Beli Ggr Mrt411Ldc30 bekas (273)

Kondisi: sangat baik (bekas), PLATE PANEL SAWING CENTER – ANGLE SYSTEM Control: CadMatic 4 Professional Powered Roller Conveyor No. 1 (mm) 2200 x 4400 Lifting Table (mm) 2200 x 4300 First Pusher Saw with Clamping Jaws (No.) 4 First Panel Saw Max. Cutting Width (mm) 4300 Max. Saw Blade Projection (mm) 125 Scoring Saw (Max. Blade Diameter / Power) mm 180 (kW 2.2) Main Saw (Max. Blade Diameter / Power) mm 450 (kW 18) Adjustable Saw Carriage Feed Rate (m/min) 1 – 150 Second Pusher Saw with Clamping Jaws (No.) 8 Second Panel Saw Max. Cutting Width (mm) 2200 Max. Saw Blade Projection (mm) 125 Scoring Saw (Max. Blade Diameter / Power) mm 180 (kW 2.2) Main Saw (Max. Blade Diameter / Power) mm 450 (kW 18) Adjustable Saw Carriage Feed Rate (m/min) 1 – 150 Front Air Cushion Tables No. 2 (+1 additional or more) Total Connected Load (kW) 52.6 Lhedpfxopuh Dks Aptoh

Kondisi: sangat baik (bekas), YZ0105) PANEL SAW WITHOUT RETURN TABLE Model HPP 300/56/56 PROFILINE Control system: Power Control POWER TOUCH, Software CADmatic 4 - Professional No. 1 Rear Pusher - (PACK PREMIUM). No. 11 Clamps (1 x Power Concept) Max. cutting width (mm): 5600. Useful stroke of pusher (mm): 5600. Max. saw blade projection (mm): 80 Scoring saw (max. blade diameter / power): mm 180 / kW 1.5 Main saw (max. blade diameter / power): mm 350 / kW 11 (option: kW 18) Ljdsfg Ewzjpfx Aptjhh Adjustable saw carriage feed rate (m/min): 1 - 150 No. 5 Front air cushion tables (mm 500 x 2810) Label printer: PICA II 108 YZ0106) AUTOMATIC PANEL STORAGE SYSTEM Model TFL 211/10/05 Total space requirement (with panel saw): mm 10640 x mm 55660 Movable upper bridge (on the X-axis) with movable carriage (on the Y-axis) and corresponding vacuum suction cup assembly (movable on the Z-axis) Max. speed of movable upper bridge (on the X-axis): 110 m/min Speed of carriage (on the Y-axis): 130 m/min Vacuum suction cup movement speed (on the Z-axis): 70 m/min Vacuum suction cup assembly, rotatable by 90° Automatic TLF management system (via scanner) of cut panels (which remain in storage) Minimum panel dimensions: mm 800 x 2000 Stack dimensions: Min mm 2600 x mm 800 / Max mm 5600 x mm 2200 Panel thicknesses (min/max): mm 12 / 40 Stack height: mm 1000 Min. panel dimensions mm 800 x 2000. Max. panel dimensions mm 2200 x 5600 (ST 61)

Kondisi: sangat baik (bekas), PC control Power Control Software TOPDRILL BST 500 No. 2 pass-through motorized conveyor belts No. 2 horizontal drilling supports (digital position display for axes) No. 1 drilling unit for each horizontal drilling support (1 x 1.5 kW) No. 21 spindles for each horizontal drilling unit Max. working width (mm): 2500 Min. working width (mm): 250 No. 4 lower vertical drilling supports (digital position display for axes) No. 2 drilling units for each lower vertical drilling support (2 x 1.5 kW) Ledoivawpjpfx Aptohh No. 11 spindles for each drilling unit on the lower supports No. 4 upper vertical workpiece clamps Chip removal conveyor Total connected load (kW): 20

