Beli Cormak Mp140 bekas (489)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK BS370SA is a modern automatic metal band saw, specifically designed for efficient batch cutting of pipes, profiles, and solid components of various geometries. Its robust construction, full process automation, and high cutting accuracy make this machine ideal for production facilities, tool shops, and metalworking companies where repeatability and reliability are critical. Key Features - Automatic cutting cycle: clamping, material feed, cutting, and arm return occur without operator intervention. - Mitre cutting capability throughout the full working range – up to 45° to the left and 60° to the right. - Inverter for stepless band speed adjustment from 5–90 m/min. - Hydraulic control of saw arm and vise, ensuring precision and operator convenience. - Material feed system equipped with a 2450 mm roller conveyor, 370 mm feed per cycle, and ±0.2 mm accuracy. - Operator control panel: allows for programming cutting parameters, monitoring part counts, and error diagnostics. Design and Technology The CORMAK BS370SA bandsaw is based on a rigid welded frame, providing working stability and vibration reduction. The hydraulic feed and clamping system, precise band guides, and stepless speed regulation guarantee excellent cut quality and operator safety. The machine comes with a roller conveyor for automated material feeding. Precision and Efficiency Thanks to high-quality components and advanced technical solutions, the CORMAK BS370SA bandsaw delivers repeatable, accurate cuts. Cutting speed adjustment and hydraulic band tensioning ensure long tool life and full process control. Application Recommended for companies engaged in serial production and processing of steel, aluminum, and non-ferrous metal elements. Particularly suited as a bandsaw for pipes, profiles, and solid parts in steel construction, prefabrication, and precision manufacturing sectors. Standard Equipment - Control console on a separate pedestal - Hydraulic vise and saw arm control - Roller conveyor for automated material feed - Arm position memory - Band cleaning brush - Cooling system with pump - Bimetal band saw blade - CE Declaration of Conformity and Technical Documentation Technical Specifications Main motor power: 1.5 kW (400 V) Hydraulic motor power: 0.75 kW (400 V) Blade dimensions: 3160 x 27 x 0.9 mm Cutting speed (stepless): 5–90 m/min Saw frame rotation angle: up to 60° Workpiece cross-section at 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Workpiece cross-section at 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Workpiece cross-section at 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Machine length: 3970 mm Machine width: 1850 mm Machine height: 1763 mm Net weight: 770 kg Gross weight: 925 kg Fedpfx Aaexiv Hcotsgg The machine comes equipped with an additional roller conveyor – Length: 2450 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fresadora Universal UWF 120 SERVO dengan Penggerak Kepala Independen: Fleksibilitas Luar Biasa dalam Pemesinan Fresadora Universal UWF 120 SERVO kami adalah solusi inovatif untuk berbagai pekerjaan milling. Servomotor pada sumbu X, Y, Z, serta penggerak independen kepala vertikal, memungkinkan proses milling yang presisi pada berbagai sudut. Handwheel manual untuk pengaturan alat yang akurat dan pergerakan yang halus membuat pengoperasian mesin menjadi intuitif dan efisien. Konstruksi yang kokoh dan berat memastikan stabilitas meskipun pada tugas berat, serta umur mesin yang tahan lama. Fitur Mesin: - Rangka mesin dari cor besi memastikan operasi tanpa getaran dan vibrasi, memberikan hasil pemesinan yang berkualitas tinggi. - Pelindung keselamatan yang sesuai standar terbaru memastikan keamanan operator. - Elektronika Schneider Electric dan penggerak SERVO menjamin presisi pemesinan sekaligus keamanan operasional. - Layar digital dan panel kontrol ergonomis memudahkan pengoperasian fresadora dengan cara yang simple dan intuitif. Spesifikasi Teknis: Maks. diameter frais muka: 25 mm Ukuran meja: 1500x320 mm Fgjdpfxezfgf Ue Aatsg Gerak meja X/Y/Z: 1000/320/340 mm Jarak hidung spindle ke meja: 90-430 mm Jarak sumbu spindle horisontal ke meja: -130 hingga 300 mm Jarak sumbu spindle ke kolom: 400-800 mm Lebar, jarak, dan jumlah alur T: 14 mm / 70 mm / 3 buah Kecepatan spindle: - 45-1660 (V-11) rpm - 34-1320 (H-12) rpm Otomatis meja: 25-595 mm/menit (8) Taper spindle: ISO40 Tegangan listrik: 400 V Daya motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) Berat: 2100 kg Ukuran mesin (PxLxT): 1630 x 1700 x 1950 mm Perlengkapan Standar: - Pembacaan digital 3 sumbu - SERVOPENGGERAK - Dudukan ISO40 dengan collet ER32 4,5,6,8,12,14,16 - Reduksi ISO40/MK4 - Reduksi ISO40/B16 - Chuck bor 3-16 mm B16 - Ragum 160 - Penerangan - Sistem pendingin - Sistem pelumasan sentral - Otomatis meja sumbu x, y, z - Satu set alat servis - Manual pengguna (DTR) - Deklarasi kesesuaian CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK HR350SA adalah solusi teknologi canggih untuk pabrik industri profesional yang membutuhkan kinerja tinggi, konsistensi, dan presisi. Dengan penggunaan komponen modern dan konstruksi dua kolom, gergaji pita logam ini memberikan pengoperasian yang andal bahkan dalam kondisi produksi yang intensif. Mesin ini mendukung mode manual dan sepenuhnya otomatis, yang memungkinkan penyesuaian cara kerja sesuai dengan kebutuhan operator dan jenis material yang dipotong. Keunggulan Utama Mesin Fgodpfx Ajwdunwsatog * Siklus pemotongan otomatis – otomatisasi penuh proses penjepitan, pemberian makan, pemotongan, dan pengangkatan lengan. * Konstruksi dua kolom – memberikan kekakuan dan presisi panduan bilah yang luar biasa. * Penjepit dari atas – memungkinkan pemotongan pipa dan profil yang aman dan efisien. * Sistem pemberian makan hidrolik – pemosisian presisi benda kerja dengan akurasi ±0,2 mm. * Kontrol intuitif – panel sentuh LCD memungkinkan pengaturan parameter pemotongan dengan cepat. Konstruksi dan Teknologi Bodi mesin pemotong terbuat dari besi cor, yang memberikan peredaman getaran dan stabilitas yang sangat baik selama pengoperasian. Rangka penyangga yang dimiringkan pada sudut 3° terhadap meja meningkatkan efisiensi saat memotong elemen dengan penampang persegi panjang. Sistem pemandu bilah didasarkan pada panduan presisi dengan bantalan dan sisipan karbida, yang mengurangi keausan pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Penegangan pita hidrolik dan motor tiga kecepatan dengan inverter menjamin penyesuaian parameter yang ideal dengan jenis material. Presisi dan Efisiensi Kerja Dengan menggunakan katup pembatas, pengaturan kecepatan penurunan lengan yang mulus dimungkinkan, yang menghasilkan pemotongan yang terkontrol tanpa risiko kerusakan pada benda kerja. Sistem umpan cepat mempersingkat waktu siklus, dan sikat pembersih serta sistem pendingin meningkatkan masa pakai gergaji. Ini adalah solusi andal untuk pelanggan yang menuntut yang mengharapkan efisiensi dan konsistensi. Aplikasi Model HR350SA adalah mesin pemotong pita yang ideal untuk pipa dan profil, baja struktural, baja tahan karat, dan logam lainnya. Dirancang untuk digunakan di bengkel las, perusahaan manufaktur, dan pusat pemesinan, di mana kualitas tinggi, otomatisasi, dan keselamatan kerja sangat penting. Peralatan Standar * Mode operasi otomatis dan manual * Panel kontrol dengan layar sentuh LCD * Penjepit hidrolik dengan penekan atas * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Penegangan pita hidrolik * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE dan DTR Peralatan Opsional * Ekstensi meja umpan rol Data Teknis: HR350SA Rentang pemotongan Ø350 mm / 350 x 350 mm Pita 4515 x 34 x 1,1 mm Kecepatan pemotongan 27 / 45 / 69 m/menit Total daya 4,8 kW Catu daya hidrolik 0,75 kW Pompa pendingin 0,04 kW Penegangan pita hidrolik Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 1500 kg Tinggi meja 700 mm Dimensi (P x L x T) 2800 x 2200 x 1700 mm Berat 1500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pemotong Pita Logam CORMAK BS530H – Alat Profesional untuk Memotong Pipa dan Profil Mesin pemotong pita logam CORMAK BS530H adalah mesin pemotong pita semi-otomatis yang efisien, dirancang untuk memotong komponen baja, pipa, dan profil secara presisi pada berbagai sudut. Konstruksi baja tuang yang kokoh, sistem pemandu pita yang diperkuat, dan sistem hidrolik canggih menjadikan mesin ini ideal untuk produksi massal dan kondisi industri yang berat. Panel kontrol terintegrasi memungkinkan pengoperasian semua fungsi oleh satu orang, sehingga secara signifikan mengurangi waktu operasional dan meningkatkan ergonomi kerja. Keunggulan Utama Mesin Mode semi-otomatis – pengangkatan dan penurunan lengan secara hidrolik, serta kontrol penjepit melalui panel. Gearbox cacing dengan komponen perunggu memastikan operasi yang halus dan presisi tanpa getaran. Pengaturan kecepatan pemotongan yang variabel dalam rentang 20–70 m/menit, disesuaikan dengan berbagai jenis material. Pemandu pita dari karbida dan bantalan bola – daya tahan dan akurasi pemandu mata gergaji. Penjepit