Beli Ryko Gmbh Vk-3522 bekas (68.260)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, Corner Crimping Machine EVP-350HP Hydro-pneumatic pressing Pressing force: 2 x 3,500 KP at 8 bar Max. standard profile height: 120 mm Ndjdpfouxx Usx An Uec Pressing depth: 30 mm Retractable counter supports Pneumatic clamping device 1 set of tools (2 each): 3/5/7 mm Maintenance unit Profile support arms with Perdinax coating. Working surface also with Perdinax coating.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Nedpfx Aezqucfsn Ujdc Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Automatic glazing bead saw GLSP-200N-AV Pneumatic automatic saw feed Vertical clamping device Adjustable table height 2 x 45° fixed motors Accessories: TCT saw blade 200 x 2.2 x 32mm, Z=100 HSS saw blade 103 x 2.1 x 32mm, Z=60/45° left HSS saw blade 103 x 2.1 x 32mm, Z=60/45° right Ndodpfjuydgsx An Usc Glazing bead simulation system With feed cylinder, 1 turret stop With 16 stops and 4 clamping cylinders Counter profiles for 2 glazing beads, support and web width adjustable With extraction port D=80mm.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, SE1-SA reinforcement screwdriver, automatic screw feeding, depth stop, ... Ndodpouxyuefx An Uoc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Ndjdpozzw Ulsfx An Ujc Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Nedjziaqfopfx An Uodc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 000909 / 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), laju aliran volumetrik: 10.500 m³/jam, luas filter: 61,5 m², berat keseluruhan: 1.950 kg, Dijual sebuah unit lengkap sistem penyedot dan filtrasi AL-KO PROFI-JET BG 2 yang terpasang, untuk debu kayu, tahun pembuatan 2000. Sistem ini sebelumnya digunakan di sebuah perusahaan produksi pengolahan kayu dan dilengkapi sepenuhnya dengan kipas, pembersihan filter otomatis, pengumpul debu tipe roda sel, peredam suara, pengatur frekuensi, panel kontrol, serta sistem perpipaan yang ekstensif. Sistem penyedot debu ini dioperasikan di dalam ruang produksi, dan udara bersih yang dihasilkan dialirkan kembali ke ruang produksi. Sistem filtrasi ini memiliki label H1 dan, sesuai dengan labelnya, cocok untuk memisahkan debu kayu dengan kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³. Data Teknis Sistem Filtrasi Produsen: AL-KO THERM GmbH Nodpfjz Ikzpsx An Usdc Tipe: PROFI-JET BG 2 Tahun Pembuatan: 2000 Nomor Seri: 000909 Aliran Volume: 10.500 m³/jam Luas Filter: 62,5 m² Berat Sistem Filtrasi: sekitar 1.600 kg Filtrasi: Filtrasi Permukaan Pembersihan Filter: pembersihan otomatis menggunakan udara bertekanan Sambungan Udara Bertekanan: maks. 6,0 bar Elemen Filter: sekitar Ø 120 mm × panjang 2.500 mm Tinggi Kepala Filter: sekitar 2.600 mm Label Debu Kayu H1: kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³ Dimensi Panjang: sekitar 2.400 mm Lebar: sekitar 1.620 mm Tinggi Keseluruhan: sekitar 4.500 mm Kipas Produsen: JKF Industri Tipe: JK-40 MTD L Daya: 15 kW Kecepatan: sekitar 2.900 RPM Tahun Pembuatan Kipas: 2000 Motor penggerak 15 kW yang terpasang memiliki spesifikasi terpisah, yaitu 2.920 RPM pada 50 Hz dan kelas perlindungan IP55. Pengaturan Frekuensi dan Kontrol Sistem penyedot debu dilengkapi dengan pengatur frekuensi Danfoss VLT 6000 HVAC. Panel kontrol lengkap dengan sistem kontrol Siemens dan panel operator Siemens TD 