Beli Rhs Gmbh Modell 7000 bekas (80.574)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering: Produsen: Ryser GmbH, Swiss Tipe: BAFAG ATU 35 Daya: 3 kW Tahun Pembuatan: 2015 Peralatan Pengangkut Material: Produsen: Labotek Tipe PGT 4-I/MV/MR/P1 Model 101501 Tahun Pembuatan: 2016 Nwedpsu Rcz Dofx Aivel Daya 0,4 kW PENURUNAN HARGA DARI 950 MENJADI 750 EURO!!!

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: baik (bekas), Konveyor Teleskopik Aluminium, Gawronski – bekas: Harga mulai dari lokasi: hanya 14.950,- € (belum termasuk pajak), termasuk biaya pemuatan! Produsen: Gawronski GmbH Tipe: 686001 Tahun pembuatan: 2019 Seri: Konveyor Universal untuk paket dengan alat penghitung Tegangan jaringan: 380/50 V/Hz Daya 1,8 kW, maks. 2,2 kW Tinggi platform kerja, dapat disesuaikan secara bertahap dari 140 mm hingga 965 mm Maks. beban platform kerja: maks. 1 orang, 150 kg Panjang dalam posisi transportasi: 8.700 mm Berat: 1.160 kg Berat maksimum per unit: maks. 50 kg/ldm Kondisi: baik Tersedia: segera Njdoz Dtlcjpfx Aivjwl Lokasi: 57223 Kreuztal

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Glass GmbH Mischer/Marinierer für empfindliche Lebensmittel, mit manueller Kippvorrichtung und multifunktionalem Steuerdisplay. Montiert auf fahrbarem Gestell. Geeignet für halbfeste, pulverförmige und flüssige Produkte. Modell / Typ – VSM 150. Seriennummer – 4174 Baujahr – 2019. Nwsdpfx Aovuhiqoivjl Kapazität – 150 Liter. Stromversorgung – 400 V / 50 Hz / 3-phasig. Leistung – 16 Ampere.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Unit poros pemutar bahan industri IBD Wickeltechnik dirancang untuk menopang dan mengontrol proses pemutar gulungan bahan. Unit ini dilengkapi poros pemutar yang ditopang oleh chuck pengaman seri KL.S yang dipasang di bagian bawah, rem pneumatik cakram tunggal CX.250.4, dan pendinginan paksa dari kipas 24 V DC. Chuck pengaman memungkinkan pemuatan dan pelepasan poros yang cepat, sementara mekanisme penguncian mempertahankan poros selama pengoperasian. Rem menggunakan empat kaliper pneumatik, cakram besi cor berventilasi mandiri berdiameter 250 mm, dan desain modular yang memungkinkan torsi pengereman dikendalikan melalui tekanan udara. Unit ini dipasang pada rangka pengangkut baja beroda yang dapat disesuaikan. Produsen: IBD Wickeltechnik GmbH Jenis perangkat: unit poros pemutar bahan industri dengan rem pneumatik Nwjdpfozw Uilex Aivjl Model chuck pengaman: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Seri chuck pengaman: KL.S Konfigurasi chuck pengaman: dipasang di bagian bawah Berat maksimum poros dan gulungan: 1800 kg Torsi maksimum chuck pengaman: 380 Nm Rentang poros persegi: 30–40 mm Ukuran poros segitiga: 36 mm Model rem: CX.250.04.28.0/V.24 Jenis rem: pneumatik, cakram tunggal, berpendingin udara Jumlah kaliper rem: 4 Diameter cakram rem: 250 mm Bahan cakram: besi cor Torsi pengereman minimum: 6 Nm pada 0,2 bar Torsi pengereman maksimum: 640 Nm pada 6 bar Kecepatan rem maksimum yang diizinkan: 2500 rpm Tegangan kipas: 24 V DC Nomor seri chuck pengaman: 6800.37879.1/47.18 Nomor seri rem: 6800.37879.12/47.18

