Beli Katup Penahan Balik bekas (7.625)

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D dengan unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin, tahun pembuatan 2021, unit pencampuran dan temper yang lengkap dari lini produksi untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit. Semua komponen dirancang, dioperasikan, dan digunakan bersama; sekitar 180 jam operasi. Pos. 1 – Mesin temper Sollich Turbotemper® TE 1600 D (No. Mesin 35120005). Mesin temper pelat dalam 3 tahap, kapasitas temper ≥1.350 kg/jam (konsumsi maksimum aktual sekitar 1.200 kg/jam). Tahap 1: Tahap pemanasan, dekristalisasi hingga sekitar 45 °C, sirkuit air panas terpisah dengan fungsi pendinginan. Tahap 2: Zona pendingin/kristalisasi, jumlah kristal konstan, area pendinginan besar, gradien geser tinggi. Tahap 3: Zona pencampuran untuk distribusi kristal yang homogen, juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan. Prinsip pertama masuk/pertama keluar, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap. Siemens PLC + TP 900 (9") Touch Panel, memori program untuk 40 resep. Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, visualisasi HMI, pengaturan daya otomatis. Dua sirkuit kontrol air tambahan untuk memanaskan saluran massa dan saluran balik. Pengaman termal, sensor PT-100, sakelar tekanan pengaman dengan indikasi tekanan digital. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz. Pos. 2 – Unit pencampur kacang NM 200 VA (No. Mesin 35120025). Untuk maksimum 1.200 kg/jam olesan roti dengan 5–10% padatan kering. Auger pencampur yang dapat ditarik untuk pembersihan yang mudah. 2 Dispenser pelat TD 1 (No. Mesin 35120030/35120035), masing-masing dengan sakelar level dan hopper prasarana 150 liter. Hopper pengumpul berdinding ganda dengan pompa pengosongan SKP 1000 L-VA (No. Mesin 35120040). Tabung penghubung yang tidak dipanaskan untuk pengosongan total, dapat dilepas melalui sambungan/kopling cepat selang susu. Sistem sirkulasi air hangat, kabinet sakelar VA, pengoperasian melalui HMI mesin temper. Rangka VA yang dapat dipindahkan dengan roda kemudi, koneksi media yang dapat dicolokkan. Pos. 3 – Pompa massa: Pompa umpan SPN 1500 (2", No. Mesin 35120010) dan pompa bypass SPN 1000 (2", No. Mesin 35120015), keduanya dikontrol frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pos. 4 – Unit pendingin KKT chillers cBoxX40, berpendingin udara, tahun pembuatan 2021, dirancang agar sesuai dengan sistem ini. Kapasitas pendinginan 29 kW (10 °C/35 °C), refrigeran R410A, kompresor scroll, laju aliran volume 4,5 m³/jam, tekanan pompa bebas 3,0 bar, volume tangki 300 l (baja tahan karat 1.4301), 400/3/50 V, dimensi 2.030×830×1.240 mm, berat 540 kg, termasuk paket level dan kaki perata. Memenuhi arahan Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Nwsdpfx Abjzzvf Aefol Dengan demikian, pembeli menerima unit yang terkoordinasi dan dapat dirakit kembali dengan cepat, termasuk pasokan pendingin; desain terpisah untuk kapasitas pendinginan tidak diperlukan. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengoperasian pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi, hanya untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit termasuk massa yang mengandung kacang. Sejak akhir tahun 2024, disimpan di tempat kering di Wuppertal, inspeksi berdasarkan perjanjian. Dokumentasi, instruksi pengoperasian, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai perolehan 2021 termasuk pengiriman dan pengoperasian: €248.800 (Sollich) ditambah €9.800 (unit pendingin) = €258.600. Mesin juga dapat dibeli secara terpisah. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian jaminan, spesifikasi teknis sesuai dengan dok

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1965, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panjang putar/jarak antara pusat 4 m, Diameter dalam spindle, Piringan depan Ø 1000 mm, Tinggi pusat di atas support 360 mm, 2 blok pemasang dengan pemandu rahang rol, retrofit tahun 1980, Kecepatan spindle utama 215 - 355 rpm. Nodpfoy Ehntex Abfjwl Manual operasi beserta diagram kelistrikan, Pelindung serpihan, Penahan pisau balik, Support baru saja direkondisi, Kotak kunci elektrik, Berat sekitar 15 ton, Inspeksi dengan daya listrik memungkinkan, termasuk uji pemutaran.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Mesin Injeksi KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX TAHUN PEMBUATAN – 2011 Kontrol: MC5 dengan monitor berwarna, panel kontrol terintegrasi, dan 3 port USB Sistem Plastifikasi Sistem plastifikasi lengkap untuk termoplastik dengan desain tahan terhadap abrasi Diameter sekrup: 90 mm Katup balik: ya Nozel: terbuka Unit Penutup Gaya penutupan cetakan: 4200 kN / 420 ton Gaya pembukaan cetakan: 249,6 kN Gaya pergerakan pelat bergerak – pembukaan: 124,7 kN Gaya pergerakan pelat bergerak – penutupan: 102,4 kN Dimensi pelat pemasangan (T × L): 1270 × 1200 mm Jarak antara kolom (T × L): 800 × 800 mm Nedpezvmxpofx Abfswl Jarak pembukaan cetakan: 1020 mm Tinggi cetakan minimum: 380 mm Jarak maksimum / langkah pembukaan pelat: 1400 mm Langkah ejektor: 250 mm Gaya ejektor: 95,4 / 48,6 kN Unit Injeksi 4300 Diameter sekrup: 90 mm Tekanan injeksi maksimum: 1839 bar Volume injeksi: 2290 cm³ Berat injeksi untuk PS: 2084 g Kecepatan putaran sekrup – standar / opsional: 195 / 270 rpm Peralatan elektrik dan hidraulik Daya terukur motor pompa: 90 kW Daya terpasang pemanas: 44 kW Jumlah zona pemanas silinder: 7 Jumlah siklus kering sesuai EUROMAP 6: 1300 siklus / jam Kapasitas tangki oli: 1075 l Dimensi dan berat Dimensi mesin (P × L × T): 7,6 × 2,6 × 2,5 m Berat bersih termasuk lemari kontrol: 24,2 ton

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 37.000 h, model controller: Siemens Sinumerik 840 D, daya laser: 3.200 W, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.250 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, RINCIAN TEKNIS Daya laser: 3.200 Watt Rentang pergerakan sumbu X: 2.500 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 1.250 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 115 mm Ketebalan pelat baja maksimum: sekitar 20 mm Ketebalan pelat baja tahan karat maksimum: sekitar 15 mm Ketebalan pelat aluminium maksimum: sekitar 8 mm Nwedpfx Abez A D Irjfol RINCIAN MESIN Pengontrol: Siemens Sinumerik 840 D Total daya sambungan: sekitar 88 kVA Jam operasional mesin: 74.000 jam Jam operasional laser: 37.000 jam Dimensi & Berat Luas yang dibutuhkan: 8.660 x 6.110 x 2.700 mm Berat mesin: sekitar 7.300 kg PERALATAN Rangka mesin tertutup dengan unit laser terintegrasi Pengganti palet otomatis Layar berwarna TFT Dioda laser untuk penentuan posisi Sistem penyemprotan Unit gerakan untuk pemrosesan presisi tinggi Sumbu Yp dinamis tambahan Penggerak dengan motor servo tiga fase tanpa perawatan Panduan berkas tertutup Konveyor untuk komponen kecil dan limbah Laser TRUMPF Laser CO2 TruFlow 3200 Eksitasi frekuensi tinggi Kipas turboradial yang mudah dirawat Pencampur gas (terintegrasi) Pengontrol daya laser Fungsi log laser Kepala pemotong laser dengan lensa 5" Kepala pemotong laser dengan lensa 7,5" Sistem penggantian cepat universal ControlLine Pengontrol SINUMERIK 840D Sistem pematian otomatis ContourLine SprintLine Layanan jarak jauh Microweld Koneksi jaringan RJ45 Koneksi jaringan melalui telediagnosis Tanda CE Sensor optik Sistem ekstraksi multi-kamar Sistem penghilang debu yang ringkas

