Beli Wd Fr8 bekas (697)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, Pabrikan: Pendraulik Model: WD R 24 Tipe: dissolver Tahun: 1989 Lsdpfsx R Ay Uex Aateab Daya: 17,5 KW Kelas ATEX: (Ex) e G3 Kecepatan pencampuran: 400 – 1500 rpm Variasi kecepatan: elektrik Cakram dispers: Ø 300 mm Wadah yang direkomendasikan: Ø 700 – 1000 mm Pemasangan: dinding atau berdiri di lantai Dijual dengan 1 mangkuk (unit tambahan tersedia atas permintaan) Pengencangan wadah: manual dan mekanis Tinggi total: 3520 mm Jarak antara kepala pengaduk dan lantai: 250 mm – 1400 mm Data teknis tersedia

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: LP-S08-142F, berat keseluruhan: 2.500 kg, daya nominal: 5 kW (6,80 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kecepatan: 10 - 30 kantong/menit, tergantung pada volume kantong kecepatan dapat berbeda dari angka yang tercantum. Tipe kantong: Kantong standing pouch siap pakai, kantong datar Ukuran kantong: Lebar 180 - 400 mm, panjang kantong 120 - 500 mm Penyegelan: Penyegelan dengan panas konstan (pita penyegel khusus) Majalah kantong: Majalah bertumpuk Laedpfsyg Hmcox Aatsb Perubahan lebar kantong: Set penjepit dapat disesuaikan secara motorik Mesin ditawarkan tanpa dosing Sistem pelabelan dengan printer transfer termal dapat diintegrasikan, namun tidak termasuk dalam penawaran. Lihat penawaran terpisah (€ 7.400,--) Video dapat diminta

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens ME61-D / WD BOAN V1.3 ID no. 0003978-D-8D0705 REV B001 used, 100% functional Lajdpfxsxahrlj Aatsb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fan head, chamber ventilator, dorade ventilator, mushroom ventilator, ship ventilator, deck ventilator, ventilation, mushroom head hood for ventilation, ventilation duct, ventilation flap, ventilation system, extraction system, ventilation ducts and fittings, louver damper, non-return damper, louvered ventilator, mushroom head hood -Manufacturer: Witt & Sohn, mushroom head hood type PK wd 500 x-heavy galvanized Laedsh Ig R Uepfx Aatsb -Hood opening: mechanically lockable, handwheel -Bolt circle: Ø 550 x 12 mm -Quantity: 2 hoods available -Price: per piece -Overall dimensions: Ø 905 x 820 mm -Weight: 89 kg/unit

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 60 mm, jenis bahan bakar: listrik, panjang garpu: 1.150 mm, berat kosong: 188 kg, jenis penggerak: Elektro, Hand pallet truck (Niederhubwagen) Titik berat beban: 600 mm Kondisi teknis: sangat baik Jenis ban depan: polyurethane Kondisi ban depan: 80 - 100% Jenis ban belakang: polyurethane Kondisi ban belakang: 80 - 100% Tegangan baterai: 24V Lajdpsvz I E Ssfx Aatjb Jenis baterai: lithium-ion Tahun pembuatan baterai: 2025 Kondisi baterai: 80 - 100% Deskripsi: Kondisi seperti baru dengan baterai Li-Ion termasuk pengisi daya terintegrasi

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, - All-wheel drive, oscillating axle, and electric tip function – the new minidumper from Muck-Truck - Powered by two 12-volt traction batteries - Its 227-liter skip allows for a payload of 480 kg - Gradients of 25 degrees (approx. 46.6%) are no problem for this machine - Battery life is optimally suited for a full day’s workload, with variations depending on usage - Fully recharged overnight - Highly maneuverable – tight turning radius - Compared to combustion engine minidumpers, daily savings of up to €20 are possible Technical specifications: Motor: Electric motor (24V/1400W) Drive: Permanent all-wheel drive Speed: 6.5 km/h – continuously variable Charging time: max. 6 hours Battery life: up to approx. 8 hours Transmission: Electronic/automatic Payload: 480 kg Skip volume: 226 liters Unladen weight: 265 kg Gradeability: 30 degrees / 57% (not suitable for stairs) Laedek Dz Egepfx Aateb Braking system: Electromagnetic parking brake Tyres: Traction tyres Dimensions: 163 x 76 x 97 cm Noise level: max. 5 dB List price: €8,725.00 net

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Lasdeq Nf U Eopfx Aatjb

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Ljdpfx Aaevzx Auotoab Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Lasdjq Nfuzepfx Aateb Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Lsdpfeq Nxp Sex Aatoab 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Ledoq Ngafspfx Aatjab

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle Laodoq Nyydopfx Aatob In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lasdpfx Asq Nf Uweatob