200 tersedia. Pembersihan filter otomatis dilakukan secara pneumatik melalui katup yang dikendalikan secara individual. Pengumpul Debu Tipe Roda Sel Produsen: AL-KO Tipe: ZRS 960 Roda Sel: Ø 320 mm Jumlah Bilah: 7 Lubang Masuk: 250 × 960 mm Lubang Keluar: 208 × 960 mm Kapasitas Penyedotan: 47.450 l/jam Daya Motor: 0,55 kW Kecepatan: 12 RPM Kelas Perlindungan: IP54 Peralatan Tambahan Unit ini termasuk: - Peredam suara, sambungan Ø 400 mm - Saluran udara kembali ke ruang produksi - Sistem kontrol unit lengkap - Pengatur frekuensi Danfoss - Pembersihan filter pneumatik otomatis - Pengumpul debu tipe roda sel - Sistem perpipaan penyedot dan udara kembali yang dilapisi seng Sebagian besar saluran pipa yang ada dapat diambil alih setelah disepakati. Unit ini masih dalam kondisi terpasang. Dengan demikian, pemasangan, tata letak saluran, dan komponen yang ada dapat diperiksa dan didokumentasikan sebelum pembelian. Lokasi / Penjualan Lokasi: 3608 Thun, Swiss Tersedia: segera Pembongkaran paling lambat: 31.07.2027 Unit ini dijual dalam kondisi terpasang saat ini. Pembongkaran, pengangkutan, pemuatan, dan pengiriman sepenuhnya dilakukan oleh pembeli dengan biaya dan tanggung jawab mereka sendiri. Jika dijual ke luar negeri, biaya transportasi, ekspor/impor, dan bea cukai juga akan menjadi tanggung jawab pembeli. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Penjualan dilakukan apa adanya, tanpa jaminan dan garansi. Harga Jual: 12.500,00 EURO Harga bersih, semua pajak dan biaya yang berlaku. Biaya ekspor, bea cukai, dan biaya impor akan menjadi beban pembeli.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Exo-Zell-EROWA – Otomatisasi dengan EDM314MF30+HSC600/5 Kit otomatisasi EROWA UPC dengan rahang penjepit meja dan pelat adaptor ITS/Powerchuck 10 posisi untuk pergantian palet 150 posisi untuk pergantian elektroda Identifikasi JMS-Certa Mesin pengukur DuraMAX EDM314MF30, tahun pembuatan 2013 Data teknis: Rentang gerakan XxYxZ 905x705x455mm Meja untuk menjepit benda kerja: 1150x850mm Ukuran wadah: 1200x900mm Tinggi pengisian wadah kerja: 500mm Jarak meja/tempat elektroda: 250/700mm Berat benda kerja maks.: 3000kg Dimensi PxLxT: 2090x3416x3100mm Berat mesin: 7500kg Jam operasi: 10.000 jam Antarmuka pengguna: MF30 Filter pembilas balik dengan wadah kotoran Nodpfx Asz Sp Haon Uodc Unit pendingin terintegrasi Pengisian wadah otomatis Sistem pemadam kebakaran Co² Sistem penyedot asap Katup proteksi kebakaran Generator erosi exopuls+60A Sumbu C 100U/menit dengan rem penahan, pengukuran langsung Sistem pengukuran langsung pada semua sumbu HSC600/5, 5 sumbu, tahun pembuatan 2008 Pengontrol: iTNC530i Spindel frais: HVC140, 42000U/menit Data teknis: Rentang gerakan XxYxZ 650x550x400mm Rentang gerakan BxC: B105+/- C tanpa batas Diameter meja penjepit: 410mm Jarak meja/ujung spindel: 600mm Berat benda kerja maks.: 200kg Kecepatan cepat: 50m/menit Kecepatan putar B/C: 80/80U/menit HSK40-E 60 posisi untuk pergantian alat Sistem penyedot kabut oli Pelumasan jumlah minimal Panel kontrol manual dengan roda tangan Pasokan udara/pendingin yang dapat diatur Kinematikopt Bola kalibrasi untuk kinematikopt Kompensasi panjang untuk semua sumbu Unit pendingin HIB Probe pengukur Renisaw OMP400 Cincin kalibrasi Penerimaan kinerja Transportasi Pemasangan di lokasi Pelatihan

