Beli Garis Filleting Lengkap bekas (8.138)

Kondisi: bekas, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Wasser, Baujahr 2014 1. Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW 2. Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW Hsdpovlgqhofx Aa Iep 3. Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW 4. Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 406 kW Spindelköpfe: 262 Stück Manipulatoren: je 10 Stück Blasformstationen: 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 35 kW Füllventile: 60 Stück Verschließköpfe: 15 Stück SIDEL Etikettiermaschine 36.000 bph Kapazität: 600 Flaschen/Minute Leistung: 50 kW Vakuumtrommel: 1 Satz Skalenplatte: 2 Stück Verschließköpfe: 20 Stück SMI Schrumpfpacker Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Formteil: 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 25 kW Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Wasser aus dem Jahr 2014 ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verfügbar.

Kondisi: bekas, jam operasional: 40.000 h, de-Krones Contifeed Preform-Zuführung Die Krones Contifeed Preform-Zuführung ist für das präzise und effiziente Zuführen von PET-Preforms in die Blasformmaschine ausgelegt. Sie arbeitet mit einem Rollen-Sortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend handhabt und dabei für die korrekte Ausrichtung sorgt, bevor diese in die Blasformanlage gelangen. Das Contifeed-System bietet schnelle sowie stufenlos einstellbare Anpassungen, wodurch unterschiedliche Preform-Typen und -Größen mit minimalem manuellen Aufwand verarbeitet werden können. Es ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um die jeweilige Ausbringungsmenge der Blasformmaschine abzudecken, und verfügt optional über automatische Einstellfunktionen. Dadurch ist das System hochflexibel und eignet sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Konstruktionsseitig gehören Merkmale wie eine automatische Fehlerbehebung und eine wartungsfreundliche Zugänglichkeit dazu, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Krones Preform Check Inspector Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem und dient der Qualitäts- sowie Integritätsprüfung von PET-Preforms vor dem Blasformprozess. Da die Qualität der fertigen Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle zur Einhaltung hoher Produktionsstandards und zur Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jeder Preform durchzuführen. Bei der Passage durch die Inspektionsstation werden die Preforms mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen. Dazu gehören das Erkennen von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Identifizieren dimensionsbezogener Abweichungen wie Ovalitäten oder Wandstärkenschwankungen. Hsdpjvgvl Rjfx Aa Isp Eine Schlüsselkomponente ist die 360-Grad-Inspektion: Hierbei wird jede Preform vor stationären Kameras gedreht, sodass die gesamte Oberfläche vollständig geprüft werden kann. Diese umfassende Kontrolle stellt sicher, dass auch kleinste Fehler, die die Flaschenqualität beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System verfügt darüber hinaus über speziell entwickelte Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie akzeptable Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden und damit Fehlauswürfe auf ein Minimum reduzieren. So werden nur tatsächlich mangelhafte Preforms zuverlässig aus dem Produktionsprozess entfernt. Diese Präzision trägt zu optimalem Materialeinsatz und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die Fertigungslinie erfolgt nahtlos: Der Preform Check Inspector kann mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren, um einen synchronisierten Produktionsablauf zu gewährleisten. Bei der Erkennung fehlerhafter Preforms können Auswurfmechanismen angesteuert werden, sodass der Produktionsfluss nicht unterbrochen wird. Zusätzlich ermöglicht eine detaillierte Datenerfassung die Auswertung von Fehlerquoten und die Erkennung von Mustern, was für die Qualitätssicherung und Prozessoptimierung von großem Nutzen ist.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), BANDSAW HEADRING Mod. 1300/SG-CFC – Gusskonstruktion mit Stabilisierungsbehandlung. - Rechtsausführung (Schnitt von rechts nach links!) - Schwungraddurchmesser: 1300 mm. - Schwungradbreite: 165 mm für maximale Sägebandbreite von 180 mm. - Gefüllte Schwungräder mit speziellen Rippen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, stabilisiert; doppelt geschwungene Form für optimale Stabilität; senkrecht zur Rotationsachse bearbeitet. - 55 kW (75 PS) Hauptantrieb, automatischer Stern-Dreieck-Anlauf, Riemenscheiben, Keilriemen und Bremsen Hedoxzth Ispfx Aa Isp - Ketten für den Holzabwurf HYDRAULISCHER SCHIEBETISCH CFC - 4 Spannzangen für Stammmitte - Maximaler Abstand von Sägeblatt zu Spannzange: 1000 mm - Max. Öffnung der Haken: 900 mm - Computerisiertes Mudata-Steuerungssystem - Stufenlos einstellbarer Vorschub von 0–140 m/min, nutzt die Hauptantriebsleistung für einen hochwertigen Schnitt, hydrostatischer Antrieb - 4 Kettenwendevorrichtungen für Stämme - Steuerpult und Bedienersitz, Multifunktionsjoystick und elektrische Servosteuerung !!!!! OPTIONALE AUSSTATTUNG !!!!! MONTAGE..... 40.000 EUR zzgl. MwSt. mit 1 Jahr Garantie Mechanisierung und Austragsrollen Stammbahn, Länge 4 m – 20.000 EUR + MwSt. Stammladearme auf dem Stammwagen, hydraulisch angetrieben mit einem Zylinder – 20.000 EUR + MwSt. Rollenförderer – 20.000 EUR + MwSt. - Länge 7,60 m - Breite 1,1 m - Rollen Ø 215 mm - Getriebemotor Zweiter Austragsrollenförderer – 20.000 EUR + MwSt. - Länge 7,2 m - Breite 1.080 mm - Rollen 840 mm - Links/Rechts-Ketten - Eigener Antrieb Diese Optionen steigern den Produktionsfluss erheblich, reduzieren Stillstandszeiten und automatisieren den Stammbereich am Austritt. Vorteile für die industrielle Fertigung: - Komplette Linie, 2025 generalüberholt - Hervorragende Schnittstabilität durch Gusskonstruktion - Äußerst präzise Positionierung dank BRUSHLESS-Servomotoren - Hohe Produktivität und minimaler Wartungsaufwand - Ideale Lösung für Betriebe, die ihren Schnittprozess modernisieren wollen, ohne in Neuanlagen zu investieren.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete nail production line Automatic block feeder and cutter Automatic block loader Nailer Cup feeder Hjdpfowhftfsx Aa Iep Nailer Corner cutter Electronic display board Chamfer unit 90º rotator Cup feeder Stacker Outbound conveyor