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM5465 1 x mesin pengisian botol Seitz-Werke GmbH, diberi makan oleh tangki penekan balik. Produsen: Seitz-Werke GmbH Model: SF 12. Tahun pembuatan: 1961 (telah direkondisi sejak saat itu). Kecepatan: hingga 1200 bph (tergantung volume pengisian). Kapasitas: rentang pengisian variabel (ukuran botol apa pun yang muat di penahan). Njdjx A A I Hjpfx Aivjwl Dimensi keseluruhan: diameter 1100mm x tinggi 2350mm. Terakhir digunakan pada Maret 2023.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin horizontal untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan (HFFS) bekas dari seri DEAPHS untuk pembuatan, pengisian, dan penyegelan kantong otomatis dari film datar. Nwsdpfx Aieum R Ezevel ### Kondisi Mesin Saat Ini Saat ini, mesin ini dikonfigurasi untuk pembuatan kantong dengan segel empat sisi. Mesin ini membentuk kantong langsung dari film datar, mengambil – dalam kombinasi dengan sistem pengisian yang sesuai – mengisi, dan kemudian menyegel kantong secara otomatis. Seri DEAPHS pada dasarnya memiliki desain modular dan dapat disesuaikan untuk bentuk kantong dan aplikasi lain sesuai dengan peralatan yang ada atau tambahan, misalnya: - Kantong segel tiga sisi / kantong sachet - Kantong segel empat sisi - Kantong Doypack / kantong dasar berdiri Penyesuaian ke bentuk kantong lain bergantung pada ukuran, produk, dan komponen mesin yang dibutuhkan, dan bukan merupakan bagian dari konfigurasi saat ini. ### Kemungkinan Aplikasi Tergantung pada sistem pengisian yang digunakan, mesin ini cocok untuk pengemasan, misalnya: - Produk berbentuk bubuk - Granulat dan produk berbentuk butiran - Makanan - Makanan hewan peliharaan - Produk kosmetik - Produk teknis dan non-makanan lainnya - Kemasan porsi, ukuran sampel, dan contoh Sistem pengisian dan pengumpan yang berbeda dapat digunakan untuk produk yang berbeda. ### Perlengkapan Mesin - Gulungan pelepasan film independen - Pengelasan dasar kantong - Pembentuk dasar kantong - 3 unit penyegel horizontal - 2 unit penyegel vertikal - Penggerak film/kantong yang dikontrol servo - Pemotongan kantong mekanis - Pembukaan kantong vakum - Kontrol sel foto untuk film yang dicetak - Layar sentuh LCD - Panasonic SPS - Penggerak film servo Pelepasan film terpisah memungkinkan gaya tarik film yang terkontrol dan penyesuaian dengan lebar film dan ukuran kantong yang berbeda. ### Sistem Pengisian yang Mungkin Tergantung pada aplikasinya, mesin dapat dikombinasikan dengan sistem pengisian berikut, antara lain: - Pengisian sekrup - Pengisi cangkir volumetrik - Timbangan kombinasi multi-kepala - Pengisi piston - Pengisi pompa / dosis cairan, misalnya Hibar Ketersediaan atau cakupan pengiriman dari sistem pengisian masing-masing, mohon ditanyakan secara terpisah. ### Data Teknis Dimensi mesin: kira-kira 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (P × L × T) Berat bersih: kira-kira 2.000 kg Catu daya: 380 V / 3 Fase / 50 Hz Daya sambungan: kira-kira 6,5 kW Konsumsi udara: kira-kira 0,23 m³/menit ### Komponen / Produsen yang Dipasang Antara lain komponen dari: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, dan SMC Film pengemasan yang sesuai serta peralatan pengumpan, pengisian, dan periferal tambahan juga dapat ditawarkan sesuai dengan aplikasinya. Inspeksi mesin dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Informasi lebih lanjut mengenai ukuran kantong, lebar kerja, sistem pengisian yang mungkin, dan cakupan pengiriman dapat diperoleh berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, TRUMPF TruMatic 7000 – 1300 Tahun Pembuatan: 2007 Termasuk cetakan aktif! Termasuk Sheetmaster dan Gripmaster Jam operasional mesin: 38.797 jam Waktu aktivasi berkas sinar: 38.149 jam Daya laser: sekitar 4000 Watt Gaya pemotongan maksimum: 220 kN Area kerja (operasi laser): sekitar 2540 x 1280 mm Area kerja: Area pemotongan: sekitar 2540 x 1370 mm Nsdsz Dumzopfx Aivswl Sistem kontrol: Bosch MTX compact Ketebalan lembaran maksimum: sekitar 8 mm Ruang yang dibutuhkan: sekitar 7950 x 6700 mm Berat mesin: sekitar 23.000 kg Total daya yang dibutuhkan: 87 kVA

