Beli We Print Solutions Gmbh Ps2513P bekas (87.582)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: CCS 904-7096, panjang total: 4.900 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 3.650 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar track: 470 mm, lebar konstruksi: 2.000 mm, frekuensi input: 50 Hz, Lini Mesin Pemotong Lengkap Hodpfx Ajzwk Evjqvjnt Modul-modul individual membentuk lini pemotongan dan pembagian otomatis, mulai dari titik masuk produk hingga penyerahan ke peralatan selanjutnya. Konfigurasi tepat dari lini ini didokumentasikan melalui nomor seri yang sesuai: CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Mesin Pemotong Weber CCS 904 Nomor: CCS 904-7096 Tahun Pembuatan: 07/2007 Sabuk pengumpan plastik, lebar 3 × 70 mm Sabuk keluaran/sabuk pengarah, lebar 470 mm Kira-kira 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Mesin Penimbang Kontrol Weber CCW Nomor: CCW 904-7096 Tahun Pembuatan: 07/2007 Lebar sabuk CCW: 470 mm Dimensi: kira-kira 600 × 900 × 1.400 mm Unit Pemilah/Pengarah Lini Weber CCR Nomor: CCR 904-7096 Tahun Pembuatan: 07/2007 Lebar sabuk: 470 mm Kira-kira 500 × 900 × 1.400 mm Mesin Penata Weber CCA Nomor: CCA 904-7096 Tahun Pembuatan: 07/2007 Lebar sabuk: 590 mm Dimensi: kira-kira 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Selain itu, tersedia juga satu set palet berisi suku cadang. Pemeriksaan dapat dilakukan kapan saja setelah berkoordinasi.

Kondisi: bekas, Central extraction system, room air filtration unit ETS Efficient Technical Solutions GmbH Central welding fume extraction system Year of manufacture: approx. 2005 Airflow: approx. 5,000 m³/h Extraction connection at filter inlet: 1,200 x 150 mm Exhaust connection at filter outlet: 400 x 300 mm Motor power: 10 kW Electrical connection: 400 V, 50 Hz - Control cabinet for wall mounting - Bag filter - Service hatch for filter replacement - Radial fan mounted at the top of the unit Hedpfjicic Hjx Aqvont Space requirements (L x W x H): 2,000 x 1,650 x 3,650 mm Transport height without fan: 3,100 mm Weight: approx. 2,000 kg In very good condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 016, jam operasional: 76.421 h, Kami menawarkan mesin pengering granul SIMAR GmbH eDRY 600 eDRY bekas ini, buatan tahun 2016. Hsdezqdn Dspfx Aqvsnt Mesin ini dirawat secara berkala dan berfungsi dengan baik. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WT 1104, tinggi total: 3.421 mm, lebar total: 4.704 mm, panjang total: 9.550 mm, kapasitas angkut: 200 kg, tinggi konstruksi: 3.421 mm, Vacuum Turning Gantry for Panels The turning unit features two different "automatic" operating modes: I. Part transfer without rotation The part is simply shifted laterally, aligned to the zero edge of the machining center, and then indexed further to the CNC machining center (BAZ). II. Part transfer with rotation The part is laterally shifted and additionally rotated along its longitudinal axis, then indexed further to the CNC machining center (BAZ). Every function can also be manually controlled in "manual" mode. SPECIFICATIONS: Max. panel dimensions: Hsdpfsyta R Uex Aqvsnt LWH: 8000mm x 2500mm x 100mm Max. weight: 200kg Min. panel dimensions: LWH: 1500mm x 1500mm x 12mm The gantry is equipped with a total of 24 vacuum suction cups, ensuring gentle handling and lifting of elements. Parts are always picked up using vacuum, then either positioned horizontally to the zero line of the machining center or additionally rotated 180° en route before being placed on the zero edge. Rotation is monitored via absolute encoders; lateral positioning is controlled via adjustable photoelectric sensors. Vacuum is generated by a blower. The roller table, measuring 8,500 mm x 4,300 mm (W), with a roller diameter of 108 mm, is fitted with material-friendly rubber rings. The drive is powered by a SEW geared motor. Roller table is controlled via frequency inverter, speed v=45 m/min, fully adjustable. GENERAL INFORMATION: The entire area is enclosed by fencing, with the lengthwise area of the system secured by two sliding doors. The doors are equipped with safety interlocks. The operator panel with 12” touch panel is integrated within the fence area. The installed PLC S7-1500 is programmed to offer three control levels: • Automatic mode • Manual mode • Maintenance mode Input signals – Infeed side: - Start roller table - Rotate yes/no - Emergency stop for the complete system Input signals – Outfeed side: - Start roller table - Emergency stop for entire system System output signals: - Emergency stop for entire system - Part has entered

