Beli Ulma Alaska bekas (90)

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 2200268., Wir verkaufen eine automatische Verpackungsmaschine (Stretchfolien-Verpackungsmaschine, Tray-Verpackungsmaschine), ULMA Modell COMPACT, Baujahr 1999, SN: 2200268. Verpackung von Trays mit Stretchfolie, inklusive Bizerba Waage Typ 18-A (max. 3/6 kg, min. 20 g) und Bizerba Etikettierer GH, beide mit Seriennummer 1713392. ULMA Daten: elektrische Leistung 1,2 kW, Spannung 400 V, Frequenz 50/60 Hz, Stromaufnahme 5 A. Technische Merkmale: Hnjdpouiq Dbsfx Aqvst - Geringer Platzbedarf - Vollautomatischer Betrieb - Halbautomatischer Rollenwechsel - Verpackung mit PVC-, Polyethylen- und Polyolefinfolien - Antikorrosive Ausführung - Hohe Verpackungsqualität bei minimalem Folienverbrauch - Verpackung von Produkten auch ohne Tray möglich - Zugelassen gemäß E.G. Vorschriften Verpackungsmaschine. Sie ist die ideale Lösung für verschiedene Lebensmittelabteilungen kleiner und mittelgroßer Verkaufsstellen, bei denen – integriert mit manuellen Wiege- und Etikettiersystemen – eine hohe Verpackungsgeschwindigkeit und Produktivität bei gleichzeitig kompakter Bauweise und Bedienfreundlichkeit gefordert wird. WICHTIG: Die Maschine wird im nicht betriebsbereiten Zustand verkauft, der Fehler ist nicht bekannt. Der Käufer muss sie reparieren oder als Ersatzteilspender nutzen. Preis: 1.900,- € zzgl. MwSt., FCA: Oradea / Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penjualan hanya di Jerman dan Austria!!! Ulma FM 300 C X (MODEL UNTUK DIBERSIHKAN) ULMA FM 300 C X dirancang untuk mengemas makanan segar dengan film penghalang (BDF) dalam atmosfer pelindung (MAP). Mesin ini menghasilkan "kemasan bantal" yang tertutup rapat, yang kemudian akan disusutkan di dalam terowongan udara panas. Hsdpfx Aqozntrtovont Spesifikasi Teknis Model: FM 300 C X Kondisi: Baru Tahun Pembuatan: 2025 Kinerja: Hingga 70 kemasan/menit (tergantung pada film dan karakteristik produk) dengan MAP. Jenis Kemasan: Kantung susut film penghalang Peralatan Mesin Panjang sabuk pengumpan: Area penempatan bebas 2490 mm Fitur Peralatan ✅ Mesin dalam model untuk dibersihkan ✅ Pemegang gulungan film bermotor (lebar film maks. 900mm) ✅ Sakelar ujung film ❌ Pemegang gulungan film ganda ✅ Pemegang gulungan film bermotor (lebar film maks. 700mm) ✅ Mesin cocok untuk film susut penghalang dan film berlaminasi ✅ Bilah penyegel silang dengan gigi ganda untuk film mono ✅ Spons penekan independen untuk mengontrol volume kemasan ✅ Fungsi Tidak Ada Produk / Tidak Ada Kantung ✅ Sinyal sinkronisasi untuk perangkat hulu dan hilir ✅ Peralat analisis gas Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Dokumentasi & Pengoperasian Bahasa (Dokumentasi & HMI): Jerman (bahasa lain tersedia berdasarkan permintaan) Dimensi & Berat Dimensi eksternal (P × L × T): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Berat pengiriman: 1570 kg (termasuk kemasan pengiriman)

Kondisi: baik (bekas), Ulma Atlanta mesin pembungkus dari pabrik sayuran. Hnsdpox Awxysfx Aqvjt

