Beli Pembeku Leher Botol bekas (884)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin pelabelan untuk label stiker ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Jerman KRONES. Bjdpfx Abey Azu Uovowu Autocol 1200-20 TA dirancang untuk pemasangan label stiker pada botol. Mesin ini dilengkapi dengan tiga stasiun pelabelan (depan, belakang, dan leher/segela) serta menggunakan sistem pengumpanan label Taxomat. Mesin ini cocok digunakan untuk aplikasi standar dalam kemasan minuman dan sudah dilengkapi dengan sistem inspeksi terintegrasi Checkmat untuk kontrol kualitas. Mesin saat ini masih terpasang dan akan tersedia mulai Februari 2027. Perangkat dijual dalam kondisi bekas dan dirawat sesuai kebutuhan operasional. Data Teknis - Kapasitas: hingga sekitar 15.000 botol per jam - Format: 0,5 l – 1,0 l (15 format) - Penggunaan: pelabelan botol dengan label stiker - Konfigurasi: 3 stasiun pelabelan (depan / belakang / leher / segel) - Posisi label: depan, belakang, leher/segela - Termasuk sistem inspeksi | KRONES | Checkmat

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembeku putar IQF. Bwsdpjztlzqsfx Abvsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ringkasan: ENOS Eticap adalah mesin pelabel otomatis penuh untuk aplikasi label lem basah pada botol silinder. Sistem ini diproduksi oleh ENOS, produsen asal Italia, dan dikirim pada tahun 2008. Mesin ini digunakan dalam produksi hingga tahun 2020 dan sejak itu telah dinonaktifkan serta disimpan. Mesin dilengkapi dengan dua unit perekat lem basah: satu untuk label depan dan leher, dan satu lagi untuk label belakang. Sistem konveyor mendukung pengoperasian dari kiri ke kanan. Data Teknis: - Produsen: ENOS, Italia - Model: Eticap - Tahun pembuatan: 2008 - Kepala pelabel: 2 (unit lem basah) - Kepala 1: Label depan dan leher - Kepala 2: Label belakang - Arah kerja: dari kiri ke kanan - Kapasitas produksi: 4.000 botol/jam Bwjdpoy Scb Isfx Abvou - Cocok untuk: botol kaca silinder - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Kondisi: Disimpan dalam kondisi offline sejak 2020, mesin dalam kondisi baik - Ukuran label saat ini: - Depan: tinggi 131 mm, lebar 77 mm - Belakang: tinggi 114 mm, lebar 66 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin pembersih botol Cames untuk botol anggur dan sampanye Tipe WD/12 Bwsdpfx Aez Ia Avsbvou Kapasitas per jam: 6000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin blowing ini diproduksi oleh pabrikan Italia, SIPA, pada tahun 2009. Mesin ini merupakan bagian dari lini pengisian lengkap untuk botol PET sekali pakai yang digunakan untuk produksi jus. Mesin digunakan untuk memproduksi botol berukuran kecil seperti PET 0,2 hingga 0,25 dan 0,5 liter, dengan kecepatan nominal 12.500 botol per jam. Mesin digambarkan dalam kondisi sangat baik karena hanya digunakan untuk produksi merek sendiri dalam skala kecil. Lini ini dijual karena penjual telah menghentikan produksi jus buah. Data teknis - Kapasitas: 12.500 botol/jam - Tahun pembuatan: 2009 - Format: 0,2 – 0,25 dan 0,5 l - Aplikasi: Jus Bodpjzb Adtofx Abvswu - Material wadah: PET - Diameter leher: 38 mm - Sistem konveyor udara tersedia Ruang lingkup pengiriman - Mesin blowing Sipa SFR EVO 8 (2009) - Sistem feed preform - Wadah preform - Unit tipping preform - Suku cadang tersedia - Sistem konveyor udara tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin: Zalkin CA12, mesin penutup botol dengan 12 kepala, untuk botol PET Zalkin. Bwedpfx Abez Ib Uajvsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 Bjdoyb Tucopfx Abvewu TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: 388801, 388802, Steker kompartemen sekitar. 10.000 botol/jam Bedpfxez Iawae Abvowu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin untuk mengemas wadah, misalnya botol (bir, anggur, minuman, minyak) atau kaleng, ke dalam kemasan karton kelompok. Wadah dikelompokkan, kemudian dibungkus dengan karton, dan direkatkan menjadi satu kemasan kelompok. Produsen: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Tahun produksi: 2000 Kapasitas: hingga 720 paket/jam (12 paket/menit) Pengendali: S7-300 Dokumentasi teknis asli. Bwodpfx Aeywclwobvju Kondisi teknis: mesin bekas, berfungsi saat dilepas, kondisi seperti yang terlihat pada foto.