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, en-001 Hnjdpjw T U Ubjfx Aqvjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 285, KOLBUS PE 0 – Mesin Pembuatan Cap Panas dan Embos untuk Sampul Buku Bersampul Keras Data Identifikasi • Produsen: Kolbus GmbH & Co. KG, Jerman • Tipe: PE 0 • Nomor seri: 285 Hedpfxjz A A Aze Aqvjnt • Tahun pembuatan: 1984 Tujuan dan Teknologi • Tujuan: Pembuatan cap panas dan embos pada sampul buku bersampul keras • Prinsip kerja: Kepala pres datar – sampul ditempatkan di atas meja kerja, sementara kepala bagian atas melakukan proses pencapan • Kemampuan: Pembuatan cap panas dan embos tanpa warna/embos, tergantung pada peralatan yang terpasang • Foil: Emas, perak, pigmen, dan bahan foil panas lainnya • Suhu operasi: Sekitar 130–170 °C, sesuai dengan tanda pada mesin, tergantung pada jenis foil dan aplikasinya Konstruksi dan Peralatan • Meja pengumpanan dan keluaran dengan konveyor di kedua sisi kepala pres • Pengumpanan dan pengangkutan sampul otomatis • Penggerak sabuk dengan motor penggerak • Penutup pelindung di atas komponen penggerak • Panel kontrol dengan tombol dan pemilih • Penghitung siklus • Perangkat keselamatan dan tombol berhenti darurat • Roda gila besar – prinsip kerja pres mekanis • Desain portabel untuk pemindahan di dalam area produksi Format dan Produktivitas – Perkiraan • Format: Cocok untuk sampul ukuran A5 dan A4 • Produktivitas: Sekitar 1.000–2.000 cetakan/jam • Produktivitas bergantung pada: Format, jenis foil, jumlah cetakan per sampul, panjang cetakan, dan metode operasi Harga: €14.000,00

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 205 mm, jarak gerak sumbu Z: 340 mm, daya motor spindle: 15.000 W, tinggi total: 1.693 mm, lebar total: 1.595 mm, produsen pengendali: FANUC, model controller: 0i-F Plus, panjang produk (maks.): 2.350 mm, jumlah sumbu: 4, Mesin bubut 4-sumbu DN SOLUTIONS LYNX 2100MB ini diproduksi pada tahun 2022. Kondisinya seperti baru, bekas pajangan. Mesin ini memiliki kecepatan spindel maksimum 4.500 RPM dan ukuran chuck yang mungkin hingga 8" (204 mm). Mesin ini dilengkapi dengan turret alat dengan 12 stasiun dan kapasitas pemrosesan batang sebesar 65 mm. Jika Anda mencari mesin bubut dengan kemampuan tinggi, pertimbangkan mesin bubut horizontal DN SOLUTIONS LYNX 2100MB yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Kondisi seperti baru, bekas pajangan • Ukuran chuck yang mungkin: 8" (204) (chuck tidak termasuk dalam pengiriman) • Kapasitas pemrosesan batang: 65 mm • Jumlah stasiun turret: 12 • Antarmuka turret: BMT 45 • Jenis panduan: Panduan linier • Sistem pendingin: Pompa pendingin 7 bar • Desain: Pusat mesin bubut berkinerja tinggi yang ringkas dengan desain hemat ruang • Produktivitas: Waktu idle singkat; turret alat dengan antarmuka BMT • Aplikasi: Cocok untuk pembuatan suku cadang kecil dengan presisi tinggi Peralatan tambahan Hnsdpsyrt E Njfx Aqvst • Antarmuka untuk pemuat batang • Konveyor serpihan • Perangkat pengumpul suku cadang • Pengubah alat (elektrik) • Pemisah oli • Lampu sinyal 3 warna • Opsional: Konveyor serpihan (konveyor sabuk engsel). Harga berdasarkan permintaan • Mesin ini dilengkapi dengan paket dasar standar: turret yang dilengkapi sepenuhnya, termasuk dudukan dasar. Opsional: • 2 buah Dudukan alat bubut eksternal BMT45 20x20, sederhana (500-0665) • 1 buah Dudukan alat bubut rata BMT45 20x20 kiri/kanan (500-0668) • 1 buah Dudukan alat bubut luar BMT45 20x20, ganda, kiri (500-0675) • 1 buah Dudukan alat pemotong BMT45 20x20, sederhana (500-0671) • 2 buah Dudukan untuk alat pemotong ulir internal BMT45 Ø32, sederhana, kiri (500-0680) • 1 buah Dudukan untuk alat pemotong ulir internal BMT45 Ø20, tiga kali lipat (500-0678) • 1 buah Penutup IK (500-0642) • 1 buah Set bushing reduksi untuk pengeboran • 1 buah Set bushing reduksi untuk pengeboran • 1 buah Set bushing reduksi untuk mata bor U • 1 buah Set bushing reduksi dengan diameter luar 32, diameter dalam 20/25 (500-0710) • 1 buah Set adaptor PRECI-FLEX PRECI-FLEX ER20 (BMT 45P) (500-0524) • 2 buah AGW Eppinger berpendingin eksternal yang miring • 2 buah AGW Eppinger berpendingin eksternal yang lurus Spesifikasi Teknis Spindel Penyeimbang Tidak Alat yang Digerakkan Ya

