Beli Mesin Blow Molding Bekas Krones Contiform S8 bekas (82.542)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) Bdedjxhf Hispfx Afpsg - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Ikhtisar Filler botol kaca isobarik ini diproduksi pada tahun 1986-87 oleh perusahaan Jerman Krones dan mulai beroperasi pada tahun 1988. Unit ini adalah Krones Mecafill VK2V K126-308 dengan 96 valve pengisian dan 18 kepala penutup untuk tutup botol crown (kronkorken). Filler ini telah diperbarui secara berkala dengan teknologi baru, termasuk kontrol Siemens S7-300 (2009) dan penutup Krones yang telah di-upgrade (2004). Mesin ini cocok untuk bir, cider apel, minuman ringan, koktail, limun, air berkarbonasi maupun non-karbonasi. Mesin masih beroperasi (tersedia video proses produksi) dan akan dihentikan serta dibongkar hingga akhir September 2025. Suku cadang dari stok disediakan bersama mesin. Data Teknis - Kapasitas: 30.000 bph (untuk semua format) - Format botol: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (total 9 format) - Valve pengisian: 96 - Kepala penutup: 18 - Tipe tutup: Crown cap (kronkorken) Bdsdpexc H Tgofx Afpsg - Arah putaran: searah jarum jam (L-R) - Diameter: 2.880 mm - Sistem pengisian: Isobarik, evakuasi ganda, HDE (injeksi air panas), dan pembilasan splitter - Produk: Bir, bir non-alkohol, cider apel, koktail, limun, minuman ringan, air berkarbonasi, air biasa - Sistem kontrol: Siemens S7-300 PLC (upgrade 2009) Paket Penjualan - Filler dan penutup | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (operasional 1988) | 96 valve pengisian, 18 kepala penutup, tutup crown (kronkorken), arah kanan, diameter 2.880 mm, sistem transportasi tutup crown - Kontrol | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC upgrade - Pagar pengaman - Suku cadang

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Mesin pelabelan ini diproduksi pada tahun 2004 oleh produsen asal Jerman, Krones. Mesin telah dirawat secara berkala dan masih terpasang di lini pengisian. Karena perusahaan air mineral penjual tidak lagi menggunakan seluruh lini pengisian, mereka menjual mesin-mesin bekas yang masih dalam kondisi baik. Spesifikasi teknis - Kapasitas: 16.000 - 20.000 botol/jam - Format botol: - Botol Vichy 0,25 l - 0,5 l set 1 Bdedoxb A Idjpfx Afpjg - 0,5 l set 2 - 0,5 l set 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l set 1 - Diameter pitch circle: 720 mm - Jumlah pelat botol: 15 - Jumlah stasiun pelabelan: 2 - Arah rotasi: berlawanan arah jarum jam - Termasuk pompa lem - Kontrol label Checkmat untuk memeriksa keberadaan label - Termasuk pencetak tanggal - Roller lem dari baja tahan karat - Arah masuk dan keluar dalam satu garis lurus

