Beli Friz Laminator Termal bekas (1.277)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, format:300mm01 Dwodpfx Aey R U Ttsatsb

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, D&K Jupiter, Mesin Pelapis Otomatis B2 Kondisi diperbarui dan berfungsi dengan sangat baik. Kecepatan produksi: hingga 25 meter per menit Ukuran lembaran maksimum: 740 x 540 mm Ukuran lembaran minimum: 210 x 220 mm. Rentang ketebalan kertas: 115 - 450 gsm Dwjdpfx Aszzmr Hjatsb Daya: 400V - 3 fase, 7 kW.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Ecosystem DRY USA 76-4 Tahun: 2002 Dimensi plastifikasi maksimum: 76 Dodpszx Dt Aefx Aatewb Ukuran lembaran minimum: 25 x 25 Ukuran lembaran maksimum: 88 x 106 Kecepatan produksi maksimum: 35 Kecepatan mekanis: 40 Jumlah salinan maksimum per jam: 6000 Daya terpasang: 13 Daya kerja: 9,5 Dimensi: lebar/panjang/tinggi 1850x4540x1800 Berat total: 2220 kg Energi termal: Pemanasan - resistansi listrik Daya - 4100 Suhu maksimum: 115-130°C Tersedia segera dalam proses produksi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, Oven pelapis kaca dengan sistem vakum (oven kantung), produsen SIMTECH (Belgia), seri Flexlam – Solusi Pelapisan Kaca. Produsen: SIMTECH (Belgia) Model: Oven Pelapis Flexlam Panel listrik: Alfametal / Dynamics, Proyek No. 0467 Tahun pembuatan: Desember 2007 Sumber daya: 3 x 400V AC + PE, 50Hz Jaringan: TN-S, Icc < 10kA Panel kontrol: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Kontrol: Mulai/Berhenti siklus, Mulai Vakum, Reset, Berhenti darurat Dwedpfjzqmhaox Aateb Sistem vakum: Pompa vakum khusus, alas/kantung vakum Indikator: Kolom indikator (Akhir Siklus / Alarm-Kesalahan / Sedang Diproses)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpan Lembaran Otomatis A-20-P (Pelat Penumpuk, Kepala Vakum Mabeg, Kontrol Lembaran Ganda, Meja Pita Vakum) Unit Pelapisan Otomatis EK 102 (Pelapisan Basah dan Pelapisan Termal) Unit Pemisah BAT 102 Pengeluarkan Lembaran Otomatis S-3 Ukuran Lembaran Terbesar X: 1020 mm Dodpjzv S R Djfx Aatowb Ukuran Lembaran Terbesar Y: 1140 mm Ukuran Lembaran Terkecil X: 210 mm Ukuran Lembaran Terkecil Y: 210 mm Kecepatan Mesin: 50 m/menit

Kondisi: bekas, Daya 298 kW Jenis bahan bakar: Gas Dwjdpozzcmmofx Aatjb 3 x 400V, 50 Hz Dimensi (P x L x T): ± 1.700 x 1.200 x 2.200 mm Kondisi baik + Pompa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin laminasi LAMINA 1114 FA. Produksi di SWEDIA; tahun: 1998. Ukuran maks: 1400×1100 mm. Ukuran min: 200×350 mm. Lembar atas: 130–450 g/m2. Lembar bawah: mulai dari 250 g/m2. Ketebalan: 0,6–10 mm. Tinggi pengumpan: 500 mm (bawah), 300 mm (atas). Produksi tergantung material: hingga 1.500 lembar/jam. Djdjy Ryhvjpfx Aatswb Mesin telah dibongkar. Saat pembongkaran, kondisinya masih berfungsi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpan lembaran otomatis A-10-P: Plat penyangga tumpukan, kepala vakum Mabeg, kontrol lembaran ganda, meja sabuk vakum. Dwjdpszv S N Tefx Aatsb Unit pelapisan otomatis EK 78 (pelapisan basah dan pelapisan termal). Unit pemotong otomatis BAT. Ukuran lembaran maksimum X: 760 mm Ukuran lembaran maksimum Y: 1140 mm Ukuran lembaran minimum X: 210 mm Ukuran lembaran minimum Y: 210 mm Kecepatan mesin: 50 m/menit