Kondisi: bekas, Pembuka tutup botol 29 mm Arah putaran: kiri-kanan Bwedpsz Icubefx Abveu

Kondisi: bekas, Mesin: Printer Inkjet DOMINO A300 untuk label botol. Bwodpfx Asz Icbzobvou

Kondisi: bekas, Lini pengisian otomatis untuk produk tipe EX, yaitu produk yang diisi dalam zona yang berpotensi menimbulkan ledakan 2. Perangkat ini digunakan untuk produk-produk berikut: - deterjen, - bahan pembersih, - pelarut, - cairan untuk wiper, - berbagai jenis bahan kimia cair, - plasticizer dan cairan proses lainnya, - bahan bakar dan oli, - produk petrokimia cair lainnya — tentu saja dengan syarat kesesuaian material dan konstruksi Ex yang sesuai. Sistem pengisian terdiri dari beberapa komponen: - pengisi volumetrik ROBAK tipe: ANO-750 dengan pengisi aliran Endress+Hauser DOSIMASS dalam standar EEx – ini adalah flow meter Coriolis yang dapat mengukur secara langsung aliran massa, serta kepadatan dan suhu, dan berdasarkan data tersebut, mengukur aliran volumetrik. - mesin penutup botol satu kepala ROBAK tipe: ZR-02, standar Ex, saat ini dalam format untuk botol 1 L dengan tutup pengaman untuk produk berbahaya. - pengumpan tutup ROBAK tipe: MPZ-03 - lemari kontrol Kemampuan untuk mengisi ke dalam botol atau jerigen. Kapasitas sistem: 500 – 2.000 botol per jam (bph) Dokumentasi lengkap untuk mesin. Kemungkinan untuk memesan konveyor sabuk dalam standar Ex. Bwsdpjzu Rqtofx Abvju Mesin bekas, dirawat secara berkala.

Kondisi: bekas, dengan penandaan visual Arah putaran: kiri-kanan Bodpfx Absz Ibcdevjwu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, - Tahun pembuatan: 1990 - Tinggi rangka: 3200 mm - Untuk palet: 800 x 1200 mm dan 1000 x 1200 mm - Kepala untuk memindahkan palet: Dilengkapi dengan pelat penjepit - Meja besar untuk botol: 1350 x 1900 mm - Penggabungan botol pada konveyor searah: Panjang 3000 mm - Termasuk rantai pengangkat Bodpfez Ict Djx Abvswu - Mesin dalam kondisi sangat baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, kiri kanan Jumlah kepala: 6 Kapasitas per jam: 10.000 Jenis penutup: 28 x 15 Arah putaran: kiri-kanan (berlawanan dengan UZS) Mesin penyortir: Wadah vibrasi Bwjdpfx Aboz Ib I Tsvju Berat dalam kg: 1,5 Data teknis: Arah putaran: kiri-kanan Jumlah kepala: 6 Kapasitas per jam: 12.000 Pengaturan ketinggian motor: ya Pengaturan kecepatan: konverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Diameter tutup sekitar 10 cm. Bwodpfx Aboz Ibn Tevou Di sini, Anda juga dapat menemukan Etima yang sesuai dari Gernep.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Empty bottle inspector HEUFT with documentation and backup CD-ROM Bedpfoz Ibk Iox Abvewu

Kondisi: bekas, alat pemasang kabel Bodjz Ibcqopfx Abvowu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, PET Bottle Blow Molding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Includes molds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Bsdpsvddkvjfx Abvewu Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Set dimensions (blow molder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, height: 450 cm Blow molder dimensions: 500 x 340 cm, height: 250 cm Feeder dimensions: 600 x 250 cm, height: 450 cm Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Technical operation documentation included Condition: very good

