Beli Handelsagentur Klaus Benecke Peralatan Bubuk bekas (28.698)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, powder_coating_booth_kpp_desc Nljdpefy T Tbofx Al Toh

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. Nljdpfxjflmdwj Al Tsh - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Nodpfx Aljfz Dt No Tslh Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application Nledpfxofz Dubo Al Tsh The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. Nledpfsfz I Edsx Al Tsh By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, 7-inch Touch Panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 Programs with 50 Steps Each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is especially useful for complex processes. Information about Gas and Oil Consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate fuel consumption and the overall operating costs. USB Memory Every firing process is logged, and the process data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is automatically created and corresponds to a single firing process, recording peak temperatures and exact times. The file is saved in *.csv format (Excel spreadsheet). This option is free for all buyers until the end of 2016; with other manufacturers, this can cost several thousand euros. Storage of the Last 20 Firing Processes Problem with a batch? Not enough components coming out of the oven? Now you can review the precise parameters of the firing process—such as duration or potential issues. New! Timer Function You can set the start time so that the oven powers up automatically before the workday begins. Built by professionals for professionals. Automatic Exhaust System Nlsdpsfz U Tiefx Al Toh The exhaust system can be programmed to open a few minutes before the firing process ends, allowing the smoke to be removed from the chamber. The exhaust system can be controlled via the touch panel. Process Duration Timer Heating dynamics are used to calculate the process duration. The display shows when the firing process will end. Self-Closing Doors To open, simply pull the door. To close, just push gently—the door will close automatically. Exhaust Hood Above the Door (optional) To minimize heat loss in the production hall when opening the door, an exhaust hood above the door extracts hot air. Partition (optional) The partition is suitable for large ovens when you want to use only parts of the oven. The oven is equipped with a movable divider and special control system. 2-in-1 (optional) It's possible to use both chambers independently—for example, running the firing process in the first chamber while drying occurs in the second.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Nedpofz I D Djfx Al Tjlh Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Njdpfx Aljfz Nb Te Telh Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, 7-inch Touch Panel Nedpfx Alofzkrnj Tslh The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 Programs with 50 Steps Each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is especially useful for complex processes. Information about Gas and Oil Consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate fuel consumption and the overall operating costs. USB Memory Every firing process is logged, and the process data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is automatically created and corresponds to a single firing process, recording peak temperatures and exact times. The file is saved in *.csv format (Excel spreadsheet). This option is free for all buyers until the end of 2016; with other manufacturers, this can cost several thousand euros. Storage of the Last 20 Firing Processes Problem with a batch? Not enough components coming out of the oven? Now you can review the precise parameters of the firing process—such as duration or potential issues. New! Timer Function You can set the start time so that the oven powers up automatically before the workday begins. Built by professionals for professionals. Automatic Exhaust System The exhaust system can be programmed to open a few minutes before the firing process ends, allowing the smoke to be removed from the chamber. The exhaust system can be controlled via the touch panel. Process Duration Timer Heating dynamics are used to calculate the process duration. The display shows when the firing process will end. Self-Closing Doors To open, simply pull the door. To close, just push gently—the door will close automatically. Exhaust Hood Above the Door (optional) To minimize heat loss in the production hall when opening the door, an exhaust hood above the door extracts hot air. Partition (optional) The partition is suitable for large ovens when you want to use only parts of the oven. The oven is equipped with a movable divider and special control system. 