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, PENJUALAN HANYA DI DALAM WILAYAH JERMAN DAN AUSTRIA!!! Ulma TFS 200 S Mesin pengemas ini menggunakan dua gulungan film untuk secara otomatis menghasilkan kemasan tipe *skin*. Alur Kerja: • Memanaskan film bagian bawah (di dalam stasiun pembentukan) • Membentuk kemasan • Menempatkan produk di dalam kemasan • Memanaskan film bagian atas (*skin*) (untuk aplikasi *skin*) • Melakukan vakum *skin* dan penyegelan kemasan • Memotong kemasan secara melintang dan memanjang • Mengeluarkan kemasan • Menggulung sisa film Spesifikasi Teknis Model: TFS 200 S Kondisi: Mesin pameran (berfungsi penuh) Tahun Pembuatan: 2025 Hedpfjzmdt Eox Aqvont Kapasitas: Hingga 18 kemasan/menit Jenis Kemasan: Kemasan *skin* Peralatan Mesin Area penempatan bebas 760 mm Fitur Peralatan ✅ Format 420 x 230 mm 3.1 ✅ Tinggi produk maksimum 55 mm (lebihan 25 mm) ✅ Adaptor untuk poros film 6” ❌ Dispenser label ❌ Printer ✅ Pompa vakum Busch 160 m3/jam terintegrasi ❌ Penampung gulungan film ganda ✅ Pelumasan rantai otomatis ✅ Layar sentuh berwarna 10” ✅ Pendingin air termasuk Dokumentasi & Pengoperasian Bahasa (Dokumentasi & HMI): Jerman (bahasa lain tersedia berdasarkan permintaan)

Tahun pembuatan: 1981, Kondisi: bekas, Berat: 8.300 kg Hedpjzry T Eofx Aqvjnt Mesin Penghancur Batu Aulmann & Beckschulte Tipe: UF 400x1000 Tahun Pembuatan: 1981 Dimensi: 4700mm x 1600mm x 2800mm (P x L x T) Bukaan Pemuatan: 600mm x 430mm Motor: 50HZ 420V 55KW 95A Akan dibongkar oleh kami. - Tahun Pembuatan: 1981 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Berat Pengiriman [kg]: 8300kg Informasi Keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak atas Selisih: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penerimaan barang bekas kapan saja dimungkinkan untuk semua produk dari sektor industri. Lukas van Rossum

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Lini pengisian PET ini diproduksi antara tahun 2002 dan 2013 oleh produsen Jerman Krones dan dirancang untuk pengisian air diam maupun air berkarbonasi ke dalam botol PET dengan leher Alaska. Lini ini masih beroperasi hingga September 2025 dan dapat dikunjungi dalam kondisi produksi berjalan dengan perjanjian jadwal terlebih dahulu. Hodowqpgzspfx Aqvent Detail Teknis - Kapasitas: 22.000 botol/jam (kecepatan nominal untuk 0,5L adalah 25.000 botol/jam) - 60 nosel pembilas - 80 katup pengisi - 15 kepala penutup - Produk: air - Material wadah: PET - Format leher: Alaska - Jenis label: OPP - Merek penutup: Zalkin - Tahun pembuatan: 2002, 2009, 2013 Ruang Lingkup Pengiriman - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Mesin tiup: Krones Contiform S14 (2009) - Konveyor udara: Eurosistemi (2002) - Filler: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Mesin label: Krones Contiroll (2013)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monobloc integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with outstanding process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a rinser with 60 grippers, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monobloc features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated control panels labeled KFS-3 and KRS-1 offer clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is streamlined by an intuitive keypad with context-sensitive help and status indicators across machine modules. Integrated Krones control panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for fast operation Emergency stop switches and secured operator stations Integration capabilities for production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production unit or as a standalone monobloc. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports quick format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monobloc was taken out of regular production about three months ago; no issues have been reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate dispatch. Hnedpsyr Hvuofx Aqvst Operating condition: fully functional Time since last production: approximately 3 months Condition: excellent; fully operational at the time of decommissioning