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: bekas, Tahun pembuatan 1987. Tiga stasiun (pembentukan, pemotongan – meja atas yang dapat bergerak, penumpukan) untuk memproduksi kemasan dari film PVC, PS, PET, dan PLA. Dilengkapi dengan elemen pemanas bawah dan atas. Luas area pembentukan maksimum: 500x350 mm. Dedpfx Aaezu Nvuetjwb Tinggi/kedalaman pembentukan maksimum: 40/100 mm. Lebar film maksimum: 550 mm. Ketebalan film: 0,2-0,6 mm. Daya terpasang: 23 kW. Kapasitas pompa vakum: 40 m³/jam. Mesin telah direkondisi secara menyeluruh pada tahun 2021, berfungsi penuh, dan dapat dilihat dalam keadaan beroperasi di dekat Warsawa. Harga: 35.000 EUR.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini laminasi Lisec, dengan autoclave Scholz dan kompresor Kaeser. Lini ini telah dibongkar, namun tetap berfungsi penuh. Foto-foto menunjukkan saat lini masih beroperasi serta komponen-komponen yang telah dibongkar dalam kondisi saat ini. Dwodpfxow Tyk Io Aateb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpan lembaran otomatis A-20-P (pelat penyangga tumpukan, kepala vakum Mabeg, kontrol lembaran ganda, meja sabuk vakum) Unit pelapisan otomatis EK 102 (pelapisan basah dan pelapisan termal) Unit pemisah TM-102-K: Pemisah lembaran otomatis dengan pisau bundar empat bilah Dodpjzvn Hzefx Aatswb Unit pemisah: Pisau bundar empat bilah, roda gesekan Mesin penumpuk: Meja getar

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 4.600 mm, panjang total: 9.100 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 40.500 kg, Mesin pelapis panel surya untuk produksi ganda Mesin pelapis ini digunakan untuk memproduksi modul surya atau material komposit. Beberapa lapisan material direkatkan bersama dan dimasukkan ke dalam mesin pelapis. Material-material tersebut dilapisi di bawah pengaruh tekanan dan suhu. Proses pelapisan dilakukan dalam kondisi vakum sehingga gas yang tidak diinginkan dapat dihindari dalam produk akhir. Terakhir, lapisan yang sudah jadi dikeluarkan dari mesin pelapis. Mesin ini dilengkapi dengan banyak suku cadang dan dapat dilihat saat sedang beroperasi. Djdpfozrdhgex Aatewb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007676, Posisi 1: Mesin Sikat BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posisi 2: Mesin Pengaplikasi Linen BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posisi 3: Mesin Press Kontinu BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posisi 4: Mesin Press Kontinu BARBERAN-ECO-1700-H-SI Dwsdpfx Aaewuzzreteb

Kondisi: baik (bekas), Mesin Laminasi D&K Europa PB System B2 Duo Mesin ini 100% berfungsi dan siap digunakan. Kondisinya sempurna, seperti baru. Diproduksi pada tahun 2021. Jarak tempuh sangat rendah. Mesin canggih dan berkinerja tinggi ini ideal untuk laminasi komersial. Laminasi dua sisi menggunakan dua sistem independen untuk melaminasi setiap sisi. Spesifikasi teknis: Ukuran lembaran maksimum: 540mm x 1050mm Ukuran lembaran minimum: 210mm x 220mm Berat minimum: 115 gsm Berat maksimum: 600 gsm Suhu pengoperasian: 80-140°C Berat: 1100 kg Catu daya 380V Silinder baja berlapis krom Penjepit pneumatik, pemisahan, dan pemberian lembaran otomatis dengan tumpukan tinggi. Akurasi pemberian lembaran: ±2,0mm. Dedpfx Aaszw Tyiotjwb Layar sentuh untuk pengoperasian yang mudah. Modul pelurusan lembaran. Pengatur pada baki pengumpulan lembaran.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah mesin penekan lem multi-tingkat R. Beck dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini sangat ideal untuk produksi rangka, badan, dan panel yang efisien, serta untuk berbagai pekerjaan pengeleman dalam pembuatan furnitur dan pertukangan kayu. Dengan 5 tingkat penekan yang dapat dioperasikan secara independen, beberapa benda kerja dapat diproses secara bersamaan, sehingga menghasilkan produktivitas yang tinggi. Data Teknis Produsen: R. Beck Maschinenbau Tahun Pembuatan: 1997 Panjang Efektif: 2.000 mm 5 Tingkat Penekan Tekanan Operasi: 6 bar Versi CE Nomor Mesin: 270 Peralatan Mesin penekan lem multi-tingkat pneumatik 5 tingkat penekan, dapat dipilih secara individual Penekanan pneumatik Beberapa silinder penjepit per tingkat Distribusi tekanan yang merata Panel kontrol dengan pengoperasian