Beli Isar Pembotolan bekas (732)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Lodpfsxx Ndgjx Ac Hoaf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZOF01, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 220 V, berat benda kerja (maks.): 450 kg, tinggi melalui: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian ini dapat berupa tipe linear atau rotary yang dirancang sesuai dengan kapasitas dan volume pengisian pelanggan. Cocok untuk botol plastik dan kaca dengan berbagai ukuran, serta ketinggian nozzle pengisian dapat disesuaikan. Nozzle pengisian terbuat dari SS304 atau 316 yang tahan terhadap pengisian suhu tinggi, anti tetes, dengan deteksi fotoelektrik untuk memastikan tidak ada botol maka tidak ada pengisian. Banyak digunakan untuk pengisian cairan dan pasta. Juga dapat dikustomisasi untuk jenis pengisian lain sesuai kebutuhan pelanggan. Lajdpfxoxul Igo Ac Hjf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Ljdpfx Asxum H Dsc Hsaf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzsf010, berat keseluruhan: 500 kg, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 2.200 mm, kapasitas tangki: 30 l, sambungan udara terkompresi: 0,5 batang, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini ini cocok untuk pengisian cairan otomatis pada botol kaca kecil atau botol plastik. Keseluruhan lini terdiri dari mesin pengisi dan penutup, mesin pelabelan, serta meja putar depan dan akhir. Lini ini dapat melakukan fungsi otomatis seperti pemberian botol, pengisian cairan, pemasangan dan penyegelan sumbat dalam secara otomatis, pemberian dan pemasangan tutup luar, pelabelan melingkar, serta pengumpulan produk jadi. Seluruh lini hanya membutuhkan sekitar 1-2 operator untuk menjalankan dan mengawasi, sehingga menghemat tenaga kerja. Sesuai tata letak workshop pelanggan, lini ini dapat dikustomisasi dalam bentuk I atau L. Lasdpfx Aeyg D Nbec Hjf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Laodpfjw Imp Hjx Ac Hsf Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing Lodpfjyk E Srox Ac Hjaf - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 - Mesin penutup jepret Produsen: Rico - Mesin pelabel Produsen: Krones / KOSME Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol Ledjzu Rw Tspfx Ac Hoaf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 ini adalah mesin monoblok pengisian dan penutupan putar untuk botol kaca, yang awalnya dibuat pada tahun 1994 dan direkondisi sepenuhnya di Jerman pada tahun 2013. Mesin ini menggabungkan 100 katup pengisian dengan mesin penutup ulir aluminium 20 kepala dalam satu unit dan menghasilkan kapasitas hingga 30.000 botol per jam untuk botol kaca 750 ml. Rekondisi pada tahun 2013 meliputi sistem kontrol, penggerak, dan perangkat pengaman mesin: sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan panel sentuh Siemens SIMATIC MP377 12 inci, bantalan utama baru, serta pelindung keselamatan baru di sekeliling mesin. Dalam cakupan pengiriman, terdapat dua set konversi untuk botol 250 ml dan 750 ml. Mesin masih terpasang di lokasi dan terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa dalam lingkungan produksinya. Data Teknis Ledpfxozu Iaxs Ac Hjaf - Produsen: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Tahun Pembuatan: 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013 - Jenis Mesin: Mesin pengisian putar dengan perangkat penutup ulir, botol kaca - Katup Pengisian: 100 - Kepala Penutup: 20, untuk penutup ulir aluminium - Jarak: 115 mm - Kapasitas: hingga 30.000 botol per jam dengan botol kaca 750 ml - Kontrol: Siemens S7 dengan panel sentuh SIMATIC MP377 12 inci (2013) - Set Konversi: dua set, untuk botol 250 ml dan 750 ml Peralatan - Sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan layar sentuh (2013) - Bantalan utama baru (2013) - Pelindung baru di sekeliling mesin (2013) - Pengurut penutup dengan saluran umpan untuk penutup ulir aluminium - Dua set konversi: botol 250 ml dan 750 ml Kondisi Bekas – direkondisi sepenuhnya. Tahun pembuatan 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013, termasuk sistem kelistrikan, bantalan utama, dan perangkat pengaman. Masih terpasang dan beroperasi; mesin dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi. Ketersediaan Mulai 2 November 2026. Lokasi: Jerman. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk dilakukan oleh penjual (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Gas cylinder cart, gas bottle trolley, steel cylinder trolley Lajdpfxodz Tdts Ac Hof - Transport cart: galvanized version - Tires: solid rubber - Quantity: 1 unit available - Price: per piece - External dimensions: 730/520/H1325 mm - Net weight: 26 kg

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: baik (bekas), Gas cylinder trolley, gas bottle hand truck, steel cylinder trolley - Transport trolley Lasdpfjd Aay Aox Ac Hjf - Tyres: PU foam, puncture-proof, 260x85mm - Quantity: 1 unit available - Price: per piece - External dimensions: 730/500/H1150 mm - Net weight: 17.5 kg

