Beli Knipl Pabrik Bubuk bekas (2.092)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.400 mm, tinggi total: 2.210 mm, lebar total: 1.505 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, masa garansi: 24 bulan, suhu: 250 °C, kapasitas pemanasan: 30 kW (40,79 hp), panjang dalam: 2.500 mm, Perlengkapan: henti darurat, ✈️ Plus shipping costs – shipping available on request.✈️ Fast delivery: Only 6 weeks from receipt of payment! ✅✅✅Energy efficiency class A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play system – delivered fully assembled, ready for immediate operation! ✳️Maintain your liquidity! We offer a wide range of financing options to ensure your investment has the greatest chance of success. Contact us today to learn more about our hire-purchase, warranty, or leasing programs. ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green energy⚡️☘️ PEF-2.5 POWDER CURING OVEN ELECTRIC INTERNAL WIDTH: 1,505mm HEIGHT: 1,800mm (from air duct) INTERNAL LENGTH: 2,500mm ➢ Thermoblock unit dimensions: 785x1800x2210mm, Heating output: 30 kW/h, recirculating fan: 1.5kW/h-1 pc, exhaust fan: 0.54kW/h. ➢ Double-leaf door with thermal insulation and silicone gasket. ➢ Guide rails for rack trolleys are manufactured according to the specified floor plate dimensions. ➢ Specially developed air duct ensures homogeneous airflow distribution inside the curing oven. ➢ Electrical control panel components from Siemens and Schneider. This curing oven does not have a PLC system. PLC is available as an option. ➢ Curing temperature, curing time, and heating unit function are adjustable. At the end of the program, an acoustic and light signal is emitted by the buzzer. ➢ A product transport trolley with cast wheels is included inside the oven. 2. PKF-4 POWDER COATING BOOTH ➢ DIMENSIONS: 800x1930x2200mm (including fan) Fpjdowdtfuepfx Alkog ➢ Teflon filter: 4 pcs. ➢ Filter extraction fan: 4kW x 1 unit (6,000m3/h – 200mmSS) ➢ 36W LED lighting x 1 pc. ➢ Bottom pull-out drawer x 1 pc. ➢ Control panel for air intake and pressure blasting control ➢ DELTA frequency inverter ➢ Heavy-duty castors under the coating booth ➢ Additional filter at the fan outlet ♨️ Ramp-Heating Mode (optional) Precisely control temperature profiles and holding times, e.g.: • Achieve target temperature within a defined time • Hold for required duration • Controlled cooldown to target temperature • Automatic notifications of process events _____ 🛡️ Safety first 🟢 Safety sensor for overheating prevention 🟢 Automatic shutdown in case of malfunction 🟢 Acoustic warning signals in case of errors 🟢 Solvent and fume extraction via automatic ventilation _____ ⚡ Custom energy & heating system 🔥 Also available with upgrade up to 400 °C for high-temperature processes (optional) _____ 🧠 No repeated adjustments needed! The oven stores your process parameters batch by batch. You save time and avoid errors. _____ 📢 Best of all: If you have special requirements – we also manufacture custom ovens to your specifications! Contact our expert team for personal consultation! _____ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ Request more information

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Price when purchasing a powder coating system – negotiable!! • Electrical data 100-240V 50-60Hz • Powder output up to 200g / min • Air consumption up to 250L / min at 6 bar • Air quality / moisture less than 1.3 g / nm3 • Air quality / oil less than 0.1 mg / nm3 Powder Coating Gun Data • Output voltage 100 kV • Max. output current 100 µA • Hose length 6 m – antistatic hose • Polarization Negative • Compliance ATEX 2mJ Description • Manual coater for quick color changes directly from the box • Intuitive 7" touch display • Automatic cleaning function – gun rinsing • Up to 20 user-defined programs • 3 automatic programs • Remote control of powder feed and program change from the handle -- Equipment • PSS series controller • ProfiJector RI-1 blunt powder injector • ProfiGun powder gun with quick coupling and remote control • Hose set • Stand with vibrator and extraction unit with fluidization Fjdpog U I Ugjfx Alkopg PSS Controller • 7-inch touch panel operable with gloves • 3 automatic programs (overcoating, difficult-to-reach areas, flat surfaces) • Graduation in 0.1kV and 0.1uA increments • Advanced pneumatic valves for precise air dosage control (romer – patent pending) • Real air flow measurement responds to errors such as pressure loss or system clogging • Advanced diagnostic tools • Capability to name programs • Option to control external master controllers via ModBus protocol (A series) ProfiGun PM-1 Gun • Lightweight, ergonomic gun, perfectly balanced with a contoured handle • The ceramic cascade with up to 100,000V efficiently charges all types of powders • New nozzle generation ensures perfect powder penetration into complex shapes • Profiled nut enables a good grip • The conductive, high-carbon handle provides excellent grounding for the operator • Spray gun made from high-impact resistant special materials • Fully disassemblable design with interchangeable powder pathway tube • Spray gun is patented in the USA and EU • Cascade polarity – negative ProfiJector Powder Coating Pump Description • Design of a new efficient injector • Most effective feed angle proven by research • Saves powder and air compared to right-angle injectors • Offers comparatively low operating costs versus other pumps • Injector is protected by a European patent

