Beli Lini Pengisian Dan Pengemasan bekas (13.066)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 34/1998, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, panjang total: 21.300 mm, kebutuhan udara: 34 m³/jam, Satu set lengkap mesin pengemasan dan pemaletan bekas, terintegrasi dengan sempurna dan berfungsi dengan baik, ideal untuk produk berbentuk butiran, bubuk, dan sejenisnya (tanah, pupuk, gambut, serbuk gergaji, dan bahan curah untuk penggunaan pertanian dan industri). Sistem ini mencakup semua tahap proses: corong untuk gambut berkapasitas 16 m³ dengan pengaduk penghancur gumpalan, konveyor 0,8 × 13 m, mesin penggiling palu Loro & Parisini model M66 (30 kW), corong pengumpan 10 m³, konveyor pengumpan mesin pengemas 0,8 × 14 m, mesin pengemas ESSEGI model CTS 80 (nomor seri CTS 80 34/98, tahun 1998, 11 kVA) dengan tabung pembentuk untuk karung 10-20-45-70 liter, mesin pengepres ESSEGI, mesin pemalet TMG model SIRIO 1S80 (nomor seri 2.500.12.98, tahun 1999, 14 kVA), mesin pembungkus ROBOPAC model AVR 201/ATS dengan lengan putar, dilengkapi dengan fitur pra-regang dan lapisan anti-tetes, platform putar untuk mengeluarkan palet dengan rol, penyedot debu, instalasi listrik, dan sistem udara terkompresi (kompresor tidak termasuk). Sistem ini sudah beroperasi, dibeli dan digunakan oleh perusahaan untuk produksi karung 10 hingga 70 liter, dalam kondisi baik secara keseluruhan. Kapasitas perkiraan 350–500 karung/jam, tergantung pada jenis produk dan ukuran karung. Foto, gambar dimensi, dan dokumentasi teknis tambahan tersedia sesuai permintaan. Pedpsz E Dagefx Adcjrc Harga dapat dinegosiasikan. Penjualan seluruh sistem dalam satu paket.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC637, Lini Pengisian PET Sidel-Krones Bekas, 18.000 Botol Per Jam (BPH)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas lengkap ini dirancang untuk menangani botol PET dan dioptimalkan untuk air mineral. Dengan komponen-komponen premium dari Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, dan Videojet, lini ini menghasilkan kinerja yang konsisten dalam skala industri. Lini ini beroperasi dengan kapasitas produksi 18.000 botol per jam dan dikonfigurasi untuk format pasar yang paling umum.Kecepatan Produksi: 18.000 botol/jam untuk botol 2L, 23.000 botol/jam untuk botol 0,5LJenis Kemasan: Botol PETFormat Botol: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 2,0LKomponen Utama: Mesin Peregangan dan Pembentukan Botol Sidel SBO 16 Series 2 (16 rongga), Mesin Pengisi Gravitasi Sidel ALSIM (63 katup), Sistem Penutup AROL (tutup plastik yang dipasang dengan cara diputar), Mesin Pelabel Roll-Fed Krones CONTIROLL (1 stasiun, 16 plat botol), Mesin Pembungkus Shrink SMI SK452 F, Aplikatorde Gagang Botol Twinpack MHTE, Mesin Penumpuk Lapisan ACMI PASAR P130 2L, Mesin Penggulung Ring TOSA 125 + 475, . R 13/2 Preform Tipper, Pengkode Laser Videojet 3210Pemulihan Udara: Terintegrasi dalam mesin peregangan dan pembentukan botolSistem Air Pendingin: Tidak termasukAlat: Cetakan peregangan tidak termasukTahun Pembuatan (Komponen): 2000–2024Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan fungsi otomasi modern di stasiun-stasiun penting untuk memastikan kinerja yang stabil dan kualitas tinggi dalam produksi minuman. Mesin Pelabel Krones CONTIROLL memiliki penyesuaian kepala elektrik untuk penempatan label yang presisi, sementara sistem penutup dari AROL menggunakan sistem "pick-and-place" untuk aplikasi tutup plastik yang dapat diputar dengan andal. Mesin Pengisi Sidel ALSIM beroperasi di dalam kabinet bertekanan dengan filter untuk mendukung kondisi pengisian yang higienis.Mesin Peregangan Sidel menyertakan sistem pemulihan udara untuk mengoptimalkan penggunaan udara bertekanan. Unit kontrol pada mesin menawarkan pengaturan dan pemantauan yang intuitif, serta mendukung proses start-up yang cepat, penggantian format, dan operasi rutin dalam lingkungan pengemasan industri dengan volume tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan, mulai dari penanganan preform hingga paletisasi di akhir lini. . Preform Tipper, -Hopper, -Elevator, dan -Feeder memasok mesin peregangan dan pembentukan botol rotatif Sidel SBO 16 Series 2. Selanjutnya, mesin pengisi gravitasi dan mesin penutup AROL membentuk blok monolit yang kokoh untuk pengisian dan penutupan yang konsisten. Krones CONTIROLL menerapkan label plastik wrap-around melalui stasiun roll-fed, didukung oleh pengkode laser Videojet 3210 untuk pengkodean dengan kontras tinggi. Pengemasan sekunder dan di akhir lini dilakukan oleh mesin pembungkus shrink SMI, aplikator gagang botol Twinpack, mesin penumpuk lapisan ACMI, dan mesin penggulung ring TOSA.Konfigurasi Inline, dari Pembuangan Preform hingga PaletisasiKemampuan Penggantian Format untuk Botol PET 0,5L dan 2,0LCocok untuk produksi air dengan kemasan PET... Prjdpfx Aez E Dk Esdcjc