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Hnedpovgu D Sofx Aqvot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Betriebsstatus und Technische Dokumentation Hnodpfexqmp Rox Aqvot Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Hnodpfxjzktdbj Aqvet Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Seluruh lini pengisian PET ini dibangun oleh produsen Eropa terkemuka seperti Sidel, Sacmi, dan Sarcmi. Lini ini dirancang untuk air mineral dan air berkarbonasi, dan juga cocok untuk minuman ringan. Dengan kapasitas terpasang 19.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 liter dan 16.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter, lini ini mencakup seluruh proses mulai dari pembentukan preform, pengisian, pelabelan, dan pengemasan shrink film hingga pemaletan. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pembentukan preform Sidel SBO Universal 14 (2007), yang memasok ke mesin pengisian isobarik Sarcmi Azzurra 70-14 dan mesin pelabelan rol Sacmi Opera 200 RF. Data Teknis - Jenis lini: Lini pengisian PET lengkap - Produsen: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tahun pembuatan: 1986–2019 - Kapasitas terpasang: 19.000 botol per jam (0,5 liter); 16.000 botol per jam (1,5 liter) Hjdjzlqzmjpfx Aqvjnt - Produk: Air mineral dan air berkarbonasi, juga cocok untuk minuman ringan - Wadah: Botol PET 0,5 liter dan 1,5 liter - Tutup: Alaska PCO 1881 - Label: Label rol OPP - Pengemasan: Shrink film – 0,5 liter 3x2 dan 4x3, 1,5 liter 3x2 - Pemaletan: Palet Eropa 800 x 1200 dan 800 x 600 Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 rongga; termasuk pembalik preform Lanfranchi, corong, dan sistem pemulihan udara | 2007 - Konveyor udara | NTS | Dua ruang, sekitar 60 meter, 2 blower - Lini pengisian | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 katup pengisian isobarik, jarak 110 | 1988 - Mesin penutup | Zalkin | 14 kepala penutup | 1988 - Sistem karbonasi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/jam | 1986 - Mesin pelabelan | Sacmi | Opera 200 RF | Pengumpan rol OPP, 18 pelat label, penggantian rol otomatis dalam operasi berkelanjutan | 2011 - Printer tinta untuk tutup | Linx | 8900 | Pencetakan pada tutup botol | 2019 - Mesin pengemasan shrink film | Zambelli | LFT70 | Jalur tunggal dengan pengarah 1-ke-4 | 2004 - Alat pemasang pegangan | Comag | H 65/1 | Pegangan karton, jalur tunggal | 1999 - Pemaleter | Acmi | Rasar P130 | Kepala ganda, termasuk rak bantalan dan palet | 1996 - Pembungkus palet | Robopac | Genesis | Pembungkusan lingkaran, alat pemadat palet, penutup tahan air | 2000 - Ban berjalan | Procomac / Comag | Ban berjalan botol dan pengemasan, motor SEW/Selpee, panel kontrol Procomac dengan panel sentuh Pro-Face Kondisi Lini bekas, terpelihara dengan baik dengan perawatan tahunan yang komprehensif oleh produsen. Saat ini masih terpasang dan beroperasi. Lini ini dapat diperiksa atas permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai 12 Oktober 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Hjdjvgvtuopfx Aqvent Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Sidel Combiblock bekas untuk PET 18000 BPHData Teknis & Spesifikasi KinerjaSidel Combiblock adalah monoblok Blow-Fill-Cap yang disinkronkan, yang dirancang untuk produksi wadah yang sangat efisien, andal, dan berkualitas tinggi dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri. Dibuat pada tahun 2002, sistem terintegrasi ini menggabungkan mesin pembentuk PET rotari, pengisi gravitasi presisi tinggi, dan unit penutup yang kokoh dalam satu rangka yang hemat ruang. Stasiun pembentukan memiliki 16 rongga untuk operasi berkelanjutan dan dilengkapi dengan sistem pemulihan udara untuk meningkatkan efisiensi energi. Zona pengisian mencakup kabin ruang bersih bertekanan dengan filter, sementara sistem penutup memproses profil penutup yang canggih. Harap diperhatikan bahwa cetakan tidak termasuk dan tidak ada unit pendingin yang disertakan dengan mesin.Produsen: Sidel / Arol CombiModel: SBO 16 Seri 2 (Mesin Pembentuk) + Sidel ALSIM (Pengisi) + Arol (Unit Penutup)Tahun Pembuatan: 2002Jenis Mesin: Combiblock yang Disinkronkan (Blow-Fill-Cap)Bahan Wadah: PETRongga Mesin Pembentuk: 16 (cetakan tidak termasuk)Jenis Mesin Pembentuk: RotariSet Desain Leher: AlaskaSistem Pemulihan Udara: TermasukUnit Pendingin: Tidak TermasukKatup Pengisi: 63 katup mekanisJenis Pengisian: Pengisian GravitasiArah Rotasi: Berlawanan Arah Jarum JamRuang Terlindung Higienis: Kabin bertekanan dengan filter udaraKepala Penutup: 12 kepalaSistem Penyediaan Penutup: Pick & Place, mendukung penutupPlastik pra-ulir (GRAVITY dan HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - gambar tersedia)Kondisi Mesin: Telah direkondisi sepenuhnya pada akhir tahun 2024Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari ini mendukung gerakan yang seragam dan berkelanjutan untuk siklus pemanasan, pembentukan, dan pengisian yang stabil. Sistem pengisian gravitasi isobarik menggunakan 63 katup mekanis untuk pengisian tanpa turbulensi, sementara kabin bertekanan terintegrasi dengan filter udara memastikan lingkungan yang bersih untuk produksi minuman yang sensitif. Kontrol mesin terintegrasi menyederhanakan penyesuaian dan pemantauan, sementara sistem pemulihan udara meningkatkan keberlanjutan dan mengurangi konsumsi udara bertekanan. Penyesuaian cepat untuk desain leher Alaska dan sistem penyediaan penutup Arol Pick-and-Place khusus mengurangi waktu henti dalam aplikasi pengemasan industri multi-format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSistem Combi dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini produksi minuman lengkap. Dengan menggabungkan mesin pembentuk Sidel SBO 16, pengisi gravitasi ALSIM dengan 63 katup, dan unit penutup Arol dengan 12 kepala dalam satu monoblok, kebutuhan akan konveyor udara perantara dihilangkan, sehingga mengurangi ruang lantai dan keausan permukaan pada wadah. Sistem ini dapat dipasangkan secara efektif dengan peralatan pengemasan hilir dan dapat dioperasikan sebaris dengan konveyor utama, sistem inspeksi, dan mesin pelabel. Mesin ini ideal untuk menangani botol PET dan dapat disesuaikan sesuai dengan... Hnjdezccgdjpfx Aqvst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Bekas Spesifikasi Teknis & Indikator Kinerja Mesin stretch blow molding combi Krones Contiform S8 ini terintegrasi dengan filler Krones Mecafill dan penutup Krones, menawarkan kinerja handal untuk produksi minuman modern. Dirancang untuk menangani botol PET, mesin ini mendukung format umum untuk air mineral tanpa karbonasi dan berkarbonasi dalam platform rotary yang ringkas. Baik sebagai bagian dari lini pengisian bekas maupun sebagai combi station mandiri, mesin ini menawarkan konstruksi kokoh dan performa konsisten untuk proses pengemasan industri. Produsen: Krones Model: Contiform S8 (Combi dengan Filler Mecafill dan Penutup Krones) Tahun Pembuatan: 2004 Kecepatan Produksi: hingga 12.800 botol per jam Material Wadah: PET Tipe Leher: Alaska Format Botol: Kompatibel dengan format botol 0,5L, 1,0L, 1,5L Tinggi Maksimum Wadah: 350 mm Jumlah Cavity: 8 Tekanan Operasi: 40 bar Arah Putaran: searah jarum jam Dimensi Instalasi (sekitar): Panjang 13.022 mm, Lebar 10.649 mm Mekanika Tambahan: 8 penjepit masuk & keluar; 220 mandrel di jalur transportasi preform Otomasi Canggih & Pengendalian Didesain untuk operasi yang andal, mesin stretch blow molding ini memiliki antarmuka pengguna yang nyaman dan arsitektur kontrol modern untuk memudahkan pengaturan, pemantauan, dan perubahan format. Resep digital memastikan konsistensi pada berbagai format dalam lingkungan second-hand. Hnsdpfey Szb Tsx Aqvot HMI: Krones PLC: Siemens Daya Listrik: 400 V, 3 fasa, 50 Hz Otomasi: Integrasi rotary combi dengan fungsi blowing, filling dan capping yang tersinkronisasi untuk throughput stabil Perlindungan Operator: Pelindung mesin dan akses terkunci pada zona perawatan Integrasi dalam Lini Produksi Konfigurasi Contiform S8 Combi memungkinkan penanganan preform hulu yang mulus serta filling dan capping hilir, meminimalkan footprint dan titik transfer. Mesin ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan mendukung conveyor, inspeksi, serta mesin pengemasan lanjutan dalam produksi minuman. Mode Operasi: Combi terintegrasi (Blowing–Filling–Capping) dengan sinkronisasi rotary Rentang Format: 0,5L hingga 1,5L botol PET Aplikasi: Ideal untuk pengisian air pada pengemasan dan konfigurasi lini industri Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah direkondisi dan dijamin; siap langsung operasi, dengan suku cadang kompatibel yang tersedia. Mesin menggabungkan jaminan peralatan yang telah direkondisi dengan rasio harga-kinerja yang diharapkan dari teknologi pengisian bekas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: M323, Used Krones Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding section with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, providing efficient performance for both still and sparkling water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a stand-alone second-hand unit, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model Configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum Speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle Material: PET Current Bottle Formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. Bottle Height: 350 mm Rotation Direction: Clockwise Hedpjyz R H Dsfx Aqvsnt Neck Finish: Alaska Quick-change Blow Molds: 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow Air Pressure: 40 bar Electrical Supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control Systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Machine safety interlocks and guarded access points support reliable operation in beverage production environments. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labelers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suited for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, increasing efficiency in both new installations and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine has been refurbished and is guaranteed to be fully operational with matching spare parts available. It is supplied in perfect working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and provides additional assurance for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth changeover processes. Designed as a versatile component for a used filling line or as a standalone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It comes with an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are mission-critical. Technical Specifications & Performance Data - Manufacturer: Krones - Model: Contiform S8 - Year of manufacture: 2004 - Configuration: Rotary - Max speed: 13,000 bph - Container material: PET - Current bottle format: 0.5L - No. of cavities: 8 - Thread/neck finish: Alaska - Max container height: 350 mm - No. of grippers (infeed/outfeed): 6 - No. of mandrels: 180 - Operating direction: Clockwise - Working level height: 1470 mm - Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz - Operating current: 331 A - Operating pressure: 40 bar - PLC: Siemens - HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator guards are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options Hnedpfex H Tf Tjx Aqvet This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a fully used bottling line. It connects efficiently to upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocks throughout beverage production. ...