2-in-1 (optional) It's possible to use both chambers independently—for example, running the firing process in the first chamber while drying occurs in the second.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1988, - Mesin ini dibeli baru pada tahun 1988 dan sejak saat itu menjadi milik kami. - Kondisi visual dapat dilihat pada foto. Dengan mempertimbangkan usia dan kondisi cat yang ada, kondisi mekanisnya cukup memuaskan. - Mesin ini siap digunakan dan dapat didemonstrasikan setelah perjanjian sebelumnya. - Mesin ini telah dimodifikasi secara teknis. Hal ini memungkinkan penggunaan kecepatan putar kedua yang lebih tinggi untuk pemrosesan dimensi pipa yang lebih kecil. - Untuk melindungi mesin, sebuah rangka pelindung telah dibuat, yang membantu meminimalkan kerusakan eksternal. Rangka pelindung ini juga memiliki dua dudukan yang dapat digunakan untuk menyiapkan atau memasang berbagai profil. - Panel kontrol telah diperluas. Dengan demikian, hingga 10 nilai tetap dapat diprogram sebelumnya. - Peralatan standar yang ada merupakan bagian dari mesin. Semua diameter poros adalah 60 mm. - Buku petunjuk pengoperasian asli tersedia. - Lingkup pengiriman mencakup berbagai pilihan peralatan untuk aplikasi yang berbeda, termasuk: Pipa bulat Besi pipih untuk poros yang kuat dan ringan Profil persegi Nedez Hcp Nopfx Al Telh Pipa persegi panjang Profil T Besi sudut Peralatan diagonal - Secara keseluruhan, terdapat 15 palet yang berisi peralatan yang termasuk dalam mesin (lihat foto dan deskripsi). - Mesin ini hanya dijual bersama dengan seluruh peralatan yang ada. - Harga berlaku di pabrik. Pembongkaran, pemuatan, dan pengambilan mesin harus dilakukan oleh pembeli sendiri atau melalui perusahaan ekspedisi yang ditunjuk. Spesifikasi teknis sesuai dengan dokumen yang ada. Hak untuk menjual terlebih dahulu dicadangkan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.422 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 4.250 kg, kecepatan spindle penggilingan: 1.000 rpm, daya motor spindle penggiling: 4 W, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 380 V, lebar yang dibutuhkan: 1.800 mm, persyaratan ruang panjang: 5.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.200 mm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Mesin penggiling perkakas 5 sumbu ANCA FastGrind dengan pemuat terintegrasi Tahun pembuatan 2012, 10 kW (spindel 3,7 kW), kontrol RN34.1 (penggantian/pembaruan 2019) termasuk sistem pendingin VOMAT dengan fitur pembersihan balik dan pengaturan suhu termasuk berbagai jenis collet dan cakram gerinda termasuk 5 palet pemuat (3, 6, 8, 10, 12 mm) Njdpe Adu Tbsfx Al Tolh Selama masa operasinya, mesin ini tidak mengalami masalah apa pun dan terus bekerja dengan andal serta presisi hingga akhir. Perangkat lunaknya sangat menyenangkan untuk digunakan! Mesin ini dijual hanya karena perusahaan akan ditutup.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, nomor mesin/kendaraan: UWIIA/3472/95, diameter roda gerinda: 300 mm, panjang penggilingan: 400 mm, tinggi pusat: 150 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Pengiriman: 01.12. hingga 10.12. RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Jenis Mesin: Mesin Pengasah Alat CNC Universal Kondisi: sangat baik Area Kerja Diameter Pengasahan: maks. 300 mm Panjang Pengasahan: 400 mm Panjang Benda Kerja: 520 mm Tinggi Antara Titik: 150 mm Jarak Antara Titik: 350 mm Langkah Meja Pengasah: 550 mm Meja Pengasah Kecepatan Meja: 0,005–5,0 m/menit Spindel Pengasah Kecepatan Spindel Pengasah: 250 / 3.750 / 5.000 / 7.500 RPM Jumlah Tingkat Kecepatan: 4 Diameter Cakram Pengasah: maks. 250 mm Rentang Putar Dudukan Spindel Pengasah: 11–60° Daya Motor Spindel: maks. 3,0 kW Kontrol dan Sumbu Kontrol: Siemens 810 G3 Sumbu: 4 Data Performa Total Kebutuhan Daya: 7,7 kW PERLENGKAPAN Roda Tangan Elektronik Koreksi Kemiringan Spindel Collet Hidraulik FORKARDT OVERZ-BR Nsdpj Aa Aipofx Al Telh Sistem Pendingin Pelumasan Pusat Otomatis Penutup dengan jendela pandang yang dapat digerakkan di area operator Lemari Kontrol Terpisah Tombol Darurat Keamanan di Lemari Kontrol Lampu Mesin Motor Servo Siemens