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini pengemasan dengan karton. Kapasitas: 6–8 karton per menit. Lini pengemasan untuk komponen furnitur, dengan pengisian manual karton dengan bagian-bagian furnitur secara berkelanjutan, perekatan panas otomatis, dan penumpukan otomatis menggunakan robot KUKA. Terdiri dari: a) Jalur rol pengumpan b) Mesin pembungkus film ROBOPAC, Model Orbit 12 Prsdozxn U Depfx Adcjc c) Mesin pelipat karton “AUTOMATECH ROBOTIK” d) Mesin perekat “DYNATEC”, Model DynaMelt e) Printer “LIMITRONIC”, Model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistem penanganan vakum “PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” g) Robot “KUKA”, Model KR C4 NA UL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Lini pengisian kaleng COMAC bekas untuk bir 6000 CPHTeknis spesifikasi & data kinerjaLini pengisian kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan satu unit gabungan pengisian dan penutupan, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Lini ini dioptimalkan untuk bir berkarbonasi dan menawarkan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisian bekas, lini ini menawarkan rasio harga-kinerja yang menarik dengan fungsi profesional untuk produksi minuman modern. Pjdpfx Aozmgccedcjrc Produk: Bir berkarbonasi Suhu pengisian: 2–4°C Jumlah CO₂: hingga 5,5 g/L Kecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam (cph) pada 0,33L; 5.500 cph pada 0,44L Jenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOT Format kaleng: Kompatibel dengan 0,33L dan 0,44L Diameter: 66 mm Penutup: 202 ujung kaleng Tekanan produk yang diperlukan: 3–4 bar Tekanan air yang diperlukan: 3–4 bar Tekanan udara yang diperlukan: 6 bar Tekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 bar Unit gabungan pengisian: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 kepala crimping) Ukuran palet depalletizer: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional) Tinggi keluaran depalletizer: 3.370 mm; tinggi palet maks. 2.813 mm Panjang terowongan pembilasan: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm) Otomatisasi: PLC dan HMI Siemens di stasiun-stasiun penting Sistem otomatisasi & kontrol canggih Lini ini mengintegrasikan otomatisasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk kontrol yang optimal dan perubahan format yang dapat direproduksi. Sistem elektrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi yang presisi. Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada depalletizer; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit gabungan Teknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi crimping; penggerak frekuensi pada penggerak penting Penyesuaian ketinggian otomatis: Perubahan format kaleng yang dikendalikan resep, bermotor, dan tanpa sikat melalui HMI Sensor & inspeksi: Kontrol kehadiran tutup fotoelektrik/induktif, kontrol level sinar-X (min/maks), sel foto untuk label transparan Keamanan: Pelindung baja tahan karat dengan kunci, pagar kawat, perangkat keselamatan darurat, enklosur baja tahan karat IP55 pada printer inkjet Operasi bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ di bawah tutup dan antbusa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C) Kemungkinan integrasi produk...