Kondisi: baik (bekas), de Hsdpfx Asikvliea Isp

Kondisi: sangat baik (bekas), Komplette Sägelinie mit Einzug, ARI SKR 600 Reduzierer, ARI KS 122 Säge, ARI BKR 600 2. Reduzierer, ARI DS 70 Mehrblatt- und ARI KT 52 Kantenlinie mit Vollscanner Hedpfsikvl Rsx Aa Ijp Vollständiger Unterboden zur Abfallentsorgung Alle Elektroschränke und Hydraulikanlagen

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), We offer for sale a complete fruit and vegetable juice production and packaging line. The line consists of the following machines: a line for grinding and producing fruit and vegetable pulp (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 step elevator, MEGA 2008 brush washer, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 wash water tank). Hjdpfjpqxvxox Aa Iep We also have a juice packaging line for sale: juice cooling system - STM 2018, packaging line (triblock - STM 2014, buffer tank STM 2014, bottle orientator STM 2013, capper STM 2013, HITACHI 2016 printer, labelling machine 2018).

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Hjdpfx Ajxywglja Iep Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus Maschinenbaujahr 2015 und bietet Präzision, Hygiene sowie Zuverlässigkeit beim Befüllen flexibler Beutel. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und -zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Befüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, das Zuführen der Beutel, die gewichtsbasierte Befüllung, das Versiegeln und anschließende Verpacken. Ein VARPE-Kontrollsystem misst das Gewicht des Produkts in jedem Beutel mit hoher Präzision, wodurch Abweichungen und Produktverluste minimiert werden. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um Verunreinigungen oder strukturelle Fehler zu erkennen. Dies bietet ein entscheidendes Plus an Sicherheit und Qualitätssicherung. Ein spiralförmiger Umluft-Pasteurisierer von SARP übernimmt die Pasteurisierungsphase. Gegenüber anderen Systemen sorgt dieses Design für eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält dessen organoleptische Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für das ordentliche Einschachteln und die Versandvorbereitung der gefüllten Beutel. Zusammen bilden diese Komponenten die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie (600 kg/h), die so einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistung und Betriebsbedingungen Die verwendete Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 kg Produkt pro Stunde. Durch die durchdachte Konstruktion werden konstante Dosierungen gewährleistet und Ausfallzeiten minimiert. Das gewichtsbasierte Füllsystem gewährleistet exakte Abfüllmengen in jedem Beutel und reduziert damit Überfüllungen sowie Abweichungen von den Produktionsvorgaben. Die Linie war lediglich ca. 1.000 Betriebsstunden im Einsatz und hat dabei rund 5 Millionen Beutel produziert – sie befindet sich somit technisch in neuwertigem Zustand. Produktionsbetriebe können sich entsprechend auf eine langzeitstabile, verschleißarme Maschine verlassen. Bezüglich Wartung bedeutet dies niedrige Betriebskosten und maximale Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produktarten und Formatbereichen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie ist für