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak antar unit 1350 mm Hodpfxszz Nize Aqvsnt dua motor, masing-masing 5,5 kW umpan material dari penyimpanan penggerak hidrolik pengaturan manual tekanan atas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO128, Used Krones Contiform S14 Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 blow moulder is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used filling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across different formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L formats and a maximum container height of 320 mm, making it a highly versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Bottle material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Working table height: 1470 mm Type: Rotary Conveyance type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Hnodpfxex H Tgde Aqvot Working direction: Counterclockwise Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz with 3 PH + N ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points permit safe operations during production and changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces container scuffing. Integration with Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects to preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors feeding filling, labelling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle formats, including 1.5L and other common sizes used in water and soft drink production.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2004 oleh perusahaan Jerman KRONES. Ini adalah model CONTIFORM S8, dirancang untuk produksi botol PET dan dikonfigurasi untuk tipe leher botol PCO 1881 dan Alaska. Mesin blow molding ini siap tersedia. Data Teknis - Kapasitas: - Maks. 13.600 botol per jam - Format: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Tipe leher: - PCO 1881 - Alaska - Jumlah rongga: Hnjdsylacuopfx Aqvjt - 8 cetakan - Jam operasional: - sekitar 35.000 jam Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding KRONES CONTIFORM S8 - Wadah dan pengumpan preform - Chiller - 6 set cetakan - Suku cadang

