Beli Prince Elektroforesis Zona Kapiler bekas (577)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 24.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 1.600 kN, diameter sekrup: 50 mm, jarak antara tiang: 520 mm, tinggi cetakan (min.): 300 mm, berat keseluruhan: 6.600 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Di sini, sebagai pedagang mesin cetak injeksi, kami menawarkan mesin cetak injeksi bekas yang terawat dengan baik. Tentu saja, kami juga membeli mesin cetak injeksi yang terawat baik, mulai dari tahun pembuatan 2010. Kami adalah grosir mesin cetak injeksi bekas selama lebih dari 25 tahun. Sehubungan dengan hal ini – Informasi dan keuntungan pajak untuk mesin bekas: Mulai 1 Juli 2025, mesin bekas juga dapat diperhitungkan secara pajak dengan pengurangan khusus sebesar 30% per tahun. Selain harga yang lebih murah dibandingkan dengan mesin baru, Anda dapat mengklaim jumlah depresiasi yang sama seperti pada mesin baru. Kata kunci: Pendorong pertumbuhan, (§ 7 ayat 2 EStG-E) Produsen: KraussMaffei Tipe: KM 160-750 Pengontrol: MC5 Tahun pembuatan: 2008 Nomor mesin: 61011790 Jam operasi: 24.600 jam Unit injeksi Unit injeksi/sekrup 50 mm Volume injeksi: 393 ccm Berat injeksi: 358 gr Zona pemanas: 5 Jarak nosel: 350 mm Tekanan injeksi: 1892 bar Daya pemanas: 16 kW Unit pengunci Jarak tiang: 520 x 520 mm Ukuran pelat: 820 x 845 (t x l) Gaya penguncian 160 ton / 1600 kN Langkah pembukaan: 650 mm Jarak pelat maks.: 950 mm Ketinggian pemasangan alat minimum: 300 mm Langkah ejektor: 150 mm Berat: 6.600 kg Motor pompa 22 kW Dimensi: sekitar 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Fitur tambahan -Penyangga mesin tipe baji -Pengunci putaran sekrup hidrolik -Penggerak sekrup hidrolik dengan kecepatan standar -Katup pneumatik 1 di sisi operator BWAP untuk fungsi tiup (1 unit katup 5/2 arah dengan 1 kumparan magnet). -Pengaturan opsional berdasarkan jarak/waktu atau waktu/waktu. Jumlah dapat disesuaikan secara manual melalui 1 throttle di saluran keluar katup. -Pintu pelindung nosel yang dapat dibuka di sisi operator -Pintu pelindung ruang ejektor yang dapat dibuka di sisi operator -Antarmuka mekanis sesuai EUROMAP 18 untuk perangkat penanganan di FWAP (dengan pelat antara hingga KM 500). -Posisi "belakang" ejektor dan pelat ejektor alat dipantau secara berurutan -Tiang berlapis krom pada unit pengunci dan unit injeksi -Monitor media di ruang pompa untuk pemantauan bak oli -Pendingin oli yang lebih besar untuk suhu air masuk maksimum 31°C. -Pengaturan inti hidrolik 1 arah di sisi operator BWAP. -Baterai air 8 saluran -12 unit pengaturan suhu untuk saluran panas alat. Pengatur PID tiga titik yang mengoptimalkan sendiri dengan kelas akurasi 0,5. -Pelepasan sumbat nosel yang mendingin -Kipas di lemari kontrol -Jenis koneksi catu daya: Sistem TN-C atau TN-C-S atau TN-S (jaringan listrik tiga fase dengan kabel netral terpisah atau kabel netral yang dihubungkan ke tanah). Hnjdpfx Asz A Iareqvjt -1 stopkontak servis 1 fase 10 A di lemari kontrol, terhubung sebelum sakelar utama dalam versi khusus negara. -Antarmuka sinyal sesuai EUROMAP 67 dengan sinyal alarm dan stopkontak catu daya CEE 16 A untuk perangkat penanganan. -Log peristiwa (log) untuk pencatatan berkelanjutan dan tinjauan retrospektif. -Paket pemantauan kualitas: Pemantauan proses (nilai dan integral siklus aktual) dengan menentukan pita toleransi, tampilan nilai aktual, penyimpanan nilai aktual. Dokumentasi dapat dicetak. -Analisis waktu siklus Z, penyimpanan siklus -Bahasa: Jerman, Yunani Periferal yang terlihat tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman Bebas dimuat dari gudang kami di Hannover – pengiriman ke seluruh dunia dapat dilakukan sesuai permintaan Inspeksi di bawah aliran listrik dapat dilakukan setelah perjanjian

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MPC45.2, Nomor Inventaris: 2789 1 unit mesin pencampur bekas, telah diperbaiki sebagian, dan telah diuji fungsinya. Berstorff / Compex Tipe MPC 45, kapasitas hingga sekitar 150 kg/jam, tergantung pada jenis material. Mesin terdiri dari: Ekstruder sekrup ganda, sinkron, dengan sistem penyegel, serta sekrup dan silinder bersegmen. Unit pendingin untuk silinder / bagian proses (koneksi dan pendingin air disediakan oleh pelanggan). Compex/Berstorff Tipe MPC 45, penggerak 34 kW. Sekrup 2 x Ø 45 mm – 40 L/D dengan kecepatan putar sekrup hingga 450 RPM. 2x ekstruder samping ZSB 34 (sekrup ganda) (misalnya, untuk memasukkan serat kaca – formula). 3x zona penghilang gas, termasuk pompa vakum. Filter lelehan / penukar saringan hidrolik (untuk pemrosesan bahan giling). Hjdpjz A S S Sofx Aqvjnt Granulasi untaian, lengkap dengan: kepala untaian / nosel. Bak pendingin untaian dan granulator untaian, contohnya A-SG 60 (kondisi BARU), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Pengontrol Siemens HMI, baru pada tahun 2022. OPSIONAL: Sistem pemberian dosis diferensial gravimetri dengan pengontrol. Harga berdasarkan permintaan, tergantung pada konfigurasi dan jumlah stasiun pemberian dosis. Sebagai alternatif, dilengkapi dengan granulasi UWG, Nomor Inventaris 2758. MAAG Rieter Sphero 50, dengan pengontrol terpisah. Peluncuran / pelatihan di pabrik Anda oleh teknisi kami dapat dilakukan, detail berdasarkan permintaan. Uji coba / pengambilan sampel / pengujian fungsi dengan campuran material Anda dapat dilakukan dalam waktu singkat, detail dan jadwal berdasarkan permintaan. Mohon kirimkan lembar data material Anda terlebih dahulu. Ekstruder / lini pencampur lainnya tersedia untuk demonstrasi di pabrik Wuppertal.