Beli Instalasi Pabrik Bir Untuk Rumah Tamu bekas (25.971)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Offered for auction is a complete brewery and bottling line consisting of: - Brewery installation (including brewhouse, fermentation and storage tanks & additional accessories) - Bottle filling line TECHNICAL DETAILS BREWERY INSTALLATION Brewhouse Manufacturer: Shandong Year of manufacture: 2019 Capacity: 20-25 hl Components: mash tun, lauter tun, wort kettle/boiling kettle, whirlpool Valves: manual shut-off valves Wort cooler: 2-stage Hot water tank: included Fermentation and Storage Tanks Bodpfxowxw U Ne Aiyslh Fermentation tanks: 6 units of 2,760 l each (CCT tanks) Year of manufacture: 2019 Insulation: present, with jacket cooling Operating pressure: 3 bar CIP capability: yes Storage tanks: 12 units of 2,760 l each (horizontal tanks) Year of manufacture: 2019 Operating pressure: 3 bar Other Components Malt mill: Shandong, 2019 Steam generator: Yano, Shanghai, 2019, Capacity: 200 kg/h, oil-fired Cooling units (glycol): 2 units of 28 kW each, 2019 Glycol tank: included Reverse osmosis system: included Compressor: JAN, 585 l/min, 2020 KEG Filling KEG washer: with automatic caustic replenishment & steam heating KEG filler: up to 70 kegs/h Control system: Siemens S7 Fitting: Type S (basket fitting) BOTTLE FILLING LINE Bottle washer: SEN Year of manufacture: 1989, overhauled & installed 2020 Capacity: max. 1,500 bottles/h Isobaric filler block: Shandong Yuesheng, 2019 Stations: 14 rinser, 12 filler, 5 capper stations Technology: with pre-evacuation & counter-pressure system Format parts: for 0.33 l longneck & 0.5 l NRW bottles Drying tunnel: Shandong Yuesheng, 2019 Labeller: with laser printer Accumulation table: included

Kondisi: bekas, PLANTA DE ZINC PARA TUBOS, fabricada por VOEST ALPINE / LOECO Capacidad máxima: 60.000 t/año (16 t/h) Dimensiones producibles: ¼” a 4” Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de Zn: 400 g/m2 según DIN 2444 Bljdpfxeyman He Aiyeh

Kondisi: bekas, Complete factory for furniture manufacturing, comprising: SZ0M23) Angular panel saw "GIBEN" Type 17 (5700x2700 mm) with "SIRIO" stacking system Bsdpfx Ascr U Uroiyslh SZ0M25) Panel saw "GIBEN" Mod. GammaDue (3800x2200 mm) SZ0M26) Panel saw (multi-blade) "GABBIANI" (finished panels 4250 x 2120 mm) SZ0M27) Laminating line (roller press) "BARBERAN" for melamine papers (paper glue application) SZ0M29) Press line "COLOMBO REMO" (1400x9600 mm) for paper / veneer / laminated SZ0M30) Press line "FRIZ" (1400x6200 mm) for paper / veneer / laminated SZ0M41) Double-sided sizing and edge banding line "IMA" Combima with high-speed automatic handling "RBO-BIESSE" SZ0M42) Double-sided sizing and edge banding line "IMA" Combima Softforming with second double-sided sizing and edge banding machine "STEFANI" and "TOMASSINI" handling. SZ0M39-40) Single-sided edge banding line for narrow workpieces "HOMAG" Mod. KAL 310 with "NARDELLO" Mod. Elegance splitter. SZ0M35-36) Drilling machine "BIESSE" Techno Logic with infeed and stacker "TOMASSINI" SZ0M45) CNC-controlled drilling and dowel inserting line "BIESSE" Techno FDT with high-speed automatic handling "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC machining centre "MORBIDELLI" Mod. Author 600 KL SZ0M56) Reel slitting and rewinding machines "CEFLA-DUSPOHL" Type RSW 2200 T SZ0M01) Cutting line (circular saw) and wood strip cutting line "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Cutting line (circular saw) and wood strip stacking line "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Cutting line (circular saw) and wood strip stacking line "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Honeycomb panel preparation line SZ0M18) No. 6 multi-daylight press "COLOMBO REMO" (mm??x mm ??). SZ0M21) Sizing and calibration line for honeycomb panels "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Various other machines (VITAP drilling machine, circular saws, glue application machines, etc.), extraction system, roller conveyors, shelving (wall racks), forklift trucks, pallet trucks, and more. The machines are still installed at the user and can be inspected by arrangement.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Mechanical Plate Rolling Machine W11G 1.2x1530 Mechanical drive, equipped with 3 asymmetrical rolls, specifically designed for processing thin sheet metal. Technical specifications: Model: W11G 1.2x1530 Brand: ACL by ANFAN Motor power: 1.5 kW Maximum sheet thickness: 1.2 mm Working width: 1500 mm Number of rolls: 3 Length: 2700 mm Width: 600 mm Bedpfxefwxune Aiyolh Height: 900 mm Weight: 500 kg