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC277, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini lengkap PET isobarik bekas untuk minuman ringan dengan kapasitas 6.000 botol per jam, yang diproduksi oleh BAT, Kosme, dan M.A.S, menawarkan solusi pengisian yang efisien untuk produksi minuman ringan. Dengan kecepatan produksi 6.000 botol per jam, lini pengisian bekas ini ideal untuk operasi skala menengah yang ingin meningkatkan proses pengemasan industri mereka. Format botol: 0,06 L dan 0,10 L Jenis wadah: PET Tahun produksi: 2004 Status saat ini: Disimpan di gudang Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini pengisian lengkap ini dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memastikan operasi yang lancar. Tingkat otomatisasi memungkinkan kontrol yang tepat atas proses pengisian, pelabelan, dan penutupan, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan produksi minuman. Dilengkapi dengan fitur keselamatan penting, operator dapat mengandalkan proses produksi yang lancar dan aman. Manual tersedia untuk mempermudah pengaturan dan pemecahan masalah, yang memberikan jaminan tambahan untuk kesiapan operasional. Spesifikasi kelistrikan memastikan kompatibilitas dengan pasokan listrik industri standar dan terintegrasi dengan mulus ke dalam sistem yang ada. Integrasi Lini Produksi Lini pengisian ini dirancang dengan mempertimbangkan fleksibilitas dan memungkinkan integrasi yang lancar dengan peralatan produksi lainnya, untuk mengoptimalkan seluruh alur kerja produksi minuman Anda. Lini ini mendukung kemampuan perubahan format, yang memungkinkan penyesuaian cepat antara berbagai ukuran botol. Fitur ini memastikan fleksibilitas multi-produk dan mengakomodasi kebutuhan pengisian yang berbeda. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin saat ini disimpan di gudang dan siap untuk digunakan dalam lini produksi Anda. Meskipun ini adalah lini pengisian bekas, lini ini memiliki riwayat operasi yang baik dan dianggap cocok untuk penggunaan jangka panjang dengan perawatan yang memadai. Protokol perawatan rutin memastikan kesiapan dan keandalannya setelah pemasangan. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Desain lini pengisian lengkap ini mendukung berbagai jenis produk, menjadikannya tambahan yang serbaguna untuk pengaturan produksi Anda. Meskipun dirancang terutama untuk minuman ringan, sifatnya yang dapat disesuaikan memungkinkan penanganan produk minuman serupa dengan upaya penyesuaian minimal. Kemampuannya untuk memproses wadah PET semakin memperkuat kemampuan adaptasinya dalam skenario pengemasan industri. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan yang efisien adalah kunci untuk kinerja optimal setiap lini pengisian. Lini lengkap PET isobarik bekas membutuhkan ruang khusus untuk menampung konfigurasinya. Lini ini dilengkapi untuk terhubung dengan mulus ke jaringan utilitas fasilitas Anda, sehingga meminimalkan waktu henti selama integrasi. Prodpfevguyajx Adcec Standar Keselamatan & Sertifikasi Kepatuhan Keselamatan...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Psdpfxozfzh Re Adcerc

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, SISTEM LENGKAP PENGISIAN DAN STERILISASI – MAKANAN BAYI 100 g / 200 g – 140 TOPLES/MENIT Produsen: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipe: Lini untuk pengisian, penyegelan, sterilisasi, dan pengemasan toples Tahun: 2003–2016 (bagian utama lini: 2012–2013) Industri sebelumnya: Makanan dan minuman – makanan bayi KARAKTERISTIK UMUM - Kecepatan: 140 toples/menit - Ukuran: 100 g dan 200 g - Toples dari PP termoform, Ø 89,5 mm - Pengisian dengan gas inert (vakum atau nitrogen) saat penyegelan - Pasteurisasi / sterilisasi di dalam autoklaf putar, dengan tekanan balik - Pemuatan dan pengosongan autoklaf secara otomatis (robot dan sistem transfer) - Pengambilan sampel otomatis - Pemeriksaan menggunakan kamera melalui pembacaan kode batang, dan pemeriksaan berat karton DAFTAR PERALATAN 1. Alat pelepasan toples – Mondini – 2012 2. Unit pendosis 6 kepala, motor tanpa sikat – Filpack – No. 120111 – 10/2012 3. Mesin penyegelan dengan pengisian vakum/nitrogen – Mondini – No. A/12/A-00464 – Oktober 2012 4. Robot untuk memuat baki dan menyusun muatan autoklaf – Guelt – 2013 Prodpsz S N S Njfx Adcjc 5. Sistem transfer untuk memindahkan muatan ke autoklaf – Steriflow – 2012 6. 