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, S&F Vibrating Screen Machine | Screen Machine Type ASM-200 used (inspected) with tested bearings (flange-mounted bearings) and tested universal joints Manufacturer: S&F GmbH Type: ASM-200 Nwodpfey Aa Ugjx Aivol Year of manufacture: 2017 Screening capacity: approx. 20 t/h (for wood pellets, depending on material) Fractions: 2 Screen area: 2.0 m² per mesh size Screen decks: 1 unit Mesh size: - 1st screen deck: perforated plate screen, D = 5 mm Drive capacity: 2.2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x W x H: 3,200 x 1,800 x 1,450 mm Design: ECO Line Machine weight: approx. 1,300 kg Machine color: RAL 3000 Flame Red incl. Modular Silo Type M-300 / 45°, used L x W = 3,000 x 3,000 mm Total height: approx. 4,400 mm Outlet height: approx. 1,750 mm Volume: approx. 4.06 or 9.35 m³ max. bulk density: approx. 900 kg/m³ Article No.: 406.4345 incl. extension feet L = 1,100 mm incl. hopper extension and slide gate Suitable, among others, for screening the following bulk materials: - Wood chips - Sawdust and wood shavings - Biomass - Wood pellets - Charcoal - Waste wood - Bark Vibrating screen | Wood chip screening machine | Oscillating screen | Flat deck screen | Vibratory screen | Roller separator | Screening machine for wood chips | Screening machine for CHP stations

Kondisi: bekas, Mesin Pengemasan Film, Mesin Pengemasan Kantong, Mesin Pengemasan Vertikal Form-Fill-Seal (VFFS), Hastamat R 250, Mesin Bekas Produsen: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Tahun Pembuatan: 1999 Daya: 5 kW Nwedpfezktxlox Aivol Tegangan Suplai: 230/400 V, 50 Hz (membutuhkan suplai daya industri 3 fase) Lebar Kantong: 70–250 mm Panjang Kantong: 100–400 mm Kapasitas: Hingga 160 kantong/menit Dimensi Keseluruhan: Lebar: 2600 mm Kedalaman: 1780 mm Tinggi: 2500 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Njdpozzw Ulefx Aivewl Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 6034, jarak pergerakan sumbu X: 7.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 590 mm, gerak cepat sumbu X: 50 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 25 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 25 m/menit, daya nominal (semu): 45 kVA, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: Bahnsteuerung iTNC 530, tinggi total: 2.900 mm, panjang total: 12.500 mm, lebar total: 4.810 mm, berat keseluruhan: 14.000 kg, kecepatan spindel (min.): 100 rpm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, tekanan kerja: 7 batang, The BZ 7000 is intended exclusively for milling, drilling, countersinking, reaming, and thread cutting of metals, aluminum, plastic, and wood (chipboard and solid wood). URBAN CNC Machining Center BZ 7000 - Year of manufacture: 04/2008 - Control system: HEIDENHAIN iTNC 530 path control - 4 axes - Travel X / Y / Z axis: 7200 / 450 / 590 mm - Working area X / Y / Z axis: 7000 / 400 / 350 mm - Weight: 14t Equipment - Sturdy base frame in welded construction - Linear ball guideways on all axes - Milling spindle unit: 100 - 12,000 rpm, tool holder SK 40 Drives: - X axis (50 m/min) via rack and pinion drive - Y and Z axes (25 m/min) via ball screw - B axis 9000°/min - Swiveling operator panel - Automatic centralized lubrication - Traveling tool changer for 12 SK 40 tool holders Nsdpeyzxfnefx Aivswl - Coolant emulsion system - Machine lamp - Safety fence - Electronic handwheel integrated into the control panel - Chip drawers - Laser scanner - Minimum quantity lubrication Technical Data - Compressed air connection: R 3/8" / 6 bar - Device connection: R 1/4" - Operating pressure: approx. 6 bar - Air consumption per cycle: approx. 