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, de-Baader 588 Filetiermaschine Die BAADER 588 ist eine einzigartige und benutzerfreundliche Filetiermaschine für kleine und mittelgroße Weißfische – sowohl frisch als auch aufgetaut. Der kontinuierliche Fischlauf durch die Maschine garantiert eine erhöhte Durchsatzleistung. Zentrale, mechanische Einstellungen der Schnittparameter ermöglichen die Verarbeitung unterschiedlicher Fischarten und gewährleisten präzise Schnitte. Die BAADER 588 erzeugt Filets von herausragender Qualität – selbst bei weichem Fisch. Sie wurde speziell für eine einfache und effiziente Reinigung sowie Wartung konzipiert. Die BAADER 588 reduziert den nachgelagerten Nachschnitt erheblich. Hsdpfx Ajtu Uu Deqvent B’Logic® ist unsere spezialisierte Softwarelösung zur Leistungsüberwachung und Ertragskontrolle. Vorteile - Für frische oder aufgetaute Rohware - Kontinuierlicher und stabiler Betrieb - Einfache Bedienung - Präzise Schneidwerkzeuge minimieren den Rohwarenverlust („giveaway“) Technische Daten Arbeitsbereich (ca.): Kabeljau: 400–2.500 g / 35–70 cm Schellfisch: 400–2.300 g / 35–65 cm Seelachs: 400–2.000 g / 35–62 cm Seehecht: 160–800 g / 20–47 cm Alaska-Seelachs (HG): 150–450 g Leistung: Bis zu 35 Fische/Min. Bis zu 40 Fische/Min. (Alaska-Seelachs) Ausstattung/Merkmale - Einfache Bedienung und Wartung - Schneller Wechsel auf andere Fischarten möglich - Leicht zugänglich für Wartung und Reinigung - Beste Filetqualität - Aktive Schneidwerkzeuge - Glatte Schnittflächen durch reduzierte Beanspruchung des Filets beim Prozess - Kein Aufplatzen („gaping“) - Keine Blutpunkte - Keine schwarze Bauchlappenhaut - Weiße Membran am Filet - Flexibel – geeignet für verschiedene Fischarten - Frische oder aufgetaute Rohware verarbeitbar - Kompakte Bauweise - Direkte Filetübergabe an BAADER 59 Skinner für durchgängigen Produktfluss möglich - Hygienisches, offenes und flexibles Design - Offene Bauweise für einfache Zugänglichkeit und Überwachung - Offene Konstruktion ermöglicht einfache Reinigung - Förderbandsystem schnell und einfach entnehmbar

