Beli Lenhardt/Bystronic Mesin Pencuci Kaca bekas (78.364)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: Fedpoq I N H Nsfx Abtjpi 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 3.100 rpm, kecepatan rotasi (min.): 700 rpm, lebar total: 1.487 mm, panjang total: 4.440 mm, tinggi total: 2.793 mm, kedalaman tenggorokan: 1.490 mm, berat keseluruhan: 1.900 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, MESIN BARU | TAHUN PEMBUATAN 2026 | SERTIFIKASI CE | DIPRODUKSI DI POLONIA | EXW 39.000 € ditambah PPN. MENGAPA PRIAM? Priam adalah mesin pengebor kaca vertikal yang dikendalikan secara elektronik, yang mengurangi beban kerja operator secara signifikan. Seluruh proses pemberian umpan dikendalikan secara elektronik – pengeboran dilakukan secara seragam dan dengan presisi tinggi. Peran operator minimal. Setelah mata bor dipasang, operator menekan tombol “Kalibrasi” – mesin secara otomatis mengukur panjang kedua mata bor (depan dan belakang) serta diameternya dan menetapkan kecepatan putaran yang sesuai. Setelah setiap penggantian mata bor, mesin tidak akan mulai beroperasi tanpa kalibrasi – kesalahan pengaturan dapat dihindari. Posisi pengeboran pada sumbu vertikal dimasukkan pada monitor, dan palang penopang secara otomatis bergerak ke sana (hingga 1.060 mm di bawah sumbu spindel); secara horizontal, kaca diposisikan pada 6 titik penahan. Sisanya dikerjakan oleh mesin: penjepit pneumatik mengukur ketebalan kaca, spindel belakang mengebor hingga kedalaman yang dihitung oleh sistem kontrol, dan spindel depan menyelesaikan pengeboran dari sisi lain – menghasilkan tepi lubang yang bersih dan bebas serpihan pada percobaan pertama. Opsional: chamfering dua sisi (mata bor dengan cincin chamfer yang terpasang), pengeboran kerucut, serta mode pengeboran pulsa untuk kaca lapis VSG. UNTUK PRODUKSI SERI Hingga 20 lubang pada sumbu vertikal dapat diprogram – operator hanya perlu memasukkan dimensi sekali, dan mesin akan mengebor secara otomatis. Dalam produksi seri (kabinet pancuran, pagar pembatas), lembaran berikut akan dibor tanpa memasukkan ulang posisi. Pengeboran pada posisi 0 pada palang penopang memungkinkan pengeboran di tepi kaca (potongan berbentuk bulan sabit). Kinerja: Pengeboran Ø 75 mm pada kaca setebal 4 mm dalam waktu sekitar 25–30 detik (kecepatan umpan pada kaca sekitar 1 mm/detik, kecepatan dapat diatur oleh operator). Direkomendasikan: mata bor tipis, yang dapat mempertajam sendiri (misalnya, Champion, L=75 mm). DATA TEKNIS Rentang pengeboran: Ø 5–80 mm (kedua mata bor dengan diameter yang sama) Ketebalan kaca: 2–20 mm Ukuran lembaran maksimum: 2.000 × 4.000 mm, hingga 200 kg Jarak perjalanan palang penopang: hingga 1.060 mm di bawah sumbu spindel Pengeboran di tepi kaca (bulan sabit): ya, posisi 0 Program pengeboran: hingga 20 lubang pada sumbu vertikal Kecepatan spindel: dapat diatur 700–2.800 RPM, penetapan otomatis setelah kalibrasi Umpan: otomatis, dikendalikan secara elektronik Pendingin: sirkuit air tertutup, sekitar 30 liter Udara bertekanan: 6 bar (penjepit pneumatik) Sambungan: 400 V / 16 A / 4 kW Dimensi mesin (P × L × T): 4.440 × 1.487 × 2.793 mm Berat: 1.900 kg Cakupan pengiriman: tanda CE, dokumentasi, panduan pengguna PRODUSEN, LAYANAN, KONDISI EXPOGLASS adalah produsen Polandia mesin pengolahan kaca – produksi dilakukan di pabrik sendiri di Nysa (dengan bengkel las dan fasilitas pelapisan bubuk sendiri). Layanan dengan dukungan online; suku cadang dan komponen aus tersedia di gudang. Pengiriman dan commissioning di seluruh UE, pelatihan operator di lokasi. Waktu pengiriman: sekitar 8 minggu. Garansi: 12 bulan. Fpodjh Ek H Sjpfx Abtsi Kunjungi pabrik kami dan lihat bagaimana Priam mengebor sampel kaca Anda sendiri – video mesin yang beroperasi tersedia dalam iklan ini. Glasstec 2026, Düsseldorf, 20–23 Oktober, Hall 12, Stand 12A72.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Mesin pembersih untuk membersihkan botol kaca sebelum pengisian minuman. Botol kosong yang kotor dimasukkan ke dalam keranjang botol dan melewati mesin selama sekitar 14 menit. Pertama, botol melewati area pembersihan awal dan bak larutan alkali di bagian bawah, kemudian disemprot dengan larutan alkali, dua kali dengan air hangat, air dingin, dan terakhir dengan air bersih di bagian atas. Botol yang telah dibersihkan disalurkan ke sistem pengangkutan botol di atas pintu masuk botol. Mesin (informasi tambahan): Mesin pembersih botol kaca Kapasitas nominal: 33.000 botol/jam; rentang pengaturan mekanis: 13.200 - 36.000 botol/jam Jumlah pembawa keranjang: 269 buah; di antaranya 259 buah diisi – total botol: 7.770 buah Fodszizyzspfx Abtopi Waktu siklus: 14,14 menit Panas/Dingin: 1.352.712 kJ/jam Air: 7,92 m3/jam Ukuran: Botol 0,5 l NRW Material: Badan dari baja tahan karat Posisi: Di dalam badan, berdiri di atas kaki dengan alas yang diperluas Konstruksi dasar: Mesin pembersih Peralatan: Bak pembersihan awal dan larutan alkali; nozel semprot; sistem pengangkutan botol dengan penggerak; pompa; bagian atas sebagai platform kerja dengan pagar pengaman; badan; panel kontrol; layar sentuh sebagai panel HMI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Mesin pembersih untuk peti minuman. Mesin (opsional): Terowongan pembersih untuk peti minuman. Fpedpfx Abjzizxdetoi Kapasitas jalur pengisian: 44.000 botol/jam. Kapasitas pada mesin pengisi. Ukuran: Peti ukuran 20 dan 9 untuk botol 0,5 liter NRW. Material: Badan terbuat dari baja tahan karat. Posisi: Dalam badan yang berdiri di atas kaki-kaki penyangga. Perlengkapan: Badan; sistem pengangkutan peti; lemari kontrol dengan tombol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ST GROUP – Tahun 2021 Mesin Cuci Vertikal Tinggi 1600 mm 6 Sikat Low-E Bagian Atas Terbuka Fsdpfx Aszikprebtepi

