Beli Cabinplant Inline bekas (686)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.775 h, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 239 mm, jarak lintasan sumbu Y: 102 mm, jarak gerak sumbu Z: 584 mm, daya motor spindle: 22.400 W, jumlah sumbu: 4, Mesin bubut horizontal 4-sumbu tipe HAAS DS30Y ini diproduksi pada tahun 2023. Mesin ini memiliki bidang ayun maksimal benda kerja sebesar 533 mm dan diameter pemotongan maksimal 349 mm. Mesin ini dilengkapi dengan turret kokoh yang menampung hingga 12 alat dan memungkinkan panjang pemotongan maksimal hingga 826 mm. Jika Anda mencari kapasitas pembubutan berkualitas tinggi, HAAS DS30Y yang kami tawarkan untuk dijual patut dipertimbangkan. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. • Kapasitas (S.A.E. / metrik) • Ukuran chuck: 10,0 inci (254 mm) • Diameter ayun maksimal benda kerja: 21,0 inci (533 mm) • Diameter pemotongan maksimal (dengan turret BMT65): 13,75 inci (349 mm) • Panjang pemotongan maksimal (tergantung penjepitan benda kerja): 32,5 inci (826 mm) • Kapasitas batang (Bar passage): 3,00 inci (76 mm) • Jarak antar senter: 32,5 inci (826 mm) • Kecepatan rapid traverse (S.A.E. / metrik) • Rapid traverse sumbu X: 472 ipm (12,0 m/menit) • Rapid traverse sumbu Y: 472 ipm (12,0 m/menit) • Rapid traverse sumbu Z: 945 ipm (24,0 m/menit) • Motor sumbu (S.A.E. / metrik) • Gaya dorong maksimum X: 4100 lbf (18.238 N) • Gaya dorong maksimum Y: 2300 lbf (10.231 N) • Gaya dorong maksimum Z: 5100 lbf (22.686 N) • Spindel utama (S.A.E. / metrik) • Ujung spindel: A2-6 Nwjdozhwx Dspfx Akaei • Sistem penggerak: Direct drive, belt drive • Torsi maksimal: 275,0 ft-lbf pada 500 rpm (373,0 Nm pada 500 rpm) • Lubang tiang penarik: ø 3,0 inci (76 mm) • Lubang spindel: ø 3,50 inci (88,9 mm) • Spindel utama sumbu C (S.A.E. / metrik) • Kecepatan rotasi maksimal: 60 rpm • Daya nominal maksimal: 5,0 hp (3,7 kW) • Akurasi pemposisian (±): 0,01° • Diameter rem: 13,9 inci (353 mm) • Momen rem: 250 ft-lbf (339 Nm) • Tipe kontrol: Gerak dan pemposisian terinterpolasi • Spindel sekunder (SAE / metrik) • Ukuran chuck: 8,3 inci (210 mm) • Ujung spindel: A2-5 • Sistem penggerak: Direct drive, belt drive • Daya nominal maksimal: 15,0 hp (11,2 kW) • Kecepatan putar maksimal: 4000 rpm • Torsi maksimal: 100,0 ft-lbf pada 870 rpm (135,6 Nm pada 870 rpm) • Lubang spindel ø (tidak tembus): 0,81 inci (20,7 mm) • Spindel sekunder sumbu C (SAE / metrik) • Daya maksimum: 5,0 hp (3,7 kW) • Kecepatan rotasi maksimal: 60 rpm • Akurasi pemposisian (±): 0,01° • Diameter rem: 8,5 inci (216 mm) • Momen rem: 140 ft-lbf (190 Nm) • Tipe kontrol: Gerak dan pemposisian terinterpolasi • Pemposisian spindel sekunder (M119) (SAE / metrik) • Pemposisian (±): 0,02° • Diameter rem: 8,5 inci (216 mm) • Tipe kontrol: Hanya pemposisian • Turret (S.A.E. / metrik) • Jumlah alat: 12 stasiun • Alat luar & dalam: Kombinasi bebas (tergantung turret) • Jarak bebas boring bar (dari bagian belakang turret): 4,00 inci (102,0 mm) • Alat dengan penggerak (S.A.E. / metrik) • Kecepatan putar maksimal: 4000 rpm • Rasio transmisi: 1:1 • Tipe alat: BMT65 • Umum (S.A.E. / metrik) • Kapasitas coolant: 55 galon (208 L) • Kebutuhan udara terkompresi (S.A.E. / metrik) • Kebutuhan udara: 4 scfm @ 100 psi (113 L/menit @ 6,9 bar) • Selang udara inline: 3/8 inci • Koneksi (pneumatik): 3/8 inci • Tekanan udara minimal: 80 psi (5,5 bar) • Data kelistrikan (S.A.E. / metrik) • Sistem penggerak: Direct drive, belt drive • Daya spindel: 30,0 hp (22,4 kW) • Tegangan input AC (3 fasa) – Low: 220 VAC; Arus penuh (Low): 70 A • Tegangan input AC (3 fasa) – High*: 440 VAC; Arus penuh (High*): 35 A