cepat, yang dikontrol secara manual atau hidrolik, dengan opsi pengaturan ke kiri/kanan. Pemotongan bersudut dari -45° hingga +60° dengan pembacaan yang presisi pada skala. Bodi baja tuang yang tahan lama, yang menjamin stabilitas pemotongan dan masa pakai mesin yang panjang. Pengaturan penurunan lengan secara hidrolik dengan opsi untuk mengatur kembali ke ketinggian tertentu. Konstruksi dan Teknologi Fsdpfxjw U Svls Aatogg Model BS530H menonjol dengan gearbox penggerak yang diperkuat dan sistem hidrolik industri, yang menjamin keandalan bahkan saat digunakan secara intensif. Konstruksi yang didasarkan pada bodi yang kokoh mengurangi getaran dan memastikan operasi yang seragam. Panel kontrol ergonomis memungkinkan pemantauan semua proses dari satu lokasi. Sistem pendingin yang ditempatkan di dasar secara efektif menghilangkan panas dan kotoran, melindungi pita dari panas berlebih. Presisi dan Efisiensi Kerja Berkat pengaturan kecepatan variabel, opsi pengaturan manual atau semi-otomatis, dan penggunaan tensiometer dial untuk mengontrol tegangan mata gergaji, mesin pemotong pita logam BS530H memastikan hasil pemotongan yang konsisten dan berkualitas, bahkan dalam produksi massal yang panjang. Efisiensi kerja juga ditingkatkan oleh rol penyangga material dan kunci lengan, yang memastikan keamanan setelah siklus selesai. Aplikasi Mesin ini dirancang untuk pabrik produksi industri, bengkel logam, dan perusahaan yang melakukan pemotongan massal profil, pipa, dan penampang baja. Ideal untuk produksi massal, fabrikasi, dan persiapan komponen untuk pengelasan atau pemrosesan lebih lanjut. Peralatan Standar Konsol kontrol dengan fungsi semi-otomatis Penjepit hidrolik Sikat pembersih mata gergaji Pendingin cairan + pompa Rol pengumpan di depan Tensiometer dial CE, dokumentasi DTR Peralatan Opsional Rol pemandu material tambahan Mesin Pemotong Pita Semi-Otomatis CORMAK BS530H Data Teknis Tinggi kerja 965 mm Kecepatan pemotongan 30 – 80 m/menit Dimensi pita pemotong 3770 x 34 x 1,1 mm Daya sistem pendingin 0,1 kW Daya total 3,0 kW Tegangan suplai 400 V Dimensi (lebar x dalam x tinggi) 2200 x 1400 x 2050 mm Berat 730 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK OS1400 adalah unit ekstraksi asap pengelasan portabel untuk menghilangkan asap dan gas buang secara efektif langsung di sumbernya. Unit ini menggabungkan daya hisap yang besar dengan aliran udara yang tinggi, dan berkat ruang kipas yang teredam, unit ini beroperasi dengan tingkat kebisingan yang rendah. Keunggulannya juga termasuk sistem pembersihan filter pneumatik terintegrasi, pengaturan aliran di nosel hisap, dan konstruksi industri yang kokoh. Lingkungan kerja yang lebih sehat dan aman Asap pengelasan bukan hanya bau yang tidak menyenangkan dan visibilitas yang buruk. Yang terpenting, ini adalah campuran partikel dan senyawa yang sangat halus yang dapat dengan cepat memperburuk kondisi kerja di dalam ruang tertutup. OS1400 dirancang untuk menangkap asap dan gas buang di tempat asalnya, sebelum menyebar ke seluruh area kerja dan ruang. Dengan demikian, operator bekerja di lingkungan yang lebih bersih, dan lebih mudah untuk menjaga standar K3 dan kerapian di area kerja. Efisiensi tinggi dalam kondisi yang berat Keunggulan utama OS1400 adalah kombinasi daya hisap yang besar dengan aliran udara yang tinggi (m3/jam). Dalam praktiknya, ini berarti penyedotan polutan yang stabil dan efektif bahkan ketika pekerjaan sedang berlangsung dan ada banyak asap (misalnya, saat pengelasan kontinu, penyambungan komponen yang lebih tebal, atau pengelasan yang lebih lama). Efisiensi tinggi membantu meminimalkan "kebocoran" asap di sekitar area kerja dan meningkatkan visibilitas, yang secara langsung berdampak pada kualitas pekerjaan dan kenyamanan pengelas. Operasi yang tenang – kenyamanan yang lebih besar di area kerja Dalam penggunaan sehari-hari, tingkat kebisingan unit yang rendah juga sangat penting. OS1400 dilengkapi dengan ruang kipas yang teredam, yang mengurangi kebisingan dan memungkinkan unit untuk beroperasi dekat dengan area pengelasan. Ini penting terutama di bengkel dan ruang produksi di mana beberapa area kerja beroperasi secara bersamaan dan setiap kebisingan tambahan menjadi signifikan. Operasi yang lebih tenang memfasilitasi komunikasi di area kerja, meningkatkan konsentrasi operator, dan secara nyata meningkatkan kenyamanan seluruh tim. Fsdpeznt Ihsfx Aatogg Dalam CORMAK OS1400, kenyamanan pengoperasian dan kinerja yang stabil dari waktu ke waktu juga menjadi prioritas. Oleh karena itu, sistem pembersihan filter pneumatik otomatis digunakan. Dalam praktiknya, ini berarti bahwa filter secara teratur "dibersihkan" dari polutan yang terakumulasi tanpa perlu sering melakukan intervensi manual pada unit. Efeknya ganda: pertama, unit ekstraksi mempertahankan kinerja pada tingkat yang konstan, dan kedua, Anda mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan. Dalam lingkungan produksi, ini sangat penting karena setiap gangguan yang tidak direncanakan dan penurunan daya hisap memengaruhi ritme kerja dan kualitas kondisi di area kerja. Pengaturan daya hisap yang disesuaikan dengan pekerjaan Keunggulan tambahan adalah pengaturan aliran asap dan gas buang di nosel hisap. Ini adalah solusi yang memungkinkan Anda menyesuaikan daya hisap dengan kebutuhan aktual: akan berbeda untuk pengelasan titik pendek, berbeda untuk pengelasan kontinu yang panjang, dan berbeda lagi untuk pekerjaan penggilingan. Pengaturan di nosel memungkinkan pengaturan yang cepat "sesuai dengan operator" tanpa perubahan konfigurasi yang memakan waktu. Konstruksi yang kokoh dan mobilitas OS1400 adalah peralatan untuk penggunaan sehari-hari, oleh karena itu, penekanan besar diberikan p

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BS370H adalah mesin pemotong pita semi-otomatis yang kokoh, dirancang untuk pemotongan presisi pipa, profil, dan material padat. Versi terbaru dilengkapi dengan penekan atas untuk pemotongan secara bundel serta pengaturan kecepatan pita variabel melalui inverter dalam rentang 20–90 m/menit. Fitur ini meningkatkan kapabilitas mesin dan memudahkan penyesuaian parameter kerja dengan bahan yang sedang diproses. Penekan atas menstabilkan elemen-elemen yang ditata berlapis dan mengurangi pergerakan selama proses pemotongan. Hal ini memungkinkan pemotongan bundel profil, pipa, dan komponen serupa secara lebih efisien. Keunggulan utama: - Penekan material atas – pemotongan bundel yang stabil dan efisien - Pengaturan kecepatan variabel 20–90 m/menit – pengubahan kecepatan pita menggunakan inverter - Operasi semi-otomatis – penjepitan material secara hidraulik, penurunan dan pengangkatan lengan otomatis - Pemotongan sudut dari -45° hingga +60° – cakupan pekerjaan yang luas - Ragum dikendalikan hidraulik – penjepitan material yang cepat dan konsisten - Pengaturan penurunan lengan tanpa langkah – kontrol lebih baik selama pemotongan - Penuntun dengan sisipan karbida dan bantalan – pengarah pita yang presisi Fedpfxeycqhcs Aatsgg - Sistem pendingin sirkulasi tertutup – pendinginan area pemotongan dan pembuangan panas - Sensor ketegangan pita – kontrol mudah atas ketegangan mata gergaji - Penghentian otomatis jika pita putus – perlindungan ekstra pada mesin Penggunaan penekan atas memungkinkan stabilisasi beberapa elemen yang disusun secara tumpuk, sangat berguna untuk pemotongan serial profil, pipa, atau material berdimensi seragam. Material dijepit oleh ragum dan juga dari atas, sehingga mengurangi pergeseran dan pengangkatan komponen selama putaran pita. Kecepatan pita dapat diatur variabel dalam rentang 20–90 m/menit. Inverter memungkinkan penyesuaian parameter sesuai jenis material, penampang, serta karakteristik pemotongan. Siklus kerja semi-otomatis Setelah material ditempatkan dan siklus diaktifkan, mesin secara otomatis menjalankan tahapan berikut: - Ragum hidraulik menjepit material - Lengan gergaji turun pada kecepatan yang telah diatur - Pita melakukan pemotongan - Saklar limit mendeteksi akhir siklus - Lengan kembali ke posisi awal secara hidraulik Pemotongan lurus dan sudut Lengan yang dapat diputar memungkinkan pemotongan dalam rentang -45° hingga +60°. Material tetap pada posisinya, sementara operator mengatur sudut lengan mesin pemotong. Diameter maksimum potong pada 90°: Ø270 mm Penampang maksimum persegi pada 90°: 220 × 220 mm Penampang maksimum persegi panjang pada 90°: 370 × 220 mm Spesifikasi teknis Model: CORMAK BS370H Mode operasi: Semi-otomatis Rentang pemotongan sudut: -45° hingga +60° Kecepatan pita: variabel 20–90 m/menit Pengaturan kecepatan pita: inverter Penekan material atas: Ya – untuk pemotongan bundel Ukuran pita pemotong: 3160 × 27 × 0,9 mm Ketegangan pita: mekanis, manual Pengaturan penurunan lengan: tanpa langkah – aktuator hidraulik Kontrol ragum: hidraulik Tinggi dasar ragum: 890 mm Daya listrik: 400 V / 3 fasa Daya total: 1,5 kW Daya pompa pendingin: 46 W Dimensi dengan alas: 1850 × 950 × 1500 mm Berat: 491 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG is a modern industrial dust extractor designed for intensive operation in woodworking and manufacturing