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: sangat baik (bekas), engine power 55 kW drum screen diameter 6 mm Bjdjlx Ndljpfx Aiyjlh rotor width 450 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SUORAAN VALMISTAJALTA – ilman välikäsiä YKSISIIPINEN KÄÄNTÖPÖYTÄ pneumaattisella käyttötekniikalla, 7,5 m pitkä Esittelemme ylpeinä kokoonpanopöytämme esivalmistukseen – yksisiipinen perhosmallinen kääntöpöytä – malli ER-01P/750, jonka pituus on 7,5 metriä. Pöytä on suunniteltu erityisesti seinien, kattojen ja lattioiden tehokkaaseen ja tarkkaan esivalmistukseen. PUUSEPÄN-/RAKENTAJANPÖYTÄ / KOKOONPANOPÖYTÄ ESIVALMISTUKSEEN * Pneumaattinen käyttö – työpaine 7–9 BAR * Sallittu kuormitus: 50 kg/m² (esim. 7,5 m pituudella – 1125 kg) * Pulverimaalattu teräsrakenne * 15 mm vanerilevy * Rei’itykset puristinsylinterien asennusta varten 150 mm välein * Irrotettavat korkeussäädettävät lukituspultit * Modulaarinen rakenne laajennusmahdollisuudella * Mahdollisuus varustaa kuljetuspyörillä HETI SAATAVILLA – Toimitus kaikkiin EU-maihin Bjdsl D Nkzspfx Aiyolh

Kondisi: bekas, Instalasi pengecatan otomatis untuk kursi kayu, sudah dibongkar dan dijual terpisah: Bjdpfexlb E Aox Aiyelh - 3 konveyor sabuk slat lebar 2,5 meter - 3 konveyor sabuk slat lebar 4 meter - 2 rantai pengecatan terdiri dari rel, rantai, motor penggerak dan gantungan - kabin pengecatan - meja pengamplasan - bermacam-macam

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, f5d67387 Bljdpjw Ivrwofx Aiyeh

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Screening plant for loading wood pellets, semi-mobile Brand new construction Screening capacity: 10 - 50 t/h (depending on configuration) Bedpfoiux Tfox Aiyolh Consisting of: - Trough belt conveyor Type TFB - Screening machine Type ASM - Conveyor belt Type MFB incl. magnetic separator - Loading unit // MODULFLEX loader - Tube screw conveyor (optional) - Dust extractor (optional) Functional description and mode of operation: Wood pellets are fed into the trough belt conveyor (incl. bunker extension) using a wheel loader. The pellets are then transported onto the ASM vibrating screening machine. The screening machine separates the pellets into two fractions (pellets and dust). The screened pellets are loaded into the silo vehicle using a troughed belt conveyor and loading unit. Thanks to the integrated level sensor in the loading unit, the system switches off automatically when the silo vehicle is adequately filled. Dust fractions are discharged via a screw conveyor. To minimize dust emissions, the screening plant can be equipped with an additional dust extractor Type NE. The output of the screening plant (depending on configuration) ranges between 10 - 50 t/h (70 m³/h) for wood pellets. Advantages: - High screening capacity - High separation efficiency - Low noise and maintenance - Flexible deployment - Custom manufacturing Do you need further information? Contact us! We are happy to advise you.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Stationary screening plant for loading wood pellets Newly manufactured Screening capacity: 10 - 50 t/h (depending on configuration) comprising: - Modular silo - Vibrating screen machine type ASM - Conveyor belt type MFB incl. magnetic separator - Loading unit // MODULFLEX loader - Tube screw conveyor (optional) - De-dusting unit (optional) Functional description and operation: The pellets are fed into the modular silo using a wheel loader. They are then conveyed to the vibrating screen machine type ASM. The screening machine separates the pellets into two fractions (pellets and dust). The screened pellets are loaded into the silo truck via trough belt conveyor and loading unit. The integrated level sensor in the loading unit automatically switches off the system once the silo truck is sufficiently filled. The dust fraction is discharged via screw conveyor. To minimize dust emission, the screening plant can be optionally equipped with an additional de-dusting unit type NE. The screening plant’s throughput (depending on configuration) is between 10 - 50 t/h (70 m³/h) for wood pellets. Advantages: - High screening capacity - High separating efficiency - Low noise and low maintenance - Flexible application - Custom manufacturing Bljdpfoinkw Aox Aiysh Do you need more information? Please contact us! We are happy to advise you. We look forward to your inquiry!