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 2.408 h, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 239 mm, jarak lintasan sumbu Y: 102 mm, jarak gerak sumbu Z: 584 mm, daya motor spindle: 22.400 W, berat keseluruhan: 5.534 kg, jumlah sumbu: 4, Mesin bubut horizontal 4-sumbu tipe HAAS DS30Y ini diproduksi pada tahun 2023. Mesin ini memiliki diameter ayun maksimal benda kerja sebesar 533 mm dan diameter pemotongan maksimal sebesar 349 mm. Mesin dilengkapi dengan turret yang kokoh, menyediakan ruang untuk 12 alat, sehingga menawarkan fleksibilitas tinggi dalam operasional. Jika Anda mencari kapasitas pembubutan berkualitas tinggi, HAAS DS30Y yang kami tawarkan layak dipertimbangkan. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Kapasitas: • Ukuran chuck (chuck utama): 10,0 in / 254 mm • Diameter ayun maksimal benda kerja: 21,0 in / 533 mm • Diameter pemotongan maksimal (dengan turret BMT65): 13,75 in / 349 mm • Panjang pemotongan maksimal (bervariasi tergantung penjepitan benda kerja): 32,5 in / 826 mm • Diameter lubang batang: 3,00 in / 76 mm • Jarak antara center: 32,5 in / 826 mm • Kecepatan rapid traverse: • X: 472 ipm / 12,0 m/menit • Y: 472 ipm / 12,0 m/menit • Z: 945 ipm / 24,0 m/menit • Motor sumbu (gaya dorong maksimum): • X: 4100 lbf / 18238 N • Y: 2300 lbf / 10231 N • Z: 5100 lbf / 22686 N • Spindel utama: • Hidung spindel: A2-6 • Sistem penggerak: Direct drive, belt drive • Torsi maksimum: 275 ft-lbf pada 500 rpm / 373 Nm pada 500 rpm • Lubang through tube: 3,0 in / 76 mm • Diameter lubang spindel: 3,50 in / 88,9 mm • Sumbu C spindel utama: • Kecepatan maksimum: 60 rpm • Daya maksimum: 5,0 hp / 3,7 kW • Akurasi posisi (±): 0,01° • Diameter rem: 13,9 in / 353 mm • Torsi penahan rem: 250 ft-lbf / 339 Nm • Tipe kontrol: Gerakan interpolatif & positioning • Spindel sekunder: • Ukuran chuck: 8,3 in / 210 mm • Hidung spindel: A2-5 • Sistem penggerak: Direct drive, belt drive • Daya maksimum: 15,0 hp / 11,2 kW • Kecepatan maksimum: 4000 rpm • Torsi maksimum: 100 ft-lbf pada 870 rpm / 135,6 Nm pada 870 rpm • Diameter lubang spindle (bukan tembus): 0,81 in / 20,7 mm • Sumbu C spindel sekunder: • Daya maksimum: 5,0 hp / 3,7 kW • Kecepatan maksimum: 60 rpm • Akurasi posisi (±): 0,01° • Diameter rem: 8,5 in / 216 mm • Torsi penahan rem: 140 ft-lbf / 190 Nm Njdpfozh Eh Tox Abfjwl • Tipe kontrol: Gerakan interpolatif & positioning • Posisi spindel sekunder (M119): • Akurasi posisi (±): 0,02° • Diameter rem: 8,5 in / 216 mm • Tipe kontrol: Positioning only • Turret: • Jumlah alat: 12 posisi • Alat eksternal & internal: Kombinasi bebas (bervariasi menurut turret) • Ruang bebas boring bar belakang (dari belakang turret): 4,00 in / 102,0 mm • Alat penggerak: • Kecepatan maksimum: 4000 rpm • Rasio transmisi: 1:1 • Interface alat: BMT65 • Umum: • Kapasitas coolant: 55 gal / 208 L • Kebutuhan udara: • Konsumsi udara: 4 scfm @ 100 psi / 113 L/min @ 6,9 bar • Selang udara inline: 3/8 in • Kopling (udara tekan): 3/8 in • Tekanan udara minimum: 80 psi / 5,5 bar • Data listrik: • Kecepatan spindel: 4500 rpm • Sistem penggerak: Direct drive, belt drive • Daya spindle: 30,0 hp / 22,4 kW • Tegangan masuk (3 phase) – rendah: 220 VAC; arus beban penuh: 70 A • Tegangan masuk (3 phase) – tinggi: 440 VAC; arus beban penuh: 35 A • Dimensi – pengiriman: • Palet domestik: 171 in x 90 in x 98 in / 434 cm x 229 cm x 249 cm • Palet ekspor: 171 in x 90 in x 98 in / 434 cm x 229 cm x 249 cm Spesifikasi Teknis Spindel Balik Ya Alat Gerak Ya