facilities. Its BIG-BAG system and automatic VIBER filter shaking enable continuous operation with minimal maintenance, while providing large waste capacity. It is a unique solution on the Polish market! Main Machine Advantages - BIG-BAG – enlarged waste container significantly increases intervals between emptying - VIBER system – automatic filter cleaning ensures long-lasting filtration efficiency - TC housing – effective sound insulation and vibration damping - REHEAT – heat recovery from extracted air improves the facility's energy balance - DAMAGE PROTECT – mechanical protection of the impeller against hard material suction - Exceptional sealing of the suction system – maximum efficiency and no heat loss during the winter period Construction and Technology The machine is equipped with a dynamically balanced metal impeller, providing quiet and stable operation at maximum airflow efficiency. Its dust extraction fan is powered by a reliable 7.5 kW motor. The impeller blades are aerodynamically optimized for reduced energy consumption. Precision and Performance With an extraction rate of 8,900 m³/h and filtration down to 5 microns, the unit guarantees optimum working conditions even for demanding woodworking and industrial applications. The SCV8900TC VIBER BIG-BAG can connect to several machines simultaneously, facilitating continuous operation. Application This machine is suited for professional woodworking plants, carpentry workshops, furniture manufacturers, and large industrial lines where air cleanliness is critical. The central extraction system is ideal for use with panel saws, edgebanders, sanders, and CNC centers. Standard Equipment - Polyester filters (5-micron efficiency) - VIBER automatic filter cleaning system - Integrated REHEAT system - BIG-BAG waste unit - DAMAGE PROTECT system - Control panel cabinet Optional Equipment - HEPA filter for finer dust fractions - Container fill level monitoring - Differential pressure sensors - Remote extraction control Technical Specifications Supply voltage: 400 V Motor power: 7.5 kW Motor speed: 3,000 rpm Filter type: Polyester, 5 microns / "G" filter class Filter dimensions: Φ160 x 960 mm Fedpfxjup Df Tj Aatsgg Number of filters: 45 Filter surface area: 23 m² Inlet diameter: 350 mm Extraction capacity: 8,900 m³/h Vacuum: 3,000 Pa Air speed: 32 m/s Noise level: 80 dB Number of Big-Bags: 1 Big-Bag capacity: 1,250 l Dimensions: 2,400 x 1,100 x 3,600 mm Weight: 540 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CNC MILL 530 machining centres are industrial-grade machines that deliver both reliability and precision. With a robust construction and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The solid body ensures stability and machining accuracy, while the fully enclosed work area keeps the workspace clean and safe. The table features a hardened surface, gentle on the workpieces, and a high-capacity cooling system provides optimum cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 machining centre – Precision and productivity in CNC machining The MILL 530 is an advanced vertical CNC machining centre designed for high-precision metalworking in production environments. Equipped with state-of-the-art technology and a sturdy build, it guarantees reliability and outstanding performance across a wide range of industrial tasks. Technical specifications Travel ranges X-axis travel: 450 mm Y-axis travel: 340 mm Z-axis travel: 400 mm Distance from spindle nose to worktable: 10–470 mm Distance from spindle centre to column guideway: 350 mm Feed X-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Y-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Z-axis rapid traverse | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Worktable Worktable surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (optional 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5-3.3 m³/h Main motor power: 3.7 kW Tool magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Fjdpfxsyb D Dbo Aatsgg Tool change time: 2-5s Other parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine Three-colour warning lamps Workspace lighting Closed cooling system Enclosed machine housing Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC control for entry-level applications The Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC control solution dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Key features include: - Intuitive operation: Graphical interface and Teach-In function simplify programming and drastically reduce operator learning time. - High reliability: Rugged design resistant to dust and moisture, ensuring stability even in challenging shop-floor environments. - Compatibility: Suited to machines with standard requirements; easy integration with SIEMENS servo drives. - Cost optimisation: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, perfect for CNC beginners.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompresor Sekrup 230 V Kompresor sekrup merek Polandia CORMAK adalah jaminan kualitas dan keandalan. Pengalaman kami selama bertahun-tahun dalam penjualan kompresor memungkinkan kami untuk membuat model yang memiliki rasio kualitas terhadap harga yang sangat baik. Model yang ditawarkan ini sangat cocok untuk bengkel kecil atau perusahaan manufaktur kecil. Model ini memiliki kinerja tinggi (380 l/menit) dibandingkan dengan ukurannya, sehingga memungkinkan untuk mengoperasikan beberapa perangkat secara bersamaan. Tingkat kebisingan yang sangat rendah (60 dB) membuat berada di ruangan yang sama tidak terlalu mengganggu. Berkat penggunaan komponen berkualitas tinggi, kompresor ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan dapat digunakan di industri. Fgjdpfx Asza Al Uoatjg PAKET TERMASUK: KOMPRESOR SEKRUP LUFT 400. TANGKI PENYIMPANAN UDARA BERTEKANAN horizontal 150 L. Apakah Anda mencari kompresor yang efisien dan andal yang cocok untuk bengkel kecil, pusat layanan, atau aplikasi hobi, dan pada saat yang sama, Anda menginginkan catu daya fase tunggal? Kompresor sekrup CORMAK LUFT 400 adalah solusi yang ideal. Dengan daya 3,0 kW dan kinerja aktual yang mengesankan hingga 400 l/menit, kompresor ini akan memberikan pasokan udara bertekanan yang stabil, yang penting untuk pengoperasian kunci impak, pistol semprot, atau alat pengecatan yang efisien. Model ini, yang ditenagai oleh tegangan 230V/50Hz, dirancang untuk operasi berkelanjutan, sehingga sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut, seperti bengkel kecil, bengkel ban, atau kerajinan. Investasi dalam kompresor sekrup CORMAK adalah langkah menuju peningkatan signifikan dalam kenyamanan kerja – ucapkan selamat tinggal pada kompresor piston yang bising dan nikmati pengoperasian yang lebih tenang dan stabil. LUFT 400 menonjol dengan sistem transmisi daya langsung yang andal dan solid, yang menghilangkan getaran dan kebutuhan untuk menyesuaikan transmisi sabuk. Solusi yang terbukti ini menjamin pengoperasian yang stabil dan masa pakai yang lama, dengan memberikan transfer daya langsung dari motor ke modul sekrup. Tekanan maksimum yang dihasilkan oleh kompresor sekrup ini adalah 10 bar. Kontrol penuh atas parameter pengoperasian perangkat disediakan oleh panel kontrol elektronik intuitif dari seri MAM, yang memberi Anda akses ke informasi penting tentang kompresor, sehingga meningkatkan fleksibilitas dan kontrol atas proses. ✅ Tekanan: hingga 10 bar | ✅ Kinerja: hingga 400 l/menit | ✅ Daya: 3,0 kW | ✅ Catu daya: 230V Parameter teknis Daya motor 3,0 kW / 4 HP Tegangan 230V/50Hz Kinerja 0-6 bar rata-rata 400 L/menit Kinerja pada 6 bar 390 L/menit Kinerja pada 8 bar 380 L/menit Kinerja pada 10 bar 380 L/menit Diameter outlet (G) 1/2" Dimensi 1130 x 520 x 1300 mm Berat 170 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut universal CORMAK GOLIAT 660x4000 adalah solusi industri untuk tugas-tugas pembubutan yang berat. Berkat jarak antar senter yang besar, yaitu 4000 mm, dan diameter lubang spindel sebesar 105 mm, mesin ini memungkinkan pemrosesan komponen berukuran besar dengan mempertahankan akurasi yang tinggi. Ini adalah pilihan ideal untuk pabrik produksi, bengkel perbaikan, dan perusahaan yang bergerak dalam bidang rekondisi suku cadang mesin. Fitur utama mesin: * Jarak antar senter 4000 mm dan panjang pembubutan 3950 mm – sangat baik untuk memproses komponen panjang. * Diameter lubang spindel besar, 105 mm – ideal untuk bekerja dengan poros dan pipa. * Rangka besi cor yang kokoh – dikeraskan dan digiling secara presisi, tahan terhadap puntiran dan getaran. * Pembacaan digital 3 sumbu – kontrol yang akurat terhadap posisi kepala tetap dan kepala gerak. * Bantalan spindel berkualitas tinggi – memastikan stabilitas dan kelancaran operasi. * Sistem perpindahan cepat – 4,5 m/menit untuk gerakan longitudinal dan 1,9 m/menit untuk gerakan transversal. * Jembatan yang dapat diganti – memungkinkan pembubutan komponen dengan diameter hingga 870 mm. * Pemilihan ulir langsung – tanpa perlu mengganti roda gigi. Presisi dan fungsionalitas Mesin bubut konvensional untuk logam CORMAK GOLIAT 660x4000 menawarkan berbagai macam operasi: pembubutan