Beli Cormak Fan7,5 bekas (489)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE DISTINGUISHED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL X, Y, AND Z AXES. Digital Signal Processing. The CNC router with a 1220x1230 mm working area ensures smooth machine operation and precise machining. The controller’s built-in memory enables machine operation without the need to reload the program each time. The spindle structure uses high-quality machine bearings, which provide exceptionally quiet operation and increased service life. On-site training at the CORMAK headquarters is included with every machine. Dkodpfx Aaoycuycstot Technical specifications: Spindle: 3.7 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air-cooled Working area: 1200x1200x210 mm Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 450 kg Machine dimensions: 2000x1800x1640 mm Table height: 715 mm Guideways: linear Drive transmission: rack and pinion (Z axis – ball screw) Software: UCanCAM V13 Polish language version (optional) ATTENTION! The machine is equipped with a last G-code path memory function. In case of failure or power interruption, the machine will resume operation from the last point without loss of time or material. CNC Milling Machine CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standard equipment: - leveling feet - bolts - wrenches - training end mill set - ER32 collets – 1/8”, 1/2”, and 5-6 mm Unloading and placement of the machine are the customer's responsibility. The power plug is the customer's responsibility due to varying 16A/32A sockets. OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software, Polish language version 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software, Polish language version 3,190.00 PLN Commissioning and training at client’s location 3,000.00 PLN CE-compliant safety barriers (price per side) 600.00 PLN CE-compliant laser light curtains 6,300.00 PLN Warranty extension by 12 months – cost +15% of device net price Warranty extension by 24 months – cost +30% of device net price Warranty extension by 36 months – cost +45% of device net price

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompresor Sekrup 230 V Kompresor sekrup merek Polandia CORMAK adalah jaminan kualitas dan keandalan. Pengalaman kami selama bertahun-tahun dalam penjualan kompresor memungkinkan kami untuk membuat model yang memiliki rasio kualitas terhadap harga yang sangat baik. Model yang ditawarkan ini sangat cocok untuk bengkel kecil atau perusahaan manufaktur kecil. Model ini memiliki kinerja tinggi (380 l/menit) dibandingkan dengan ukurannya, sehingga memungkinkan untuk mengoperasikan beberapa perangkat secara bersamaan. Tingkat kebisingan yang sangat rendah (60 dB) membuat berada di ruangan yang sama tidak terlalu mengganggu. Berkat penggunaan komponen berkualitas tinggi, kompresor ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan dapat digunakan di industri. PAKET TERMASUK: KOMPRESOR SEKRUP LUFT 400. TANGKI PENYIMPANAN UDARA BERTEKANAN horizontal 150 L. Apakah Anda mencari kompresor yang efisien dan andal yang cocok untuk bengkel kecil, pusat layanan, atau aplikasi hobi, dan pada saat yang sama, Anda menginginkan catu daya fase tunggal? Kompresor sekrup CORMAK LUFT 400 adalah solusi yang ideal. Dengan daya 3,0 kW dan kinerja aktual yang mengesankan hingga 400 l/menit, kompresor ini akan memberikan pasokan udara bertekanan yang stabil, yang penting untuk pengoperasian kunci impak, pistol semprot, atau alat pengecatan yang efisien. Model ini, yang ditenagai oleh tegangan 230V/50Hz, dirancang untuk operasi berkelanjutan, sehingga sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut, seperti bengkel kecil, bengkel ban, atau kerajinan. Investasi dalam kompresor sekrup CORMAK adalah langkah menuju peningkatan signifikan dalam kenyamanan kerja – ucapkan selamat tinggal pada kompresor piston yang bising dan nikmati pengoperasian yang lebih tenang dan stabil. LUFT 400 menonjol dengan sistem transmisi daya langsung yang andal dan solid, yang menghilangkan getaran dan kebutuhan untuk menyesuaikan transmisi sabuk. Solusi yang terbukti ini menjamin pengoperasian yang stabil dan masa pakai yang lama, dengan memberikan transfer daya langsung dari motor ke modul sekrup. Tekanan maksimum yang dihasilkan oleh kompresor sekrup ini adalah 10 bar. Kontrol penuh atas parameter pengoperasian perangkat disediakan oleh panel kontrol elektronik intuitif dari seri MAM, yang memberi Anda akses ke informasi penting tentang kompresor, sehingga meningkatkan fleksibilitas dan kontrol atas proses. ✅ Tekanan: hingga 10 bar | ✅ Kinerja: hingga 400 l/menit | ✅ Daya: 3,0 kW | ✅ Catu daya: 230V Dkjdpfxsza Al Uo Aatot Parameter teknis Daya motor 3,0 kW / 4 HP Tegangan 230V/50Hz Kinerja 0-6 bar rata-rata 400 L/menit Kinerja pada 6 bar 390 L/menit Kinerja pada 8 bar 380 L/menit Kinerja pada 10 bar 380 L/menit Diameter outlet (G) 1/2" Dimensi 1130 x 520 x 1300 mm Berat 170 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Gerinda Permukaan 540x250 (MYS1022) adalah mesin yang ringkas dan dirancang untuk penggerindaan presisi komponen logam kecil dan menengah. Konstruksinya yang kokoh dan teknologi canggihnya memastikan akurasi pemrosesan yang tinggi serta keandalan dalam lingkungan industri yang berat. Keunggulan Utama Mesin Gerinda Permukaan 540x250 (MYS1022) Mesin gerinda magnetik permukaan 540x250 (MYS1022) adalah solusi ideal untuk pabrik industri yang membutuhkan pemrosesan presisi dalam bentuk yang ringkas. Dirancang dengan mempertimbangkan para profesional, mesin ini menggabungkan teknologi canggih, seperti pengumpan hidraulik pada dua sumbu dan panduan presisi, dengan konstruksi yang kokoh, sehingga memberikan keandalan dan efisiensi. Dimensi ringkas dan presisi tinggi menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk bengkel dan pabrik yang lebih kecil dengan ruang terbatas. Manfaat utama meliputi: Presisi penggerindaan tinggi: Area penggerindaan maksimum 540x240 mm dan akurasi 0,02 mm dalam gerakan melintang memastikan hasil akhir permukaan yang sangat baik. Konstruksi yang ringkas: Dimensi 1800x1400x1800 mm dan berat 900 kg memungkinkan pemasangan yang mudah di pabrik produksi yang lebih kecil. Pengumpan hidraulik yang halus: Sistem pengumpan pada dua sumbu memungkinkan gerakan presisi dengan kecepatan hingga 600 mm/menit dalam arah melintang, memastikan pemrosesan yang efisien. Stabilitas dan daya tahan: Konstruksi yang kokoh dengan panduan ganda meminimalkan getaran, menjamin stabilitas selama operasi yang intensif. Kemudahan perawatan: Pelumasan terpusat pada panduan mengurangi kebutuhan perawatan manual, meningkatkan ketersediaan mesin. Siap digunakan: Mesin ini sepenuhnya siap untuk memulai produksi segera, sehingga meminimalkan waktu henti. Konstruksi dan Teknologi Mesin Gerinda Dkodpokkcm Ujfx Aatet Konstruksi yang kokoh dan komponen presisi Mesin gerinda permukaan 540x250 (MYS1022) menonjol dengan konstruksi yang kokoh dengan berat 900 kg, yang memastikan stabilitas selama pemrosesan. Panduan linier yang dikeraskan dan digiling menghilangkan getaran, menjamin gerakan meja yang halus dan kualitas hasil akhir permukaan yang tinggi. Spindel yang digerakkan oleh motor dengan daya 1,5 kW bekerja sama dengan roda gerinda berukuran 200x20x32 mm, memungkinkan pemrosesan yang efisien dari berbagai material. Spesifikasi Teknis DIMENSI MEJA 500 x 250 mm PERGERAKAN MELINTANG/MEMANJANG 560 x 260 mm LUAS MAKSIMUM PENGGERINDAAN 540 x 240 mm JARAK MAKSIMUM DARI MEJA KE GARIS TENGAH SPINDEL 490 mm PANDUAN MEJA PANDUAN GANDA PERGERAKAN MELINTANG PER SATU BAGIAN SKALA NONIUS 0,02 mm PERGERAKAN MELINTANG PER SATU PUTARAN RODA 2,5 mm PERGERAKAN VERTIKAL PER SATU BAGIAN SKALA NONIUS 0,01 mm UKURAN PERGERAKAN VERTIKAL MANUAL PER PUTARAN 1,25 mm UKURAN RODA GERINDA 200 x 20 x 32 mm PUTARAN RODA GERINDA 2850 putaran/menit DAYA MOTOR UTAMA 1,5 kW KAPASITAS TANGKI OLI 80 L DAYA MOTOR POMPA HIDRAULIK 1,5 kW DAYA MOTOR POMPA PENDINGIN 40 W DIMENSI 1800 x 1400 x 1800 mm BERAT 1000 kg Peralatan standar Meja magnetik Roda gerinda Rumah roda gerinda Sistem pendingin Separator serpihan dengan filter magnetik Instalasi pencahayaan halogen Dokumentasi Teknis Deklarasi CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK HR350SA adalah solusi teknologi canggih untuk pabrik industri profesional yang membutuhkan kinerja tinggi, konsistensi, dan presisi. Dengan penggunaan komponen modern dan konstruksi dua kolom, gergaji pita logam ini memberikan pengoperasian yang andal bahkan dalam kondisi produksi yang intensif. Mesin ini mendukung mode manual dan sepenuhnya otomatis, yang memungkinkan penyesuaian cara kerja sesuai dengan kebutuhan operator dan jenis material yang dipotong. Keunggulan Utama Mesin * Siklus pemotongan otomatis – otomatisasi penuh proses penjepitan, pemberian makan, pemotongan, dan pengangkatan lengan. * Konstruksi dua kolom – memberikan kekakuan