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, - Rentang pergerakan sumbu X: 450 mm - Rentang pergerakan sumbu Y: 320 mm - Rentang pergerakan sumbu Z: 450 mm - Ukuran meja: 950 x 300 mm - Kecepatan putaran spindel: 39-2320 RPM - Dudukan spindel: SK 40 - Daya penggerak – spindel frais: 2,5 kW - Total kebutuhan daya: 2,8 kW - Berat mesin sekitar: 1,3 ton - Ruang yang dibutuhkan sekitar: 1,4 x 1,3 x 1,8 m - Mesin frais universal dengan kepala berbentuk V dan pin bor - Spindel frais horizontal yang dapat diputar - Pengumpanan untuk ketiga sumbu dapat disesuaikan secara bertahap - Sistem pendingin Nsdpfx Aj Ad Skdsl Tolh - Lampu mesin - Wadah penampung serpihan - Tombol berhenti darurat untuk keselamatan dengan sakelar kaki

Kondisi: belum diuji (bekas), jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 315 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.150 rpm, Mesin frais perkakas – Universal Produsen: DECKEL Tipe: FP3NC Pengontrol: Dialog 4 Data Teknis: - Jangkauan sumbu-x: 400 mm - Jangkauan sumbu-y: 315 mm - Jangkauan sumbu-z: 400 mm - Kecepatan spindel: 3.150 RPM Kondisi: bekas, belum diperiksa Menurut perkiraan kami, mesin ini berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa saat dinyalakan setelah perjanjian waktu dibuat. Aksesori, perkakas yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Nledpezz S Rnefx Al Teh Perubahan teknis, kesalahan, dan penjualan antara waktu pengumuman dan penjualan dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: 31268, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Pengangkutan: 01.12. hingga 10.12. RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Jenis mesin: mesin frais perkakas universal Berat mesin: sekitar 6,6 ton Jarak Pergerakan Jarak X: 850 mm Jarak Y: 700 mm Jarak Z: 600 mm Langkah spindel: 115 mm Meja Kerja Luas meja: 900 × 700 mm Rentang ayun meja: ±30° Rentang kemiringan meja: ±30° Rentang putar meja: ±45° Spindel dan Kepala Frais Kecepatan spindel: 30–6.000 RPM Dudukan spindel: SK 50 Penggerak spindel: 7,5 kW Kepala frais: dapat diayunkan pada 2 sumbu Umpan Kecepatan umpan: 0–6.000 mm/menit Pengendali Pengendali: Siemens Sinumerik 3 M Data Kinerja Total kebutuhan daya: 32 kW Dimensi Ruang yang dibutuhkan: sekitar 3,8 × 1,8 × 2,9 m PERALATAN Lemari kontrol terpisah Sistem pendingin Nedpo Aa At Usfx Al Tolh Pelumasan sentral otomatis Lampu kerja Tombol berhenti darurat

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 125 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Cold Jet Aero 75 DX seperti baru. Nsdpfx As Ad U Acel Telh Mesin ini cocok untuk pembersihan industri, baik untuk proyek kecil maupun proyek besar. Keunggulan mesin ini adalah tidak menggunakan banyak komponen elektronik generasi baru. Ini adalah salah satu mesin paling efektif di pasaran. Kondisi mesin ini sangat baik. Mesin Semprot Es Kering Cold Jet Aero 75 DX, Lengkap dengan Peralatan Berikut: COLD JET AERO 75 DX DRY ICE (125 JAM PENGGUNAAN) 1 x Selang Semprot 20 kaki 1 x Aplikasi Coldjet 2 x Nosel BARU Ini adalah salah satu mesin terbaik di dunia. Tidak ada komponen elektronik di dalamnya, itulah sebabnya mesin ini sangat andal. Selain itu, biaya perawatannya juga tidak terlalu mahal. Untuk pertanyaan atau mengatur jadwal kunjungan, silakan hubungi kami di DrDryice. Semua mesin yang dijual memiliki garansi 1 tahun. Kami juga menyediakan layanan perbaikan dan perawatan mesin Cold Jet. Kami juga menyediakan mesin Cold Jet baru. Hubungi kami. Pengiriman ke seluruh dunia. Mesin es kering Cold Jet dijual, mesin es kering dijual, mesin semprot es kering dijual, beli mesin semprot es kering, mesin semprot es kering untuk dijual, mesin semprot es kering untuk dijual, mesin semprot es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO2 untuk dijual, Cold Jet Aero 30 untuk dijual, Cold Jet Aero 40FP untuk dijual, Cold Jet Aero 40HP untuk dijual, Cold Jet Aero 75 untuk dijual, Cold Jet Aero 75 DX untuk dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin semprot es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, mesin semprot es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, mesin semprot es kering pelet, peralatan semprot es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin semprot CO2, mesin semprot karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan jalur produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat kebakaran dan jelaga, pembersihan lemari listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, mesin semprot es kering 20 bar, mesin semprot es kering bertekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering yang diperbarui, selang semprot 20 kaki, pistol semprot es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion mesin semprot es kering, ICEsonic mesin semprot es kering, mesin semprot es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice.