luar dan dalam, pembuatan ulir (metrik, inci, modular, DP), pengeboran, pembubutan, dan pembubutan kerucut. Dengan penggunaan jam ulir terintegrasi, operator dapat dengan cepat dan tepat kembali ke titik awal. Panel kontrol ergonomis memudahkan pengaturan kecepatan putaran dan umpan, dan roda gigi transmisi yang dikeraskan memastikan umur panjang sistem penggerak. Peralatan standar: * Pembacaan digital 3 sumbu (skala optik) * Cengkram bubut 3 rahang 320 mm (self-centering) * Cengkram bubut 4 rahang 400 mm (independen) * Pelat bubut 400 mm * Perpindahan cepat * Penyangga tetap * Penyangga bergerak * Pusat tetap MK5 (2 buah) * Selongsong reduksi spindel * Sistem pendingin * Pencahayaan kerja * Kunci untuk cengkram dan chuck * Set peralatan * Buku petunjuk * Deklarasi kesesuaian CE Data teknis: Diameter pembubutan maks. di atas alas Ø660 mm Diameter pembubutan maks. di atas kepala tetap Ø420 mm Diameter pembubutan maks. pada area jembatan Ø870 mm Panjang area 240 mm Jarak antar senter 4000 mm Panjang pembubutan maks. 3950 mm Diameter lubang spindel Ø105 mm Diameter dan sudut kerucut spindel Ø113 mm 1:20 Ujung spindel D1-8 CAMLOCK Kecepatan spindel 12 kecepatan (36–1600 rpm) Jumlah dan rentang perpindahan longitudinal 65 (0,063–2,52 mm/putaran) Jumlah dan rentang perpindahan transversal 65 (0,027–1,07 mm/putaran) Ulir metrik 22 (1–14 mm) Ulir inci 25 (28–2 TPI) Ulir modular 18 (0,5–7 mm) Ulir DP 24 (56–4 DP) Perpindahan cepat longitudinal 4,5 m/menit Perpindahan cepat transversal 1,9 m/menit Langkah sekrup timbal 12 mm Jarak sumbu spindel dari permukaan alat 28 mm Dimensi alat 25x25 mm Perpindahan maks. dari slide atas 145 mm Perpindahan maks. dari slide transversal 380 mm Diameter selongsong pusat 75 mm Kerucut pusat MT5 Perpindahan maks. selongsong pusat 150 mm Fsdpfxsvw Abgj Aatjgg Perpindahan transversal pusat ±15 mm Motor utama S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor perpindahan cepat 250 W Pompa pendingin 60 W, 25 l/menit Dimensi P/L/T 5500 x 1100 x 1450 mm Berat 5200 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Sliding Table Saw CORMAK MJ45-KB4 is an industrial panel saw with a scoring unit, designed for precise cutting of furniture boards, plywood, and other wood-based materials. The 2600 mm sliding table and robust construction ensure repeatability and high cutting quality. Key features of the machine: - Scoring unit with an independent drive – elimination of chipping on laminates and veneers. - Aluminium sliding carriage mounted on hardened round bar guides – rigidity and smooth feed motion. - 2600 mm sliding table – reliable handling of large and heavy panels. - Main motor 5.5 kW – consistent cutting quality during continuous operation. - Tilt range 0–45° – flexibility for mitre and angled cuts. - Telescopic fence extendable up to 3100 mm – fast, repeatable settings. - Blade speeds: 4000/6000 rpm (main blade) and 8000 rpm (scoring blade) – optimal adjustment for material type. - Cast iron base – vibration damping and cutting unit stability. Construction and technology: Fodpfsywkc Dex Aategg The design is based on a torsion-resistant cast iron frame which stabilises the saw assembly and minimises vibrations. The aluminium carriage runs on hardened steel bars, ensuring long-term precision. The outrigger table facilitates effortless handling of large panels without additional support. Adjustment mechanisms with clear readouts (including angle via handwheel) allow for swift and accurate settings. Precision and work efficiency: The MJ45-KB4 Panel Saw delivers clean edges thanks to a 125 × 20 mm scoring unit and stable guide geometry. Cutting height up to 90 mm at 90° and 65 mm at 45° allows processing of a wide range of panel sizes and thicknesses. Two main blade speeds enable optimal parameter setting depending on material, maintaining dimensional repeatability and minimising the need for rework. Application: The machine is dedicated to workshops and manufacturing facilities seeking a stable scoring panel saw for serial cutting of furniture and structural components. It fulfills requirements for operations where quality, dimensional accuracy, and reliability in multi-shift production are essential. Standard equipment: - Scoring unit with independent drive - 2600 mm sliding table on round bar guides - Dial indicator for blade tilt - Telescopic fence up to 3100 mm (mount front/rear of outrigger table) - Operator's manual in Polish - EC Declaration of Conformity Optional equipment: - Set of saw blades for wood and laminates - Dust extraction and chip removal systems - Panel transport dollies Technical data: FORMATTING TABLE LENGTH: 2600 mm CUTTING WIDTH: 1250 mm BLADE TILT: 0-45° MAX. CUTTING HEIGHT AT 90°: 90 mm MAX. CUTTING HEIGHT AT 45°: 56 mm MAX. MAIN BLADE DIAMETER: 315 mm MAX. SCORING BLADE DIAMETER: 125 mm MAIN BLADE SPEEDS: 4000/6000 rpm SCORING BLADE SPEED: 8000 rpm CONTINUOUS MAIN MOTOR POWER S1/S6: 5.5 kW CONTINUOUS SCORING MOTOR POWER S1/S6: 0.75 kW WEIGHT: 650 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin frais dan bor ZX 7055 VARIO DRO dari merek CORMAK adalah mesin frais universal yang efisien untuk pengeboran, pemotongan, dan pembuatan ulir pada baja dan besi cor. Konstruksi yang didasarkan pada coran yang kokoh, kecepatan yang dapat disesuaikan dengan lancar dalam dua rentang, serta pembacaan digital posisi, memastikan akurasi yang konsisten dalam pekerjaan satuan dan produksi skala kecil. Keunggulan utama mesin: * Dasar dan kolom besi cor yang kokoh – stabilitas saat memproses komponen yang kompleks, mengurangi getaran, dan memperpanjang umur pakai alat. * Penyesuaian kecepatan spindel yang lancar dalam 2 rentang: 75–438 rpm (lambat) dan 438–2500 rpm (cepat) – pemilihan parameter yang optimal sesuai dengan diameter alat dan material. * Pembacaan digital (DRO) 2 sumbu – pemosisian cepat tanpa kesalahan pembacaan nonius dan waktu pengaturan yang lebih singkat. * Umpan otomatis spindel – pemotongan yang seragam dan risiko yang lebih rendah terhadap patah mata bor saat pengeboran dalam. Fgedpfx Aeyapyreateg * Fungsi pembuatan ulir – setelah mencapai kedalaman ulir yang ditentukan, spindel beralih ke gerakan bolak-balik. * Roda gigi yang dipoles – pengoperasian transmisi yang senyap dan torsi yang stabil pada spindel. * Panduan ekor burung di sumbu – gerakan meja yang presisi dan geometri yang andal. * Kepala putar ±90° dan penyesuaian ketinggian – memudahkan pembuatan chamfer, undercut, dan operasi sudut. * Rotasi searah jarum jam/berlawanan arah jarum jam – pembuatan ulir dan penarikan alat yang aman. * Sistem pendingin yang efisien, yang secara efektif menghilangkan panas selama pemrosesan, mencegah panas berlebih pada alat dan material, sehingga meningkatkan presisi pekerjaan dan daya tahan alat potong. Konstruksi dan teknologi Inti mesin adalah coran besi berat dengan panduan yang lebar, yang meminimalkan defleksi selama pemotongan permukaan dan pemotongan permukaan-silinder. Meja silang yang kokoh dengan area kerja yang besar memiliki permukaan yang dipoles dengan presisi, yang menjamin kerataan alas. Spindel dengan tirus MK4 digerakkan oleh motor S1/S6 1,5/1,8 kW dengan penyesuaian kecepatan yang lancar. Sistem pendingin terintegrasi menstabilkan suhu zona pemotongan dan meningkatkan kualitas permukaan. Presisi dan efisiensi kerja Kombinasi DRO 2 sumbu, transmisi yang dipoles, dan panduan yang kokoh memastikan pengulangan dimensi yang tinggi dan kelancaran permukaan. Umpan otomatis spindel dan dua rentang kecepatan memungkinkan pemilihan parameter yang stabil untuk pengeboran pada baja hingga Ø32 mm dan besi cor hingga Ø45 mm, serta pemotongan permukaan hingga Ø80 mm dan pemotongan permukaan-silinder hingga Ø28 mm. Penyesuaian ketinggian kepala yang ergonomis mempersingkat waktu persiapan untuk komponen produksi skala besar dan satuan. Peralatan standar * Penyesuaian kecepatan spindel yang lancar, * Pembacaan digital 2 sumbu, * Kepala frais 80 dengan sisipan, * Chuck bor, * Sistem pendingin. Data teknis Parameter teknis Ukuran pengeboran maksimum Besi cor (HT200) 45 mm Baja 32 mm Pemotongan permukaan maksimum 80 mm Pemotongan permukaan-silinder maksimum 28 mm Dimensi meja kerja 820 × 240 mm Langkah meja (X/Y) 595 / 185 mm Kapasitas pembuatan ulir maksimum M24 Tirus spindel MK4 Kecepatan spindel Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Rentang lambat 75–438 rpm Rentang cepat 438–2500 rpm Langkah spindel Manual 107 mm Otomatis 100 mm Jarak spindel dari permukaan kolom 250 mm Jarak maksimum antara ujung spindel dan meja kerj