dan presisi panduan bilah yang luar biasa. * Penjepit dari atas – memungkinkan pemotongan pipa dan profil yang aman dan efisien. * Sistem pemberian makan hidrolik – pemosisian presisi benda kerja dengan akurasi ±0,2 mm. * Kontrol intuitif – panel sentuh LCD memungkinkan pengaturan parameter pemotongan dengan cepat. Konstruksi dan Teknologi Bodi mesin pemotong terbuat dari besi cor, yang memberikan peredaman getaran dan stabilitas yang sangat baik selama pengoperasian. Rangka penyangga yang dimiringkan pada sudut 3° terhadap meja meningkatkan efisiensi saat memotong elemen dengan penampang persegi panjang. Sistem pemandu bilah didasarkan pada panduan presisi dengan bantalan dan sisipan karbida, yang mengurangi keausan pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Penegangan pita hidrolik dan motor tiga kecepatan dengan inverter menjamin penyesuaian parameter yang ideal dengan jenis material. Presisi dan Efisiensi Kerja Dengan menggunakan katup pembatas, pengaturan kecepatan penurunan lengan yang mulus dimungkinkan, yang menghasilkan pemotongan yang terkontrol tanpa risiko kerusakan pada benda kerja. Sistem umpan cepat mempersingkat waktu siklus, dan sikat pembersih serta sistem pendingin meningkatkan masa pakai gergaji. Ini adalah solusi andal untuk pelanggan yang menuntut yang mengharapkan efisiensi dan konsistensi. Aplikasi Model HR350SA adalah mesin pemotong pita yang ideal untuk pipa dan profil, baja struktural, baja tahan karat, dan logam lainnya. Dirancang untuk digunakan di bengkel las, perusahaan manufaktur, dan pusat pemesinan, di mana kualitas tinggi, otomatisasi, dan keselamatan kerja sangat penting. Dkodpfewdunwsx Aatst Peralatan Standar * Mode operasi otomatis dan manual * Panel kontrol dengan layar sentuh LCD * Penjepit hidrolik dengan penekan atas * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Penegangan pita hidrolik * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE dan DTR Peralatan Opsional * Ekstensi meja umpan rol Data Teknis: HR350SA Rentang pemotongan Ø350 mm / 350 x 350 mm Pita 4515 x 34 x 1,1 mm Kecepatan pemotongan 27 / 45 / 69 m/menit Total daya 4,8 kW Catu daya hidrolik 0,75 kW Pompa pendingin 0,04 kW Penegangan pita hidrolik Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 1500 kg Tinggi meja 700 mm Dimensi (P x L x T) 2800 x 2200 x 1700 mm Berat 1500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pemotong Pita Logam CORMAK BS530H – Alat Profesional untuk Memotong Pipa dan Profil Mesin pemotong pita logam CORMAK BS530H adalah mesin pemotong pita semi-otomatis yang efisien, dirancang untuk memotong komponen baja, pipa, dan profil secara presisi pada berbagai sudut. Konstruksi baja tuang yang kokoh, sistem pemandu pita yang diperkuat, dan sistem hidrolik canggih menjadikan mesin ini ideal untuk produksi massal dan kondisi industri yang berat. Panel kontrol terintegrasi memungkinkan pengoperasian semua fungsi oleh satu orang, sehingga secara signifikan mengurangi waktu operasional dan meningkatkan ergonomi kerja. Keunggulan Utama Mesin Mode semi-otomatis – pengangkatan dan penurunan lengan secara hidrolik, serta kontrol penjepit melalui panel. Gearbox cacing dengan komponen perunggu memastikan operasi yang halus dan presisi tanpa getaran. Pengaturan kecepatan pemotongan yang variabel dalam rentang 20–70 m/menit, disesuaikan dengan berbagai jenis material. Pemandu pita dari karbida dan bantalan bola – daya tahan dan akurasi pemandu mata gergaji. Penjepit cepat, yang dikontrol secara manual atau hidrolik, dengan opsi pengaturan ke kiri/kanan. Pemotongan bersudut dari -45° hingga +60° dengan pembacaan yang presisi pada skala. Bodi baja tuang yang tahan lama, yang menjamin stabilitas pemotongan dan masa pakai mesin yang panjang. Pengaturan penurunan lengan secara hidrolik dengan opsi untuk mengatur kembali ke ketinggian tertentu. Konstruksi dan Teknologi Model BS530H menonjol dengan gearbox penggerak yang diperkuat dan sistem hidrolik industri, yang menjamin keandalan bahkan saat digunakan secara intensif. Konstruksi yang didasarkan pada bodi yang kokoh mengurangi getaran dan memastikan operasi yang seragam. Panel kontrol ergonomis memungkinkan pemantauan semua proses dari satu lokasi. Sistem pendingin yang ditempatkan di dasar secara efektif menghilangkan panas dan kotoran, melindungi pita dari panas berlebih. Presisi dan Efisiensi Kerja Berkat pengaturan kecepatan variabel, opsi pengaturan manual atau semi-otomatis, dan penggunaan tensiometer dial untuk mengontrol tegangan mata gergaji, mesin pemotong pita logam BS530H memastikan hasil pemotongan yang konsisten dan berkualitas, bahkan dalam produksi massal yang panjang. Efisiensi kerja juga ditingkatkan oleh rol penyangga material dan kunci lengan, yang memastikan keamanan setelah siklus selesai. Aplikasi Mesin ini dirancang untuk pabrik produksi industri, bengkel logam, dan perusahaan yang melakukan pemotongan massal profil, pipa, dan penampang baja. Ideal untuk produksi massal, fabrikasi, dan persiapan komponen untuk pengelasan atau pemrosesan lebih lanjut. Peralatan Standar Dksdpfxow U Svlo Aatet Konsol kontrol dengan fungsi semi-otomatis Penjepit hidrolik Sikat pembersih mata gergaji Pendingin cairan + pompa Rol pengumpan di depan Tensiometer dial CE, dokumentasi DTR Peralatan Opsional Rol pemandu material tambahan Mesin Pemotong Pita Semi-Otomatis CORMAK BS530H Data Teknis Tinggi kerja 965 mm Kecepatan pemotongan 30 – 80 m/menit Dimensi pita pemotong 3770 x 34 x 1,1 mm Daya sistem pendingin 0,1 kW Daya total 3,0 kW Tegangan suplai 400 V Dimensi (lebar x dalam x tinggi) 2200 x 1400 x 2050 mm Berat 730 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Sliding Table Saw CORMAK MJ45-KB4 is an industrial panel saw with a scoring unit, designed for precise cutting of furniture boards, plywood, and other wood-based materials. The 2600 mm sliding table and robust construction ensure repeatability and high cutting quality. Key features of the machine: - Scoring unit with an independent drive – elimination of chipping on laminates and veneers. - Aluminium sliding carriage mounted on hardened round bar guides – rigidity and smooth feed motion. - 2600 mm sliding table – reliable handling of large and heavy panels. - Main motor 5.5 kW – consistent cutting quality during continuous operation. - Tilt range 0–45° – flexibility for mitre and angled cuts. - Telescopic fence extendable up to 3100 mm – fast, repeatable settings. - Blade speeds: 4000/6000 rpm (main blade) and 8000 rpm (scoring blade) – optimal adjustment for material type. - Cast iron base – vibration damping and cutting unit stability. Construction and technology: The design is based on a torsion-resistant cast iron frame which stabilises the saw assembly and minimises vibrations. The aluminium carriage runs on hardened steel bars, ensuring long-term precision. The outrigger table facilitates effortless handling of large panels without additional support. Adjustment mechanisms with clear readouts (including angle via handwheel) allow for swift and accurate settings. Precision and work efficiency: The MJ45-KB4 Panel Saw delivers clean edges thanks to a 125 × 20 mm scoring unit and stable guide geometry. Cutting height up to 90 mm at 90° and 65 mm at 45° allows processing of a wide range of panel sizes and thicknesses. Two main blade speeds enable optimal parameter setting depending on material, maintaining dimensional repeatability and minimising the need for rework. Application: The machine is dedicated to workshops and manufacturing facilities seeking a stable scoring panel saw for serial cutting of furniture and structural components. It fulfills requirements for operations where quality, dimensional accuracy, and reliability in multi-shift production are essential. Standard equipment: - Scoring unit with independent drive - 2600 mm sliding table on round bar guides - Dial indicator for blade tilt - Telescopic fence up to 3100 mm (mount front/rear of outrigger table) - Operator's manual in Polish - EC Declaration of Conformity Optional equipment: - Set of saw blades for wood and laminates - Dust extraction and chip removal systems - Panel transport dollies Technical data: FORMATTING TABLE LENGTH: 2600 mm CUTTING WIDTH: 1250 mm BLADE TILT: 0-45° MAX. CUTTING HEIGHT AT 90°: 90 mm MAX. CUTTING HEIGHT AT 45°: 56 mm MAX. MAIN BLADE DIAMETER: 315 mm MAX. SCORING BLADE DIAMETER: 125 mm MAIN BLADE SPEEDS: 4000/6000 rpm SCORING BLADE SPEED: 8000 rpm Dkjdpfx Ajywkc Doatet CONTINUOUS MAIN MOTOR POWER S1/S6: 5.5 kW CONTINUOUS SCORING MOTOR POWER S1/S6: 0.75 kW WEIGHT: 650 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG is a modern industrial dust extractor designed for intensive operation in woodworking and manufacturing facilities. Its BIG-BAG system and automatic VIBER filter shaking enable continuous operation with minimal maintenance, while providing large waste capacity. It is a unique