individual setiap tingkat penekan Rangka bawah yang dapat dipindahkan Konstruksi industri yang kokoh Ideal untuk pengeleman badan, rangka, dan panel Area Aplikasi Pembuatan furnitur Bengkel kayu Bengkel pertukangan Pengeleman badan Pengeleman rangka Pengeleman panel Produksi massal Kondisi Mesin ini dalam kondisi bekas yang terawat dengan baik dengan tanda-tanda penggunaan yang sesuai dengan usianya. Berkat konstruksinya yang kokoh, mesin ini sangat cocok untuk penggunaan profesional dalam kerajinan dan industri. Dwjdpfx Aozm Slvsateb Inspeksi dan uji coba dapat dilakukan kapan saja setelah perjanjian. Transportasi dapat dilakukan dengan biaya tambahan! Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas dengan tahun pembuatan 2009 atau lebih tua, garansi tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Data teknis dan peralatan dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara, dan perubahan dapat terjadi. Semua informasi tanpa jaminan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: M.66999.999.92, Manfaatkan kesempatan langka ini untuk membeli sebuah instalasi hampir baru, siap pakai dari produsen premium kelas dunia FRIMO, yang tersedia segera. Ini adalah instalasi khusus untuk thermoforming/vacuum lamination yang telah dirakit dan 100% siap beroperasi, namun tidak pernah masuk ke produksi seri karena proyeknya dihentikan—sehingga kondisinya masih seperti baru. Instalasi seperti ini sering ditemukan di sektor otomotif premium di seluruh dunia. Keunggulan instalasi ini meliputi area pembentukan yang besar hingga maksimal 1.200 x 2.200mm dan fleksibilitas aplikasi yang sangat tinggi, berkat desain modular dan banyak fitur khususnya. Deskripsi detail: Instalasi laboratorium ECO unit tunggal yang dapat digunakan secara variabel, atau instalasi ECO unit tunggal inline untuk produksi massal. Tergantung kasus penggunaan, apakah sebagai instalasi laboratorium atau produksi seri inline, serta jenis frame penjepit (frame tetap atau frame yang dapat disesuaikan), area pembentukan maksimal yang tersedia akan berbeda. Area pembentukan: (dengan frame penjepit yang tersedia saat ini) Mode inline: 810 x 2.205mm (min 465 x 490mm) Mode satu unit: 970 x 1.970mm (minimal area linear 465 x 490mm) Dengan frame penjepit baru: Unit tunggal SPR tetap: 1.200 x 2.200mm & Unit tunggal SPR adjustable: 1.130 x 2.200mm Linear SPR tetap: 1.200 x 2.200mm & Linear SPR adjustable: 900 x 2.200mm Tinggi maksimal alat bawah atau komponen terbentuk: 470mm Tinggi paket alat maksimal untuk pemasangan dengan alat atas: 800mm (821mm) Tinggi alat atas maksimal: 650mm Jumlah meja atas (forming & stamping): 2 Fitur mesin: - Pemanas yang dapat digeser - Rel rantai untuk penyaluran otomatis lembaran film - Frame penjepit atau frame serial dapat digunakan Tersedia berbagai jenis pemanas yang dapat diganti sesuai kebutuhan: Dwedpfx Aozd Unbeatsb - Pompa vakum R5 0302 D (300 m3/jam) - Tabung vakum 1000 L - 6 kipas pendingin DNG 6-22,5 untuk waktu pendinginan yang dipercepat (termasuk pendinginan udara dengan pendingin air) - Daya angkat maksimum UT & OT masing-masing 4.000 KG 1.) Pemanas IR (Ushio) 2.) Pemanas infra merah kuarsa (TQS) (Masing-masing dengan keunggulan spesifik tergantung proses dan material) Silakan hubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan. Hormat kami, i.V. Alexander Reizner Sales & Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpan lembaran otomatis A-20-P (plat penumpuk, kepala vakum Mabeg, kontrol lembaran ganda, meja sabuk vakum) Unit pelapisan otomatis EK 102 (pelapisan basah dan pelapisan termal) Unit pemisah: rol pemisah Penyusun tumpukan: meja getar Ukuran: 1020 x 1140 mm Dwsdpfx Aajzvwkvsteb Kondisi: telah dibersihkan