3 autoklaf putar, masing-masing dengan 5 keranjang – Steriflow – 2012 7. Robot untuk mengosongkan muatan dan menempatkan toples di atas ban berjalan – Guelt – 2013 8. Pengumpul sampel otomatis – Guelt – 2013 9. Alat pemasang tutup setelah keluar dari autoklaf – Mondini – No. A/12/A-00464 – 2013 10. Pemasangan selongsong karton pada toples – Mondini 11. Pengelompokan (pengelompokan toples) – Ariès – No. 415 038A – 2012 12. Mesin pengemasan karton – Jyga Process – No. D4303 – 2016 13. Robot paletisasi M-410iB/160 (tipe A05B-1041-B201) – Fanuc – No. R03Z46888 – Desember 2003 PENDOSISAN – FILPACK - 6 kepala pendosis, motor tanpa sikat - Produk dengan atau tanpa potongan PENYEGELAN – MONDINI - Pengisian vakum atau nitrogen - 2 alat penyegel (1 digunakan, 1 cadangan) - Tutup: area cetak 65 mm STERILISASI – STERIFLOW - 3 autoklaf putar - 5 keranjang per autoklaf, yaitu 4.320 toples per autoklaf - 1 muatan = 5 keranjang; 1 keranjang = 1 baki dasar, 11 baki, dan 1 tutup - 1 baki = 144 toples; 1 tumpukan = 6 baki - Stok baki: 24 baki dasar, 21 tutup, 228 baki, yaitu 4 set lengkap ditambah cukup untuk memulai set ke-5 PENGAMBILAN SAMPEL – GUELT - 1 toples diambil sampelnya untuk setiap 432 toples PENGEMASAN – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Pengelompokan menjadi 4 format: 1 × 1 toples, 1 × 2 toples, 1 × 3 toples, 2 lapisan × 2 toples - Pemantauan menggunakan kamera melalui pemindaian kode batang - Pengemasan karton dengan penimbangan karton dan penolakan karton yang tidak sesuai (contoh format: 6 × (4 × 100 g)) - Paletisasi sesuai dengan rencana paletisasi yang telah direkam TOPLES YANG KOMPATIBEL (GAMBAR TEKNIS DARI PRODUSEN: RPC BEBO PLASTIK) Toples 100 g – Item 1-89-40-M - Diameter luar: 89,5 mm - Diameter dalam: 81,5 mm - Tinggi: 40 mm - Kapasitas hingga penuh: 145 ml Toples 200 g – Item 1-89-60-M - Diameter luar: 89,5 mm - Diameter dalam: 81,5 mm - Tinggi: 60 mm - Kapasitas hingga penuh: 230 ml DOKUMENTASI YANG TERSEDIA - Diagram tata letak lini - Gambar teknis toples 100 g dan 200 g - Template pemotongan: tutup, kemasan 4 × 100 g, kemasan 6 × (4 × 100 g)

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 jalur pengemasan, yang sebelumnya digunakan untuk sayuran salad, terdiri dari: 1 unit Multipond MP-14-7100-2500-J ditambah sistem pengumpanan dan rangka penyangga 1 unit Multipond MP-14-3800-1250-J ditambah sistem pengumpanan dan rangka penyangga 1 unit VH Centurion SI440 (VFFS) dengan printer dan alat pelabel 1 unit GIC4100 (VFFS) dengan printer dan alat pelabel Prodsz Arlhepfx Adcjc 2 unit mesin penimbang Loma yang dikombinasikan dengan detektor logam 2 meja pengemasan Semua mesin berfungsi dengan baik dan siap untuk dinonaktifkan.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baik (bekas), dijual: Lini pengemasan Niverplast lengkap tahun pembuatan 2016 1. Pengisian manual Niverplast 2. Depanner untuk baguette dari AUXPAMA 3. Detektor logam 4. Penolak 5. Penghitung + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detektor logam 10. Alat segel pallet 11. Conveyor transportasi Niverplast Dokumentasi lengkap, layout, dan spesifikasi tersedia. Jika ada pertanyaan atau komentar, silakan hubungi kami. Pemeriksaan di lokasi juga memungkinkan. Podpfx Asx Ari Hedcerc Pembongkaran dan transportasi dapat ditawarkan. Salam hormat, Leo Holland

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Lini Pengemasan dengan Film Shrink Merek: LCR Group Tahun Pembuatan: 2016 Lini pengemasan terdiri dari: Meja pengumpan 3000 x 1800 x 880 mm Stasiun pelapisan film dengan pemotongan film 1000 x 3000 x 2150 Meja konveyor penyangga 5500 x 1500 x 880 mm Pengelasan sisi dan pemotongan kelebihan film 1200 x 3000 x 1300 Terowongan penyusutan Prsdpfx Ado Ad If Recoc 4600 x 2300 x 1900 Meja pengambilan 3000 x 1800 x 880 Catatan: Pengangkat vakum pada bagian masuk/keluar tersedia sebagai opsi dengan biaya tambahan. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) Psdpfxswh U Avj Adcorc - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Lini pengisian cairan yang terdiri dari: 1) MESIN PENGISIAN RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIK - Tahun pembuatan: 2009 - Tegangan: 400 V/3 Ph/N - Frekuensi: 50 Hz ----- 2) MESIN PENUTUP BOTOL RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Mesin penutup botol monoblok yang beroperasi secara berkala, dengan desain linier, dapat diperluas dengan stasiun kerja tambahan. Untuk pemrosesan beberapa jenis penutup yang berbeda. Dibuat pada tahun 2010. KARAKTERISTIK - Kapasitas hingga: 150 BPM - Desain sesuai dengan standar GMP - Tegangan: 400 V/3 Ph/N/PE - Frekuensi: 50 Hz ----- 3) MESIN PEMASUKAN BOTOL RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Dibuat pada tahun 2008. ----- 4) MEJA PUTAR RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Meja putar berbahan baja tahan