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: hampir baru (bekas), nomor mesin/kendaraan: 81100543, Mesin siap digunakan, hanya beroperasi selama 3 tahun sejak pembelian. Perangkat ini dipasang di lini produksi sup dalam kemasan 220ml - 360ml. Nedpfx Anezrh D Ss Usdc Seri produksi: SC-3000-XXX Lebar pemindaian: 320 mm Resolusi optik: 1 piksel = 0,16 mm Tegangan nominal: L1/N/PE 230V AC Frekuensi nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Nilai daya: 16 A Tingkat perlindungan: IP65 Jenis lampu: MXR-160HP/20 Rentang suhu operasi: 5°C - 40°C Berat mesin: 420 kg Panjang: 1750 mm Lebar: 720 mm Tinggi: 2290 mm Deklarasi kesesuaian UE Mesin dapat dioperasikan di lokasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 0-240-14-3077, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18 kW (24,47 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 52 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), ketinggian potong (maks.): 125 mm, lebar pemotongan (maks.): 4.300 mm, diameter mata gergaji: 450 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lubang pisau gergaji: 60 mm, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 4.500 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, panjang total: 10.216 mm, lebar total: 7.470 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, tinggi meja: 1.020 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, doser, pelindung bilah gergaji, Dijual mesin panel saw industri profesional dari produsen premium HOLZMA, seri performa tinggi 510. Mesin ini diproduksi di Jerman (“Made in Germany”) dan dirancang khusus untuk pemotongan volume tinggi lembaran besar dengan tepi bersih dan presisi dalam operasi industri multi-shift. Sebagai varian HPL, sistem ini dilengkapi material feeding otomatis penuh dari belakang melalui lift meja berat, yang meminimalkan waktu siklus dan memaksimalkan ergonomi operator. Spesifikasi Teknis (HPL 510/43/22/L/D/X) Produsen: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model detail: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Panjang potong (Kode 43): maks. 4.300 mm Lebar meja angkat (Kode 22): maks. 2.200 mm Jumlah keluar mata gergaji: 125 mm Diameter blade utama: maks. 450 mm Tinggi kerja (tinggi meja): ca. 1.020 mm (dapat disesuaikan dengan kaki leveling) Total tinggi: ca. 2.100 – 2.200 mm (tergantung konfigurasi terminal) Kontrol & Perlengkapan Penjepit Kontrol mesin: Dilengkapi kontrol HOLZMA CADmatic 4 berbasis IPC yang sudah teruji, menawarkan pengoperasian intuitif dengan layar grafis, diagnosis error dalam bahasa jelas, serta visualisasi alur pemotongan yang optimal. Penjepit material: Gerakan penggeser diperlengkapi standar dengan 9 penjepit dua jari HOLZMA yang tangguh, untuk pemfixasian paket material yang presisi dan menjaga kualitas material. Daya Listrik & Energi Tegangan operasi: 400 V (arus tiga fasa) Konfigurasi listrik: 3~ + N Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 52 A Fuse yang dibutuhkan: 63 A slow Tegangan kontrol: 24 V Fitur Perlengkapan dan Fungsi Njdpfxozilz No An Usdc Kontrol tinggi pemotongan otomatis: Unit gergaji menyesuaikan ketinggian blade utama (13,5 kW) dan scoring (2,2 kW) secara otomatis sesuai ketinggian paket yang terdeteksi. Batang tekan pintar (pneumatik): Pembukaan variabel untuk mengurangi waktu idle antar potongan secara signifikan. Feeding meja lift berat (“L”): Sistem feeding kolom 4 dari belakang yang