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 34.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim line - 6000 pph Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers, with a focus on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it offers seamless handling from aseptic filling through cap application to final case packing. As a pre-owned filling line, it provides a cost-effective means to expand capacity while maintaining quality standards. Main filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of manufacture (main filler): 1994 Packaging format: 1.0L slim carton Output: 6,000 packs/hour (PPH) Auxiliary equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line application: Aseptic carton filling with downstream cap application and case packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilises factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and protected access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface coordinating filler, capper, and case packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for safe operation - Designed for rapid diagnostics and support for routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This pre-owned filling line integrates aseptic filling with cap application and case packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments that require carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline setup from filler through cap applicator to case packer - Optimised for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Nsdpfjyvpt Ejx Akaewi Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-to-use condition. It provides a cost-efficient option for plants seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. For further information or to arrange an inspection, please contact us.

Kondisi: bekas, Fan, blower, electric motor, ventilator, electric motor, blower, centrifugal fan, emergency exhaust fan, flue gas fan, ventilation blower, exhaust gas extraction, inline centrifugal fan - Manufacturer: Maico, centrifugal inline fan type ERR 12/1 - Voltage: 220 V - Power: 62 W - Protection class: Iso-Cl.B G 42 - Inlet connection: Ø 120 mm - Outlet connection: Ø 125 mm - Fan wheel: Ø 330 x 170 mm - Dimensions: 420/270/H250 mm Njdpottnuwefx Akaewi - Weight: 3.5 kg/unit

Kondisi: baik (bekas), Centrifugal pump, high-pressure pump, water pump, multistage vertical centrifugal pump, booster pump, pressure intensifier pump Nwjdpfx Aof S Ncpjkasi -Manufacturer: KSB, Inline pump MOVI-V 25/1 Motor: 0.55 kW -Speed: 2840 rpm -Max. flow rate: m³/h -Max. delivery head: 39-24 m -Dimensions: 185/185/H555 mm -Weight: 22 kg

Kondisi: bekas, Oiler, inline oiler, line lubricator, eco line oiler - Manufacturer: ASL INC, inline oiler/line lubricator suitable for demolition hammers or other pneumatic tools - Dimensions: 350/190/H150 mm - Quantity: 1x oiler available - Weight: 4.2 kg Nwsdjt Snv Uspfx Akaoi

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 301.436 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 07/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, Jumlah unit: 4 tersedia Pabrikan: Cleco Model: 18ESE12D3 Jenis produk: Obeng torsi listrik Nwsdpfx Akozhnzcsasi Kondisi: bekas Desain: Obeng lurus (inline) Area penggunaan: Perakitan industri massal Penggerak: elektrik Penggunaan: perakitan mur baut terkontrol Cocok untuk: lini produksi dan perakitan Versi industri: ya