karat. Dibuat pada tahun 2010. KARAKTERISTIK - Dimensi: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diameter meja: 1500 mm - Lebar pintu masuk/keluar produk: 880 mm - Berat: 150 kg ----- 5) MESIN PELABELAN ETIBE, MODEL HKM10/RE Untuk pemasangan label perekat pada ampul atau wadah silinder lainnya. Dibuat pada tahun 2009. KARAKTERISTIK - Perangkat pencetak: Perangkat pencetak panas Metronic M03.1 - Panel kontrol: PLC Siemens S7-200 - Kapasitas: 18.000 objek/jam (maks.) - Tinggi label: 80 mm - Diameter objek: 13 - 60 mm ----- 6) MESIN PENIMBANG WIPOTEC, MODEL HC-A Mesin penimbang dinamis dengan rangka baja tahan karat V2A/AISI 304. Dibuat pada tahun 2020. KARAKTERISTIK Prjde Ad Nvqopfx Adcsc - Layar: Layar TFT warna 15'', dengan layar sentuh - Rentang suhu: +5 hingga +40 °C - Tingkat kebisingan: di bawah 70dB(A) - Kapasitas maksimum: 600 buah/menit - Frekuensi: 50/60 Hz - Beban terhubung (kapasitas daya): 0,8 kVA (kira-kira) - Ukuran: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Berat: 250 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser Prodpfxexgfr Nj Adcjc - Meja pengumpul

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.450 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pendosisan & Pengemasan Es Kering. Sistem Produksi & Pengemasan Otomatis. Sistem Pendosisan & Pengemasan Otomatis untuk Pelet Es Kering Deskripsi: Sistem lengkap untuk pendosisan dan pengemasan pelet es kering. Proses yang sepenuhnya otomatis dengan kapasitas dan keandalan tinggi. Keunggulan: Prodpfx Adew Ttxfjcec Informasi tambahan tentang mesin pengemasan. Dimensi sistem Seluruh sistem memiliki panjang 6 meter, tinggi 3,20 meter, dan lebar sekitar 1,20 meter. Meja putar bundar (disc) memiliki diameter 1,5 meter. Sistem ini tidak perlu dipasang dalam garis lurus yang sempurna. Sistem dapat diputar 90 derajat dalam dua bagian, sehingga membentuk bentuk U. Hal ini memungkinkan mesin dipasang di ruang yang lebih kecil tanpa memengaruhi operasinya. Tinggi sistem tidak dapat disesuaikan. Kapasitas mesin Mesin ini memiliki kapasitas sekitar 500 kg per jam. Dimensi dan berat kantong Ukuran kantong dapat disesuaikan sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan Anda. Ukuran ini berkisar dari kantong kecil sekitar 750 gram hingga kantong yang lebih besar seberat 20 kg. Ini dapat disesuaikan secara fleksibel untuk memenuhi kebutuhan produksi Anda. Biaya pemeliharaan Rata-rata biaya pemeliharaan tahunan, tidak termasuk bahan dan biaya layanan, adalah antara €1200 dan €1500 per tahun. Pengiriman ke seluruh dunia. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, sistem pendosisan & pengemasan es kering Cold Jet, mesin pendosisan es kering untuk dijual, mesin pengemasan es kering untuk dijual, mesin produksi es kering, mesin produksi es kering untuk dijual, sistem pendosisan dan pengemasan es kering, mesin pendosisan es kering otomatis, sistem pengemasan es kering otomatis, produksi & pengemasan pelet es kering, peralatan pengemasan es kering, sistem produksi es kering industri, mesin produksi pelet es kering, peralatan pembuatan pelet es kering, mesin pengemasan pelet es kering, sistem peletisasi & pengemasan, mesin peletisasi es kering, peralatan produksi es kering kriogenik, mesin produksi es kering CO2, sistem pembuatan es kering, sistem produksi & pendosisan es kering, mesin pendosisan es kering bekas, mesin produksi es kering bekas, mesin es kering rekondisi, sistem suplai es kering, sistem produksi es kering berkapasitas tinggi, mesin pengemasan pelet CO2 otomatis, konverter CO2 cair menjadi es kering, mesin pengisian kantong es kering, sistem otomatisasi pengemasan es kering, mesin pengemasan industri es kering, sistem es kering dengan keluaran tinggi, ukuran kantong es kering yang dapat disesuaikan, sistem tangki penyangga es kering, produksi es kering 500 kg/jam, ekspor mesin es kering ke seluruh dunia, pengemasan es kering industri, peralatan pengemasan es kering rantai dingin, mesin pengemasan es kering untuk makanan, logistik pendosisan & pengemasan es kering, solusi pendosisan & pengiriman es kering, sistem pendosisan es kering Belanda, sistem pendosisan es kering Noordwijkerhout, DrDryice, peralatan produksi es kering Eropa, sistem produksi pelet kriogenik, peralatan pembuatan es kering untuk dijual, jalur produksi es kering, seri PR peletizer es kering, sistem pendosisan es kering terintegrasi, produksi pelet CO2 industri, sistem otomatisasi es kering, otomatisasi pengemasan & pendosisan es kering, mesin es kering dengan keandalan tinggi. DrDryice