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1979, Deckel FP2 Aktiv mesin frais alat dengan 3-sumbu Heidenhain TNC 111 Aktiv digital display. Mesin dalam kondisi sangat baik, berasal dari departemen pelatihan pemerintah. Meja kaku, dudukan spindle SK 40, Aksesori: berbagai collet dan arbor cutter, penahan balik. Kondisi sangat baik dan siap pakai. Dapat didemonstrasikan di bawah tegangan sesuai kesepakatan. Njdpfx Asxyhmvsbfswl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, kapasitas pendinginan: 241 kW (327,67 hp), jenis pendinginan: air, berat kosong: 2.200 kg, Kami menawarkan langsung atas nama pemilik: DAIKIN EWAT240B-SLB2016 – unit pendingin air berpendingin udara Produsen: DAIKIN Tipe: EWAT240B-SLB2016 Tahun Pembuatan: 09/2022 Kapasitas pendinginan nominal: 241 kW Kompresor: 4 × Scroll Refrigeran: R32 Isi refrigeran: 19 kg Rentang suhu TS: -20 / +150 °C PERLENGKAPAN / PILIHAN - PILIHAN-04 Kompresor dengan pengaktifan langsung (DOL) - PILIHAN-10 Titik setel kedua - PILIHAN-128 Kontrol Master/Slave, maks. 4 unit - PILIHAN-57 Pemanas tambahan evaporator - PILIHAN-60 Katup ekspansi elektronik - PILIHAN-67 Sensor suhu lingkungan dan pergeseran titik setel - PILIHAN-68 Penghitung jam operasi - PILIHAN-69 Pelaporan gangguan kolektif - PILIHAN-70 Kontak alarm eksternal - PILIHAN-97 Sakelar utama - PILIHAN-11 Relai pelindung termal kompresor - PILIHAN-21 Kit sambungan flensa evaporator - PILIHAN-58 Pengawas aliran evaporator - PILIHAN-61 Katup pemutus gas panas - PILIHAN-62 Katup pemutus gas hisap Nwsdpoz Dx E Isfx Abfel - PILIHAN-75 Peredam getaran karet - PILIHAN-78 Pompa tunggal Standar ESP - PILIHAN-91 Katup pengaman dalam desain ganda dengan katup pengalih - PILIHAN-96 Sakelar pelindung kipas Desain tahan cuaca: Rumah standar dengan atap Dimensi unit (P x T x L): 2.326 x 2.540 x 2.236 mm Berat: 2.206 kg DATA ELEKTRIK Konsumsi daya: 85,2 kW Tegangan: 400 V / 3~ / 50 Hz Arus nominal: 190 A POMPA SIRKULASI Produsen: Wilo Tipe: IP-E 80/115-2,2/2-IE4 Konsumsi daya P1: 2,6 kW Rentang kecepatan: 750–2.940 rpm TANGKI PENYIMPAN: FlexTherm PS-K Volume: 1.000 l Termasuk isolasi Ruang pendingin dengan koil: Desain: WK-com S-W B170/B318 Udara masuk Data teknis koil pendingin: Suhu/Kelembapan udara masuk: 35,0 °C / 40 % RH Suhu/Kelembapan udara keluar: 20,0 °C / 82 % RH Laju aliran media: 32.140 / 33.563 l/jam atau kg/jam Daya: 169,4 kW Pengaturan: Katup 3 arah + distribusi kontrol IP69 Kotak sakelar untuk pompa dan kontrol pengaturan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Mesin Injeksi KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX TAHUN PEMBUATAN – 2011 Kontrol: MC5 dengan monitor berwarna, panel kontrol terintegrasi, dan 3 port USB Sistem Plastifikasi Sistem plastifikasi lengkap untuk termoplastik dengan desain tahan terhadap abrasi Diameter sekrup: 90 mm Katup balik: ya Nozel: terbuka Unit Penutup Gaya penutupan cetakan: 4200 kN / 420 ton Gaya pembukaan cetakan: 249,6 kN Gaya pergerakan pelat bergerak – pembukaan: 124,7 kN Gaya pergerakan pelat bergerak – penutupan: 102,4 kN Dimensi pelat pemasangan (T × L): 1270 × 1200 mm Nwedezvgu Dopfx Abfjl Jarak antara kolom (T × L): 800 × 800 mm Jarak pembukaan cetakan: 1020 mm Tinggi cetakan minimum: 380 mm Jarak maksimum / langkah pembukaan pelat: 1400 mm Langkah ejektor: 250 mm Gaya ejektor: 95,4 / 48,6 kN Unit Injeksi 4300 Diameter sekrup: 90 mm Tekanan injeksi maksimum: 1839 bar Volume injeksi: 2290 cm³ Berat injeksi untuk PS: 2084 g Kecepatan putaran sekrup – standar / opsional: 195 / 270 rpm Peralatan elektrik dan hidraulik Daya terukur motor pompa: 90 kW Daya terpasang pemanas: 44 kW Jumlah zona pemanas silinder: 7 Jumlah siklus kering sesuai EUROMAP 6: 1300 siklus / jam Kapasitas tangki oli: 1075 l Dimensi dan berat Dimensi mesin (P × L × T): 7,6 × 2,6 × 2,5 m Berat bersih termasuk lemari kontrol: 24,2 ton

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.625 kg, tinggi produk (maks.): 50 mm, panjang produk (maks.): 3.080 mm, lebar produk (maks.): 2.500 mm, RINCIAN TEKNIS Teknologi Kepala Cetak: Sistem tinta piezo dengan ukuran tetesan variabel Ukuran tetesan: 6–42 pl Jenis tinta: Tinta UV yang dapat dikeringkan dengan sinar UV, Canon IJC357 atau IJC358 Saluran warna: 8 Konfigurasi warna standar: CMYK, Putih, Lapisan, Biru Muda, dan Merah Muda Luas media maksimum: maks. 308 × 250 cm Luas cetak maksimum: maks. 309 × 251 cm Ketebalan media maksimum: maks. 50,8 mm Berat media maksimum: maks. 34 kg/m² Sistem vakum: Zona vakum independen untuk penahan yang aman tanpa perlu menggunakan perekat Pencetakan tanpa margin dimungkinkan Spesifikasi RMO Lebar rol maksimum: maks. 220 cm Lebar rol minimum: min. 90 cm Diameter rol maksimum: maks. 24 cm Berat rol maksimum: maks. 50 kg Diameter inti: 3 inci Diameter inti sekitar: 7,6 cm Kecepatan dan Produktivitas Throughput maksimum: maks. 52,8 m²/jam Mode produksi: sekitar 27,0 m²/jam Mode kualitas: sekitar 19,8 m²/jam RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): sekitar 3.830 x 4.660 x 1.300 mm Berat: sekitar 1.625 kg Catu daya: 2 × 200–240 V Frekuensi: 50/60 Hz Sekering: 16 A Udara bertekanan: 6 bar Nedpfezy Ngdex Abfjwl PERALATAN RMO untuk media rol Tinta UV yang dapat dikeringkan dengan sinar UV, Canon IJC357 atau IJC358 Zona vakum independen Fungsi pencetakan tanpa margin Sambungan udara bertekanan untuk pembersihan dan set anti-statis

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Kompresor Sekrup Nwodpezu Aibefx Abfsl Merek: Renner Tipe: RS132D Tahun Pembuatan: 2018 Data Teknis - Motor penggerak utama: penggerak langsung tahap kompresor melalui kopling poros - Unit filter oli/termostat: mengatur pendinginan oli kompresor dan menyaringnya - Tahap kompresor dengan injeksi oli: menghasilkan udara bertekanan - Pengatur isap: mengatur volume udara yang diisap oleh kompresor - Lemari kontrol: mengendalikan dan mengatur sistem kompresor - Filter udara isap: menyaring udara yang diisap - Kipas radial: menghasilkan udara pendingin untuk pendingin oli dan udara bertekanan - Saluran keluar udara bertekanan: titik sambungan untuk jaringan udara bertekanan eksternal - Katup penahan tekanan minimum: mempertahankan tekanan sistem minimum untuk suplai oli, memisahkan tekanan jaringan/sistem - Pemisahan oli halus dengan saluran hisap oli, kaca pengamat, dan katup satu arah: pemisahan oli melalui kartrid penghilang oli, pengembalian oli yang terpisah dari udara bertekanan - Katup pengaman: melepaskan tekanan jika terjadi tekanan berlebih - Baut pengisi oli dengan pemantauan level oli: pemantauan level oli elektronik - Saluran pembuangan oli: membuang wadah oli - Pendingin kombinasi udara bertekanan/oli: mendinginkan udara terkompresi dan oli kompresor - Pengontrol: RENNERtronic - Pemanas saat tidak beroperasi terintegrasi Kompresor - berputar ke kiri (tanpa transmisi) / berputar ke kanan (dengan transmisi) Pengatur isap Pengatur isap dipasang langsung pada kompresor sekrup. Pengatur ini mengatur volume aliran udara yang diisap oleh kompresor sekrup melalui filter isap. Prinsip kerja pengatur isap: Pengatur isap hanya memiliki satu katup utama. Katup ini berfungsi sebagai katup pengatur tanpa langkah serta sebagai katup penutup yang rapat. Dalam kondisi operasi beban penuh, penampang isap terbuka sepenuhnya dengan penurunan tekanan minimum. Dalam kondisi operasi beban sebagian, dengan pembatasan langkah, penampang isap diatur secara otomatis dan disesuaikan dengan kebutuhan udara yang sebenarnya. Ketika sistem berhenti, katup ini menutup sepenuhnya dan secara otomatis seluruh penampang isap. Berbagai fungsi pengatur diaktifkan oleh hanya satu unit kontrol yang dipasang. Katup penahan tekanan minimum Katup penahan tekanan minimum terletak di saluran masuk udara bertekanan dari penyejuk udara. Katup ini memiliki dua fungsi: 1) Sebagai katup penahan tekanan, katup ini mencegah penurunan tekanan di bawah tekanan berlebih minimum sebesar 4,5 bar jika tidak ada tekanan balik. Tekanan ini diperlukan untuk memastikan suplai oli ke kompresor. Pada saat yang sama, tekanan berlebih minimum ini diperlukan untuk pemisahan oli yang baik. 2) Sebagai katup satu arah, katup ini mencegah aliran balik udara bertekanan dari jaringan udara bertekanan atau tangki bertekanan ke sistem kompresor. Dengan demikian, saat mematikan tangki pemisah, tangki tersebut dapat sepenuhnya dilepaskan tekanannya. Katup ini bekerja secara otomatis. Penyesuaian katup penahan tekanan minimum hanya boleh dilakukan oleh personel yang berwenang dari pabrikan! Filter udara isap Filter udara isap dipasang di dalam rumah dan terhubung ke pengatur isap melalui selang ventilasi. Filter mikro-kering dengan tingkat filtrasi 10 m digunakan untuk menyaring udara isap. Filter dapat dibersihkan beberapa kali sebelum harus diganti. Hanya gunakan filter pengganti asli! Transmiter tekanan Transmiter tekanan, pada semua sistem dengan kontrol elektronik (RENNERtronic / -Plus), terhubung ke saluran keluar udara