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter konveyor sekrup: 65 mm, Nomor Gudang: 2845 1 unit mesin penggabung dan penggranulasi bekas yang telah diperbaiki dan diuji fungsinya, ADS-STS Coperion 65 – Kapasitas hingga sekitar 400 kg/jam – Tergantung pada material, terdiri dari: Pengumpan material volumetrik, sekrup ganda 2 x Ø 50 mm, penggerak 1,1 kW Ekstruder/penggabung sekrup ganda – Sinkron Sekrup 2x Ø 65 mm – 40 L/D, sekrup dan silinder tersegmentasi (didinginkan dengan air) Kecepatan sekrup hingga 600 RPM, penggerak ekstruder 90 kW – Dapat diatur dengan AC 2 zona penghilang gas, 1 dengan pompa vakum 1,5 kW dan pemisah kondensat 1 ekstruder samping ZSB, sekrup ganda 2x Ø 35 mm, penggerak 0,75 kW Pengganti saringan, luas saringan 125x70 mm dengan hidrolik 1,5 kW Hodpfxez A Sz Hs Aqvjnt Kepala cetak dengan flensa lipat, lubang 13 x Ø 3,2 mm Bak pendingin untaian, baja tahan karat, P 4000 mm x L 350 mm Penggranulator untaian SG 100, penggerak 3 kW Lemari kontrol, kontrol relai, inverter frekuensi ABB. Sistem pendosisan gravimetrik OPSIONAL, dengan biaya tambahan. Uji coba dengan material Anda dapat dilakukan dalam waktu singkat, tanggal disesuaikan di pabrik kami di Wuppertal. Kami memiliki lebih banyak mesin penggabung dan aksesori yang tersedia di gudang.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter konveyor sekrup: 27 mm, Gudang – No. 2875 1 unit mesin penggiling dan pembuat butiran (compounder-granulator) bekas, diperbarui sebagian pada tahun 2026 dan telah diuji fungsinya, terdiri dari: Brabender, sistem pendosisan 2 komponen (dapat diperluas, opsional dengan biaya tambahan) dengan 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, kontrol Congrav RC4, unit mandiri Ekstruder sekrup ganda Leistritz, Tipe ZSE 27 HP Beroperasi sinkron, memiliki sistem penyegel, sekrup dan silinder dengan pendinginan intensif. Sekrup 2x Ø 27 mm - 36 L/D dengan 8 zona silinder dengan 3x zona penghilang gas, 1x pompa vakum 1,5 kW Kecepatan putaran sekrup hingga 1.200 RPM – dapat diatur Hnodpfjz A Sxlsx Aqvst Penggerak ekstruder 33,8 kW - daya pemanas 9,8 kW, terpasang Sensor tekanan massa Kontrol Macromatex III MAAG Gala, sistem granulasi bawah air, Tipe LPU, Model SLC 5, termasuk: Katup awal polimer dengan sistem hidraulik Plat berlubang 20°, granulator SLC 5 dengan penggerak 1,5 kW Kotak air – sistem air berpendingin dengan Pengering sentrifugal butiran, Tipe 1150, penggerak 1,5 kW Kontrol Xantec Siemens Aksesori: Unit pendingin tunggal untuk bagian proses ekstruder Mesin ini siap untuk demonstrasi, uji coba / pengambilan sampel dengan bahan Anda dapat dilakukan dalam waktu singkat, detail dan tanggal berdasarkan permintaan. Kami memiliki mesin ekstruder pengolah material (compounding) lainnya yang tersedia di pabrik: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, serta semua aksesori: sistem granulasi (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), filter peleburan (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Pemasangan / pelatihan untuk semua mesin kami dapat dilakukan oleh teknisi kami, detail berdasarkan permintaan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter konveyor sekrup: 65 mm, Nomor Gudang: 2845 1 unit mesin penggabung dan penggranulasi bekas yang telah diperbaiki dan diuji fungsinya, ADS-STS Coperion 65 – Kapasitas hingga sekitar 400 kg/jam – Tergantung pada material, terdiri dari: Pengumpan material volumetrik, sekrup ganda 2 x Ø 50 mm, penggerak 1,1 kW Ekstruder/penggabung sekrup ganda – Sinkron Sekrup 2x Ø 65 mm – 40 L/D, sekrup dan silinder tersegmentasi (didinginkan dengan air) Kecepatan sekrup hingga 600 RPM, penggerak ekstruder 90 kW – Dapat diatur dengan AC 2 zona penghilang gas, 1 dengan pompa vakum 1,5 kW dan pemisah kondensat 1 ekstruder samping ZSB, sekrup ganda 2x Ø 35 mm, penggerak 0,75 kW Pengganti saringan, luas saringan 125x70 mm dengan hidrolik 1,5 kW Kepala cetak dengan flensa lipat, lubang 13 x Ø 3,2 mm Bak pendingin untaian, baja tahan karat, P 4000 mm x L 350 mm Penggranulator untaian SG 100, penggerak 3 kW Lemari kontrol, kontrol relai, inverter frekuensi ABB. Sistem pendosisan gravimetrik OPSIONAL, dengan biaya tambahan. Uji coba dengan material Anda dapat dilakukan dalam waktu singkat, tanggal disesuaikan di pabrik kami di Wuppertal. Kami memiliki lebih banyak mesin penggabung dan aksesori yang tersedia di gudang. Hodoz A R R Hepfx Aqvont