solution on the Polish market! Main Machine Advantages - BIG-BAG – enlarged waste container significantly increases intervals between emptying - VIBER system – automatic filter cleaning ensures long-lasting filtration efficiency - TC housing – effective sound insulation and vibration damping - REHEAT – heat recovery from extracted air improves the facility's energy balance - DAMAGE PROTECT – mechanical protection of the impeller against hard material suction - Exceptional sealing of the suction system – maximum efficiency and no heat loss during the winter period Djdpfeup Df Tex Aatskt Construction and Technology The machine is equipped with a dynamically balanced metal impeller, providing quiet and stable operation at maximum airflow efficiency. Its dust extraction fan is powered by a reliable 7.5 kW motor. The impeller blades are aerodynamically optimized for reduced energy consumption. Precision and Performance With an extraction rate of 8,900 m³/h and filtration down to 5 microns, the unit guarantees optimum working conditions even for demanding woodworking and industrial applications. The SCV8900TC VIBER BIG-BAG can connect to several machines simultaneously, facilitating continuous operation. Application This machine is suited for professional woodworking plants, carpentry workshops, furniture manufacturers, and large industrial lines where air cleanliness is critical. The central extraction system is ideal for use with panel saws, edgebanders, sanders, and CNC centers. Standard Equipment - Polyester filters (5-micron efficiency) - VIBER automatic filter cleaning system - Integrated REHEAT system - BIG-BAG waste unit - DAMAGE PROTECT system - Control panel cabinet Optional Equipment - HEPA filter for finer dust fractions - Container fill level monitoring - Differential pressure sensors - Remote extraction control Technical Specifications Supply voltage: 400 V Motor power: 7.5 kW Motor speed: 3,000 rpm Filter type: Polyester, 5 microns / "G" filter class Filter dimensions: Φ160 x 960 mm Number of filters: 45 Filter surface area: 23 m² Inlet diameter: 350 mm Extraction capacity: 8,900 m³/h Vacuum: 3,000 Pa Air speed: 32 m/s Noise level: 80 dB Number of Big-Bags: 1 Big-Bag capacity: 1,250 l Dimensions: 2,400 x 1,100 x 3,600 mm Weight: 540 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CNC MILL 530 machining centres are industrial-grade machines that deliver both reliability and precision. With a robust construction and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The solid body ensures stability and machining accuracy, while the fully enclosed work area keeps the workspace clean and safe. The table features a hardened surface, gentle on the workpieces, and a high-capacity cooling system provides optimum cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 machining centre – Precision and productivity in CNC machining The MILL 530 is an advanced vertical CNC machining centre designed for high-precision metalworking in production environments. Equipped with state-of-the-art technology and a sturdy build, it guarantees reliability and outstanding performance across a wide range of industrial tasks. Technical specifications Travel ranges X-axis travel: 450 mm Y-axis travel: 340 mm Z-axis travel: 400 mm Distance from spindle nose to worktable: 10–470 mm Distance from spindle centre to column guideway: 350 mm Feed X-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Y-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Z-axis rapid traverse | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Worktable Worktable surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (optional 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5-3.3 m³/h Main motor power: 3.7 kW Tool magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2-5s Other parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine Three-colour warning lamps Workspace lighting Closed cooling system Enclosed machine housing Automatic lubrication system Dkedjyb D Dbopfx Aatst Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC control for entry-level applications The Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC control solution dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Key features include: - Intuitive operation: Graphical interface and Teach-In function simplify programming and drastically reduce operator learning time. - High reliability: Rugged design resistant to dust and moisture, ensuring stability even in challenging shop-floor environments. - Compatibility: Suited to machines with standard requirements; easy integration with SIEMENS servo drives. - Cost optimisation: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, perfect for CNC beginners.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BS370H adalah mesin pemotong pita semi-otomatis yang kokoh, dirancang untuk pemotongan presisi pipa, profil, dan material padat. Versi terbaru dilengkapi dengan penekan atas untuk pemotongan secara bundel serta pengaturan kecepatan pita variabel melalui inverter dalam rentang 20–90 m/menit. Fitur ini meningkatkan kapabilitas mesin dan memudahkan penyesuaian parameter kerja dengan bahan yang sedang diproses. Penekan atas menstabilkan elemen-elemen yang ditata berlapis dan mengurangi pergerakan selama proses pemotongan. Hal ini memungkinkan pemotongan bundel profil, pipa, dan komponen serupa secara lebih efisien. Keunggulan utama: - Penekan material atas – pemotongan bundel yang stabil dan efisien - Pengaturan kecepatan variabel 20–90 m/menit – pengubahan kecepatan pita menggunakan inverter - Operasi semi-otomatis – penjepitan material secara hidraulik, penurunan dan pengangkatan lengan otomatis - Pemotongan sudut dari -45° hingga +60° – cakupan pekerjaan yang luas - Ragum dikendalikan hidraulik – penjepitan material yang cepat dan konsisten - Pengaturan penurunan lengan tanpa langkah – kontrol lebih baik selama pemotongan - Penuntun dengan sisipan karbida dan bantalan – pengarah pita yang presisi - Sistem pendingin sirkulasi tertutup – pendinginan area pemotongan dan pembuangan panas - Sensor ketegangan pita – kontrol mudah atas ketegangan mata gergaji - Penghentian otomatis jika pita putus – perlindungan ekstra pada mesin Penggunaan penekan atas memungkinkan stabilisasi beberapa elemen yang disusun secara tumpuk, sangat berguna untuk pemotongan serial profil, pipa, atau material berdimensi seragam. Material dijepit oleh ragum dan juga dari atas, sehingga mengurangi pergeseran dan pengangkatan komponen selama putaran pita. Kecepatan pita dapat diatur variabel dalam rentang 20–90 m/menit. Inverter memungkinkan penyesuaian parameter sesuai jenis material, penampang, serta karakteristik pemotongan. Dkjdpeycqhcsfx Aatjt Siklus kerja semi-otomatis Setelah material ditempatkan dan siklus diaktifkan, mesin secara otomatis menjalankan tahapan berikut: - Ragum hidraulik menjepit material - Lengan gergaji turun pada kecepatan yang telah diatur - Pita melakukan pemotongan - Saklar limit mendeteksi akhir siklus - Lengan kembali ke posisi awal secara hidraulik Pemotongan lurus dan sudut Lengan yang dapat diputar memungkinkan pemotongan dalam rentang -45° hingga +60°. Material tetap pada posisinya, sementara operator mengatur sudut lengan mesin pemotong. Diameter maksimum potong pada 90°: Ø270 mm Penampang maksimum persegi pada 90°: 220 × 220 mm Penampang maksimum persegi panjang pada 90°: 370 × 220 mm Spesifikasi teknis Model: CORMAK BS370H Mode operasi: Semi-otomatis Rentang pemotongan sudut: -45° hingga +60° Kecepatan pita: variabel 20–90 m/menit Pengaturan kecepatan pita: inverter Penekan material atas: Ya – untuk pemotongan bundel Ukuran pita pemotong: 3160 × 27 × 0,9 mm Ketegangan pita: mekanis, manual Pengaturan penurunan lengan: tanpa langkah – aktuator hidraulik Kontrol ragum: hidraulik Tinggi dasar ragum: 890 mm Daya listrik: 400 V / 3 fasa Daya total: 1,5 kW Daya pompa pendingin: 46 W Dimensi dengan alas: 1850 × 950 × 1500 mm Berat: 491 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin frais dan bor ZX 7055 VARIO DRO dari merek CORMAK adalah mesin frais universal yang efisien untuk pengeboran, pemotongan, dan pembuatan ulir pada baja dan besi cor. Konstruksi yang didasarkan pada coran yang kokoh, kecepatan yang dapat disesuaikan dengan lancar dalam dua rentang, serta pembacaan digital posisi, memastikan akurasi yang konsisten dalam pekerjaan satuan dan produksi skala kecil. Keunggulan utama mesin: * Dasar dan kolom besi cor yang kokoh – stabilitas saat memproses komponen yang kompleks, mengurangi getaran, dan memperpanjang umur pakai alat. * Penyesuaian kecepatan spindel yang lancar dalam 2 rentang: 75–438 rpm (lambat) dan 438–2500 rpm (cepat) – pemilihan parameter yang optimal sesuai dengan diameter alat dan material. * Pembacaan digital (DRO) 2 sumbu – pemosisian cepat tanpa kesalahan pembacaan nonius dan waktu pengaturan yang lebih singkat. * Umpan