Beli Cabinplant Inline bekas (685)

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and equipment: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, insert screens, 1 zone, 2 turners, Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Unscrewer: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours, EBI Inspection Machine: Heuft Spectrum Inline IR, approx. year 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/hour at 1.0 l, 1x SV 10-component, 2x KK 10-component, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Recooler: NIKO, year 2015, temperature control: approx. 85°C – 30°C, Labelling Machine: Krones Prontomatic K090-A43, neck, front and back labelling, Date Coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: bottles 0.2 l/30-bottle crate, 0.25 l (RW), 0.5 l/24-bottle crate, 0.7 l juice bottle, 0.75 l (NNRB), 1 l VdF/6-bottle/12-bottle crate, Crates/formats: 1 l VdF/12-/6-bottle plastic crate, 0.75 l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2 l/30-bottle plastic crate, 1 l/12-bottle carton. Inspection possible by appointment. Nsdpfx Asx Aupvjkaowi

Kondisi: baik (bekas), KSB VF35-5 Movitec high-pressure inline pump 11 kW Manufacturer: KSB Model: Movitec VF32 5 ID No.: 47110112 Maximum flow rate: 27 m³/h Maximum flow rate: 2,850 l/min Mains voltage: 3~400/690 V Protection rating: IP55 Power: 11 kW Nwodpfxeq Tqnqj Akaoi 21.8 A You can find more centrifugal pumps – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Perangkat lunak konversi Gerber Paket perangkat lunak yang mudah digunakan dengan kontrol layar sentuh Perangkat Lunak SPC Plus Pengukuran: - pasta solder tidak cukup, berlebihan atau tidak ada - pembentukan jembatan - deformasi pasta - volume, tinggi Nwsdpjx H Ryuefx Akasi - posisi XY Pengukuran bebas bayangan melalui proyeksi dua arah Kamera berkecepatan tinggi 4 MPix, resolusi XY 20µm, resolusi Z 0,37µm Kecepatan inspeksi sekitar 60cm²/detik Pelacakan sumbu-Z Paket perangkat lunak SPC-Plus Ukuran PCB maks. 510x510mm Penyesuaian lebar otomatis Antarmuka SMEMA Tinggi transportasi 950 +/- 50mm Pengenalan Kode QR Pengenalan 2D untuk jembatan dan noda

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 096/96, Longitudinal positioner for in-line welding. Enables in-line welding on stainless steel and steel tubes. Equipped with a TIG welding generator. Allows welds up to 1 meter in length. Nwjdpow E I Hpsfx Akaoi

Kondisi: bekas, Barang ini disertakan dengan berbagai suku cadang seperti: segmen bellow, lembaran grafit, transmitter kapasitor, cincin pemosentrasi berbagai dimensi, Transmitter Pirani, katup inline, berbagai kabel, dan lainnya. Nedpszgv R Nsfx Akaswi

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008595, arbeitsbereich_001 Nodsy Stvvepfx Akaewi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin Pengisi Comas DP Tipe-800 dengan 8 jalur (Nomor seri 2614, Tanggal pembuatan – 1997). Video tersedia jika diminta. Semua peralatan akan dipindahkan dari pabrik oleh Pembeli. Nedpfxezcaz Ej Akaswi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6450 1 unit mesin COMAS MUFFIN LINE, tipe 8 jalur untuk mengeluarkan adonan. Tipe IS 800. Nomor seri 3505. Tanggal pembuatan – 2003. Nsdjzcb E Sspfx Akaowi Seluruh peralatan akan dipindahkan dari pabrik oleh Pembeli.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Winline 1650 adalah pusat pemrosesan modern dan inovatif yang dirancang untuk produksi komponen jendela dan pintu. Mesin ini menjalankan siklus kerja lengkap, termasuk pemuatan/pembongkaran serta pemposisian bagian untuk setiap operasi yang diperlukan, di bawah pengawasan langsung kontrol numerik (NC). Tingkat otomasi terintegrasi baru ini menjamin tingkat presisi tertinggi. Mesin ini adalah "pabrik satu orang" sejati, dioperasikan oleh satu operator yang menyelesaikan seluruh proses pada setiap komponen tanpa perlu transfer tambahan, mulai dari komponen yang sudah diproses hingga elemen yang siap untuk perakitan dan pengecatan. Dengan demikian, operator dapat memanfaatkan waktu luang untuk tugas lain yang terkait dengan produksi jendela: milling, pengukuran, pemasangan komponen pada penjepit, pemasangan perangkat keras, glazing, dan lain-lain. Fitur utama: - Struktur portal bergerak dan sumbu Y ganda dengan troli independen - Manipulator elemen: pemuatan, pembongkaran, dan penggantian penjepit - Sistem pelumasan otomatis - Sistem multi-zona - Gerak otomatis lengan pendukung untuk panel - Konveyor sabuk untuk pengeluaran serpihan dan limbah - Kontrol numerik (CNC) - Komputer pribadi dengan kartu grafis 3D dan tampilan LCD - Lemari kontrol berpendingin udara - Dokumentasi Nwedpewnx Agjfx Akaoi - Perangkat perawatan - Remote control (pengendali jarak jauh) - Industri 4.0 – integrasi dengan sistem pabrik