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 25 kg, kapasitas angkut: 3 kg, ABB IRB 910SC adalah robot SCARA empat sumbu yang ringkas, dirancang untuk penanganan komponen yang lebih kecil dengan cepat dan presisi. Sangat cocok untuk aplikasi seperti pengambilan dan penempatan, perakitan, penyortiran, pengemasan, pemuatan dan pembongkaran mesin, serta inspeksi komponen. Berkat ukurannya yang ringkas, robot ini sangat ideal untuk digunakan di sel produksi dengan ruang terbatas. RobotWare_6.06.1025 709-1 Master/Slave DeviceNet 840-3 Perangkat Anybus PROFINET 608-1 Zona Global 613-1 Deteksi Tabrakan Kalibrasi Pendulum Kami memiliki jenis robot lain dengan kapasitas dan jangkauan yang berbeda. 🔧 Layanan dan perbaikan robot Kami menyediakan layanan lengkap dan perbaikan robot industri. ⚙️ Suku cadang Hnjdpfxsz Aipde Aqvot Kami menjual suku cadang dan juga menyediakan layanan perbaikan dan perbaikan profesional. 🤖 Penjualan robot dengan garansi Kami menyediakan robot industri dengan garansi untuk pengoperasian atau garansi hingga 12 bulan. 🏭 Lebih dari 13 tahun pengalaman Kami telah beroperasi di pasar selama lebih dari 13 tahun dan menawarkan pengalaman, pengetahuan teknis, serta fasilitas layanan internal. Apakah Anda membutuhkan layanan, suku cadang, atau robot? Hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: siap digunakan (bekas), diameter sekrup: 130 mm, Ekstruder sekrup, tahun pembuatan 2005. TECNOVA ES130/37D DEG ini memiliki diameter sekrup Ø 130 mm dan rasio L/D sebesar 37:1. Dilengkapi dengan motor utama bertenaga tinggi dengan daya nominal 246 HP serta sistem penghilang gas untuk meningkatkan kinerja pemrosesan. Pengaturan suhu silinder menawarkan zona pemanas dan pendingin yang dapat dikontrol secara individual, sehingga memastikan kinerja optimal. Jika Anda mencari solusi pemrosesan plastik berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan mesin TECNOVA ES130/37D DEG yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Rasio L/D: 37:1* • Daya motor utama: 246 HP (kira-kira 181 kW) • Sistem penghilang gas: Ya • Pengaturan suhu silinder: Zona pemanas dan pendingin yang diatur secara individual • Pendinginan silinder: Pendinginan paksa dengan kipas • Daya pemanas silinder: total kira-kira 110,6 kW • Catu daya: 380 V / 50 Hz / 3-fasa • Arus nominal: 630 A Hnsdsz Az Acopfx Aqvot • Tegangan kontrol: 110 V • Tingkat perlindungan kabinet kontrol: IP44 • Panjang ekstruder: kira-kira 4.635 mm Peralatan tambahan • Pompa vakum (termasuk dalam ruang lingkup pengiriman)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin Pemotong dan Perekat Tepi Merek: Homag Tipe: KAL Ambition 210 Tahun Pembuatan: 2011 Data Teknis Pemotongan Alur Bagian Perekat Zona Penekan Unit Pemotong SK11 Hnedpfx Asz Atm Tsqvot Pisau Pemotong Profil Pisau Pemotong Permukaan Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Mesin Pemoles Tepi Merek: Felder Tipe: G680 Tahun Pembuatan: 2017 Data Teknis Catu Daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Daya: 7,22 kW Arus: 18,6 A Tanda CE: Ya Perlengkapan: Unit Pemotong Alur Unit Pengoles Zona Penekan Hsdpfx Aqez Arwqevont Unit Pemotong Unit Pemotong Alur Unit Pembulatan Sudut Pisau Serut Unit Pemoles Wadah Perekat Tambahan Sambungan Penyedot Debu dengan Selang Fleksibel Panel Kontrol dengan Tampilan Digital Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, PENGENDALI CNC Pengendali: C-Dias UNIT PENUTUP Gaya penutup kN: 4.200 Jarak tiang (T x V) mm: 820 UNIT INJEKSI Ukuran unit injeksi (Euromap): 2300 Diameter sekrup mm: 70 Berat injeksi maks. (PS) g: 1.100 FUNGSI ALAT & PENANGANAN Penggerak inti secara hidraulik: 4 Pengendali kaskade / penutup jarum: 4 Zona kontrol saluran panas: 40 Perangkat penanganan / robot (Model / Tahun pembuatan): Wittmann DR 832 (2015) Gerakan sumbu robot X / Y / Z mm: 900 / 1.600 / 2.500 Sumbu putar robot (B / C): C servo 180° / B servo 270° PENGGERAK Hsdpfxjz Alptj Aqvjnt Tekanan hidraulik maks. bar: 190 Sambungan utama V / Hz / A: 3 x 400 / 50 / 187 + 114

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya nominal (semu): 7 kVA, Jumlah sumbu terkendali: 5 Perjalanan sumbu X (longitudinal): 6650 mm Perjalanan sumbu Y (transversal): 800 mm Perjalanan sumbu Z (vertikal): 525 mm Rotasi sumbu B (vertikal-horizontal): dari 0° hingga 90°, kontinu Rotasi sumbu C (tegak lurus bidang kerja): dari 0° hingga 360° Daya elektrospindel pada 24.000 1/menit: 7 kW Zona kerja independen: 2 Koneksi alat: HSK-E 40 Kapasitas magazin alat: 9+1 Ukuran maksimum cutter cakram (diameter/tebal): 300 / 5 mm Hodpjzz Stvofx Aqvsnt Posisi otomatis penjepit

Kondisi: bekas, DEMAG Ergotech System 650/1000-3300 dengan gaya penguncian 6.500 kN dan unit injeksi ukuran 3300 Euromap, dilengkapi dengan robot Wittmann W843 pro tahun 2021 dengan sumbu B servo 270° dan sumbu C servo 180°. Mesin ini menghasilkan berat injeksi 1.600 g melalui sekrup 80 mm, yang didukung oleh 4 penarik inti hidraulik, 8 kontrol kaskade, dan 16 zona kontrol saluran panas untuk komponen multi dan bagian cetakan injeksi teknis yang kompleks. KONTROL CNC Kontrol: Demag Ergocontrol UNIT PENGUNCI Gaya penguncian kN: 6.500 Jarak tiang (T x V) mm: 1.000 UNIT INJEKSI Ukuran unit injeksi (Euromap): 3300 Diameter sekrup mm: 80 Berat injeksi maks. (PS) g: 1.600 FUNGSI ALAT & PENANGANAN Hedpfx Ajzz S Uasqvont Penarik inti hidraulik: 4 Kontrol kaskade / penutup jarum: 8 Zona kontrol saluran panas: 16 Perangkat penanganan / robot (Model / Tahun pembuatan): Wittmann W843 pro (2021) Rentang pergerakan sumbu robot X / Y / Z mm: 1.200 / 2.000 / 3.000 Sumbu putar robot (B / C): C servo 180° / B servo 270° PENGGERAK Tekanan hidraulik maks. bar: 190 Sambungan utama V / Hz / A: 3 x 400 / 50 / 241 + 108

