Beli Arcall Cheese Grating Line Peralatan Pabrik Susu bekas (34.254)

Kondisi: bekas, Punching tool with linearly integrated punching brackets ABS-SCHWABE Type 100/160 Kodpfxodz Sp Hs Acgjlw 11 punching brackets, punching unit for press brakes Year of manufacture: approx. 1990 Throat depth: 160 mm Punching capacity: 0.3 to 5 mm material thickness Hole diameter: 2 to 7 mm Installation height: 203 mm (punching bracket only, with punching tool) Currently fitted with a round punch tool, ø 5 mm Punching bracket pitch: 195 mm - The tool unit was mounted on a hydraulic press brake Punching bracket base plate dimensions (L x W x H): 2500 x 345 x 37.5 mm Punching bracket pressure plate dimensions (L x W x H): 2500 x 173 x 20 mm Total dimensions (L x W x H): 2500 x 345 x 300 mm Weight: 400 kg Good condition

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Nut and cheese grinder with proven technology by Brunner-Anliker. Throughput of approximately 500 kg/h. Ksdpfxsh Rmrkj Acgjlw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Schnelloption für das Einschweißen von Verpackungsbriquettes in Folie. Der Bediener legt die Briketts manuell in die Maschine ein, welche diese anschließend in die ausgewählte Foliendicke verpackt. Kein automatisiertes Transportsystem erforderlich, kompakte Bauweise. Das beidseitige Nahtsystem ist im Vergleich zu luftdichten Anlagen mit sehr langen Nähten staubdichter. Eine Abdeckplatte schützt die Schweißfläche während des Betriebs vor Staub. Verschiedene Paketbreiten auswählbar. Auch geeignet für andere Produkte (z. B. Flaschen, Zuckerpäckchen usw.). Optional erhältlich mit motorisiertem Rückführförderband für ergonomischeres Arbeiten – die Pakete werden zum Bediener zurückgeführt. Kljdpfotpnwlox Acgow Empfohlen für den Betrieb mit 1–3 Pressen, abhängig von der Kapazität des Bedieners. Technische Daten: Minimale Taktzeit: 8 Sekunden Installierte Leistung: 22 kW Länge: 3500 mm Breite: 1500 mm Höhe: 2100 mm Gewicht: 700 kg Garantie: 2 Jahre / 1.000 Betriebsstunden

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Briquetting ist eine ausgezeichnete Maßnahme zur Kostensenkung für Unternehmen. Eine weitere Verbesserung der Effizienz und Qualität der Verpackung zahlt sich aus. Die BMD-800B eignet sich für eine große Bandbreite an Schrumpfverpackungsanwendungen mit Einzel- oder Mehrfachreihenprodukten. Die automatisierte Ausrichtung und Positionierung steigert die Produktionseffizienz und ermöglicht den 24/7-Betrieb der Maschine. In Kombination mit UMPT-Brikettierpressen und unserem Fördertisch kann diese Anlage bis zu 4 BPA600A Pressen bedienen und bis zu 5 Säcke Briketts pro Minute produzieren. Nach dem Verpacken in hochwertige Polyethylenfolie weisen die Produkte ein kompaktes und ordentliches Erscheinungsbild auf, was die Unversehrtheit der Briketts, einen einfachen Transport sowie Feuchtigkeitsbeständigkeit garantiert. Demgegenüber steht der derzeit weit verbreitete Einsatz von vorgefertigten Brikettsäcken, der den Nachteil mit sich bringt, dass Briketts im Inneren der Verpackung frei beweglich sind und daher während des Transports zerfallen und so aus Sicht des Endkunden an Wert verlieren. Das Schrumpfverpacken hingegen sorgt für eine feste und sichere Bündelung, erleichtert und sichert das Handling, erhöht die Feuchtigkeitsresistenz und ermöglicht sogar eine Lagerung der Briketts im Freien. Optional sind Tragegriffe zum Aufkleben erhältlich, um das bestmögliche Brikettpaket zu bieten. Eigenschaften: - Automatische Qualitätskontrolle und Rückführung fehlerhafter Briketts - Automatische Entstaubung - Automatische Ausrichtung und Verpackung - Automatische Beilagenzuführung - Automatisches Verschweißen und Schrumpfen der Verpackungen - Automatisches Palettieren und Palettenwickeln Das System gewährleistet eine ordnungsgemäße Brikettentstaubung, (optionale) Verwiegung, Ausrichtung, Verpackung und Schrumpfung der Pakete. Automatische Schweißaggregate sorgen für eine zuverlässige Versiegelung jeder Verpackung und beseitigen den Einfluss des Menschen; automatisierte Palettierlösungen beladen und umwickeln die Paletten. Technische Daten Schweißverfahren: Ärmelverschluss Verpackungsleistung: ᐸ5 Pakete/min Schrumpftunnelgeschwindigkeit: variabel, ≤15 m/min Arbeitshöhe: 780–850 mm Schrumpftunnelmaß: abhängig von der Produktgröße Klodpfx Acsfh R Uzjgow Schweißmessermbreite: 880 mm Luftdruck: ≤0,5 MPa (5 bar) Stromversorgung: 380V/50–60Hz/Drehstrom Nennleistungsaufnahme: ≤30 kW Folientyp: Polyethylen (PE) Max. Folienmaß: 850 mm (Breite) x 280 mm (Außendurchmesser)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Manufacturer: Kallfass GmbH Model: Compact Shrink Wrapper KC 8060/650 Universal Kljdpfxjx H R Nio Acgew Year of manufacture: 2014 Dimensions: approx. 3550 x 1350 x 1450 mm (LxWxH) Weight: approx. net 690 kg / gross 790 kg Technical data: Sealing frame dimensions: 800 x 600 mm Film roll width: max. 750 mm Working height: 870 - 970 mm Clearance height: 100 - 400 mm Power supply: 380 V three-phase current Easy-to-use L-sealing machine combined with shrink tunnel. Extra robust design for industrial applications. Sealing frame dimensions: 800 x 600 mm. Proven impulse sealing technology with Teflon-coated sealing wire for completely odorless operation. Equipped with a pressure mechanism for precise adherence to the set sealing time and trouble-free sealing even of thick films. Viewing and demonstrations are possible by appointment at our premises. Functional guarantee, no warranty.