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Fsdpfxjvzx Aue Alkepg Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Fedpfx Alsq Nfbhekopg 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. Fodpfx Aljq Nxp Sskspg 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: Fodpfeq Nyydex Alkjpg 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Fpsdpfoq Nf Uwsx Alkjg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Fpsdpsvlwkxsfx Alkeg

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Fpjdpfx Ajwhybdolkog Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. Fedpfx Aloq Nf S Rskspg 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2 kW (2,72 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 450 kg, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: MZpf001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengemas ini dapat menyelesaikan fungsi pengangkatan material, pengukuran, dan penimbangan. Mesin terdiri dari pengumpan ulir, penimbangan waktu nyata, dan perangkat penghilang debu. Mesin ini dapat membentuk lini produksi otomatis penuh bersama dengan alat penyedia kantong, mesin sealing panas, dan mesin jahit kantong. Fpodpfsxxn Auex Alkjg

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Aplikator bubuk terdiri dari hopper dan pengumpan getar yang menyebarkan granulat secara merata dengan lebar 130 cm di atas kertas transfer cetak pada konveyor bawah dengan sabuk jaring selebar 140 cm dan panjang 150 cm. Mesin ini dapat disesuaikan tingginya antara 88-100 cm dan memiliki panjang total 150 cm. Pengumpan bubuk maupun konveyor dapat disesuaikan secara individual untuk pemrosesan yang optimal. Bubuk berlebih secara efektif dihilangkan melalui kombinasi aliran udara, mekanisme penebar, dan sikat. Sistem filter otomatis dan senyap dengan pembersihan mandiri mendaur ulang granulat kembali ke hopper untuk proses ulang dan mengeluarkan udara yang sudah difilter. Untuk meminimalkan pengaruh listrik statis, terdapat dua batang antistatik di seluruh konveyor. Fsdpfex R N Urex Alkopg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Koller Walzstuhl, Walzenstuhl, Walzenmühle, Tellermühle, Tellermischer, Gebrauchtmaschine Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Abmessungen: 1400 x 1300 mm Gewicht: 735 kg Fsdpfx Alouh Rkxskepg Baujahr: 1965 Elektrische Daten: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Steinabmessung: 500 x 150 mm Koller-Walzenstühle sind speziell darauf ausgelegt, höchste Mahlqualität für alle industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Ob für Mineralien, Getreide oder Lebensmittel – Koller-Walzenmühlen bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für Koller-Mühlen und profitieren Sie von herausragender Leistung und dauerhafter Betriebssicherheit!

Kondisi: bekas, Manufacturer: Mineralwerke Model: PZ 250 M4 Fpedpfxsh D Hmvs Alkeg Voltage: 380 V Power: 55 kW Weight: 1,950 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Dispenser bubuk, konveyor ulir, mixer ulir, mixer lengan-Z, mesin bekas Dimensi keseluruhan: 1350 x 750 x 1190 mm Data kelistrikan: 230/400 V ; 0,43 kW ; 50/60 Hz Konveyor ulir memiliki desain bantalan ganda dan dilengkapi dengan penutup yang terbuka akibat aliran material. Fpodpfx Aleyvfr Nokjg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Alat pengumpan bubuk, konveyor sekrup, blender sekrup, mesin bekas Dimensi: 855 x 720 x 810 mm Ukuran wadah: 600 x 500 x 800 mm Data listrik: 230/400 V; 0,43 kW; 50/60 Hz Konveyor sekrup memiliki desain bearing ganda dan dilengkapi dengan penutup yang terbuka karena aliran material. Fsdpfew Tt S Eox Alkjpg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 7007490, Berat kosong: 14.300 kg, Dimensi: Panjang: 6,9 m, Lebar: 2,5 m, Tinggi: 2,55 m, Ukuran kontainer: 6,5 m, Nomor penghancur: 103334 Fpjdpfx Aoy Rvlqslkog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: CS418-03-08, Berat kosong: 7900 kg, Daya terpasang: 15 kW, Ukuran kontainer: Panjang: 6,5 m, Lebar: 2,3 m, Tinggi: 2,64 m Fpedey Rvmnspfx Alkog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Bohrspindeldurchmesser 130 mm/Aufnahmekegel ISO 50-7388/1/Frässpindeldurchmesser 200 mm/Gleichstrommotor 22 kW/Spindeldrehzahl 10-1600 U/l/Eilgang der Achsen 6000 m/min/z-Achse 800 mm/y-Achse 2100 mm/x-Achse 3000 mm/w-Achse 1500 mm/Tischplattengröße 1250 x 1500 mm/Tischbewegung max. 10000 KG kW/Drehgeschwindigkeit im Eilgang 3,5 Fedpfx Ajyacn Njlkspg