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, The REMAV drum screening machine RS1500 is designed for space-saving screening and is capable of separating larger quantities of screened material with minimal space requirements, conveying and stockpiling them via conveyor belts. As a road-approved trailer for passenger vehicles (up to 80 km/h) with TÜV certification, and a total weight of 2.4 tons, it is easy to transport. Whether processing all types of soils, crushed demolition debris, or compost—the RS1500 is ideal for landscaping, civil engineering, or pipeline construction! With the RS1500 recycling screener, you get a compact drum screen that requires very little space but can still process large volumes of material. The main advantage is that you can transport the drum screen as a TÜV-approved trailer for passenger vehicles at speeds up to 80 km/h on public roads, granting you maximum flexibility regarding deployment location when purchasing this screen. This is especially beneficial for applications in civil and pipeline construction or landscaping. The compact drum screen weighs only 2.4 tonnes. For challenging soils, we recommend the KS220 and KS275 compact screens. With a total weight of 3.5 tons, these can also be transported conveniently to your sites, just like the smaller drum screen. The hydraulic tipping grid allows large stones or clay lumps to be separated right at the start of the process. Depending on mesh size, you can even screen out fine chippings. This makes it invaluable for processing topsoil and concrete recycling—saving you significant landfill fees when purchasing a drum screen. Bljdpfxerrvy Ae Aiysh Once brought quickly to the job site, mobile compact screening plants can efficiently turn large volumes of debris or topsoil into real value in no time. Typically, compact screening plants handle construction rubble, humus, gravel, crushed stone, and even wood chips with ease. Key for the user—a mobile compact screening plant is suitable both for short-term use on private building sites and for continuous operation on large commercial projects. Another important advantage is the maneuverability of compact screeners. With road approval up to 80 km/h, the plant can be towed by any car or regular vehicle with a towing capacity of 2.5 tons, like any normal trailer, to the next job site. This saves tipping and landfill costs, as well as transportation and loading expenses. Which materials are suitable for a mobile compact screening plant? Although mobile compact screening plants are relatively small, they are capable of handling a wide variety of materials. For example, topsoil, humus, gravel, and crushed stone can be screened without any problems. Crushed demolition waste and wood chips also pose no difficulty for the compact mobile screening plant. Mini excavators, mobile excavators, crawler excavators, compact excavators, or short tail excavators—these small, agile machines are known by various names. They are often used by private customers for landscaping when a shovel and spade are insufficient, or on small construction sites in earthworks or landscaping. Furthermore, they have long since become a staple of construction company fleets as essential construction equipment.

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 30 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pembuatan bir lengkap 5hl – Sepenuhnya otomatis Pemanas: listrik 5x tangki fermentasi Bjdpfx Aeq T S S Eoiyslh 3 set alat pembuatan bir 5 tangki ZKG (berjaket pendingin) Penggiling malt (listrik) Sistem pembersihan CIP 1hl Unit kultur murni (0,5hl vessel ragi, berjaket pendingin) Stasiun pengisian botol (mekanis) Unit siap langsung untuk dioperasikan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Ziemann 300hl Sudhaus-System mit Malzraum zu verkaufen Baujahr 2015, modernisiert im Jahr 2020. Leistung: Bis zu 16 Sude pro Tag dank zweitem Läuterbottich (zugefügt 2020) Standort: Großbritannien Kontaktieren Sie Indassol für weitere Informationen und Preisauskünfte. Blsdpfx Astt S Sxeiyoh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jangkauan lengan: 3.900 mm, panjang sabuk konveyor: 8.000 mm, lebar sabuk konveyor: 600 mm, tinggi produk (maks.): 2.600 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine’s original purchase price in 2021 was EUR 1,480,000 (net)! TECHNICAL DETAILS Performance and Capacity Processing capacity: 60 pallets per day Cartons per pallet: up to 54 units Maximum carton weight at 54 cartons: 15 kg Total height above pallet top edge: 2,500 mm Maximum total height (incl. pallet): 2,600 mm Maximum total load: up to 500 kg Process Times Stacking time per carton: 12–15 s Wrapping cycle time: approx. 30 s AGV travel time (incl. pallet exchange, wrapping, labelling, transport): approx. 4 min Transport and Material Flow AGV route: approx. 70 m Number of pallet exchange positions: 6 Available positions during pallet exchange: 5 Robot Industrial robot: 6-axis articulated arm robot Payload: 120 kg Reach: 3,900 mm Availability: 99.9% Robot protection class: IP64 Robot control: KUKA with protection class IP54 Robot base: height 1,500 mm Safety and Control Technology PLC: Siemens S7-1500 with MP 277 touch panel, 19" panel industrial PC Central safety control: with decentralised I/O modulation Blodpexu Upmefx Aiyoh Profinet slave card: for communication with PLC Safety light curtain: 1× at 1,500 mm with muting (3 for robot cell, 1 for door, 1 for wooden pallet stacking) Conveyor and Pallet Handling Powered pallet conveyor: length 4 m, width 1,200 mm Pallet transfer station: GoPal E24/W for station Pallet station power station: GoPal 400 / E24/W Pallet detection kit: available AGV System Transport unit: autonomous AGV GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Operator unit: GoPal control unit (1× call button) Interfaces: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integration: fully integrated into the AGV system Conveying Technology and Singulation Carton conveyor: 17 m long, 600 mm wide Horizontal robot transfer station length: 1 m Belt conveyor for cartons (new line): 8 m long, 600 mm wide Singulation system: pneumatic pusher Singulation stopper: included Pallet Stacking Systems Automatic pallet stacking system for Euro pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g. Palomat or similar Automatic pallet stacking system for wooden pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g. Palomat or similar MACHINE DETAILS System footprint: 5.6 m² (base area) Connected load: 38 kW Weight: 3,500 kg Note: Further details regarding the equipment of the system can be found in the attached specification sheet.

