Beli Kraus Gmbh Fb90 Modul bekas (70.271)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Mesin Ukir CNC – sekitar 500 jam operasional Dijual sebuah mesin Gravograph IS 6000 IQ yang sangat terawat dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Mesin ini cocok untuk pekerjaan pengukiran dan pemotongan, misalnya untuk pembuatan papan nama, tulisan, dan ukiran khusus. Data mesin: Produsen: Gravograph / Gravotech Knsdoz D Htgspfx Ankjc Model: IS 6000 IQ Tahun pembuatan: 05/2016 Jam operasional: sekitar 500 Kondisi: bekas, sangat terawat Perlengkapan Perangkat lunak pengukiran GS8-GRAPHIC termasuk dongle Meja mesin yang kokoh dengan alur-T untuk pemasangan benda kerja Rangka dasar yang sesuai Perangkat kendali genggam berkabel Perangkat penghisap di kepala pemrosesan Perangkat penyemprot Kit spindel HF 750 W untuk seri IQ sesuai dengan konfirmasi pesanan November 2017 Mesin ini dibeli pada bulan Desember 2016. Yang perlu ditekankan adalah kondisi perawatan yang sangat baik dan penggunaan yang sedikit dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Harga: 12.500 EUR (nett) Lokasi: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Ketersediaan: segera Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima pertanyaan Anda.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 61036936, gaya penjepit: 800 kN, diameter sekrup: 35 mm, volume langkah: 135 cm³, tekanan injeksi: 1.837 batang, berat injeksi: 123 g, tinggi cetakan (min.): 150 mm, gaya ejektor: 22.000 N, lintasan ejektor: 100 mm, langkah pembukaan: 750 mm, tinggi pemasangan: 400 mm, panjang total: 4.750 mm, lebar total: 1.670 mm, tinggi total: 1.820 mm, berat keseluruhan: 5.900 kg, kapasitas pemanasan: 8,9 kW (12,10 hp), jenis penggerak: Vollelektrisch, bentang bebas: 470 mm, berat alat: 600.000 g, Plastics injection moulding machines directly from the manufacturer! Kjdpfx Aeuggb Donkjnc As the manufacturer KraussMaffei, we offer you our inspected and versatile stock machines: The precisionMolding base injection moulding machine provides the perfect entry-level solution for all-electric injection moulding, enabling you to respond quickly and innovatively to market demands. It combines high performance, user-friendly operation, and short delivery times. The machine can be utilised in a wide range of applications, such as packaging, electrical and electronics, medical technology, and the automotive industry. Your benefits: – Optimised cost-performance ratio for a broad spectrum of applications – High energy efficiency through an all-electric machine concept – Fast lead times thanks to the base machine concept with a wide range of options TECHNICAL DATA: KM 80 / 250 PA G01 (Order 38670013) (Machine no.: 61036936, new, YOM 2023) CONTROL SYSTEM  MC P1 with 15” TFT colour display featuring multi-touch functionality CLAMPING UNIT  Clamping force kN 800  Max. mould opening force kN 120  Daylight (h x v) mm 470 x 420  Platen size (h x v) mm 610 x 560  Mould installation height min.-max. mm 150 - 400  Max. opening stroke mm 750  Max. mould opening stroke mm 350  Ejector drive electric  Ejector stroke mm 100  Ejector force fwd/rev kN 22 / 22  Ejector speed fwd/rev mm/s 300 / 300  Max. mould weight kg 600 INJECTION UNIT  Screw diameter / type mm 35 / standard  Effective L/D ratio 20.0  Injection pressure bar 1837  Shot volume cm³ 135  Shot weight at max. stroke for PS g 123  Injection speed mm/s 200  Injection flow cm³/s 192  Screw drive / speed rpm 382  Plasticizing rate (standard screw) g/s 19.5  Nozzle contact force kN 30 ELECTRICAL PARAMETERS  Connected load kW 17.8  Installed heating power kW 8.9  Power supply V / Hz 400 / 50 3 phases with neutral WEIGHT AND DIMENSIONS  Net weight with control cabinet t 5.9  