otomatis spindel – pemotongan yang seragam dan risiko yang lebih rendah terhadap patah mata bor saat pengeboran dalam. * Fungsi pembuatan ulir – setelah mencapai kedalaman ulir yang ditentukan, spindel beralih ke gerakan bolak-balik. * Roda gigi yang dipoles – pengoperasian transmisi yang senyap dan torsi yang stabil pada spindel. * Panduan ekor burung di sumbu – gerakan meja yang presisi dan geometri yang andal. * Kepala putar ±90° dan penyesuaian ketinggian – memudahkan pembuatan chamfer, undercut, dan operasi sudut. * Rotasi searah jarum jam/berlawanan arah jarum jam – pembuatan ulir dan penarikan alat yang aman. * Sistem pendingin yang efisien, yang secara efektif menghilangkan panas selama pemrosesan, mencegah panas berlebih pada alat dan material, sehingga meningkatkan presisi pekerjaan dan daya tahan alat potong. Konstruksi dan teknologi Inti mesin adalah coran besi berat dengan panduan yang lebar, yang meminimalkan defleksi selama pemotongan permukaan dan pemotongan permukaan-silinder. Meja silang yang kokoh dengan area kerja yang besar memiliki permukaan yang dipoles dengan presisi, yang menjamin kerataan alas. Spindel dengan tirus MK4 digerakkan oleh motor S1/S6 1,5/1,8 kW dengan penyesuaian kecepatan yang lancar. Sistem pendingin terintegrasi menstabilkan suhu zona pemotongan dan meningkatkan kualitas permukaan. Presisi dan efisiensi kerja Kombinasi DRO 2 sumbu, transmisi yang dipoles, dan panduan yang kokoh memastikan pengulangan dimensi yang tinggi dan kelancaran permukaan. Umpan otomatis spindel dan dua rentang kecepatan memungkinkan pemilihan parameter yang stabil untuk pengeboran pada baja hingga Ø32 mm dan besi cor hingga Ø45 mm, serta pemotongan permukaan hingga Ø80 mm dan pemotongan permukaan-silinder hingga Ø28 mm. Penyesuaian ketinggian kepala yang ergonomis mempersingkat waktu persiapan untuk komponen produksi skala besar dan satuan. Peralatan standar * Penyesuaian kecepatan spindel yang lancar, * Pembacaan digital 2 sumbu, * Kepala frais 80 dengan sisipan, * Chuck bor, * Sistem pendingin. Data teknis Parameter teknis Ukuran pengeboran maksimum Besi cor (HT200) 45 mm Baja 32 mm Pemotongan permukaan maksimum 80 mm Pemotongan permukaan-silinder maksimum 28 mm Dimensi meja kerja 820 × 240 mm Langkah meja (X/Y) 595 / 185 mm Kapasitas pembuatan ulir maksimum M24 Dsdpsyapyrefx Aatokt Tirus spindel MK4 Kecepatan spindel Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Rentang lambat 75–438 rpm Rentang cepat 438–2500 rpm Langkah spindel Manual 107 mm Otomatis 100 mm Jarak spindel dari permukaan kolom 250 mm Jarak maksimum antara ujung spindel dan meja kerj

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut universal CORMAK GOLIAT 660x4000 adalah solusi industri untuk tugas-tugas pembubutan yang berat. Berkat jarak antar senter yang besar, yaitu 4000 mm, dan diameter lubang spindel sebesar 105 mm, mesin ini memungkinkan pemrosesan komponen berukuran besar dengan mempertahankan akurasi yang tinggi. Ini adalah pilihan ideal untuk pabrik produksi, bengkel perbaikan, dan perusahaan yang bergerak dalam bidang rekondisi suku cadang mesin. Fitur utama mesin: * Jarak antar senter 4000 mm dan panjang pembubutan 3950 mm – sangat baik untuk memproses komponen panjang. * Diameter lubang spindel besar, 105 mm – ideal untuk bekerja dengan poros dan pipa. * Rangka besi cor yang kokoh – dikeraskan dan digiling secara presisi, tahan terhadap puntiran dan getaran. * Pembacaan digital 3 sumbu – kontrol yang akurat terhadap posisi kepala tetap dan kepala gerak. * Bantalan spindel berkualitas tinggi – memastikan stabilitas dan kelancaran operasi. * Sistem perpindahan cepat – 4,5 m/menit untuk gerakan longitudinal dan 1,9 m/menit untuk gerakan transversal. * Jembatan yang dapat diganti – memungkinkan pembubutan komponen dengan diameter hingga 870 mm. * Pemilihan ulir langsung – tanpa perlu mengganti roda gigi. Presisi dan fungsionalitas Mesin bubut konvensional untuk logam CORMAK GOLIAT 660x4000 menawarkan berbagai macam operasi: pembubutan luar dan dalam, pembuatan ulir (metrik, inci, modular, DP), pengeboran, pembubutan, dan pembubutan kerucut. Dengan penggunaan jam ulir terintegrasi, operator dapat dengan cepat dan tepat kembali ke titik awal. Panel kontrol ergonomis memudahkan pengaturan kecepatan putaran dan umpan, dan roda gigi transmisi yang dikeraskan memastikan umur panjang sistem penggerak. Peralatan standar: * Pembacaan digital 3 sumbu (skala optik) * Cengkram bubut 3 rahang 320 mm (self-centering) * Cengkram bubut 4 rahang 400 mm (independen) * Pelat bubut 400 mm * Perpindahan cepat * Penyangga tetap * Penyangga bergerak * Pusat tetap MK5 (2 buah) * Selongsong reduksi spindel * Sistem pendingin * Pencahayaan kerja * Kunci untuk cengkram dan chuck * Set peralatan * Buku petunjuk * Deklarasi kesesuaian CE Dkedevw Abgopfx Aatst Data teknis: Diameter pembubutan maks. di atas alas Ø660 mm Diameter pembubutan maks. di atas kepala tetap Ø420 mm Diameter pembubutan maks. pada area jembatan Ø870 mm Panjang area 240 mm Jarak antar senter 4000 mm Panjang pembubutan maks. 3950 mm Diameter lubang spindel Ø105 mm Diameter dan sudut kerucut spindel Ø113 mm 1:20 Ujung spindel D1-8 CAMLOCK Kecepatan spindel 12 kecepatan (36–1600 rpm) Jumlah dan rentang perpindahan longitudinal 65 (0,063–2,52 mm/putaran) Jumlah dan rentang perpindahan transversal 65 (0,027–1,07 mm/putaran) Ulir metrik 22 (1–14 mm) Ulir inci 25 (28–2 TPI) Ulir modular 18 (0,5–7 mm) Ulir DP 24 (56–4 DP) Perpindahan cepat longitudinal 4,5 m/menit Perpindahan cepat transversal 1,9 m/menit Langkah sekrup timbal 12 mm Jarak sumbu spindel dari permukaan alat 28 mm Dimensi alat 25x25 mm Perpindahan maks. dari slide atas 145 mm Perpindahan maks. dari slide transversal 380 mm Diameter selongsong pusat 75 mm Kerucut pusat MT5 Perpindahan maks. selongsong pusat 150 mm Perpindahan transversal pusat ±15 mm Motor utama S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor perpindahan cepat 250 W Pompa pendingin 60 W, 25 l/menit Dimensi P/L/T 5500 x 1100 x 1450 mm Berat 5200 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK DG32MD adalah mesin pengasah mata bor spiral profesional, yang dirancang untuk penggunaan intensif dalam kondisi industri dan bengkel. Perangkat ini memungkinkan pengasahan mata bor HSS dan kobalt secara presisi dalam rentang diameter dari ø5 hingga ø32 mm, menjadikannya alat yang sangat serbaguna untuk pabrik produksi, bengkel alat, dan pusat servis. Dengan menggunakan motor yang efisien, roda gerinda CBN, dan soket tambahan untuk memotong tepi mata bor, model DG32MD tidak hanya menjamin akurasi, tetapi juga kemampuan untuk meregenerasi sepenuhnya alat pemotong. Keunggulan utama mesin: * Rentang diameter mata bor yang luas: dari ø5 hingga ø32 mm – ideal untuk alat pemotong kecil dan besar. * Sudut ujung yang dapat disesuaikan: 90°–135°, memungkinkan pengasahan sebagian besar jenis mata bor spiral. * Sistem dua chuck (ER20 dan ER40) – memastikan pemasangan mata bor yang kuat dalam seluruh rentang diameter. * Roda gerinda boron nitrida (CBN) disertakan – dirancang untuk mengasah baja perkakas kecepatan tinggi, dengan daya tahan dan presisi yang tinggi. * Konstruksi yang stabil dan ringkas dengan berat 32 kg – memastikan presisi dan tidak ada getaran selama operasi. * Peralatan lengkap dengan selongsong, chuck, dan alat – siap digunakan tanpa perlu pembelian tambahan. Konstruksi dan teknologi Model CORMAK DG32MD dirancang dengan mempertimbangkan penggunaan intensif dan umur panjang. Mesin ini memiliki badan yang kokoh, tahan terhadap getaran, dan motor dengan daya 250 W dan kecepatan 4400 rpm, yang menjamin operasi yang lancar bahkan saat mengasah mata bor dengan diameter lebih besar. Sistem penggantian chuck ER20 dan ER40 yang cepat memungkinkan transisi mudah antar rentang diameter yang berbeda, dan pemandu alat yang presisi menghilangkan risiko kesalahan operator. Presisi dan efisiensi kerja Kualitas tinggi dari komponen yang digunakan memastikan bahwa mesin pengasah mata bor CORMAK DG32MD menjamin pengulangan dan presisi pengasahan bahkan selama operasi massal. Aplikasi Model CORMAK DG32MD digunakan dalam: * bengkel alat dan pabrik produksi, di mana regenerasi mata bor yang cepat diperlukan, * bengkel perbaikan dan pemeliharaan, * pusat servis, * laboratorium teknis dan pelatihan, di mana presisi dan pengulangan pengasahan yang tinggi diperlukan. Peralatan standar Dksdpovu Ac Ejfx Aatet * 2 roda gerinda CBN – untuk baja perkakas kecepatan tinggi * 12 selongsong ER20: ø5 – ø14 mm * 18 selongsong ER40: ø15 – ø32 mm * 1 chuck ER20 * 1 chuck ER40 Data teknis Rentang diameter mata bor: ø5 – 32 mm Sudut ujung: 90° – 135° Daya: 250 W / 230 V Kecepatan motor: 4400 rpm Berat: sekitar 32 kg Dimensi: 400 x 260 x 300 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BBM40PNEU Hinge Boring Machine – Precision for Furniture Fittings The CORMAK BBM40PNEU hinge boring machine is a