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Data Teknis: Unit Pemotong Lintang dengan Unit Pemotong Arah gulungan pita dilihat dari sisi operator: dari kanan ke kiri Sisi penggantian gulungan pita, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Sisi operator, unit pelurus, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Material Awal: • Pita canai dingin: S320GD; S350GD; S380GD (baja konstruksi dengan lapisan seng) • Pita baja berlapis plastik • Aluminium • Secara umum, permukaan kering atau diberi lapisan minyak pelumas standar • Pita berlapis film • Baja tahan karat Gulungan Pembuka: Tipe: Power Coil M-BS 1600 2 unit dudukan gulungan Jalur gulungan dirancang sedemikian rupa sehingga jarak antara 2 gulungan dengan diameter luar 1600 mm adalah 900 mm Pemuatan semi-otomatis Lebar pita 200 – 1600 mm Berat gulungan maks.: 16 ton Diameter gulungan bagian dalam pada gulungan pembuka: 508 - 610 mm Diameter gulungan bagian luar pada gulungan pembuka: 900 - 1600 mm Rentang pelebaran 470 – 625 mm Rangka mesin dapat digerakkan pada rel linear Pelebaran secara hidraulik Pengambilan pita dari gulungan secara otomatis Panduan sisi gulungan secara otomatis, panduan sisi gulungan 4 titik Rol penekan berlapis karet, secara hidraulik di bagian tengah pita Penguncian elektrik dari gerakan naik dan turun Pengendali: Konsep Pengendali LBF – Konsep Pengendali LSV SCHULER Gunting Lintang: Tipe: SCHULER HSU-1600 Penyesuaian celah pemotongan dilakukan secara elektrik Dengan gunting, bagian awal pita dipotong secara tepat dengan sudut siku-siku sebelum pemrosesan bagian pertama dari urutan produksi. Jalur Rol Penghubung: Penataan jalur rol penghubung di depan unit pelurus Tipe: VOMA C1600 N Lebar pita maksimum yang dapat dilewati 1600 mm Panjang jalur rol penghubung 1050 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Unit Pelurus: Tipe: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Kecepatan pelurusan maks. 60 m/menit. Kecepatan pelurusan min. 5 m/menit. Jumlah rol pelurus 12 buah. Diameter rol pengumpan 160 mm Diameter rol pelurus 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Panduan sisi pita secara otomatis Rol penyangga untuk mencegah pelengkungan rol Penggerak semua rol Dwjdozzrutopfx Aatob Peralatan Lingkaran: Proses pengumpanan searah dengan umpan rol melalui jembatan lingkaran, dioperasikan dari jarak jauh Pengaturan lingkaran otomatis untuk proses pelurusan yang berkelanjutan Kedalaman lingkaran di bawah lantai sekitar 2.500 mm Panduan 4 titik melalui 2 panduan sisi pita yang tersusun berurutan Untuk meningkatkan akurasi umpan, panjang umpan diukur dengan roda pengukur (terletak di depan rol umpan). Umpan Rol: Tipe: SCHULER AC-RP-160-1600 Diameter rol umpan 160 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material di atas lantai 1200 mm Penggerak rol atas dan bawah, penggerak servo melalui roda gigi distribusi bersama Lapisan khusus pada rol umpan Percepatan maks. 15 m/s² Rol Pengereman: Rol pengereman menghasilkan gaya tarik pita secara generatif saat pita digulung kembali dari sistem ke gulungan. Sistem penyetelan secara hidraulik Unit Pemotong dengan Penerima Alat Pemotong NC: Tipe: SCHULER HSU-1600 Desain: rangka C ganda Unit pemotong dirancang sebagai 2 unit rangka C yang dapat digerakkan secara transversal terhadap arah pita dengan penggerak servo untuk menampung alat pemotong Jumlah alat pemotong per sisi maks. 6 buah. Alat pemotong dapat diputar 90° secara elektrik Satu silinder pemotong per alat pemotong Gaya pemotongan min. 580 kN Diameter lubang