Length x width x height m 4.75 x 1.67 x 1.82 ADDITIONAL EQUIPMENT  Wear-resistant plasticizing system  BluePower full insulation for plasticizing cylinder  Open nozzle  1-fold air valve (BWAP)  1-fold pneumatic control for hot runner shut-off  4-fold electric interface for cascade control  Electrical pre-installation for hydraulic auxiliary unit  Euromap interface for handling E18, E63  Euromap interface (host computer) E67, E77  4-fold water manifold  Automatic central lubrication  Adaptive Process Control (APC)  Injection compression moulding switch  Graphic analysis package  Swing-out injection unit The machine is located at our plant in Parsdorf and is available at short notice. Additional optional features can be offered on request. We look forward to your enquiry.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Knsdpfezqucfex Anksc Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Ksdpozzw Ulefx Ankonc Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Knedpfoziaqfex Ankec

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 16274986/1, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin gergaji pita serbaguna untuk memotong tepi papan, tinggi pemotongan maksimum 125 mm, lebar maksimum 950 mm, daya listrik 75 kW, panel operasi, dan sistem konveyor. Ksdoz N Tfuepfx Ankonc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 61037337, gaya penjepit: 800 kN, diameter sekrup: 30 mm, volume langkah: 113 cm³, tekanan injeksi: 2.500 batang, berat injeksi: 103 g, tinggi cetakan (min.): 400 mm, gaya ejektor: 22.600 N, lintasan ejektor: 150 mm, langkah pembukaan: 900 mm, panjang total: 3.960 mm, lebar total: 1.480 mm, tinggi total: 2.020 mm, berat keseluruhan: 3.550 kg, kapasitas pemanasan: 10,9 kW (14,82 hp), jenis penggerak: Hadraulisch, bentang bebas: 470 mm, berat alat: 1.000.000 g, Mesin cetak injeksi langsung dari produsen! Kami sebagai produsen KraussMaffei menawarkan mesin stok kami yang telah diperiksa dan fleksibel: Seri CX yang sepenuhnya hidraulik menawarkan mesin dua pelat yang sangat ringkas, efisien, dan fleksibel. Desain dua pelat yang sangat ringkas dengan sistem penguncian yang menopang sendiri menawarkan ruang yang luas untuk peralatan periferal dan aksesibilitas yang sangat baik. Manajemen energi yang efisien dan cerdas dengan penggerak servo BluePower juga memberikan dasar yang kuat untuk tuntutan tertinggi dan solusi yang tepat untuk setiap aplikasi. DATA TEKNIS: KM 80 / 380 CX G06 (Pesanan 38655610) SISTEM KONTROL  MC 6 dengan layar warna TFT 21,5" dengan fungsi multitouch UNIT PENGUNCI  Gaya penguncian kN 800  Gaya pembukaan cetakan, maks kN 55  Jarak bebas (t x v) mm 470 x 420  Pelat pemasangan (t x v) mm 670 x 670  Tinggi pemasangan cetakan min. - maks. mm 400 (ditingkatkan 150 mm)  Jarak pembukaan mm 900 (ditingkatkan 150 mm)  Langkah pembukaan cetakan maks. mm 500  Penggerak ejektor hidraulik  Langkah ejektor mm 150  Gaya ejektor maju/mundur kN 22,6 / 9,8  Kecepatan ejektor maju/mundur mm/s 760 / 800  Berat cetakan maks. kg 1000 UNIT CETAK INJEKSI  Diameter/Jenis sekrup mm 30 / Standar (dapat disesuaikan)  Rasio Ls/D efektif 26,7  Tekanan cetak injeksi bar 2500  Volume langkah cm³ 113  Berat cetakan pada langkah maks. untuk PS g 103  Kecepatan injeksi mm/s 100  Aliran injeksi cm³/s 71  Penggerak/kecepatan sekrup 1/menit 295  Aliran plastifikasi (Standar) g/s 12,3  Gaya sistem nozel kN 50 Knjdpfxoud N Hds Ankec PARAMETER ELEKTRIK Daya koneksi kW 15,0  Daya pemanas terpasang kW 10,9  Catu daya V / Hz 380 / 50 3 Fase dengan kabel netral BERAT DAN DIMENSI  Berat bersih dengan kabinet kontrol ton 3,55  Panjang x Lebar x Tinggi m 3,96 x 1,48 x 2,02 PERALATAN TAMBAHAN  Plastifikasi tahan aus  Isolasi penuh BluePower untuk silinder plastifikasi  Nozel terbuka  1 titik kontrol suhu tambahan untuk pemanas nozel  Katup udara 1 – arah (BWAP)  Pengontrol pneumatik untuk penutup saluran panas 1 - arah  Penggerak inti hidraulik 1 - arah (BWAP)  Antarmuka Euromap untuk penanganan E18, E63  Antarmuka Euromap (komputer pusat) E67, E77  Kontrol Proses Adaptif (APC)  Rangkaian cetak injeksi  Paket analisis grafis Mesin ini tersedia di pabrik kami di Parsdorf dan dapat dikirim dalam waktu singkat. Pilihan tambahan lainnya dapat ditawarkan sesuai permintaan. Kami menantikan permintaan Anda.