600 l/min at 6 bar - Electrical connection: 3 x 400 V +/- 5% / 50 - 60 Hz - Control voltage: 24 V DC - Rapid traverse: X-Y-Z 50 –25 -25 m/min - Infinitely variable feed: 0 - 5000 mm/min - Tool changer: disc magazine with 12 SK 40 tool positions - Tool holder: SK 40 - Tool clamping: hydraulic - Coolant system: emulsion, 300 l - Spindle speed: 100 - 12,000 rpm - Speed correction: 80 – 120 % - Drilling capacity in St60/Alu: up to 28mm Ø - Thread cutting capacity in St60/Alu: up to M24 - Measurement system: rotary encoder / length measurement system - Positioning accuracy: 0.025 mm - Repeatability: 0.015 mm - Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 controlled axes - Data interface: V24/RS-232-C - Travel X / Y / Z axis: 7200 / 450 / 590 mm - Working area X / Y / Z axis: 7000 / 400 / 350 mm - Space requirement with safety fence: approx. 60 m² (12.5 x 4.8 m) - Machine weight with accessories: approx. 14 t - Sound emission: average sound pressure level 79 dB(A)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 23.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8107000021B, lubang spindel: 32 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.500 rpm, berat keseluruhan: 4.300 kg, model controller: FANUC 32i MB, panjang batang: 3.200 mm, Mesin Bubut Otomatis Jangka Pendek/Panjang DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Mesin terawat, sedikit digunakan, termasuk pemuat batang IEMCA BOSS 338/32 HD (hingga panjang batang 3.200 mm), tahun pembuatan 2016, serta kit konversi untuk mesin bubut otomatis jangka panjang (kit tipe Swiss) untuk pembubutan jangka pendek dan panjang pada satu mesin. Ketentuan Pengiriman: Bebas ongkos muat truk Ketersediaan: Segera - setelah disepakati CATATAN: Mesin harus diambil pada tanggal pengambilan yang telah ditentukan pada pertengahan/akhir Oktober 2026, tanggal pasti akan kami berikan sebelumnya! Data Teknis: Pengontrol: FANUC 32i MB Jam operasional tertera: 25.263 Jam spindel tertera: 22.772 DATA SPINDEL UTAMA: Diameter bubut maks.: 32 mm (lubang tabung penarik: 38 mm) Langkah Z1: 100 mm Kecepatan maks.: 8.500 RPM Daya penggerak S1: 5,5 kW DATA SPINDEL KONTRA: Diameter bubut maks.: 32 mm (lubang tabung penarik: 38 mm) Langkah Z2: 200 mm Kecepatan maks.: 8.500 RPM Daya penggerak S1: 2,2 kW Nedpfxsz A Tbus Aivewl DATA SUMBU X1: Langkah: 70 mm Kecepatan maks.: 40 m/menit Percepatan maks.: 5 m/s² DATA SUMBU Y1: Langkah: 405 mm Kecepatan maks.: 30 m/menit Percepatan maks.: 5 m/s² DATA SUMBU X2: Langkah: 300 mm Kecepatan maks.: 40 m/menit Percepatan maks.: 5 m/s² DATA PEMEGANG ALAT – SLIDE 1: Diameter dudukan pemegang alat: 25 mm Jumlah alat tetap untuk pemesinan eksterior: 6 Ukuran dudukan alat: 16 × 16 mm Jumlah alat yang digerakkan: 4 Jenis collet: ESX20 DATA PEMEGANG ALAT – SLIDE 2: Jumlah alat tetap untuk pemesinan interior: 4 Diameter dudukan pemegang alat: 25 mm Cakupan Pengiriman: Pemuat batang IEMCA BOSS 338/32 HD (hingga panjang batang 3.200 mm), tahun pembuatan 2016 Konveyor serpihan Buku manual yang ada Aksesori sesuai gambar Dimensi & Berat Dimensi pemasangan (P x L x T): sekitar 7500 x 1600 x 2500 mm Berat: sekitar 4300 kg Perhatian: Cakram rusak! Jika Anda memiliki pertanyaan atau ingin mengatur kunjungan, jangan ragu untuk menghubungi kami! Informasi Tambahan: ►Jika diinginkan, kami dapat menawarkan layanan pengangkutan ke lokasi tujuan. ►Barang dijual tanpa jaminan apa pun. ►Data teknis tanpa jaminan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Analytik Jena GmbH+Co. KG Spektrometer Serapan Atom Sumber Kontinu Resolusi Tinggi dengan PC, AAS ContrAA 700 Nodpfx Aijzh Iqwjvswl Model: AASContrAA700 Kondisi: Bekas Data Teknis: 230V AC 50/60Hz 