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Ban berjalan untuk botol kaca, dengan 2 titik penggabungan tanpa tekanan. Sistem pengangkutan dengan 1, 3, atau 4 ban berjalan. Kapasitas: 30.000 botol/jam. Produsen: Krones. Tahun pembuatan: 2000. Mesin (tambahan): Bagian hingga mesin pengisi. Kapasitas kira-kira: 33.000 botol/jam. Lebar ban berjalan: 4 ban berjalan. Ukuran: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonade, dan 0,5 l NRW. Pengoperasian/Pengendalian: Simatic S7-300. Lodoztyblepfx Ac Hoaf Material: sebagian besar baja tahan karat. Posisi: berdiri bebas. Perlengkapan: Rangka pengangkut, stasiun pengarah, penggerak, pengatur frekuensi, peralatan sakelar elektrik, 2 titik penggabungan botol tanpa tekanan (17/9/7/5/3/1 dan 12/7/3/1 ban), Pelumasan ban otomatis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Lajdeztwmfjpfx Ac Hef Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Lini pengisian otomatis untuk produk tipe EX, yaitu produk yang diisi dalam zona yang berpotensi menimbulkan ledakan 2. Perangkat ini digunakan untuk produk-produk berikut: - deterjen, - bahan pembersih, - pelarut, - cairan untuk wiper, - berbagai jenis bahan kimia cair, - plasticizer dan cairan proses lainnya, - bahan bakar dan oli, - produk petrokimia cair lainnya — tentu saja dengan syarat kesesuaian material dan konstruksi Ex yang sesuai. Sistem pengisian terdiri dari beberapa komponen: - pengisi volumetrik ROBAK tipe: ANO-750 dengan pengisi aliran Endress+Hauser DOSIMASS dalam standar EEx – ini adalah flow meter Coriolis yang dapat mengukur secara langsung aliran massa, serta kepadatan dan suhu, dan berdasarkan data tersebut, mengukur aliran volumetrik. - mesin penutup botol satu kepala ROBAK tipe: ZR-02, standar Ex, saat ini dalam format untuk botol 1 L dengan tutup pengaman untuk produk berbahaya. - pengumpan tutup ROBAK tipe: MPZ-03 - lemari kontrol Kemampuan untuk mengisi ke dalam botol atau jerigen. Lajdpfx Acozu Rqte Hof Kapasitas sistem: 500 – 2.000 botol per jam (bph) Dokumentasi lengkap untuk mesin. Kemungkinan untuk memesan konveyor sabuk dalam standar Ex. Mesin bekas, dirawat secara berkala.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Lodpfjx H Thujx Ac Hjaf Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Botol Rotari KOSME BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pencuci dan pengisi rotari ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan pengangkutan botol yang konsisten dan laju aliran yang stabil, cocok untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang sudah digunakan.Jenis mesin: Mesin pencuci dan pengisi rotari (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis produksi: AnggurTenaga produksi: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Kira-kira 0,25L hingga 1,5L (biasanya format anggur 0,75L)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Gravitasi terkontrol level atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pencucian: Mesin pencuci terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup pelindung dengan kaca, dapat dikunciOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin mendukung operasi otomatis dan manual untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Kontrol memudahkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang tetap tinggi.Sakelar pilihan otomatis/manualOperasi manual dengan operasi bertahap serta mulai/berhenti mesinKontrol kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesTombol berhenti darurat dan reset ke nolLampu sinyal untuk indikasi statusPintu akses yang terkunci dan penutup pelindung dengan kaca untuk melindungi operatorKontrol pencucian terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemampuan untuk integrasi jalurDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri, mesin pencuci dan pengisi rotari ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti depaletisasi/inspeksi serta pelabelan, aplikasi kapsul, dan pengemasan sekunder. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan jalur penyanggaRentang format cocok untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin telah dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya terbuat dari kaca dan dapat dikunci, yang mendukung kebersihan dan keamanan. Didukung oleh KOSME Engineering, suku cadang dan layanan tersedia dengan baik melalui jaringan industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan peralatan bekas, yang disiapkan untuk memulai produksi minuman profesional yang andal.Kinerja operasional & fleksibilitasDirancang khusus untuk anggur, sistem gravitasi terkontrol level atau vakum ringan memastikan tingkat pengisian yang konsisten di berbagai b. Ledpszrgrbofx Ac Hsaf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Lasdpszrgq Defx Ac Hsf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Lasdpfx Aceydn A Ho Hef Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), The bottling line includes the following components: (1) Empty bottle unloader Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990; (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991; (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991; (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Wire-hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991; (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991; (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991; (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991; (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982; (11) Packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996; (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990; (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990; (16) Strapping machine Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Conveyor line, output capacity: 18,000 bottles/hour, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Lsdpfjk Nm Nrox Ac Hsaf

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 24,000/h, Conveyor speed: 0.5 m/s, Formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The system was overhauled in October 2021. Lsdpshix Ukjfx Ac Hsaf

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 8,000 bottles/hour, the machine is fully operational. Laodshr R Nyepfx Ac Hef

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Lodpfemdry Hsx Ac Hjaf

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: siap digunakan (bekas), AGF20230620PACSWISS Lodpfx Aoyhgniec Hoaf

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-hu-8563987 Lasdpfsy I Ac Djx Ac Hsf

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengisi dan penutup botol kombinasi tipe rotary MAG Schymanski (monoblok pengisian) dengan kepala penutup yang diperbarui pada tahun 2023. Produsen penutup: Arol, tipe penutup: Euro VA, sistem pengisian: rotary, katup pengisian: 28, kepala penutup: 4, kapasitas pengisian: 3500 botol/jam – 6000 botol/jam. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Ledpfjzg Iqujx Ac Hoaf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Ditawarkan stasiun pengisian otomatis Saurer untuk pengosongan, pengisian, pemasangan benang, dan penyesuaian otomatis bobbin bordir. Tekanan kerja: sekitar 6 bar, kapasitas kerja: sekitar 144 siklus/jam, kapasitas magazin: 100, konsumsi udara: 150 Nl/menit, presisi pengukuran tegangan benang bawah elektronik: 0,1 mN, kontrol: PLC. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 3170mm/1100mm/1900mm. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Laedpjzg Irlofx Ac Hof