compact, efficient, and easy-to-operate woodworking drill, engineered for precise drilling of holes for furniture hinges. This machine is ideally suited for furniture manufacturing, offering drilling consistency and stable tool guidance. Thanks to its intuitive design and robust components, the BBM40PNEU delivers high-quality performance while ensuring ease of use. Key Features - Pneumatic System – Pneumatic spindle lowering ensures convenient and precise positioning and repeatable drilling, significantly increasing efficiency and hinge installation quality. - Quick-Connect Pneumatic System – Allows easy disconnection from the stationary compressed air supply. In combination with its compact design, this feature enables the machine to be used like a handheld drill at on-site assembly jobs. - Precise Hinge Boring – An adjustable depth stop located at the rear of the drill enables complete control over drilling parameters, minimizing the risk of material damage. - Compact and Stable Construction – A rigid base with a large worktable (350 x 300 mm) ensures comfort and safety during operation. - Powerful 1.1 kW Motor – The exceptionally strong 1.1 kW motor, rare among competing machines, provides sufficient torque to handle Blum hinges and other hardware systems efficiently. - Triple-Spindle Head – Enables simultaneous drilling for the main hinge and side guides. Applications The CORMAK BBM40MAN hinge borer is used in: - The manufacture of kitchen, bathroom, and office furniture Dedpfxjxzdhre Aatskt - Carpentry workshops and maintenance departments - Service companies specializing in hardware installation - Schools and training centers focused on woodworking Standard Equipment - 3-spindle head for hinge drilling - Pneumatic fence movement (110 mm) - Adjustable depth stop - 300 x 260 mm worktable - Powerful 1.1 kW (230 V) motor - Set including a 35 mm countersink and two 2 mm bits for BLUM hinges Technical Specifications - Table dimensions: 300 x 260 mm - Fence travel: 110 mm - Spindle-table clearance: 130 mm - Tool shank diameter: 10 mm - Number of spindles: 3 - Spindle speed: 2800 rpm - Workpiece clamping: manual - Control: pneumatic - Motor: 1.1 kW - Power supply: 230 V - Overall dimensions: 350 x 500 x 550 mm - Weight: 20 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pembengkokan pipa dan profil BENDMASTER 70 adalah mesin industri tanpa mandrel yang dirancang untuk membengkokkan pipa baja, profil persegi, dan material dengan penampang yang lebih besar secara presisi. Berkat konstruksi yang kokoh, sistem pengukuran sudut pembengkokan otomatis, dan daya penggerak yang besar, perangkat ini menjamin pengulangan, efisiensi, dan keandalan – bahkan saat digunakan secara intensif di lingkungan produksi. Mesin ini ideal untuk aplikasi di industri berat, konstruksi, dan instalasi industri. Keunggulan utama mesin: * Mesin pembengkok tanpa mandrel – memungkinkan pembengkokan pipa tanpa perlu menggunakan mandrel, sehingga menyederhanakan pengoperasian dan mempercepat proses produksi. * Diameter pipa maksimum 70 × 5 mm – memungkinkan untuk bekerja dengan pipa baja dan konstruksi yang tebal. * Penggerak utama dengan daya 5 kW – menjamin torsi yang memadai dan pembengkokan yang andal bahkan untuk material yang paling keras. * Pembacaan digital sudut pembengkokan – kontrol berkelanjutan terhadap nilai yang ditetapkan dan nilai aktual memungkinkan pengaturan parameter yang presisi. * Kecepatan kerja dua tingkat – 1,2 putaran/menit saat membengkok dan 2,4 putaran/menit saat kembali meningkatkan efisiensi siklus kerja. * Konstruksi baja yang stabil dan dilas – tahan terhadap deformasi dan getaran, bahkan saat beban berat. * Cetakan untuk diameter 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – perangkat mencakup alat untuk pipa industri yang paling umum digunakan. Konstruksi dan teknologi BENDMASTER 70 dirancang sebagai mesin pembengkok rol tanpa mandrel dengan penggerak elektrohidrolik, yang disesuaikan untuk penggunaan berat. Motor utama dengan daya 5 kW memungkinkan pembengkokan pipa dengan diameter besar secara stabil dan aman. Sistem pengukuran sudut pembengkokan digital yang terintegrasi dengan panel kontrol memungkinkan pemrograman dan pemantauan parameter kerja yang akurat. Perangkat ini menonjol karena konstruksi yang ringkas dan kemampuannya untuk diintegrasikan dengan jalur produksi. Presisi dan efisiensi kerja Mesin pembengkok pipa baja BENDMASTER 70 menawarkan kontrol penuh atas proses pembengkokan. Kecepatan putar cetakan selama pembengkokan (1,2 putaran/menit) memastikan akurasi dan keamanan proses, sementara kembalian cepat ke posisi awal (2,4 putaran/menit) meningkatkan efisiensi. Pembengkokan hingga sudut 180° memungkinkan pembuatan busur dan spiral penuh, bahkan pada pipa konstruksi dengan penampang besar. Mesin ini dirancang untuk pembentukan komponen yang presisi, di mana tidak ada ruang untuk penyimpangan. Aplikasi Mesin pembengkok BENDMASTER 70 digunakan di berbagai sektor industri, termasuk: Djdpfx Asvugv Ajatekt * produksi konstruksi baja dan penyangga, * industri konstruksi dan perakitan, * instalasi HVAC dan pemanas, * produksi pagar, gerbang, dan pagar industri, * pabrik fabrikasi instalasi pipa. Peralatan standar * Sistem pengukuran sudut pembengkokan digital * Cetakan untuk pipa: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Data teknis Diameter pipa yang dibengkokkan maksimum 70 × 5 mm Dimensi profil persegi yang dibengkokkan maksimum 50 × 50 × 2 mm Sudut pembengkokan maksimum 180° Kecepatan putar cetakan saat membengkok 1,2 putaran/menit Kecepatan putar cetakan saat kembali 2,4 putaran/menit Daya motor utama 5 kW Dimensi eksternal perangkat 1300 × 700 × 900 mm Berat 680 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tangki bertekanan CORMAK dengan kapasitas 270 liter dan tekanan kerja 11 bar adalah solusi andal yang dirancang untuk menyimpan udara bertekanan di pabrik, bengkel, dan instalasi pneumatik. Konstruksi baja yang kokoh, kesesuaian dengan arahan Uni Eropa, dan sertifikasi UDT menjadikan tangki ini sebagai komponen tak tergantikan dalam setiap sistem udara bertekanan. Berkat konstruksi yang dioptimalkan dan ketahanan tekanan yang tinggi, tangki ini dapat berfungsi sebagai penyangga penyimpanan dan juga sebagai elemen penstabil parameter pengoperasian kompresor. Keunggulan utama tangki bertekanan 270 L: * Konstruksi bertekanan profesional – terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan ketebalan 4 mm, tahan terhadap tekanan dan korosi. * Sertifikasi UDT dan penandaan CE – sesuai dengan standar keselamatan dan kualitas Eropa. * Tekanan kerja 11 bar – memungkinkan untuk melayani sebagian besar sistem pneumatik, termasuk yang memiliki persyaratan lebih tinggi. * Kapasitas tinggi – 270 liter – memungkinkan pasokan yang stabil ke instalasi pneumatik dan mengurangi frekuensi pengaktifan kompresor. * Sistem koneksi multi – hingga 5 koneksi dengan diameter 1.1/4", 2", 1/2" memungkinkan koneksi tangki yang fleksibel ke berbagai instalasi. Dedozwl H Iopfx Aatskt * Kualitas pembuatan yang tinggi – lapisan cat yang tahan lama di bagian luar tangki. * Posisi pemasangan universal – konstruksi vertikal memungkinkan penghematan ruang di fasilitas. Konstruksi dan teknologi – konstruksi kokoh untuk aplikasi yang berat Tangki udara bertekanan ini dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Badan tangki terbuat dari baja struktural dengan ketebalan dinding 4 mm, yang menjamin ketahanan terhadap tekanan hingga 11 bar dan memastikan masa pakai yang lama. Semua lasan menjalani kontrol kualitas yang ketat, dan permukaan tangki dilindungi dengan lapisan cat yang tahan terhadap bahan kimia dan kondisi atmosfer. Tangki ini dilengkapi dengan pelat nama dengan simbol CE dan nomor badan bersertifikat UDT, yang mengonfirmasi bahwa tangki tersebut disetujui untuk digunakan di pasar Polandia dan Eropa. Paket ini menyertakan dokumentasi teknis lengkap, paspor, dan sertifikat material. Presisi dan efisiensi kerja – tekanan stabil dan pengoperasian kompresor yang optimal Berkat kapasitas besar 270 liter, tangki berfungsi sebagai penyangga udara, menstabilkan tekanan di seluruh sistem pneumatik. Hal ini memungkinkan pengoperasian peralatan yang ditenagai oleh udara bertekanan secara merata dan memperpanjang masa pakai kompresor secara signifikan dengan mengurangi jumlah siklus hidup dan mati. Konstruksi vertikal memungkinkan pemasangan yang ringkas, yang sangat penting di fasilitas dengan ruang terbatas. Tangki yang dipilih dengan tepat untuk kompresor meminimalkan penurunan tekanan dan mencegah beban berlebih pada sistem pneumatik, yang menghasilkan efisiensi dan keamanan yang lebih tinggi dari seluruh instalasi. Peralatan standar: * Lubang koneksi: 5 buah – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Pelat nama dengan simbol CE * Nomor badan bersertifikat UDT * Dokumentasi teknis lengkap dan paspor tekanan * Lapisan anti-korosi eksternal Parameter teknis: Berat (kg): 92 Koneksi: 5 Ukuran koneksi: 1.1/4", 2", 1/2" Ukuran: 182,5x50 cm Kapasitas tangki (l): 270 Tekanan kerja (bar): 11 Ketebalan dinding (mm): 4 Diameter (mm): Ø 500 Tinggi (mm): 1825