2100VA Umum: Sistem optik Optik refleksi dengan lapisan pelindung dan sistem optik dengan penutup anti-cahaya Monokromator: Echelle-grating, monokromator ganda dengan panjang fokus F=380 mm dan celah variabel; pramonokromator dengan prisma kuarsa. Seleksi panjang gelombang melalui lampu neon tambahan yang dipantulkan Rentang panjang gelombang: 185-900 nm Lebar pita spektral: 2 pm pada 200 nm Aksesori: Dokumentasi/Buku manual PC (Windows 7), monitor, mouse, keyboard, kabel koneksi 5x Tabung standar IC 407-A81.011 3x Sisipan pipet grafit 407-A81.020 Set sekring contrAA Gemuk untuk cincin penyegel 2x Nozzle 702-A81.233 1x Nozzle 702-A81.234 1x Wadah penampung 407-110.499 4x Pegangan transportasi

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 815 1015 1794, Produsen: CFS Germany GmbH Tipe: JuniorPak M420 Tahun Pembuatan: 2005 Tegangan: 400 V Fase: 3 fase + N + PE Arus: 29 A Daya: 20 kW Frekuensi: 50 Hz Berat: 2200 kg Ini adalah mesin termoforming (mesin pembentuk plastik) untuk produksi makanan yang dikemas dengan vakum atau menggunakan metode MAP (Modified Atmosphere Packaging). Mesin ini dirancang untuk lini produksi skala menengah dan sering digunakan untuk daging, makanan olahan, keju, ikan, dan makanan siap saji. Cara Kerja JuniorPak M420 1. Pemasukan Film Dasar Gulungan film plastik dipasang di bagian belakang mesin. Film ditarik ke depan menggunakan rantai pengangkut dengan penjepit. Material yang umum digunakan: APET/PE PA/PE PP Film penghalang PET 2. Pemanasan Film dasar masuk ke area pemanas. Di sini, plastik dipanaskan hingga sekitar: 90–140 °C, tergantung pada jenis material. Suhu dikendalikan oleh pelat pemanas elektrik. 3. Pembentukan Ini adalah proses terpenting dari mesin. Cetakan ditutup. Selanjutnya, biasanya terjadi: vakum di bawah film opsional, udara bertekanan di atas film Nedjzka Rujpfx Aivowl film ditarik ke dalam cetakan Hasilnya adalah wadah atau mangkuk plastik yang sudah jadi. Kedalaman cetakan ditentukan oleh cetakan. 4. Zona Pengisian Setelah pembentukan, pergerakan berhenti. Operator atau peralatan otomatis menempatkan produk ke dalam wadah. Contoh: daging daging cincang bacon keju ikan 5. Film Atas Film baru dimasukkan dari atas. Film ini menutupi produk. 6. Vakum/MAP Ruang penyegelan ditutup. Mesin dapat: menghasilkan vakum mengisi dengan gas menyegel secara langsung Dalam metode MAP, biasanya digunakan: CO₂ N₂ O₂ Campuran gas tergantung pada produk. 7. Penyegelan Film atas disegel ke film dasar. Penyegelan dilakukan dengan: suhu tekanan waktu Ketiga parameter ini sangat penting untuk kemasan yang rapat. 8. Pemotongan Alat pemotong memotong setiap kemasan. Film sisa diangkut keluar sebagai potongan. 9. Pengeluaran Kemasan yang sudah jadi diangkut keluar ke ban berjalan. Kemudian, kemasan tersebut dapat: diberi label ditimbang diperiksa dengan detektor logam dikemas dalam kotak Sebuah JuniorPak M420 biasanya terdiri dari: Rangka baja tahan karat Sistem pengangkut film dengan rantai Stasiun pemanas Stasiun pembentukan Zona pengisian Ruang vakum/MAP Alat penyegel Alat pemotong Konveyor pengeluaran Pompa vakum Sistem pneumatik Hidraulik (pada beberapa model) Kontrol PLC dengan HMI Data teknis umum Untuk seri M420, nilai tipikal adalah: Lebar film maksimum: sekitar 420 mm Kedalaman cetakan: hingga sekitar 100–120 mm, tergantung pada cetakan Waktu siklus: 5–15 siklus/menit Kapasitas: dari beberapa ratus hingga beberapa ribu kemasan/jam, tergantung pada produk dan cetakan Koneksi: 400 V 3 fase Daya: 20 kW (seperti yang tertera pada pelat nama)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Njdpfx Aez Agv Ujivjwl Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Nwodpfxez