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 34 kW (46,23 hp), tegangan masuk: 380 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Upper pressure bar Aluminum pressure bar provides excellent rigidity and extended service life. The compactly arranged rubber rollers press the workpieces to ensure shift-free transport. Panel conveyor Long, heat-treated semicircular guide rail allows perfect contact with the conveyor, with zero play. The conveyor is fixed to the machine frame for stability when handling wide panels, with a maximum extension width of 600 mm. Narrow parts package Feed package for narrow components, ensuring minimum edge width of 40 mm. Pre-milling unit Pre-milling with 2 diamond cutters, 43 mm height. Two pneumatically controlled motors (2 x 3.7 kW), intermittent edge milling on the panel. Panel preheating unit x2 Heats the workpiece edge so the adhesive melts properly—ideal for humid or cold areas. An infrared lamp with an operating temperature of 300°C heats the panel end for better bonding. Edge band support x2 Large support, optimally positioned for easy feeding and long service life. Edge band cutting unit x2 Pneumatically operated guillotine with electric switch for precise end trimming of the edge band. Premelt glue application unit x2 System includes an upper reservoir for optimal volume and a small lower pot that keeps adhesive fresh. Automatic glue pumping + 25kg tank Glue is automatically pumped to the upper reservoir when levels fall below the sensor. Edge band cutting unit Nwjdpfjy Rlbnsx Akaei Pneumatically operated guillotine with electric switch for precise trimming at the end of the edge band. 2 sets of pressure rollers One 100 mm pre-press roller combined with four trailing rollers ensure secure pressing. Lubrication system Lubrication pump for daily maintenance, greasing the guide rail with a simple lever action. End trimming unit Linear guide structure at 45°, with 2 motors of 0.35 kW, 12,000 rpm. 2 sets of fine finishing units with pneumatic retraction One set retracts pneumatically when changing band thickness; adjustment time is virtually zero. R1.5 diamond knives. Corner rounding unit Designed for rounding the edges of the edge band at ends and along the length to achieve circular radius R. 2 scraping units with pneumatic movement Two sets, each with different radius knives (one set R1.5, the other R1). Extraction system Each unit has an independent extraction port (125 mm), total 6 ports. Glue scraping and cleaning unit (straight) Removes edge band debris, followed by straight scraping to remove adhesive residue from the top and bottom surfaces. Spraying unit – cleaning agent Separation agent applied before pre-milling prevents glue from sticking to the panel surface. 2 sets of polishing units Designed for two glue colors (dark and light) to avoid contamination. Solution for narrow parts Allows processing of workpieces: 120x120 mm (all 4 sides), 200x40 mm (long side), 40x200 mm (short side). Additional conveyor roller Solid support for large or inline panels. PUR device 2KG/20KG – 6,500 EUR + VAT Temperature control system with touch screen and even heating. Polyurethane (PUR) adhesive technology ensures superior bonding performance.