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Lajdpfevlwkxox Aatsb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 40 kW (54,38 hp), produsen motor: New Holland, tipe perpindahan gigi: mekanis, jenis bahan bakar: diesel,

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), jenis bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 60 l, konfigurasi gandar: 4x4, kelas emisi: euro2, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 55.691 km, daya: 110 kW (149,56 hp), pendaftaran pertama: 09/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 2.800 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007975, Posisi 1: Loader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 2: Feeder FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 3: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 5: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 6: Unloader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Ledowmw Edopfx Aatjab

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 45.854 km, daya: 103 kW (140,04 hp), pendaftaran pertama: 01/2020, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Translation into English: x-axis travel: 2,600 mm y-axis travel: 700 mm z-axis travel: 700 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Lsdpfx Aaev Dxxnetsab Main spindle speed range: 20 - 18,000 rpm Main spindle drive power: 35 / 25 kW Tool holder: SK 40 Clamping table surface: 2,900 x 700 mm Max. table load: 2,150 kg Number of tool positions: 30 Tool holder: SK 40 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with free adjacent slot: 130 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 6.0 kg Rapid traverse (X/Y/Z): 40 m/min Max. feed rate: 40,000 mm/min Max. feed force: 8 kN Total power requirement: 54 kVA Machine weight: approx. 14.4 t Space requirement: approx. 8.0 x 5.6 x 2.8 m CNC travelling column milling machine DECKEL MAHO - DMF 260 New Design - NC rotary table (A-axis) - Operating hours: 18,709h spindle running time - Overhauled spindle installed (Dec 2023) - Z-axis weight counterbalance replaced (Feb 2023) - Production package - Option: Tool clamping for pull studs - WITHOUT vices!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, tech-de-hu-001 Laedpfxex R Em De Aatjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, x-axis travel: 1,800 mm y-axis travel: 700 mm z-axis travel: 700 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Speed range - main spindle: 20 – 18,000 rpm Drive power - main spindle: 25 / 35 kW Max. torque: 130 / 87 Nm Tool holder: HSK A63 DIN 69893 Swiveling B-axis: +/- 100° Table clamping surface: 2,100 x 700 mm Max. table load: 1,500 kg Number of T-slots: 7 Table diameter: 750 mm Max. table load (rotary table): 500 kg Number of T-slots (rotary table): 7 Rotatable C-axis: 360° Number of tool positions: 30 Tool holder: HSK A63 DIN 69893 Max. tool weight: 6.0 kg Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with adjacent vacant pocket: 130 mm Max. tool length: 300 mm Chip-to-chip time: 7.6 sec Rapid traverse (X / Y / Z): 40 m/min Acceleration: 4 m/s² Lasdpfx Ajyhhtgjatjb Max. feed rate: 40,000 mm/min Feed force (X / Y / Z): 8 kN Total power requirement: 70 kVA Machine weight: approx. 13.0 t Required space: approx. 7.0 x 6.2 x 2.8 m 5-axis CNC gantry-type milling machine DECKEL MAHO - DMF 180 New Design - Swivel milling head (B-axis) - Integrated rotary table - Internal coolant supply - Operating hours: spindle hours approx. 10,000 h

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Aplikator bubuk terdiri dari hopper dan pengumpan getar yang menyebarkan granulat secara merata dengan lebar 130 cm di atas kertas transfer cetak pada konveyor bawah dengan sabuk jaring selebar 140 cm dan panjang 150 cm. Mesin ini dapat disesuaikan tingginya antara 88-100 cm dan memiliki panjang total 150 cm. Pengumpan bubuk maupun konveyor dapat disesuaikan secara individual untuk pemrosesan yang optimal. Bubuk berlebih secara efektif dihilangkan melalui kombinasi aliran udara, mekanisme penebar, dan sikat. Sistem filter otomatis dan senyap dengan pembersihan mandiri mendaur ulang granulat kembali ke hopper untuk proses ulang dan mengeluarkan udara yang sudah difilter. Untuk meminimalkan pengaruh listrik statis, terdapat dua batang antistatik di seluruh konveyor. Ledpfx Aasx R N Urstoab

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 112.979 km, daya: 84 kW (114,21 hp), pendaftaran pertama: 12/2019, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 235/65R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.670 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 6.050 mm, lebar total: 2.020 mm, tinggi total: 2.640 mm, panjang ruang muatan: 3.220 mm, lebar ruang muat: 1.780 mm, tinggi ruang muatan: 1.920 mm, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 143.014 km, daya: 110 kW (149,56 hp), pendaftaran pertama: 11/2020, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 235/65R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.670 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 6.150 mm, lebar total: 2.050 mm, tinggi total: 2.650 mm, panjang ruang muatan: 3.300 mm, lebar ruang muat: 1.760 mm, tinggi ruang muatan: 1.910 mm, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kontrol traksi, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,