Agw Es Aivsl - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Nedpsz Ag Rrjfx Aivswl Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Konveyor dari Kraus GmbH tersedia untuk dijual. Konveyor ini pernah dipamerkan sekali dan memiliki spesifikasi teknis sebagai berikut: Harga baru konveyor: 7000€. Panjang sabuk: 2600 mm Lebar sabuk: 1200 mm (lebar efektif) Lebar keseluruhan: 1300 mm Tinggi: 800 mm - 950 mm bergerak Kapasitas beban: 100 kg Nedpeziuqgofx Aivewl Kecepatan sabuk konstan: 2 m/menit Permukaan konveyor: sabuk modular PP/abu-abu dengan sertifikasi FDA (cocok untuk industri medis/makanan) Motor gearbox: SEW 230/400V Rangka terbuat dari profil galvanis dengan sambungan baut

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Analytik Jena GmbH+Co. KG TOC/TNb Analyzer, multi N C 3100 Model: multiNC3100 Kondisi: Bekas Nedszh Iruspfx Aivewl Data Teknis: 230V AC 50/60Hz 1000VA Informasi Umum: Suhu operasi: +10 hingga +35 °C (disarankan ber-AC) Kelembapan maksimum: 90% pada 30 °C Tekanan udara: 0,7-1,06 bar Suhu penyimpanan: +5 hingga +55 °C Kelembapan saat penyimpanan: 10-30% (gunakan penyerap kelembapan) Ketinggian penggunaan (maks): 2000 m Aksesori: Dokumentasi Kabel power cold Perangkat lunak

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan Nwodpfxszz Rpcj Aivel - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Nwedpoziaqfjfx Aivol

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Sistem Pendingin Belakang DVAS 180, 180 kW Sistem pendingin industri profesional dari produsen premium, HECK Kältetechnik GmbH. Sistem ini dalam kondisi yang sangat terawat sesuai dengan usianya dan telah beroperasi dengan andal hingga saat ini. Nwedpezrlzzsfx Aivol Berkat refrigeran modern R513A, sistem ini tahan terhadap perubahan di masa depan dan memenuhi standar lingkungan dan efisiensi terkini. Data Teknis (sesuai dengan pelat nama): Produsen: HECK Kältetechnik GmbH Model / Tipe: DVAS 180 Nomor Mesin: T-19307 Tahun Pembuatan: 2019 Refrigeran: R513A (Berat pengisian maksimum: 98 kg) Tegangan Operasi: 400 V / 50 Hz Arus Operasi: 85,4 A (Arus operasi maksimum: 141 A) Tekanan Operasi Maksimum: ND 19 bar / HD 28 bar Sertifikasi CE: Ya (Nomor 0036) Data Kinerja & Area Aplikasi Kapasitas Pendinginan: 180 kW – Ideal untuk pendinginan efisien area atau ruang komersial yang besar. Kapasitas Pemanasan: 290 kW – Pemanasan udara yang sangat efisien melalui pemanfaatan panas buang pendinginan secara cerdas. Kapasitas Penghilangan Kelembapan: sekitar 100 liter per jam – Sempurna untuk pengaturan kelembapan yang presisi. Area Aplikasi: Dengan data kinerja gabungan ini, sistem ini sangat cocok untuk ruang produksi industri, gudang besar, pusat logistik, atau untuk pendinginan proses yang menuntut dan penghilangan kelembapan udara komersial. “Semua dalam satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan solusi pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Artikel lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: Reg Nr. 976, Nama Mesin: Pengering Pencampur bekas Produsen: AVA / Holland Merten GmbH Tipe: HTK 200 Tahun Pembuatan: 2002 Kecepatan Putar: 107 RPM Rentang Tekanan: -1 hingga 3 bar (ruang pengeringan), 6 bar pada jaket ganda Material: Baja tahan karat Penggerak Motor: 5,5 kW, cocok untuk pengoperasian dengan inverter Nwsdpjitcvusfx Aivjl Desain: EExdellCT4 Volume Total: 235 liter Bagian yang Bersentuhan dengan Produk: Baja tahan karat 1.4571 Gir: Motor gir spur yang dilindungi dari ledakan Perlengkapan: Jaket ganda, segel cincin geser, pemanas poros dengan kepala Maier, kaca pengamat, termometer PT100 Dimensi: P 3400 x L 