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, gaya penjepit: 3.000 kN, diameter sekrup: 65 mm, jarak antara tiang: 710 mm, tekanan injeksi: 2.070 batang, berat injeksi: 981 g, tinggi cetakan (min.): 225 mm, Unit Penutup • Gaya penutupan 3000 kN (300 ton) • Jarak antara kolom 710 x 710 mm - desain khusus, jarak diperlebar dibandingkan dengan versi standar • Tinggi pemasangan cetakan: min. 225 mm / maks. 1125 mm • Langkah pembukaan: 900 mm • Jarak maksimum pelat pemasangan: 1125 mm • Ukuran pelat pemasangan: 1030 x 1020 mm (920 mm) • Pola lubang khusus pada pelat penutup dan pelat nosel - dibuat sesuai pesanan • Perangkat manual untuk mengeluarkan kolom atas, dengan penutup yang dapat dilepas pada pelindung depan dan kunci untuk mur kolom Unit Injeksi • Unit injeksi 2250 • Diameter sekrup: 65 mm, rasio L/D 22,0 • Volume langkah: 1078 cm3 • Berat injeksi maksimum (PS): 981 g • Tekanan injeksi spesifik: 2070 bar • Paket peralatan: unit plastifikasi tahan aus dan korosi, disesuaikan untuk pengolahan PP dan PPSU, diameter 65 mm • Paket Hart-PVC: tanpa pendinginan internal sekrup, dengan pendinginan eksternal silinder sebagai pengganti desain standar • Pemanas suhu tinggi hingga suhu kerja 450 °C • 8 nosel terbuka dalam desain standar, tambahan: 4 buah untuk silinder PVC dan 4 buah untuk silinder PP, lubang berdiameter 4, 8, 10, dan 12 mm • Kunci untuk ujung sekrup untuk diameter 65 mm Pengendali UNILOG B6S - paket Upgrade • Pengendali dengan daya komputasi yang ditingkatkan • APS dan analisis waktu siklus • Empat koneksi jaringan yang dapat dikonfigurasi • Halaman pengguna dan buku catatan • Grafik nilai aktual dengan 16 kurva • Kedalaman penyimpanan log peristiwa: 10.000 peristiwa • Kedalaman memori tabel kualitas: 10.000 peristiwa • Empat kurva amplop, tombol operasional membran • Evaluasi SPC dan grafik tren • Injeksi, tekanan, dan tekanan balik yang diatur oleh katup servo Hidraulik dan inti hidraulik • Gerakan inti dan pengeluaran paralel dilakukan oleh pompa DFEE tambahan, ukuran 71, laju aliran 95 l/menit • 4 x inti hidraulik untuk pelat penutup NW 10 (katup on/off), antarmuka sesuai EUROMAP 13, dengan perlindungan aktif pelat ejektor • Inti dipasang di sisi atas pelat penutup, masing-masing dengan koneksi untuk dua penerima Nodpfx Ajzxfg Rebfjwl • 2 x kotak konektor inti dalam desain khusus: 25 konektor 3-pin Amphenol, dipasang di pelat penutup dari sisi operasi dan sisi belakang, dihubungkan secara seri • 4 x pelepas tekanan inti saat pematian darurat, penghentian mesin, dan setelah menekan tombol dalam mode pengaturan - pelepas tekanan terjadi secara bersamaan untuk inti di sisi penutupan dan sisi nosel • 4 x katup satu arah ganda untuk inti NW 10 • 2 x katup pneumatik untuk mengendalikan satu nosel penutup dalam cetakan atau beberapa secara paralel (1000 l/menit), dipasang di konsol tengah di bagian belakang mesin Pemanasan cetakan, kelistrikan, dan koneksi • 12 x sirkuit kontrol suhu saluran panas atau pemanasan cetakan, daya 2,3 kW, 10 A, antarmuka sesuai dengan standar HASCO (1 x HASCO 24-pin untuk maks. 6 zona) • Lokasi pemasangan sirkuit pemanas: konsol tengah di bagian belakang, di dekat lemari kontrol • 2 x stopkontak Schuko 16 A: di bawah kontrol dan di sisi penutupan dari belakang, di bawah penutup • 2 x stopkontak CEE 16 A: di sisi injeksi dari depan dan di sisi penutupan • Catu daya dua jalur: 1. catu daya 3P+N, 400 V, arus nominal 140 A, proteksi awal gL-gG 160 A • 2. catu daya 3P, 400 V, arus nominal 98 A, proteksi awal gL-gG 100 A

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: SN432511, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 108 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, suhu: 1.340 °C, panjang dalam: 1.000 mm, lebar dalam: 800 mm, tinggi dalam: 1.250 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, Jumlah ruang: 1, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, dengan garansi 12 bulan -Ukuran internal (l x p x t) 800 x 1000 x 1250 mm -Ukuran eksternal (l x p x t) 1790 x 1900 x 2500 mm -Lemari kontrol (l x p x t) 1200 x 500 x 2350 mm -Lemari kendali (l x p x t) 600 x 900 x 1850 mm -Volume 1000 liter -Tmax 1340°C -Sistem kendali Siemens SPS H1700 (100 program, masing-masing 20 segmen) -Nabertherm NCC, sistem kendali berbasis komputer, sangat nyaman, pencatatan semua parameter, pencatatan dapat diedit dan dilengkapi dengan data batch, dll., serta diarsipkan dan dicetak. -Printer dan UPS terintegrasi di dalam lemari kendali. -Laporan yang dihasilkan secara otomatis setelah setiap siklus pemanasan Nwodpfjzbr U Ujx Abfol -Dikendalikan oleh tiristor -2 pintu yang saling berhadapan dan dapat dikunci dengan pengaman -Pemanasan dari 5 sisi -Katup masuk udara manual -Katup keluar udara bermotor -Tudung asap baja tahan karat dengan sambungan pipa -Termokopel pengatur yang dikalibrasi untuk ketiga zona pemanas -Akurasi suhu: ± 15 °C dari 500 hingga 850 °C, ± 10 °C di atas 850 °C, semua nilai sesuai dengan DIN 17052-1 di ruang kerja kosong, tanpa protokol -Lemari kontrol terpisah -Alarm akustik dan lampu alarm -Pembatas suhu berlebih -Daya 75 kW -Berat tungku sekitar 2320 kg + lemari kontrol + lemari kendali -Uji DGUV V3 terbaru dengan protokol -Dokumentasi, deklarasi CE, diagram pengkabelan Tungku ini dalam kondisi TOP. Sebelumnya digunakan untuk produksi implan selama sekitar 10 bulan di ruang bersih dan dibuat dengan kualitas tinggi (harga baru 100 ribu Euro, belum termasuk pajak) dan benar-benar bersih. Kami dengan senang hati menawarkan pemasangan dan pengoperasian serta pelatihan untuk karyawan Anda. Silakan hubungi kami! Kami menjual tungku industri baru dan bekas. Inspeksi di gudang kami berdasarkan permintaan! Tungku ruang, tungku, tungku-tungku, tungku anil, tungku pembakaran, tungku pengerasan, tungku pemanas, tungku tempering, tungku pembakaran, tungku pengering, tungku industri, tungku keramik, tungku temper, tungku sintering