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Lini pengisian PET ini diproduksi antara tahun 2002 dan 2013 oleh produsen Jerman Krones dan dirancang untuk pengisian air diam maupun air berkarbonasi ke dalam botol PET dengan leher Alaska. Lini ini masih beroperasi hingga September 2025 dan dapat dikunjungi dalam kondisi produksi berjalan dengan perjanjian jadwal terlebih dahulu. Detail Teknis Bsdpfx Afowqpgzopodg - Kapasitas: 22.000 botol/jam (kecepatan nominal untuk 0,5L adalah 25.000 botol/jam) - 60 nosel pembilas - 80 katup pengisi - 15 kepala penutup - Produk: air - Material wadah: PET - Format leher: Alaska - Jenis label: OPP - Merek penutup: Zalkin - Tahun pembuatan: 2002, 2009, 2013 Ruang Lingkup Pengiriman - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Mesin tiup: Krones Contiform S14 (2009) - Konveyor udara: Eurosistemi (2002) - Filler: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Mesin label: Krones Contiroll (2013)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Overview The bottle washing machine was manufactured by the German company Krones in 2013 and commissioned in 2014. It has been serviced annually. Additionally, a surfactant caustic cleaning system and spare parts can also be purchased. DISMANTLING INCLUDED. Bdodjl Hx Enopfx Afpeg Technical Data - Capacity: 66,000 bph - Maximum bottle diameter: 69 mm - Configured for the following formats: - Vichy 0.33l - Long-Neck 0.33l - Long-Neck 0.5l - NRW 0.5l - Steinie 0.33l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: ET192, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Kosme TOP 2 HM 16 720 ini adalah mesin pelabelan hot melt berkecepatan tinggi, yang dirancang untuk kinerja yang andal dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk wadah PET, mesin ini mendukung operasi yang menuntut pada lini pengisian bekas dan memastikan akurasi pelabelan pada kecepatan tinggi. Produsen: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Tahun: 2012 Aplikasi: Pelabelan hot melt untuk wadah PET Kecepatan produksi: hingga 20.000 botol per jam (tergantung format) Stasiun pelabelan: 1 Jumlah pelat: 16 Penyesuaian kepala: tersedia Sistem pemusatan optik: termasuk Jenis wadah: PET (konfigurasi utama) Dimensi: L 1900 mm × P 3000 mm × T 2300 mm Berat: 2500 kg Listrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW Kondisi: dalam penyimpanan (mesin bekas) Dokumentasi: manual tersedia Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk operasi yang konsisten dan dapat direproduksi, mesin pelabelan Kosme ini memiliki aplikasi hot melt yang presisi untuk botol PET silinder dan parameter yang dapat disesuaikan untuk mendukung perubahan format pada format minuman standar. Mesin ini dilengkapi dengan fitur keselamatan umum dan antarmuka kontrol pusat untuk memantau parameter penting selama proses pelabelan. Bjdpfx Afjvguc Ispedg Sistem aplikasi hot melt dirancang untuk menghasilkan ikatan perekat yang kuat dan bersih pada kecepatan tinggi Kontrol untuk penyesuaian format dan pemantauan produksi Suplai listrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW beban terhubung Perangkat pelindung terintegrasi untuk melindungi operator dan memastikan ketersediaan Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Unit ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap dengan sistem pembilasan dan pengisian awal serta peralatan penyegelan, inspeksi, dan pengemasan hilir. Koneksi standar dan sinyal komunikasi memudahkan sinkronisasi dengan konveyor, area penyangga, dan peralatan kontrol kualitas. Kompatibel dengan komponen umum lini produksi minuman: pembilasan, pengisian, penyegelan, pengangkutan, dan inspeksi Dukungan untuk perubahan format melalui penyesuaian kepala dan konfigurasi pelat Cocok untuk operasi multi-SKU dalam keluarga botol PET Dapat digunakan di lingkungan produksi minuman untuk air, jus, bir, anggur, dan lainnya Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini saat ini disimpan dan ditawarkan sebagai peralatan bekas. Ini merupakan dasar yang kuat untuk pengoperasian yang cepat jika solusi pelabelan yang andal diperlukan. Manual tersedia untuk mendukung pengoperasian, pemeliharaan, dan prosedur perawatan preventif. Inspeksi fisik dan uji coba dapat diatur sebagai bagian dari proses pembelian untuk verifikasi. Kinerja Operasional...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Bsdewbhdaepfx Afpedg Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Bodpoziy Ausfx Afpedg