Kondisi: sangat baik (bekas), pendaftaran pertama: 02/1991, warna: lain, Tahun pembuatan: 1991,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13 979, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Gernep Labetta 3/2/6 480 2A ini adalah mesin pelabel perekat dingin putar untuk botol kaca, yang diproduksi pada tahun 2007 oleh Gernep. Mesin ini digunakan di sebuah pabrik bir dan memasang label pada bagian depan dan belakang hingga 5.000 botol per jam. Mesin ini beroperasi dengan dua format, yaitu botol bir khusus 0,33 L dan botol bir BBH 0,5 L, dan dilengkapi dengan semua bagian format, suku cadang, serta unit pompa perekat. Data teknis Njdpfxs Aa R S So Al Telh - Produsen: Gernep - Model: Labetta 3/2/6 480 2A - Tahun pembuatan: 2007 - Jenis mesin: mesin pelabel perekat dingin putar (perekat basah) untuk botol kaca - Kapasitas: hingga 5.000 botol/jam - Stasiun pelabelan 2: stasiun 1 - label depan, stasiun 2 - label belakang - Format botol: 0,33 L (khusus) dan 0,5 L BBH - Arah operasi: dari kiri ke kanan - Kontrol: Siemens TD 200 Tersedia mulai Maret 2027.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 65977, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 65 A, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, SMIPACK XP650 ALX-T – Mesin Pembungkus Otomatis (2018) Dijual: SMIPACK XP650 ALX-T, mesin pembungkus otomatis industri yang diproduksi di Italia pada tahun 2018. Mesin ini hanya digunakan selama dua tahun, setelah itu tidak lagi digunakan dalam produksi dan disimpan. Mesin ini tetap tidak digunakan dan disimpan selama enam tahun terakhir. Karena masa operasionalnya yang terbatas, mesin ini diperkirakan memiliki jumlah jam operasi yang relatif rendah dibandingkan dengan usianya. Fitur Utama - Pengelompokan dan penanganan produk otomatis - Pembentukan baki karton otomatis - Pembungkusan dengan film susut otomatis - Terowongan pemanasan terintegrasi - Kapasitas produksi hingga 25 bungkus per menit - Cocok untuk mengemas botol, kaleng, toples, dan berbagai produk lainnya - Dirancang untuk integrasi ke dalam lini pengemasan industri otomatis Informasi Mesin - Produsen: SMIPACK, Italia - Model: XP650 ALX-T - Tahun produksi: 2018 - Riwayat operasi: Sekitar 2 tahun - Masa penyimpanan: Sekitar 6 tahun - Status saat ini: Disimpan, tidak beroperasi saat ini Informasi Tambahan Nlodj Adxziepfx Al Teh Mesin ini cocok untuk lingkungan produksi industri yang membutuhkan pengemasan sekunder yang andal dan otomatis. Dengan hanya dua tahun masa operasi sebelumnya, mesin ini menawarkan peluang menarik untuk memperoleh peralatan pengemasan industri profesional dengan investasi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan mesin baru. Pemeriksaan teknis dan pengujian fungsional direkomendasikan sebelum mesin digunakan kembali, karena masa penyimpanan yang lama. Detail teknis lebih lanjut, foto, dan informasi tambahan tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Rentang pergerakan sumbu-x 300 mm Rentang pergerakan sumbu-y 160 mm Rentang pergerakan sumbu-z 340 mm Pemasangan spindel ISO 40 Tampilan digital 3 sumbu HEIDENHAIN Kecepatan putar spindel 40 - 2000 RPM Langkah spindel 60 mm Kecepatan umpan variabel 5 - 500 mm/menit Ukuran meja 600 x 210 mm Kecepatan umpan cepat 1200 mm/menit Daya penggerak 1,6 - 2,0 kW Kapasitas beban meja 200 kg Tegangan operasi 400 V Berat mesin sekitar 800 kg Ruang yang dibutuhkan sekitar 1,15 x 1,15 x 1,65 m Lemari listrik 0,60 x 0,35 x 0,90 m !!! PERHATIAN !!! Kondisi SANGAT BAIK !!! Mesin berasal dari sekolah kejuruan! - Nomor pabrik 2102-2445 - Tampilan digital aktif 3 sumbu Nljdjzz S Duspfx Al Tsh HEIDENHAIN TNC 116 - Kecepatan umpan cepat - Lampu mesin