1100 x T 1500 mm Berat Kosong: sekitar 1600 kg Dokumentasi Teknis: tersedia Catatan: Suhu operasi 130°C, suhu desain 200°C, tekanan internal pengaduk -1/+3 bar, tekanan jaket ganda +6 bar Aksesori: Rangka dasar, jaket ganda, segel cincin geser, termometer PT100, pemanas poros dengan kepala Maier HWR 225, kaca pengamat, dokumentasi teknis. Kondisi: Bekas, sangat baik Harga: berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1605269/1, lebar total: 630 mm, tinggi total: 1.115 mm, panjang total: 1.010 mm, lebar kerja: 460 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 200 kg, daya: 0,37 kW (0,50 hp), diameter rol: 100 mm, tinggi lewatan: 80 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kapasitas tangki: 2 l, lebar rol: 450 mm, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Perlengkapan: dua sisi, Dijual sebuah mesin pelapis lem dan rol dari pabrikan Axel Wirth Maschinen GmbH, tipe LW 100/450, dalam kondisi terawat. Mesin ini diproduksi pada tahun 2021, memiliki jam operasional yang relatif sedikit, dan dalam kondisi teknis yang baik serta terawat. Keunggulan khusus adalah kecepatan kerja atau kecepatan umpan yang dapat diatur (6 - 35 m/menit). Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan secara fleksibel dengan berbagai benda kerja, material, dan media pelapis. Mesin ini dipasang pada rangka dasar yang stabil dan dapat dipindahkan dengan roda pengunci. Dengan demikian, mesin dapat dipindahkan dengan mudah di dalam area produksi dan diposisikan dengan aman di lokasi penggunaannya. Tersedia total dua mesin dengan spesifikasi yang sama. Harga yang tertera berlaku per mesin. Jika kedua mesin dibeli, harga paket yang menarik dapat dinegosiasikan. Nwedezr H Aaopfx Aivjl LW 100/450 cocok untuk aplikasi media cair dan pasta secara merata pada benda kerja yang datar atau bertekstur, misalnya: - Lem dan perekat - Minyak dan lilin - Lapisan cat dan primer - Cat dan dispersi - Resin dan media pelapis sejenis Material yang dapat diproses antara lain kayu, kayu solid, parket, papan partikel, gabus, karton, logam, batu, karet, dan bahan isolasi. Jumlah pelapisan dapat disesuaikan melalui perangkat pengaturan samping. Rol dan bak lem dapat dilepas dengan mudah, sehingga mesin dapat dibersihkan dengan nyaman. Data dan spesifikasi teknis Pabrikan: Axel Wirth Maschinen GmbH Tipe: LW 100/450 Tahun Pembuatan: 2021 Lebar nominal: 450 mm Lebar kerja: sekitar 460 mm Tinggi ruang: sekitar 80 mm Diameter rol pelapis: 100 mm Kapasitas setiap wadah lem: sekitar 2,3 liter Daya penggerak: 0,37 kW Kecepatan kerja atau kecepatan umpan dapat diatur Rol pelapis di bagian atas dan bawah Lemari kontrol terpisah Sakelar utama dan tombol berhenti darurat Rangka dasar yang dapat dipindahkan dengan roda pengunci Tanda CE Kondisi: bekas, terawat, dan dalam kondisi teknis yang baik Jam operasional: relatif sedikit Inspeksi dan uji coba dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pengambilan barang di lokasi Leun. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dapat diatur sesuai kesepakatan. Jika ada pertanyaan atau minat, kami akan senang menerima pesan. Informasi dan foto lebih lanjut akan kami sediakan dengan senang hati. Harga: €5.900 (dapat dinegosiasikan) per mesin ditambah PPN (dapat ditunjukkan). Harga paket untuk kedua mesin: sesuai permintaan. Semua informasi diberikan dengan pengetahuan terbaik kami. Penjualan dilakukan berdasarkan ketentuan yang berlaku untuk penjual untuk mesin bekas.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sistem inspeksi optik serat optik dengan berbagai jenis endoskop, seperti yang tertera pada foto terlampir. Njdpfxjz Dicqs Aivowl