Kondisi: sangat baik (bekas), Penggoreng Industri Kontinu dengan Minyak Termal MECALSA – Baja Tahan Karat Penggoreng industri kontinu MECALSA dengan sistem pemanasan menggunakan minyak termal, dirancang untuk menggoreng produk makanan secara kontinu pada lini produksi dengan kapasitas sedang hingga tinggi. Peralatan ini dilengkapi dengan tangki proses longitudinal dan sistem pengangkutan yang memungkinkan produk tetap berada di dalam minyak selama waktu tinggal yang terkontrol. Pemanasan tidak langsung melalui sirkuit minyak termal memungkinkan energi yang dibutuhkan disalurkan ke dalam proses sambil menjaga agar fluida termal terpisah dari minyak goreng. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, bersama dengan sistem pembuangan uap dan kontrol proses, menjadikannya sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan. FITUR UTAMA - Produsen: MECALSA - Jenis: Penggoreng industri kontinu - Sistem pemanasan: minyak termal - Proses penggorengan kontinu - Tangki penggorengan longitudinal - Pengangkutan produk otomatis - Waktu tinggal dapat diatur sesuai konfigurasi - Sirkulasi dan kontrol minyak goreng - Sirkuit minyak termal independen - Pertukaran panas tidak langsung - Kontrol suhu - Sistem pipa dan katup - Sistem pembuangan uap - Tudung dan saluran pembuangan - Panel kontrol elektrik - Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Struktur industri untuk pengoperasian kontinu - Akses untuk inspeksi, pembersihan, dan perawatan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES Produk dimasukkan secara kontinu ke dalam penggoreng MECALSA dan dialirkan melalui zona penggorengan menggunakan sistem pengangkutan internal. Selama proses tersebut, produk tetap bersentuhan dengan minyak goreng pada suhu yang terkontrol, selama waktu yang dibutuhkan untuk mencapai karakteristik akhir yang diinginkan dari segi kematangan, warna, dan tekstur. Dwedpfx Ajzxwxxjatjb Panas disalurkan melalui sirkuit minyak termal, yang mentransfer energi ke sistem tanpa bercampur langsung dengan minyak yang digunakan untuk menggoreng produk. Uap yang dihasilkan selama penggorengan dikumpulkan menggunakan tudung dan dialirkan ke sistem pembuangan. APLIKASI Sangat cocok untuk produsen produk pra-goreng, sayuran olahan, kentang, makanan ringan, produk berlapis tepung roti, dan olahan makanan lainnya yang membutuhkan proses penggorengan kontinu. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, dapat digunakan untuk: Kentang dan produk turunannya Sayuran Produk berlapis tepung roti atau dilapisi adonan Produk daging olahan Ikan dan produk ikan Makanan ringan Produk setengah matang Spesialisasi lainnya yang kompatibel dengan penggorengan kontinu Dapat diintegrasikan dengan sistem penyaluran, alat perebus, pengering, konveyor, sistem penghilangan kelebihan minyak, pendingin, freezer IQF, dan peralatan pengemasan. Kombinasi teknologi MECALSA, proses kontinu, dan pemanasan dengan minyak termal memberikan solusi industri untuk lini yang membutuhkan penggorengan yang seragam dan terkontrol. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, suhu kerja, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Complete factory for furniture manufacturing, comprising: SZ0M23) Angular panel saw "GIBEN" Type 17 (5700x2700 mm) with "SIRIO" stacking system SZ0M25) Panel saw "GIBEN" Mod. GammaDue (3800x2200 mm) SZ0M26) Panel saw (multi-blade) "GABBIANI" (finished panels 4250 x 2120 mm) Djdscr U Uropfx Aatswb SZ0M27) Laminating line (roller press) "BARBERAN" for melamine papers (paper glue application) SZ0M29) Press line "COLOMBO REMO" (1400x9600 mm) for paper / veneer / laminated SZ0M30) Press line "FRIZ" (1400x6200 mm) for paper / veneer / laminated SZ0M41) Double-sided sizing and edge banding line "IMA" Combima with high-speed automatic handling "RBO-BIESSE" SZ0M42) Double-sided sizing and edge banding line "IMA" Combima Softforming with second double-sided sizing