Kondisi: sangat baik (bekas), A) Case clamp with CNC (electronic) type MDE 110/28/08 Motorized transport and assembly conveyor Feed speed: 12–40 m/min CNC Control: Power Control PC C 22 T Total power: 14 kW Lhjdpfx Apslkbn Iotsh Total machine length: 6220 mm Processable workpiece dimensions: Length min./max.: 250 / 2800 mm Depth min./max.: 120 / 800 mm Height min./max.: 280 / 1320 mm B) Motorized conveyor belt model MTB 200/20/08 (length: 2000 mm) C) Motorized conveyor belt model MTB 200/20/08 (length: 2000 mm)

Kondisi: sangat baik (bekas), CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) - 4 axes Gantry-type design Power Control system - woodWOP software Safety enclosure for the machining head Clamping table with 6 consoles Safety tread mats LASER system on the X-axis for console positioning and on the Y-axis for vacuum clamp positioning Automatic tool change system 2 disc-type tool changers - 8 tool positions at the rear + 8 tool positions on the side Maximum working area (X - Y - Z): 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) mm 2 working zones - 1 x vacuum pump (capacity 70 m³/h) Chip conveyor With separate electrical cabinet and controls Total connected load: 32 A WORKING UNITS (TOP): 12 independent vertical drilling spindles (High Speed 7500) 6 independent horizontal drilling spindles (4 X-axis + 2 Y-axis) Drilling head motor power: 2.3 kW 1 grooving saw unit, diameter 125 mm, N1 - swiveling 90° in X-Y direction Lsdpfx Apsyxn Tietshh 1 vertical main spindle (milling unit) HSK 63: 9 kW OPTIONAL: Drilling and milling unit with 4 horizontal spindles (cross spindle arrangement) BARCODE SCANNING SYSTEM PACKAGE PROFESSIONAL

Kondisi: sangat baik (bekas), Kontrol PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL No. 2 Konveyor bermotor tipe thru-feed No. 2 Dudukan bor horizontal (tampilan digital untuk data posisi sumbu) Lodpjyv Ev Asfx Aptjhh No. 1 Unit bor untuk setiap dudukan bor horizontal (1 x 1,5 kW) No. 21 Spindel untuk setiap unit bor horizontal Lebar kerja maks. (mm): 2500 Lebar kerja min. (mm): 250 No. 4 Dudukan bor vertikal bawah (tampilan digital untuk data posisi sumbu) No. 2 Unit bor untuk setiap dudukan bor vertikal bawah (2 x 1,5 kW) No. 4 Penjepit benda kerja vertikal atas Sabuk pembuang serbuk Daya total terpasang (kW): 35

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, kecepatan rotasi (maks.): 36.000 rpm, Sangat cocok untuk: Milling 3D yang sangat efisien untuk komponen kecil – milling presisi dengan output bagian tinggi Material: Plastik, komposit seperti CFK / GFK, material model, aluminium Industri: Otomotif, dirgantara, transportasi & logistik, industri rekreasi, sanitasi, pembuatan kapal, otomasi _____ Nomor referensi: 1221 Ketersediaan: April 2026 Model: Mesin CNC 5-sumbu G-S-F/B (25-13) Data spindle: 8 kW / 6,4 Nm; 1.000–36.000 rpm; HSK E 40 Kecepatan gerak cepat X/Y/Z: 80/80/60 Ukuran benda kerja X/Y/Z: 2500 x 1300 x 600 Kontrol: SIEMENS – Sinumerik One dengan terminal manual HT 2 Penukar alat: 13 alat Meja: 1 meja putar Sistem vakum: ya Kontrol patah & panjang alat: Renishaw-TS 27 R Lhjdpjx Uw Stefx Apteh Lain-lain: atas permintaan Tahun pembuatan: 2026 Kondisi: baru