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin frais bawah spindel CORMAK 5110T adalah mesin pengolah kayu yang kokoh dan presisi, dirancang untuk bekerja secara efisien di bengkel pertukangan kayu, bengkel pembuatan furnitur, dan produksi massal. Dilengkapi dengan spindel yang dapat dimiringkan, meja cor besi yang kokoh, dan opsi untuk diperluas dengan meja untuk membuat sambungan tanggam, menjadikannya alat serbaguna untuk aplikasi profesional. Keunggulan Utama Mesin Spindel yang dapat dimiringkan dari -10° hingga +30° – memungkinkan pemrosesan bersudut dan pembuatan bentuk yang kompleks. Panduan meja yang presisi untuk membuat sambungan tanggam pada rel aluminium dengan batang baja – memberikan akurasi dan konsistensi pemotongan yang tinggi. Pengaturan kecepatan spindel empat tingkat: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm – memungkinkan penyesuaian parameter sesuai dengan jenis material yang diproses. Dasar yang kokoh dari lembaran baja yang dilas – menjamin kekakuan seluruh struktur. Meja yang dihaluskan dan dipoles dari coran besi – memberikan gesekan dan stabilitas ideal selama proses frais. Umpan mekanis sebagai opsi – memungkinkan peningkatan otomatisasi pekerjaan. Penggantian alat frais yang cepat dan mudah – menghemat waktu saat menyiapkan mesin. Konstruksi dan Teknologi Konstruksi mesin frais CORMAK 5110T dirancang dengan mempertimbangkan daya tahan dan akurasi. Meja kerja berukuran 640 x 710 mm yang terbuat dari besi cor memberikan ketahanan yang tinggi terhadap deformasi dan panduan elemen yang presisi. Bantalan agregat frais yang stabil dengan panduan kolom menjamin kelancaran gerakan dan presisi pengaturan spindel. Solusi desain yang matang, seperti kenop besar untuk menyesuaikan ketinggian spindel dan pembatas yang presisi, memungkinkan pengaturan yang cepat dan akurat untuk setiap operasi frais. Presisi dan Efisiensi Kerja Mesin frais bawah spindel CORMAK 5110T memberikan kualitas frais yang tinggi bahkan pada beban yang besar. Berkat pengaturan putaran spindel dan kemampuan untuk memiringkan agregat, mesin ini menawarkan fleksibilitas yang diperlukan untuk produksi elemen pertukangan kayu yang kompleks. Motor dengan daya S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) memberikan kinerja yang stabil dan efisien bahkan dalam mode berkelanjutan. Aplikasi Mesin frais CORMAK 5110T dirancang untuk aplikasi profesional di: bengkel pertukangan kayu dan pembuatan furnitur, produksi elemen dekoratif, alur, dan sambungan tanggam, pekerjaan frais yang membutuhkan sudut pengaturan spindel yang bervariasi, operasi pembuatan sambungan tanggam dan pemprofilan kayu. Peralatan Standar Fodpfxjvugcco Aatogg Spindel berdiameter 30 mm Penjepit samping dan atas untuk panduan material yang aman Perpanjangan meja yang dapat digerakkan Pembatas frais yang presisi Pembatas sudut Dokumentasi Teknis dan Operasi (DTR) dalam bahasa Polandia Deklarasi kesesuaian CE Peralatan Opsional Meja untuk membuat sambungan tanggam (terlihat pada gambar) + 1000 zł bersih Sistem pembuangan serbuk kayu Dasar bergerak M900 Data Teknis Ukuran meja [mm] 640 x 710 Langkah spindel [mm] 100 Panjang spindel [mm] 100 Diameter minimum alat di bawah meja [mm] 80 Diameter maksimum alat di atas meja [mm] 200 Diameter lubang di meja [mm] 185 Diameter spindel [mm] 30 Putaran spindel [rpm] 1800, 3000, 6000, 9000 Kemiringan spindel [°] dari -10° hingga 30° Daya motor [kW] S1 2,8kW Catu daya 400V Berat [kg] 170 Garansi [bulan] 12 Instruksi (DTR)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Gerinda Permukaan 540x250 (MYS1022) adalah mesin yang ringkas dan dirancang untuk penggerindaan presisi komponen logam kecil dan menengah. Konstruksinya yang kokoh dan teknologi canggihnya memastikan akurasi pemrosesan yang tinggi serta keandalan dalam lingkungan industri yang berat. Keunggulan Utama Mesin Gerinda Permukaan 540x250 (MYS1022) Mesin gerinda magnetik permukaan 540x250 (MYS1022) adalah solusi ideal untuk pabrik industri yang membutuhkan pemrosesan presisi dalam bentuk yang ringkas. Dirancang dengan mempertimbangkan para profesional, mesin ini menggabungkan teknologi canggih, seperti pengumpan hidraulik pada dua sumbu dan panduan presisi, dengan konstruksi yang kokoh, sehingga memberikan keandalan dan efisiensi. Dimensi ringkas dan presisi tinggi menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk bengkel dan pabrik yang lebih kecil dengan ruang terbatas. Manfaat utama meliputi: Presisi penggerindaan tinggi: Area penggerindaan maksimum 540x240 mm dan akurasi 0,02 mm dalam gerakan melintang memastikan hasil akhir permukaan yang sangat baik. Konstruksi yang ringkas: Dimensi 1800x1400x1800 mm dan berat 900 kg memungkinkan pemasangan yang mudah di pabrik produksi yang lebih kecil. Pengumpan hidraulik yang halus: Sistem pengumpan pada dua sumbu memungkinkan gerakan presisi dengan kecepatan hingga 600 mm/menit dalam arah melintang, memastikan pemrosesan yang efisien. Stabilitas dan daya tahan: Konstruksi yang kokoh dengan panduan ganda meminimalkan getaran, menjamin stabilitas selama operasi yang intensif. Kemudahan perawatan: Pelumasan terpusat pada panduan mengurangi kebutuhan perawatan manual, meningkatkan ketersediaan mesin. Siap digunakan: Mesin ini sepenuhnya siap untuk memulai produksi segera, sehingga meminimalkan waktu henti. Konstruksi dan Teknologi Mesin Gerinda Konstruksi yang kokoh dan komponen presisi Mesin gerinda permukaan 540x250 (MYS1022) menonjol dengan konstruksi yang kokoh dengan berat 900 kg, yang memastikan stabilitas selama pemrosesan. Panduan linier yang dikeraskan dan digiling menghilangkan getaran, menjamin gerakan meja yang halus dan kualitas hasil akhir permukaan yang tinggi. Spindel yang digerakkan oleh motor dengan daya 1,5 kW bekerja sama dengan roda gerinda berukuran 200x20x32 mm, memungkinkan pemrosesan yang efisien dari berbagai material. Spesifikasi Teknis DIMENSI MEJA 500 x 250 mm PERGERAKAN MELINTANG/MEMANJANG 560 x 260 mm LUAS MAKSIMUM PENGGERINDAAN 540 x 240 mm JARAK MAKSIMUM DARI MEJA KE GARIS TENGAH SPINDEL 490 mm PANDUAN MEJA PANDUAN GANDA PERGERAKAN MELINTANG PER SATU BAGIAN SKALA NONIUS 0,02 mm PERGERAKAN MELINTANG PER SATU PUTARAN RODA 2,5 mm Fsdpfx Aekkcm Ueatjgg PERGERAKAN VERTIKAL PER SATU BAGIAN SKALA NONIUS 0,01 mm UKURAN PERGERAKAN VERTIKAL MANUAL PER PUTARAN 1,25 mm UKURAN RODA GERINDA 200 x 20 x 32 mm PUTARAN RODA GERINDA 2850 putaran/menit DAYA MOTOR UTAMA 1,5 kW KAPASITAS TANGKI OLI 80 L DAYA MOTOR POMPA HIDRAULIK 1,5 kW DAYA MOTOR POMPA PENDINGIN 40 W DIMENSI 1800 x 1400 x 1800 mm BERAT 1000 kg Peralatan standar Meja magnetik Roda gerinda Rumah roda gerinda Sistem pendingin Separator serpihan dengan filter magnetik Instalasi pencahayaan halogen Dokumentasi Teknis Deklarasi CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tangki bertekanan CORMAK dengan kapasitas 270 liter dan tekanan kerja 11 bar adalah solusi andal yang dirancang untuk menyimpan udara bertekanan di pabrik, bengkel, dan instalasi pneumatik. Konstruksi baja yang kokoh, kesesuaian dengan arahan Uni Eropa, dan sertifikasi UDT menjadikan tangki ini sebagai komponen tak tergantikan dalam setiap sistem udara bertekanan. Berkat konstruksi yang dioptimalkan dan ketahanan tekanan yang tinggi, tangki ini dapat berfungsi sebagai penyangga penyimpanan dan juga sebagai elemen penstabil parameter pengoperasian kompresor. Keunggulan utama tangki bertekanan 270 L: * Konstruksi bertekanan profesional – terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan ketebalan 4 mm, tahan terhadap tekanan dan korosi. * Sertifikasi UDT dan penandaan CE – sesuai dengan standar keselamatan dan kualitas Eropa. * Tekanan kerja 11 bar – memungkinkan untuk melayani sebagian besar sistem pneumatik, termasuk yang memiliki persyaratan lebih tinggi. * Kapasitas tinggi – 270 liter – memungkinkan pasokan yang stabil ke instalasi pneumatik dan mengurangi frekuensi pengaktifan kompresor. * Sistem koneksi multi – hingga 5 koneksi dengan diameter 1.1/4", 2", 1/2" memungkinkan koneksi tangki yang fleksibel ke berbagai instalasi. * Kualitas pembuatan yang tinggi – lapisan cat yang tahan lama di bagian luar tangki. * Posisi pemasangan universal – konstruksi vertikal memungkinkan penghematan ruang di fasilitas. Konstruksi dan teknologi – konstruksi kokoh untuk aplikasi yang berat Fgodpfszwl H Isx Aatog Tangki udara bertekanan ini dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Badan tangki terbuat dari baja struktural dengan ketebalan dinding 4 mm, yang menjamin ketahanan terhadap tekanan hingga 11 bar dan memastikan masa pakai yang lama. Semua lasan menjalani kontrol kualitas yang ketat, dan permukaan tangki dilindungi dengan lapisan cat yang tahan terhadap bahan kimia dan kondisi atmosfer. Tangki ini dilengkapi dengan pelat nama dengan simbol CE dan nomor badan bersertifikat UDT, yang mengonfirmasi bahwa tangki tersebut disetujui untuk digunakan di pasar Polandia dan Eropa. Paket ini menyertakan dokumentasi teknis lengkap, paspor, dan sertifikat material. Presisi dan efisiensi kerja – tekanan stabil dan pengoperasian kompresor yang optimal Berkat kapasitas besar 270 liter, tangki berfungsi sebagai penyangga udara, menstabilkan tekanan di seluruh sistem pneumatik. Hal ini memungkinkan pengoperasian peralatan yang ditenagai oleh udara bertekanan secara merata dan memperpanjang masa pakai kompresor secara signifikan dengan mengurangi jumlah siklus hidup dan mati. Konstruksi vertikal memungkinkan pemasangan yang ringkas, yang sangat penting di fasilitas dengan ruang terbatas. Tangki yang dipilih dengan tepat untuk kompresor meminimalkan penurunan tekanan dan mencegah beban berlebih pada sistem pneumatik, yang menghasilkan efisiensi dan keamanan yang lebih tinggi dari seluruh instalasi. Peralatan standar: * Lubang koneksi: 5 buah – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Pelat nama dengan simbol CE * Nomor badan bersertifikat UDT * Dokumentasi teknis lengkap dan paspor tekanan * Lapisan anti-korosi eksternal Parameter teknis: Berat (kg): 92 Koneksi: 5 Ukuran koneksi: 1.1/4", 2", 1/2" Ukuran: 182,5x50 cm Kapasitas tangki (l): 270 Tekanan kerja (bar): 11 Ketebalan dinding (mm): 4 Diameter (mm): Ø 500 Tinggi (mm): 1825