Beutelgrößen von 90 bis 150 g ausgelegt und arbeitet mit einer präzisen gewichtsabhängigen Füllung. Dadurch können unterschiedlichste Produkte verarbeitet werden, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Die Dosierparameter lassen sich für verschiedene Viskositäten oder Verpackungsnormen unkompliziert anpassen – ideale Voraussetzungen für Betriebe mit mehreren Produktlinien. Darüber hinaus sorgt die gewichtsbasierte Befüllung für exakte Ausbeuten und hilft den Herstellern, Deklarations- und gesetzliche Vorgaben einzuhalten. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Hsdpfx Aasvguc Uo Isp Jede Einzelmaschine der Doypack/Tetra Pak-Linie ist mit sicherheitstechnischen Einrichtungen gemäß EU-Normen ausgerüstet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Warnsysteme zum vorbeugenden Personenschutz.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Vollständige Baader 176 Plattfisch-Filetieranlage Diese komplette Plattfisch-Filetieranlage wurde 2017 neu gekauft und war ein Jahr im Einsatz. Die Linie besteht aus folgenden Komponenten: - Baader 176 Plattfisch-Filetiermaschine - Baader 61 Schleifmaschine - Steigförderband - Putztisch (Schwarzseite) - Putztisch (Weißseite) Hsdpoic Rc Aofx Aa Iop - Baader 176 Plattfisch-Filetiermaschine Die BAADER 176 verarbeitet eine Vielzahl verschiedener Plattfischarten mit sehr hohem Ertrag. Vom Köpfen, Ausnehmen, Filetieren bis zum Schwanzschnitt arbeitet die BAADER 176 vollautomatisch computergesteuert. Für ein stets optimales Schneidergebnis ist es unerlässlich, optimal geschärfte Messer zu verwenden. Die BAADER 62 Messerschleifmaschine ist speziell für diesen Zweck konzipiert. Marke: Baader Modell: 176 Baujahr: 2017 Geeignete Fischarten: Scholle, Seezunge, Flunder, Heilbutt und vergleichbare Arten Arbeitsbereich (ca.): 27–55 cm Gesamtlänge Leistung: Bis zu 65 Fische/Min. Bediener: 1 Person Wasserverbrauch: Ca. 10 l/Min. Leistungsaufnahme: 3,8 kW Abmessungen: 2.600 x 2.250 x 2.300 mm Gewicht: 1.800 kg Baader 61 Schleifmaschine Diese Maschine ist speziell zum Schärfen der Rundmesser ausgelegt, die in BAADER Fisch- und Fleischverarbeitungsmaschinen eingesetzt werden. Für den praktischen Einsatz ist sie jedoch für einen deutlich erweiterten Größenbereich ausgelegt. BAADER Schleifmaschinen sind ein unentbehrliches Hilfsmittel, da nur scharfe Messer die vom Anwender geforderten exakten und sauberen Schnittergebnisse gewährleisten. Arbeitsbereich: Alle Rundmesser von 90–400 mm Ø, die in BAADER Maschinen verwendet werden.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: siap digunakan (bekas), This drum machine by Thyssen Nothelfer is a very complete line. The line has been dismantled and offers a maximum throughput of 10 meters pipe length. See the attached PDF for all accessories. Hodpfx Aasibatgo Ijp – Brand: Thyssen Nothelfer – Year of manufacture: 1996 – Max. pipe Ø: 500mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1974, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 817, Komplette Kaltstauchlinie (bestehend aus 3 Maschinen) Ein-Stempel-Zwei-Stationen-Kopiermaschine (Header) Hodpfxetqu U Tj Aa Iep Max. Drahtabschneidedurchmesser: 25 mm Abschneidelänge: 300 mm Schaftlänge unterhalb des Kopfes: 260 mm Extrusionsmaschine Abgratmaschine