Kondisi: baik (bekas), manufacturer: SCHIESS FRORIEP type: DV 45 year of manufacture: 1980 Specifications Metric US Standard table length: 3000 mm Fedpfx Aloku Aaljkopg table width: 3000 mm table load: 40,000 kg feed, V-axis: 1600 mm rotation, B-axis: 360,000° rapid rotation, B-axis: 100 degrees/min traverse speed, V-axis: 4,500 mm/min dimensions (approximate) length: 5,320 mm width: 3,000 mm height: 1,080 mm weight: 24,000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, wherever possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, it does not constitute representation or contractual terms. We recommend that you verify all critical details.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 3 bulan, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 100 l, kapasitas pendinginan: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, kapasitas tangki: 100 l, lebar total: 640 mm, panjang total: 700 mm, tinggi total: 1.250 mm, frekuensi input: 50 Hz, Tersertifikasi DGUV hingga: 06/2027, jenis arus masuk: tiga fasa, Fermenter Sourdough Cepat Model: Hema BRSSF 100 Dengan kontrol LED eksternal Sekitar 20 - 100 kg tepung gandum hitam total Dengan timer Konstruksi stainless steel Koneksi: 400V, steker 16A-CEE Dimensi: 640 x 700 x 1250 mm Mesin bekas sudah dibersihkan Dengan garansi + layanan suku cadang Opsi: Layanan pengiriman Kontrak perawatan Paket layanan Fedpjvdkt Refx Alkjpg Pelatihan & commissioning Banyak mesin roti lain tersedia di stok!