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK PT410S combined planer-thicknesser with spiral cutterhead is a professional-grade industrial woodworking machine that integrates both jointer and thicknesser functions into a single, compact unit. Fitted with a modern spiral cutterhead, it delivers maximum machining precision, exceptional surface quality, and quiet operation. It is a superb choice for carpentry shops, furniture manufacturers, and workshops that value performance, accuracy, and reliability. Main advantages of the CORMAK PT410S planer-thicknesser: - Spiral cutterhead – significantly reduces noise, cutting resistance, and ensures perfect surface finish even on challenging wood species. - Quick function changeover – seamless transition from jointer to thicknesser thanks to independently opening tables and extraction hood. - Stable construction – heavy cast iron frame and tables guarantee rigidity and minimize vibration during operation. - Precise adjustment – clear scale and accurate adjustment mechanism for planing depth and fence angle. - High efficiency – powerful 4.0 kW motor (S6 duty cycle) ensures smooth, effective machining even of wide workpieces. Build and technology: The CORMAK PT410S is designed for long-term, intensive use. Its cast iron jointer tables offer excellent flatness and stability for the work material, while the centrally mounted thicknesser table assures uniform lifting. The swinging aluminium fence with precision scale enables angle adjustments from 90–45° for proper feeding at the desired tilt. Precision and processing performance: Equipped with a 95 mm diameter spiral cutterhead rotating at 4300 rpm, the thicknesser delivers even, smooth surfaces even with hardwoods or resinous wood. The feed is consistent, without chatter or risk of fibre tear-out. Planing height adjustment up to 220 mm allows machining of large components—from solid timber to laminated panels. Fgsdpfx Aoyy Nl Noatjg Applications: The CORMAK PT410S planer-thicknesser is ideal for use in: - Carpentry and furniture manufacturing workshops - Artisan workshops - Staircase and wooden components production - Processing of solid timber and laminated panels This machine is intended for demanding users seeking precise and trouble-free combined planing and thicknessing operations. Standard equipment: - Cast iron jointer tables - Spiral cutterhead - Cutterhead guard - Chip extraction port - Feed disengagement switch - Emergency stop button Optional equipment: - Transport trolley - Knife setting gauge - Boring and mortising attachment Technical data: Jointer table dimensions: 1680 x 410 mm Thicknesser table dimensions: 750 x 410 mm Cutterhead diameter: 95 mm Spindle speed: 4300 rpm Fence tilt angle: 90–45° Chip extraction port diameter: 100 mm Maximum planing height: 220 mm Motor power: 4.0 kW / 400V Maximum workpiece width: 410 mm Machine dimensions: 1680 x 1100 x 1100 mm Weight: 360 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drilling-milling machine is a universal drill-mill designed for precise metalworking under both workshop and production conditions. This machine combines drilling and milling capabilities, ensuring stable operation due to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities demanding repeatability, rigidity, and true efficiency. Key machine features: - Heavy-duty, stable cast iron construction – minimises vibration during milling and drilling operations. - Automatic spindle feed (125 mm) – increased efficiency for batch processing. - Height adjustment via the support, not the column – for greater precision in settings. - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – adapt to the material and tooling requirements. - Machine equipped with coolant system – constant cutting conditions and extended tool life. - Dovetail slideways – high rigidity and accuracy of traverse movements. - Swivelling head ±90° – allows for angled machining. - Quiet operation thanks to ground gears and capability for left/right spindle rotation. Construction & Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine is designed as a compact, yet fully industrial metalworking mill. The solid cast iron base and body deliver high system rigidity. The cross table—1000 x 240 mm—has a precision-ground working surface for secure and accurate component clamping. The spindle, MT4 standard, supports a wide range of tool types: end mills, milling heads, and taper shank drills. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, 400 V powered, delivers stable performance even when facing larger milling diameters. Precision & Efficiency: With X/Y/Z travels of 560/190/430 mm, the drilling-milling machine accommodates a broad spectrum of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. The adjustable quill feed rate (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) permits parameter optimisation to match material type and quality requirements. Standard equipment: - Drill chuck arbor MK4/B18 - Drill chuck 3-16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Service tools - Polish language operator’s manual Optional equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Swivel, tilting, or precision vices - Dividing tables and indexers - Tapping and milling heads - Tool holders, driving arbors Technical specifications: - Drilling capacity in steel: 32 mm - Drilling capacity in cast iron: 45 mm - Face mill diameter: 80 mm - End mill diameter: 28 mm - Spindle speeds: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) - Spindle taper: MT 4 - Spindle travel: 125 mm (automatic feed) - Table dimensions: 1000 mm x 240 mm - Base dimensions: 440 x 600 mm - Max. spindle-to-table distance: 445 mm - Spindle-to-column surface distance: 262.5 mm - X/Y/Z travel: 560/190/430 mm - Quill feed rate: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - Swivelling head: ±90° left/right - Motor power: 1.8 kW (2.5 HP) Fjdpfxoy E Hk Hj Aatjgg - Power supply: 400 V - Weight: 375 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin ketebalan CORMAK TH410S dengan poros spiral adalah mesin penghalus kayu yang canggih secara teknis, dirancang untuk pengguna profesional yang mencari presisi, daya tahan, dan kenyamanan kerja yang maksimal. Poros spiral dengan 72 mata pisau karbida yang dapat diganti memberikan kualitas permukaan yang luar biasa, operasi yang jauh lebih senyap, dan pengurangan konsumsi bahan habis pakai dibandingkan dengan solusi poros pisau konvensional. Keunggulan utama mesin ketebalan CORMAK TH410S dengan poros spiral: * Poros spiral dengan 72 mata pisau – pemotongan yang seragam, pengurangan getaran dan kebisingan hingga 50%, daya tahan yang jauh lebih tinggi daripada pisau lurus konvensional. * Mata pisau karbida yang dapat diganti – memungkinkan rotasi atau penggantian segmen individual jika aus atau rusak – mengurangi biaya operasional. * Permukaan meja yang dipoles dengan bahan besi cor – memberikan gesekan dan stabilitas yang optimal saat memproses material. * Tiga kecepatan umpan – memungkinkan penyesuaian kecepatan pemrosesan sesuai dengan jenis kayu dan persyaratan produksi. * Indikator digital – akurasi pengaturan tinggi hingga 0,1 mm berkat indikator presisi pada roda tangan. * Penggerak rantai – pemandu material yang halus dan presisi melalui zona pemrosesan. * Fitur keselamatan yang ditingkatkan – sesuai dengan standar K3 dan DTR, memastikan keselamatan pengguna. Konstruksi dan teknologi Mesin ketebalan CORMAK TH410S didasarkan pada konstruksi baja dan besi cor yang kuat, yang memberikan kekakuan tinggi dan ketahanan terhadap getaran. Poros spiral berdiameter 95 mm dilengkapi dengan 72 mata pisau karbida yang diatur secara spiral, yang menjamin pemotongan yang berkelanjutan dan menghilangkan risiko serat terkelupas, bahkan pada jenis kayu keras dan bergetah. Tudung penyedot debu dengan fungsi peredam suara memungkinkan akses cepat ke poros dan perawatan yang mudah. Fsdpfox Dlp Ajx Aatogg Presisi dan efisiensi kerja Berkat rentang perencanaan dari 5 hingga 230 mm dan lebar kerja 410 mm, mesin ini memungkinkan pemrosesan baik papan tipis maupun elemen struktural tebal. Kecepatan poros 4050 rpm dan motor yang kuat 3,0 kW (S1) memastikan efisiensi tinggi bahkan saat penggunaan intensif. Penggunaan poros spiral memungkinkan pencapaian permukaan yang halus tanpa perlu pengamplasan, yang secara signifikan mempersingkat waktu persiapan material untuk pemrosesan lebih lanjut. Peralatan standar: * poros spiral dengan 72 mata pisau karbida, * indikator digital tinggi pemotongan, * penggerak umpan dengan transmisi rantai, * meja yang diperpanjang dengan rol