Beli Pabrik Yang Membosankan bekas (1.919)
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Iklan kecil
Jerman
11.297 km
Pabrik membosankan meja
WOTANRapid 1
Hubungi
Kondisi: bekas, spindeltechnik-120mm-1999-tnc426-kuehlung
Gsdpfx Asxt El Aom Sobn
Iklan kecil
Jerman
11.297 km
Meja pabrik yang membosankan
TOSISO 16
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, Technical details:
Table length: 2,200 mm
Table width: 2,500 mm
Gbodpfx Ajvb A Uuem Sjn
Table load capacity: 16 t
Total power requirement: 6.5 kW
Feed rate: 1.25 – 160 mm/min
Rapid traverse speed: 2,000 mm/min
Longitudinal adjustment: 1,500 mm
Machine weight approx.: 12 t
Space requirement approx.: 4.1 x 2.65 x 0.95 m
Iklan kecil
Jerman
11.297 km
Pabrik membosankan meja
UNIONBFT 130/6
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Kondisi: bekas, Technical details:
Spindle diameter: 130 mm
X-axis travel: 2190 mm
Y-axis travel: 1520 mm
Z-axis travel: 1520 mm
W-axis travel: 1000 mm
Gsdpfx Aovclrxom Sebn
Table surface: 2000 x 1800 mm
Workpiece weight: 8 t
Spindle drive: 18 kW
Spindle taper ISO: 50
Spindle speeds: 4.5 - 900 rpm
Faceplate diameter: 785 mm
Rapid traverse: 5 m/min
Total power consumption: 40 kW
Space required approx.: 5.5 x 6.9 x 5.2 m
Machine weight approx.: 35 t
Machine retrofitted with HEIDENHAIN TNC 360 in 2023
- Stepless speed control
- 4 x 90° table indexing
- Extraction unit
- Various tool holders
Iklan kecil
Metzingen
11.157 km
Meja pabrik yang membosankan
WMW UNIONTI 2/1800
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Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: bekas, Table length 2,000 mm
Table width 1,800 mm
Table load capacity 12.5 t
Total power requirement 10 kW
Machine weight approx. 7.5 t
Space requirement approx. [to be completed] m
Table size approx. 2,000 x 1,800 mm
Maximum table load approx. 12,500 kg
Table travel (longitudinal) 1,250 mm
Table height above floor 920 mm
Longitudinal feed rate 0.63 - 2,000 mm/min
Rotary feed rate (based on 1,000 mm Ø) 1 - 3,150 mm/min
Rapid traverse (longitudinal) 2,000 mm/min
Rapid traverse (rotary, based on 1,000 mm Ø) 3,150 mm/min
Machine weight 7,500 kg
External dimensions (LxWxH) 3,700 x 2,100 x 920 mm
Drive output total 10 kW - 380 V - 50 Hz
Accessories / Special equipment
- Steel telescopic covers for the guideways
- Infinitely variable table feed
- Optical display for setting and reading the longitudinal adjustment
Gbedpfx Amjt Hwq Rj Son
- Optical angle setting and reading device
Condition: satisfactory to good - ready for demonstration
Delivery: ex stock - as inspected
Payment: strictly net - upon receipt of invoice
We kindly ask you to review our offer.
Please always enquire about your requirements for good used machines with us.
Iklan kecil
Metzingen
11.157 km
Pabrik membosankan meja
WOTANRAPID 1 R/3 CNC
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Spindle diameter: 105 mm
X-travel: 1,250 mm
Y-travel: 1,000 mm
Z-travel: 600 mm
Table length: 1,100 mm
Table width: 900 mm
Gbjdpfxot Hwtxs Am Sen
Spindle taper: ISO 50 / Morse taper
Total power requirement: kW
Machine weight approx.: t
CNC table-type boring mill
Year of manufacture: 1978
Overhauled: 2002
BOSCH control: CC 300
Iklan kecil
Jerman
11.023 km
Pabrik membosankan
WAGNERWBX 1003
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Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete Wagner WBX 1003 boring mill is available. Control: CNC Systems WB 1000. Documentation is available.
Godpfx Ajttv Uasm Sobn
Iklan kecil
Jerman
11.023 km
Pabrik membosankan meja
J. Neu
Hubungi
Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Bohranlage_Alzmetall_AC32
Gbodox Ecvcjpfx Am Son
Iklan kecil
Hövelhof
11.128 km
Pabrik membosankan yang bagus
GROB-WERKESM
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Tahun pembuatan: 1966, Kondisi: belum diuji (bekas), Grob SM precision boring mill, boring mill
-WKG 385-
Offered here is a precision boring mill from Grob.