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Mesin cetak injeksi DEMAG Ergotech System 1300/1500-11500 dari tahun 2007 dengan gaya penguncian 13.000 kN, diameter sekrup 110 mm, dan berat injeksi 5.200 g. Dilengkapi dengan robot penanganan linier Wittmann DR 853 227 (2014) yang memiliki sumbu B servo 270° dan sumbu C 90°, serta 32 zona kontrol saluran panas untuk produksi multi-rongga yang canggih. Dikonfigurasi pabrik dengan 4 penarik inti hidrolik dan 12 rangkaian kaskade untuk aplikasi cetakan teknis yang kompleks. PENGENDALI CNC Pengendali: Demag Ergocontrol UNIT PENGUNCIAN Gaya penguncian kN: 13.000 Jarak antar batang pengikat (T x V) mm: 1.500 UNIT CETAK INJEKSI Ukuran unit cetak injeksi (Euromap): 11500 Diameter sekrup mm: 110 Berat injeksi maks. (PS) g: 5.200 Hnjdpfx Aqszz Rw Hsvst FUNGSI CETAKAN & PENANGANAN Rangkaian penarik inti hidrolik: 4 Rangkaian kaskade / gerbang katup: 12 Zona kontrol saluran panas: 32 Robot penanganan (model / tahun): Wittmann DR 853 227 (2014) Jangkauan gerakan robot X / Y / Z mm: 1.600 / 2.500 / 3.500 Sumbu putar robot (B / C): C 90° / B servo 270° PENGGERAK Tekanan hidrolik maks. bar: 190 Koneksi listrik V / Hz / A: 3 x 400 / 50 / 348 + 201

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Solo dua sisi (atau mesin 1° dan/atau 2° dalam satu jalur mesin) Material rol (tepi), ketebalan (min/maks) mm 0,3 / 3 Ketebalan tepi pada bilah/strip (min/maks) maks. mm 1,0 Ketebalan papan (min/maks) mm 8 / 45 (60) Lebar kerja (min/maks) mm 236 (266) / 3300 Sistem kontrol / Perangkat lunak ICOS Open (berbasis Windows) Hnedpfxjzz R Rgs Aqvjt Kecepatan umpan (dapat diatur) m/menit 10 - 50 Kabinet pelindung dan peredam suara PENGOLAHAN UKURAN (untuk setiap sisi): Pemotong pelindung (pemotongan alur) 75.186 (1 x Kw 4,4) Unit pemotongan (2 x Kw 6,6) + ruang kosong BAGIAN PENEMPEL TEPIDAN (untuk setiap sisi): Pemanas, untuk memberikan panas pada sisi benda kerja Unit pengeleman (lem lelehan panas) 04.1570 Zona tekanan + majalah tepidan untuk rol (no. bagian) 2 Unit pemotong 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/menit (0°-25°) Unit pemotongan alur 08.0555 (1 x Kw 0,66) Unit multifungsi (pemotongan radius dan unit pemotongan bentuk) MFA 08.342 (2xKw 0,66) SERVO Maks 20m/menit Unit penarik profil 08.519 Unit penarik datar 08.50 Unit penyemprot (untuk cairan pemoles) Unit penggosok 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Unit frais universal untuk pembuatan alur/lekukan dan pembuatan profil: 75.30 (2 x Kw 4,4)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Data mesin: TD 150 – 6,4 m S5 dengan teknologi DFT® Panjang kerja: 6400 mm Kedalaman masuk: 1250 mm Lebar rahang tekuk: 10 mm + 10 mm batang tambahan Kapasitas tekuk maks: S = 20 mm 1,50 mm lembaran baja (Re 275 N/mm²) Kapasitas pelipatan 180°: 50% dari kapasitas tekuk maks Sudut tekuk maks: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Akurasi tekuk: +/- 0,5° (menggunakan pembubungan) Hnodpfxozzxb He Aqvjt Jumlah penjepit / langkah penjepit: 7 unit / 15 mm - 1250 mm Bukaan maksimum penjepit: 35 mm Pembatas kerucut dengan kedalaman yang dapat diatur: fungsi multi-zona Jumlah jari pembatas / langkah: 7 unit / 5 mm - 1150 mm Rentang toleransi pembatas: +/- 0,1 mm per set pengulangan Tegangan listrik: 400 V / 50 Hz / 3 fasa + PE Arus nominal / perlindungan / pompa: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimensi / berat: 8050 x 2250 x 2100 mm / sekitar 10.000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Bekas Spesifikasi Teknis & Indikator Kinerja Mesin stretch blow molding combi Krones Contiform S8 ini terintegrasi dengan filler Krones Mecafill dan penutup Krones, menawarkan kinerja handal untuk produksi minuman modern. Dirancang untuk menangani botol PET, mesin ini mendukung format umum untuk air mineral tanpa karbonasi dan berkarbonasi dalam platform rotary yang ringkas. Baik sebagai bagian dari lini pengisian bekas maupun sebagai combi station mandiri, mesin ini menawarkan konstruksi kokoh dan performa konsisten untuk proses pengemasan industri. Produsen: Krones Model: Contiform S8 (Combi dengan Filler Mecafill dan Penutup Krones) Tahun Pembuatan: 2004 Kecepatan Produksi: hingga 12.800 botol per jam Material Wadah: PET Tipe Leher: Alaska Format Botol: Kompatibel dengan format botol 0,5L, 1,0L, 1,5L Tinggi Maksimum Wadah: 350 mm Jumlah Cavity: 8 Tekanan Operasi: 40 bar Arah Putaran: searah jarum jam Dimensi Instalasi (sekitar): Panjang 13.022 mm, Lebar 10.649 mm Mekanika Tambahan: 8 penjepit masuk & keluar; 220 mandrel di jalur transportasi preform Otomasi Canggih & Pengendalian Didesain untuk operasi yang andal, mesin stretch blow molding ini memiliki antarmuka pengguna yang nyaman dan arsitektur kontrol modern untuk memudahkan pengaturan, pemantauan, dan perubahan format. Resep digital memastikan konsistensi pada berbagai format dalam lingkungan second-hand. HMI: Krones PLC: Siemens Daya Listrik: 400 V, 3 fasa, 50 Hz Otomasi: Integrasi rotary combi dengan fungsi blowing, filling dan capping yang tersinkronisasi untuk throughput stabil Perlindungan Operator: Pelindung mesin dan akses terkunci pada zona perawatan Integrasi dalam Lini Produksi Konfigurasi Contiform S8 Combi memungkinkan penanganan preform hulu yang mulus serta filling dan capping hilir, meminimalkan footprint dan titik transfer. Mesin ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan mendukung conveyor, inspeksi, serta mesin pengemasan lanjutan dalam produksi minuman. Hnsdpfxoy Szb To Aqvet Mode Operasi: Combi terintegrasi (Blowing–Filling–Capping) dengan sinkronisasi rotary Rentang Format: 0,5L hingga 1,5L botol PET Aplikasi: Ideal untuk pengisian air pada pengemasan dan konfigurasi lini industri Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah direkondisi dan dijamin; siap langsung operasi, dengan suku cadang kompatibel yang tersedia. Mesin menggabungkan jaminan peralatan yang telah direkondisi dengan rasio harga-kinerja yang diharapkan dari teknologi pengisian bekas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Hnsdszc Hqmspfx Aqvot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Sidel Combiblock bekas untuk PET 18000 BPHData Teknis & Spesifikasi KinerjaSidel Combiblock adalah monoblok Blow-Fill-Cap yang disinkronkan, yang dirancang untuk produksi wadah yang sangat efisien, andal, dan berkualitas tinggi dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri. Dibuat pada tahun 2002, sistem terintegrasi ini menggabungkan mesin pembentuk PET rotari, pengisi gravitasi presisi tinggi, dan unit penutup yang kokoh dalam satu rangka yang hemat ruang. Stasiun pembentukan memiliki 16 rongga untuk operasi berkelanjutan dan dilengkapi dengan sistem pemulihan udara untuk meningkatkan efisiensi energi. Zona pengisian mencakup kabin ruang bersih bertekanan dengan filter, sementara sistem penutup memproses profil penutup yang canggih. Harap diperhatikan bahwa cetakan tidak termasuk dan tidak ada unit pendingin yang disertakan dengan mesin.Produsen: Sidel / Arol CombiModel: SBO 16 Seri 2 (Mesin Pembentuk) + Sidel ALSIM (Pengisi) + Arol (Unit Penutup)Tahun Pembuatan: 2002Jenis Mesin: Combiblock yang Disinkronkan (Blow-Fill-Cap)Bahan Wadah: PETRongga Mesin Pembentuk: 16 (cetakan tidak termasuk)Jenis Mesin Pembentuk: RotariSet Desain Leher: AlaskaSistem Pemulihan Udara: TermasukUnit Pendingin: Tidak TermasukKatup Pengisi: 63 katup mekanisJenis Pengisian: Pengisian GravitasiArah Rotasi: Berlawanan Arah Jarum JamRuang Terlindung Higienis: Kabin bertekanan dengan filter udaraKepala Penutup: 12 kepalaSistem Penyediaan Penutup: Pick & Place, mendukung penutupPlastik pra-ulir (GRAVITY dan HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - gambar tersedia)Kondisi Mesin: Telah direkondisi sepenuhnya pada akhir tahun 2024Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari ini mendukung gerakan yang seragam dan berkelanjutan untuk siklus pemanasan, pembentukan, dan pengisian yang stabil. Sistem pengisian gravitasi isobarik menggunakan 63 katup mekanis untuk pengisian tanpa turbulensi, sementara kabin bertekanan terintegrasi dengan filter udara memastikan lingkungan yang bersih untuk produksi minuman yang sensitif. Kontrol mesin terintegrasi menyederhanakan penyesuaian dan pemantauan, sementara sistem pemulihan udara meningkatkan keberlanjutan dan mengurangi konsumsi udara bertekanan. Penyesuaian cepat untuk desain leher Alaska dan sistem penyediaan penutup Arol Pick-and-Place khusus mengurangi waktu henti dalam aplikasi pengemasan industri multi-format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSistem Combi dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini produksi minuman lengkap. Dengan menggabungkan mesin pembentuk Sidel SBO 16, pengisi gravitasi ALSIM dengan 63 katup, dan unit penutup Arol dengan 12 kepala dalam satu monoblok, kebutuhan akan konveyor udara perantara dihilangkan, sehingga mengurangi ruang lantai dan keausan permukaan pada wadah. Sistem ini dapat dipasangkan secara efektif dengan peralatan pengemasan hilir dan dapat dioperasikan sebaris dengan konveyor utama, sistem inspeksi, dan mesin pelabel. Mesin ini ideal untuk menangani botol PET dan dapat disesuaikan sesuai dengan... Hnsdpszccgdefx Aqvjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin Cetak Injeksi Pabrikan: Krauss Maffei Tipe: KM350 /1900 C2 Tahun Pembuatan: 2005 Gaya Penutup: 3.500 kN Hnedsxu Uvaspfx Aqvjt Gaya Pembuka Cetakan: 220 kN Gaya Penggerak Pelat Bergerak: membuka: 105 kN menutup: 95 kN Pelat Penjepit (l x t): 1.060 x 1.095 mm Jarak Bebas (l x t): 710 x 710 mm Langkah Pembukaan Cetakan: 920 mm Tinggi Pemasangan Cetakan min.: 380 mm Jarak Pembukaan: 1.300 mm