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4,4 kW (5,98 hp), Schiatti Angelo FPD60 double-sided drilling machine Fpedpfswd Ertjx Abtsi Max. drilling depth: 1,100 / 1,300 / 1,600 mm Glass thickness: 2-28 mm Max. diameter: 3-100 mm (automatic), 3-200 mm (manual) Spindle speed: 200 - 4,500 rpm, frequency-controlled Power requirement: 4.4 kW

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS Single-sided straight-line edging machine with variable arris width 6x flat spindles (3x diamond, 2x polishers, 1x cerium polisher) 4x arris spindles (2x diamond, 2x polishers) - Glass thickness: 3–30 mm - Minimum size: 50 x 50 mm - Max. loading weight: 1,000 kg - Working height: 812 mm - Robust, long-life conveyor belt with ball bearing guidance - Automatic thickness adjustment via PLC control - Wastewater collection tray - 2-meter infeed and outfeed Fpjdpfowd E Rpox Abtoi - Total length: 7,582 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4 single-sided straight edge grinding machine with arris 2x surface spindles (1x diamond, 1x polisher) 2x arris spindles (2x polishers) - Glass thickness: 3-20 mm - Minimum size: 60 x 60 mm - Max. loading weight: 150 kg - Working height: 830 mm Fodpfx Aswd E D Nobtjpi - Solid, durable conveyor belt guided by ball bearings - Manual thickness adjustment - Wastewater collection tray - 1.2 meter infeed and outfeed - Total length: 4455 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS15 single-sided straight-line edging machine with arris 4x surface spindles (2x diamond, 2x polisher) 4x arris spindles (2x diamond, 2x polisher) - Glass thickness: 3–20 mm - Minimum dimensions: 150 x 150 mm - Maximum load capacity: 1,000 kg - Working height: 765 mm Fpsdpfewd Eydox Abtei - Heavy-duty, long-lasting conveyor belt guided by ball bearings - Springs for automatic thickness adjustment - Wastewater collection tray - 2 meters infeed and outfeed - Total length: 6,977 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo BFP12 double-sided grinding machine for straight edges with arris Max. working width: 1,300 - 4,500 mm Flexible configuration of automatic stations: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 spindles - Glass thickness: 3–35 mm - Minimum working width: 160 mm - Max. load weight: 480 kg - Automatic thickness adjustment via PLC control - Collection tray for process water Fpsdpfxswd Hbio Abtei - Incl. transfer stations