Technical specifications:
Manufacturer: Grob
Type: SM
Year of manufacture: 1966
Gbsdpfx Aehg Nxxom Sjn
Maximum spindle overhang: 450 mm
Spindle speed min.: 205 rpm
Spindle speed max.: 610 rpm
Number of spindles: 2 units
Table length: 300 mm
Table width: 550 mm
Distance table to spindle: 750 mm
Feed: hydraulic
Iklan kecil
Krefeld
11.284 km
Pabrik membosankan meja
PEGARDAF 9
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, Spindle diameter 90 mm
X-travel 900 mm
Y-travel 900 mm
Z-axis 1200 mm
W-axis 800 mm
Clamping surface table 900 x 1200 mm
Rotary motion 360 degrees
Table load capacity 6.0 t
Spindle speed 25 - 1400 rpm
Spindle taper ISO 40
Power supply 380 V / 50 Hz
Milling spindle drive 9.2 kW
Total power requirement 35 KVA
Machine weight approx. 10 t
Gbsdpfxetv H Ucj Am Sen
Space requirement approx. 4.5 x 2.8 x 2.5 m
The machine was completely overhauled by the manufacturer in 1994,
new control cabinet,
new BOSCH servo drives and Heidenhain TNC 360 control (3D control),
Facing slide Ø 600 mm,
Traverse path 150 mm,
The machine is currently not operational due to an electrical fault.
Iklan kecil
Jerman
11.248 km
Z-YANG V7L
Z-YANGV7L
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Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 430 mm, jarak gerak sumbu Z: 530 mm, produsen pengendali: FANUC, model controller: Oi MF5, tinggi total: 2.850 mm, lebar total: 2.600 mm, lebar meja: 420 mm, panjang meja: 750 mm, beban meja: 400 kg, berat keseluruhan: 5.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 11.000 rpm, daya motor spindle: 11.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 24, panjang produk (maks.): 2.400 mm, jumlah sumbu: 4, Z-YANG V7L 4-sumbu ini diproduksi pada tahun 2021. Mesin ini memiliki gerakan sumbu X sejauh 750 mm, sumbu Y 430 mm, dan sumbu Z 530 mm. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol FANUC Oi MF5, motor spindle bertenaga 11 kW, dan alat penukar otomatis dengan kapasitas 24 alat. Jika Anda mencari solusi pemrosesan logam berkualitas tinggi, pertimbangkan pusat pemesinan vertikal Z-YANG V7L yang kami tawarkan untuk dijual. Silakan hubungi kami untuk detail lebih lanjut.
• Penukar alat otomatis: 24 alat
• Rapid traverse: 48 m/menit
Gbjdpfx Aeyrfcgsm Sen
• Kecepatan pemakanan: hingga 15 m/menit
Perlengkapan tambahan
• Konveyor serpihan (termasuk)
Spesifikasi teknis
Taper BT 40
Iklan kecil
Trittau
10.978 km
Forklift 4 roda
YangFG15
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), Kami menawarkan:
Forklift Gas Empat Roda
Produsen: Yang
Model: FG15
Tipe: Forklift duduk, counterbalance
Tiang angkat: Tiang standar, duplex
- Rem baru
- Silinder baru disegel ulang
Data Teknis
Kapasitas angkat: sekitar 1.500 kg
Penggerak: LPG
Kapasitas tangki: 48 liter (12,7 galon AS)
Kapasitas tangki oli: 37 liter (9,8 galon AS)
Gbodpfoxgqw Dsx Am Ssn
Tekanan ban depan: 7 kg/cm² (100 psi)
Tekanan ban belakang: 7 kg/cm² (100 psi)
Pengoperasian:
Kemudi standar dengan setir besar
Tuashidrolik untuk mengangkat/menurunkan dan memiringkan garpu
Perubahan dan kesalahan pada data teknis maupun penjualan sebelumnya dapat terjadi!