Langkah Pengeluaran: 250 mm Gaya Pengeluaran depan/belakang: 95 / 48 kN Motor Pompa: 75 kW Daya Pemanas Terpasang: 30 kW Zona Kontrol Pemanas Silinder: 6 Tingkat Aliran Kering: 1.550 1/h Isi Oli: 720 liter Dimensi dan Berat: Berat Bersih dengan Lemari Kontrol: sekitar 16,0 ton P/L/T: 6.510 x 2.040 x 2.380 mm Berat Cetakan maks.: 4.780 kg Unit Injeksi: Kapasitas Kerja: 1900 Diameter Sekrup: 70 mm Tekanan Injeksi: 1.778 bar Volume Langkah: 1.047 cm3 Berat Injeksi per Siklus: 953 g Aliran Injeksi: 527 cm3/s Kecepatan Rotasi Sekrup Standar / Opsi: 1/menit 285/349 Kecepatan Rotasi Sekrup Standar atau Tahap 1: 95 PS Kecepatan Rotasi Sekrup Opsi atau Tahap 2: 117 PS Gaya Sistem Nozel: 82 kN Sistem Penutup Hidraulik Penuh dengan 2 Palet Pengaturan PV untuk Unit Injeksi Kontrol Mikroprosesor MC4 32-bit Panel Kontrol Terintegrasi dengan Layar Warna TFT dan Drive Disket (3,5 inci) untuk Pencadangan Data Plastifikasi: 1 set lengkap unit plastifikasi termoplastik dengan konstruksi tahan aus, diameter sekrup 70 mm dengan katup anti-aliran balik dan nozel terbuka Radius Nozel: 15,00 mm Diameter Lubang Nozel: 6,00 mm 9926

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20681, Semmelroth S 50229/2 adalah sistem pembersihan kontinu industri yang sepenuhnya otomatis dengan konfigurasi linier yang terprogram. Sistem ini dirancang khusus untuk pembersihan komponen dan persiapan permukaan yang menuntut pada komponen aluminium dan cor dalam operasi multi-shift industri. Sistem ini dibuat sepenuhnya dari baja tahan karat untuk memastikan ketahanan korosi dan daya tahan maksimal saat menggunakan media pembersih berbasis air. Sistem dan Teknologi Konveyor - Sistem transportasi: Sistem konveyor komponen otomatis terintegrasi. - Kopling proses: Dirancang untuk sistem linier terprogram untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam sel produksi dan robot yang saling terhubung. - Konveyor komponen: Konstruksi konveyor komponen khusus pelanggan untuk penempatan komponen yang presisi dan konsisten selama proses. Hnedezzpb Ropfx Aqvot Pembagian Zona dan Langkah Proses Sistem ini melewati rantai proses lima tahap untuk memenuhi persyaratan tertinggi untuk kebersihan permukaan partikulat dan film: - Zona pembersihan HD (tekanan tinggi): Pembersihan awal mekanis menggunakan nosel bertekanan tinggi untuk menghilangkan serpihan, residu pemesinan, dan kontaminan yang membandel. - Zona pembersihan (pencucian): Pembersihan utama berbasis air (penyemprotan/pembilasan) untuk menghilangkan minyak dan kotoran dari permukaan secara kimia. - Zona pembilasan: Tahap pembilasan lanjutan untuk menghilangkan komponen pembersih dari permukaan komponen tanpa meninggalkan residu. - Zona pengeringan: Unit pengeringan dan pembuangan udara yang sangat efisien untuk menghilangkan sisa kelembapan secara menyeluruh (mencegah pembentukan noda dan korosi). - Zona pendinginan: Pendinginan komponen yang ditargetkan di akhir proses untuk menstabilkan komponen secara termal agar siap untuk proses selanjutnya (misalnya, pengukuran, pengujian, atau pengemasan). Persiapan Media, Filtrasi, dan Periferal Untuk memastikan masa pakai larutan yang lama dan kualitas pembersihan yang konsisten, sistem ini dilengkapi dengan teknologi periferal yang ekstensif: - Filtrasi: Tiga tahap filtrasi terpisah (masing-masing dirancang hingga 10 bar) untuk zona pembersihan, pembilasan, dan tekanan tinggi. - Pemantauan filter: Pengukuran perbedaan tekanan ganda untuk deteksi otomatis tingkat kejenuhan filter. Pemisahan minyak: 1x pemisah minyak yang sangat efisien (tipe ÖT 60) untuk menghilangkan minyak asing secara terus-menerus dari bak pencuci. - Manajemen udara buang: 1x kondensor Schwanden yang didinginkan udara (tipe RL 150) untuk mengkondensasi dan menyedot uap proses (mengurangi kelembapan udara di lokasi pemasangan). - Manajemen cairan: Sistem pembuangan air limbah terintegrasi untuk wadah pembersihan dan pembilasan, termasuk pompa pembuangan air limbah 1" yang kuat. Keselamatan dan Pemantauan Sistem - Kontrol proses: Dua jendela pandang terintegrasi dengan pencahayaan interior tahan percikan untuk pemantauan visual proses pembersihan selama operasi. - Perlindungan lingkungan / Perlindungan terhadap kegagalan: Bak dasar yang kokoh di bawah seluruh sistem, dilengkapi dengan sensor peringatan kebocoran untuk mematikan sistem secara otomatis jika terjadi kehilangan media. Data Kinerja Teknis - Produsen: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Total daya yang dibutuhkan: sekitar 110 kW - Bahan: Baja tahan karat (V2A / V4A)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin pelapis tepi Brandt Highflex KDF 220 dengan fungsi penyambungan, penyalinan sudut, dan dua pisau penarik. Sangat terotomatisasi. Video mesin yang sedang beroperasi dapat dikirimkan sesuai permintaan. Ketebalan tepi sekitar 0,4 - 3 mm, tepi padat hingga 6 mm Tinggi benda kerja sekitar 10 - 60 mm Kecepatan umpan sekitar 10 m/menit Pelindung suara Dudukan benda kerja yang dapat ditarik Sambungan penghisap 1x120 mm, 1x100 mm, 3x80 mm Kontrol Easy-Touch EC+ untuk