Beli Heuft Hbbtwxxxx bekas (44)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Tersedia inspektor botol kosong Heuft. Area inspeksi: dasar/soket/dinding samping/kerah/underchip/finish, sensor: inframerah, sistem pemrosesan gambar: Heuft reflexx, kapasitas: 5.000-50.000 botol/jam, dimensi mesin X/Y/Z: kira-kira 2050mm/1000mm/1850mm, berat: sekitar 1600kg. Dokumentasi tersedia. Kunjungan di lokasi memungkinkan. Dcjdpfxjxqgxre Akajn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Inspektor botol kosong elektronik (EBI) untuk botol kaca daur ulang ini diproduksi oleh perusahaan Jerman HEUFT pada tahun 2007. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca daur ulang di fasilitas pengisian minuman. Saat ini masih beroperasi dan dapat dilihat berdasarkan permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 60.000 botol/jam (mesin) / hingga 54.000 botol/jam (lini pengisian) - Format: Botol kaca daur ulang 20 cl - Aplikasi: Inspeksi botol kosong (botol kaca daur ulang) - Konfigurasi: Instalasi jalur tunggal antara mesin pencuci botol dan pengisi - Teknologi pemeriksaan: Sistem pemeriksaan HEUFT reflexx - Sistem inspeksi: - Inspeksi dasar botol (deteksi benda asing) - Inspeksi mulut dan tutup botol (kesalahan mulut/tutup) - Inspeksi dinding samping ganda dengan rotasi 90° - Deteksi sisa cairan (frekuensi tinggi ganda + inframerah) - Deteksi & penyortiran: - Deteksi botol terbalik, miring, terlalu tinggi atau terlalu rendah - Sistem penyortir DELTA Dedoy Ucyvopfx Akaocn - Sistem pemrosesan gambar: - Kamera matriks CCD - Prosesor gambar 32-bit - Pencahayaan stroboskop dengan kontrol mikroprosesor - Sistem kontrol: Kontrol multiprosesor HEUFT SPECTRUM - Antarmuka pengoperasian: Terminal LCD HEUFT PILOT dengan papan tombol membran dan indikator hitung LED - Konstruksi: Housing dari baja tahan karat dan plastik - Fitur tambahan: - Encoder untuk pemantauan kecepatan konveyor - Sistem pembersihan dengan hembusan udara otomatis - Format botol yang sudah diprogram dengan program tambahan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Inspektor Botol Kosong Elektronik (EBI) ini untuk botol kaca berulang pakai diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Jerman HEUFT. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca berulang pakai di lini pengisian minuman. Saat ini mesin masih beroperasi dan dapat dilihat atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 60.000 botol/jam (mesin) / hingga 54.000 botol/jam (lini pengisian) - Format: botol kaca 20 cl berulang pakai (Coca-Cola, Multiproduk, format Sprite) - Aplikasi: Inspeksi botol kosong (botol kaca berulang pakai) - Konfigurasi: Jalur tunggal antara mesin pencuci botol dan mesin pengisi - Teknologi inspeksi: Sistem inspeksi HEUFT reflexx - Sistem inspeksi: - Inspeksi dasar (deteksi benda asing) - Inspeksi tutup (kesalahan mulut/tutup) - Inspeksi dinding samping ganda dengan rotasi 90° - Deteksi sisa cairan (frekuensi tinggi ganda + inframerah) - Deteksi & Pemilahan: Dcedsy Ucy Nopfx Akasn - Deteksi botol yang terbalik, miring, terlalu tinggi, atau terlalu pendek - Sistem pemilah DELTA - Sistem pemrosesan gambar: - Kamera matriks CCD - Prosesor gambar 32-bit - Penerangan stroboskop dengan kontrol mikroprosesor - Sistem kontrol: Kontrol multiprosesor HEUFT SPECTRUM - Antarmuka pengoperasian: Terminal LCD HEUFT PILOT dengan papan tombol membran dan tampilan penghitung LED - Konstruksi: Rumah dari stainless steel dan plastik - Fitur tambahan: - Encoder untuk pemantauan kecepatan konveyor - Sistem pembersihan udara otomatis - Format botol yang sudah diprogram dengan program tambahan