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin Pembilas Cimec America, Pengisi 8 Kepala, dan Mesin Penutup. Ini adalah sistem pembotolan monoblok otomatis yang ringkas, dilengkapi dengan 9 nosel pembilas, 8 katup pengisi isobarik (bertekanan balik), dan 1 kepala penutup. Sistem ini dirancang dengan sangat baik untuk proses pembilasan, pengisian, dan penutupan minuman tanpa gas dan berkarbonasi. Produsen – Cimec S.r.l. Tipe - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Tanggal pembuatan - 2004. Nwedpfx Abey Um Anofsl Peralatan yang Termasuk: • Mesin pembilas, pengisi, dan mesin penutup ROPP terintegrasi. Mesin penutup mahkota saat ini tidak aktif. • Semua konveyor dan motor penggerak – di kedua ujungnya. • Berbagai suku cadang yang dapat diganti, termasuk untuk botol 200 ml dan 330 ml (saat ini terpasang). Kecepatan produksi - Mampu mencapai hingga 1.800 botol per jam (bph), tergantung pada volume botol dan jenis produk. Dimensi keseluruhan - 3,5 m panjang x 1,4 m lebar x 2,6 m tinggi (perkiraan). Terakhir diproduksi pada bulan Agustus 2025.

Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 600 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ROBOQBO QBO15-4 - Sistem Universal untuk Memasak, Memotong, dan Mencampur - Telah Direkondisi Sepenuhnya Roboqbo QBO15-4 adalah sistem pengolahan makanan serbaguna yang ringkas, dirancang untuk produsen, fasilitas penelitian dan pengembangan, serta laboratorium makanan yang membutuhkan fleksibilitas maksimum dan kontrol proses yang tepat dari satu mesin. Dengan wadah pengolahan berkapasitas 15 liter, QBO15-4 menggabungkan fungsi pemotongan, pencampuran, memasak, pemanasan, pendinginan, dan pengolahan vakum dalam satu sistem terintegrasi. Oleh karena itu, beberapa tahap produksi dapat dilakukan tanpa memindahkan produk antar mesin yang berbeda. Sistem ini menyediakan kontrol yang tepat terhadap suhu, vakum, tekanan, dan kecepatan pisau yang bervariasi, sehingga sangat cocok untuk pengembangan resep, pengujian produk, produksi khusus, dan produksi dalam jumlah kecil. TELAH DIREKONDISI & DITINGKATKAN SEPENUHNYA Mesin ini diproduksi pada November 2017, telah direkondisi sepenuhnya, dan dilengkapi dengan PLC generasi terbaru yang dipasang pada tahun 2025. Mesin ini hanya digunakan selama sekitar 6 bulan dan berfungsi penuh serta siap dioperasikan. FITUR UTAMA Kapasitas pengolahan 15 liter Konstruksi baja tahan karat AISI 316L Kecepatan pisau yang bervariasi: 30-3.000 rpm Suhu pengolahan maksimum: 120°C Vakum maksimum: -980 mbar Fungsi pemotongan, pencampuran, dan memasak Pemanasan dan pendinginan yang terkontrol Pengelolaan vakum dan tekanan Gerakan otomatis untuk mangkuk, tutup, dan penguncian Generator uap internal Kontrol dan regulator tekanan uap Sistem pendingin ganda* Deteksi dan kontrol suhu Pisau bergerigi mikro dengan sistem penguncian Kemiringan mangkuk elektrik untuk mengeluarkan produk Bukaan ekstrusi pneumatik untuk mengeluarkan produk Sistem tekanan berlebih untuk produk cair dan semi-cair Pengikis bermotor pada tutup yang dapat dilepas Hopper bahan dengan katup manual Jendela inspeksi dengan lampu LED Sistem pemulihan kondensat Sistem pencucian dengan 3 program Alarm akustik dan pemberitahuan akhir siklus KONTROL & KONEKTIVITAS QBO15-4 dilengkapi dengan panel kontrol layar sentuh dengan sistem operasi terintegrasi dan perangkat lunak Roboqbo. Konektivitas meliputi USB, Ethernet, dan WiFi, serta fungsi pembaruan data dan pencetakan. DATA TEKNIS Produsen: Roboqbo Model: QBO15-4 Tahun: November 2017 Kondisi: Telah direkondisi sepenuhnya PLC: Ditingkatkan pada tahun 2025 Penggunaan aktual: Sekitar 6 bulan Kapasitas: 15 liter Material: Baja tahan karat AISI 316L Kecepatan pisau: 30-3.000 rpm Nwodpfx Abez Ellqsfsl Suhu maks.: 120°C Vakum maks.: -980 mbar Catu daya: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Daya motor: 6-18 kW Dimensi: 1.240 x 997 x 1.381 mm Berat bersih: 263 kg termasuk generator QBO15-4 menyatukan berbagai operasi pengolahan makanan dalam satu sistem ringkas, membantu produsen menyederhanakan alur kerja produksi, mengurangi pemindahan produk, dan mengembangkan resep baru dengan parameter proses yang tepat dan dapat diulang. Berfungsi penuh dan tersedia untuk inspeksi dalam kondisi kerja. *Sistem pendingin ganda disertakan; aksesori terkait bersifat opsional. Air dan udara bertekanan harus disediakan secara terpisah.