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Sumber laser: Pabrikan: SYNRAD, sebuah perusahaan Novanta Nodpoxzuimefx Akajwi Model: FSV40SFD Tipe: V40 Seri: firestar Tahun pembuatan: 2018

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 52AMG162, sambungan udara terkompresi: 6 batang, lebar kerja: 560 mm, masa garansi: 12 bulan, kecepatan operasi: 400 mm/dtk, Komfi Amiga 52I Laminator (Intelligent In-Line Feeding) New, Year: 2020 Technical Specifications: - Maximum lamination speed: 25 m/min - Maximum output: 8,000 sheets/hour - Minimum sheet size: 200 × 250 mm - Maximum sheet size: 560 × 800 mm (up to 1,016 mm possible) - Paper weight: 115–600 g/m² - Paper thickness: Max. 0.7 mm (with overlap > 0) / Max. 1.4 mm (with overlap < 0) - Maximum paper pile height: 6 cm (depending on sheet length) - Laminating film thickness: 24–50 μm; OPP, PET, Nylon - Sheet overlap accuracy: ± 1 mm Feeder: - Intelligent In-Line Feeding (connection with the printer) Laminating Unit: - Adjustable distance guides in laminating unit for processing thick substrates and window lamination - “On-the-fly” side-adjustable unwind shaft with adjustable brake - Height-adjustable and removable spreader roller for optimal removal of laminate wrinkles Nwjdszb Db Hspfx Akaei - IR heating for the laminating cylinder; integrated temperature sensor for precise control - Rubber-coated pressure roller - High-performance pneumatic pressure system ensures uniform nip pressure and superior lamination results Separator & Delivery: - Decurling unit (bar and roller) featuring automatic positional control for optimal snapping point adjustment when the position of the decurler changes - Integrated film perforator for sheet separation - Cam-driven separation roller with adjustable tearing settings, delivery roller, and sheet alignment wheel - Fixed delivery table with adjustable air nozzles

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 29.500 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2022, panjang ruang muatan: 11.400 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.400 mm, volume ruang muat: 68 m³, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Silverson 275 LS High Sheer In Line Mixer / Homogenizer Inlet & Outlet 1,5" 3 ~ Dilepas dari gudang pabrik farmasi di Cork, Irlandia. Perangkat dalam kondisi sangat baik. Nsdpfx Ajym Akkjkaewi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: VD 07.08.469, jenis arus masuk: Arus searah (DC), Kami menjual mesin shrink tunnel Kallfass kami. Display bermasalah, namun bagian lainnya berfungsi dengan baik. Jika ada pertanyaan, silakan hubungi kami. Nwjdpfx Akjy Snw Ieasi