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Ruang kerja termasuk platform pembuatan: 250x250x325mm, jenis laser: laser serat Yb (Ytterbium), 1x 200W, 1x 400W, metode pembuatan: metode lapisan bubuk logam (DMLS / SLM), optik presisi: lensa F-Theta, pemindai berkecepatan tinggi, kecepatan pemindaian maks.: 7m/s, diameter fokus variabel: 100-500µm, suplai daya: 32A, daya sambungan: 8,5kW, generator nitrogen: terintegrasi, suplai udara bertekanan: 7000hPa, laju aliran volume: 20m³/jam, suplai argon: 4000hPa, laju aliran volume: 100l/menit, panjang: 2200mm, lebar: 1070mm, tinggi: 2290mm, ruang pemasangan minimum yang direkomendasikan: 4800x3600x2900mm, berat: 1,325t, total jam operasi: 1138 jam, kedua laser harus disiapkan atau diinisialisasi sebelum pengoperasian. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ksdsz R Uxgepfx Ankenc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Detail Teknis: Jarak sumbu-X: 600 mm Jarak sumbu-Y: 400 mm Jarak sumbu-Z: 500 mm Pengendali: Mitsubishi M70 Ukuran meja: 2 × 700 × 400 mm Knjdozzyg Dspfx Anksc Kapasitas beban meja: 2 × 250 kg Pemasangan alat: SK40 / ISO40 Kecepatan putar: 12.000 RPM Majalah alat dengan: 24 posisi (+1 posisi penggantian alat) Total kebutuhan daya: 25 kW Berat mesin kira-kira: 6,6 ton Dimensi mesin kira-kira (P × L × T): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 adalah pusat pemesinan CNC vertikal modern untuk pemesinan lengkap yang presisi dari benda kerja dalam produksi satuan, produksi skala kecil, dan produksi massal. Mesin ini dilengkapi dengan spindel utama yang bertenaga dengan kecepatan hingga 12.000 RPM, pengendali CNC Mitsubishi M70, serta meja putar atau meja pengganti terintegrasi untuk produksi yang efisien dan produktif. Berkat konstruksi mesin yang stabil dan rel linier yang presisi, Müga S6040 cocok untuk tugas-tugas pemotongan, pengeboran, penguliran, dan pemesinan yang menuntut dalam pembuatan alat, teknik mesin, pembuatan cetakan, serta dalam pemesinan logam secara umum. Pusat pemesinan CNC 4 sumbu dengan meja pengganti – 2 stasiun kerja (A/B), masing-masing dengan sumbu ke-4 yang dikendalikan CNC sendiri dan chuck.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 0-240-14-3077, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18 kW (24,47 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 52 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), ketinggian potong (maks.): 125 mm, lebar pemotongan (maks.): 4.300 mm, diameter mata gergaji: 450 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lubang pisau gergaji: 60 mm, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 4.500 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, panjang total: 10.216 mm, lebar total: 7.470 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, tinggi meja: 1.020 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, doser, pelindung bilah gergaji, Dijual mesin panel saw industri profesional dari produsen premium HOLZMA, seri performa tinggi 510. Mesin ini diproduksi di Jerman (“Made in Germany”) dan dirancang khusus untuk pemotongan volume tinggi lembaran besar dengan tepi bersih dan presisi dalam operasi industri multi-shift. Sebagai