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, CMS Ypsos Vertical Glass Processing Center Processing dimensions: Max. glass length: 3,100 mm Max. glass height: 2,000 mm Fpsdjwd Ichopfx Abtsi Min. glass length: 320 mm Min. glass height: 220 mm Glass thickness: 4–15 mm Included equipment: - 2x suction assemblies each with 2 vacuum suction cups - Electrospindle 6 kW, 0–12,000 rpm - Tool magazine with 12 and 11 positions - Rear drilling unit - CAD/CAM system - Centralized lubrication

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Fsdpfx Absy Szcwstepi Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Fpsdpfjy Szb Hsx Abtsi Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), IWM EDI13A Utensilienwaschmaschine Seriennummer: 1166 2012, Edelstahl-Utensilienwaschmaschine, ideal für Tabletts, Töpfe, Pfannen; Spülzyklus für Pfannen: 2 bis 10 Minuten; Reinigungskammer: 1300 mm L x 700 mm B x 800 mm H; 13,7 kW, 3-Phasen-Anschluss. Fpjdeix Ixmspfx Abtoi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Ikhtisar Mesin pencuci peti ini diproduksi pada tahun 1997 oleh perusahaan Jerman Klann. Model 1800 N adalah mesin pencuci peti satu bak yang dirancang untuk membersihkan peti minuman berbagai ukuran dengan kapasitas hingga 2.000 peti per jam. Mesin masih terpasang dan tersedia segera. Data teknis - Kapasitas: 2.000 peti/jam (untuk peti GDB, arah memanjang) - Format peti: - 12 × peti 0,7 liter (arah memanjang) - Jumlah bak: 1 - Konstruksi: Baja tahan karat - Panjang total: 4.640 mm - Lebar: 1.300 mm - Sambungan listrik: 16 kW - Penghisap uap Fpsdpfx Abexrg H Setoi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Mesin pembersih botol ini diproduksi pada tahun 1998 oleh perusahaan Jerman, PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact adalah mesin pencuci botol kaca isi ulang full otomatis yang dirancang untuk lini pengisian minuman dengan kapasitas menengah. Dengan kapasitas hingga 7.500 botol per jam, mesin ini memastikan pembersihan efektif melalui proses multi-tahap dengan rendaman alkali dan air panas. Unit ini telah beroperasi selama 14.175 jam dan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Kapasitas: 7.500 botol/jam - Rentang kecepatan yang dapat diatur: 3.750 - 7.875 botol/jam - Waktu siklus: 6,72 detik - Waktu perawatan total: 11,65 menit - Format botol: Hingga Euro-NRW - Baris botol per rak: 14 - Jumlah botol dalam mesin: 1.456 Fpodpfx Ajxn A S Nebtsi - Rak botol: 110 - Waktu penyemprotan efektif: - Alkali panas: 8,96 detik - Alkali II: 8,96 detik - Air panas II: 8,96 detik - Air panas I: 8,96 detik - Air dingin: 13,44 detik - Air bersih maks.: 8,96 detik - Konsumsi - Konsumsi air: 3,25 - 3,38 m³/jam pada 60°C - Daya listrik: 12,0 - 12,9 kW - Konsumsi energi panas: 3.528 × 1.000 kJ/jam - Dimensi - Panjang dengan kabinet: 7.020 mm - Lebar rangka: 1.725 mm - Tinggi: 2.300 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Fsdpfexcul Dex Abtepi Pembersih Keg semiotomatis ini diproduksi oleh SIFA dari Italia pada tahun 2020. Idrokeg 21 dilengkapi dengan dua kepala pembersih dan dirancang untuk pembersihan keg dengan pemanasan uap yang efisien. Dengan kapasitas hingga 12 keg per jam, mesin ini cocok untuk pabrik bir skala kecil hingga menengah. Unit ini dalam kondisi sangat baik, siap digunakan, dan dilengkapi dengan tangki khusus, pompa, serta perangkat pembersih. Data teknis - Kapasitas: 12 keg/jam - Stasiun pembersihan: 2 - Pemanas: Uap - Format: Keg tipe S