and edge banding machine "STEFANI" and "TOMASSINI" handling. SZ0M39-40) Single-sided edge banding line for narrow workpieces "HOMAG" Mod. KAL 310 with "NARDELLO" Mod. Elegance splitter. SZ0M35-36) Drilling machine "BIESSE" Techno Logic with infeed and stacker "TOMASSINI" SZ0M45) CNC-controlled drilling and dowel inserting line "BIESSE" Techno FDT with high-speed automatic handling "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC machining centre "MORBIDELLI" Mod. Author 600 KL SZ0M56) Reel slitting and rewinding machines "CEFLA-DUSPOHL" Type RSW 2200 T SZ0M01) Cutting line (circular saw) and wood strip cutting line "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Cutting line (circular saw) and wood strip stacking line "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Cutting line (circular saw) and wood strip stacking line "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Honeycomb panel preparation line SZ0M18) No. 6 multi-daylight press "COLOMBO REMO" (mm??x mm ??). SZ0M21) Sizing and calibration line for honeycomb panels "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Various other machines (VITAP drilling machine, circular saws, glue application machines, etc.), extraction system, roller conveyors, shelving (wall racks), forklift trucks, pallet trucks, and more. The machines are still installed at the user and can be inspected by arrangement.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 6694, Kami menjual mesin laminasi kami. Komponen berikut telah diperbaiki/diremajakan: · Perbaikan atau pembersihan penggerak umpan lembaran tahun 2025 · Penggerak utama baru tahun 2024 dengan inverter frekuensi (produsen SEW) Dwjdjyt Iprjpfx Aateb · Pemeliharaan unit pengatur suhu (2 unit) tahun 2022 · Drum pengering dan rol laminasi · Pemanas, switch level, dan kontaktor utama telah diganti · Kopling slip separator diperbaiki tahun 2023 · Modifikasi rol aplikasi dengan motor dan inverter frekuensi (produsen SEW) tahun 2017 Mesin saat ini masih beroperasi dan dijual karena kami sedang mengurangi kapasitas peralatan mesin.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: hampir baru (bekas), Automatisiertes System zur Laminierung einer Rolle Chromatographiepapier zwischen zwei Rollen Polyester-Trägermaterial und zur anschließenden Profilausformung der Spitze des Chromatographiepapiers sowie zum Vereinzelns der laminierten Polyester-Chromatographiepapier-Bahn in einzeln profilierte Streifen. Der Matrix 7100 Laminator wurde entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der Lateral-Flow-Teststreifenindustrie zu erfüllen und eine preislich attraktive Lösung für Produktionsstätten mit mittlerem bis hohem Durchsatz zu bieten. Das Gerät wurde so konzipiert, dass maximale Prozessflexibilität gewährleistet ist und gleichzeitig Produktivität sowie Ausbeute optimiert werden. Zahlreiche Optionen ermöglichen den Einsatz für unterschiedlichste Materialarten, Laminierkonfigurationen und Prozessvariablen. Der Matrix 7100 erlaubt die kontinuierliche Laminierung von Membranen auf eine Kunststoffträgerbahn sowie das anschließende Vereinzeln des Laminats in einzelne Karten für die Weiterverarbeitung auf nachgelagerten Maschinen. Vielfältige Optionen garantieren maximale Flexibilität bei sehr niedrigen Gesamtkosten. Das integrierte Bedienerterminal mit Touchscreen ermöglicht die komfortable Speicherung mehrerer Rezepturen sowie eine einfache, zuverlässige Einrichtung und Bedienung und vereinfacht gleichzeitig die Prozessvalidierung. Hauptmerkmale: - Bedienerterminal mit Touchscreen für einfache Einrichtung und Bedienung - Einfache Bahnführungseinstellung - Schneller Produktwechsel zur Unterstützung mehrerer Produkte - Flexibel für wechselnde Anforderungen Dwodpfjya H S Sjx Aatjb - Basiskonfiguration unterstützt Trägermaterial mit Abziehfolie sowie bis zu 4 Membranen - Strukturramen aus extrudiertem Aluminium - Fliegende Schere für kontinuierliches Kartenschneiden - Rolle-zu-Rolle-Laminierungsoption