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pengemasan Klöckner Flow dijual! Tersedia pada kuartal terakhir tahun 2026. Prodpfjyi Tmbex Adcoc Lini pengemasan terdiri dari: Mesin pengemasan flow 3 unit -Klöckner P200-U, tahun 2003 -Tevopharm -Tevopharm Mesin pengemasan sekunder 1 unit Crossfeeder 3 unit Konveyor antara crossfeeder sekitar 20 meter Penumpuk palet 1 unit Konveyor pengemasan manual 1 unit Detektor logam 1 unit Konveyor lain-lain Layout – lihat foto terakhir.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Pengisian Vial TOFFLON Lini ini dapat disesuaikan dengan berbagai mode produksi dan dapat dihubungkan secara fleksibel ke sistem liofilisasi. Terdiri dari: 1) Mesin Pencuci Tofflon, model FW03024 Tahun pembuatan: 2020 Mesin pencuci untuk vial. KARAKTERISTIK PRODUKSI Rentang pengisian: 2-100 ml (kira-kira) Kecepatan pencucian: 7ml-100 VPM Mode operasi: penggerak servo KARAKTERISTIK LAIN Ukuran: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (kira-kira) Daya (kW): 13-15 (kira-kira) Psdpfx Asycxdledcjrc 2) Terowongan Tofflon, model FT0110 Tahun pembuatan: 2020 Untuk pembersihan dan pengisian vial. 3) Mesin Pengisian dan Penyegelan Tofflon, model FF0204 Mesin untuk pengisian dan penutupan vial. 4 jarum pengisi. 4) Mesin Penutupan Tofflon, model FC0210 Tahun pembuatan: 2020 Untuk penutupan vial yang telah disegel. KARAKTERISTIK PRODUKSI Rentang produksi: 2-100ml Kecepatan produksi: 10ml-100 VPM Jumlah kepala penutupan: 6 KARAKTERISTIK LAIN Daya (kW): 7,5 (kira-kira) Dimensi: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (kira-kira) Berat: 1.500 kg (kira-kira) 2 format lengkap termasuk: 10R/24mm dan 20R/30mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC695, Lini pengisian AMOS bekas untuk jus alami 2500 Kg/jam Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah sistem pemrosesan dan pengisian lengkap untuk produksi 100% jus alami dalam kemasan Bag-in-Box. Lini yang diproduksi oleh AMOS pada tahun 2013 ini dirancang untuk menerima apel, memproses dan menekan buah, menyaring dan mengumpulkan jus, mempasteurisasi produk, serta mengisi ke dalam kantong Bag-in-Box berukuran 3L dan 5L. Prodj Adtp Ispfx Adcjc Produsen: AMOS Tahun pembuatan: 2013 Kapasitas pemrosesan: 2.500 kg apel/jam Kapasitas pengisian: 1.000-1.200 kantong per 8 jam operasi Format kemasan: Kantong Bag-in-Box 3.0L dan 5.0L Penyimpanan jus: 2 tangki x 500L Catu daya: 380V, 3 fase Sistem otomatisasi & kontrol canggih Sistem ini terhubung ke jaringan listrik dan dioperasikan dengan listrik, air, udara bertekanan, dan diesel untuk tahap pasteurisasi. Kompresor menyediakan udara untuk mesin penekan, pasteurisator, dan mesin pengisi, serta mendukung operasi terkoordinasi dari tahap pemrosesan dan pengisian. Lini ini menggabungkan penanganan buah, ekstraksi jus, perlakuan panas, dan pengisian Bag-in-Box dalam solusi pengemasan industri terintegrasi. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Lini pemrosesan jus lengkap ini mengikuti alur produksi yang logis dari penerimaan buah mentah hingga pengisian dan pendinginan alami jus yang dikemas. Lini ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan bekas untuk memproses jus alami, termasuk aplikasi untuk jus apel dan jeruk mandarin. Jenis/kategori mesin Produsen/model Tahun pembuatan Kompresor GIS 2013 Berbagai peralatan Voran Berbagai peralatan Berbagai peralatan AMOS 2013 Berbagai peralatan Filter Tangki Pasteurisator Rink Tangki

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Serial No.: 167, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, lebar total: 800 mm, panjang total: 5.300 mm, tinggi total: 1.900 mm, tahun perombakan terakhir: 2025, berat keseluruhan: 2.200 kg, tekanan: 70 batang, Kami menawarkan mesin pengemasan blister Ruian 260 bekas, tahun pembuatan 2019. Frekuensi penekukan: 21 kali/menit Podpfo Adq Ibjx Adcjrc Panjang penarikan maksimum: 230 mm Kedalaman pembentukan maksimum: 20 mm Luas pembentukan maksimum: 250×220 mm Total daya: 12 kW Tegangan: 380 V Frekuensi tegangan: 50 Hz Konsumsi udara: 1 m³/menit Tekanan: 7 MPa Dimensi mesin: 5300×800×1900 mm