius 1 mm, Höhe 140 mm, Länge 500 mm und 550 mm, segmentiert Kodpfxevlvzcj Ak Eslt

Kondisi: baru, Trumpf Stil-Abkantwerkzeug/Stempel, 28 Grad, Radius 3 mm, Höhe 195 mm, max. 100 t/m, Länge 500 mm und 550 mm, segmentiert. Kedpfotw U Ezox Ak Eelt

Kondisi: baik (bekas), Sistem lift, Megamat, 170 kg per rak/Tablar, tinggi sekitar 6 m, – bekas - : Harga ex lokasi: €14.500,- (nett), belum termasuk pembongkaran dll. Produsen: Megamat Tipe: Megalift 14448/25/6010 Tahun produksi: 2000 Beban maksimum per rak: 170 kg Beban total maksimum: 18.000 kg Ukuran per rak: sekitar 2,45 m x sekitar 0,80 m Jumlah rak: sekitar 40 unit Dimensi alat: Tinggi: sekitar 6,01 m Lebar: 2,76 m Kedalaman: sekitar 2,70 m 3/N/PE 230/400V 10A, sekering 16A Kondisi: baik Tersedia: segera Kledpsyhxkmofx Ak Eet Lokasi: BG-8800 Sliven

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, trans_001 Klodpoy T Sc Djfx Ak Eet

Kondisi: bekas, Keyway spindle: 1 unit Number of milling units: 5 units Spindle diameter: 50 mm Weinig Unicontrol 11 window production line with extensive tooling Detailed machine descriptions available as PDF attachment ----- Optional available (at additional cost): - Weinig Univar 6 rebate machine - Götzinger PowerDrill drilling and milling center for windows and doors Technical manufacturer’s description: ----- Position 1: Weinig Unicontrol 11 Window Production Line ----- Including available tooling: - IV 67 timber and timber-aluminium - IV 77 timber and timber-aluminium - IV 90 timber Crosscut saw ----- With laser guide, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, Spindle speed electronically adjustable with brake 3,000–6,000 rpm Axial adjustment: 150 mm via NC axis Radial adjustment pneumatic to 8 positions for edge rounding from above Horizontal rounding unit (bottom) Motor with brake: 1.5 kW, spindle diameter 20 mm, tool clamping length 25 mm, Speed: 9,000 rpm Axial travel mechanically linked to crosscut saw Radial adjustment pneumatic Tenoning and slotting spindle ----- With hydraulically clamped counter bearing Motor power with brake: 15 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,800 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 640 mm Radial adjustment: fixed 1st profiling spindle (climb and conventional milling) ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool clamping length: 400 mm Axial travel: 350 mm, NC axis Reference position below table: 5–10 mm 2 feed rollers opposite spindle, axially pneumatic adjustable, 8 positions 2nd profiling spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool clamping length: 400 mm with counter bearing Axial travel: 350 mm, NC axis Reference position below table: 5–10 mm Klodsy T R Tuepfx Ak Eot 2 feed rollers opposite spindle, axially pneumatic adjustable, 8 positions Horizontal profiling unit (top) ----- Motor power with brake: 3.7 kW Spindle diameter: 40 mm Spindle speed: 9,000 rpm Maximum tool diameter: 130 mm Pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Vertical profiling unit right end of machine ----- Motor power with brake: 3.7 kW Spindle diameter: 40 mm Spindle speed: 5,850 rpm Maximum tool diameter: 210 mm Pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Additional equipment ----- CNC length stop, mounted on slotting table For lengths up to 3,500 mm, including positioning crosscut saw integrated in the control system. Studio window device, 60° tiltable to both sides Double-part package with automatic separation and handover Synchronous feed with window automation for rebating Rebating trolley for rebating small sash widths Air conditioning unit in control cabinet PC-based NEXUS control system Automatic turning system Lamella conveyor, including conveyor belt for return transport of workpieces to operator -----