kokoh, ideal untuk handling paket papan berat secara mulus. Paket perlengkapan (“D” & “X”): Upgrade equipment untuk alur material yang dioptimalkan, penahan paket presisi, dan siklus pemotongan performa tinggi. Catatan Logistik dan Penjualan Penting Kondisi & kemasan: Mesin telah dibongkar secara profesional dan dikemas siap angkut. Semua sumbu, rel linear, dan komponen kontrol diamankan sesuai standar pabrik untuk transportasi. Biaya: Biaya pemuatan dan pengiriman tidak termasuk dalam harga jual dan sepenuhnya menjadi tanggung jawab pembeli. Rekomendasi jasa crane dan transportasi lokal dapat kami berikan jika dibutuhkan. Kami akan membantu proses pengangkutan sesuai kemampuan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Ndedpfxszz Rpco An Uec Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Ndodpfxoz Agv Us An Uec - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons Nodsz Agw Ejpfx An Usdc

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Nodpfx Asz Ag Rron Uodc - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 16274986/1, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin gergaji pita serbaguna untuk memotong tepi papan, tinggi pemotongan maksimum 125 mm, lebar maksimum 950 mm, daya listrik 75 kW, panel operasi, dan sistem konveyor. Ndedpoz N Tfusfx An Ujc

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WDW-70056, Wadah yang Dapat Dikalibrasi dengan Timbangan Kontinu untuk Menimbang Pelet Kayu atau Bahan Curah Berbentuk Pelet Lainnya dengan Unit Pembuangan. Kapasitas/Throughput 15,6 Ton/Jam; Akurasi Penimbangan +/- 0,01 kg; Waktu Siklus sekitar 2 penimbangan per menit; foto yang ditampilkan adalah foto ilustrasi; mesin dikemas dalam kemasan aslinya. Nedez Ixc Iepfx An Uodc

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1988, 1 unit bekas Mesin pengangkat dengan penjepit Produsen: J. Ott, Maschinenbau GmbH Ndodpfx As Ad Htyjn Usc Tipe: JOTTA Mesin Pengangkat dengan Penjepit Tahun Pembuatan: 1988 Lokasi: Jerman Utara/Timur TERSEDIA SEGERA Jika Anda tertarik, kami akan dengan senang hati menerima penawaran harga Anda! Penawaran dan harga yang tercantum adalah harga bersih, mulai dari lokasi. Penjualan dapat dilakukan kapan saja, kesalahan dan/atau kesalahan penyajian dapat terjadi. Tanpa garansi dan/atau jaminan, apa adanya, dalam kondisi tergeletak dan/atau berdiri. Penggandaan, penggunaan lebih lanjut, publikasi, dan/atau penyalinan penawaran ini dilarang sepenuhnya!

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: hampir baru (bekas), Unit pendingin presisi/unit AC kontrol ketat STULZ ALD 1072 GE bekas, cocok untuk aplikasi pendinginan pusat data dan ruang teknis. Unit ini diproduksi oleh STULZ GmbH Hamburg dan memiliki tanda CE. Unit ini menggunakan refrigeran R410A dan beroperasi pada suplai daya 400V / 50Hz. Unit tersedia dengan dan tanpa ECU, tergantung pada kebutuhan. Detail teknis: Produsen: STULZ GmbH Hamburg Tipe: ALD 1072 GE Ndjdozklcijpfx An Ujc Tahun produksi: 2012 dan 2014 Refrigeran: R410A Tegangan suplai: 400V ±10% Frekuensi: 50Hz Tekanan operasi maksimum: 40 bar Muatan refrigeran maksimum: 11,20 kg Dibuat di Jerman Aplikasi: Pusat data / ruang server / pendinginan teknis Kondisi: Bekas Total tersedia: 7 unit