pengoperasian mesin yang mudah 4 program dapat disimpan. Mesin dalam versi Highflex, sangat terotomatisasi, perubahan tepi dari tepi tipis ke tepi tebal melalui program. Unit: Zona masuk yang diperpanjang Pelumasan pusat rantai, pneumatik manual Perangkat penggantian cepat wadah lem, saat ini ada satu wadah lem Tekanan atas, penyetelan manual, rol PU Penggaris masuk, penyetelan manual dengan penghitung SIKO untuk menghilangkan serpihan Fres penyambung dengan fres berlian, diasah Sepatu pemanas untuk memanaskan pelat Bagian pelapisan dengan umpan tepi otomatis untuk bahan gulungan hingga 3 mm, dapat diubah untuk pengoperasian searah dan berlawanan Hnodozzqwmepfx Aqvet Zona tekanan dengan 3 rol, penyetelan pneumatik antara tepi tipis dan tebal Gergaji potong dengan 2 motor, pemotongan lurus atau pemotongan miring (penyetelan program) Unit frais kombinasi, dapat diaktifkan secara pneumatik untuk frais rata, chamfer, dan radius Fres pembulatan sudut R2 dengan fres berlian dengan cincin penekan terintegrasi Pisau penarik radius R2, dapat ditarik secara pneumatik dengan perangkat penggantian cepat Pisau penarik sambungan lem dengan rol besar, dioperasikan secara pneumatik Penguncian tudung Tanda CE Semua pelat potong dari unit frais dan pisau penarik telah diperbarui atau diputar, gergaji diasah, fres berlian diasah. Jadi, mesin siap digunakan. Hanya fres berlian dari frais pembentuk yang belum diperbarui, tetapi masih tajam. Cat asli, hanya beberapa bagian yang diperbaiki. Sayangnya, mesin ini tidak memiliki penghitung jam operasi, tetapi secara visual masih terlihat sangat baik. Kondisi sangat baik, lihat foto asli. Dimensi mesin sekitar 4550 x 1250 x 1550 mm (PxLxT) Berat sekitar 1400 kg. Mesin dapat diperlihatkan di tempat kami setelah perjanjian. Kami hanya menawarkan mesin yang siap diperlihatkan dan tersedia di gudang kami, lihat "penawaran lain dari pemasok ini".

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Oven terowongan, sabuk kawat dengan lebar 500mm, zona pemanggangan sepanjang 18m, konveyor masuk 1,5m dan konveyor keluar 1,5m, total panjang 21m, bertenaga listrik, 4 zona dengan pengendalian suhu, dengan kontrol terpisah untuk zona atas dan bawah, serta pelacakan otomatis pada sabuk. Hodpoz Aul Defx Aqvont

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 138716, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2,3 kW (3,13 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 900 mm, lebar total: 930 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 260 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, MACPI 321.715 Mesin Pres Pemrosesan/Penyelesaian Garmen Industri (2019) Mesin Finishing Uap-Pneumatik Profesional untuk Jeans, Celana Panjang & Pakaian Kerja MACPI 321.715 adalah mesin finishing celana industri profesional buatan MACPI S.p.A., Italia pada tahun 2019. Dirancang untuk produksi garmen skala besar, mesin ini menggabungkan uap, udara tekan, dan sistem penegangan pneumatik guna menghasilkan hasil finishing yang konsisten dan berkualitas tinggi untuk jeans, celana panjang, chino, dan pakaian kerja. Unit ini telah digunakan dalam produksi garmen profesional dan tetap beroperasi penuh hingga pabrik ditutup. Mesin telah diuji dan didokumentasikan dalam video saat beroperasi pada 05.03.2026. Hsdezidfgepfx Aqvsnt Spesifikasi Teknis • Produsen: MACPI S.p.A. • Model: 321.715 • Tipe Mesin: Finisher Celana Industri • Tahun: 2019 • Nomor Seri: 138716 • Negara Pembuat: Italia • Berat: Sekitar 260 kg • Daya Listrik: 400 V, 3-Phase, 50 Hz • Sistem Pemanas: Pasokan Uap Eksternal • Sistem Pneumatik: Memerlukan Udara Tekan Eksternal • Sistem Penggerak: Inverter Panasonic VF200 • Sistem Kontrol: Antarmuka Kontrol Digital Elektronik Fitur Utama • Sistem finishing profesional berbasis uap-pneumatik • Dirancang untuk jeans, celana, chino, dan pakaian kerja • Sistem penegangan garmen pneumatik • Parameter siklus uap dan udara dapat diatur • Proses finishing multi-zona • Kontrol elektronik digital • Penggerak inverter Panasonic • Pengoperasian pedal kaki • Konstruksi baja industri heavy-duty • Cocok untuk lingkungan produksi berkelanjutan Termasuk • Mesin finishing MACPI 321.715 • Panel kontrol elektronik • Inverter Panasonic VF200 • Sistem penjepit pneumatik • Konektor pasokan uap • Rangka industri • Kontrol pedal kaki • Pelindung keselamatan terintegrasi Aplikasi • Finishing jeans • Finishing celana panjang • Produksi chino • Finishing pakaian kerja • Produksi seragam • Manufaktur garmen • Departemen finishing tekstil • Produksi pakaian industri Kondisi • Berfungsi sempurna • Telah digunakan dalam produksi garmen profesional • Diuji dan didokumentasikan saat beroperasi pada 05.03.2026 • Diservis pada 27.02.2026 • Kondisi industri yang baik • Tanda pemakaian wajar sesuai penggunaan pabrik • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab untuk memutus sambungan uap, udara tekan, dan instalasi listrik, pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan seluruh biaya terkait. Pembongkaran secara profesional sangat direkomendasikan karena sambungan