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 48.637 km, daya: 130 kW (176,75 hp), warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, panjang ruang muatan: 57.200 mm, lebar ruang muat: 24.900 mm, tinggi ruang muatan: 22.000 mm, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS, kemudi berkuasa, pendingin udara,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Throughfeed Cutter/Emulsifier Brand: Inotec GmbH Nodpfx Aewxza Nokajwi Model: I175CDI-75 Machine number: 103-00605 Year of manufacture: 2007 Voltage: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Power: 91 kW, 106 kVA Dimensions: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Includes control cabinet Cabinet dimensions: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Kondisi: bekas, Kami menawarkan emulsifier KARL SCHNELL 119 FD 225 D bekas – sebuah mesin industri yang dirancang untuk proses pemotongan, emulsifikasi, homogenisasi, dan penggilingan berkelanjutan pada produk makanan. Mesin ini cocok untuk pabrik pengolahan daging, pabrik pengolahan ikan, produksi bahan isian, pâté, saus, pasta, produk makanan ringan, dan makanan siap saji. KARL SCHNELL 119 FD 225 D termasuk dalam seri FD dari emulsifier inline. Mesin jenis ini digunakan di mana pun struktur produk yang sangat halus, seragam, dan stabil diperlukan. Seri FD dirancang untuk emulsifikasi berkualitas tinggi dan dapat disesuaikan dengan alat pemotong dan konfigurasi penggerak yang sesuai, tergantung pada produk yang diproses. Inti dari emulsifier KARL SCHNELL adalah sistem pemotong KS, yang memungkinkan pengurangan ukuran produk secara intensif dalam proses berkelanjutan. Tergantung pada aplikasinya, jenis mesin ini dapat beroperasi dengan konfigurasi alat pemotong yang berbeda, termasuk sistem pisau dengan pelat berlubang. Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan dengan produk dengan struktur, viskositas, dan persyaratan teknologi yang berbeda. Pemotong inline beroperasi secara berkelanjutan – produk dimasukkan ke dalam ruang kerja, melewati sistem pemotong, dan dikeluarkan sebagai massa yang dipotong halus atau diemulsikan. Solusi ini membantu meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi pekerjaan manual, dan mencapai kualitas produk yang konsisten dalam setiap batch berikutnya. Mesin ini dapat digunakan sebagai unit mandiri atau sebagai bagian dari lini teknologi yang lebih besar, misalnya setelah penggilingan awal, pencampuran, atau pemotongan menggunakan mangkuk. KARL SCHNELL 119 FD 225 D adalah solusi yang baik untuk pabrik yang mencari emulsifier inline yang efisien untuk produksi makanan industri. Data teknis: Produsen: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Jenis mesin: emulsifier Daya: 74 kW / 100 HP Sumber daya: 400 V Frekuensi: 50 Hz Kecepatan motor: 2975 rpm Tegangan operasi kabinet kontrol: 3 × 400 V / 50 Hz Tegangan kontrol: 230 V AC Konstruksi: baja tahan karat Aplikasi: pemotongan, homogenisasi, dan emulsifikasi produk makanan Keuntungan utama: operasi inline berkelanjutan daya tinggi sebesar 74 kW kecepatan motor 2975 rpm pemotongan dan emulsifikasi produk secara intensif kemungkinan untuk mendapatkan struktur massa yang halus dan homogen cocok untuk bahan isian, emulsi, pâté, saus, dan pasta dapat beroperasi sebagai mesin mandiri atau sebagai bagian dari lini teknologi konstruksi industri yang kokoh konstruksi baja tahan karat produsen terkenal KARL SCHNELL Nwedpfozi U Rmjx Akaoi solusi untuk produksi berkelanjutan di pabrik pengolahan makanan