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Bjdpez Dtymofx Abvewu Sistem pengisian lengkap untuk sampanye dalam botol kaca 750 ml dengan kapasitas 5.000 botol/jam. Sistem ini mencakup semua tahapan mulai dari pencucian dan pengeringan botol, penutupan, dan pelabelan hingga pembentukan wadah, pembungkusan menyeluruh, dan pembungkusan vertikal, serta terhubung melalui konveyor botol, konveyor wadah, dan dua penyangga dengan panjang sekitar 50 m. Mesin pelabelan berasal dari tahun 2017, area pengemasan dari tahun 2002, dan sistem pencucian dan pengeringan botol dari tahun 2005. Sistem ini masih beroperasi dan dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Data Teknis - Tahun Pembuatan: 2017 (mesin pelabelan); mesin lainnya 2002 hingga 2005 - Kapasitas: 5.000 botol/jam - Produk: Sampanye - Botol: Kaca, 750 ml - Konveyor botol: panjang total sekitar 50 m - Meja pengumpul: 2 - Lemari kontrol termasuk catu daya dan otomatisasi Lingkup Pengiriman - Sistem pencucian dan pengeringan botol | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mesin penutup | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mesin pelabelan | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pengatur botol | CERMEX | 2002 - Pembungkus vertikal | CERMEX | AN90 | 2002 - Mesin pembungkus | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Pengkode laser | LINX | SL301 - Sistem perekat panas | Nordson - Konveyor botol | Bobard, Thierion, Anduze | panjang total sekitar 50 m | 2017 - Konveyor wadah - 2 penyangga - Lemari kontrol dengan catu daya dan otomatisasi Kondisi Beroperasi. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai 29 Januari 2027. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin Pengisi Monoblok Fogg adalah jenis mesin pengemasan yang dirancang untuk mengisi dan menutup botol, dan biasanya digunakan dalam industri seperti minuman, farmasi, dan kosmetik. Berikut adalah deskripsi singkatnya: Fitur: Bwsdpsz Ht Icefx Abvju - Desain Monoblok: Menggabungkan proses pengisian dan penutupan dalam satu mesin, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi kebutuhan ruang di jalur produksi. - Cocok untuk tutup 38 mm: Didesain khusus untuk mengakomodasi tutup dengan diameter 38 mm, yang digunakan dalam berbagai jenis botol. - Mekanisme Pengisian: Menggunakan sistem pengisian volumetrik atau gravimetrik untuk memastikan pengisian cairan yang akurat, yang penting untuk menjaga integritas produk dan memenuhi standar peraturan. - Kecepatan dan Efisiensi: Mampu melakukan pengisian dan penutupan dengan kecepatan tinggi, sehingga meningkatkan total output produksi. - Serbaguna: Dapat memproses berbagai jenis cairan, mulai dari air hingga produk yang lebih kental dan viskos, tergantung pada konfigurasinya. Aplikasi: - Sering digunakan dalam industri minuman untuk mengisi minuman ringan, jus, dan cairan lainnya. - Cocok untuk produk farmasi yang memerlukan standar pengisian yang ketat. - Digunakan dalam produk kosmetik untuk losion, sampo, dan produk cair lainnya. Keuntungan: - Proses produksi yang dioptimalkan mengurangi waktu penanganan dan transfer. - Akurasi pengisian yang ditingkatkan meminimalkan tumpahan dan pemborosan produk. - Masa simpan produk yang lebih lama berkat penyegelan kedap udara. Dawson Debagger, yang cocok untuk Botol 250ml. Dulu kami menggunakan tipe NAMPAK (persegi 50mm x 50mm), dan 2 kantong bisa muat secara longitudinal. Secara keseluruhan, 6 kantong dapat ditempatkan di atas permukaan secara bersamaan dalam satu waktu, yang berarti kapasitas sekitar 1500 botol. Di ujung, tempat tali anjing terpasang, kami menambahkan "pintu" pneumatik khusus yang dimaksudkan untuk digunakan dengan botol PET. Karena botol PET permukaannya halus, mereka cenderung saling menempel - jadi fungsi pintu adalah untuk memisahkan barisan botol yang akan dipindahkan oleh rantai anjing dari sisanya botol di atas permukaan. Itu berfungsi dengan sangat baik, jadi kami juga menggunakannya untuk HDPE botol. Panjang totalnya sekitar 4,5 m, dan lebar permukaannya, menurut saya 1200mm, dengan bagian terlebar mesin sekitar 1,8 m. Beroperasi dengan satu fasa (16 A, steker biru atau kabel tetap) dan memiliki kecepatan permukaan variabel pengaturan. Kecepatan: 0-8000 botol/jam tergantung pada volume Jenis: Monoblok CIP: Cincin untuk koneksi Pemberi tutup: Termasuk Otomatisasi: Kontrol Fogg asli Kepala pengisi: 18 Chuck: 5 Jenis tutup: 38 mm Jenis botol: persegi Pelabel: Graham Labeller Meja pelepasan: Dawson disertakan Meja pengumpul: Termasuk Konveyor: 13 meter dan belokan Pembersih botol: Termasuk Tersedia: Segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Kematec T20-3 KMT ini, yang dibuat pada tahun 2006, mengeringkan botol yang sudah terisi dengan menggunakan semburan udara, sementara botol-botol tersebut melewati terowongan tertutup sebelum diberi label. Botol-botol tersebut bergerak di atas konveyor rantai plastik berukuran 120 mm, dengan semburan udara miring yang dipasang di kedua sisi. Mesin ini masih terpasang di fasilitas pengisian anggur dan dapat diperiksa di lokasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: Kematec - Model: T20-3 KMT - Tahun Pembuatan: 2006 - Jenis Mesin: Pengering Botol (Terowongan Semburan Udara) - Konveyor: Rantai Plastik, lebar 120 mm - Catu Daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz - Tegangan Kontrol: 24 V DC - Dimensi Keseluruhan (P x L x T): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Perlengkapan Bwsdpoz Hb Nuefx Abvou - Terowongan pengering dengan semburan udara miring yang dipasang di atas dan di kedua sisi konveyor, disuplai oleh saluran udara vertikal - Sekrup pengumpan dan bagian konveyor melengkung dengan rel panduan yang dapat disesuaikan dan tuas pengunci cepat - Panel sentuh Siemens SIMATIC (Bahasa Prancis, Belanda, Jerman) dengan penghitung keluaran, sakelar pilihan, dan sakelar darurat - Lemari kontrol dengan empat inverter frekuensi Danfoss VLT 2800 - Rangka baja tahan karat pada kaki yang dapat disesuaikan, rumah dengan pintu pelindung transparan yang dapat dilipat - Ditandai CE Kondisi Masih terpasang di lokasi. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, 1.40 x 4.50 Height 1.10 Bjdpfx Aez Ibh Hobvswu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, 28 MCA Bjdpfx Abez Icmqovjwu Jumlah kepala: 6 Arah putaran: kanan-kiri (berlawanan dengan UZS) Data teknis: Arah putaran: kanan-kiri jumlah kepala: 6 Kapasitas per jam: 12.000