pendukung, * tudung penyedot debu dan peredam suara, * fitur keselamatan lengkap yang sesuai dengan DTR dan K3. Parameter teknis Lebar pemotongan mesin ketebalan 410 mm PENYESUAIAN TINGGI PEMOTONGAN 5–230 mm Diameter poros mesin penghalus 95 mm Jumlah mata pisau (mata pisau spiral) 72 buah Kecepatan rotasi poros mesin penghalus 4050 rpm Kecepatan umpan 6 m/menit Koneksi penyedot debu ø100 mm Daya motor 4,2 kW Daya motor S1 100% 3,0 kW Tegangan 400 V Diameter saluran penyedot debu 100 mm Berat kotor 263 kg DIMENSI Lebar 1110 mm Kedalaman 710 mm Tinggi 1020 mm Ukuran meja – lebar 930 mm Ukuran meja – kedalaman 410 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Radial Drill RD 700 VARIO is built on a robust column-type construction providing stability and vibration resistance. The radial arm allows precise positioning of the drill head within a range of 300 to 700 mm from the column, while the 130 mm quill stroke ensures convenient drilling in a single setup. Key Components - Spindle: Morse Taper MT3 with drawbar, stepless speed adjustment, maximum drilling capacity 32 mm. - Feed System: Automatic spindle feed with three ranges, integrated tapping mode. - Main Motor: 1.5 kW power, 400 V supply, suitable for continuous operation. - Table and Base Plate: Cubic worktable 250×250×250 mm and working surface 900×620 mm with T-slots. Precision and Performance Thanks to stepless speed adjustment and digital parameter indicators, the RD 700 VARIO delivers high machining accuracy and repeatability. Automatic feed and tapping mode reduce cycle times, while the rigid frame minimizes vibrations, supporting longer tool life. Applications The RD 700 VARIO CORMAK radial drill is suited for mechanical workshops, tool rooms, production facilities, and maintenance departments. Ideal for processing steel components, welded structures, machine parts, and industrial elements. Fsdpfoyccn Uox Aatogg Standard Equipment - Cubic worktable - Base - Drill chuck 3–16 mm / B18 - MT3 / B18 arbor - MT3 / MT2 reducing sleeve - Coolant system - Tapping mode - Digital spindle speed display - Digital drilling depth readout - Adjustable height guard - Basic tool kit - Safety guards - Complete technical documentation in Polish - CE certificate Technical Specifications Parameter Value Maximum drilling capacity 32 mm Maximum tapping capacity M22 Spindle taper MT 3 Minimum spindle speed 75 rpm Maximum spindle speed 2500 rpm Spindle speed adjustment Stepless (75–438 / 438–2500) Automatic spindle feed range (3) 0.08 / 0.14 / 0.22 mm/rev Spindle-to-column distance 300 – 700 mm Spindle-to-table distance 0 – 430 mm Spindle-to-base distance 175 – 680 mm Vertical head travel (arm) 505 mm Horizontal drill head travel 400 mm Quill stroke 130 mm Column diameter 150 mm Cubic table size 250 × 250 × 250 mm Base working surface 900 × 620 mm Motor power 1.5 kW Supply voltage 400 V Dimensions – width 1220 mm Dimensions – depth 640 mm Dimensions – height 1750 mm Weight approx. 722 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mesin penggiling rol tiga elektromekanis ESR 2020 x 3,5 mm dengan rol asimetris digunakan untuk memproduksi lapisan silinder dan kerucut dengan berbagai diameter. Mesin ini dirancang untuk membengkokkan lembaran logam dengan ketebalan hingga 3,5 mm, panjang hingga 2020 mm, dan diameter rol atas 125 mm. Mesin pembengkok rol tiga dari seri ini sangat populer karena konstruksinya yang relatif sederhana namun tetap fungsional. Paling cocok untuk pelanggan yang mencari peralatan dengan kinerja sedang dan biaya rendah. Keunggulan utama: Fgodporh E Nrjfx Aatog Tata letak rol asimetris Rol bawah dan atas berputar melalui sistem roda gigi dan penggerak rantai dari motor listrik Rol atas berputar ke kedua arah, dilengkapi dengan mekanisme kemiringan dan putar Rol bawah dan samping dengan pengaturan ketinggian (dapat disesuaikan secara manual) Kemampuan untuk membengkokkan kerucut Pengontrol kaki dengan tombol berhenti darurat Penggerak rantai mentransmisikan putaran dari motor listrik ke rol. Rol atas dapat dilipat, sehingga memudahkan pengeluaran produk jadi. Rol yang dapat dilipat dilengkapi dengan kunci untuk mencegahnya terbuka sendiri saat beroperasi. Data teknis: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Lebar kerja maksimum: 2020 mm Ketebalan material maksimum: 3,5 mm Diameter rol: 125 mm Daya motor: 3 kW Dimensi P/L/T: 2530 x 640 x 1050 mm Berat perkiraan: 1230 kg (±2%) Peralatan standar: Pengontrol kaki untuk pengoperasian Instruksi pengoperasian dalam bahasa Polandia Deklarasi kesesuaian CE

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK DG32MD adalah mesin pengasah mata bor spiral profesional, yang dirancang untuk penggunaan intensif dalam kondisi industri dan bengkel. Perangkat ini memungkinkan pengasahan mata bor HSS dan kobalt secara presisi dalam rentang diameter dari ø5 hingga ø32 mm, menjadikannya alat yang sangat serbaguna untuk pabrik produksi, bengkel alat, dan pusat servis. Dengan menggunakan motor yang efisien, roda gerinda CBN, dan soket tambahan untuk memotong tepi mata bor, model DG32MD tidak hanya menjamin akurasi, tetapi juga kemampuan untuk meregenerasi sepenuhnya alat pemotong. Keunggulan utama mesin: * Rentang diameter mata bor yang luas: dari ø5 hingga ø32 mm – ideal untuk alat pemotong kecil dan besar. * Sudut ujung yang dapat disesuaikan: 90°–135°, memungkinkan pengasahan sebagian besar jenis mata bor spiral. * Sistem dua chuck (ER20 dan ER40) – memastikan pemasangan mata bor yang kuat dalam seluruh rentang diameter. * Roda gerinda boron nitrida (CBN) disertakan – dirancang untuk mengasah baja perkakas kecepatan tinggi, dengan daya tahan dan presisi yang tinggi. * Konstruksi yang stabil dan ringkas dengan berat 32 kg – memastikan presisi dan tidak ada getaran selama operasi. * Peralatan lengkap dengan selongsong, chuck, dan alat – siap digunakan tanpa perlu pembelian tambahan. Konstruksi dan teknologi Model CORMAK DG32MD dirancang dengan mempertimbangkan penggunaan intensif dan umur panjang. Mesin ini memiliki badan yang kokoh, tahan terhadap getaran, dan motor dengan daya 250 W dan kecepatan 4400 rpm, yang menjamin operasi yang lancar bahkan saat mengasah mata bor dengan diameter lebih besar. Sistem penggantian chuck ER20 dan ER40 yang cepat memungkinkan transisi mudah antar rentang diameter yang berbeda, dan pemandu alat yang presisi menghilangkan risiko kesalahan operator. Presisi dan efisiensi kerja Kualitas tinggi dari komponen yang digunakan memastikan bahwa mesin pengasah mata bor CORMAK DG32MD menjamin pengulangan dan presisi pengasahan bahkan selama operasi massal. Aplikasi Model CORMAK DG32MD digunakan dalam: * bengkel alat dan pabrik produksi, di mana regenerasi mata bor yang cepat diperlukan, * bengkel perbaikan dan pemeliharaan, * pusat servis, * laboratorium teknis dan pelatihan, di mana presisi dan pengulangan pengasahan yang tinggi diperlukan. Fgjdpfxevu Ac Ee Aatsg Peralatan standar * 2 roda gerinda CBN – untuk baja perkakas kecepatan tinggi * 12 selongsong ER20: ø5 – ø14 mm * 18 selongsong ER40: ø15 – ø32 mm * 1 chuck ER20 * 1 chuck ER40 Data teknis Rentang diameter mata bor: ø5 – 32 mm Sudut ujung: 90° – 135° Daya: 250 W / 230 V Kecepatan motor: 4400 rpm Berat: sekitar 32 kg Dimensi: 400 x 260 x 300 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pengamplas Kayu CORMAK MM2315 400V adalah mesin pengamplas tepi osilasi profesional yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel dan pabrik pengolahan kayu. Dilengkapi dengan motor yang kuat, mekanisme pengarah sabuk yang presisi, dan unit kerja yang bergerak, memungkinkan pengamplasan tepi, permukaan datar, dan komponen dengan bentuk tidak beraturan secara efisien dan akurat. Berkat konstruksinya yang ringkas dan luasnya area kerja, ini adalah alat serbaguna untuk pengolahan kayu profesional. Keunggulan utama mesin: * Osilasi sabuk pengamplas – memastikan keausan sabuk yang merata, mengurangi risiko terbakar, dan memperpanjang umur material abrasif. * Pengamplasan komponen melengkung – dimungkinkan berkat meja tambahan berukuran 300 × 250 mm, yang memungkinkan pemandu komponen yang sedang diproses secara presisi. * Sistem penggantian sabuk cepat – tuas intuitif memungkinkan penggantian mesin dengan cepat tanpa perlu menggunakan alat. * Unit yang dapat beroperasi secara vertikal dan horizontal – meningkatkan jangkauan aplikasi dan memungkinkan penyesuaian tata letak mesin sesuai dengan kebutuhan produksi saat ini. * Penyesuaian ketinggian meja kerja – memungkinkan pengaturan ketinggian secara presisi dalam rentang 80 mm, menyesuaikan posisi kerja dengan ketebalan material. * Luas area kerja yang besar – meja utama berukuran 840 × 300 mm memberikan stabilitas dan kenyamanan kerja, bahkan dengan komponen berukuran besar. Konstruksi dan teknologi Mesin ini dibangun di atas konstruksi baja yang kokoh, memberikan kekakuan dan ketahanan terhadap getaran. Jantung perangkat ini adalah motor bertenaga 2,2 kW, yang menjamin dinamika kerja yang memadai dan efisiensi pemrosesan yang tinggi, bahkan saat digunakan secara terus-menerus. Sabuk pengamplas berukuran 2515 × 152 mm beroperasi