Kondisi: bekas, jam operasional: 13.848 h, nomor mesin/kendaraan: SO139, Mesin pembentuk bekas MRT 3503 R untuk wadah besar berbahan HDPE. Spesifikasi teknis & data kinerja: MRT 3503 R adalah sistem pembentuk industri yang kokoh, yang dirancang untuk pemrosesan suhu tinggi pada plastik dan pembuatan wadah (tangki 1.000/2.000/5.000 liter). Mesin ini menggabungkan kapasitas format besar dengan rotasi terkontrol di sekitar beberapa sumbu untuk memastikan kualitas bentuk yang konsisten dan dapat direproduksi. Model: MRT 3503 R Diameter bola: 3500 mm Bdjdpfxeziyy He Afpsg Panjang mesin: 14960 mm Lebar mesin: 13026 mm Tinggi mesin: 5480 mm Jumlah lengan: 3 Lengan lurus: 1 Beban maksimum (lengan lurus): 2000 kg Diameter sumbu sekunder (lengan lurus): 3250 mm Lengan offset: Tersedia Beban maksimum (lengan offset): 1550 kg Diameter sumbu sekunder (lengan offset): 2900 mm Kecepatan putar sumbu primer: 0–8 rpm Kecepatan putar sumbu sekunder: 0–8 rpm Merek/model burner: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Kapasitas burner digital (maks.): 630 kW Kapasitas kalibrasi burner: 550 kW Suhu operasi maksimum: 300°C Suhu alarm: 340°C Jenis bahan bakar: Gas alam metana Konsumsi bahan bakar rata-rata (siklus berkelanjutan): 46 m³/jam Daya listrik terpasang: 42 kW Tegangan/frekuensi: 400 V / 50 Hz Konsumsi arus rata-rata (siklus berkelanjutan): 30–35 kW/jam Udara bertekanan: 2 saluran, maks. 6 bar; 32000 Nl/jam Tekanan air: 2 bar Konsumsi air (maks.): 4–6 l/menit Lapisan permukaan struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Pelindung RAL 1023 Lapisan permukaan lengan: Perak tahan suhu tinggi Sistem otomasi & kontrol canggih: MRT 3503 R memiliki kontrol rotasi yang presisi dengan sumbu primer dan sekunder yang dapat diatur secara independen dari 0 hingga 8 rpm untuk profil pembentukan termal yang tepat. Paket burner digital WEISHAUPT memungkinkan suhu proses yang stabil hingga 300°C, dengan nilai setel alarm pada 340°C untuk perlindungan yang lebih baik. Integrasi listrik distandarisasi dengan 400 V, 50 Hz, dan daya terpasang 42 kW untuk sistem bantu. Keamanan operator didukung oleh penutup pelindung dan sertifikasi kesesuaian, sementara pelindung yang diberi kode warna memfasilitasi kontrol visual. Pemanasan, rotasi, dan kontrol waktu yang terkontrol memastikan kualitas bagian yang konsisten dan waktu siklus yang dapat diprediksi dalam aplikasi pengemasan industri. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi: Mesin ini dapat digunakan sebagai sel pembentukan mandiri...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Bedsvguc Uepfx Afpodg Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: 161.40.492, Gebrauchte Strautmann Ballenpresse, Typ: BalePress 3, Seriennummer: 161.40.492, Baujahr: 2020, mit Bandentnahmehaken Stromversorgung: 230 V 50 Hz Elektrische Leistung: 0,75 kW Schutzart: IP54 Presskraft: 27 kN Presshub: 580 mm Maschinengewicht: 275 kg Transportmaße (LxBxH): 1070 x 754 x 2110 mm (ohne Palette) 1070 x 754 x 1945 mm Einfüllöffnung (BxH): ca. 700 x 450 mm Presszyklus: 27 sek Ballengewicht: 30 kg Ballengröße in der Presskammer (LxBxH)*: 500 x 700 x 500 mm Bindung der Ballen: Umreifung mit zwei Garnen, PP-Band VORTEILE - Einfach zu installieren und zu transportieren - Leichte Ballenhandhabung - Praktische Entleerung der Ballen - Umschaltmöglichkeit für Folie/Pappe - Einfache und sichere Bedienung - Stabiles Türverriegelungssystem - Stabile Führung der Pressplatte - Sicherheits-System „D“-Stufe - Geringer Platzbedarf - BP3: Ballenbindung bei geöffneter Tür; BP3CD: Ballenbindung bei geschlossener Tür - Robuste Bauweise - Türverriegelung mit Rad - Ideal für kleine Geschäfte Die Strautmann BalePress 3/3CD ist eine kompakte Einkammer-Ballenpresse. Sie eignet sich optimal zum Verpressen von üblichen und geringeren Mengen an Papier, Folie, PET-Flaschen und Kunststoffabfällen. Dank ihres kompakten Designs findet sie selbst auf kleinstem Raum Platz. Sie stellt die beste Alternative für unsere Partner mit geringem Abfallaufkommen und begrenztem Stellplatz dar. Je nach Material ermöglicht die Presskraft von 3 t eine Volumenreduzierung von bis zu 90%. Die Maschine produziert kleine, handliche Ballen von bis zu 35 kg. Durch die Nutzung lassen sich erhebliche Lager- und Transportkosten einsparen. Die Ballen sind einfacher zu transportieren und zu vermarkten als lose Abfälle. Die Maschine passt dank ihrer geringen Abmessungen auch auf engstem Raum, sodass die Ballentechnologie nun auch für Partner mit limitierter Stellfläche verfügbar wird. Preis: 3.490 EUR zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea/Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Ungarisch, Französisch und Rumänisch. Bodpjvvk T Iofx Afpedg