utilitas industri pada mesin ini. Syarat Penjualan Dijual sebagaimana adanya (as is), di lokasi (where is), tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: bekas, Dilaporkan, tangki fermentasi/bioreaktor vertikal berbahan baja tahan karat 316L dengan kapasitas nominal sekitar 20.000 liter dari Sinclair Stainless Fabrications ini belum pernah digunakan, dengan kapasitas kerja sekitar 15.000 liter dan dilengkapi dengan jaket kumparan limpet (4 zona). Unit ini memiliki bagian atas dan bawah yang dilas dan berbentuk melengkung. Tekanan internal yang diizinkan adalah -1/+3 barG, dengan suhu operasi internal 0-159°C. Kumparan internal memiliki tekanan -1/+5 barG, dan kumparan limpet memiliki tekanan -1/+5 barG, dengan suhu operasi 0-159°C. Penggerak Pengaduk = Kecepatan Nominal: 100 RPM; Motor: 55KW 1500RPM 250 IE3 IP55 3PH 230/400V 50HZ; Sambungan Input Kotak Gigi: Terintegrasi dengan Kotak Gigi; Lapisan Cat Eksternal: Cat Standar; Warna: Biru RAL5005 Pemasangan = Tata Letak: Nozel Struktural dengan Flensa Segel Poros = Segel Mekanis: Segel Khusus – Tidak Ada Bantalan yang Seimbang (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) - Segel Mekanis Ganda) Flensa Pemasangan = Ukuran Flensa: DN400 [16”]; Kelas Flensa: CL-150; Bahan Flensa: Baja Tahan Karat 316, bagian dalam dan inti Poros = Diameter Poros: 4-1/2”; Perpanjangan Poros: 6754 mm; Bahan Poros: Baja Tahan Karat 316 Impeler = Impeler #1: 921 mm BT-6; Impeler #2: 959 mm W-4; Impeler #3: 959 mm W-4; Impeler #4: 959 mm W-4; Bahan Impeler: Baja Tahan Karat 316 Opsi Pengaduk = Kotak Gigi dengan Pelumas Food Grade Kesesuaian Desain = Direktif Mesin 2006/42/EU Spesifikasi: Kapasitas: 15.000 L Jenis baja tahan karat: 316L Tekanan internal: -13 bar Suhu internal: 0°C Tekanan jaket: -15 bar Suhu jaket: 0°C Diameter: 1.800 mm Sisi lurus: 5.900 mm Kaki/Tungkai: Dipasang pada (4) kaki Hnodpfx Asyln E Roqvjt Berat: 6720 kg Dimensi: Diameter 2400 mm x Tinggi 7500 mm

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), DYCOMETAL CRT2VT-180 Kamar Perendaman Air Es / Kamar Uji Guncangan Termal Produsen: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Tipe: CRT2VT-180 Tahun Pembuatan: 2018 Tipe Mesin: Kamar Uji Guncangan Termal / Kamar Perendaman Air Es Volume Uji / Kelas Model: Sekitar 180 Liter Dijual sebuah Kamar Uji Guncangan Termal DYCOMETAL CRT2VT-180 bekas dengan sistem pengujian gabungan udara panas/bak air. Unit ini digunakan untuk melakukan pengujian guncangan termal cepat. Sampel uji ditempatkan pada dudukan sampel yang dapat digerakkan secara pneumatik (Cradle), ditemperaturkan di area udara panas bagian atas, dan kemudian direndam ke dalam bak air yang ditemperaturkan di bagian bawah. Dengan pergantian cepat antara zona udara panas dan bak air, komponen, sub-rakitan, dan material terpapar pada beban termal yang kuat. Pergantian dapat dilakukan secara manual atau dikendalikan secara terprogram; kedalaman perendaman dapat diatur. Data Teknis: Model: CRT2VT-180 Tahun Pembuatan: 2018 Kelas Perlindungan: IP22 Rentang Suhu: 0 °C hingga +200 °C Sistem Uji: Sistem Udara Panas/Bak Air Zona Atas: Area Uji Udara Panas Zona Bawah: Bak Air/Perendaman yang Ditemperaturkan Dudukan Sampel: Cradle Pneumatik Jarak Tempuh Terkendali Maksimum: Sekitar 500 mm Mode Operasi: Manual / Otomatis Bak Air / Sistem Pendingin: Bak Perendaman yang Ditemperaturkan Pemantauan Ketinggian Air Otomatis Saluran Masuk Air / Saluran Keluar Air Sirkuit Air Terintegrasi dengan Pompa Sirkulasi Refrigeran: R134a / 3,4 kg GWP: 1.430 Ekuivalen CO₂: 4,86 ton Hnedpfx Aozzbwweqvst Data Listrik: Koneksi Jaringan: 400 V / 3N~PE / 50 Hz Daya Sambungan: 5,32 kW Arus: 11,51 A Pengontrol / Peralatan: Pengontrol Program EUROTHERM 2604 Operasi Uji Manual / Otomatis Pengontrol PLC Komunikasi Ethernet Gerbang Anybus Modbus Pengontrol Eaton easy Perangkat Lunak EUROTHERM iTools Dudukan Sampel Pneumatik / Cradle Kedalaman Perendaman yang Dapat Disesuaikan Ruang Interior Baja Tahan Karat Kipas Sirkulasi Udara Jendela Pengamatan / Penerangan Ruang Uji Tombol Darurat / Sistem Alarm dan Keamanan Dokumentasi dan Perangkat Lunak sesuai gambar Area Aplikasi: Pengujian Guncangan Termal dan Perendaman Air Es Beban Termal yang Berganti-ganti Komponen Elektronik dan Otomotif Sensor dan Pengontrol Pengujian Material dan Komponen Jaminan Kualitas / Penelitian dan Pengembangan Pengujian Keandalan Dimensi / Data Transportasi: Dimensi Internal (P × L × T): Sekitar 650 × 650 × 450 mm Dimensi Eksternal (P × L × T): Sekitar 1.800 × 1.250 × 2.320 mm Tinggi Tambahan Silinder Pengangkat Pneumatik: Sekitar 1.500 mm Tinggi Total termasuk Silinder Pengangkat: Sekitar 3.820 mm Berat: Sekitar 810 kg Transportasi melalui perusahaan ekspedisi Kondisi / Cakupan Pengiriman: Bekas / Digunakan – Tahun Pembuatan 2018 Kondisi visual sesuai gambar. DYCOMETAL CRT2VT-180 Pengontrol EUROTHERM 2604 Perangkat Lunak dan Dokumentasi sesuai gambar Aksesori sesuai gambar Ketersediaan: Sesuai kesepakatan. Cakupan pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemberitahuan dan pengiriman dapat terjadi.