dengan kecepatan 980 m/menit, yang memungkinkan penghilangan material yang cepat dan merata. Mekanisme osilasi adalah fitur pembeda dari model ini – secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan, menghilangkan bekas pengamplasan. Fender samping tambahan dengan panjang 700 mm membantu memandu komponen panjang, meningkatkan kontrol atas proses. Fodpfx Aezrvazeatjgg Presisi dan efisiensi kerja Penyesuaian sudut pengamplasan yang presisi dalam rentang 0–45° memungkinkan pemrosesan ujung dan tepi sesuai dengan persyaratan desain. Penyesuaian ketinggian meja dan kemampuan untuk bekerja dengan berbagai jenis komponen (dari bilah tipis hingga lembaran tebal) memberikan fleksibilitas produksi yang tinggi. Berkat unit yang bergerak, operator dapat mengatur posisi kerja yang optimal, dan saluran pengumpul debu terintegrasi ⌀100 mm memungkinkan koneksi ke sistem penghilang debu, menjaga kebersihan dan keamanan area kerja. Peralatan standar * Meja kerja dengan penyesuaian ketinggian * Meja samping untuk pengamplasan lekukan * Unit pengamplas dengan posisi yang dapat disesuaikan * Sistem osilasi sabuk * Mekanisme penggantian sabuk cepat * Fender samping dengan panjang 700 mm * Saluran untuk menghubungkan sistem penghilang debu * Manual (DTR) dalam bahasa Polandia * Deklarasi kesesuaian CE Data teknis: Ukuran sabuk [mm] 2515 x 152 Ukuran meja kerja [mm] 840 x 300 Pengamplasan ujung dan tepi pada sudut [°] 0 - 45 Ukuran meja tambahan [mm] 300 x 250 Penyesuaian ketinggian meja [mm] 80 Ukuran fender samping [mm] 700 x 60 Panjang pengamplasan maksimum [mm] 790 Diameter saluran pengumpul [mm] 100 Putaran sabuk [m/menit] 980 Daya motor [kW] 2,2 Catu da

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pembengkokan pipa dan profil BENDMASTER 70 adalah mesin industri tanpa mandrel yang dirancang untuk membengkokkan pipa baja, profil persegi, dan material dengan penampang yang lebih besar secara presisi. Berkat konstruksi yang kokoh, sistem pengukuran sudut pembengkokan otomatis, dan daya penggerak yang besar, perangkat ini menjamin pengulangan, efisiensi, dan keandalan – bahkan saat digunakan secara intensif di lingkungan produksi. Mesin ini ideal untuk aplikasi di industri berat, konstruksi, dan instalasi industri. Keunggulan utama mesin: * Mesin pembengkok tanpa mandrel – memungkinkan pembengkokan pipa tanpa perlu menggunakan mandrel, sehingga menyederhanakan pengoperasian dan mempercepat proses produksi. * Diameter pipa maksimum 70 × 5 mm – memungkinkan untuk bekerja dengan pipa baja dan konstruksi yang tebal. * Penggerak utama dengan daya 5 kW – menjamin torsi yang memadai dan pembengkokan yang andal bahkan untuk material yang paling keras. * Pembacaan digital sudut pembengkokan – kontrol berkelanjutan terhadap nilai yang ditetapkan dan nilai aktual memungkinkan pengaturan parameter yang presisi. * Kecepatan kerja dua tingkat – 1,2 putaran/menit saat membengkok dan 2,4 putaran/menit saat kembali meningkatkan efisiensi siklus kerja. * Konstruksi baja yang stabil dan dilas – tahan terhadap deformasi dan getaran, bahkan saat beban berat. Fgsdpfjvugv Asx Aatog * Cetakan untuk diameter 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – perangkat mencakup alat untuk pipa industri yang paling umum digunakan. Konstruksi dan teknologi BENDMASTER 70 dirancang sebagai mesin pembengkok rol tanpa mandrel dengan penggerak elektrohidrolik, yang disesuaikan untuk penggunaan berat. Motor utama dengan daya 5 kW memungkinkan pembengkokan pipa dengan diameter besar secara stabil dan aman. Sistem pengukuran sudut pembengkokan digital yang terintegrasi dengan panel kontrol memungkinkan pemrograman dan pemantauan parameter kerja yang akurat. Perangkat ini menonjol karena konstruksi yang ringkas dan kemampuannya untuk diintegrasikan dengan jalur produksi. Presisi dan efisiensi kerja Mesin pembengkok pipa baja BENDMASTER 70 menawarkan kontrol penuh atas proses pembengkokan. Kecepatan putar cetakan selama pembengkokan (1,2 putaran/menit) memastikan akurasi dan keamanan proses, sementara kembalian cepat ke posisi awal (2,4 putaran/menit) meningkatkan efisiensi. Pembengkokan hingga sudut 180° memungkinkan pembuatan busur dan spiral penuh, bahkan pada pipa konstruksi dengan penampang besar. Mesin ini dirancang untuk pembentukan komponen yang presisi, di mana tidak ada ruang untuk penyimpangan. Aplikasi Mesin pembengkok BENDMASTER 70 digunakan di berbagai sektor industri, termasuk: * produksi konstruksi baja dan penyangga, * industri konstruksi dan perakitan, * instalasi HVAC dan pemanas, * produksi pagar, gerbang, dan pagar industri, * pabrik fabrikasi instalasi pipa. Peralatan standar * Sistem pengukuran sudut pembengkokan digital * Cetakan untuk pipa: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Data teknis Diameter pipa yang dibengkokkan maksimum 70 × 5 mm Dimensi profil persegi yang dibengkokkan maksimum 50 × 50 × 2 mm Sudut pembengkokan maksimum 180° Kecepatan putar cetakan saat membengkok 1,2 putaran/menit Kecepatan putar cetakan saat kembali 2,4 putaran/menit Daya motor utama 5 kW Dimensi eksternal perangkat 1300 × 700 × 900 mm Berat 680 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The DT2200M grinding table is a professional work station designed for safe and efficient metal grinding. Equipped with a high-performance filtration system and a dual-fan setup, it is ideally suited for demanding industrial and workshop conditions, minimizing dust and improving operator comfort. Key Advantages - Dual filtration system ensures effective air purification from grinding dust and contaminants - High performance – two fans with a capacity of 4,000 m³/h each guarantee continuous operation without the need for frequent filter changes - Large work surface – a tabletop measuring 2060x530 mm enables comfortable handling of larger workpieces - Robust construction – durable housing and spacious metal waste drawers on both sides of the table Design and Technology The DT2200M grinding table features an eleven-segment worktop, facilitating the mounting and machining of workpieces. The integrated bottom and side extraction system effectively captures dust directly at the source. Heat-resistant filters ensure long service life when operating under conditions with increased heat emission (filters are not fireproof). Precision and Work Efficiency Thanks to high negative pressure and two radial fans, the DT2200M achieves filtration efficiency exceeding 99.9%. Independent filtration units and quick cartridge replacement directly improve service efficiency and minimize downtime. Application The DT2200M grinding bench is used in: - Metalworking workshops - Industrial paint shops - Maintenance departments - Manufacturing plants specializing in metal processing Standard Equipment Fedpfjzqy Ruox Aatsgg - 2 radial exhaust fans - 4 filter cartridges (dimensions: 395x495x24 mm) - 11-segment worktop - Metal waste drawers on both sides - Built-in clamps for securing workpieces Technical Specifications Worktop dimensions: 2060x530 mm Motor power: 2 x 1 kW Capacity: 2 x 4000 m³/h Filter size: 4 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 130 kg Overall dimensions: 2200 x 600 x 850 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Dasar portabel untuk mesin M900 adalah solusi inovatif untuk industri. Ini adalah dasar yang mudah dipindahkan dan digunakan, yang memungkinkan penempatan berbagai jenis mesin dan peralatan dengan aman dan stabil. Berkat desain dan material berkualitas tingginya, dasar portabel untuk mesin M900 sangat tahan lama dan tahan terhadap kerusakan. Fgodpozpx Hlofx Aatog Karakteristik produk: Dasar ini dirancang untuk memberikan fungsionalitas dan kenyamanan penuh dalam penggunaan. Ukurannya dapat disesuaikan mulai dari 620x485mm hingga 870x735mm, dengan kapasitas beban platform hingga 300kg dan berat dasar itu sendiri 10kg, sehingga dapat disesuaikan dengan berbagai jenis mesin. Selain itu, stabilitas dan keamanannya ditingkatkan oleh kaki penyangga dengan bantalan fleksibel, yang melindungi mesin dari getaran. Dasar portabel untuk mesin M900 ideal untuk perusahaan yang membutuhkan cara yang mudah dan aman untuk mengangkut mesin dan peralatan ke berbagai lokasi. Dengan produk ini, perusahaan dapat menghemat waktu dan biaya yang terkait dengan pemindahan dan pemasangan mesin. Singkatnya, dasar portabel untuk mesin M900 adalah solusi yang andal dan fungsional untuk industri, yang memberikan keamanan, kenyamanan, dan penghematan waktu dan biaya. Berkat ukuran yang dapat disesuaikan mulai dari 620x485mm hingga 870x735mm, kapasitas beban platform hingga 300kg, dan berat dasar itu sendiri 10kg, dasar ini sangat fleksibel dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan berbagai jenis mesin, sekaligus memberikan ketahanan dan keamanan yang tinggi. Parameter teknis M900 Rentang penyesuaian: minimum: 620 x 485 mm maksimum: 870 x 735 mm Dimensi maksimum 1150x990x130mm (dengan pengait tertutup) Kapasitas beban 300 kg Berat 10 kg * Foto dengan mesin hanyalah foto ilustrasi. PERHATIAN!!! PRODUK INI ADALAH PRODUK RETUR, MEMILIKI TANDA-TANDA PEMAKAIAN. TIDAK ADA GARANSI!