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin frais jembatan bekas ini telah diperbaiki sepenuhnya dan semua komponennya diperbarui sehingga kondisinya seperti baru. Axia dari Gmm selalu menjadi sinonim untuk keandalan, kekuatan, presisi, dan kemudahan penggunaan. Mesin ini dapat menampung piringan hingga 1200mm. Bdodpfszxg Hrsx Afpsg Grup kontrol lengkap (lemari dengan layar + PLC + modul (lihat foto)) telah dikirim ke pabrik untuk diperiksa, diperbaiki, dan diperbarui datanya serta programnya. Meja dapat berputar dengan motor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Panjang pelat maksimum: 3000 mm Bsdozxhyyspfx Afpodg Ketebalan pelat yang dapat diproses maksimum: 6 mm Ketebalan pelat maksimum: 14 mm (diameter 3000 mm) Diameter rol atas: 255 mm Mesin dengan 3 rol Penyesuaian celah secara hidrolik Penggerak hidrolik pada semua rol Daya motor: 5,5 Kw

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Mesin bubut untuk mengerjakan besi dan logam merek Nosotti model T200/1500 Bdjdpfjy D Sunsx Afpeg aksesoris seperti yang ada di foto Dimensi keseluruhan: 270 x 80 cm, tinggi 120 cm

Kondisi: sangat baik (bekas), - Dimensi: 518x760x1420 mm - Rasa: 2 dan campuran - Output: 17-18 L/jam - Tegangan: 220V Bdodpfx Afowxu Srspog - Daya: 1,7 kW - Berat bersih: 143 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Bdsdpey Icpqjfx Afpeg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Bdsdpfxjzvmyae Afpsg Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Bodpfszvl Uisx Afpjdg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Bdsdpfozvl Trox Afpeg Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Panjang maksimum gulungan 3000 mm Bdodpfx Afjzxc Dyjpjg Ketebalan maksimum pelat 77 mm Kapasitas pembengkokan awal maksimum 65 mm Diameter gulungan atas 700 mm Diameter gulungan bawah 700 mm Diameter gulungan samping 570 mm 4 gulungan Sepenuhnya hidraulik Bantalan pengunci hidraulik Kapasitas motor 163 Kw Dikendalikan CNC (ditingkatkan pada tahun 2021) Dilengkapi dengan: 1 Penyangga atas hidraulik 9.000 mm (dipasang pada tahun 2014) Perhatikan!!! Meja samping hidraulik yang terlihat pada foto – TIDAK termasuk!!!

Kondisi: bekas, Mesin bubut Hans Schreiner MDB-S900, tahun 2015, kondisi bagus, 1,5 kW, jarak antara pusat 900 mm, tinggi pusat 165 mm, 65–1810 rpm, berat 500 kg. Perubahan harga, kesalahan ketik dan cetak dapat terjadi. Bdodpfjx H Uiysx Afpjg

Kondisi: bekas, Mesin serut AD STÖ310V, kondisi sangat baik, 2,2 kW, panjang meja 1800 mm, lebar meja 310 mm, 4 pisau, 300 kg Bjdpfxjx H Uc Ts Afpodg Harga dapat berubah sewaktu-waktu, kesalahan dan kekeliruan cetak dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Mesin serut tebal Holzprofi A650, kondisi baik, 7,5 kW, lebar meja 650 mm, 4 pisau, 1110 kg Perubahan harga dapat terjadi sewaktu-waktu, kesalahan pengetikan, pencetakan, dan penyusunan tidak mengikat. Bdodpfx Afsx H Ugrepjg

Kondisi: bekas, Gergaji sirkular-mesin frais Bernardo FK2, kondisi baik, 2,2 kW, 450 kg Bedpfjx H Uigox Afpedg Perubahan harga dapat terjadi sewaktu-waktu, kesalahan dan kekeliruan cetak tidak mengikat.

Kondisi: bekas, AD planer Hammer A3-31, good condition Bodpfx Aewzzhfsfpsdg Price subject to change, errors, misprints, and typographical mistakes excepted.