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK PT410S combined planer-thicknesser with spiral cutterhead is a professional-grade industrial woodworking machine that integrates both jointer and thicknesser functions into a single, compact unit. Fitted with a modern spiral cutterhead, it delivers maximum machining precision, exceptional surface quality, and quiet operation. It is a superb choice for carpentry shops, furniture manufacturers, and workshops that value performance, accuracy, and reliability. Main advantages of the CORMAK PT410S planer-thicknesser: - Spiral cutterhead – significantly reduces noise, cutting resistance, and ensures perfect surface finish even on challenging wood species. - Quick function changeover – seamless transition from jointer to thicknesser thanks to independently opening tables and extraction hood. - Stable construction – heavy cast iron frame and tables guarantee rigidity and minimize vibration during operation. - Precise adjustment – clear scale and accurate adjustment mechanism for planing depth and fence angle. - High efficiency – powerful 4.0 kW motor (S6 duty cycle) ensures smooth, effective machining even of wide workpieces. Build and technology: The CORMAK PT410S is designed for long-term, intensive use. Its cast iron jointer tables offer excellent flatness and stability for the work material, while the centrally mounted thicknesser table assures uniform lifting. The swinging aluminium fence with precision scale enables angle adjustments from 90–45° for proper feeding at the desired tilt. Precision and processing performance: Equipped with a 95 mm diameter spiral cutterhead rotating at 4300 rpm, the thicknesser delivers even, smooth surfaces even with hardwoods or resinous wood. The feed is consistent, without chatter or risk of fibre tear-out. Planing height adjustment up to 220 mm allows machining of large components—from solid timber to laminated panels. Applications: The CORMAK PT410S planer-thicknesser is ideal for use in: - Carpentry and furniture manufacturing workshops - Artisan workshops - Staircase and wooden components production - Processing of solid timber and laminated panels This machine is intended for demanding users seeking precise and trouble-free combined planing and thicknessing operations. Standard equipment: - Cast iron jointer tables - Spiral cutterhead - Cutterhead guard - Chip extraction port - Feed disengagement switch - Emergency stop button Optional equipment: - Transport trolley - Knife setting gauge - Boring and mortising attachment Technical data: Jointer table dimensions: 1680 x 410 mm Thicknesser table dimensions: 750 x 410 mm Cutterhead diameter: 95 mm Spindle speed: 4300 rpm Fence tilt angle: 90–45° Chip extraction port diameter: 100 mm Maximum planing height: 220 mm Motor power: 4.0 kW / 400V Maximum workpiece width: 410 mm Machine dimensions: 1680 x 1100 x 1100 mm Weight: 360 kg Dkjdpoyy Nl Njfx Aatet

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of smoke and exhaust gases directly at the source. The device combines strong suction power with a high airflow rate, while the sound-insulated fan chamber ensures particularly quiet operation. Key advantages include the integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the suction inlet, and a robust, industrial-grade design. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS3500 also prioritizes ease of use and stable performance over time. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly cleaned of accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. Dsdpsygt Utjfx Aatskt This provides two main benefits: firstly, the extractor maintains its performance at a constant level; secondly, service interruptions and operating costs are minimized. In a production environment, this is highly important, as any unplanned downtime or drop in extraction efficiency directly impacts workflow and the quality of workplace conditions. Extraction Power Adjustment Tailored to Tasks Another advantage is the airflow adjustment at the suction nozzle. This allows you to set the extraction force to match actual work requirements: settings differ for short spot welds, long continuous welding, or grinding operations. Adjustment directly at the nozzle gives operators quick, personalized control without the need for time-consuming reconfiguration. As a result, it’s easier to balance extraction efficiency with operator comfort (e.g., when working with small parts where excessive suction could make handling difficult). Robust Construction and Mobility The OS3500 is built for everyday use, with a strong emphasis on high manufacturing quality. The solid construction is ideal for workshop and industrial environments—where equipment is often relocated, operates for many hours daily, and must withstand intensive use. Mobility ensures the extractor can be used at various workstations without investing in a permanent installation throughout the entire hall. This is a practical solution for companies with multiple stations, as well as those that frequently change workflows or handle diverse tasks. Versatile Applications In practice, the OS3500 is suitable wherever air contamination is generated: during welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other dust- and fume-producing processes. Its purpose is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator’s breathing zone. This solution benefits team health, working comfort, and enhances the facility’s reputation as a modern, safe workplace. Technical Specifications: Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *Power cable and plug are not included, due to varying connection infrastructures and clients’ requirements.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin ketebalan CORMAK TH410S dengan poros spiral adalah mesin penghalus kayu yang canggih secara teknis, dirancang untuk pengguna profesional yang mencari presisi, daya tahan, dan kenyamanan kerja yang maksimal. Poros spiral dengan 72 mata pisau karbida yang dapat diganti memberikan kualitas permukaan yang luar biasa, operasi yang jauh lebih senyap, dan pengurangan konsumsi bahan habis pakai dibandingkan dengan solusi poros pisau konvensional. Keunggulan utama mesin ketebalan CORMAK TH410S dengan poros spiral: * Poros spiral dengan 72 mata pisau – pemotongan yang seragam, pengurangan getaran dan kebisingan hingga 50%, daya tahan yang jauh lebih tinggi daripada pisau lurus konvensional. * Mata pisau karbida yang dapat diganti – memungkinkan rotasi atau penggantian segmen individual jika aus atau rusak – mengurangi biaya operasional. * Permukaan meja yang dipoles dengan bahan besi cor – memberikan gesekan dan stabilitas yang optimal saat memproses material. * Tiga kecepatan umpan – memungkinkan penyesuaian kecepatan pemrosesan sesuai dengan jenis kayu dan persyaratan produksi. * Indikator digital – akurasi pengaturan tinggi hingga 0,1 mm berkat indikator presisi pada roda tangan. * Penggerak rantai – pemandu material yang halus dan presisi melalui zona pemrosesan. * Fitur keselamatan yang ditingkatkan – sesuai dengan standar K3 dan DTR, memastikan keselamatan pengguna. Konstruksi dan teknologi Mesin ketebalan CORMAK TH410S didasarkan pada konstruksi baja dan besi cor yang kuat, yang memberikan kekakuan tinggi dan ketahanan terhadap getaran. Poros spiral berdiameter 95 mm dilengkapi dengan 72 mata pisau karbida yang diatur secara spiral, yang menjamin pemotongan yang berkelanjutan dan menghilangkan risiko serat terkelupas, bahkan pada jenis kayu keras dan bergetah. Tudung penyedot debu dengan fungsi peredam suara memungkinkan akses cepat ke poros dan perawatan yang mudah. Presisi dan efisiensi kerja Berkat rentang perencanaan dari 5 hingga 230 mm dan lebar kerja 410 mm, mesin ini memungkinkan pemrosesan baik papan tipis maupun elemen struktural tebal. Kecepatan poros 4050 rpm dan motor yang kuat 3,0 kW (S1) memastikan efisiensi tinggi bahkan saat penggunaan intensif. Penggunaan poros spiral memungkinkan pencapaian permukaan yang halus tanpa perlu pengamplasan, yang secara signifikan mempersingkat waktu persiapan material untuk pemrosesan lebih lanjut. Peralatan standar: * poros spiral dengan 72 mata pisau karbida, * indikator digital tinggi pemotongan, * penggerak umpan dengan transmisi rantai, * meja yang diperpanjang dengan rol pendukung, * tudung penyedot debu dan peredam suara, * fitur keselamatan lengkap yang sesuai dengan DTR dan K3. Parameter teknis Lebar pemotongan mesin ketebalan 410 mm PENYESUAIAN TINGGI PEMOTONGAN 5–230 mm Diameter poros mesin penghalus 95 mm Dsdpfx Aajx Dlp Ajtskt Jumlah mata pisau (mata pisau spiral) 72 buah Kecepatan rotasi poros