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Used oil-heated trolley ovens for 3 trolleys each, 58x98. Dcsdpfx Aow Avbpekajn Year of manufacture: 2009 EQUIPMENT: - Each oven includes its own boiler room and chimneys, - 3 trolleys per oven, - 10 levels per oven. TECHNICAL DATA: - 40 oven trolleys with new wheels, - new heating oil, - 2 new Riello gas burners, - 2 heating boilers, - new control system, PLC panels. The equipment is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: refurbishment / transport / installation / commissioning. The listed price is a net price per oven. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Heuft InLine IR – Inspektor botol kosong berkecepatan tinggi ini menonjol dengan dimensi pemasangan yang kompak. Inspeksi botol kosong berkecepatan tinggi dapat dilakukan dengan mudah (hingga 50.000 botol/jam). Unit ini mampu melakukan semua inspeksi standar (inspeksi dinding samping, inspeksi masuk, inspeksi mulut botol, inspeksi dasar, inspeksi keluar, deteksi sisa cairan dengan HF dan IR). Selain itu, dilengkapi dengan modul terpisah untuk deteksi botol asing (tinggi, kontur, warna). Pada tahun 2016, mesin ini telah direkondisi dan dipasang ulang dengan perubahan, termasuk kontrol konveyor. Data teknis: - Kapasitas: 5.000 – 50.000 botol / jam - Dimensi pemasangan yang kompak - Direkondisi dan dimodifikasi pada tahun 2016 Fitur: - Menangani semua inspeksi standar: dinding samping, masuk, mulut botol, dasar, keluar, deteksi sisa cairan HF dan IR - Modul terpisah untuk deteksi botol asing (tinggi, kontur, warna) Dedpfx Ajukafrjkaocn

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Oven untuk toko roti Daub 22m² - Oven setelah perbaikan menyeluruh - Dilengkapi dengan boiler pemanas - Kontrol 2 sirkuit sekunder - Pompa magnetik baru Kemungkinan untuk membuat oven baru juga. Dcjdezt Dbispfx Akaen Setelah disepakati, termasuk transportasi, pemasangan, dan garansi. Silakan hubungi kami untuk informasi ketersediaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Inspektor botol kosong untuk botol kaca Mesin (tambahan): Mesin inspeksi botol kosong Kapasitas jalur pengisian: 7000 btl/jam Daya: 2000 VA Dcsdpfx Aksxbn Uvsaon Tegangan: 230 Volt Frekuensi: 50/60 Hz Format: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Pengoperasian / Pengendalian: Heuft Posisi / Lokasi: berdiri bebas Konstruksi dasar: rangka mandiri / meja mesin, menggunakan pipa kotak dengan kaki kalot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: belum diuji, panjang dalam: 865 mm, lebar dalam: 875 mm, tinggi dalam: 1.980 mm, Kami menawarkan beberapa rak roti bekas dan rak peelboard Heuft tipe 10.12,5.08 dan 10.12,5.10, tahun produksi 2002 06. Djdpjzf Hiajfx Akascn Produsen: Heuft Model: 10.12,5.08 dan 10.12,5.10 Tahun produksi: 2002 Kondisi: bekas Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau membutuhkan informasi tambahan, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami langsung. No: Tipe Rak Kondisi Lebar/Panjang/Tinggi 400–423 Rak peelboard VTR 10.12,5.08 2 865/875/1980 mm 426–432 Rak roti VTR 10.12,5.10 2 1065/650/1930 mm 433–443 Rak roti VTR 10.12,5.08 2 1065/650/1930 mm Silakan hubungi kami untuk daftar lengkap unit yang tersedia atau untuk pertanyaan spesifik mengenai spesifikasi dan jumlah.