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 x silo penyimpanan 173 m³ yang terbuat dari baja tahan karat (material 1.4301) (sebelumnya digunakan sebagai silo pelet plastik) Data Teknis / Dimensi Jumlah yang tersedia: 2 Volume: sekitar 172.000 liter Jenis wadah: Silo Kondisi: bekas Konstruksi: tegak Diameter internal: sekitar 3.500 mm Tinggi silinder: sekitar 17.500 mm Tinggi keseluruhan: sekitar 20.000 mm Berat: sekitar 9.000 kg Berat jenis media: 0,6 ton/m³ Tekanan operasi: tanpa tekanan Jarak bebas dari tanah: sekitar 500 mm Material / Sifat Material lapisan dalam: baja tahan karat Catatan: Material: 1.4301 Jenis penyangga: cincin dasar/bingkai dasar Jenis dasar bagian atas: dasar kerucut Kemiringan: sekitar 15% Jenis dasar bagian bawah: kerucut Kemiringan kerucut: 60 derajat Bagian atas: 1 x pagar tepi atap, tinggi: sekitar 1.200 mm 1 x jembatan transisi dengan platform 2 x mata pengangkat derek 1 x lubang manusia DN 600 1 x flens sambungan untuk pengukuran level 1 x soket las untuk sensor level penuh 1 x flens DN 100 (untuk pengisian) 1 x ventilasi dengan tudung Dinding: 1 x pintu ruang operasi (sekitar 1.800 x 850 mm) 1 x pipa pelindung kabel 1 x saluran pengisian DN 100 yang berakhir pada sambungan TW 1 x adaptor las untuk sensor kosong Bagian bawah: Silo berakhir di bagian bawah dengan kerucut 60° dengan katup penutup darurat, serta corong penghisap yang terpasang (lihat foto) Nedpfx Aexvtvujbfowl Tangga naik tiga tingkat dengan pelindung belakang dan platform istirahat tersedia sebagai opsi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 18019, Produsen: BOILER – Peder Halvorsen A/S Jenis: Pabrik Ketel (Boiler Factory) Lokasi: Flekkefjord, Norwegia Daya: 37,5 kW Tegangan: 230 V Tekanan maksimum: 3 kp/cm² (kira-kira 2,94 bar atau 300 kPa) Nomor pabrik/seri: 18019 Tahun pembuatan: 1995 Ketel pencampur berjaket uap industri berukuran besar, yang umumnya digunakan di fasilitas pengolahan makanan. Berikut adalah fitur-fitur yang menonjol: Ketel baja tahan karat bagian tengah dengan penutup berengsel, digunakan untuk memasak atau memanaskan produk. Dua kolom penyangga samping, yang kemungkinan berisi mekanisme penggerak dan menyangga ketel untuk dimiringkan. Panel kontrol di sebelah kiri dengan: Pengontrol/tampilan suhu. Tombol mulai/berhenti. Beberapa sakelar kontrol (mungkin untuk pencampuran, pemanasan, dan pemiringan). Saluran pembuangan/ventilasi uap di atas sisi kiri, yang mengindikasikan pemanasan uap. Sambungan saluran keluar/katup di bagian depan-kanan ketel untuk menguras produk yang sudah jadi. Jenis peralatan ini umumnya digunakan untuk: Sup Saus Selai dan manisan Buah yang dihaluskan Nwsdszka Tpspfx Abfel Produk susu Permen (karamel, sirup) Memasak sayuran atau daging dalam skala besar

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 194 kW (263,77 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat operasi: 30.620 kg, kondisi penggerak: 75 persen, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 3.656 h, Perlengkapan: Pemeriksaan keselamatan UVV, kabin, Hyundai, Excavator Rantai, HX300ANL Tahun Produksi: 2022 Jam Operasi: sekitar 3650 MESIN Cummins B6.7 / STAGE V Tenaga Mesin: 260 HP (194 kW) pada 2200 rpm. SISTEM HIDROLIK ELECTRIC POSITIVE FLOW CONTROL (EPFC) 3 mode daya, 2 mode kerja, mode pengguna Kontrol daya variabel Pengaturan kapasitas pompa Pengaturan aliran untuk mode attachment Idle mesin otomatis Kontrol kipas elektronik KABIN DAN INTERIOR Kabin sesuai standar ISO Wiper kaca depan di atas Radio/USB player Handsfree telepon dengan USB Soket 12V (konverter 24 VDC ke 12 VDC) Klakson elektrik Kabin baja segala cuaca dengan visibilitas 360° Kaca pengaman tempered Kaca depan jendela geser Jendela samping geser (kiri) Pintu dapat dikunci Box pendingin & penghangat Kompartemen penyimpanan Atap kabin transparan Sun visor Kunci pintu & kabin serasi (satu kunci) Joystick bantuan tekanan pilot Sistem konsol dapat diatur ketinggiannya Kendali iklim otomatis AC dan pemanas Defroster Pemanas intake udara untuk start dingin PEMANTAUAN TERPUSAT Layar LCD 8" Tachometer atau tripmeter/akselerasi Indikator suhu coolant Fungsi boost daya otomatis Mode merangkak/kecepatan tinggi Idle otomatis Peringatan overload Diagnosis mesin terhubung Nwedpfszdqrpjx Abfsl Monitor filter udara Indikator ECO Pengukur level bahan bakar Pengukur level DEF Pengukur suhu oli hidrolik Pemanas bahan bakar Jam KURSI Kursi operator mekanis bersuspensi & berpemanas Kabin ROPS (perlindungan rollover) ISO 1211 7-2 KEAMANAN Saklar utama baterai Kamera mundur 4 lampu kerja depan (2 di boom, 2 di rangka depan) Alarm gerak Rem slewing otomatis Sistem penahan boom Sistem penahan stick Katup pengaman boom dengan peringatan overload 3 kaca spion luar LAIN-LAIN Jaring penahan debu radiator dapat dilepas untuk pembersihan Tangki cadangan dapat dilepas Pemanas bahan bakar Filter bahan bakar utama Sistem diagnosa mandiri Hi MATE (sistem manajemen jarak jauh) Baterai (2 x 12V × 100 Ah) Set saluran kerja ganda (untuk grapple, dll.) Akumulator untuk menurunkan peralatan kerja UNDERCARRIAGE Pelindung bawah rangka (standar) Pelat dasar Pelat trek tiga coakan (600 mm) Pemandu rantai, 2 per sisi Boom 6250 mm Katup pengaman boom Stick 3050 mm Katup pengaman stick Counterweight 5100 kg Dengan linkage bucket Superstruktur untuk boom mono 2 saluran dua arah untuk hydraulic breaker dan grapple, proporsional Saluran proporsional untuk fungsi rotasi Saluran untuk quick coupler Track panjang, rangka sempit Track 600 mm (pelat 3 coakan) 20 mm, 43 link Pemandu track panjang Pelat rangka bawah std. Joystick proporsional Kursi udara berpemanas SmartKey + Tombol start/stop + Auto-shutdown Radio dan USB Pelindung hujan Pompa pengisian bahan bakar Cat standar Handrail standar Lampu kerja LED depan kabin Lampu kerja LED belakang Dengan lampu kerja LED di boom Monitor 360° (AAVM) Alarm gerak Rangka standar Kaca laminasi 7 mm Pemanas bahan bakar Sistem pelumasan sentral Beka (Eropa) Oli biodegradable Panolin - synt 46 Pre-filter udara siklon Dengan quick coupler Dengan 1 bucket