Kondisi: baik (bekas), H.Biaugeaud A404 HB râpe à fromage En acier inoxydable, précédemment utilisée pour le râpage du fromage, équipée de deux cylindres râpeurs, mobile, alimentation 3 phases Kedpfx Acevcdl Rsgelw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Pabrikan: Kalfass Pgsb Aeq Htfnsz Hpn Esr Nomor Model: Universa8060 Kecepatan: 40 unit/menit Dimensi produk: 750 x 500 x 140 mm Lebar maksimum: 800 mm Dimensi: Mesin Las 2200 x 1400 x 1800 mm - Oven 1750 x 1350 x 1300 mm - Meja 1700 x 600 x 1100 mm (lebar sabuk 400 mm) Kodpfx Acsq Htfnsgolw L-sealer kompak dengan oven shrink Didesain untuk kebutuhan aplikasi industri Kallfass 8060/650 L-sealer kompak dikombinasikan dengan shrink tunnel berperforma tinggi. Kualitas mesin ini sangat terlihat saat digunakan terus-menerus dalam kondisi berat.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Mesin pengelas otomatis untuk pengemasan produk dengan film shrink wrap lengkap dengan terowongan penyusutan. Kedpfsyilf Tsx Acgjlw Mesin ini banyak digunakan di industri farmasi, makanan, kosmetik, produk kertas, elektronik, serta barang kebutuhan sehari-hari. Mesin sangat mudah dioperasikan. Area kerja sangat luas. Panjang + tinggi maksimal: 600 mm Lebar + tinggi maksimal: 500 mm Tinggi maksimum: 150 mm Tahun produksi: 2025 Harga untuk satu set (mesin pengelas + terowongan) 48.000 PLN netto. Tautan video: youtu.be/WbgBJRHyAmk Katowice Lini pengemasan Mesin pengemas otomatis Mesin pengepakan otomatis Pengemas otomatis Mesin cellophane Mesin pengemas film otomatis

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, SMIPack BP600 Monoblok semi otomatis shrink wrapper dengan batang penyegel 2013, Monoblok semi otomatis shrink wrapper dengan batang penyegel, panjang batang penyegel 550mm, output maksimal 10 paket per menit, tinggi produk maksimal 380mm, 3 fasa. Klsdox H Thhepfx Acgew