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang benda kerja (maks.): 1.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 800 mm, tinggi benda kerja (maks.): 400 mm, kecepatan spindel (maks.): 36.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 1.000 rpm, Sangat cocok untuk: Penggilingan 3D dengan efisiensi tinggi untuk komponen kecil – penggilingan presisi dengan output bagian yang tinggi Ledpfx Ajxdwndjptohh Material: Plastik, material komposit seperti CFK/GFK, material untuk model, aluminium Industri: Otomotif, dirgantara, transportasi & logistik, industri rekreasi, sanitasi, pembuatan kapal, otomasi _____ Nomor referensi: 1218 Ketersediaan: Maret 2026 Model: Mesin CNC Milling 5-Sumbu RT-F 1400 Data spindle: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 rpm; HSK E 40 Gerak rapid X/Y/Z: 40/40/30 Ukuran benda kerja X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Kontrol: SIEMENS – Sinumerik One dengan HT 2 Penukar alat: 12 alat Meja: 1 meja putar Kontrol patah & panjang alat: Renishaw-TS 27 R Lain-lain: wadah serpihan, pijakan plat berlubang Tahun produksi: 2026 Kondisi: baru

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, kecepatan rotasi (maks.): 36.000 rpm, Sempurna untuk: Milling 3D dengan efisiensi tinggi untuk benda kerja kecil – milling presisi dengan output komponen tinggi Lhedpfx Apjx S E Nbjteh Material: Plastik, material komposit seperti CFK / GFK, material pembuatan model, aluminium Industri: Otomotif, dirgantara, transportasi & logistik, industri rekreasi, sanitasi, pembuatan kapal, otomatisasi _____ Nomor referensi: 1221 Ketersediaan: April 2026 Model: Mesin Milling CNC 5-sumbu G-S-F/B (25-10) Data spindle: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 rpm; HSK E 40 Kecepatan gerak cepat X/Y/Z: 80/80/60 Ukuran benda kerja X/Y/Z: 2500 x 1000 x 600 Kontrol: FANUC Penukar alat: 13 alat Meja: 1 meja putar Sistem vakum: ya Kontrol patah & panjang alat: Renishaw-TS 27 R Lainnya: berdasarkan permintaan Tahun pembuatan: 2026 Kondisi: baru

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 36.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 12.000 rpm, cnc-maschinen-rtf-1400-2026 Lhsdpjx S Etmefx Apteh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, panjang pemakanan sumbu X: 80 mm, panjang umpan sumbu Y: 80 mm, panjang umpan sumbu Z: 60 mm, 1 Ledex S Eqlepfx Aptjhh

Kondisi: bekas, Ball bearing, deep groove ball bearing Lodpeb A S Dkjfx Aptohh - Quantity: 80 bearings available - Price: per piece - Inner diameter: Ø 10 mm - Outer diameter: Ø 28 mm - Width: 8 mm - Weight: 0.2 kg/piece

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, jam operasional: 3.800 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 10.500 kg, jenis bahan bakar: diesel, daya: 1.299 kW (1.766,15 hp), produsen motor: Deutz, Offered is a used emergency power generator with the following specifications. Technical data: Engine: Deutz TBD 620 V12 Generator: Piller Output: 1400 kVA Frequency: 50 Hz Voltage: 230/400 V Year of manufacture: 1993 Operating hours: 3,800 Lhodpfx Apevmzwxetjh Incl. control cabinet Incl. silencer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, WEINIG GRECON DOUBLE-END FINGER JOINTING LINE MOD. PJ 150/500 – CE – USED - Infeed wood length: 150 – 700 mm - Wood width: 40 – 150 mm - Wood thickness: 18 – 80 mm - Press length: 6100 mm - Pressing force: 120 kN Lsdpfx Apswry I Eotshh - Milling motor: 15 kW - Scoring saw: 5.5 kW - Year: 2004 CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Lhodsq Ny Saspfx Aptoh Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: Ledpfx Aeq Ngb Djptshh - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. Lsdpfx Asq Nxz Dsptohh 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 777.547 km, daya: 316 kW (429,64 hp), pendaftaran pertama: 12/2005, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Unit bor dengan kontrol Festo, saat ini terpasang pada mesin press rangka. 4 unit bor 1,5 kW. 2 unit bor 1,5 kW dengan langkah 240 mm. 2 unit dengan gearbox sudut sebagai unit gergaji. 2 unit bor dengan kepala bor 3-spindle, jarak 32 mm. Penjualan individu dimungkinkan. Lhedpfx Apow I R Iaotoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Mesin Potong Plasma CNC Portal (Unit Fasen) Produsen: Zinser Tipe: 2425-I/3600 Tahun Pembuatan: 2017 Kontrol CNC: 5010 Panjang lintasan: 11 m Meja pemotongan api dengan unit konveyor getar, termasuk sistem ekstraksi Dimensi: 2.000 x 8.000 mm 1 Torch plasma dengan sumber daya Hypertherm XPR300 konsol gas otomatis termasuk unit fas plasma Bevel System 2015/350 yang berputar otomatis Sistem filter Downflow 3DFP9-SP Daya: 9 kW Dioda laser 23626ä Lhjdpfsw Rpvbjx Apteh