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 30.533 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 900 kN, diameter sekrup: 30 mm, volume langkah: 106 cm³, panjang pelat: 630 mm, tinggi pelat: 580 mm, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.500 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 4.100 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, BATTENFELD HM 90-210 Nomor Inventaris: 503672 Produsen: Wittmann Battenfeld Tipe: HM 90-210 Pengendali: UNILOG B6 Tahun Pembuatan: 2013 Jam Operasi: 30533 jam Data Teknis – Sisi Penutup Gaya Penutup: 900 kN Dimensi Cetakan (tinggi x lebar): 420 x 370 mm Ukuran Plat (tinggi x lebar): 580 x 630 mm Tinggi Pemasangan Minimum: 450 mm Jarak Antar Plat Maksimum: 925 mm Langkah Pembukaan: 475 mm Langkah Pengeluaran: 150 mm Gaya Pengeluaran: 41 kN Pusat Plat Bergerak (diameter): 125 mm Pusat Plat Tetap (diameter): 125 mm Berat Cetakan: 800 kg Data Teknis – Sisi Injeksi Diameter Sekrup: 30 mm Volume Langkah: 106 ccm Tekanan Injeksi: 2042 bar Panjang Sekrup: 22 l/d Langkah Sekrup: 150 mm Kecepatan Putar Sekrup: 372 rpm Torsi Sekrup: 490 N Laju Injeksi Bebas: 103 g/s PS Jumlah Zona Pemanas: 4 Panjang Nozel: 250 mm Dimensi & Berat Dimensi Mesin (panjang x lebar x tinggi): 4m x 1.5m x 2.2m Berat Total: 4100 kg Peralatan Tampilan Layar (bahasa Jerman) Stop Kontak CEE 16A Stop Kontak CEE 32A Penggerak Inti Hidraulik 2x Katup Udara 1x Elemen Perata Unit Plastifikasi sangat tahan terhadap aus dan korosi Penggerak Sekrup dengan Motor Servo AC Antarmuka Ethernet Antarmuka EUROMAP 13 Antarmuka EUROMAP 67 (Penanganan) Antarmuka untuk Peralatan Pewarna Antarmuka untuk Peralatan Pengatur Suhu Stop Kontak Schuko 10A Nwedpfx Aoz A A Hysbfsl Pemanas Cetakan 8x

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem membran ultrafiltrasi aliran silang yang dirancang secara profesional, dibuat dan dilengkapi sepenuhnya oleh spesialis membran. Terdiri dari 12 modul membran dalam 3 tahap paralel, masing-masing 4 modul, dengan luas permukaan membran aktif 2,16 m². Membran ultrafiltrasi PVDF, batas pemisahan 100 kDa, dalam tabung modul PVC. Tahap membran dapat ditutup secara individual. Dirancang untuk diafiltrasi dan konsentrasi murni. Pompa sentrifugal higienis, sekitar 11 m³/jam pada tekanan umpan sekitar 2,5 bar, aliran silang hingga 2,5 m/s. Pengaturan tekanan sisi retentat melalui katup proporsional otomatis, penukar panas baja tahan karat untuk pengaturan suhu. Ideal untuk dioperasikan bersama dengan dua tangki penyimpanan. Data teknis: - Total luas membran: 2,16 m² (12 modul, 3 tahap, masing-masing 4) - Jenis membran: PVDF-UF, batas pemisahan 100 kDa; tabung modul PVC, tahap dapat ditutup secara individual Nwedjzmapvopfx Abfel - Laju sirkulasi: sekitar 11 m³/jam pada sekitar 2,5 bar; aliran silang hingga 2,5 m/s - Laju permeat: 20–120 l/jam·m² (tergantung pada suspensi/konsentrasi) - Antarmuka: Inlet/Outlet masing-masing DN50 (DIN 11851) - Instrumentasi: Laju aliran (umpan/permeat), sensor tekanan dan suhu, katup proporsional, penukar panas baja tahan karat - Mulai beroperasi Juni 2023; dalam kondisi terawat dan siap digunakan, dibersihkan secara teratur dengan CIP (terakhir 02.02.2026) Sebagai bagian dari likuidasi laboratorium dan fasilitas percontohan, lebih banyak sistem dan peralatan akan dijual – pertanyaan dipersilakan. Penjualan atas nama pelanggan melalui rumah lelang Köck. Terletak di Austria Timur, alamat lengkap diberikan atas permintaan. Pengambilan/pembongkaran dilakukan oleh pembeli.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 34.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kesempatan! Salvagnini S4 / P4 kondisi seperti baru, dari tangan pertama, tahun 2018! Mesin dalam kondisi sempurna, seperti baru dan siap pakai segera! Perangkat ini dirawat sesuai buku servis oleh Salvagnini, dan mesin berjalan dalam kontrak pemeliharaan. Data teknis dan nomor internal Salvagnini: Mesin Punch/Shear dengan stasiun pemutar S4Xe.30 terdiri dari: - Sabuk konveyor TAC30.L2000 - Perangkat pengarah sudut DA30 - Mesin Punch S4Xe.30 - Kepala punch H3 - Unit hidrolik olio-dinamis HU22E - Sistem kontrol dan manajemen SiX - Gunting sudut siku CS5S - Perangkat pengarah DF - Silinder bawah EI09 - Unit embossing BU30 - Punch putar ganda P2R3132 - Punch putar ganda P2R3334 - Unit penggulung ulir ME35 - Perangkat pemasang otomatis label self-adhesive LBC (printer label) - Robot portal MC30 - Konveyor transportasi dengan sikat CTS30 - Meja angkat gunting TCV3015 - Unit pendingin air-udara R81E - Peralatan (daftar rinci sesuai permintaan) P4Xe-3125 Mesin bending-swing, inkl. roll dan stasiun balik terdiri dari: - Meja angkat gunting TCV3015.CT.RPC - Perangkat penumpuk untuk feeding PCD3015 - Stasiun balikan RIP3015 - Pusat bending P4Xe-3125 - Palang bending atas LS - Palang bending bawah LI - Penahan tekan programmable U1 - Kaki penjepit standar NS - Sistem kontrol dan manajemen SiX - Permukaan kerja dengan bola SFE - Perangkat pembersih dan pelumas palang bending PSE - Kontrol asimetris untuk perkakas bantu bending tepi positif CLA-A Nwsdpezh I Iiofx Abfol - Set alat CLA dengan "profil leher angsa" UCE1500G38 - Kontrol asimetris untuk perkakas bantu bending tepi negatif CLA-N-A - Set alat CLA dengan "profil leher angsa" untuk tepi negatif UCE1500NG38 - Perangkat untuk V-notching RSU.UR-4 - Perangkat pengayun untuk alat bantu T - Opsi pemotongan dan pengeluaran profil CUT.SPC31 - Alat T untuk bending 90° UTZ2 - Perangkat pelepasan/pengumpanan untuk panel SAP34.POS Perangkat ini dilengkapi dengan konveyor rantai engsel untuk pembuangan terpusat limbah sheet metal. Potongan-potongan kemudian diangkut melalui konveyor leher angsa ke dalam bak tipping. Penyortiran otomatis antara stainless steel, aluminium, dan baja karbon sepenuhnya otomatis. Alat penimbang dan penunjuk level terintegrasi dan melaporkan level isi ke sistem kontrol. Mesin dapat ditinjau dan diuji sesuai perjanjian. Video tambahan dan foto detail perangkat dapat dikirim sesuai permintaan!

Kondisi: bekas, Pengisi 4 katup motor untuk vakum Nwjdjz Ad Iujpfx Abfol Model baja tahan karat

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Pemisah, penyaring debu, filter asap las, sistem penyaringan, sistem penyaringan dengan kartrid, perangkat filter kartrid, filter kartrid -Kondisi: belum digunakan, tanpa kipas penghisap -Produsen: INFASTAUB, sistem penyaringan dengan filter kartrid dan pembersihan filter pneumatik -Tipe: AJV 800-980-22 P -Pemisah siklon: terbuat dari baja tahan karat Nwsdpfx Asytgrxjbfsl -Diameter bukaan masuk: Ø 110 mm -Diameter bukaan keluar: katup penutup pneumatik Ø 300 mm -Dimensi: 1730/1730/T5500 mm -Jumlah: tersedia 2 buah -Harga: per buah -Dimensi pengiriman: 4 meter kubik, tinggi 1730 mm -Berat: 1120 kg

