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Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für Still- und Schaumwein bis zu 3.500 Flaschen/Stunde

Diese vollständig konfigurierte Abfülllinie wurde entwickelt, um einen hochwertigen und konsistenten Abfüllprozess sowohl für Still- als auch für Schaumwein sicherzustellen. Das System basiert auf einem isobaren Triblock, der Spül-, Füll- und Verschließfunktionen in einem kontinuierlichen Prozess integriert. So wird höchste Effizienz bei gleichzeitiger Schonung der Produktqualität gewährleistet. Die Linie ist derzeit auf eine Leistung von 3.500 Flaschen pro Stunde für Stillwein und 3.000 Flaschen pro Stunde für Schaumwein ausgelegt. Die technische Vorbereitung für die Schaumweinabfüllung ist bereits erfolgt; es müssen lediglich ein Pilzkorkenverschließer, eine Kapselaufsetzmaschine für Spumante-Kapseln sowie ein Heiztunnel bei Bedarf ergänzt werden.

Das System verfügt über spezielle Transportbänder, ein zentrales Schmiersystem und separate Steuerpulte für das Fördermanagement, was die Wartung vereinfacht und eine problemlose Integration in bestehende Anlagenautomatisierung ermöglicht. Die gesamte Anordnung folgt einer linearen Konfiguration, um den Platzbedarf zu optimieren und einen reibungslosen Produktfluss zwischen den einzelnen Prozessschritten ohne unnötige Staupunkte zu gewährleisten.

Abfüllprozess und Hauptmaschinen

Am Anfang der Linie werden die Leerflaschen automatisch mittels Depalettierer zugeführt. Diese Anlage hebt und übergibt die Flaschen schonend auf den Einlauftisch, um deren Unversehrtheit zu gewährleisten. Von dort gelangen die Flaschen direkt in das Triblocksystem, wo in drei aufeinanderfolgenden Schritten gespült, gefüllt und verschlossen wird.

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Die isobare Fülltechnologie garantiert exakte Füllstände und sorgt bei Schaumwein für konstanten Kohlensäuregehalt, eignet sich jedoch auch ideal für die Abfüllung von Stillwein. Die Füllventile sind darauf ausgelegt, Sauerstoffeintrag zu minimieren – ein zentraler Aspekt zur Bewahrung der sensorischen Eigenschaften und Haltbarkeit des Weins. Die Spülstation arbeitet mit Reinwasser oder Desinfektionslösung, um die Flaschen vor dem Füllprozess zuverlässig zu reinigen. Der Verschließkopf ist aktuell für Stillweinverschlüsse ausgelegt und verarbeitet wahlweise BVS-Schraubverschlüsse oder klassische Korken, je nach gewähltem Format.

Ein Dosiersystem für Gummi arabicum ist in die Linie integriert, das eine präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Füllvorgang ermöglicht. Das trägt zur Klärung des Weins bei und verhindert Ausfällungen während der Lagerung. Ein eigener Dampferzeuger steht sowohl für die Reinigung der Linie als auch für das erforderliche Vorwärmen bereit.

Direkt vor dem Füller ist eine Mikrofiltrationseinheit installiert, sodass das Produkt den Triblock nur in mikrobiologisch einwandfreiem Zustand erreicht. Dieser Schritt ist entscheidend für die Produktsicherheit und -qualität, ohne auf übermäßigen Einsatz chemischer Konservierungsmittel zurückzugreifen.

Im Anschluss gelangen die Flaschen zur Etikettierstation. Die Etikettiermaschine stammt von einem Drittanbieter, ist jedoch elektrisch in die Linie integriert und kann für verschiedene Etikettenarten, darunter Selbstklebe- und Kaltleimsysteme, konfiguriert werden.

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