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.050 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, beban meja: 8.000 kg, diameter spindel: 110 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, panjang meja: 1.600 mm, lebar meja: 1.440 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 12.000 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 12.000 m/menit, jarak perjalanan sumbu W: 500 mm, berat benda kerja (maks.): 8.000 kg, jarak gerak quill: 500 mm, diameter quill: 110 mm, berat keseluruhan: 25.000 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, FEMCO BMC 110 T2 Boring Mill (T-Type Construction) – Available at Short Notice The FEMCO BMC 110 T2 is a classic boring mill designed for heavy-duty and high-precision machining. Your benefits at a glance: ✔ Installation & commissioning in Germany included ✔ Service & spare parts directly via JMT Fedpfxoxc Hphj Alkepg ✔ Leasing / financing options available ✔ No special foundation required (standard industrial floor is sufficient) ✔ 24-month warranty Technical specifications: Control system: HEIDENHAIN TNC 7 control HEIDENHAIN 19" TFT monitor HEIDENHAIN motors, measurement systems, and HR-510 electronic handwheel Cooling: Internal coolant supply (ICS) 20 bar Tool changer: 60-position chain magazine with double gripper Chip disposal: Double hinged belt conveyor (front and rear) Enclosure: Full enclosure (perimeter) Supporting bearing: Spindle support bearing ø 250mm Accuracies: Positioning accuracy: ± 0.020 mm Repeatability: ± 0.010 mm Your advantages with JMT: ✔ Official FEMCO distributor in Germany ✔ Local technical support and service ✔ Fast spare parts supply ✔ Training and introduction included ✔ Reference machines available in Germany Contact us – we will be pleased to advise you and provide a tailored offer.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, beban meja: 6.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, tinggi total: 3.800 mm, panjang total: 7.000 mm, lebar total: 5.550 mm, panjang meja: 1.600 mm, lebar meja: 1.200 mm, tinggi meja: 965 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30.000 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, berat keseluruhan: 26.500 kg, LAGUN BM 3RT Bed Type Milling Center with Rotary Table – Available at Short Notice The LAGUN BM 3RT is a highly rigid bed type milling center with rotary table, designed for heavy-duty and precise machining applications. Ideal for both single-part and series production with the highest demands for rigidity, accuracy, and reliability – all without the need for costly foundation work. Your benefits at a glance: ✔ Installation & commissioning in Germany included ✔ Service & spare parts directly from JMT ✔ Leasing / financing available ✔ No special foundation required (standard industrial flooring is sufficient) ✔ 24-month warranty Why LAGUN: LAGUN is one of Spain’s leading machine tool manufacturers (part of MAHER HOLDING) and stands for robust construction, high dynamics, and decades of experience in the manufacture of bed type milling machines. These machines impress with their high reliability, ease of maintenance, and cost-effective operation. Technical specifications: Fodpfx Aoq I Ncqslkspg Control: HEIDENHAIN TNC 7 CNC control HEIDENHAIN 19" TFT display HEIDENHAIN motors, measuring systems, and HR-510 electronic handwheel Cooling: Internal coolant supply (IKZ) 36 bar Tool changer: 40-position chain magazine with double gripper Chip removal: Double hinged belt conveyor (front and rear) Enclosure: Full enclosure (perimetric) Accuracies: Positioning accuracy: ± 0.015 mm Repeatability: ± 0.008 mm Your advantages with JMT: ✔ Official LAGUN distributor in Germany ✔ Technical support and service on site ✔ Fast spare parts supply ✔ Training and instruction included ✔ Reference machines available in Germany Contact us – we’re happy to advise you and provide a tailor-made quotation.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, beban meja: 10.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, panjang meja: 1.800 mm, lebar meja: 1.800 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN TM 4 Travelling Column Machining Centre (T-Design) The LAGUN TM 4 is a highly robust T-design travelling column machining centre engineered for heavy-duty and precise machining operations. Ideally suited for both single-part production and series manufacturing where maximum demands are placed on rigidity, accuracy, and reliability. Your Advantages at a Glance: ✔ Installation & commissioning in Germany included ✔ Service & spare parts directly via JMT ✔ Leasing / financing options available ✔ No special foundation required (standard industrial flooring is sufficient) ✔ 24-month warranty Why Choose LAGUN: LAGUN is one of Spain’s leading machine tool manufacturers (MAHER HOLDING), renowned for robust construction, high dynamics, and decades of experience in building bed type milling machines. These machines impress with high reliability, maintenance-friendly design, and economical operation. Technical Specifications: Control System: HEIDENHAIN TNC 7 CNC control HEIDENHAIN 19" TFT display HEIDENHAIN motors, measuring systems and electronic handwheel HR-510 Cooling: Internal coolant supply (IKZ) 36 bar Fpodpfx Ajq I Nkbelkeg Tool Changer: 60-position chain-type magazine with double gripper Chip Removal: Double hinged belt conveyors (front and rear) Enclosure: Full perimeter enclosure Accuracies: Positioning accuracy: ± 0.020 mm Repeat accuracy: ± 0.008 mm Your Advantages with JMT: ✔ Official LAGUN distributor in Germany ✔ On-site technical support and service ✔ Fast spare parts supply ✔ Training and operator instruction included ✔ Reference machines available in Germany Contact us – we will be happy to advise you and provide an individual quotation.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.500 mm, beban meja: 20.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, panjang meja: 2.195 mm, lebar meja: 2.195 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN TL 4 T-Type Moving Column Machining Centre The LAGUN TL 4 is a high-rigidity T-type machining centre designed for heavy-duty and precise machining applications. Ideally suited for both single-part and series production, meeting the highest requirements for rigidity, accuracy, and reliability. Your benefits at a glance: ✔ Installation and commissioning in Germany included ✔ Service and spare parts directly through JMT ✔ Leasing/financing available ✔ No special foundation required (standard industrial flooring is sufficient) ✔ 24-month warranty Why choose LAGUN: LAGUN is one of Spain's leading machine tool builders (part of MAHER HOLDING), known for robust construction, high dynamics, and decades of experience in bed-type milling machine manufacturing. Fjdpfxsq I Nlys Alkopg LAGUN machines stand out for their reliability, ease of maintenance, and cost-effective operation. Technical equipment: Control: HEIDENHAIN TNC 7 control HEIDENHAIN 19" TFT screen HEIDENHAIN motors, measuring systems, and electronic handwheel HR-510 Cooling: Through-spindle coolant supply (IKZ) 36 bar Tool changer: 60-position rotary drum magazine with double gripper Chip disposal: Dual hinged belt conveyors (front and rear) Enclosure: Full perimeter enclosure Accuracies: Positioning accuracy: ± 0.020 mm Repeatability: ± 0.008 mm Your advantages with JMT: ✔ Official LAGUN distributor in Germany ✔ On-site technical support and service ✔ Fast spare parts supply ✔ Training and commissioning included ✔ Reference machines available in Germany Contact us – we will be happy to advise you and provide you with a customized quotation.