Beli Schneider Senator ‘S-Line’ 115H bekas (74.065)

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 2.500 kg, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: mekanis, suspensi: lain,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20250108, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 700 kg, panjang total: 1.700 mm, lebar total: 1.300 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat benda kerja (maks.): 75 kg, kapasitas tangki: 120 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 60 l, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (min.): 50 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 180 rpm, daya: 4 kW (5,44 hp), arus masuk: 16 A, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, The Turbo-Line 120 “S” model features a stainless steel discharge chute, which is mounted directly onto the deburring machine. When the bowl is lowered, chips pass through a screen, while the parts to be deburred remain on top. This Turbo-Line machine is equipped with a 120-liter drum with vertical, straight sides and a separate bottom section which rotates at an adjustable speed, typically between 115 and 135 rpm, but can be set anywhere from 50 to 180 rpm. During operation, the abrasive media inside the bowl create a uniform, spiral motion reminiscent of a twisted sausage. All areas of the machine that come into contact with the product, including the drum and base, are coated with at least 26 mm of yellow polyurethane (PU) to ensure long service life. The 120-liter process container can handle up to 50-60 liters of product per batch, depending on the shape and size of the parts. Deburring parameters such as time and speed are individually set via a manual touchscreen controller. Ksdpfx Aovvu Snofisdk Water and compound are added through a manually adjustable ball valve, which is included in the scope of delivery. Finished products are discharged by tilting the bowl, a process controlled via the touchscreen. The discharge speed is also adjustable on the touchscreen via the frequency inverter.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Stock no. 2846 Compounder Extruder Type Alphatec AD-.S 75 with: Segmented screws, co-rotating, tight-intermeshing, Barrel water-/media-cooled/tempered Throughput capacity up to 1,200 kg/h – depending on material Drive 250 kW – AC 48 L/D R+W safety gear coupling 3x degassing zones, 1x vacuum pump with condensate separator 2x side feeder type ZS-B Siemens touch HMI control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizing (UWG) > Screw configuration according to your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. Kodpfx Ajd Hqa Iofiodk The system is ready for demonstration; test runs with your material can be scheduled upon request.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, Stock no. 2846 Kdsdpfei Dtbijx Afiok Compounder Extruder Type Alphatec AD-.S 75 with: Segmented screws, co-rotating, tight-intermeshing, Barrel water-/media-cooled/tempered Throughput capacity up to 1,200 kg/h – depending on material Drive 250 kW – AC 48 L/D R+W safety gear coupling 3x degassing zones, 1x vacuum pump with condensate separator 2x side feeder type ZS-B Siemens touch HMI control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizing (UWG) > Screw configuration according to your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The system is ready for demonstration; test runs with your material can be scheduled upon request.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, lager2846 Ksdei Dtbuopfx Afisdk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 2.846 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, Inventory No. 2846 Compounding extruder, ready for demonstration: Model Alphatec AD-.S 75 with: - Screw diameter: 72 mm - Segmented screws, co-rotating, intermeshing, barrel water/medium-cooled/temperature controlled - Throughput capacity: up to 1200 kg/h (material-dependent) Kedoi Dtbqepfx Afiedk - Drive: 250 kW AC - 48 L/D - 3x degassing zones – 1x vacuum pump with condensate separator - 2x side feeders, type ZS-B - Siemens HMI Touch control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizer (UWG) > Screw configuration according to your requirements > Material dosing units: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The plant is ready for demonstration. Test runs with your material are possible by arrangement.

Kondisi: baru, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Fast delivery ⚡️ Outstanding support! ✈️ Shipping costs not included – Shipping available upon request.✈️ Quick delivery: Only 8-10 weeks after receipt of payment! ✅Important note: If you would like a quote for a blast cabin, please use the blast cabin configurator on the homepage of our website. ➖➖➖➖➖ ✳️Maintain your liquidity! We offer you a wide range of financing models to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to learn more about our hire-purchase, warranty, or leasing programs. ➖➖➖➖➖ ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green energy⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Industrial Blast Rooms for XXL Applications 💥 🔧 Maximum performance, robust construction, intelligent design! Whether you are working on railway wagons, construction machinery, aircraft, or military vehicles – with our SR-LINE blast rooms, you can process even the largest and most complex workpieces reliably and efficiently! Our blast rooms provide a safe, clean, and high-performance environment for all types of surface preparation – whether for cleaning, roughening, or smoothing. _____ 🧩 Complete system with all essential components: ✅ Spacious main cabin with rubber lining for wear protection ✅ Emergency exit doors with safety windows ✅ High-performance sandblasting vessels in various sizes ✅ Pneumatic or mechanical abrasive recovery system ✅ Efficient dust collection system to ensure air quality ✅ Aftercooler, filter units, and robust steel construction ✅ Main control panel for central operation ✅ Lighting system for perfect visibility inside the room ✅ Optional: Overhead cranes, workpiece trolleys, wall-mounted multi-axis units for improved handling _____ ♻️ Economical & sustainable thanks to recovery system The abrasive is collected automatically or manually and recycled into the system – resource conservation made easy! _____ 🔒 Safety & comfort according to EU standards Our systems comply with current CE and safety standards and can be equipped with optional sound insulation for a more comfortable working environment. 💨 Fresh air systems with fans or suction lines ensure optimal air supply during the blasting process. _____ 📦 What is included in the SR-LINE blast system? • Blast cabin Kedpfxsghawme Afiedk • Workpiece entry door & operator door with panel • Interior lighting & rubber lining • Blast vessel & abrasive storage tank • Recovery system with scraper blades • Dust filter & aftercooler • Hoses, lines & main control panel • Robust support frame ⚠️ Compressor and compressed air tank must be sourced separately. A suitable air duct is recommended. _____ 🚀 Why SR-LINE? ✔️ Custom planning for your requirements ✔️ Extremely durable materials & components ✔️ Designed for high performance and continuous operation ✔️ Made by PROTON Maschinenbau GmbH – 40 years of experience _____ 📞 Contact us now for a tailored offer – we are happy to advise you! 🛠️ SR-LINE – Your solution for large-scale blasting technology. ☀️ 2 YEARS WARRANTY ☀️ ☀️We provide CE certificates for all our machines and ATEX certificates for the required equipment.☀️