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 3.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10031325, Ini adalah sistem NIR beresolusi tinggi yang dapat mendeteksi partikel berukuran sekitar 3 mm. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan detektor elektromagnetik yang memiliki sensitivitas sekitar 1,5 hingga 1 mm – tergantung pada jenis logam. Tergantung pada pengaturannya, mesin dapat digunakan untuk menyortir secara positif atau negatif. Spesifikasi teknis: Lebar sabuk: 1024 mm Baris nozel: Lebar kerja 6,4 mm Ndsdszl Uzwopfx An Ujc Jika diperlukan, dokumentasi lengkap dapat diberikan. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa atas biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin tidak termasuk biaya pengemasan pada palet.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 50 kW (67,98 hp), tegangan masuk: 400 V, bahan bakar: gas rumah tangga H, berat keseluruhan: 2.200 kg, daya nominal: 50 kW (67,98 hp), frekuensi input: 50 Hz, daya kontinu: 50 kW (67,98 hp), arus masuk: 72 A, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual: unit pembangkit listrik dan panas gabungan (Combined Heat and Power/CHP) 2G g box 50plus baru dan belum digunakan, tahun pembuatan 2022. Ini adalah unit 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurasi as70 4, yang dirancang untuk menghasilkan listrik dan panas secara bersamaan dengan menggunakan gas alam. Unit ini belum pernah dioperasikan dan masih dalam kondisi baru. Unit CHP ini menghasilkan daya listrik 50 kW dan daya termal sekitar 104 kW saat beroperasi pada beban penuh. Unit ini dirancang untuk 400 V dan 50 Hz, dilengkapi dengan mesin gas alam Liebherr G924 dan generator Leroy Somer LSAH 44.3. Spesifikasi teknis: • Produsen: 2G Energietechnik GmbH • Tipe: g box 50plus • Konfigurasi: as70 4 • Nomor ID: H1214 • Tahun Pembuatan: 2022 • Daya Listrik: 50 kW • Daya Termal: sekitar 104 kW • Tegangan Nominal: 400 V • Frekuensi Nominal: 50 Hz • Arus Nominal: 72 A • Berat Modul CHP: sekitar 2.200 kg • Bahan Bakar: gas alam Nsdjz Hngmjpfx An Ujdc • Efisiensi Listrik: sekitar 34,5 persen • Efisiensi Termal: sekitar 71,8 persen • Emisi NOx: kurang dari 125 mg per Nm³ • Tingkat Tekanan Suara CHP: sekitar 55 dB(A) pada jarak 1 meter Penawaran ini tidak hanya mencakup modul CHP. Unit ini juga dilengkapi dengan dua badan ketel Viessmann, satu pembakar gas Viessmann Proflame VM IV 3, lemari kontrol terpisah, dan berbagai komponen gas buang, perlengkapan, dan dokumentasi terkait. Nilai awal unit lengkap ini adalah sekitar €189.000. Unit ini berasal dari sebuah proyek yang pada akhirnya tidak digunakan. Berbagai komponen utama berasal dari tahun 2022 dan telah disimpan tanpa pernah digunakan. Karena ukuran dan komposisi unit ini, kami menyarankan agar pihak yang berminat menghubungi kami terlebih dahulu untuk mendapatkan informasi teknis lebih lanjut, foto, dokumentasi, dan daftar komponen yang tersedia. Pemeriksaan unit juga dimungkinkan (lokasi: Winterswijk, Belanda). Pemuatan ke kendaraan pengangkut milik pembeli dapat dilakukan di lokasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jumlah ruang: 1, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Barang tersedia, siap dikirim -Tmax 1350°C -Ruang berguna PxLxT (mm) 600 x 500 x 500 -Berat muatan 300 kg -Tekanan kerja normal 10⁻³ mbar Nsdpezr U Ansfx An Usdc -Tekanan gas pendingin maks. 6 bar abs. -Dimensi luar PxLxT (mm) 4200 x 2500 x 3500 -Ruang yang dibutuhkan PxLxT (mm) 5000 x 5000 x 4000 -Berat (bersih) 13000 kg -Total daya terpasang 125 kVA -Tegangan terpasang 400 V -Pengaman arus 250 A -Pengontrol batang SE 607 -Dokumentasi Termasuk: -Tangki penampung gas pelindung -Stasiun pompa vakum -Desain 4-katup untuk pendinginan, sehingga arah aliran gas juga dapat diatur secara horizontal atau vertikal. -Terdapat kemungkinan untuk menghubungkan nitrogen cair, sehingga suhu di dalam tungku dapat diturunkan hingga -80 °C. -Isolasi internal dari felt keras grafit yang dilindungi dan diperkuat dengan CFC. Deskripsi lengkap dapat Anda temukan dalam format PDF di iklan! Kami menyediakan tungku industri baru dan bekas. Kunjungan ke gudang kami dapat diatur berdasarkan permintaan! Tungku industri, tungku vakum, tungku vakum, tungku pengerasan vakum, tungku pengerasan, tungku sintering, tungku sintering.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 61038312, gaya penjepit: 10.000 kN, diameter sekrup: 95 mm, jarak antara tiang: 1.420 mm, volume langkah: 3.367 cm³, tekanan injeksi: 1.795 batang, berat injeksi: 2.391 g, langkah pembukaan: 3.200 mm, panjang total: 10.860 mm, lebar total: 3.400 mm, tinggi total: 2.640 mm, berat keseluruhan: 50.500 kg, jenis penggerak: Hydraulisch, bentang bebas: 1.420 mm, berat alat: 2.100.000 g, Mesin cetak injeksi langsung dari pabrikan! Kami, sebagai pabrikan KraussMaffei, menawarkan mesin-mesin siap pakai dan fleksibel yang telah diperiksa: Unit pengunci dua plat hidromechanis pada mesin GX menetapkan standar baru dalam hal kualitas dan produktivitas. Dengan sepatu panduan canggih GuideX, gaya diserap secara ideal dan masa pakai perkakas ditingkatkan. Sistem penguncian GearX yang inovatif bekerja dengan cepat dan andal. Fleksibilitas tinggi mesin terlihat terutama pada desain multi-komponen. Dalam konfigurasi tandem ini (posisi Z), mesin memiliki ukuran yang sangat ringkas dan tidak memerlukan ketinggian ruang yang khusus, sehingga sangat cocok untuk ruang terbatas. DATA TEKNIS: KM 1000 / 6100 GX G02 (Pesanan 38611785) KONTROL  MC6 dengan layar warna TFT 21,5” dan fungsi multi-sentuh UNIT PENGUNCI  Gaya pengunci kN 10000  Gaya pembukaan perkakas, maks. kN 700  Jarak bebas (t x v) mm 1420 x 1170  Pelat pengencang (t x v) mm 1950 x 1750  Tinggi pemasangan perkakas min. - maks. mm 500 – 1200  Jarak pembukaan mm 2400  Langkah pembukaan perkakas maks. mm 1900  Penggerak ejektor Hidraulis  Langkah ejektor mm 300  Gaya ejektor maju/mundur kN 142 / 76  Berat perkakas maks. kg 21000 UNIT CETAK  Diameter/Jenis sekrup mm 95 / Standar  Rasio Ls/D efektif 23  Tekanan cetak bar 1795  Volume langkah cm³ 3367  Berat tembakan pada langkah maks. untuk PS g 2391  Kecepatan injeksi mm/s 110  Aliran injeksi cm³/s 780  Penggerak/kecepatan sekrup 1/min 147  Aliran plastifikasi (sekrup standar)4) g/s 102  Gaya sistem nosel kN 166 PARAMETER ELEKTRIK  Daya pemanas terpasang kW 54  Catu daya V / Hz 400 / 50 BERAT DAN DIMENSI  Berat bersih dengan kabinet kontrol t 50,5 Nsde Afhmkopfx An Usdc  Panjang x Lebar x Tinggi m 10,86 x 3,40 x 2,64 PERALATAN TAMBAHAN  Jarak pembukaan cetakan yang diperbesar  Penarik inti hidraulis 3+1 - arah  Penarik inti pneumatik 1+1 - arah  Katup udara 1+1 - arah  Katup kaskade pneumatik 3 +1- arah  Kaskade hidraulis 8 - arah  Baterai air 10 - arah  Antarmuka Euromap E18, E67, E77  Kontrol Proses Adaptif (APC+) Mesin ini tersedia di pabrik kami di Parsdorf dan siap dikirim dalam waktu dekat. Pilihan tambahan lainnya dapat ditawarkan berdasarkan permintaan. Kami menantikan permintaan Anda.