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, de Hjdpfon Ut D Nox Aqvjnt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi total: 1.200 mm, lebar total: 790 mm, panjang total: 1.200 mm, tegangan masuk: 380 V, panjang kabel grounding: 3.000 mm, berat keseluruhan: 205 kg, masa garansi: 12 bulan, jenis pendinginan: air, panjang paket selang: 5.000 mm, arus masuk: 16 A, daya laser: 2.000 W, panjang gelombang laser: 1.080 nm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, Handheld Laser Welding Machine AIRTECH 2kW – Top Technology for Efficient Sheet Metal Welding Demonstration Unit – Excellent Condition Discover the smart and high-performance solution for precise laser welding: the Airtech handheld laser welding system with 2,000 watts of power! Perfectly suited for demanding sheet metal processing – efficient, safe, and versatile in application. Hnsdpfxon Sl Dbs Aqvot Highlights and Features: - Power: 2,000 watts for top welding quality and speed - Laser wavelength: 1080 nm, continuous operation mode with modulation frequency up to 20 kHz - Handheld laser welding head – optimally positioned for comfortable operation - Robust housing, intelligent internal structure for maximum service life - Touchscreen display for easy operation - Automatic multifunctional wire feeder available - Safety features: three-color alarm, safety interlocks, protective mechanism against incorrect operation - Cooling via separate water circuit with 13-liter tank capacity - CE-certified components according to European standards Your Advantages - Safe operation thanks to comprehensive protection mechanisms and alarm systems - Flexible use, including automatic wire feed and integration with robots - Low operating costs and easy maintenance due to well-designed technology and durable components For further information or a consultation, the Airtech team is happy to assist you!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan tangki udara berpelapis seng – 5000 liter. Produsen – OKS Otto Klein GmbH Tekanan kerja maksimum – 11 bar Tahun pembuatan 2019. Dimensi: Diameter – 1400 mm Tinggi – 3570 mm Berat – 1050 kg Hodpfezt Icqjx Aqvsnt Tangki udara dilengkapi dengan sertifikat. Tangki udara termasuk perlengkapan – katup pengaman tekanan, pengukur tekanan + flensa. Tangki udara, bejana udara, bejana bertekanan.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), easyFrame ist eine halbautomatische Lösung zum Bespannen von Leinwänden, hergestellt von Imaging Solutions AG. Die Maschine kann – abhängig vom Bediener – bis zu 50 Rahmen pro Stunde verarbeiten. Das Gerät befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Es verfügt über Werkzeuge für die Rahmenmontage und eignet sich zur Herstellung von Keilrahmen für Leinwände mit Abmessungen von 8x6 bis 43x43 Zoll. Hnedpfon Ut Hcsx Aqvet