Kondisi: baik (bekas), SMIPack FP560A L-sealer dan shrink tunnel 2011, L sealer semi otomatis, batang penyegel 560mm x 430mm, tinggi maksimum kemasan 230mm, hingga 1500 kemasan per jam, bergerak, 1 fasa, kemudian dialirkan ke SMIPack T450 shrink tunnel, pengaturan suhu dan kecepatan yang dapat disesuaikan, bergerak, 3 fasa. Ksdox H Tfgjpfx Acgolw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale is a complete shrink sleeve system comprising a sleeve applicator (Etisleeve) and a multizone steam shrink tunnel (Powersteam) from the renowned manufacturer Sleever International. The system was in productive operation until recently and processes shrink sleeves on cylindrical containers reliably and with precision. Machine Configuration: Sleeve Applicator Manufacturer: Sleever International Model: Etisleeve Type: 75 SL 2V 80 Year of manufacture: 2005 CE compliant Steam Shrink Tunnel Manufacturer: Sleever International Model: Powersteam Type: MSA 250 Year of manufacture: 2005 Control & Operation: – Integrated HMI touch panel – Digital entry of sleeve length – Performance display (products/minute) – Cycle and process control – Safety monitoring (enclosure monitoring, reset function) – Production and daily counters Technical Features: – Precise vertical sleeve application – Automatic sleeve film unwinding – Centering station for accurate positioning – Multizone steam shrink tunnel with stainless steel interior – Continuous stainless steel conveyor belt – Screw conveyor with interchangeable feed screws – Height and format adjustable guide rails – Full safety glass enclosure with locking system – Industrial-grade drives and robust mechanics Formats & Performance: – Proven operation with 100 ml containers – Documented sleeve lengths (e.g., 155 mm) – Other formats possible (depending on format) – Output depending on product approx. 40–80 containers/minute Condition: – Used – System complete and fully functional Scope of Supply: – Etisleeve sleeve applicator – Powersteam steam shrink tunnel – Integrated conveyor technology – Feed screws and visible format parts – Existing adjustment and format documentation The system is currently still fully assembled and can be inspected in operating condition. A live demonstration under power with product and sleeve film is possible by prior arrangement. Location: – Berlin – Viewing possible Price: Kodox Tg Ubspfx Acgelw – On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, tegangan masuk: 240 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Rudolph Technologies / Onto Innovation alat inspeksi wafer inline otomatis AXi 940 b Model: AXi940b Jam operasi lampu: Kjdpowgm Eaofx Acgolw

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Seri BP dari mesin pembungkus shrink monoblok semi otomatis dan otomatis dengan sealing bar menonjol karena fleksibilitasnya. Tergantung pada modelnya, rangkaian mesin pengemasan ini sangat cocok untuk membungkus berbagai macam produk dari berbagai sektor pasar hanya dengan film, pad + film, atau tray + film. Dilengkapi dengan infeed sudut 90° atau in-line, sistem multi-push, dan teknologi mutakhir, mesin-mesin ini dapat terintegrasi secara sempurna dan mudah ke dalam lini pengemasan shrink film. Seri BP dapat mencapai produksi hingga 25 paket/menit. Klsdpfx Acoyvhzzjgow Mesin ini digunakan sebagai mesin demo untuk pelanggan. Dilengkapi dengan opsi otomasi pusher untuk pengoperasian yang mudah!

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan parutan Brunner Anliker PKR-S kondisi hampir baru untuk kacang, keju, cokelat, dll., tahun pembuatan 2016. Termasuk 2 drum parutan ukuran 2,5 mm dan 5 mm. Parutan kacang dan keju PKR-S ini sangat cocok untuk penggunaan komersial dan produksi batch. Bahan yang akan diparut diproses secara lembut dan merata melalui pelat parut yang diasah tangan menggunakan sistem pra-rotasi yang telah terbukti, tanpa tekanan mekanis. Berkat rangka bawah yang dapat dipindahkan, mesin ini mudah digunakan secara mobile. Untuk pembersihan yang mudah dan higienis, PKR-S seluruhnya terbuat dari baja tahan karat. Mesin ini hanya digunakan beberapa kali dan dalam kondisi sangat baik. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami. Kljdpfx Acjygnnnjgsw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terowongan ini awalnya dikirimkan oleh Nodema kepada pelanggan, dan kami membelinya kembali dari mereka. Sudah diperiksa oleh Nodema. Kedpjylnr Djfx Acgslw