Kondisi: baik (bekas), Dosing installation bag emptying machine with dosing screw Stainless steel discharge cabinet Blsdpfswyf U Tsx Aiyeh Stainless steel dosing screw with movable bottom and pneumatic end valve Filter unit for dust extraction during additional loading VMA Wekerom See our other listings

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 1975, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Used horizontal feed drum chipper, Bjdpfew E Dkdox Aiyolh brand: PALLMANN Model: PHT 350 650 Infeed height: 350 mm Infeed width: 650 mm Drum diameter: 1200 mm, 3 knives Main ABB motor: 132 kW Vibrating infeed channel: 6000 mm long As new

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MEJA KERJA UNTUK PERAKITAN KERANGKA KAYU penjualan langsung dari produsen BOOSTON MACHINERY Bodpfx Aieyk H N Ejyslh MEJA PERTUKANGAN; MEJA TUKANG KAYU; MEJA PERAKITAN UNTUK PREFABRIKASI Panjang tersedia: 4,5m; 6,0m; 7,5m; 9,0m; 10,5m; 12,0m; 13,5m; 15,0m DIMENSI - panjang kerja: 6000 mm (panjang lain tersedia) - lebar pada pengaturan standar: 3600 mm - tinggi kerja: 700 mm - Meja kerja untuk perakitan mandiri – pengiriman di palet besar (hemat biaya) - Lubang pemasangan untuk penjepit pneumatik SD-01 - Dapat dikembangkan dengan modul tambahan Opsi tambahan: - silinder penjepit SD-01 - kemungkinan penggunaan rol yang dapat diangkat secara pneumatik untuk transportasi horizontal (2 baris rol) - profil dasar LS-01

Kondisi: baik (bekas), Labyrinth housing seal Bjdpjb A R Tuefx Aiyjlh -d: 90 mm -D: 145 mm -B: 24 mm -Quantity: 15 units available -Price: per piece -Weight: 2 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: 9830-01, lebar kerja: 1.300 mm, diameter rol: 250 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine must be collected between 10.06.26 and 30.06.26! The coating plant consists of several individual machines as follows: Blodpfx Aisy Uwnbsysh Pos. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (Brushing Machine) Max. working width: 1,300 mm Total power: 4.2 kW Pos. 2 – BURKLE SAS 1300 (Coating Machine) Max. working width: 1,300 mm Application roller diameter: 250 mm Number of coating units: 3 Coating unit 1 Type: Dosing unit Material: Steel Roller diameter: 180 mm Coating unit 2 Type: Application unit Material: Rubber Roller diameter: 250 mm Coating unit 3 Type: Filler unit Material: Steel Roller diameter: 250 mm Pos. 3 – BURKLE UV SYSTEM Max. working width: 1,300 mm Drying system: Ultraviolet lamps – UV System type: Motorised feed rollers Pos. 4 – BURKLE SLC 1300 (Coating Machine) Max. working width: 1,300 mm Application roller diameter: 250 mm Number of coating units: 2 Coating unit 1 Type: Dosing unit Material: Steel Roller diameter: 180 mm Coating unit 2 Type: Application unit Material: Rubber Roller diameter: 250 mm Pos. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (Drying Machine) Max. working width: 1,300 mm Drying system: Ultraviolet lamps – UV Number of lamps: 2 System type: Conveyor belt The machine is sold and delivered in its actual and legal condition (“as seen and approved”) on the basis of photo documentation and technical/commercial descriptive documents. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8542

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE Bjdpfx Ajwhybdjiyslh DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 24.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYC1500x6000F4000, de Blodpfey Dz U Dox Aiyeh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | Blodpjq Nywxsfx Aiysh |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Bodsvzx Auspfx Aiyjlh Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. Blodpfeq Nfbhsx Aiyeh 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. Bodpfxsq Nxp Sj Aiyelh 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.