Kondisi: bekas, Keyway spindle 1 pc. Number of milling units: 4 pcs. Spindle diameter: 50 mm Control: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – Spindles with CNC-controlled radial and axial adjustment --- Technical manufacturer description: Equipped with the following machining units: Cross-cut saw --- with laser guide light, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, spindle speed 3,000 rpm axial adjustment via NC axis radial adjustment pneumatically to 8 positions for edge rounding from above Edge rounding unit from below --- axial adjustment synchronized with cross-cut saw Tenoning and slotting spindle --- motor power 15 kW spindle diameter 50 mm spindle speed 2,925 rpm tool swing circle min. 380, max. 400 mm tool clamping length 640 mm axial adjustment via CNC axis axial adjustment travel 580 mm adjustment speed 100 mm/sec. 1st profile spindle (climb and conventional milling) --- motor power 11 kW spindle diameter 50 mm spindle speed 6,000 rpm tool clamping length 400 mm with counter bearing axial and radial adjustment via CNC axis 2nd profile spindle --- motor power 11 kW spindle diameter 50 mm spindle speed 6,000 rpm tool clamping length 400 mm with counter bearing axial and radial adjustment via CNC axis Horizontal profile milling unit, top --- motor power 3 kW spindle diameter 40 mm spindle speed 9,000 rpm pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Vertical profile milling unit, right side at machine end --- motor power 3 kW spindle diameter 40 mm spindle speed 5,850 rpm pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Additional equipment --- Length stop CNC-controlled, mounted on the slot table for lengths up to 3,500 mm, incl. positioned cross-cut saw integrated in the control system. Studio window setup, swiveling 60° to both sides Double workpiece package with automatic singling and transfer Parallel feed device with window automation for rabbet cutting Rabbet wagon for processing small sash widths Air conditioning unit in control cabinet PC control NEXUS Automatic turning system Lamella conveyor, including transport belt for returning workpieces to operator --- Price for the above machine on request! --- Tooling option: Window cut profiles – see PDF attachment Klodpfx Akoy T R Thj Ejt IV 68 wood, wood/aluminium IV 78 wood, wood/aluminium IV 68 entrance doors --- (technical data as per manufacturer – subject to confirmation) All prices quoted are net, plus VAT.

Kondisi: bekas, Okoma angle combination UF1 S and rebating machine UF2 EG incl. tooling for IV78 wood, IV78 wood front doors, IV78 wood-aluminium windows Gutmann with straight and slanted cheek For sale on behalf of customer ----- Technical manufacturer description: Okoma UF 1 S Slotting and Profiling Machine – Rebating Machine ----- Compact, heavy-duty window production center in cast design, consisting of: Cross-cut saw operating from above with 12 position revolver stops, forced-guided saw guard for accident prevention Slot spindle 40 mm diameter x 252 mm, double stroke for 3 tool positions (stroke height 83 mm), motor 7.5 kW Roller table adjustable on both sides 0-60 degrees automatic feed with various steplessly adjustable speeds, double pneumatic clamping, length stop LAS 3-position system 2300 mm automatic transfer to profiling station Profiling spindle 40 mm diameter x 252 mm pneumatic stroke for 2 tool positions 7.5 kW motor, spindle horizontally adjustable to the tool run-off edge, front milling fence jaw adjustable Glazing bead saw with 3 kW motor, 4-position revolver head adjustment, heavy-duty articulated feed stepless 0-25 m/min adjustable, roller sets pivotable inward and outward counterstop with 5-position revolver head frame milling device ----- 1 OKOMA Rebating Automation Model UF 2 EG ----- 1. Power supply: - Operating voltage: 3-phase, 380 V, 50 Hz - Compressed air: Air consumption: 13 NL/min Operating pressure: 8 bar Treated air: per Pneurop 6611 2. Profile Spindle 1: - Spindle position: right - Power: 11 kW - Speed: 7000 rpm - Rotation: clockwise and counterclockwise - Spindle diameter: 40 mm - Usable length: 252 mm - Max. tool diameter: 230 mm - Vertical positioning of profile spindle Drive: pneumatic cylinder 120 mm stroke for 2 tool positions Position indicator: limit switch - Horizontal positioning Drive: pneumatic cylinder, forward-back Position indicator: limit switch - Automatic plunge: Plunge speed adjustable for splinter-free rebating - Safety and extraction hood with 140 mm dia. connection 3. Profile Spindle 2: - Spindle position: right - Power: 11 kW - Speed: 7000 rpm - Rotation: counterclockwise - Spindle diameter: 50 mm - Usable length: 272 mm - Max. tool diameter: 230 mm - Vertical positioning of profile spindle Drive: pneumatic cylinder 90 mm stroke for 3 tool positions Position indicator: limit switch - Horizontal positioning Drive: pneumatic cylinder, forward-back Position indicator: limit switch - Safety and extraction hood with 140 mm dia. connection 4. Fitting Milling Device EG: - Spindle position: right - Drive: three-phase motor 3 kW - Speed: 6000 rpm - Spindle diameter: 30 mm - Usable length: 47 mm - Vertical positioning: none Kledpfxey T R Tbs Ak Eet - Horizontal positioning Drive: pneumatic cylinder, forward-back Position indicator: limit switch (rear only) - Safety and extraction hood with connection 80 mm diameter 5. Stop positioning: - 1st stop: in front of spindle 1 manual chip removal Quick adjustment via parallelogram - 2nd st...