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2 h, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dijual satu unit lengkap Pabrik Pencucian Daur Ulang Botol PET untuk pengolahan botol PET bekas menjadi serpihan PET bersih. Instalasi ini dirancang untuk kapasitas produksi sekitar 1.000 kg/jam dan cocok untuk perusahaan daur ulang, pengolah plastik, serta perusahaan yang ingin memilah, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan botol PET secara industri. Menurut dokumentasi, semua komponen yang bersentuhan dengan air terbuat dari SUS304 / Stainless Steel 304. Data Teknis Utama Bwjdpfx Abezhifiovou Fitur Spesifikasi Tipe Instalasi Pabrik Daur Ulang dan Pencucian Botol PET Kapasitas sekitar 1.000 kg/jam Bahan baku botol PET bekas Produk akhir serpihan PET bersih Kadar air tersisa ≤ 1 % Ukuran serpihan sekitar 14 mm, dapat disesuaikan Persentase 8–12 mm ≥ 90 % Granulat halus ≤ 3 % Kandungan serbuk ≤ 5 % Daya terpasang 238 kW Konsumsi listrik sekitar 153 kW/jam Kebutuhan air sekitar 6–8 ton/jam, dapat didaur ulang Luas area kerja sekitar 59 × 4 × 6 m / sekitar 208 m² Kebutuhan tenaga kerja sekitar 9 orang Ruang Lingkup Instalasi Lini produksi ini terdiri dari mesin-mesin inti untuk keseluruhan proses daur ulang: - Konveyor sabuk - Mesin pembuka bal / De-Baler - Mesin pelepas label - Stasiun sortir manual - Detektor logam - Penghancur plastik / crusher - Konveyor sekrup - Mesin cuci float-sink - Mesin dewatering kecepatan tinggi - Mesin pencuci uap panas - Mesin pencuci gesek berkecepatan tinggi - Zig-Zag Label Blower untuk pemisahan label dan debu - Silo penyimpanan atau produk - Panel kontrol listrik Deskripsi Pabrik pencucian PET ini dirancang untuk proses daur ulang industri botol PET pasca-konsumen. Proses dimulai dengan pemuatan bal botol yang dipadatkan, kemudian dibuka, label dilepas, disortir manual, dan dilakukan deteksi logam. Selanjutnya, botol dihancurkan dan dibersihkan melalui beberapa tahap pencucian, gesekan, dan dewatering. Instalasi ini dilengkapi dengan mesin pencuci uap panas yang menggunakan air bersuhu sekitar 90–95 °C dan, bersamaan dengan deterjen, menghilangkan minyak, kotoran, perekat, serta sisa label. Aliran serpihan juga dibersihkan lebih lanjut dengan mesin cuci float-sink untuk memisahkan tutup, sisa label, dan kontaminan lainnya. Pengeringan akhir dilakukan dengan unit dewatering kecepatan tinggi. Hasil akhirnya adalah serpihan PET bersih dengan kadar air tersisa maksimal 1 %, siap untuk proses lebih lanjut seperti peletisasi, ekstrusi, atau daur ulang menjadi produk plastik baru.