varian HPL, sistem ini dilengkapi material feeding otomatis penuh dari belakang melalui lift meja berat, yang meminimalkan waktu siklus dan memaksimalkan ergonomi operator. Spesifikasi Teknis (HPL 510/43/22/L/D/X) Knjdpszilz Nofx Ankec Produsen: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model detail: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Panjang potong (Kode 43): maks. 4.300 mm Lebar meja angkat (Kode 22): maks. 2.200 mm Jumlah keluar mata gergaji: 125 mm Diameter blade utama: maks. 450 mm Tinggi kerja (tinggi meja): ca. 1.020 mm (dapat disesuaikan dengan kaki leveling) Total tinggi: ca. 2.100 – 2.200 mm (tergantung konfigurasi terminal) Kontrol & Perlengkapan Penjepit Kontrol mesin: Dilengkapi kontrol HOLZMA CADmatic 4 berbasis IPC yang sudah teruji, menawarkan pengoperasian intuitif dengan layar grafis, diagnosis error dalam bahasa jelas, serta visualisasi alur pemotongan yang optimal. Penjepit material: Gerakan penggeser diperlengkapi standar dengan 9 penjepit dua jari HOLZMA yang tangguh, untuk pemfixasian paket material yang presisi dan menjaga kualitas material. Daya Listrik & Energi Tegangan operasi: 400 V (arus tiga fasa) Konfigurasi listrik: 3~ + N Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 52 A Fuse yang dibutuhkan: 63 A slow Tegangan kontrol: 24 V Fitur Perlengkapan dan Fungsi Kontrol tinggi pemotongan otomatis: Unit gergaji menyesuaikan ketinggian blade utama (13,5 kW) dan scoring (2,2 kW) secara otomatis sesuai ketinggian paket yang terdeteksi. Batang tekan pintar (pneumatik): Pembukaan variabel untuk mengurangi waktu idle antar potongan secara signifikan. Feeding meja lift berat (“L”): Sistem feeding kolom 4 dari belakang yang kokoh, ideal untuk handling paket papan berat secara mulus. Paket perlengkapan (“D” & “X”): Upgrade equipment untuk alur material yang dioptimalkan, penahan paket presisi, dan siklus pemotongan performa tinggi. Catatan Logistik dan Penjualan Penting Kondisi & kemasan: Mesin telah dibongkar secara profesional dan dikemas siap angkut. Semua sumbu, rel linear, dan komponen kontrol diamankan sesuai standar pabrik untuk transportasi. Biaya: Biaya pemuatan dan pengiriman tidak termasuk dalam harga jual dan sepenuhnya menjadi tanggung jawab pembeli. Rekomendasi jasa crane dan transportasi lokal dapat kami berikan jika dibutuhkan. Kami akan membantu proses pengangkutan sesuai kemampuan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Technical data: Operating voltage: 400V AC Main fuse: 50A Frequency: 50Hz Electrical connected load: 19.1kW Control voltage: 24V DC Air pressure: 6bar Production capacity: 20 x 2m modules/hour Degree of automation: fully automatic Installation dimensions: 12.5 x 5.2 x 4m (width x height x depth) Stations: Decoiler: This station receives the coil and unwinds the product component. Manufacturer: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400 Cosmetic tape applicator: Application of a cosmetic tape to the rear module edge of the product component using an applicator. Manufacturer: Printum Laser cell: Creation of contact openings via laser on the rear module edge of the product component, as well as inspection of the correct opening of the contacts using pneumatic Ignum contact pins. Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH CO2 Laser INLINER II 40W CO2 Inspection station: Empty cell for conducting tests on test materials. Transfer tape applicator cell: Application of a transfer tape to the rear module edge of the product component using an applicator. Contact busbar applicator cell: Insertion of preforms (solder pads) into the opened contact openings, followed by application of a contact busbar to the rear module edge of the product component using an applicator. Soldering station: Establishing electrical contacts by soldering the preforms (solder pads) to the contact busbar. Manufacturer: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasher station: Testing the functionality of the product component by flashing and simultaneous contacting using pneumatic Ignum contact pins. Manufacturer: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Type: WLAAA0039 Designation: Module flasher Empty cell: No processing of the product component currently. Recoiler: This station receives the coil and recoils the product component. Manufacturer: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Ksdpfxjxzug Se Ankonc Type: URM-1400

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WDW-70056, Wadah yang Dapat Dikalibrasi dengan Timbangan Kontinu untuk Menimbang Pelet Kayu atau Bahan Curah Berbentuk Pelet Lainnya dengan Unit Pembuangan. Kapasitas/Throughput 15,6 Ton/Jam; Akurasi Penimbangan +/- 0,01 kg; Waktu Siklus sekitar 2 penimbangan per menit; foto yang ditampilkan adalah foto ilustrasi; mesin dikemas dalam kemasan aslinya. Knedoz Ixc Iopfx Ankjc

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Knedozz Rpcepfx Anksc - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Knodpfx Aoz Agv Ujnkec - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Knjdpfsz Agw Esx Ankec - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: Kjdpfxsz Ag Rro Ankjnc - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2080092, Pusat mesin CNC horizontal 5-sumbu, spindel ganda, meja ganda bekas Merek: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipe: BAW06-22 Tahun pembuatan: 2011 Nomor mesin: 2080092 Berat: sekitar 16.000 kg Data teknis: - Pusat mesin CNC horizontal - Model 5-sumbu - Spindel ganda - Meja ganda - Rentang gerakan: - Sumbu X: 600 mm - Sumbu Y: 600 mm - Sumbu Z: 510 mm - Kecepatan cepat: hingga 45 m/menit Knedpoz E Ddfjfx Anksc - Dudukan alat: HSK-A63 - Kecepatan spindel: hingga 17.500 RPM Peralatan: Mesin dengan aksesori standar. Ketersediaan: Tersedia dalam waktu singkat.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rommel GmbH, ein Unternehmen der Mühlbauer Gruppe, Transportmodul, BMD 500 2 S Modell: BMD5002S Baujahr: 2004 Elektrische Daten: Nennspannung: 230V AC Frequenz: 50 Hz Kjdpfoucd Ugsx Ankenc Stromaufnahme: 2A

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6234-3, kapasitas pengeboran: 40 mm, panjang total: 3.490 mm, gores kuas bulu: 200 mm, tinggi total: 2.950 mm, lebar total: 1.800 mm, panjang meja: 1.800 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.800 rpm, lebar meja: 600 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.900 kg, diameter kolom: 195 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jarak meja ke pusat spindel: 705 mm, daya motor spindle: 5 W, tinggi meja: 900 mm, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 95 mm, arus masuk: 25 A, • Meja kerja 1800 x 600 mm dengan alur berbentuk T 4 arah • Jarak pergerakan lengan 1050 mm • Spindel bor SK 40 dengan sistem penjepit perkakas • Pemrograman kecepatan tanpa tingkatan • Penggerak spindel tanpa tingkatan menggunakan motor servo tiga fase • 2 alur berbentuk T 18 mm pada rangka dasar mesin bagian belakang • 2 alur berbentuk T 18 mm pada rangka dasar mesin bagian kiri • Perangkat pemotongan ulir • Sistem pelumasan terpusat • Sistem pendingin Knjdpfx Asz R Rv Renkec • Tanda CE • Termasuk dudukan sesuai dengan gambar

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Modul pengumpan label untuk integrasi pencetakan, modul pencetakan 4L300 printer termal transfer, ban berjalan, deskripsi lihat foto. Kodpszn N Nnefx Ankjnc