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Jarak sumbu-X: 815 mm Jarak sumbu-Y: 400 mm Jarak sumbu-Z: 410 mm Langkah spindel: 130 mm Rentang kecepatan - variabel: 67 - 2300 RPM Jumlah kecepatan spindel: 8 Kecepatan umpan: 0,04 - 0,08 - 0,15 mm/menit Umpan meja: 15 - 230 mm/menit Luas permukaan penjepit meja: 1120 x 255 mm Alur-T: 3 mm Lebar alur-T: 16 mm Njdo Ad Si Tspfx Al Tjlh Jarak alur-T: 63 mm Jarak overhang spindel frais: 260 mm Penyesuaian plunger: 315 mm Motor penggerak utama: 1,5 kW Berat mesin sekitar: 1,0 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar: 1,75 x 1,80 x 2,10 m Kepala frais dapat diputar dan dimiringkan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dibipack 4255 EV dari Italdibipack adalah mesin penyusut berukuran kecil yang dikendalikan oleh mikrokontroler. Penyesuaian otomatis suhu penyegelan terhadap siklus kerja menjamin hasil pengelasan yang stabil dan konsisten. Proses pengemasan dengan penyusutan film secara bersamaan dilakukan hanya dalam satu langkah. Produk ditempatkan di dalam film dan kemudian ditarik ke dalam ruang penyusut. Penutup kemudian ditutup secara manual dan ditahan oleh elektromagnet. Sekarang, siklus kerja otomatis dimulai, di mana film disegel di sekeliling produk dan menyusut, sehingga menempel rapat pada produk. Penyusutan dicapai dengan memanaskan udara, yang pada saat yang sama dihembuskan oleh kipas. Setelah proses selesai, penutup terbuka secara otomatis, dan produk yang sudah dikemas dapat dikeluarkan. Untuk mengemas produk, penyegelan film juga dapat dilakukan tanpa penyusutan lebih lanjut. Melalui kontrol, hingga 8 program kerja yang berbeda dapat disimpan. Parameter seperti suhu penyusutan, durasi penyusutan, dan waktu penyegelan pita pengelas dapat diatur dengan mudah dan praktis pada panel kontrol. Penghitung elektronik memberikan informasi tentang jumlah produk yang diproses. Rangka dasar yang dapat dipindahkan, yang membuat Dibipack 4255 EV lebih fleksibel, tersedia sebagai aksesori. Dengan Dibipack 4255 EV, film PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CP, semua film yang dapat disegel, serta film berlubang mikro dan film yang aman untuk makanan dapat diproses. Mesin telah menjalani pemeriksaan menyeluruh di bengkel kami dan Dibipack berfungsi penuh. Jika diinginkan, video mesin dapat dikirimkan. Anda akan menerima faktur dengan pajak pertambahan nilai (PPN) yang tertera. Layanan perangkat bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk komponen listrik, terbatas pada penggantian komponen yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran. Perangkat bermerek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar. Perbaikan/pemeriksaan profesional & pembersihan yang cermat. Diperiksa & berfungsi penuh - atau uang dikembalikan. Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih secara fleksibel. Konsultasi kompeten - sebelum dan sesudah pembelian. Penyediaan manual pengoperasian, diagram pengkabelan & suku cadang. Pemeriksaan sesuai dengan DGUV V3. Data teknis: Kapasitas maksimum per jam: 240-360 unit Sambungan listrik: 230 V - 1 Fase Daya nominal: 3 kW Tinggi meja kerja dengan rangka dasar: 920 mm Rangka pengelas P x L: 550 x 420 mm Tinggi produk maksimum: 200 mm Dimensi mesin, P x L: 1.235 x 750 mm Lebar film maksimum: 600 mm Diameter rol film maksimum: 250 mm Berat mesin: 87 kg Kondisi: bekas, berfungsi penuh Informasi tambahan: Njde Afdmyopfx Al Tslh Hingga 8 program kerja yang berbeda dapat disimpan Proses kerja yang dikendalikan oleh mikrokontroler Fungsi siaga hemat energi Sistem pembukaan penutup dengan pegas gas Penghitung elektronik Unit film yang dapat disesuaikan dengan cepat dan mudah untuk berbagai ukuran produk Memproses berbagai jenis film Pengiriman / Shipping: Pengiriman atau pengambilan sendiri berdasarkan kesepakatan Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dapat terjadi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, berat keseluruhan: 420 kg, diameter alat: 420 mm, jarak pergerakan sumbu X: 210 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, ZOLLER venturion 450 – Peralatan Penyetelan dan Pengukuran CNC, Tahun Pembuatan 2016, Penggunaan Sangat Sedikit Mesin ini dibeli oleh pemilik sebelumnya sebagai peralatan tambahan dan praktis tidak digunakan; dijual karena tidak lagi dibutuhkan. Sesuai dengan itu, penggunaannya sangat sedikit – mesin dalam kondisi seperti baru dan berfungsi penuh. Mesin ini berada di fasilitas kami di Velten dan dapat diperiksa dalam keadaan menyala setelah perjanjian. KEUNGGULAN - Penggunaan sangat sedikit, kondisi seperti baru, perawatan ZOLLER terakhir 12/2022 - Penggerak CNC pada sumbu X, Z, dan C: Mata potong secara otomatis diposisikan, difokuskan, dan diukur – independen dari operator, bahkan untuk alat dengan banyak mata potong - Optik tanpa kontak dengan pencahayaan atas dan bawah: Kontur, kerusakan, keausan, dan radius sudut terdeteksi - pilot 3.0: Pengenalan bentuk mata potong otomatis, pemantauan titik nol, pengelolaan alat dan adaptor, protokol pengujian, transfer data ke mesin - Siap digunakan dengan unit kontrol, printer label, dan adaptor SK 40 / VDI 40 / VDI 50 SPESIFIKASI TEKNIS - Rentang pengukuran Z 450 mm · Radius X 210 mm (diameter alat hingga 420 mm) · Caliper rahang Ø 100 mm - Berat alat maksimum 50 kg - 100–240 V~, 50/60 Hz, 1 kVA · Udara bertekanan 6–8 bar - P × L × T 2500 × 810 × 1710 mm · Berat 350 kg + unit kontrol sekitar 80 kg PERLENGKAPAN SESUAI DENGAN DAFTAR PERALATAN PABRIK ZOLLER (13.05.2016) 1. Z05MK446.11 Kamera USB dengan optik dan lampu LED terintegrasi 2. Z05E6187 Pencahayaan bawah »pilot« "DLR" / Seri V 3. Z05E6127.11 Kamera USB dengan optik dan lampu LED terintegrasi 4. V429530-01 Grup perakitan HGV-ACE vent. 450+600 5. V429515 Kit aksesori untuk penggerak dan ROD »venturion 450/600« 6. N001831 Unit penggerak linear CNC/»usbmotion« 7. N001831 Unit penggerak linear CNC/»usbmotion« 8. N001918 Unit penggerak rotasi CNC/»usbmotion« 