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 2.000 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan unit filter Ulmatec FES 20-35-4 baru ini untuk penyedotan kering, yang dirancang untuk aluminium/plastik, dengan tahun pembuatan 2022. Hsdpfx Aqjzlr Dcsvjnt Produsen: Ulmatec Model: Unit Filter Selang FES 20-35-4 Tahun Pembuatan: 2022 Kondisi: seperti baru Jenis: Penyedotan kering untuk aluminium/plastik Nomor Kategori: 376 Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau membutuhkan informasi tambahan, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), 2004 Mesin pemotong ganda, merek Friulmac model Idramat Hnodpjzz Rnrsfx Aqvet Catatan: lihat [VIDEO](?share=copy#t=0)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 3458 F, lebar kerja: 2.500 mm, Tenoner ganda FRIULMAC 2003, 3+3 kepala Hjdox Rdrfopfx Aqvent

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Tersedia segera. Diproduksi pada tahun 2015, berfungsi penuh dan sebelumnya digunakan di kantin, sehingga dirawat secara berkala setiap tahun. Termasuk dokumen pengiriman dan lemari bawah meja asli dari Meiko. Hjdpfxoi E Aa Nj Aqvjnt Harga adalah harga bersih ditambah PPN. Pengiriman bersifat opsional dengan biaya tambahan.

Kondisi: baik (bekas), Untuk dijual: gergaji multi-blade hidraulik profesional, sangat berat dan stabil, dua poros dari produsen ternama Turki RULMAK, model RM.HCD.1. Mesin ini dirancang untuk bekerja secara terus-menerus dalam kondisi berat di pabrik kayu—ideal untuk pemotongan cepat balok tebal, gelondongan, serta produksi elemen palet atau program taman. ⚙️ Keunggulan Utama Mesin: - Pengaturan kecepatan umpan halus dengan inverter: Memungkinkan penyesuaian cepat dan presisi kecepatan umpan (dikendalikan dari panel) sesuai kekerasan dan ukuran kayu yang diproses. - Motor utama sangat besar (2 x 75 kW): Total 150 kW daya memastikan mesin tetap stabil meski dalam beban maksimum dan saat bekerja dengan bahan keras, basah, atau beku. - Bobot besar (5500 kg): Rangka sangat berat, stabil, terbuat dari baja tebal menyerap getaran secara efektif, menjamin kualitas potongan material yang sempurna dan usia bantalan serta pisau lebih lama. 📊 Spesifikasi Teknis Lengkap: Produsen: RULMAK Hodpozdwhkofx Aqvjnt Model: RM.HCD.1 Tahun produksi: 2007 Konstruksi: dua poros (poros atas + poros bawah) Tenaga listrik: 400 V / 50 Hz