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Stork / Marel AMF-i Linie do filetowania AMF-i Profesjonalna linia do filetowania piersi z kurczaka – wysoka wydajność i precyzja Oferujemy kompletną linię do filetowania Marel / Stork AMF-i przeznaczoną dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa drobiu. System zapewnia automatyczne, precyzyjne filetowanie piersi z kurczaka, gwarantując maksymalną wydajność i wysoką jakość produktu końcowego. Kluczowe zalety Inteligentne filetowanie (Adaptive Filleting) System automatycznie dopasowuje ustawienia do wielkości surowca, zapewniając wysoką jakość i uzysk niezależnie od wielkości elementów. Wysoka wydajność produkcji Do około 60 filetów/min – idealne rozwiązanie dla dużych zakładów. Stała jakość i maksymalny uzysk Zminimalizowane straty oraz efektywne odzyskiwanie produktów ubocznych (ścięgien, skóry, mięsa). Budowa modułowa Linia może być konfigurowana i rozbudowywana według potrzeb produkcyjnych. Automatyzacja procesu Ograniczenie pracy ręcznej i zwiększona powtarzalność produkcji. Zestaw zawiera: -moduł załadowczy -linia do filetowania z systemem pomiarowym (enkoder) -moduł skórowania -moduł rozdzielania z automatyczną regulacją -moduł separacji -system odbioru ścięgien -oryginalna szafa sterownicza Dane techniczne Hjdpfxex Hymdo Aa Isp Model: AMF-i Producent: Stork / Marel Rok produkcji: 2018 Wydajność: do 3600 filetów/godz. Stan: bardzo dobry / gotowa do użycia Typ: Linia do filetowania piersi z kurczaka STORK / MAREL / AMF / LINIA FILETOWANIA / PIERŚ KURCZAKA

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine kompakte Faserlaser-Blechschneidemaschine mit Vollschutz Kleine Stellfläche bei gleichzeitig vollständigem Schutz für erhöhte Sicherheit. Jeder Rahmen des Maschinenbetts wird nach dem Zapfen-Steck-Verfahren verschweißt, um optimale mechanische Eigenschaften, bessere Stabilität und hohe Festigkeit zu gewährleisten. Der ausziehbare Schneidetisch – auf Wunsch auch elektrisch betriebener Tisch – spart Platz und verbessert das Bedienerlebnis deutlich. Bequeme und schnelle Einhand-Bedienung zum Öffnen und Schließen; Die Tür des Laserschneiders ist durch ein Zahnstangen-Ritzel-Übertragungssystem kombiniert mit einem selbstverriegelnden Schneidesystem sicher und zuverlässig. Faserlaser-Schneidköpfe können herausragende Hindernisse erkennen, wodurch die Beschädigungsrate effektiv reduziert und die Wartungskosten der Laserschneidanlage gesenkt werden. Verarbeitbare Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Arbeitsbereich: 3048 x 1524 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–100 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Unterstützte Dateiformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-Steuerung: Ja Hodpohwrg Nsfx Aa Ijp Kühlung: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Hsdpohwv N Hjfx Aa Iop