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 071, Nomor Inventaris: 2806 1 unit mesin granulasi untai bekas, sebagian diperbaiki, dan telah diuji fungsinya Tipe SG-60 E Rotor pemotong dipasang pada satu sisi Diameter rotor 160 mm x lebar 70 mm Rotor dengan potongan miring, 30 gigi - 2° Lebar saluran masuk untai: 60 mm Hingga 12 untai, sesuai dengan spesifikasi pabrikan Ruang pemotongan kedap suara Hsdpfx Aez A R Ilsqvsnt 2,5 kW - penggerak AC yang dapat diatur melalui pengontrol frekuensi (FU) Siap untuk demonstrasi di pabrik kami di Wuppertal Mesin granulasi untai lainnya yang siap untuk demonstrasi, silakan tanyakan daftar mesin yang tersedia saat ini.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. • Diameter gulungan maks.: 800 mm Hedpfx Aqjz Ap R Isvent • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator • Panduan sumbu X terintegrasi • Rem histeresis elektrik • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Hnjdpszzw Ulofx Aqvjt Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alat tirai gulung - Nosel lengkap dengan elemen pemanas dan alat kalibrasi * Sambungan alat saat ini untuk Weber CE7 adaptor lain tersedia atas permintaan Hnsdpfexgpbbox Aqvjt - Jalur ganda 2x 5 m/menit - Lebar daun tirai 52 mm - Sudah siap pakai - Termasuk pelat pemasangan (seperti pada gambar), untuk pemasangan di unit kalibrasi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Hnodpfx Aqevt Uvzsvst

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Hsdpoz Ag Rrefx Aqvent - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Hnsdpfxez Agv Us Aqvjt - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: Hnjdpfx Ajz Agw Esqvet - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, The photo shows a Fanuc Series 0-M (a popular CNC controller widely used in the 1980s and 1990s). It supports X, Y, and Z axis interpolation as well as a tool magazine. CRT screen, classic push-button keyboard. 3. Electrical parameters (nameplate data) Power supply: 3-phase, 380 V, 50 Hz Control voltage: (not legible, but typically Fanuc 110/220 V → transformer) Auxiliary voltage: 24 V Protection: 16 A (flink) Electrical diagram number: 711 792 01 01 4. Machine construction Vertical CNC machining center (milling machine) with a fully enclosed housing. Work table with hole grid for component clamping. Carousel tool magazine (visible in the photo) – typically 12, 20, or 24 tools (depending on version). Hnedpfow Uab Asx Aqvet Automatic Tool Changer (ATC). Z-axis operates vertically (visible guideway and bellows covers). 5. Typical technical data (for Chiron FZ 12/15 machines from this era) (values may vary by model, following are typical specifications): Travels (X/Y/Z): approx. 500–700 / 400 / 400 mm Table size: 800 × 400 mm (example) Table load capacity: 200–300 kg Spindle speed: 20–6000 rpm (some versions up to 8000 rpm) Spindle taper: SK 40 (DIN 69871) Spindle drive: 7.5–15 kW (depending on version) Tool magazine: 12–24 tools Positioning accuracy: ±0.005 mm Rapid traverse (X/Y/Z): 30 m/min 6. Applications Machining of metals (steel, aluminum, cast iron, light alloys). 📌 General information: • Manufacturer: CHIRON, Germany • Type: CNC Machining Center • Control: as shown in the photo (Fanuc Series 0-M) • Automatic tool changer • Robust work table with fixture clamping options • Heavy-duty industrial design 📌 Machine condition: • Used machine, good condition • Serviced regularly • Shows normal signs of use • Fully functional 📌 Applications: • Precision milling • Machining of metal components • Small-batch and series production

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi Hnedpfx Aqjzz Rpcovet - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Hsdpfxoziaqfe Aqvont

