Beli Pfauter Peralatan bekas (23.003)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, Wheel diameter – max. 160,175 mm Wheel width 355 mm Module – max. 4.5 Spindle bore 75 mm Centre distance (between centres) 410 mm Number of teeth – min. 2, 3 Cutter diameter max. 115 mm Cutter length max. 105 mm Centre distance between cutter and workpiece – max. 138 mm Centre distance between cutter and workpiece – min. 30 mm Milling head – swivelling 120° Cutter speeds 70 – 400 rpm Axial feeds 0.25 – 4.0 mm/rev Radial feeds 0.09 – 1.5 mm/rev Total power requirement approx. 9.5 kW Machine weight approx. 3.5 t Dusdovzhf Sepfx Ahasw Space requirement approx. 1730x1400x1440 mm Equipment/Accessories: - Change gears - Milling arbors - Clamping devices - Documentation

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, 0 Dedow Rf S Sepfx Ahasuw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Technical details: Max. wheel diameter: 130 mm Wheel width: 170 mm Max. module: 3 Dsdpfx Ahewdyx Ueajuw Min. module: 0.5 Total power requirement: 48 kVA Approx. machine weight: 9 t Space requirement approx.: 7.64 x 3.14 x 3.25 m For further technical data, please refer to the attached PDF file.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, de2hu8675 Dujdpfx Aexz Avbohajw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, de-1 Dujdpexz Aw Esfx Ahaew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Control system: Siemens Sinumerik 840 D Weight: 57,000 kg Operating voltage: 400 V Gleason-PFAUTER CNC Gear Hobbing Machine P 2400/2800 Designed for hobbing cylindrical and worm gears, as well as all other regularly occurring generatable profiles and shapes on cylindrical workpieces. Gleason’s large gear hobbing machines offer maximum productivity for roughing and finishing of cylindrical gears across various industries: wind turbines, industrial gearboxes, mining and shipbuilding, gear manufacturing, and many more. Duodjwzyp Iopfx Ahajw The drive power range takes future tooling developments into account. Naturally, the hob head drive is backlash-free. These machines are especially well-suited for the use of state-of-the-art cutting tool materials, regardless of whether dry or wet machining is preferred. The machine can be used for dry or wet machining and comes equipped with the corresponding chip conveyor for both processing methods. The machine is fitted with an internal profile milling head as a motorized milling head. --> Working area and technical data Workpiece nominal diameter: 2,400 mm Maximum hobbable diameter approx.: 2,800 mm Minimum/maximum center distance between cutter and workpiece axis: 100/1,200 mm Maximum axial slide travel (special version): 1,300 mm Maximum clampable cutter (internal milling head): Maximum diameter: 440 mm Maximum cutter width: 90 mm Internal profile milling head swivel range/vertical axis: +/- 15° Cutter arbour taper: HSK-B160 Maximum cutter traverse: 300 mm Table diameter: 2,500 mm Dividing wheel diameter: 2,200 mm Table bore: Diameter: 800 mm Depth: 875 mm Maximum table load approx.: 40,000 kg Maximum feed and rapid traverse rates: Axial (Z-axis): 4,000 mm/min Radial (X-axis): 3,000 mm/min Tangential (Y-axis): 3,000 mm/min Cutter cooling lubrication unit/Electric centrifugal pump: approx. 150 l/min Chip conveyor discharge height (raised): 1,600 mm Raised main column: 1,300 mm axial slide travel Internal profile milling head as motorized milling head instead of standard motor milling head Maximum hobbing depth in steel with approx. 600 N/mm² tensile strength: approx. 65 mm Stepless cutter speed: 50 – 150 rpm Maximum cutter diameter: 440 mm Minimum cutter root diameter: 310 mm Maximum cutter width: 90 mm Minimum internal diameter at 0° helix angle: 800 mm+ Maximum workpiece height at 0° helix angle: 600 mm Maximum workpiece ring thickness (incl. clamping fixture): 500 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, de-hu-1 Duodowzypuspfx Ahasw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, de2hu-it-lt-001 Dedpjw Rrb Hofx Ahaeuw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, 1 Duedpfx Ajxrwpkohaow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Technical details: Maximum wheel diameter: 180 mm Wheel width: * mm Maximum module: 4 Total power requirement: 14 kW Dedjyk Ur Uopfx Ahaouw Machine weight approx.: 8 t Axial slide travel (Z-axis): 300 mm Maximum shaft length: 490-640 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1970, Drive power 0 kW Mounting 0 Total power requirement 0 kW Dujdpfxju Sbfds Ahajw Machine weight approx. t Space requirements approx. m

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 28 958, jarak pergerakan sumbu X: 100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 160 mm, DETAIL TEKNIS Diameter lingkaran kepala yang diizinkan maksimum: 80 mm Panjang pean gigi - maks.: 170 mm Panjang total: 240 mm Diameter penjepit: 32 mm Dujdpfow T Rz Djx Ahasw Perjalanan sleding radial (sumbu X): 100 mm Perjalanan sleding tangensial (sumbu Y): 160 mm Gerak aksial sumbu Z: 300 mm/menit Lubang spindel benda kerja: 45 mm DETAIL MESIN Berat mesin sekitar: 7.000 kg Kebutuhan ruang sekitar: 9.130 x 3.895 x 3.450 mm Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Nilai sambungan: 45 kVA