Kondisi: bekas, automatic-mesh-welding-line-te30s-en Kjdpfxsvtqaco Afisdk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. Ksdjq N U Duopfx Afiedk 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. Kodpfoq Nywxox Afiodk • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. Kodpsq Nxrxjfx Afiodk 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 1107, Other MACHINES / SPARE PARTS & MACHINE COMPONENTS of this type are available in our stock. AVAILABLE UPON REQUEST. Kdedpfxeihvl Ij Afisk

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 783, Other MACHINES / SPARE PARTS & MACHINE COMPONENTS of this type are available in our stock. AVAILABLE UPON REQUEST. Ksdpfx Aeiiv Dnefisdk

Kondisi: sangat baik (bekas), P/N: 190.101 // Serial No.: 616 Kdodpfegnlb Asx Afijk Additional MACHINES / SPARE PARTS & MACHINE COMPONENTS of this type are available in our warehouse. AVAILABLE ON REQUEST.

Kondisi: bekas, Linear unit, linear axis, gantry axis with servo drive, synchronous servomotor, electric slide, loading unit, linear guide with servomotor and pneumatic gripper SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Type PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Year of manufacture: 2012 Vertical stroke via linear axis Schneider Electric PAS43SBG1800 Travel distance: 1800 mm Travel distance per revolution: 20 mm Maximum speed: 1 m/s Drive mechanism: ball screw Guide type: recirculating ball guide size 20 Payload: 60 kg Maximum rotational speed of ball screw spindle: 3000 rpm Motor type: Schneider Electric BMH1002T07F2A Rated voltage: 240 Vrms Rated power: 1.912 kW Rated speed: 3500 rpm Current consumption: max. 29.4 A Horizontal travel: 670 mm via Festo pneumatic cylinder Gripper opening: 600 - 670 mm - Pneumatic gripper on guide carriage - Gripper jaws open pneumatically - Unit mounted on welded square tube frame Total weight: approx. 380 kg Overall dimensions (W x H x D): 1280 x 2950 x 1150 mm Very good condition Nearly identical linear unit under stock number 59700 Kdedjw Uc T Ijpfx Afijk Drive controller 61488 = suitable for linear unit 59702 + 59700

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Lini hamburger Handtmann + pengisi FS-510 + VF-830 Ksdpfjxniyaex Afijdk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 365 kg, tinggi total: 1.900 mm, Produsen: APC by Schneider Electric Model: Upsilon STS 600 Nomor Artikel: 3400488000 Nomor Seri: RJ-93PM04007 Tahun Pembuatan: (akan dikonfirmasi, sekitar 2006–2007) Lokasi: Britania Raya Spesifikasi Teknis Arus Terkini: 600 A Kedow Tbi Espfx Afiodk Sumber Masukan: 2 input listrik independen Tegangan Masukan: 380–400 V, 50/60 Hz Tegangan Keluaran: 380–400 V, 50/60 Hz Fase Keluaran: 3W + N + PE Tinggi: 1900 mm Kondisi Dibongkar dari pusat data Dirawat secara profesional, kondisi kerja sangat baik Tersedia untuk inspeksi atas permintaan