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, POREBA Unit Pemboran Lubang Dalam – Gerak Maju 900 mm – 780 kg – Unit Pengeboran Lubang Dalam Produsen: POREBA Tipe: Unit Pengeboran Lubang Dalam / Deep Hole Drill Kondisi: Bekas, kondisi teknis baik Data Teknis Panjang gerak maju: hingga 900 mm Berat: sekitar 780 kg Gerak maju digerakkan secara elektrik Konstruksi industri yang kokoh Panel kontrol terintegrasi Unit lengkap dengan motor penggerak Deskripsi Dijual unit pengeboran lubang dalam yang kokoh dari produsen ternama Polandia, POREBA. Unit ini cocok untuk pekerjaan pengeboran lubang dalam pada mesin bubut besar atau mesin khusus dan memiliki gerak maju elektrik dengan panjang gerak hingga 900 mm. Konstruksi yang solid memastikan stabilitas tinggi dan presisi untuk pekerjaan pengeboran yang menuntut. Unit ini dijual lengkap dengan motor penggerak, panel kontrol, serta elemen pemasangan seperti pada foto. Keunggulan ✔ Konstruksi industri yang kokoh ✔ Panjang gerak maju hingga 900 mm ✔ Kekakuan dan stabilitas tinggi Lhedpfjzcvuujx Aptoh ✔ Gerak maju elektrik ✔ Ideal untuk pengeboran lubang dalam dan aplikasi khusus ✔ Kualitas terbukti dari POREBA Transportasi Berat: sekitar 780 kg Bantuan bongkar/muat tersedia

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 283.082 km, daya: 200 kW (271,92 hp), pendaftaran pertama: 10/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat muatan maksimum: 6.605 kg, berat keseluruhan: 15.000 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.160 mm, warna: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: semi-otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, volume ruang muat: 31 m³, panjang ruang muatan: 6.250 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.020 mm, Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: kopling trailer, tail lift,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 10 km, daya: 129 kW (175,39 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, volume ruang muat: 17 m³, panjang ruang muatan: 4.200 mm, lebar ruang muat: 2.100 mm, tinggi ruang muatan: 2.000 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 48.939 km, daya: 90 kW (122,37 hp), pendaftaran pertama: 11/2011, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 3.060 kg, berat muatan maksimum: 2.940 kg, berat keseluruhan: 6.000 kg, konfigurasi gandar: 4x4, jarak roda: 2.300 mm, rem: lain, warna: oranye, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: lain, kelas emisi: Euro 5, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang ruang muatan: 1.780 mm, lebar ruang muat: 1.630 mm, tinggi ruang muatan: 400 mm, jam operasional: 5.095 h, Perlengkapan: filter jelaga, kabin, kemudi berkuasa, komputer bawaan, kopling trailer, kunci diferensial, pendingin udara, penggerak semua roda, sistem immobilizer,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 96 kW (130,52 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, berat keseluruhan: 3.500 kg, pendaftaran pertama: 01/2025, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, jumlah tempat duduk: 6, panjang total: 5.981 mm, lebar total: 2.474 mm, tinggi total: 2.100 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),