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fully refurbished BVM shrink tunnel. Kledpfx Acsuihczegow

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengepak semi-otomatis dan otomatis "Full Electric" dengan sistem penyegelan L dari seri FP dikenal karena rasio kualitas/harga yang sangat baik serta modularitasnya. Semua model dalam rangkaian ini dapat disediakan dengan atau tanpa terowongan shrink. Tinggi maksimal paket: 230 mm Kapasitas maksimal: 1500 pph (paket per jam. Kecepatan yang tercantum dapat berubah sesuai dengan ukuran produk, penyusunan paket, dan jenis film yang digunakan.) Klodpfxexz El Es Acgew

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sangat baik dan tuntas direkondisi ulang, terowongan shrink ganda. Diperiksa dan direkondisi oleh teknisi spesialis dari Nodema. Awalnya juga dikirim oleh Nodema dan hanya digunakan oleh satu pelanggan tempat kami mengambil kembali terowongan ini. Klodpfexzzl Isx Acgsw

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi produk (min.): 210 mm, Seri SL dari mesin pengemas tudung segel-L cocok untuk pengguna yang membutuhkan solusi pengemasan untuk produksi rendah. Oleh karena itu, seri ini merupakan “entry level” dari mesin pengemasan SMIPACK, namun tetap mempertahankan sebagian besar fitur dari seri S. Kjdjyf D Uzspfx Acgolw Seri SL mesin pengemas tudung segel-L memiliki kapasitas hingga 300 kemasan per jam. Panjang bar penyegel: 440 x 300 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. Kledpfx Acsq N U Duegew - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. Klsdpfxeq Nywxo Acgew 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: Ksdsq Nxrxspfx Acgslw - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, lebar kerja: 1.300 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 135 °, tebal plat aluminium (maks.): 1 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 1.900 mm, masa garansi: 12 bulan, kedalaman penyisipan: 1.250 mm, lebar bukaan: 105 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DISKON MUSIM PANAS DINAMIC LINE Ltd. telah memproduksi mesin sejak tahun 1994. Semua mesin bersertifikasi, memiliki tanda CE, dan disertai dengan Deklarasi Kesesuaian. Produk kami diekspor ke seluruh dunia: Italia, Austria, Jerman, Swiss, Spanyol, Belgia, Turki, Slovenia, Kroasia, Bulgaria, Rumania, Moldova, Hungaria, Slovakia, Lituania, Albania, Polandia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Makedonia Utara, Australia, Selandia Baru, Amerika Utara, Afrika, Rusia, Thailand, Malaysia, Tasmania, dan lain-lain. Sesuai kesepakatan dengan pelanggan, pengiriman dapat diatur dengan ketentuan CPT (Biaya Pengangkutan Ditanggung Hingga) ke lokasi pelanggan. Tidak memerlukan perakitan – siap digunakan segera. Waktu pengiriman cepat. Spesifikasi: Panjang kerja: Dari 2 meter hingga 9 meter Lebar kerja: 1300mm Kebutuhan ruang: 8800 x 1900 x 1800 Ketebalan pelat logam yang dapat ditekuk: 0,8mm / Al - 1,00mm Sudut tekuk: 135° Berat mesin: 3500kg Kebutuhan daya: 3kW/16A Daya motor: 2,2 kW Lebar bukaan: 105mm Kedalaman penyisipan: 1250mm Ketebalan balok tekuk: 15mm atau 20mm Sakelar kaki: untuk 2 operator Karakteristik: Sangat cepat Produksi sangat tinggi Pengetatan dan pembengkokan hidrolik Perangkat pemotong elektrik Perangkat servo presisi Mode kerja semi atau otomatis Sistem keamanan ganda Pengoperasian otomatis dengan 1000 program & subprogram Otomatisasi dengan PLC Ksdpfxogmhxae Acgslw Layar sentuh HMI Antarmuka yang mudah digunakan – pemrograman bertahap Pemrograman & kontrol jarak jauh Simulasi & diagnostik waktu nyata Komunikasi LAN & Wi-Fi Penyesuaian sudut offset DISKON MUSIM SEMI

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Kjdpfxjyf A H Ns Acgslw Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Productiecapaciteit: tot 70 stuks per minuut Matrijzen voor ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvulmachine Kledpstqmwgsfx Acgsw Lubeca LW303 bliksluitmachine