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine kompakte Blech-Faserlaser-Metallschneidmaschine mit Vollschutz Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf vereint vollständige Schutzfunktion und erhöhte Sicherheit. Jeder Rahmen des Maschinenbetts wird nach dem traditionellen Schlitz-und-Zapfen-Verfahren verschweißt, um optimale mechanische Eigenschaften sowie höchste Stabilität und Festigkeit zu gewährleisten. Der ausziehbare Schneidtisch – optional auch elektrisch – spart Platz und verbessert das Benutzererlebnis. Schnelles, komfortables Öffnen und Schließen per Knopfdruck; Die Laserschneidertür ist dank Zahnstangen-Antrieb und selbstverriegelndem System sicher und zuverlässig. Faserlaser-Köpfe können aufragende Hindernisse erkennen, um den Beschädigungsgrad effektiv zu reduzieren und Wartungskosten einzusparen. Geeignete Materialien: Metall Hodpfohwrghjx Aa Ijp Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Schneidbereich: 3048*1524mm Schneidgeschwindigkeit: 0-100m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlungsart: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Hjdpfx Asq I Nw Ioa Isp

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - 5 quick-release chucks - 2 patented safety pressure cylinders - Connection for extraction unit according to EC standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Drill head made from aluminium - Patented spiral system for precision depth adjustment - Pneumatic lowering of drill head with lock at any position between 0°–90° - Extendable cast iron side stops, millimeter setting readable on scale with magnifier - Drill height adjustment via counter with decimal display - Fixed stops at 37 mm for cup hinges - Machine manufactured in accordance with CE regulations TECHNICAL DATA: - Drilling spindles (left red/right black): 21 (10/11) Hsdpod Supgefx Aa Iep - Distance between drill spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pressure cylinders: 2 - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2,800 rpm - Operating pressure: 6–8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Working table height: 860 mm Overall dimensions (L x W x H): approx. 1,030 x 1,030 x 1,285 mm Weight: approx. 260 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025,

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1966, Perangkat pemutar kontainer, perangkat pemutar boiler, perangkat pemutar las, perangkat pemutar las, perangkat pengelasan, meja putar las, perangkat pemutar las - Produsen: Deuma Heitze, perangkat pemutar kontainer perangkat pemutar las - Motor penggerak: - Kapasitas muatan: 14.000 kg - Jarak antar rol: 440 - 1800 mm - Rol: Ø 400 mm / 400/60-305Z - Kecepatan putar: 0,3 hingga 1,6 m/menit arah kanan/kiri - Panel kontrol: dengan pengendali manual dan pedal kaki - Komponen tunggal: lihat foto - Ukuran transportasi: 2930/12170/T645 mm / 2620/840/T620 mm Hjdpfx Aezhtuhea Ijp - Berat: 1800 kg / 1150 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1975, Jumlah spindel: 20 Jarak bor: 32 mm Daya terpasang: 1,8 kW Hjdpfjy E Hfksx Aa Iop

Kondisi: bekas, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger-jointing line for the following dimensions: - Thickness: approx. 24 – 100 mm - Width: approx. 80 – 240 mm - Finger-joint length: 400 – 1,500 mm - Finished length: 2.50 m – 13.50 m steplessly adjustable Hodpjvvi Tyjfx Aa Iep Comprising the following components: - SMB vacuum destacking unit, longitudinal, with 2 lift tables and 2 package roller conveyors, year 2013 Maximum package dimensions: 1.20 x 1.20 x 6.00 m 4 suction pads, Sicko system Singulation and feeding into roller conveyor for scanner loading, board turner, diverter for wood too moist/too dry, diverter for B-grade quality, marking station or automatic mode - Bidac front-end scanner for warping detection, year 2013 - Brookhuis moisture meter FMI 5, year 2019 - Microtec Goldeneye 502 scanner, year 2012, with X-ray, 4 color cameras and new optimization software - Dimter Opticut 350-2, year 2003, with paddle ejector (added 2009), including corresponding sorting belts and pneumatic ejector for 2 additional grades - NKT packaging equipment - NKT finger-jointing line with Specialpack rotary table AH 1050, year 2005, consisting of: milling machine, tilt station, infeed line (length 5.0 m), cycle press (length 6.00 m), cross-cut saw - SMB stacker, year 1998, 2.50 – 13.50 m length, divisible into 2 units (e.g., 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 stacking tongues, manually and steplessly adjustable stop, electro/hydraulic Maximum package width: 1200 mm, maximum package height: 600 mm, hydraulic package pusher Location: Customer

Kondisi: bekas, Linie zur Herstellung von Cevapcici und Cevapi (Fleischwolf mit Mischer, Portionierer und Förderband) Hjdpfxsg Atrvs Aa Ijp