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tipe: Mesin Laminasi Otomatis Sheet-to-Sheet Produsen: Lamina system AB, Swedia Dwsdpfx Ajxnzm Eeateb Model: Laminating 1110 FA Tahun: 2013 Spesifikasi Teknis Ukuran maksimal lembar: Lebar: 1100 mm Ukuran minimal lembar: Lebar: 200 mm / Panjang: 350 mm Lembar atas: 130 - 450 gsm, 1 pts = 28,25 g/m2 Lembar bawah: mulai 250 gsm Ketebalan: 0,6 - 10 mm (0,016 - 0,39") Lem: Tipe PVA atau sesuai spesifikasi Ketinggian feeder: Atas: 500 mm Bawah: 800 mm Akurasi registrasi:* < +/- 0,50 mm Kecepatan operasi:* Hingga 3000 lembar/jam Daya terpasang total: 4,0 kW Listrik: 400 V, 3-Phase, netral, 50/60 Hz Kebutuhan udara: 6 bar; 0,6 MPa atau 80 psi Sekitar 500 lpm* Udara bebas minyak & air

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, suhu: 1.100 °C, berat keseluruhan: 1.700 kg, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Oven listrik tipe trolley untuk perlakuan panas baja (normalisasi, annealing, tempering, pra-pemanasan, dll) merek Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Suhu maksimum: 1100°C Dimensi muat bersih: 1.250x800xh1.000 mm Dodpfezxxkvsx Aatjwb Kapasitas: 1000 liter Pernyataan sertifikasi CE Mesin bekas yang telah direkondisi dengan elemen pemanas listrik baru Spesifikasi dicantumkan hanya sebagai indikasi, foto mengacu pada mesin serupa. Oven dapat dikustomisasi sesuai proses termal yang diinginkan.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Microglass FLY 600 Glass Lamination Furnace – Professional Machine for Laminated Glass Production For sale: professional Microglass FLY 600 lamination furnace designed for the production of laminated glass using the vacuum process. This machine is ideal for glass workshops manufacturing safety glass (VSG), decorative glass, glass with EVA film, as well as for drying coatings. Djdpfezga H Iex Aatjwb The unit features a modern heating system based on infrared (IR) emitters combined with forced hot air circulation, ensuring uniform temperature and high-quality lamination. (mitindustrial.it) Technical specifications: ● Model: FLY 600 ● Manufacturer: Microglass / MIT ● Application: glass lamination, coating/lacquer drying ● Working area: ● 1 platform 1800 × 3200 mm ● Working chamber height: 600 mm ● Number of working drawers: 1 ● External machine dimensions (closed): ● approx. 2450 × 4230 × 1350 mm ● Length with open drawers: approx. 8500 mm ● Machine weight: approx. 3100 kg ● Installed power: 45 kW ● Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz ● Average energy consumption per standard cycle: approx. 27 kWh ● Lamination temperature: 130°C ● Drying temperature: 150°C ● Vacuum pump: ● two-stage ● power approx. 1.5 kW ● Control: ● touch panel ● digital vacuum gauge ● Programs: ● up to 256 programmable recipes ● customizable time cycles ● Heating system: ● tubular IR emitters ● hot air circulation ● Forced cooling: YES ● High-strength silicone membrane ● PTFE mesh to improve vacuum parameters ● Option to add an extra drawer to increase productivity (mitindustrial.it) Machine advantages: ✔ large production format ✔ high lamination quality without air bubbles ✔ economical operation for both series and individual production ✔ intuitive touchscreen operation ✔ robust industrial construction ✔ perfect for VSG glass, decorative and custom projects The machine is ready for operation. An excellent solution for professional glass workshops seeking an efficient lamination furnace.