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 9.000 mm, Sel pengaplikasian perekat dengan robot ABB IRB 4600-60/2.05 Termasuk dalam sel pengaplikasian perekat: Robot (berat 425 kg, kapasitas beban 60 kg, tahun pembuatan 2020) Sumbu ke-7 + struktur baja (berbeda dengan gambar, sumbu dan struktur baja diperpanjang hingga sekitar 9 meter) Unit pengaplikasi perekat Nsdjzz Agmspfx An Usdc Pagar pengaman, dll. Tidak termasuk: Pintu gerbang Perangkat penjepit (tersedia secara terpisah) Gambar detail tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 300 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: I100, Sistem pemrosesan terus-menerus dengan mesin pengepres ulir (screw-press) industri Florapower, diproduksi di Jerman dan mulai beroperasi pada Oktober 2021. Mesin ini memiliki total waktu operasi kurang dari 300 jam dan dalam kondisi sangat baik, serta berfungsi penuh. Sistem ini awalnya dikonfigurasi untuk pemrosesan mekanis terus-menerus tanpa pelarut pada bunga rami kering dan produksi minyak rami/CBD. Selain pemrosesan rami, teknologi pengepres ulir Florapower juga dapat digunakan untuk pemrosesan mekanis dan pengepresan dingin berbagai jenis biji kering yang mengandung minyak dan bahan baku lain yang sesuai. Kapasitas dan parameter proses yang tepat bergantung pada bahan baku, konfigurasi ulir, dan produk akhir yang diinginkan. Fitur sistem: * umpan dan pendosisan bahan baku otomatis * teknologi pengepres ulir terus-menerus industri * kontrol proses PLC / layar sentuh * parameter operasi yang dapat disesuaikan * komponen proses baja tahan karat * pengepresan mekanis terus-menerus * konsep pemrosesan tanpa pelarut Produsen: Florapower GmbH, Jerman Tahun: 2021 Mulai beroperasi: Oktober 2021 Waktu operasi: kurang dari 300 jam Kondisi: sangat baik / berfungsi penuh Harga pembelian mesin awal: sekitar EUR 96.000, tidak termasuk pemasangan dan pengangkutan Total investasi awal: sekitar EUR 110.000 Lokasi: Slovenia, Uni Eropa Njdpfx Aszz Nvzjn Usdc Harga yang diminta: EUR 85.000 – dapat dinegosiasikan Mesin dapat diperiksa dan didemonstrasikan dalam kondisi operasi sesuai perjanjian. Foto-foto terperinci, video operasi, dan dokumentasi teknis tambahan tersedia untuk pembeli yang serius. Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan internasional dapat disepakati secara terpisah dengan pembeli. Alasan penjualan: perubahan fokus produksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, nomor mesin/kendaraan: 112 009 00, Dijual mesin industri yang berfungsi dengan baik dari merek Jerman ternama, Ramisch Kleinewefers GmbH (tahun produksi 1988, nomor pabrik: 112 009 00). Nsdjzz Iz Nspfx An Uedc Set ini mencakup dua rol (silinder) tambahan berukuran besar untuk penggantian/pertukaran, yang memungkinkan mesin disesuaikan dengan berbagai proses dan material. Kondisi teknis: Mesin berfungsi penuh, dalam kondisi baik, dan siap digunakan. Set ini mencakup: Calender + 2 set rol yang dapat diganti (misalnya, dengan kekerasan, struktur, atau lapisan yang berbeda). Aplikasi: Industri tekstil, penyelesaian kain, pemrosesan serat, penghalusan, penyetrikaan, embossing/pencetakan, atau pemrosesan plastik. Kualitas: Konstruksi yang kokoh dan berat, buatan Jerman Barat (Made in Western Germany).