Iklan kecil
Shildon
11.704 km
Mesin CNC bubut
YangML-300
Hubungi
Kondisi: sangat baik (bekas), nl_NL
Gbsdpfx Amjrfx Tnj Ssn
Iklan kecil
Ensisheim
11.314 km
Mesin CNC bubut
YangSML-20
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, CNC-Drehmaschine YANG Typ SML-20
Baujahr: 1999
Verfahrweg X: 520 mm
Numerische Steuerung: FANUC Serie OTD
Max. Umlaufdurchmesser im Bettbereich: Ø 480 mm
Gjdpfexnnm Sjx Am Ssbn
Max. Drehdurchmesser: 200 mm x Länge 508 mm
Spindeldurchlass: Ø 42 mm
Spindeldrehzahl: 4.500 U/min
Reitstock MK4
Revolver mit 8 Werkzeugplätzen
Ausstattung: 1 Stangenlader Typ DH 65
Inklusive Späneförderer
Gewicht: ca. 2,5 t
Lelang
Berakhir dalam
d
h
min
s
Lelang telah berakhir
Nordrhein-Westfalen
11.254 km
Pabrik pencacah bergerak
DoppstadtMethor DW126K
Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 34, kapasitas tangki bahan bakar: 300 l, panjang sabuk konveyor: 6.900 mm, de-to-hu-lt-lv-001
Gbjdjzcd Aajpfx Am Ssn
Iklan kecil
Undoolya
3.338 km
Pabrik pencampuran beton bergerak
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant
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Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN
ALLGEMEIN
Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER
Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton
Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton)
Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren)
Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert)
Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung.
Wir bieten exzellenten After-Sales-Service.
24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE.
Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert.
* HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT
* EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT
* MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN
* SCHNELLE MONTAGE
DETAILS:
Gedpfx Amswhybds Sobn
Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h
Kompressorkapazität: 950 l/min
Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität
Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen
Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm
Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Ball mill untuk bubuk dan pabrik pertambangan
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de
Gbsdpfjq Nf U Ejx Am Sjn
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik penggilingan
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt.
Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle
Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt.
Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft.
Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen.
Gbedpfxsvzx Aue Am Son
Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen.
Besondere Merkmale der Zementmühle:
Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren.
Technische Details:
Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik semen, pabrik penggilingan klinker
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Hubungi
Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen.
Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen:
1. Rohstoffe:
- Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen.
2. Mahlprozess:
- Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts.
3. Mühlenarten:
- Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern.
- Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen.
4. Zugabe von Gips:
- Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit.
5. Qualitätssicherung:
- Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen.
6. Klinkerkühlung:
- Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden.
7. Entstaubung und Umweltschutz:
- Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken.
8. Verpackung und Lagerung:
- Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert.
Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses.
Technische Details:
Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.
Gbjdpfxeq Nfbho Am Sjn
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik penggilingan
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt:
1. Mahlwerkstypen:
- Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung.
- Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet.
2. Mahlprozess:
- Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver.
3. Partikelgrößenverteilung:
- Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein.
4. Mahlwerksauslegung und Komponenten:
- Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika.
5. Luftklassierung (optional):
- In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten.
6. Steuerungssysteme:
- Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können.
7. Materialhandling:
- Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung.
Godpfx Ajq Nxp Sjm Ssbn
8. Kühlsysteme:
- Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten.
9. Staubabscheidung:
- Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
10. Qualitätssicherung:
- Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten.
Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik Penggilingan Serbuk Halus
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼
🔥 Was ist eine Zementmühle?
Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀
🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle?
Gbodpsq Nyydjfx Am Ssn
Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟
💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡
2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭
3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳
4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪
📈 Industrielle Anwendungen
Anwendungsbereiche der Zementmühle:
1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte.
2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau.
Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle:
1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien.
2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse.
3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️
🌟 Fazit
Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik pencucian pasir untuk pasir silika
Wheel bucket / Spiral sand washerSilica / M sand washing machine
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials.
Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine:
Gjdpfx Amoq Nf S Rs Sebn
1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs.
2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand.
3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten.
4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus.
5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen.
6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung.
7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren.
8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen.
9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist.
10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen.
Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.
Segel kepercayaan
Dealer resmi yang disertifikasi oleh Machineseeker

Iklan kecil
Astana
7.020 km
Pabrik pencampuran beton stasioner
PROMAX Concrete PlantS130-TWN (130m3/h)
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130m³/h)
"Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer
Capacity: 130 m³ / hour of freshly mixed concrete
Mixer capacity: 4500/3000 L (3m³ compacted concrete)
Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy)
Control system: Fully automatic PC - PLC - printer
Electrical equipment: Siemens
Other equipment and accessories: Italian make
Gbjdpfsflz Idox Am Sjn
Unlimited users and remote access
Installation and commissioning of the plant is our responsibility.