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah kabin pelapisan bubuk manual dengan sistem filter kartrid. Data teknis: Ruang kerja: 9,5 m³, Laju aliran volume: 12.000 m³/jam, Kecepatan penurunan udara: 0,25-0,3 m/s, Luas filter total: 160 m², Titik leleh bubuk maks.: 220°C, Dimensi maks. X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Pengendali: Unit pistol dan pengendali terintegrasi untuk pelapisan bubuk manual. Perlengkapan: Kabin, platform, sistem filter, delapan kartrid. Penggunaan: Operasi dua shift pada tahun 2020/2021, kemudian sekitar 30% pemanfaatan harian. Dokumentasi sistem tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Kodpfx Ajz Rn Dnjnkonc

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 3.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10031325, Ini adalah sistem NIR beresolusi tinggi yang dapat mendeteksi partikel berukuran sekitar 3 mm. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan detektor elektromagnetik yang memiliki sensitivitas sekitar 1,5 hingga 1 mm – tergantung pada jenis logam. Tergantung pada pengaturannya, mesin dapat digunakan untuk menyortir secara positif atau negatif. Spesifikasi teknis: Lebar sabuk: 1024 mm Baris nozel: Lebar kerja 6,4 mm Jika diperlukan, dokumentasi lengkap dapat diberikan. Knodpfx Aezl Uzwjnksc Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa atas biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin tidak termasuk biaya pengemasan pada palet.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, nomor mesin/kendaraan: 112 009 00, Dijual mesin industri yang berfungsi dengan baik dari merek Jerman ternama, Ramisch Kleinewefers GmbH (tahun produksi 1988, nomor pabrik: 112 009 00). Ksdpezz Iz Nefx Anksnc Set ini mencakup dua rol (silinder) tambahan berukuran besar untuk penggantian/pertukaran, yang memungkinkan mesin disesuaikan dengan berbagai proses dan material. Kondisi teknis: Mesin berfungsi penuh, dalam kondisi baik, dan siap digunakan. Set ini mencakup: Calender + 2 set rol yang dapat diganti (misalnya, dengan kekerasan, struktur, atau lapisan yang berbeda). Aplikasi: Industri tekstil, penyelesaian kain, pemrosesan serat, penghalusan, penyetrikaan, embossing/pencetakan, atau pemrosesan plastik. Kualitas: Konstruksi yang kokoh dan berat, buatan Jerman Barat (Made in Western Germany).

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 9.000 mm, Sel pengaplikasian perekat dengan robot ABB IRB 4600-60/2.05 Termasuk dalam sel pengaplikasian perekat: Robot (berat 425 kg, kapasitas beban 60 kg, tahun pembuatan 2020) Sumbu ke-7 + struktur baja (berbeda dengan gambar, sumbu dan struktur baja diperpanjang hingga sekitar 9 meter) Unit pengaplikasi perekat Knsdpfx Anozz Agmskoc Pagar pengaman, dll. Tidak termasuk: Pintu gerbang Perangkat penjepit (tersedia secara terpisah) Gambar detail tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 052, panjang pembubutan: 140 mm, diameter pembubutan: 30 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 200 rpm, daya motor spindle: 9.000 W, kecepatan rotasi (min.): 200 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, tinggi total: 1.800 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.200 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Transco Drehautomaten GmbH Tipe: tc10 Nomor Seri: 052 Tahun Pembuatan: 2023 Kategori Mesin: Mesin Bubut Otomatis CNC (Operasi Kedua / Seri Audrema®) Panjang Maksimum Komponen: 140 mm (120 mm poros + 20 mm kepala) Diameter Maksimum Benda Kerja: 30 mm Kecepatan Produksi: Hingga 35 komponen per menit Sistem Kontrol: Siemens CNC Daya Penggerak Utama: Hingga 9 kW Waktu Penggantian/Pemuatan Komponen: Knsdpfx Asz Ih Hcsnksc Pemasangan collet (jatuh bebas): 1 detik. Pemasangan collet (jatuh terkendali): 1,5 detik. Pemasangan chuck tiga rahang: 2 detik. Terletak di Israel.