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter roda gigi: 180 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, panjang poros: 640 mm, RINCIAN TEKNIS Dsdpew T R Abofx Ahajuw Diameter roda - maks.: 180 mm Modul - maks.: 4 Gerak sumbu axial (sumbu Z): 300 mm Panjang poros - maks.: 490-640 mm Perjalanan Y: 33 - 193 mm RINCIAN MESIN Kebutuhan daya total: 14 kW Berat mesin: 8 t Penghitung benda kerja: 886.067 buah

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GP300 CNC Mesin Hobbing Gigi, PEMROSESAN BASAH & KERING sesuai pilihan. Kedua opsi tersedia. Siemens 840D Solution Line, sistem 5-sumbu, untuk benda kerja poros dan cakram. Maks. Ø300 mm, modul maks. 6, rentang putar ±45°, perjalanan aksial 440 mm, daya hobbing 15 kW, HSK-B80, meja Ø300 mm, penggerak langsung, kecepatan 90–900 rpm. Presisi tinggi, teknologi penggerak digital (Sinamics S120), posisi kepala otomatis 0,001°, pemandu linear, penarikan pengaman, kompensasi suhu, penutup penuh. Dujdpfx Asxqn Tqohaow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Wheel diameter - max. 4400 mm Wheel width 645 mm Module - max. 35 Control Siemens Main drive motor 37 kW Table diameter 2500 mm Max. Inclination angle +/- 30° Workpiece weight 40,000 kg Total connected load 142 kVA Machine weight approx. 75 t Partial overhaul 2006 5 controlled axes a, c, x, y, z Max. external gear cutting diameter 3000 mm Max. external diameter for internal gears 3560 mm Max. module with hobbing cutters 30 Max. module with internal form cutters 18 Min. gear cutting diameter 900 mm Axial feed travel 1800 mm Maximum axial slide travel 1800 mm The technical data are provided by the manufacturer or operator and are therefore non-binding for us. A prior sale is reserved; only our terms and conditions of sale apply. Djdpfsyqt S Hjx Ahasuw About us: - More than 400 machines in stock - Over 15,000 m² warehouse area, crane capacity 70 t - More than 10,000 accessory items for your workshop If you want to sell machines, production lines, or your business, please do not hesitate to contact us. Further offers can be found on our website. Viewings are possible by arrangement. We look forward to your visit. Your Markus Hirsch Team

Tahun pembuatan: 1984, Kondisi: siap digunakan (bekas), A vertical CNC gear hobbing machine from Pfauter is available. Module min./max.: 1/3, max. workpiece diameter: 150mm, max. face width: 150mm, milling head swivel: +/-45°, distance cutter axis to table axes: 10mm-160mm, table diameter: 160mm, table bore: 63mm. Tool holder: SK40, max. cutter diameter: 130mm, max. cutter length: 220mm, spindle speed: 600 rpm, feed rate: 1500mm/min, tangential travel: 170mm, rapid traverse: 3m/min. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 4000mm/3000mm/2500mm, weight: approx. 6500kg. Inspection on site is possible. Duodowkih Eepfx Ahasw

Tahun pembuatan: 1970, Kondisi: siap digunakan (bekas), Diameter roda: 160 mm, lebar roda maksimum: 355 mm, rentang modul: 0,5–4,5, diameter cutter maksimum: 115 mm, panjang cutter maksimum: 105 mm, rentang putar kepala frais: 120°, kecepatan putar: 400 rpm, jarak antara pusat: 410 mm. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 2000 mm / 1500 mm / 2000 mm, berat: sekitar 3500 kg. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Dusdpfx Ahsxph Sksasw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia tiga kepala frais untuk mesin berbeda merek Pfauter-Gleason. 1) Kepala frais untuk Gleason Genesis 130 H. 2) Kepala frais untuk Pfauter P200, tanpa bantalan lawan. 3) Kepala frais untuk Pfauter PE 250. Pemeriksaan di lokasi memungkinkan. Dsdpsxl Upzofx Ahajuw

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1987, jam operasional: 2.685 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemakanan sumbu X: 240 mm, panjang umpan sumbu Y: 200 mm, panjang umpan sumbu Z: 400 mm, panjang total: 5.235 mm, tinggi total: 3.045 mm, lebar total: 3.990 mm, kecepatan spindel (maks.): 640 rpm, kecepatan spindel (min.): 55 rpm, berat keseluruhan: 11.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Gear hobbing machine Pfauter PE 300 Model: SK07E 20100 Control: Sinumerik System 3 Fully functional machine, which underwent a general overhaul just a few years ago. Investments made: - Overhaul including milling head (2021): approx. €70,000 Dedpfxow Dcx Rj Ahasuw - All hydraulic hoses replaced (2021): approx. €3,500 - New oil mist separator (2021): approx. €5,000 Many tools and clamping devices available, see pictures and attachments.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2281500247, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 552 h, kapasitas angkut: 200 kg, tinggi angkat: 3.000 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: telescopik, berat keseluruhan: 800 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin ke penawar tertinggi! DATA TEKNIS Kapasitas angkat: 200 kg Tinggi angkat: 3.000 mm Penyesuaian kemiringan saat platform diturunkan: 5° DETAIL MESIN Jam operasional: 552 jam Dodpfsziy Tgjx Ahaouw Tipe tiang: teleskopik Tegangan baterai: 24 V Berat baterai: 70 kg Berat kosong total: 800 kg Referensi eksternal: SL17014SP

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: Dedpfx Ahsq Nia Ieajuw - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Dedpjq I N Iqefx Ahasuw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Dujdpfeq Ny Sajx Ahaow Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Dodpfx Ajq Nd Ndohaouw

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. Dsdsq Nf Enjpfx Ahaeuw 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.