Berat: 2200 kg Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6415 1 unit pengumpan berbentuk mangkuk dari Comcount Packaging Systems dan 1 unit mesin pengemas VFFS GIC Gainsborough dengan 1 unit konveyor pengeluaran. Model pengumpan berbentuk mangkuk Comcount – BFWT. Produsen – Comcount Ltd. Tanggal pembuatan – 2019. Rentang penimbangan – 150g-500g. Model GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Tanggal pembuatan – 2008. Batang penyegel – 290mm horizontal & 320mm vertikal. Lebar rol – 620mm. Lebar film saat ini – 280mm. Tabung pembentuk – diameter 80mm. Konveyor pengeluaran – IC350. Lebar sabuk – 295mm. Prjdoy Hlw Iepfx Adcoc Tinggi pengeluaran – 910mm. Dimensi keseluruhan – panjang 4,3m x lebar 3,45m x tinggi 3,1m. Kondisi – Sangat baik. Hanya digunakan 5-6 kali dalam 2,5 tahun.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 3.350 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 21.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 3.250 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, kecepatan pemakanan sumbu X: 12 m/menit, lebar kerja: 270 mm, Wir verkaufen unsere vollautomatische Verpackungslinie von CSP Engineering aufgrund einer Betriebserweiterung und Erneuerung unseres Maschinenparks. Die Verpackungslinie ist für maximalen Durchsatz, Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen ausgelegt. Die Linie ist aktuell im Produktionsbetrieb funktionsfähig. Predpoy Rfftefx Adcjc Hauptmerkmale - Automatisches Zählsystem - Automatische Etikettierung mit Mengenauszeichnung je Paket - Integriertes Einlegeblatt-System in jedem Paket - Automatische Wickel- und Umreifungsanlage - Integriertes Messsystem - Hohe Produktionseffizienz: bis zu 150 m² pro Stunde - Geeignet für Langprofile Technische Daten - Maximale Brettlänge: 3100 mm - Maximale Brettbreite: 270 mm - Maximale Breite der gesamten Linie: 3100 mm Maschinenkonfiguration und Strombedarf 1. Strapex-System – 5,6 AMP 2. Parscan-System – 10 AMP 3. Verpackungsmaschine – 6 AMP 4. Ofen – 40 AMP 5. Abstapler – 25 AMP Die Linie kann im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist nach Vereinbarung sofort verfügbar. Suchbegriffe: Etikettierung, Abstapeln, Stapeln, Umreifen, Verpacken, Packen, Parkett, Holz, Wickeln, Einlegeblatt, Schrumpfen, Schrumpfofen

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Sistem pembersihan dan pengisian keran bir, terdiri dari konveyor keran bir, mesin pencuci eksterior, serta mesin pembersih dan pengisi interior yang berputar. Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 60 keran bir/jam dengan volume 50 liter Prsdpfsztx Uwsx Adcjc Pengoperasian/Pengendalian: Siemens S7-300 Perlengkapan: Mesin berputar (pembersih dan pengisi), konveyor keran bir, 3 tangki CIP, lemari kontrol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pengisian lengkap untuk sampanye dalam botol kaca 750 ml dengan kapasitas 5.000 botol/jam. Sistem ini mencakup semua tahapan mulai dari pencucian dan pengeringan botol, penutupan, dan pelabelan hingga pembentukan wadah, pembungkusan menyeluruh, dan pembungkusan vertikal, serta terhubung melalui konveyor botol, konveyor wadah, dan dua penyangga dengan panjang sekitar 50 m. Mesin pelabelan berasal dari tahun 2017, area pengemasan dari tahun 2002, dan sistem pencucian dan pengeringan botol dari tahun 2005. Sistem ini masih beroperasi dan dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Podpfsz Dtymox Adcsrc Data Teknis - Tahun Pembuatan: 2017 (mesin pelabelan); mesin lainnya 2002 hingga 2005 - Kapasitas: 5.000 botol/jam - Produk: Sampanye - Botol: Kaca, 750 ml - Konveyor botol: panjang total sekitar 50 m - Meja pengumpul: 2 - Lemari kontrol termasuk catu daya dan otomatisasi Lingkup Pengiriman - Sistem pencucian dan pengeringan botol | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mesin penutup | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mesin pelabelan | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pengatur botol | CERMEX | 2002 - Pembungkus vertikal | CERMEX | AN90 | 2002 - Mesin pembungkus | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Pengkode laser | LINX | SL301 - Sistem perekat panas | Nordson - Konveyor botol | Bobard, Thierion, Anduze | panjang total sekitar 50 m | 2017 - Konveyor wadah - 2 penyangga - Lemari kontrol dengan catu daya dan otomatisasi Kondisi Beroperasi. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai 29 Januari 2027. Lokasi: Prancis.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual: Lini produksi semi-otomatis untuk menyortir, menimbang, dan mengemas buah beri biru Amerika. Saya menjual lini produksi semi-otomatis lengkap dari produsen terkenal, Radpak Włocławek. Lini ini dilengkapi dengan 4 timbangan otomatis yang sepenuhnya dapat dikonfigurasi melalui komputer. Perangkat dalam kondisi teknis yang sangat baik dan siap digunakan. Spesifikasi teknis: Produsen: Radpak Włocławek Aplikasi: menyortir, menimbang, dan mengemas buah beri biru Amerika Prsdpszz Iiajfx Adcoc 4 timbangan otomatis – konfigurasi melalui komputer Kondisi: sangat baik

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NM-FF2026, Perlengkapan: Penandaan CE, Timbangan ikan beku terintegrasi dalam sistem pemberian pakan ikan, sortir, penimbangan 10 kg, dan lini pengemasan. Dirancang untuk instalasi di lokasi pelanggan, disesuaikan dengan dimensi dan tinggi plafon. Perangkat dosing multi-head MBP 14C2 EW 60. Jumlah head: 14 unit. Tipe penimbangan: sensor berat. Akurasi penimbangan: 0,1 – 1,5 gr. Volume kantong: 5 liter. Dosis per siklus: maks. 4000 gr. Jenis pembukaan kantong: dua sisi. Kecepatan nominal: hingga 180 siklus/menit. Penggerak kantong: motor stepper. Dehumidifier udara: di atas 0 derajat. Listrik: AC 240V, 50 Hz, konsumsi 1,0 kW; Berat alat: 800 kg. Dimensi mesin: 2600 x 2600 x 1450 mm (untuk klarifikasi) Kontrol: layar sentuh 12,1” Jumlah program: hingga 99. Rentang suhu ruangan: dari 0°C hingga +40°C. Kompensasi getaran eksternal: 4 sensor beban internal untuk kompensasi getaran eksternal. Kelas proteksi: IP 66, tahan kondensasi, mudah dicuci sepenuhnya. Zeroing otomatis: Ya. Self-diagnostics: Ya. Remote diagnostics: Ya. Kabel RCU. Kesesuaian: CE. -Mesin pengemasan tipe Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Peralatan untuk pembentukan kemasan dari roll film. Data pengemasan: − Lebar kemasan 100 - 320 mm. − Panjang kemasan 80 - 400 mm. − Volume maks. 6 liter. − Lebar roll maks. 700 mm. − Diameter roll film maks. 350 mm. Kecepatan mekanis: Hingga 90 siklus per menit. Kecepatan aktual akan ditentukan setelah pengujian dengan produk serta bahan kemasan nyata. SET DASAR MESIN TERMASUK: Rangka mesin, kabinet listrik, rahang pemanas, penyangga vertikal rahang pemanas dari stainless steel. Penahan roll dengan cone pemusat. Satu set tube pembentuk kemasan bantal (diameter opsional) dari stainless steel. Sensor foto untuk film cetak dan encoder untuk pengukuran panjang kemasan. Sabuk vakum untuk penarikan film. Versi mesin dengan kemiringan demi keamanan produk dan kemasan. Mekanisme penahan produk sebelum rahang. Dukungan kemasan. Bar seal vertikal dengan penggerak pneumatik. Fungsi mesin dikontrol melalui PLC Siemens. Sensor foto untuk bekerja dengan film cetak. Dapat menyimpan hingga 99 program berbeda. Kontrol mesin melalui panel layar sentuh 12,2". Self-diagnosis mesin. Catatan: Mesin dirancang untuk bekerja dengan rahang panas. DIMENSI MESIN (model dasar): Tinggi: 1600 mm. Lebar: 1280 mm. Podpfxsv Dit Nj Adcjrc Kedalaman: 2200 mm. Berat: 550 kg. Konsumsi udara: 350 NL/menit. Konsumsi listrik: 4 kW. Koneksi: 400V, 3 Ph, 50Hz. 2. Lini multifungsi, sesuai kebutuhan dan ruang pelanggan. Dirancang untuk pemberian pakan ikan dari IFQ, sortir, penampungan di kontainer sesuai kebutuhan, penimbangan 10 kg, pembentukan karton, serta pemberian karton miring menuju proses penyegelan dan paletisasi. Lini terdiri dari: - c) Konveyor pengisi menuju penimbangan 10 kg - d) Konveyor reversibel untuk membawa kotak terisi ke penyegelan - e) Konveyor reversibel dengan kontrol dari timbangan dengan dua tempat penimbangan - f) Konveyor rol gravitasi untuk pengisian kotak kosong ke tempat penimbangan 10 kg - g) Konveyor rol untuk pengisian kotak kosong ke meja packing 1 kg - h) Meja kerja untuk mengemas paket 1 kg ke dalam kotak - i) Meja putar untuk penampungan paket 1 kg - j) Konveyor suplai produk ke MFG - k) Konveyor dari MFG ke mesin pengemas - l) Konveyor untuk membawa paket 1 kg ke meja putar - m) Mesin pembentuk karton otomatis - n) Mesin segel karton - p) Xray

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Pjdpfx Ajy Ud Aljdcjrc Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.