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Tipe: ETS MPA409/M437A HP-3A Dijual sebuah sistem pengujian getaran dan resonansi bekas dari produsen ETS Solutions. Data teknis: Sistem pengujian resonansi ETS MPA409/M437A Gaya sinus sekitar 39,2 kN Gaya puncak sekitar 39,2 kN Gaya kejut 6ms: sekitar 78,4 kN Rentang frekuensi: DC-2.500 Hz Perpindahan maks. (defleksi) terus menerus 51 Perpindahan maks. saat kejut 51 mm Kecepatan resonansi maks. (sinus) 1,8 m/s Percepatan maks. (sinus / puncak) 100/40 g Penggerak resonansi Tipe M437A Diameter kumparan resonansi 370 mm Berat kumparan resonansi 34 kg Jumlah sisipan berulir 16 sisipan baja tahan karat Sisipan berulir (standar) M10 Sisipan berulir per lingkaran lubang 8 dengan ∅ 150 mm Diameter lingkaran lubang 8 dengan ∅ 300 mm Frekuensi resonansi dari armature tanpa beban 2.250 (Hz±5%) Berat beban statis maks. 500 kg Frekuensi aksial dari isolasi getaran < 5 Hz Hsdpfx Ajzu Nxijqvsnt Kepadatan fluks < 1mT Dimensi Panjang 1136 mm Lebar 860 mm Tinggi 1118 mm Berat penggerak resonansi 2470 kg Penguat MPA409 - Daya keluaran sekitar 40 kW - Efisiensi penguat >90% - Dimensi sekitar (PxLxT dalam mm): 550x800x1850 - Berat sekitar 620 kg Kipas pendingin udara HP-3A - Konsumsi daya sekitar 7,5 kW - Dimensi sekitar (PxLxT dalam mm): 945x693x1466 - Berat sekitar 175 kg Pengontrol getaran DTC VENZO 880 - 2 hingga 8 saluran input analog - 1 hingga 2 saluran kontrol (cocok untuk aplikasi kontrol dua sumbu) - Pemrosesan DSP 450MHz, antarmuka Ethernet 100 Mbit/s untuk koneksi PC (tanpa masalah grounding) - Rentang suhu pengoperasian: -30 hingga 70 °C - Desain tanpa kipas untuk mengurangi kebisingan latar belakang - Filter anti-aliasing dengan kemiringan 160 dB/oktaf - 1 saluran AUX - ADC/DAC 24-bit, rentang dinamis 135 dB - Laju pengambilan sampel 204,8 kHz, rentang frekuensi 80 kHz - 1 GB memori flash internal untuk menyimpan konfigurasi pengujian - Desain dengan ground terisolasi untuk menghindari masalah ground loop Lingkup pengiriman: (Lihat gambar) Kondisi: Bekas / Used Terdapat tanda-tanda pemakaian karena usia dan penggunaan Terdapat kotoran, cat yang terkelupas, dan tanda-tanda korosi Kondisi visual sesuai dengan gambar Pengiriman atau pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu direservasikan. Kami akan dengan senang hati menjawab pertanyaan lebih lanjut melalui telepon.

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 023116, Wenzel RS 1012, Mesin Pengukur Koordinat CNC-3D Wenzel RS 1012 adalah mesin pengukur koordinat CNC-3D (KMG) dengan desain lengan horizontal, yang dirancang untuk pengukuran yang presisi dari benda kerja berukuran sedang hingga besar, seperti komponen dan rakitan. Konsep mesin ini didasarkan pada alas cor atau granit yang stabil sebagai meja pengukur dengan sistem pemandu yang dipasang di samping, yang memungkinkan pemuatan terbuka dari tiga sisi. Komponen dan Spesifikasi Utama Jenis mesin: Mesin pengukur koordinat 3D dengan lengan horizontal (KMG) Produsen: WENZEL Präzision GmbH Model / Tahun pembuatan: RS 1012 / 2002 Nomor seri: 023116 Volume pengukuran (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistem probe: Renishaw PHC10-3 PLUS (antarmuka/pengontrol untuk kepala putar-miring motorik PH10) Desain: Instrumen pengukur dengan lengan horizontal (mesin pengukur dengan tiang) dengan alas terintegrasi Akurasi pengukuran (MPE): 15,0 µm+ (L / 45,0 mm, kesalahan pengukuran panjang maksimum total dalam rentang pengukuran adalah sekitar 50,0 mikrometer) Sistem sensor (konfigurasi standar): Pengiriman tanpa PC Fitur Utama Seri RS Fleksibilitas tinggi: Mesin ini biasanya tidak memerlukan fondasi khusus dan dapat diintegrasikan secara fleksibel ke dalam ruang produksi dan laboratorium yang ada. Aksesibilitas tanpa hambatan: Karena pemandu samping dari lengan horizontal, meja pengukur mudah diakses, yang mempermudah penempatan benda kerja yang berat menggunakan crane atau forklift. Multisensor: Selain sistem penginderaan taktil (seperti TP20), seri ini seringkali dapat dilengkapi dengan laser garis optik atau sensor pemindaian oleh produsen. Hnedpfjzz Hywjx Aqvet “Semuanya dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Artikel lain - baru dan bekas - dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Hnsdpfxozqucfe Aqvot Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.