mesin penghalus 4050 rpm Kecepatan umpan 6 m/menit Koneksi penyedot debu ø100 mm Daya motor 4,2 kW Daya motor S1 100% 3,0 kW Tegangan 400 V Diameter saluran penyedot debu 100 mm Berat kotor 263 kg DIMENSI Lebar 1110 mm Kedalaman 710 mm Tinggi 1020 mm Ukuran meja – lebar 930 mm Ukuran meja – kedalaman 410 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drilling-milling machine is a universal drill-mill designed for precise metalworking under both workshop and production conditions. This machine combines drilling and milling capabilities, ensuring stable operation due to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities demanding repeatability, rigidity, and true efficiency. Key machine features: - Heavy-duty, stable cast iron construction – minimises vibration during milling and drilling operations. - Automatic spindle feed (125 mm) – increased efficiency for batch processing. - Height adjustment via the support, not the column – for greater precision in settings. - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – adapt to the material and tooling requirements. - Machine equipped with coolant system – constant cutting conditions and extended tool life. - Dovetail slideways – high rigidity and accuracy of traverse movements. - Swivelling head ±90° – allows for angled machining. - Quiet operation thanks to ground gears and capability for left/right spindle rotation. Construction & Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine is designed as a compact, yet fully industrial metalworking mill. The solid cast iron base and body deliver high system rigidity. The cross table—1000 x 240 mm—has a precision-ground working surface for secure and accurate component clamping. The spindle, MT4 standard, supports a wide range of tool types: end mills, milling heads, and taper shank drills. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, 400 V powered, delivers stable performance even when facing larger milling diameters. Precision & Efficiency: With X/Y/Z travels of 560/190/430 mm, the drilling-milling machine accommodates a broad spectrum of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. The adjustable quill feed rate (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) permits parameter optimisation to match material type and quality requirements. Standard equipment: - Drill chuck arbor MK4/B18 - Drill chuck 3-16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Service tools - Polish language operator’s manual Optional equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Swivel, tilting, or precision vices - Dividing tables and indexers - Tapping and milling heads Djdoy E Hk Hepfx Aatjkt - Tool holders, driving arbors Technical specifications: - Drilling capacity in steel: 32 mm - Drilling capacity in cast iron: 45 mm - Face mill diameter: 80 mm - End mill diameter: 28 mm - Spindle speeds: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) - Spindle taper: MT 4 - Spindle travel: 125 mm (automatic feed) - Table dimensions: 1000 mm x 240 mm - Base dimensions: 440 x 600 mm - Max. spindle-to-table distance: 445 mm - Spindle-to-column surface distance: 262.5 mm - X/Y/Z travel: 560/190/430 mm - Quill feed rate: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - Swivelling head: ±90° left/right - Motor power: 1.8 kW (2.5 HP) - Power supply: 400 V - Weight: 375 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mesin penggiling rol tiga elektromekanis ESR 2020 x 3,5 mm dengan rol asimetris digunakan untuk memproduksi lapisan silinder dan kerucut dengan berbagai diameter. Mesin ini dirancang untuk membengkokkan lembaran logam dengan ketebalan hingga 3,5 mm, panjang hingga 2020 mm, dan diameter rol atas 125 mm. Mesin pembengkok rol tiga dari seri ini sangat populer karena konstruksinya yang relatif sederhana namun tetap fungsional. Paling cocok untuk pelanggan yang mencari peralatan dengan kinerja sedang dan biaya rendah. Keunggulan utama: Tata letak rol asimetris Rol bawah dan atas berputar melalui sistem roda gigi dan penggerak rantai dari motor listrik Rol atas berputar ke kedua arah, dilengkapi dengan mekanisme kemiringan dan putar Rol bawah dan samping dengan pengaturan ketinggian (dapat disesuaikan secara manual) Kemampuan untuk membengkokkan kerucut Pengontrol kaki dengan tombol berhenti darurat Penggerak rantai mentransmisikan putaran dari motor listrik ke rol. Rol atas dapat dilipat, sehingga memudahkan pengeluaran produk jadi. Rol yang dapat dilipat dilengkapi dengan kunci untuk mencegahnya terbuka sendiri saat beroperasi. Data teknis: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Dksdpfxsrh E Nrj Aatjt Lebar kerja maksimum: 2020 mm Ketebalan material maksimum: 3,5 mm Diameter rol: 125 mm Daya motor: 3 kW Dimensi P/L/T: 2530 x 640 x 1050 mm Berat perkiraan: 1230 kg (±2%) Peralatan standar: Pengontrol kaki untuk pengoperasian Instruksi pengoperasian dalam bahasa Polandia Deklarasi kesesuaian CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Radial Drill RD 700 VARIO is built on a robust column-type construction providing stability and vibration resistance. The radial arm allows precise positioning of the drill head within a range of 300 to 700 mm from the column, while the 130 mm quill stroke ensures convenient drilling in a single setup. Key Components - Spindle: Morse Taper MT3 with drawbar, stepless speed adjustment, maximum drilling capacity 32 mm. - Feed System: Automatic spindle feed with three ranges, integrated tapping mode. - Main Motor: 1.5 kW power, 400 V supply, suitable for continuous operation. - Table and Base Plate: Cubic worktable 250×250×250 mm and working surface 900×620 mm with T-slots. Precision and Performance Thanks to stepless speed adjustment and digital parameter indicators, the RD 700 VARIO delivers high machining accuracy and repeatability. Automatic feed and tapping mode reduce cycle times, while the rigid frame minimizes vibrations, supporting longer tool life. Applications The RD 700 VARIO CORMAK radial drill is suited for mechanical workshops, tool rooms, production facilities, and maintenance departments. Ideal for processing steel components, welded structures, machine parts, and industrial elements. Standard Equipment - Cubic worktable - Base - Drill chuck 3–16 mm / B18 - MT3 / B18 arbor - MT3 / MT2 reducing sleeve - Coolant system - Tapping mode - Digital spindle speed display - Digital drilling depth readout - Adjustable height guard - Basic tool kit - Safety guards - Complete technical documentation in Polish - CE certificate Technical Specifications Parameter Value Maximum drilling capacity 32 mm Maximum tapping capacity M22 Spindle taper MT 3 Minimum spindle speed 75 rpm Maximum spindle speed 2500 rpm Spindle speed adjustment Stepless (75–438 / 438–2500) Automatic spindle feed range (3) 0.08 / 0.14 / 0.22 mm/rev Spindle-to-column distance 300 – 700 mm Spindle-to-table distance 0 – 430 mm Spindle-to-base distance 175 – 680 mm Vertical head travel (arm) 505 mm Horizontal drill head travel 400 mm Quill stroke 130 mm Column diameter 150 mm Cubic table size 250 × 250 × 250 mm Base working surface 900 × 620 mm Motor power 1.5 kW Supply voltage 400 V Dimensions – width 1220 mm Dimensions – depth 640 mm Dimensions – height 1750 mm Dedpfxeyccn Ue Aatokt Weight approx. 722 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Dasar portabel untuk mesin M900 adalah solusi inovatif untuk industri. Ini adalah dasar yang mudah dipindahkan dan digunakan, yang memungkinkan penempatan berbagai jenis mesin dan peralatan dengan aman dan stabil. Berkat desain dan material berkualitas tingginya, dasar portabel untuk mesin M900 sangat tahan lama dan tahan terhadap kerusakan. Karakteristik produk: Dasar ini dirancang untuk memberikan fungsionalitas dan kenyamanan penuh dalam penggunaan. Ukurannya dapat disesuaikan mulai dari 620x485mm hingga 870x735mm, dengan kapasitas beban platform hingga 300kg dan berat dasar itu sendiri 10kg, sehingga dapat disesuaikan dengan berbagai jenis mesin. Selain itu, stabilitas dan keamanannya ditingkatkan oleh kaki penyangga dengan bantalan fleksibel, yang melindungi mesin dari getaran. Dasar portabel untuk mesin M900 ideal untuk perusahaan yang membutuhkan cara yang mudah dan aman untuk mengangkut mesin dan peralatan ke berbagai lokasi. Dengan produk ini, perusahaan dapat menghemat waktu dan biaya yang terkait dengan pemindahan dan pemasangan mesin. Djdpfx Aozpx Hleatokt Singkatnya, dasar portabel untuk mesin M900 adalah solusi yang andal dan fungsional untuk industri, yang memberikan keamanan, kenyamanan, dan penghematan waktu dan biaya. Berkat ukuran yang dapat disesuaikan mulai dari 620x485mm hingga 870x735mm, kapasitas beban platform hingga 300kg, dan berat dasar itu sendiri 10kg, dasar ini sangat fleksibel dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan berbagai jenis mesin, sekaligus memberikan ketahanan dan keamanan yang tinggi. Parameter teknis M900 Rentang penyesuaian: minimum: 620 x 485 mm maksimum: 870 x 735 mm Dimensi maksimum 1150x990x130mm (dengan pengait tertutup) Kapasitas beban 300 kg Berat 10 kg * Foto dengan mesin hanyalah foto ilustrasi. PERHATIAN!!! PRODUK INI ADALAH PRODUK RETUR, MEMILIKI TANDA-TANDA PEMAKAIAN. TIDAK ADA GARANSI!