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Kettner Kastenwascher, tipe WAH 26, diproduksi pada tahun 1992. Dengan kapasitas hingga 2.600 krat per jam, mesin ini cocok digunakan pada jalur pengisian yang sudah ada untuk membersihkan krat minuman. Detail teknis Fsdpfxsw N Nbuj Abtspi - Produsen: Kettner – Sotec GmbH - Model: WAH 26 - Tahun pembuatan: 1992 - Kapasitas: 2.600 krat/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ringkasan Mesin pencuci botol ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir. Berkat perbaikan menyeluruh pada tahun 2005 dan perawatan rutin yang terus dilakukan, mesin ini berada dalam kondisi sangat baik. Seluruh tangki dan badan mesin terbuat dari baja tahan karat. Mesin telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi kering, sehingga mudah dimuat dan diangkut. Data teknis: - Kapasitas: 6.700 bph - Pembagian sel: 102 mm - Botol per baris: 10 - Dimensi + Berat: Rumah mesin: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Siap operasi dengan aksesori: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Tahun pembuatan: 1999 - Format: - 0,33l - 0,5l Detail mesin / Fitur peralatan: - Pemanasan dengan uap - Pembersihan awal dan penghilangan sisa cairan melalui pembilasan berdenyut sebelum pencucian - Bersertifikat CE - Pompa dosis bahan kimia - Data sheet mesin disertakan - Pembilasan tekanan tinggi - Nosel semprotan berputar - Mesin ujung tunggal - Pembuangan label di belakang kanan - Sistem "finger discharge / finger feed" - Sel botol dari plastik Fpjdpowg E D Iefx Abtei - Pengukuran konsentrasi - Cairan stok NaOH - Spindel dari baja tahan karat - Tegangan kontrol 24 volt - Kontrol Siemens S7 - Perawatan rutin - Seluruh badan mesin dalam baja tahan karat - Ventilasi penguapan - Mesin telah dibongkar, siap kirim - Start mesin otomatis (pemanasan, dll.)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin pencuci kotak ini diproduksi oleh perusahaan Jerman Bohrer pada tahun 2000. Mesin ini terletak di sebuah pabrik bir di Jerman dan merupakan bagian dari lini produksi yang dihentikan operasinya karena digantikan oleh lini baru yang sepenuhnya modern. Pada musim gugur 2024, lini produksi dihentikan dan mesin ini dibongkar serta disimpan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 2.000 kotak/jam (dapat diatur antara 500 - 2.500 kotak/jam) - Format: - Kotak dengan 12 botol 700ml, 356 x 275 x 346 mm, arah pergerakan melintang - Kotak dengan 20 botol 250ml, 360 x 275 x 255 mm, arah pergerakan melintang - Kotak dengan 20 botol 500ml, 400 x 300 x 290 mm, arah pergerakan melintang - Kotak dengan 20 botol 500ml, 400 x 333 x 260 mm, arah pergerakan melintang - Nosel penyemprot horizontal dan vertikal - Penyemprotan dengan cairan alkali panas dan air bersih Fjdpfjvm D Umsx Abtopi - Pemanas larutan alkali dengan pengatur suhu terintegrasi dalam mesin - Mesin dipanaskan dengan uap - Dimensi: - Panjang: 4800 mm - Lebar: 900 mm - Tinggi: 1400 mm - Berat: 1800 kg - Saringan untuk menghilangkan kotoran - Termasuk dokumentasi - Termasuk daftar suku cadang - Termasuk diagram kelistrikan

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, direnovasi pada tahun 2023 BARU: - rel geser di kedua sisi Fedpfx Abozk Ew Tetjpi - konveyor - sepatu konveyor - satu set perkakas

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, panjang total: 16.500 mm, - mesin cuci (perlu direnovasi) - stasiun perakitan - mesin pengepres panel tanpa pengisian gas, dalam kondisi baik (ukuran 2100 x 2500 mm) - meja bongkar pasang - tahun: 2006 Fodpfxezk A Hxj Abtepi - panjang jalur: 16,5 m - arah: kanan-kiri

Kondisi: baik (bekas), The machine was used for washing fruit and olives and is in good condition. Fsdjvtf T Depfx Abtopi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 336.067, Mesin penutup botol kaca 3 kepala Fjdew R Tvxspfx Abtspi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Glass jar and bottle rinsing machine; the machine is new and has never been used. Fpsdpfx Aevtf R Nobtsi