Kondisi: bekas, Palet pengisian botol untuk sekitar 5.000 btl/jam Mesin (tambahan): Tahun pembuatan 1990-2016 Dsdpfx Aksw S Tqfoaecn Kapasitas: 5.000 btl/jam Format: Eurobottle 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Perlengkapan: Pemeriksa botol kosong (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 btl/jam), Mesin pengisi dan penutup botol (Hormes), Mesin penutup Bügel (AMS, 1997, 15 kepala penutup, 6000 btl/jam), Mesin etiket (Gernep, 2014, 9000 btl/jam), Jalur transportasi botol

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 24,000/h, Conveyor speed: 0.5 m/s, Formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The system was overhauled in October 2021. Dcsdpfxohix Uko Akaon

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini terutama terdiri dari mesin-mesin KRONES dan komponen terpilih dari produsen Eropa ternama lainnya seperti Hormes, RINK, dan HEUFT. Lini ini dirancang untuk kapasitas nominal 33.000 botol per jam dan mencakup proses utama mulai dari depalletizing hingga palletizing. Mesin pelabelan akan disesuaikan dengan kebutuhan pembeli, memungkinkan fleksibilitas pada desain lini sesuai portofolio botol dan produk yang diinginkan. Lini ini cocok untuk aplikasi minuman dalam botol kaca returnable. Berdasarkan peralatan yang terdaftar, sistem ini dikonfigurasi untuk penanganan krat, persiapan pencucian botol, pemeriksaan botol kosong, pengisian dan penutupan berkapasitas tinggi, serta repacking krat returnable. Untuk botol dengan tutup ulir, mesin RINK dapat digunakan sebelum mesin pencuci botol; untuk botol dengan tutup crown perlu format set tambahan sesuai catatan Anda. Data Teknis Kapasitas: 33.000 botol per jam Jenis sistem: Lini pengisian botol kaca returnable Tahun pembuatan mesin utama: sebagian besar 1998 atau lebih baru Jenis botol: botol kaca returnable Jenis penutup: crown cap dan tutup ulir Jenis kemasan: krat minuman / krat plastik returnable Sistem pengisian: Filler isobaric KRONES Catatan Khusus: RINK KM 790/4K-3K QL: hanya untuk botol dengan tutup ulir. Untuk botol tutup crown diperlukan format set khusus. Mesin pelabelan: akan ditambahkan sesuai permintaan pelanggan Ruang Lingkup Pengiriman Depalletizer | Profipack | – | 2006 Mesin pengeluaran krat | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mesin pencuci krat | Hormes | Mesin Pencuci Krat | 1992 Mesin pembuka krat | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mesin pencuci botol | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Pemeriksa botol kosong | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Dcodsytvyfopfx Akajn Mono-blok filler | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mesin pelabelan | Akan ditambah sesuai permintaan Mesin pengisian krat | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem palletizing | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pengaman pallet | Vertical strapping | 2006 Informasi Tambahan: Format Botol: - 0,25 l botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botol ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botol ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botol ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botol steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Format Krat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kondisi: bekas, Lini pengisian botol kaca yang dapat digunakan kembali untuk mengisi sari buah dan minuman campuran sari buah. Proses pengisian terdiri dari komponen-komponen berikut: - Alat pengangkat botol kaca baru (Kettner, 1985) dengan tempat palet, kepala penjepit, alat pengambilan palet kosong, meja botol, dan alat pengambilan lapisan antara - Alat pemisah palet botol kosong (Kettner 1994) dengan tempat palet, kepala penjepit, meja kotak, dan alat pengambilan palet kosong - Alat pembuka kemasan (Kettner, 2002) dengan kepala kemasan dan penjepit - Mesin pencuci kotak (Bohrer), saluran pembersih kotak dengan dua alat pembalik kotak - Alat pembuka tutup (Adelski, sekitar tahun 1990) dengan 12 kepala pembuka tutup - Mesin pembersih botol (Krones, 1994) - Mesin penutup - Inspektor botol kosong (Heuft) untuk memeriksa bagian bawah, mulut botol, dinding samping, ulir, dan sisa cairan - Mesin pengisi (Bertolaso, sekitar tahun 1990) untuk pengisian panas dengan 60 katup pengisi dan mesin penutup untuk tutup putar - Pendingin terowongan (Niko, 2015) untuk mendinginkan minuman setelah diisi - Mesin pelabel (Krones) untuk pelabelan dengan lem dingin pada label depan, belakang, dan leher botol - Inspeksi label (Metec) - Printer inkjet (Markem-Imaje, 2012) untuk penandaan tanggal kedaluwarsa - Alat pengemas (Kettner, 1989), dengan kepala kemasan dan penjepit - Alat pemuat palet (Kettner) dengan tempat palet kosong, kepala penjepit, dan platform kerja yang ditinggikan dengan panel kontrol - Alat pengikat palet (Bornbinder) untuk mengikat palet dengan tali yang dipasang secara horizontal - Alat pembungkus film (Robopac) untuk membungkus palet dengan film stretch Mesin (Tambahan): Lini pengisian yang dapat digunakan kembali dengan pemuatan palet, tahun pembuatan 1985 - 2015 Kapasitas: 15.000 botol/jam, berdasarkan botol 0,5 liter Ukuran: Botol 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / Kotak 6, 12, 20, dan 30 / Tutup putar / Palet Euro dan palet bir Pengoperasian / Kontrol: S7-300 (alat pembungkus palet), selain itu S5 atau kontrol Schleicher Peralatan: Alat pengangkat botol kaca baru, alat pemisah palet, alat pembuka kemasan, mesin pencuci kotak, alat pembuka tutup, mesin pembersih botol, inspektor botol kosong, mesin pengisi dan penutup botol kaca, pendingin terowongan, mesin pelabel, inspektor label, alat penanda tanggal, alat pengemas, alat pemuat palet, alat pengikat palet, alat pembungkus palet. Djdpfxoz D Hmms Akaocn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018 Dcjdpfxsy Tt H Dj Akaon

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Dcedpfx Aozlqu Tjkajn Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Sistem pengisian PET lengkap untuk air mineral tanpa karbonasi dalam botol PET 6,0 liter dengan pegangan, maksimal 6.000 botol/jam. Komponen utama dari sistem ini adalah blok kombinasi SMI ECOBLOC ERGON (mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup), diikuti oleh pemasangan pegangan, pelabelan rotasi, dan paletisasi robot. Sistem ini dibangun pada tahun 2022, mulai beroperasi pada tahun 2023, dan hanya dioperasikan 3 hingga 4 kali per tahun. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2022, mulai beroperasi 2023 - Kapasitas: maks. 6.000 botol/jam - Produk: air mineral tanpa karbonasi - Wadah: botol PET 6,0 liter, botol tunggal dengan pegangan dan kode batang EAN - Preform: 100% rPET, 86,5 g - Tutup: tutup 48/41 - Palet: palet Eropa Lingkup Pengiriman - Blok kombinasi yang terdiri dari mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mesin pembentukan botol untuk 6 cetakan (cetakan tidak termasuk dalam lingkup pengiriman), mesin pengisi dengan 20 katup pengisi, mesin penutup dengan 5 kepala penutup, penyortir tutup, dan elevator tutup | 2022 - Konveyor pembuangan | SMI | pembuangan botol dari blok kombinasi | 2022 - Meja pengumpul | SMI | FIFO | untuk botol yang sudah diisi | 2022 - Distributor botol | SMI | DV 500S ERGON | 1 jalur masuk, 2 jalur keluar | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum pemasangan pegangan | 2022 - Pemasang pegangan | TWINPACK | dua jalur, dengan pemasang kode batang | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum mesin pelabelan | 2022 - Penggabung botol | SMI | 2 jalur masuk, 1 jalur keluar | 2022 - Sabuk konveyor | SMI | dari meja pengumpul ke mesin pelabelan | 