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for effective removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines high suction power with a substantial airflow rate, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates with minimal noise levels, ensuring workplace comfort. Notable features include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and a robust, industrial-grade construction. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS2400 is engineered for user convenience and stable long-term performance. It is equipped with an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is periodically cleaned from accumulated contaminants without frequent manual intervention. The benefits are twofold: firstly, the extractor maintains consistent performance; secondly, it reduces service interruptions and operating costs. In manufacturing environments, this is crucial—any unplanned downtime or loss of extraction power disrupts workflow and compromises workstation conditions. Adjustable Extraction Power – Tailored to Operations Another advantage is the adjustable fume and gas flow at the suction nozzle. This feature allows you to tailor the extraction strength to your actual needs: one setting for short spot welds, another for long continuous welding, and yet another for grinding tasks. Adjustment at the nozzle enables quick, operator-specific settings without time-consuming reconfiguration. This flexibility helps maintain a balance between effective extraction and work comfort (for example, when handling small parts, overly powerful suction could hinder element manipulation). Sturdy Construction and Mobility Dedpeyguclofx Aatekt The OS2400 is designed for daily use, emphasizing high build quality. Its solid construction excels in workshop and industrial environments—where equipment is regularly repositioned, used for many hours per day, and subjected to heavy-duty operation. Its mobility makes it possible to use the extractor at various workstations without the need for a permanent installation across the facility. This is a practical solution for companies with multiple stations as well as those frequently changing their setup or handling diverse tasks. Versatile Applications In practice, the OS2400 is suitable wherever airborne contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that produce dust and fumes. Its primary function is to improve workplace safety by reducing pollutants in the operator’s breathing zone. This benefits team health, work comfort, and the overall perception of the facility as modern and safe. Technical Specifications | Model | Airflow (m³/h) | Pressure (Pa) | Filter Efficiency (%) | Power (kW) | Voltage (V) | Weight (kg) | |-----|-----|-----|----- |-----|-----|-----| | OS2400 | 2,400 | 2,000 | 99.9 | 2.2 | 400 | 80 | | OS3500 | 3,500 | 2,000 | 99.9 | 3 | 400 | 122 | *Note: The set does not include a power cord or plug, due to diverse connection infrastructures and customer requirements.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pengamplas Kayu CORMAK MM2315 400V adalah mesin pengamplas tepi osilasi profesional yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel dan pabrik pengolahan kayu. Dilengkapi dengan motor yang kuat, mekanisme pengarah sabuk yang presisi, dan unit kerja yang bergerak, memungkinkan pengamplasan tepi, permukaan datar, dan komponen dengan bentuk tidak beraturan secara efisien dan akurat. Berkat konstruksinya yang ringkas dan luasnya area kerja, ini adalah alat serbaguna untuk pengolahan kayu profesional. Keunggulan utama mesin: * Osilasi sabuk pengamplas – memastikan keausan sabuk yang merata, mengurangi risiko terbakar, dan memperpanjang umur material abrasif. * Pengamplasan komponen melengkung – dimungkinkan berkat meja tambahan berukuran 300 × 250 mm, yang memungkinkan pemandu komponen yang sedang diproses secara presisi. * Sistem penggantian sabuk cepat – tuas intuitif memungkinkan penggantian mesin dengan cepat tanpa perlu menggunakan alat. * Unit yang dapat beroperasi secara vertikal dan horizontal – meningkatkan jangkauan aplikasi dan memungkinkan penyesuaian tata letak mesin sesuai dengan kebutuhan produksi saat ini. * Penyesuaian ketinggian meja kerja – memungkinkan pengaturan ketinggian secara presisi dalam rentang 80 mm, menyesuaikan posisi kerja dengan ketebalan material. * Luas area kerja yang besar – meja utama berukuran 840 × 300 mm memberikan stabilitas dan kenyamanan kerja, bahkan dengan komponen berukuran besar. Konstruksi dan teknologi Mesin ini dibangun di atas konstruksi baja yang kokoh, memberikan kekakuan dan ketahanan terhadap getaran. Jantung perangkat ini adalah motor bertenaga 2,2 kW, yang menjamin dinamika kerja yang memadai dan efisiensi pemrosesan yang tinggi, bahkan saat digunakan secara terus-menerus. Sabuk pengamplas berukuran 2515 × 152 mm beroperasi dengan kecepatan 980 m/menit, yang memungkinkan penghilangan material yang cepat dan merata. Mekanisme osilasi adalah fitur pembeda dari model ini – secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan, menghilangkan bekas pengamplasan. Fender samping tambahan dengan panjang 700 mm membantu memandu komponen panjang, meningkatkan kontrol atas proses. Presisi dan efisiensi kerja Penyesuaian sudut pengamplasan yang presisi dalam rentang 0–45° memungkinkan pemrosesan ujung dan tepi sesuai dengan persyaratan desain. Penyesuaian ketinggian meja dan kemampuan untuk bekerja dengan berbagai jenis komponen (dari bilah tipis hingga lembaran tebal) memberikan fleksibilitas produksi yang tinggi. Berkat unit yang bergerak, operator dapat mengatur posisi kerja yang optimal, dan saluran pengumpul debu terintegrasi ⌀100 mm memungkinkan koneksi ke sistem penghilang debu, menjaga kebersihan dan keamanan area kerja. Peralatan standar * Meja kerja dengan penyesuaian ketinggian * Meja samping untuk pengamplasan lekukan * Unit pengamplas dengan posisi yang dapat disesuaikan Dkedpfx Ajzrvazsatet * Sistem osilasi sabuk * Mekanisme penggantian sabuk cepat * Fender samping dengan panjang 700 mm * Saluran untuk menghubungkan sistem penghilang debu * Manual (DTR) dalam bahasa Polandia * Deklarasi kesesuaian CE Data teknis: Ukuran sabuk [mm] 2515 x 152 Ukuran meja kerja [mm] 840 x 300 Pengamplasan ujung dan tepi pada sudut [°] 0 - 45 Ukuran meja tambahan [mm] 300 x 250 Penyesuaian ketinggian meja [mm] 80 Ukuran fender samping [mm] 700 x 60 Panjang pengamplasan maksimum [mm] 790 Diameter saluran pengumpul [mm] 100 Putaran sabuk [m/menit] 980 Daya motor [kW] 2,2 Catu da

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The DT2200M grinding table is a professional work station designed for safe and efficient metal grinding. Equipped with a high-performance filtration system and a dual-fan setup, it is ideally suited for demanding industrial and workshop conditions, minimizing dust and improving operator comfort. Key Advantages - Dual filtration system ensures effective air purification from grinding dust and contaminants - High performance – two fans with a capacity of 4,000 m³/h each guarantee continuous operation without the need for frequent filter changes - Large work surface – a tabletop measuring 2060x530 mm enables comfortable handling of larger workpieces - Robust construction – durable housing and spacious metal waste drawers on both sides of the table Design and Technology The DT2200M grinding table features an eleven-segment worktop, facilitating the mounting and machining of workpieces. The integrated bottom and side extraction system effectively captures dust directly at the source. Heat-resistant filters ensure long service life when operating under conditions with increased heat emission (filters are not fireproof). Precision and Work Efficiency Thanks to high negative pressure and two radial fans, the DT2200M achieves filtration efficiency exceeding 99.9%. Independent filtration units and quick cartridge replacement directly improve service efficiency and minimize downtime. Application Dsdpfxjzqy Ruj Aatokt The DT2200M grinding bench is used in: - Metalworking workshops - Industrial paint shops - Maintenance departments - Manufacturing plants specializing in metal processing Standard Equipment - 2 radial exhaust fans - 4 filter cartridges (dimensions: 395x495x24 mm) - 11-segment worktop - Metal waste drawers on both sides - Built-in clamps for securing workpieces Technical Specifications Worktop dimensions: 2060x530 mm Motor power: 2 x 1 kW Capacity: 2 x 4000 m³/h Filter size: 4 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 130 kg Overall dimensions: 2200 x 600 x 850 mm