Kondisi: baru, pl-hu-001 Nedpfx Akjywvnloaowi

Kondisi: baru, line-filter-4200-6202 Nwedpfxsy Ugkrj Akaji

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L Nwodpozg In Tjfx Akaei - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC645, Krones PET Aseptic-Linie komplett – 54.000 Fl/h, Baujahr 2021 Übersicht und Durchsatz Als Komplettlösung für empfindliche, hochsaure Getränke konzipiert, integriert diese Krones PET-aseptische Abfülllinie Streckblasformung, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handlingprozesse in einer durchgängigen Produktionskette. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist sie für eine Nennleistung von 54.000 Flaschen pro Stunde konstruiert und ermöglicht dank Rezepturmanagement eine konstante Linienauslastung über alle Module. Nennleistung: 54.000 Fl/h Verarbeitete Behälter: PET-Flaschen Flaschengrößen: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mündungs- & Verschlussformat: 38-mm-Mündung, zweilagiger 38-mm-Verschluss Aseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit Gaseinheit Njdozg D Tlopfx Akaowi Streckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED, 24 Kavitäten Aseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen, 44 Verschließdüsen Behälterinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 0 (ungebraucht) Dokumentation: vollständige Handbücher enthalten Liniensteuerung, Diagnose und aseptischer Betrieb Die Linie nutzt Krones SitePilot Line Diagnostics für Echtzeitüberwachung, Auswertung und Optimierung aller Module: Streckblasmaschine, aseptischer Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierung und Fördersysteme. Das trockene Aseptikkonzept minimiert Medienverbräuche und gewährleistet gleichzeitig produktgerechte, sterilisierbare Bedingungen – ideal für hochsaure Getränke. Zentralisierte Steuerung sorgt für stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Anfahren auf die Nennleistung. Ausrüstungsumfang von Upstream bis Downstream Als Komplettpaket geliefert, enthält die Linie Verschlussmanagement, Preformverarbeitung, Fördersysteme, Codierung (Laser & Inkjet), mehrere Etikettierlösungen, Trocknung und Qualitätssicherung. Aufnahme und Steuerung unterstützen schnelle Formatwechsel (150–500 ml) bei gleichmäßiger Produktqualität und Linienbalance. - Sortier- und Zuführsystem für Verschlüsse - Preform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-Inspektion - Komplettes Flaschenfördersystem - Laser- & Inkjet-Codierlösungen - Sleeve-Etikettierer mit Tunnel, Halsetikettiermodul und Anti-Fälschungs-Etikettierer - Röntgen-Flaschengesamtinspektion plus Krones CHECKMAT-Kontrolle - Trocknungseinheit, Absaughaube für Streckblasmaschine - Hochdruckkompressor & Reindampferzeuger Zustand und Verfügbarkeit Die Ausrüstung ist fabrikneu, originalverpackt und unbenutzt (0 Betriebsstunden). Ein vollständiger Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung – Zustand wie neu. Produktanwendungen und Qualitätskontrolle Optimiert für hochsaure Getränke, vereint die Linie präzises Streckblasformen und hygienische Abfüllung mit modernster Qualitätsüberwachung.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: W1T9634061C031486, jarak tempuh: 593.500 km, daya: 375,1 kW (509,99 hp), pendaftaran pertama: 05/2021, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 8.006 kg, berat muatan maksimum: 9.994 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, ukuran ban: 315/60 R22,5", konfigurasi gandar: 2 gandar, jarak roda: 3.700 mm, bahan bakar: diesel, rem: lain, warna: hitam, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, jumlah tempat tidur: 2, kapasitas silinder: 12.809 cm³, ukuran ban belakang: 295/60 R22,5", jumlah tempat duduk: 2, torsi: 2.500 Nm, Perlengkapan: ABS, AdBlue, EBS (Sistem Rem Elektronik), Tachograph, asisten tetap jalur, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kopling trailer, kulkas, kunci diferensial, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi, spoiler, tangki bahan bakar kedua,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Njdpfx Aozgtpvskaowi Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data Nwedsy Rxx Hopfx Akaei This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: bekas, Lini pengisian botol untuk sekitar 5000 btl/jam Mesin (Tambahan): Pengisian botol kaca reusable, tahun pembuatan 1990 - 2016 Kapasitas: 5000 btl/jam Nsdpfezgcuhex Akaowi Format: Botol Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Posisi: berdiri bebas Perlengkapan: Mesin pembuka kemasan (JOHA Diamant M1), mesin pencuci botol (Klinger, 2016, 7.000 btl/jam), pemeriksa botol kosong (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 btl/jam), mesin pengisi dan penutup botol (Hormes), penutup Bügel (AMS, 1997, 15 unit penutup, 6.000 btl/jam), mesin pelabelan (Gernep, 2014, 9.000 btl/jam), mesin pengepak (JOHA Diamant M1), mesin pencuci peti, tangki pengendap larutan alkali.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 372.928 km, daya: 330 kW (448,67 hp), pendaftaran pertama: 06/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat muatan maksimum: 15.875 kg, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.900 mm, warna: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: semi-otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, panjang ruang muatan: 7.820 mm, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: kendali jelajah, komputer bawaan, pemanas parkir, pendingin udara, sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 322.539 km, daya: 350 kW (475,87 hp), pendaftaran pertama: 06/2021, jenis bahan bakar: diesel, berat muatan maksimum: 9.979 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.700 mm, rem: retarder, warna: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: semi-otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, pemanas parkir, pendingin udara, sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 78.811 km, daya: 200 kW (271,92 hp), pendaftaran pertama: 07/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 15.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 05/2027, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, volume ruang muat: 45 m³, panjang ruang muatan: 7.300 mm, lebar ruang muat: 2.490 mm, tinggi ruang muatan: 2.500 mm, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Jumlah tersedia: 3 unit Produsen: Cleco Nedpfx Akezgf D Eoaswi Model: 48ESE25D3 Tipe produk: Obeng torsi listrik Kondisi: bekas Desain: Obeng inline Bidang penggunaan: Perakitan industri massal Penggerak: listrik Penggunaan: pemasangan baut terkendali Cocok untuk: jalur produksi dan perakitan Versi industri: ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Njdpfsyvilzsx Akajwi Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 34104, jarak tempuh: 21.490 km, daya: 290 kW (394,29 hp), pendaftaran pertama: 02/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.300 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: semi-otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, volume ruang muat: 33 m³, Perlengkapan: ABS, Tachograph, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci diferensial, kunci sentral, pendaftaran truk, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), spion elektrik,