9. Z05E6024 Keyboard film "smart-size" untuk Elektronik-Z80 10. Z05E7026-01 Pengontrol USB-Motion 11. Z05E6038-00 Modul katup Z100-V 12. Z05E6037-20 Distribusi tegangan 24V dengan sekering 13. Z05E6035-10 Modul pencahayaan Z100-L 14. Z9700910-36 Pengontrol peralatan pengukuran ZOLLER Generasi 11, Panel PC 24" 2980U 15. Z9734883-01 Printer untuk label TH, lebar cetak 25–108 mm 16. Z9734883-02 Catu daya 24V DC 2,5A 60W, 100–240V AC 50/60Hz TAMBAHAN DALAM LINGKUP PENGIRIMAN - Adaptor SK 40, VDI 40, dan VDI 50 - Unit kontrol pada dudukan dengan monitor, keyboard, dan mouse - Perangkat lunak ZOLLER pilot 3.0 - Kabel dan suku cadang kecil seperti yang terlihat pada foto Alat dan dudukan alat tidak termasuk dalam lingkup pengiriman. LAYANAN Setelah perjanjian: Pemasangan dan pengoperasian · Pelatihan · Demonstrasi dalam keadaan menyala di Velten · Transportasi. PROSES Njdpfx Als Advkze Tslh Lokasi 16727 Velten dekat Berlin · FCA Velten termasuk pemuatan · Pembayaran di muka 100% · Pengiriman 1–2 hari kerja setelah pembayaran diterima. Lembar data sebagai PDF terlampir. Spesifikasi teknis sesuai dengan pelat nama, manual pengoperasian, dan daftar peralatan pabrik (informasi pengetahuan, bukan perjanjian tentang kondisi sesuai dengan pasal §§ 434, 443 BGB). Kesalahan dan penjualan antara waktu direservasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1965, Detail Teknis: Panjang penggerindaan: 250 mm Tinggi tengah di atas meja: 120 mm Panjang benda kerja – maks.: 600 mm Spindel penggerinda – dapat diputar: 350° Kepala spindel penggerinda dapat disesuaikan: 230 – 250 mm Diameter penggerindaan: 200 mm Kecepatan spindel: 2200/3500/5200 RPM Meja kerja: 120 × 950 mm Gerakan meja: 500 mm Meja dapat dimiringkan: 45 derajat Nlodpfx Alez E Hdzo Teh Dimensi cakram penggerinda: 160 mm Total kebutuhan daya: 0,5 kW Berat mesin kira-kira: 0,65 t Dimensi mesin kira-kira PxLxT: 1,5 × 1,2 × 1,65 m SWU 250 dirancang untuk mempertajam dan menggerinda berbagai alat. Dengan penahan yang dapat disesuaikan dan kepala penggerinda yang dapat diputar, berbagai geometri alat dapat diproses.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Pemuatan: 01.12 hingga 10.12. RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Jenis mesin: Mesin frais serbaguna Seri: MF1 Berat mesin: sekitar 0,95 ton Jarak Pergerakan Jarak X: 760 mm Jarak Y: 290 mm Jarak Z: 370 mm Langkah spindel: 127 mm Meja Kerja Ukuran meja: 750 × 230 mm Spindel dan Kepala Frais Rentang kecepatan: 60–4.200 RPM Kerucut spindel: SK 30 Jangkauan kolom: 171–476 mm Umpan spindel: 0,04 / 0,08 / 0,13 mm/putaran Tingkat umpan spindel: 3 Kepala frais: dapat diputar dan dimiringkan Pengaturan kecepatan spindel: variabel Umpan Rentang umpan sumbu X: 19–890 mm/menit Umpan sumbu X: dapat diatur secara variabel Umpan cepat sumbu X: tersedia Data Performa Total kebutuhan daya: 2,4 kVA Dimensi Nlsdpfe Aa Axkex Al Toh Ruang yang dibutuhkan: sekitar 2,05 × 1,63 × 2,07 m PERALATAN Kepala frais yang dapat diputar dan dimiringkan dengan umpan spindel Umpan spindel otomatis Penjepit perkakas pneumatik Tampilan posisi digital Kecepatan spindel yang dapat diatur secara variabel Umpan pada sumbu X dengan umpan cepat Aksesori standar yang lengkap