24/7 SUPPORT SERVICES.
Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries.
* HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION
* EASY MAINTENANCE
* SUITABLE FOR WORKING UNDER HARSH CONDITIONS
* CAPABLE OF PRODUCING RCC CONCRETE"
Iklan kecil
Ignalina
9.949 km
Pabrik Pelet Granulator
Lietuva
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir produzieren Pelletlinien und Pelletpressen.
Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen und bieten als Einzige unseren eigenen Kundendienst an.
Wir liefern, montieren, nehmen die Anlagen in Betrieb und schulen Ihr Personal vor Ort.
Wir stellen Ihnen ein Paket nach Ihrem Budget zusammen.
Wir produzieren nicht nur die Maschinen selbst, sondern fertigen auch die Pellets – Sie können unsere Produktionslinien und die laufenden Anlagen gerne persönlich besichtigen.
Pelletproduktionslinien mit Kapazitäten von 100 kg/h bis 1 t/h.
TSF Pelletpressen – Motorleistungen von 7,5 kW bis 45 kW.
Granulator TSF200 mit zwei Walzen
Leistung: ca. 60–200 kg/h
Godsghmnropfx Am Sobn
Motorleistung: 7,5 kW
Matrizenstärke: 3,2 cm
Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm
Anzahl Presswalzen: 2 Stk
Maschinengewicht: ca. 350 kg
Granulator TSF230 mit drei Walzen
Leistung: ca. 100–250 kg/h
Motorleistung: 11 kW
Matrizenstärke: 3,5 cm
Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm
Anzahl Presswalzen: 2 Stk
Maschinengewicht: ca. 350 kg
Granulator TSF260 mit zwei Walzen, drehende Matrize
Leistung: ca. 150–300 kg/h
Motorleistung: 15 kW
Matrizenstärke: 3,5 cm
Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm
Anzahl Presswalzen: 2 Stk
Maschinengewicht: ca. 450 kg
Granulator TSF360 mit drei Walzen, rotierende Walzen
Leistung: ca. 250–500 kg/h
Motorleistung: 22 kW
Matrizenstärke: 4 cm
Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm
Maschinengewicht: ca. 750 kg
Granulator TSF400 mit drei Walzen, rotierende Walzen
Leistung: ca. 350–700 kg/h
Motorleistung: 30 kW
Matrizenstärke: 4 cm
Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm
Maschinengewicht: ca. 850 kg
Granulator TSF450 mit drei Walzen, rotierende Walzen
Leistung: ca. 450–800 kg/h
Motorleistung: 45 kW
Matrizenstärke: 4 cm
Pelletdurchmesser (bei Bestellung anzugeben): Standard 6 mm
Maschinengewicht: ca. 1000 kg
Die Maschine hat eine Garantie von 12 Monaten. CE-Zertifikate vorhanden.
Iklan kecil
Ignalina
9.949 km
Granulator-Pabrik Pelet-Jalur Pelet
LietuvaTSF
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines
We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team.
We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines.
We tailor each package to your budget requirements.
In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation.
Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h.
Our product range:
- Drum dryers
- Belt dryers
- Pipe dryers
- Pellet mills
- Crushers
- Conveyors
- Coolers
- Cyclones
- Silos/Bunkers
- Packaging machines
Gbjdpfx Amoghmpte Sen
Contact: TSF-Justinas
Iklan kecil
Hadımköy
9.632 km
PABRIK PEMBERSIH ULTRASONIK OTOMATIS LENGKAP
INTERSONIKROBOWASH RW-260
Hubungi
Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Ultrasonic cleaning machine with automatic basket transfer mechanism.
Operating principle: The automatic transfer mechanism moves the basket between the individual tanks. The system comprises 6 stations: 2 for washing, 2 for rinsing, 1 for drying, and 1 for vacuum drying.
The machine frame is fully jacketed, and the process can be observed through a glass inspection panel.
Tank dimensions: 275 x 420 x 260 mm
Basket dimensions: 180 x 280 x 150 mm
Overall machine dimensions: 1285 x 3465 x 2150 mm
Ideal for dental implant manufacturers.
Godpjd I A Sgsfx Am Sebn
Keywords: ultrasonic cleaner, precision ultrasonic cleaner, precision washing, precision cleaning, implant washing machine, robotic ultrasonic cleaner, fully automatic ultrasonic cleaning system
For further information, please do not hesitate to contact us.
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