Kondisi: baru, en-GB Nwsdpfsggyk Esx Akaei

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baik (bekas), TOP condition – with warranty Nodpfew Hycrex Akaowi Special equipment available on request. Price: On request The ideal attachment for wheel loaders to evenly distribute materials such as concrete, asphalt, bulk materials (sand, grit, gravel, topsoil, salt, etc.) via a conveyor belt. Possible applications include road construction, utility and sports field construction, as well as municipal operations. Cost-effective alternative to a shoulder paver. A general description (including photos and application videos) and technical data for the product can be found on our Optimas website. The photos are sample illustrations and do not show the actual items for sale. If you are interested, please feel free to contact us at any time by phone or email.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 5GZ00617, daya: 257,42 kW (349,99 hp), jenis bahan bakar: diesel, jumlah silinder: 6, berat keseluruhan: 1.905 kg, de: Produktbeschreibung Gebrauchter Lkw-Motor Hersteller: Caterpillar Modell: 3306 Konfiguration: Reihen-6-Zylinder, 4-Takt Hubraum: 10,5 L Nwodpfx Akound D Teaoi Zylinderkopfmaterial: Gusseisen Einspritzung: Direkteinspritzung Aufladung: Turbolader Gewicht: 1.905 kg Leistung: 230-350 PS Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: Njdpfx Akoq Nxp Ssaswi - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 252.801 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 05/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 401.962 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 10/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 368.049 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 10/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 285.240 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 05/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST35, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Nedpjznvdrefx Akaowi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Sistem pengisian lengkap bekas untuk anggur – botol kaca – 10.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Inti dari sistem ini adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; terintegrasi di dalamnya adalah sistem pembongkaran palet, pencucian, pengisian isobarik, pemasangan tutup, pengikatan, pelabelan, penanganan karton, pemaletan, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobar Kapasitas pengisi: hingga 16.000 botol per jam Kapasitas pemasangan tutup: hingga 7.200 botol per jam Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 botol per jam Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Ditandai CE; Aturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut: Lini ini dilengkapi dengan otomasi industri untuk operasi terkoordinasi pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengunci pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat terintegrasi sesuai dengan aturan keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta integritas produk. Njdszd Ucxspfx Akaowi Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi: Set mesin pengemasan bekas ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas. Pembongkar palet masuk, konveyor, mesin pencuci/pembersih/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun pemasangan tutup dan pengikatan, pelabelan, pengkodean, perakitan/pengemasan/penutupan karton, pemaletan, dan pembungkusan peregangan diselaraskan untuk operasi inline. Kombinasi peralatan ini mendukung penutup gabus dan plastik tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran dan format botol anggur standar dapat diproses melalui perubahan format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total throughput lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pemasangan tutup, dengan kapasitas nominal hingga sekitar 5.200 botol per jam, tergantung pada produk dan formatnya. Kondisi mesin dan riwayat perawatan: Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi; komponen telah diperbarui di Italia. Layanan dan pembaruan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan pembuatan minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasi: Dirancang untuk pengisian anggur, sistem ini memungkinkan...

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 560 kg, panjang total: 1.870 mm, lebar total: 1.040 mm, tinggi total: 1.550 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, akurasi pemposisian: 0,01 mm, akurasi pengulangan: 0,01 mm, kecepatan rotasi (maks.): 60.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, Pemotongan Panel Semi-Otomatis / Mesin Dasar dengan Parallel Shuttle Dynamic panel separator LOW 4322 dirancang khusus untuk volume produksi menengah hingga tinggi, serta memenuhi kebutuhan yang terus berkembang dalam proses produksi. Panel PCB dari berbagai material dapat dipisahkan menggunakan teknologi pemotongan dan milling yang minim debu dan stress, menjamin fleksibilitas produk, presisi, dan throughput tertinggi. Sumbu motor linear yang sangat dinamis, alat potong, dan gripper memenuhi tuntutan kualitas tertinggi serta menjamin daya tahan dan keandalan separator. Made in Germany Pemotongan Panel Semi-Otomatis – Solusi Sesuai Kebutuhan Separator LOW 4322 memungkinkan pergantian produk yang cepat dengan waktu proses pemotongan dan handling yang tetap singkat. Pengisian PCB dilakukan dengan Parallel Shuttle, penempatan dan fiksasi menggunakan teknologi penjepit pin, dan bila diperlukan dapat dikombinasikan dengan suction vacuum. Mesin ini dilengkapi dengan: • Modul pemotong shaft dan disc tool pada sumbu Z (otomatis berputar 0-90 derajat) • Modul X-Y cross-feed dengan teknologi motor linear dan sistem pengukuran beresolusi tinggi • Modul loading ganda tipe Parallel Shuttle, terpisah kiri dan kanan dengan pintu geser • Rangka profil aluminium dengan dua pintu servis - kiri dan kanan • Modul dasar Vision System standar untuk pemrograman Teach-In (area kamera 400 x 330 mm) • Area kerja 420 x 330 mm • Proses otomatis pengukuran ulang panjang cutter (khusus modul shaft tool) • Dukungan remote service melalui koneksi jarak jauh (TeamViewer) atau melalui fasilitas pelanggan • IPC touchscreen dengan sistem operasi Windows • Pengukuran sumbu menggunakan laser lengkap dengan protokol • Ionisasi udara • Kontrol kerusakan cutter hanya untuk shaft cutter • Persiapan untuk teknik penjepit vacuum • Pelat ESD dan pintu geser Sebagai opsi tambahan, unit dust extraction dapat ditawarkan secara terpisah. Kinerja tinggi seperator ini dengan modul pemotongan disc atau milling sebagai standar, proses pengukuran cutter otomatis, sistem kamera teach-in berbasis gambar, serta fixture ganda untuk PCB dapat diperbesar dengan berbagai opsi penyesuaian sesuai kebutuhan pelanggan (misal, Vision System kamera). Pengukuran sumbu laser secara presisi sebelum commissioning merupakan standar layanan individual untuk semua sistem pemisah panel inline maupun stand-alone dari Systemtechnik Hölzer. Nsdpfjznr Slsx Akajwi