2022 - Mesin pelabelan rotasi | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 Dcsdpfx Asz Ag U Djkajn - Sabuk konveyor | SMI | dari mesin pelabelan ke mesin paletisasi | 2022 - Mesin paletisasi | BEMA | 2 robot FANUC, perangkat lapisan | 2022 - Panel kontrol | lemari distribusi utama dengan semua komponen untuk semua mesin dan sabuk konveyor | 2022 - Suku cadang dan komponen format | semua suku cadang dan komponen format yang tersedia Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman Inspeksi preform dan leher Pressco, inspeksi level dan tutup Heuft, mesin pembungkus palet, penyediaan preform dan tutup dari pengangkat palet ke corong, kompresor bertekanan tinggi untuk mesin pembentukan botol, kompresor bertekanan rendah, saluran suplai, perpipaan, dan kabel dari panel distribusi utama ke panel kontrol mesin, pekerjaan konstruksi. Kondisi Kondisi seperti baru, jam operasi rendah. Pemeliharaan preventif tahunan oleh produsen asli serta pemeliharaan internal secara berkala. Beroperasi hingga akhir April 2026 dan masih terpasang; pengujian kering tersedia berdasarkan permintaan, inspeksi berdasarkan perjanjian. Gambar listrik dan mekanik, program PLC dengan cadangan, manual servis dan pemeliharaan, serta katalog suku cadang disertakan dalam lingkup pengiriman. Ketersediaan Mulai Oktober 2026; sistem harus dibongkar paling lambat pada akhir Oktober 2026. Pembongkaran, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat diatur berdasarkan permintaan. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Dodpfx Asyb Tucekaocn Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, Due to the switch to Heuft thermal oil baking oven technology, we are offering a used Hein oven system consisting of: 5 StoneRoll 2 Ecostone² with baking technology 5 HEIN STONEROLL RING TUBE RACK OVENS TYPE: SR 106 3/8 3 baking trays 1000 x 600 mm per deck 8 decks = 24 baking trays Baking surface: 14.4 m² Usable height per deck: approx. 178.7 mm External dimensions: 1900 x 2500 x 3590 mm (W x D x H) Burner: Oil With rack drive Year of manufacture: 2012 Accessories: 15 racks with 8 supports each 2 stone plate trolleys 1 loading rack Dcsdpfxeu Uubhe Akajn 1 unloading rack 1 cooling rack 2 HEIN ECOSTONE² ROTARY RACK OVENS TYPE: LR1-108-5-D ECOSTONE Rotating plate For trays 1000 x 600 mm Baking surface: 12 m² External dimensions: 1750 x 1680 x 2970 mm (W x D x H) Power supply as per manufacturer: 100 kW Burner: Oil Touchscreen computer control Year of manufacture: one oven 2019, one oven 2017 • The system will be loaded onto the buyer’s trucks. • Sale “as inspected,” without installation or warranty. • The ovens are connected and available for inspection at our location in St. Vith, Belgium, near the German border. If you have any questions or require further information, please feel free to contact us. All information is provided to the best of our knowledge and belief, however, without guarantee. Errors, prior sale, and technical modifications are reserved. The scope of accessories may deviate from the above listing.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, de Dodpetraaaofx Akascn

Kondisi: bekas, Lini pengisian botol untuk sekitar 5000 btl/jam Mesin (Tambahan): Pengisian botol kaca reusable, tahun pembuatan 1990 - 2016 Kapasitas: 5000 btl/jam Djdpfxezgcuhj Akaocn Format: Botol Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Posisi: berdiri bebas Perlengkapan: Mesin pembuka kemasan (JOHA Diamant M1), mesin pencuci botol (Klinger, 2016, 7.000 btl/jam), pemeriksa botol kosong (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 btl/jam), mesin pengisi dan penutup botol (Hormes), penutup Bügel (AMS, 1997, 15 unit penutup, 6.000 btl/jam), mesin pelabelan (Gernep, 2014, 9.000 btl/jam), mesin pengepak (JOHA Diamant M1), mesin pencuci peti, tangki pengendap larutan alkali.