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.008 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin perkakas, tahun pembuatan 2023. ECOKRAFT LP 22 ini memiliki daya nominal 22,5 kW dan kapasitas hopper material sebesar 4 m³. Mesin ini dilengkapi dengan ayakan drum dengan dimensi Ø 300 mm x panjang 1.200 mm, serta sabuk konveyor dengan panjang 3.600 mm. Jika Anda mencari opsi pemrosesan berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan mesin ECOKRAFT LP 22 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Jenis mesin: Sistem pelet / Lini mesin pengepres pelet - Daya nominal (mesin penghancur): 22,5 kW - Kapasitas hopper material: 4 m³ (dengan sistem pengeluaran) - Kapasitas dalam mode otomatis dari wadah material: 4 m³ (pengosongan melalui sabuk konveyor) - Jam operasi (berdasarkan tampilan HMI): - Waktu operasi: 3795 jam - Total waktu operasi mesin pengepres: 1.008 jam - Waktu operasi pengepres saat ini: 1008 jam - Sabuk konveyor pembuangan: 1158 jam - Sistem penyaringan: 1158 jam Nwedpfx Abezza Axofjl - Pompa air: 609 jam - Konveyor hopper: 259 jam - Saluran keluar hopper: 230 jam - Pengaduk hopper: 201 jam - Konveyor transversal: 0 jam - Dimensi ayakan drum: Ø 300 mm x panjang 1.200 mm - Tinggi saluran keluar ayakan drum: maks. 1.800 mm (penyesuaian ketinggian bertahap, pengisian samping kanan/kiri) - Spesifikasi sabuk konveyor: Panjang 3.600 mm, tinggi saluran keluar 2.600 mm, lebar sabuk 150 mm, jumlah tonjolan: 49, kecepatan motor 46 RPM - Rangka Big-Bag Vario 1.0: Cocok untuk ukuran 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³) - Rangka Big-Bag Vario 1.5: Cocok untuk ukuran 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³) - Peralatan & fitur opsional: - Mesin pengepres pelet LP22 - Kontrol umpan yang bergantung pada beban - Katup putar - Panel kontrol tahan beku dengan antarmuka layar sentuh - Modul untuk pemeliharaan jarak jauh dan analisis kesalahan - Modul SMS - Pemantauan dan pengaturan suhu untuk ruang pengepres - Potensiometer manual untuk mengatur aliran material - Sistem pelumasan Pressol pneumatik (untuk ember 18 kg) - Lemari kontrol dengan inverter frekuensi untuk koneksi ke LP22 - Kabel set untuk operasi otomatis - Sensor level

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.861 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah mesin pemroses pelek Rösler tipe FBA 24/2 Turbo. Mesin ini dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pelek profesional dan, berkat dua motor ketidakseimbangan yang dipasang di samping, menghasilkan hasil yang sempurna dalam waktu pemrosesan yang singkat. Pengaturan kecepatan yang dapat disesuaikan secara bertahap dan posisi motor yang dapat disesuaikan memungkinkan mesin ini disesuaikan secara fleksibel dengan hampir semua tugas pemrosesan. Mesin pemroses pelek yang ringkas ini sangat ideal untuk pemrosesan awal, pemolesan halus, dan pemolesan pelek standar dan khusus hingga 24 inci. Berkat pengoperasian yang mudah dan penggantian bantalan penggosok yang cepat, pelek dapat dipoles hingga mengkilap dalam beberapa jam – untuk tampilan kilau berkualitas tinggi dengan tampilan logam yang elegan, baik pada pelek bekas maupun baru. Berkat sistem pneumatik, pemuatan dan pembongkaran pelek menjadi sangat mudah dan cepat. Selain pelek, komponen lain juga dapat diproses di sini. Wadah kerja dilengkapi dengan perlengkapan penjepit fleksibel untuk berbagai jenis pelek dan dilapisi dengan lapisan pelindung aus berkualitas tinggi yang terbuat dari elastomer poliuretan (Rösler HD 90). Konstruksi las dengan rusuk khusus yang dianil untuk mengurangi tegangan memastikan umur panjang dan operasi yang tenang dan kuat, bahkan dalam penggunaan berkelanjutan. Area aplikasi: Pemolesan kilap pelek dari berbagai jenis (otomotif dan sepeda motor) hingga 24 inci Pelek aluminium, cor, dan tempa Pemolesan komponen mesin lainnya Perawatan komponen, misalnya, dari bidang mobil antik atau penerbangan, pertahanan, dll. Data teknis utama: Produsen: Rösler Oberflächentechnik GmbH Tipe: Mesin pemroses pelek FBA 24/2 Turbo Wadah kerja: diameter dalam 700 mm, kedalaman wadah 550 mm Lapisan pelindung aus: elastomer poliuretan berkualitas tinggi, Rösler HD 90 Konstruksi: konstruksi las yang tahan lama, dengan rusuk khusus, dan dianil untuk mengurangi tegangan Motor: 2 motor ketidakseimbangan khusus yang dirancang untuk beban berkelanjutan Kecepatan: 3.000 RPM, dapat diatur secara bertahap melalui konverter frekuensi Pembalikan arah putaran otomatis Dalam kontroler Siemens SPS, berbagai program dapat disimpan, sehingga menghasilkan hasil yang dapat direproduksi. Urutan program otomatis menjamin tingkat kesalahan yang rendah bagi operator. Kami memiliki lebih dari 80 mesin pemoles gesek dalam inventaris kami, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk semua hal yang berkaitan dengan pemolesan gesek. Nodjzw A Rwjpfx Abfowl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.729 h, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, daya motor spindle: 15.000 W, berat keseluruhan: 3.700 kg, produsen pengendali: FANUC, model controller: FANUC 0i-TF, jumlah sumbu: 3, Mesin bubut 3 sumbu tipe Goodway GLS-2000LYS ini diproduksi pada tahun 2022. Mesin ini memiliki kecepatan spindel 4.500 RPM dan turret yang kuat dan digerakkan dengan 12 stasiun. Mesin ini dilengkapi dengan chuck hidrolik 8 inci dengan penerima batang berdiameter 65 mm, serta spindel sekunder 5 inci. Jika Anda mencari kapasitas pembubutan berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin bubut horizontal Goodway GLS-2000LYS yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Pengontrol CNC: FANUC 0i-TF (layar 10,4 inci dengan Panduan Manual) • Jam operasi: 17 jam 29 menit 34 detik (waktu operasi); jumlah produk: 10.250 • Chuck/collet spindel utama: Silinder hidrolik 8", grup collet Bellegrandi BA70 (lubang batang 65 mm) • Spindel sekunder: Spindel sekunder 5" dengan silinder hidrolik dan ejektor, grup collet Bellegrandi BA70 • Sumbu: Sumbu C (spindel utama dan sekunder dengan rem cakram), sumbu Y • Turret: Turret yang digerakkan dengan 12 stasiun • Perangkat pra-setel alat: Perangkat pra-setel manual Renishaw HPRA • Pompa pendingin: 7 bar / 3 bar, pompa yang dapat dialihkan melalui kode M, dan pompa Grundfos 3/4 HP • Catu daya: 380 V arus bolak-balik, 3 fase, 50/60 Hz • Daya terukur: 30 kVA • Arus sakelar utama: 50 A Peralatan tambahan • Konveyor serpihan dengan pengatur waktu • Pemuat batang (termasuk dalam cakupan pengiriman) • 20x collet Bellegrandi BA70 • Penahan alat yang digerakkan: 4 alat yang digerakkan secara aksial ganda, 2 alat yang digerakkan secara radial • Antarmuka RS232 • Penukar panas di lemari kontrol Spesifikasi Teknis Spindel Sekunder Ya Nedpfxsz D E Ipe Abfewl Alat yang Digerakkan Ya