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, UniMaster STS 660-10-270 - Year of manufacture: 2015 - Incl. oil-water separator OWS-Öwasep 1 - Incl. condensate drain Ecomat 3100 With sound-insulated hood, extremely quiet operation With refrigerated dryer and bypass line V-belt driven, two-stage, 2-cylinder reciprocating compressor Equipped with rubber vibration-damping mounts for secure positioning With intercooler and aftercooler Easily accessible condensate drain valve Additional connection sockets with blanking plugs for easy expansion (except for 90 l-tank) Air outlet 3/4" Space-saving vertical design Flexible expansion possible by simply retrofitting a soundproof enclosure (for compressors with 4 kW) and/or a refrigerated dryer Easy and cost-effective inspection of the tank through handhole opening Technical Data Pressure: 10 bar Intake capacity: 660 l/min Effective delivery rate: 520 l/min Kdjdpfjyzc R Uex Afiek Drive power: 4 kW Speed: 1025 rpm Tank volume: 270 l Weight: 170 kg Sound level: 78 dB[A] Air outlet: 3/4" internal thread Dimensions (WxDxH): 750 x 705 x 1800 mm Availability: short-term Location: Flörsheim

Kondisi: bekas, de360x360mm2024 Kdedpfx Asy Dufpefisk

Kondisi: sangat baik (bekas), Kompresor SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK - bekas - Tabung dilapisi bubuk, termasuk pengering udara dingin ----- Data Teknis ----- Kapasitas tangki: 270 liter, Jumlah silinder: 1, Kdodpfx Ajyyzrbsfijk Aliran volume maksimum: 660 liter, Kapasitas pengisian: 520 liter, Tekanan maksimum: 10 bar, Motor: 4 kW, Kecepatan: 2.895 rpm, Dimensi (PxLxT): 900x800x1850 mm Info Kualitas: - pembersihan dasar lengkap - instalasi listrik telah diperiksa - siap pakai segera

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Mesin bekas Tahun pembuatan: 1965 Perlengkapan dan data teknis: - Kapasitas hisap: 611 l/menit - Debit pengiriman: 485 l/menit (pada 8 bar) - Motor: 4 kW / 400 V - Kecepatan agregat: 1437 rpm - Isi oli di bak engkol: 0,9 l - Tekanan kerja maks.: 10 bar - Kapasitas tangki: 270 l - Jumlah silinder: 2 - Tingkat tekanan suara: 83 dB(A) - dengan pengering pendingin DK 985 Eco: - Aliran volume pada titik embun +3 °C: 600 l/menit - Konsumsi daya: 0,3 kW - Kehilangan tekanan: 0,25 bar - Tegangan: 230 V - dengan pembuangan kondensat otomatis - Dimensi: 325 x 263 x 745 mm - Berat: 25 kg Dimensi: 930 x 830 x 1840 mm Berat: 190 kg Ketersediaan: siap kirim dalam waktu singkat Kdodpjyyfknefx Afiok Lokasi stok: Röllbach

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20005261297, Sistem kompresor tukang Schneider lengkap dengan pengering terpasang pada palet baja. Kondisi sangat baik! Dilengkapi dengan koneksi saklar bintang-segitiga, lihat gambar. Pengering dipasang di bagian belakang tabung! Ksdpfx Asy Atutsfiodk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2124, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.375 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 20 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 20 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 20 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, Mesin 5 sumbu Ukuran palet: 800 x 800 mm Penggantian benda kerja otomatis: 5 palet Kjdpfxsyzxyxj Afiodk Kontrol CNC: FANUC 15M Spindle: 22 KW – 4000 rpm FANUC Motor sumbu (20 m/menit) + drive: FANUC Majalah alat: 118 alat, tipe 50 DIN 69871

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panel kontrol atas, pengangkatan spindle elektrik, spindle ukuran 30 mm, kemiringan elektrik 45°, 6 kecepatan, daya motor 7 kW, rahang penahan dari coran, meja besar 2500 mm, feeder 4-rol Haffner dengan 8 kecepatan, dimensi 2500 x 1100 x 1680 mm, berat 1000 kg, kondisi baik. Harga di lokasi. Transportasi tersedia dengan biaya tambahan! Kdodjyaq U Dspfx Afiek

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Lini pengisian botol lengkap untuk susu non-aseptik dan produk susu lainnya Kapasitas: 270 ml & 540 ml botol PET/plastik dengan tutup diameter 38 mm Ukuran botol: 270 ml: diameter 60 mm, tinggi 132 mm 540 ml: diameter 70 mm, tinggi 180 mm Kapasitas: 270 ml: 2.500 botol per jam Kedpfx Aoyiptqsfisdk 540 ml: 2.000 botol per jam Dibuat oleh SELO, Belanda Tahun Pembuatan: 2014 Terdiri dari: 1. 2x Meja Akumulasi diameter 150 cm bermotor 2. Mesin Pencuci Botol Rotary kapasitas 15 botol layar sentuh Siemens Logo TD dengan konveyor terkait 3. Mesin Pengisi Selo 6 Kepala Stasiun pengisian otomatis 6 kepala dengan tangki bertekanan Selo kontrol layar sentuh Schneider pompa dan pipa terkait 4. Mesin Penutup Botol Rotary, 3 kepala penutup botol otomatis dengan hopper tutup bergerak / pengumpan tutup leher angsa 5. Mesin Pelabel Inline Albertina/Etipak 6. Konveyor terkait Kondisi: seperti baru